Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_575
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178156A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 7920.
№ 34496120.
178,156 Полностью слева. Сентябрь. 7, 1921.
Полная версия принята: апрель. 7, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для регистрации курса судов или связанные с ними.
Я, УИЛЬЯМ Х]СИТХ3ЕРТ УИЛЬЯМС из Глайи-йи-Эйвона. Бридженд, графство Гламорган, британский
подданный, законный представитель Джона Хоупа, покойного, проживавшего ранее на Малверн Террас,
Суонси, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к устройству для непрерывной записи на полