Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5780
.pdf
Предусмотрена коническая отстойная камера 10, вершина 11 которой находится внизу, а входное отверстие
12 в эту камеру является тангенциальным и расположено вблизи верхней части в области наибольшего
диаметра. Верхняя часть камеры закрыта крышкой 13 и имеет внутренний конус 14, открытый снизу, боковые
стороны которого более или менее параллельны наружным стенкам отстойной камеры 10. Это устройство
представляет собой один из типов циклонического сепаратора, в котором насыщенные пылью газы при входе
закручиваются по спиральной конической траектории, выбрасывая значительную часть пыли за счет
центробежного действия. Газы, частично очищенные от пыли, через нижнее отверстие поступают во
внутренний конус 14 и там приводятся в состояние относительного покоя.
Верхняя часть отстойной камеры 10, расположенная над внутренним конусом 14, снабжена рядом отверстий
15 (см. рисунок 3).
Отверстия имеют круглую форму и служат входными отверстиями для нижней части фильтровальных мешков
16.
Каждый мешок размером 1'6 имеет коническую форму и сужается кверху, уменьшаясь в диаметре. Диаметр в
нижней части может составлять около 18 дюймов, а длина мешка — около 12 футов. Материал, из которого
изготовлены сумки, может быть плотной мешковиной или другим распространенным материалом. Каждый
мешок крепится у основания над одним из отверстий в верхней части сепаратора с помощью выступающего
фланца 17, который входит в нижнюю часть мешка, на окружающей его ленте 18.
Верхние концы всех сумок крепятся к стальной пластине 19 с помощью клиновидного зажима 25, 26 и болта
27, в центре которого имеются петли 20. К проушинам прикреплены тросы, которые соединяются в точке 21 и
проходят через шкивы 23 к балансировочному грузу 24, обеспечивающему натяжение мешков.
В процессе работы большая часть пыли отделяется в циклонном сепараторе. Частично очищенные газы
затем поступают в конические фильтрующие мешки 16 в восходящем направлении и диффундируют через
стенки. Оставшаяся пыль оседает на внутренней поверхности стен, периодически отделяется от них и
оседает в расположенной ниже отстойной камере, откуда ее можно собирать по мере необходимости.
Если в какой-либо момент возникнет необходимость встряхнуть мешки, чтобы облегчить осыпание пыли, это
можно сделать, подняв противовес 24 и позволив ему упасть. Однако, как правило, такая встряхиваемость
исключается или значительно уменьшается благодаря форме мешков, предлагаемых в соответствии с
настоящим изобретением, по сравнению с тем количеством встряхивания, которое требуется для обычных
параллельных мешков.
На практике установлено, что при работе аппарата описанного типа конические пылеуловители постоянно
вибрируют вверх и вниз, благодаря чему внутренние поверхности мешков не забиваются пылью и, таким
образом, автоматически самоочищаются.
Если необходимо сохранить газы для дальнейшего использования, мешки следует поместить в камеру для
сбора газа. Предпочтительно, пылевые газы подаются в аппарат с помощью соответствующего вентилятора,
но при желании их прохождение может быть облегчено путем поддержания разрежения в камере сбора газа,
если таковая предусмотрена.
При желании мешки можно очистить от любых загрязнений, которые могут забиться в поры их стенок, путем
подачи пульсирующего или переменного давления воздуха в устройство. Опять же, при желании прохождение
материала через стенки пакетов может быть облегчено за счет отсасывания снаружи.
Мы осведомлены о ранее выданном британском патенте № 21200/12 и не претендуем на какие-либо права,
описанные или заявленные в нем.
В данной статье подробно описана и установлена природа нашего изобретения и способ его осуществления.
Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0 Дата подачи заявки: 30 августа 1926 г. № 21348/26 r 52 Y 95, Овсянка, 7, 1926 г., № 24965/26.
Один полный левый: 30 мая 1927 года.
Принято: 30 декабря 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 21348, A ID 1926.
Усовершенствования клапанов, предназначенных для накачивания шин, или относящиеся к ним.
Я, Том Бисли, подданный Великобритании, член организации, чтобы более эффективно герметизировать
указанный клапан и надежно предотвратить утечку в соответствии с одним из вариантов данного изобретения,
настоящим заявляю, что характер этого изобретения, например, заключается в следующем: клапан для
накачивания футбольного мяча или подобного предмета, состоит из корпуса цилиндрической формы. Этот
корпус выполнен в виде клапана для накачивания с увеличенным отверстием, которое заканчивается
отверстием или каналом небольшой площади. Целью данного изобретения является создание клапана для
накачивания с чрезвычайно простой конструкцией, который может быть выполнен в виде клапана для
накачивания с увеличенным отверстием или каналом небольшой площади.
Используется, например, в связи с футбольными камерами, подушками для сидений, игрушками,
хирургическими изделиями, или в связи с его нижним концом, предпочтительно конической или подобной
форме автомобильных или велосипедных шин. Вершина этого конического конца – это… Еще одна цель –
обеспечить клапан, предназначенный для размещения в отверстии для накачивания, который может быть
выполнен для обеспечения эффективного уплотнения. Резьба выполнена из любого материала, такого как
эбонит или алюминий, латунь, железо, сталь и т. д., и имеет продольное отверстие или порт, который
сконструирован таким образом, что его можно легко перемещать для обеспечения эффективного уплотнения
жидкости… Наружный конец… Еще одна цель – обеспечить резьбовой элемент, выполненный с
регулируемым клапаном накачивания, в конструкции которого не используется большой фланец,
предпочтительно из аналогичного каучука; метр к элементу корпуса. Внешний.
До настоящего времени, когда использовалась резина, край этого расширенного фланца предпочтительно
фрезеровался таким образом, чтобы резьбовой элемент можно было удобно вращать. С учетом этих и других
целей было обнаружено, что будет происходить утечка. Изобретение состоит в обеспечении клапана с
резьбовым отверстием для приема плоских клапанов, включающих внутри обычный резьбовой ниппель
гибкого резьбового корпуса, имеющего отверстие, образованное или снабженное расширенным коническим
концом резьбового элемента, приспособленным для ввинчивания в корпус. Указанный резьбовой элемент
имеет резьбу для приема поперечно или радиально расположенного отверстия, например, в футбольном
мяче или подобном устройстве. Когда корпус и край отверстия в 90 насосе или подобном устройстве
установлены, край отверстия в 90 Конструкция предусматривает удержание мембраны между фланцем таким
образом, что при небольшом отвинчивании резьбового элемента и крепежной гайки, при наличии
соответствующих средств, воздух из предусмотренного резервуара обеспечивает герметичность соединения.
На этом резьбовом продолжении корпуса, в месте расположения портов и взаимодействующих резьбовых
элементов, предусмотрена возможность привинчивания крышки или 95-го из указанных элементов, которая
предназначена для закрытия внешнего торца и фланца резьбового элемента. Изобретение также состоит в
форме резьбового элемента.
Таким образом, когда резьбовой элемент на наружном конце ввинчивается в корпус так, что конический конец
указанного элемента закрывает отверстие в нем, крышка может быть ввинчена в корпус, эффективно
герметизируя отверстие в нем, и таким образом более надежно предотвращает утечку. Изобретение также
состоит в...
Навинчивание наружной части корпуса для работы, и когда требуется принять крышку, предназначенную для
накачивания мяча, оснащенного моим усовершенствованным клапаном i 05, крышку снимают, и резьбовую
часть слегка отвинчивают, так что ее конический конец оттягивают от отверстия в корпусе. Гибкое соединение
насоса ввинчивается обычным способом в резьбовое отверстие резьбовой части, и воздух закачивается в
камеру с помощью насоса. Во время работы насоса воздух проходит через продольные и поперечные порты и
через отверстие в корпусе через пространство между взаимодействующими резьбовыми соединениями.
Следует понимать, что радиально расположенный порт j 5 может быть расположен в любой удобной точке по
длине резьбовой части. Например, в случае футбольной камеры, где давление будет значительно меньше,
чем в В случае автомобильной шины, радиально расположенный порт будет выходить на вторую или третью
резьбу над коническим концом резьбового элемента. В случае автомобильной шины порт будет расположен
на значительном расстоянии от резьбового элемента, так что воздух, нагнетаемый насосом, должен будет
пройти через несколько витков резьбы, прежде чем достичь отверстия в корпусе. Следует понимать, что
может быть предусмотрено множество радиально расположенных портов, сообщающихся с продольным
отверстием в резьбовой планке. Когда в резервуар или подобное устройство нагнетается достаточное
количество воздуха, резьбовая планка ввинчивается в корпус так, что конический конец закрывает отверстие
в указанном корпусе и тем самым предотвращает утечку. Теперь можно снять соединение насоса и
установить крышку на место. Таким образом, утечка воздуха будет предотвращена конической заглушкой,
расположенной в отверстии, и дополнительно предотвращена крышкой, которая привинчивается к корпусу.
Когда мой усовершенствованный клапан устанавливается, например, на автомобильную шину,
привинчиваемые элементы имеют значительную длину, а резьбовой регулируемый элемент, имеющий
конический конец, может быть нарезан на своем внешнем конце для приема внутреннего резьбового
соединения насоса, а фрезерованный фланец может быть опущен. В этом случае крышка будет иметь
трубчатую форму и будет приспособлена для привинчивания к корпусу клапана обычным способом. Боковые
стороны конического конца могут быть изогнуты, или конец резьбового элемента может быть изогнут или
иметь сферическую форму для взаимодействия с отверстием, имеющим острый край или скошенное седло.
В качестве дальнейшего усовершенствования, наружный конец резьбового внутреннего элемента может быть
сужен для приема накладного соединения нагнетателя. Внешняя поверхность элемента корпуса может быть
гофрированной или иметь канавки для установки в трубчатое продолжение баллона, воздушной подушки или
подобного гибкого воздушного контейнера.
—Дата: 30 августа 1926 года.
J S WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, Z 31 & 521, Chancery
Lane, Лондон, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24965, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к данному изобретению, я, Том, Бр. Э. Лей, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Нарбонн-авеню, 33, Клэпхэм-Коммон, графство Лондон, юго-запад 4, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к клапанам для накачивания воздуха и, в частности, к усовершенствованиям
клапанов типа, описанного в моей заявке № 21348 от 30 августа 1926 года, находящейся на рассмотрении.
В моей вышеупомянутой заявке, находящейся на рассмотрении, я описал клапан для накачивания,
включающий в себя корпус с внутренней резьбой, имеющий отверстие, предназначенное для закрытия
предпочтительно коническим концом резьбового элемента, предназначенного для ввинчивания в указанный
корпус, причем указанный резьбовой элемент имеет продольное и поперечное или радиально расположенное
отверстие и предназначен для соединения с насосом или подобным устройством, клапаны для целей
накачивания.
Конструкция такова, что при небольшом отвинчивании резьбового элемента под углом 90 градусов воздух из
насоса будет проходить через отверстие посредством портов и соответствующей резьбы указанных
элементов.
Целью настоящего изобретения является обеспечение в усовершенствованном клапане накачивания средств
предотвращения утечки воздуха во время накачивания, причем указанные средства также предотвращают
утечку воздуха, когда клапан находится в закрытом положении при температуре 1°C. С учетом этих и других
целей настоящее изобретение состоит в обеспечении, предпочтительно, в поперечно или радиально
расположенном отверстии резьбового элемента шарового или подобного клапана, приспособленного для
пропуска воздуха во время накачивания.
операция перекачки, но для закрытия отверстия во время такта всасывания насоса, так что не потребуется 40.
282,8503 Используйте клапан в сочетании, например, с обычным велосипедным насосом, если он
используется для накачивания шин.
Изобретение также заключается в незначительном увеличении части радиально расположенного отверстия
для обеспечения посадочного места для шарика, способного свободно перемещаться с помощью указанной
увеличенной части отверстия.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, и применительно, например, к клапану для накачивания
мяча или воздушной подушки, клапан представляет собой корпус практически цилиндрической формы,
имеющий предпочтительно закругленный закрытый конец.
Закрытый конец корпуса имеет отверстие или канал небольшой площади, предназначенный для сообщения с
расширенным продольным каналом, имеющим резьбу для приема резьбового элемента, нижний конец
которого имеет коническую форму. Этот конический конец резьбового элемента предназначен для
размещения в отверстии с целью образования эффективного уплотнения, и часть отверстия может быть
аналогично конической для обеспечения посадочного места для конического конца резьбового элемента.
Наружный конец резьбового элемента имеет расширенный фланец немного меньшего диаметра, чем диаметр
корпуса. Край или периферия этого расширенного фланца имеет насечку, так что его можно легко вращать
пальцами для ввинчивания резьбового элемента в корпус, так что конический конец резьбового элемента
герметизирует отверстие, образованное в нижнем конце корпуса. Внутренний резьбовой канал имеет
предпочтительно центрально расположенный продольный канал или отверстие, которое заканчивается
поперечно или радиально расположенным отверстием или отверстием. Наружный конец продольного канала
расширен для приема обычного Резьбовой ниппель гибкого насосного соединения. Наружный конец
радиально расположенного отверстия или порта расширен на определенную глубину, чтобы обеспечить
отверстие двух диаметров и посадочное место между расширенным и меньшим отверстиями. Внутри
расширенного отверстия свободно расположен шарик или подобный предмет из любого подходящего
материала, например, фосфористой бронзы. Этот шарик обычно предназначен для посадки на посадочное
место во время такта всасывания насоса способом, который будет описан ниже. Расширенное радиальное
отверстие или порт предпочтительно расположено таким образом, чтобы несколько витков резьбового
элемента располагались рядом с коническим концом. На резьбовой части корпуса навинчиваются гайки или
подобные предметы, а между этими гайками располагается край отверстия, который образован в баллоне,
воздушной подушке или другом изделии, которое необходимо накачать. Предусмотрены подходящие шайбы
или другие средства для эффективного уплотнения соединения и обеспечения его герметичности. При
желании внутренняя гайка может быть выполнена заодно с корпусом, образуя фланец, что обеспечивает
более эффективное уплотнение. Когда наружная гайка завинчивается, остается несколько витков резьбы.
Внешняя часть корпуса предназначена для установки крышки с внутренним резьбовым креплением или
аналогичного элемента. Эта крышка, также снабженная рифленым краем, предназначена для закрытия
фланца на внутренней резьбовой части и обеспечения дополнительной герметизации клапана 80, а также
предотвращения попадания грязи.
В процессе эксплуатации, когда необходимо накачать изделие, оснащенное моим усовершенствованным
клапаном, крышка снимается, а резьбовой элемент слегка отвинчивается, так что его конический конец
оттягивается от отверстия в корпусе. Велосипедный насос или подобный насос ввинчивается в резьбовое
отверстие резьбового элемента, но при желании можно использовать гибкое соединение насоса для
соединения насоса с внутренним резьбовым элементом. Когда поршень насоса перемещается вниз для
впрыскивания воздуха через клапан, воздух проходит вниз по продольному отверстию мимо шарового
клапана в расширенном отверстии и через нижние взаимодействующие резьбы внутреннего резьбового
элемента и корпуса, выходя через отверстие в нижнем конце корпуса в изделие.
Во время движения поршня вверх или такта всасывания насоса шарик будет фиксироваться на своем седле и
предотвращать отвод воздуха из изделия. При обратном движении насоса шарик снова переместится,
позволяя воздуху поступать внутрь. Радиально расположенный порт может быть размещен в любой удобной
точке по длине резьбового элемента, но, очевидно, порт будет расположен ближе к коническому концу, так что
над указанным радиально расположенным портом будет предусмотрено значительное количество резьбовых
витков для предотвращения утечки воздуха во время работы насоса. При желании может быть предусмотрено
несколько радиально расположенных портов для связи с продольным отверстием в резьбовом элементе, и
могут быть предусмотрены средства, позволяющие использовать только один из этих портов. Таким образом,
один и тот же клапан может использоваться для различных изделий и регулироваться в соответствии с
требуемым давлением воздуха. Кроме того, нижние резьбовые витки, через которые проходит воздух, могут
быть нарезаны глубже для облегчения прохождения воздуха, или могут быть предусмотрены канавки или
тому подобное для аналогичной цели.
Когда в устройство 130 282 850 подается достаточное количество воздуха, резьбовой элемент ввинчивается в
корпус таким образом, что конический конец закрывает отверстие в указанном корпусе и тем самым
предотвращает утечку. Теперь насос или его соединение можно снять, а крышку установить на место.
Таким образом, утечка воздуха будет предотвращена конической заглушкой, расположенной в отверстии, а
также крышкой, которая предназначена для привинчивания к соединительному элементу корпуса.
Датировано 74-м днем октября 1926 года.
J S WITHERS & SPOONE Rt, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 & 52, Chancery Lane,
Лондон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Важные документы, касающиеся меня, Томаса Би Эс Лея, подданного Великобритании, проживающего по
адресу: Нарбонн-авеню, 33, Клэпхэм-Койнмон, графство Лондон, ЮЗ 4, настоящим заявляю, что характер
данного заявления и способ его исполнения являются особенно желательными и установлены следующим
заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям клапанов для накачивания, включающих корпус с
внутренней резьбой, имеющий отверстие, предназначенное для закрытия концом резьбового элемента,
образованного продольно и поперечно расположенными отверстиями и предназначенного для ввинчивания в
указанный корпус.
Целью данного изобретения является создание клапана для накачивания чрезвычайно простой конструкции,
который может быть использован, например, в связи с футбольными подушками, воздушными подушками,
игрушками, хирургическими изделиями или в связи с автомобильными или велосипедными шинами.
Ещё одной целью является создание клапана для накачивания, который может быть изготовлен из любого
материала, такого как эбонит или алюминий, латунь, железо, сталь и т. д., и который имеет такую
конструкцию, что его можно легко регулировать для обеспечения эффективного уплотнения жидкости. Ещё
одной целью является создание регулируемого клапана для накачивания, в конструкции которого не
используются резиновые шайбы; до сих пор, когда использовалась резина, было обнаружено, что из-за её
износа происходит утечка.
Ещё одной целью является обеспечение в моём усовершенствованном клапане для накачивания воздуха
возможности предотвращения его утечки во время накачивания, причём это средство должно дополнительно
предотвращать утечку воздуха, когда клапан находится в закрытом положении.
С учетом этих и других целей изобретение характеризуется тем, что внешнее отверстие поперечно или
радиально расположенных портов расположено внутри резьбовой части внутреннего элемента таким
образом, что когда указанный внутренний элемент...
Воздух из резервуара слегка откручивается с помощью насоса или аналогичного устройства, подключенного к
клапанам для накачивания.
Резьбовой внутренний элемент будет проходить через отверстие и соответствующие резьбы указанных
элементов. 65. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез одного из типов клапанов, пригодных для использования в
связи с хирургическими изделиями; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку клапана, пригодного для
использования в связи с футбольными подушками или воздушными подушками; Рисунок 1 и 3 представляют
собой продольный разрез клапана в закрытом положении; Рисунок 4 представляет собой вид сбоку клапана в
открытом положении, и Рисунок 5 представляет собой продольный разрез клапана, предназначенного для
использования в связи с автомобильной шиной.
Как показано, в частности на рисунке 1, клапан состоит из корпуса a, предпочтительно цилиндрической
формы. Этот корпус a на значительной части своей длины имеет расширенное отверстие b, которое
заканчивается отверстием c небольшой площади. Расширенное отверстие b имеет резьбу в точке c для
размещения резьбового элемента c, нижний конец которого имеет предпочтительно коническую или подобную
форму. Вершина этого конического конца предназначена для размещения в отверстии c с целью образования
эффективного уплотнения.
Резьбовой элемент 3 er e имеет центрально расположенное продольное отверстие или порт g, которое
заканчивается рядом с его коническим концом в поперечно или радиально расположенном отверстии или j ort
h. Наружный конец резьбового элемента e может быть j OO коническим в точке i и шероховатым или
резьбовым для приема нажимного соединения нагнетателя. Наружная поверхность элемента корпуса a может
быть гофрированной или рифленой и, при желании, конической, как показано на j 105, для установки в
трубчатое продолжение баллона или подобного воздушного контейнера.
В процессе работы, когда необходимо накачать воздушный баллон, оснащенный описанным выше клапаном,
резьбовой элемент 11 слегка отвинчивается, так что его конический конец отводится от отверстия c в корпусе
a. На коническом конце i резьбового элемента e устанавливается гибкое соединение насоса 282,8 b O U, и
воздух закачивается в баллон с помощью насоса. Во время работы насоса воздух проходит через продольный
и поперечный порты g и h соответственно и через отверстие c в корпусе a через пространство между
взаимодействующими резьбовыми соединениями.
Следует понимать, что радиально расположенный порт h может быть размещен в любой удобной точке по
длине резьбового элемента e. Например, в случае баллона для хирургического приспособления, такого как
бандаж, который может надуваться через рот, радиально расположенный порт ht будет вести ко второй или
третьей резьбе над коническим концом I резьбового элемента c. Но в случае, когда клапан требуется для
высокого давления, поперечный порт будет расположен на значительном расстоянии вверх по резьбовому
элементу e, так что воздух, нагнетаемый насосом, должен будет пройти через несколько витков резьбы,
прежде чем достигнет отверстия c в корпусе a. Когда в баллон или подобное устройство нагнетается
достаточное количество воздуха, резьбовой элемент e ввинчивается в корпус a так, что его конический конец f
закрывает отверстие c в указанном корпусе a и тем самым предотвращает утечку. Теперь соединение насоса
можно снять, и утечка воздуха будет надежно предотвращена. При желании боковые стороны конического
элемента j могут быть изогнуты, или конец резьбового элемента e может быть Изогнутой или сферической
формы, предназначенной для взаимодействия с отверстием, имеющим острый край или скошенное
посадочное место.
0 В модифицированной конструкции клапана, пригодного для использования с футбольными камерами, как
показано на рисунках 2 и 4, усиленные кромки отверстия в камере зажимаются между увеличенным фланцем
1, образованным на корпусе a, и гайкой mn, которая предназначена для навинчивания на резьбовую часть N
указанного корпуса a, при этом предусмотрены соответствующие шайбы для эффективного уплотнения
соединения. Гайка m предпочтительно изготовлена из металла, а сам клапан предпочтительно изготовлен из
эбонита или подобного материала.
Наружный конец резьбового элемента e выполнен с расширенным фланцем o, предпочтительно имеющим
диаметр, аналогичный диаметру фланца 1 корпуса, и наружный конец этого фланца o предпочтительно
фрезерован таким образом, чтобы резьбовой элемент c мог удобно вращаться. Наружный конец резьбового
элемента e также имеет резьбовое отверстие p для приема обычного резьбового ниппеля гибкого насосного
соединения. Наружный конец фланца o предпочтительно изогнут, и его конструкция такова, что клапан не
будет мешать общему контуру крышки.
Принцип работы этого типа клапана будет аналогичен описанному ранее.
В дополнительно модифицированной конструкции, применительно к автомобильной шине, корпус клапана a
имеет значительную длину и выполнен с использованием обычных средств крепления корпуса клапана к
внутренней трубке, причем эти средства обозначены на рисунке q. Поперечно или радиально расположенный
порт h в резьбовом элементе c расширен для приема шарика или подобного элемента r из любого
подходящего материала, такого как фосфористая бронза. Этот шарик r удерживается внутри порта h путем
зачистки конца порта a-h, как показано на рисунке s.
Наружный конец резьбового элемента e выполнен с расширенным фланцем t, диаметр которого немного
меньше диаметра корпуса a, и этот фланец предпочтительно фрезерован таким образом, чтобы резьбовой
элемент e можно было легко перемещать. Резьбовой элемент c также выполнен с резьбовым удлинителем it
для приема гибкого соединения насоса или подобного устройства. Наружный конец корпуса a имеет резьбу
для установки пылезащитного кожуха или подобного устройства vi, и в кожухе v предусмотрена подходящая
шайба 9 v, которая устанавливается на конец элемента e. Во время работы, когда необходимо накачать шину,
оснащенную описанным выше клапаном, показанным на рисунке 5, кожух v снимается, и соединение насоса
присоединяется к удлинителю ua. Элемент e слегка отвинчивается, чтобы извлечь конический конец 11 из
отверстия c. Когда поршень насоса...
При движении поршня вниз для впрыскивания воздуха через клапан, воздух будет проходить по продольному
отверстию g мимо шарового клапана r, в отверстии h, и через нижние взаимодействующие резьбы
внутреннего резьбового элемента c и элемента Eody a, и выходить через отверстие c в шину J 10. Во время
движения поршня вверх или такта всасывания насоса шар r будет садиться на свое место и предотвращать
всасывание воздуха из внутренней части шины. При обратном движении насоса шар T снова переместится,
чтобы обеспечить всасывание воздуха. Когда шина накачана до желаемого давления, элемент e
завинчивается так, чтобы его конический конец f закрыл отверстие c, и 120 насос снимается. Крышка v теперь
привинчивается к корпусу a до тех пор, пока ее шайба iw не сядет на конец элемента a; Таким образом,
крышка будет служить дополнительным уплотнением для клапана и предотвратит попадание грязи. При
желании к описанным выше клапанам также можно установить подходящую крышку.
В модифицированной конструкции может быть предусмотрено множество радиально расположенных
отверстий, сообщающихся с продольным отверстием резьбового элемента, и могут быть предусмотрены
средства, позволяющие использовать только одно из этих отверстий. Таким образом, один и тот же клапан
может использоваться для различных изделий и регулироваться в соответствии с требуемым давлением
воздуха. Кроме того, нижняя резьба, через которую проходит воздух, может быть нарезана глубже для
облегчения прохождения воздуха, или могут быть предусмотрены канавки или аналогичные элементы для
аналогичной цели.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой клапан для накачивания воздуха, включающий корпус с
внутренней резьбой, имеющий отверстие, предназначенное для закрытия концом резьбового элемента,
образованного продольно и поперечно или радиально расположенными портами, и предназначенного для
ввинчивания в указанный корпус, характеризующийся тем, что внешнее отверстие поперечно или радиально
расположенных портов расположено внутри резьбовой части внутреннего элемента таким образом, что при
небольшом отвинчивании указанного внутреннего элемента воздух от насоса или подобного устройства,
подключенного к резьбовому внутреннему элементу, будет проходить через отверстие и соответствующие
резьбы указанного элемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282851A
[]
ПАТЕНТ-Т СП ЦИИКАЦИЯ
Дата подачи заявки; 8 сентября 2, 192 ( 9 №, 21,599 / 26, Полностью принято: Jab, 2, 1 P 2 ( 9,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
282,85,1 Усовершенствования методов промывки, очистки и охлаждения генераторных газов.
Я, Эль Дмонд Варнан, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: авеню дю Гран Форестье, 20, Одергем,
недалеко от Брюсселя, Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для промывки, очистки и охлаждения газа из газодобывающих
установок и, в частности, представляет собой аппарат уменьшенных размеров такого типа, который может
быть установлен на транспортных средствах, работающих на генераторном газе.
При применении аппаратов такого типа в автомобилях ранее предлагалось использовать скрубберы,
имеющие колонну с подходящим заполнением, через которую очищаемый газ циркулирует вверх против
нисходящего потока воды, которая собирается в нижней части разделенного отсека, откуда вода используется
повторно в непрерывной циркуляции. Для уменьшения необходимого количества воды, а также для
охлаждения газа, предлагалось также включить в контур таких аппаратов охлаждающее устройство,
например, радиатор автомобиля.
Для того чтобы газ мог подаваться в сухом состоянии после промывки в скруббере, было предложено
оснастить скруббер одним или несколькими специальными отсеками, содержащими осушители, такие как
древесная стружка, при этом газ (после удаления пыли путем впрыскивания воды) последовательно проходит
через верхний и нижний осушители.
- 40 Также было предложено в системе, в которой вода непрерывно циркулирует, использовать два
отдельных скруббера: один — влажный, а другой — сухой; в первом газ и вода спускаются по коксовой
колонне, а во втором газ поднимается по коксовой колонне, при этом вода подается в скруббер до половины
его высоты.
Также было предложено использовать аппараты.
Установка состоит из двух концентрических горизонтальных цилиндров, внутренний цилиндр содержит слой
кокса, поддерживаемый решеткой, а другой цилиндр содержит воду до уровня, соответствующего уровню
указанной решетки, так что газ сначала проходит через воду во внешнем цилиндре, а затем поднимается
через кокс в вертикальном направлении, выходя с большой площадью поверхности и с низкой скоростью.
Затем газ, выходящий из слоя кокса, может быть опрыскан водой для удаления последних следов пыли.
Целью настоящего изобретения, в котором также используется система циркуляции воды, включающая
теплообменник или радиатор 65, является не только обеспечение возможности минимизации габаритов
аппарата, но и достижение особенно плотного контакта между газом и водой, одновременно предотвращая
перенос воды (например, в виде пара или мельчайших капель) газом при выходе из аппарата, тем самым
предотвращая повреждение двигателя пылью, которая может содержаться в воде 75.
С этой целью изобретение в первую очередь характеризуется тем, что газ сначала циркулирует в скруббере,
включающем колонну с малым поперечным сечением и значительной длиной, заполненную коксом или
металлической стружкой; затем газ обрабатывается и, благодаря своей скорости, несет определенное
количество воды, которая затем удаляется путем подъема в виде мелких пузырьков во втором скруббере,
также заполненном коксом или металлической стружкой и содержащем запас воды; таким образом, этот
второй скруббер действует как сепаратор, обеспечивающий подачу газа полностью очищенного и свободного
не только от пыли, но и от воды, переносимой им в виде пара или в распыленном состоянии.
При практическом применении данного изобретения устройство 95 включает в себя скрубберную колонну с
малым поперечным сечением, но значительной высотой, окруженную в нижней части на определенной части
своей высоты сепаратором, который вместе с нижней частью колонны скруббера расположен в камере,
содержащей воду до постоянного уровня, откуда избыток воды перетекает через перелив в сборную камеру,
соединенную с циркуляционным устройством для воды 105, с помощью которого вода 2822,851 поднимается
известным способом к розетке или распределителю в начале колонны скруббера.
Прилагаемый чертеж схематически изображает устройство, сконструированное в соответствии с данным
изобретением.
На данном чертеже 1 обозначает емкость или корпус, содержащий скрубберную колонну 4 малого сечения и
большой высоты, окруженную в нижней части сепаратором 5. Эта емкость 1 закрыта крышкой 2 в виде
камеры, в которую подается газ, подлежащий промывке, охлаждению и очистке. В верхней части крышки
установлен заправочный штуцер 6, основание которого перфорировано, и который по трубопроводу 7
заполняется водой или другой подходящей жидкостью, прошедшей через радиатор 11 под давлением от
насоса. Этот насос забирает воду или другую жидкость из нижнего отсека 141 корпуса 1, который имеет
сливной кран 12.
Нижний отсек 141 отделен от отсека 14, содержащего сепаратор 5, перегородкой 15, которая образует канал
16, открывающийся на уровне верхнего края сепаратора 52. Скрубберная колонна 4 закрыта снизу
перфорированным дном 8, которое также проходит под сепаратором 5, боковая стенка 17 которого
простирается вниз на некоторое расстояние ниже дна 8, как показано на рисунке 18.
Во время работы аппарата уровень воды поддерживается на высоте выходного отверстия 9, так что нижняя
часть скрубберной колонны 4 и сепаратор 5 погружены в воду.
В этих условиях газ из газогенератора, поступающий по трубе 3, с высокой скоростью движется вниз по
колонне 4 с малым поперечным сечением, заполненной соответствующим материалом для разделения
газового потока и обеспечения его тесного контакта с жидкостью.
Газообразный поток с переносимой им водой выходит через перфорированное дно 8, и вода собирается в
камере 14, в то время как газ, удерживаемый выступающей вниз стенкой 18, поднимается через сепаратор 5 и
собирается в кольцевой камере 19, образованной между стенкой корпуса 1 и скруббером 4. Газ, наконец,
выходит через трубу 13, в то время как вода, поднявшаяся в кольцевом пространстве 20 между перегородкой
17 сепаратора и стенкой корпуса, 1 переливается через переливное отверстие 9 и по трубопроводу 16
попадает в нижний отсек 141, который подает воду к насосу 10, ведущему к радиатору 11, и через трубу 657 к
розетке 6; Из этой конструкции видно, что габариты аппарата и, следовательно, необходимое ему
пространство уменьшаются благодаря тому, что газ проходит с высокой скоростью через скруббер малого
поперечного сечения без риска выноса воды газом, поскольку вода удерживается за счет барботирования
газа через сепаратор 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 75 и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282852A
[]
Мы, BRIT IS H DYESTUFFS CORPORATION,
Лими Т. Э. Д., проживающий по адресу: Спринг Гарденс, 70, Манчестер, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Сидни Ти-Ио Рнли, проживающий на химическом
заводе Крампсалл Вейл, Блэкли, Манчестер, Великобритания, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения заключается в следующем:
Аминопроизводные некоторых органических соединений были получены путем действия гидроксиламина в
присутствии серной кислоты, обычно с добавлением металлической соли: также были синтезированы
красители на основе ванили путем действия гидроксиламина на дибензантрон.
Соседние файлы в папке патенты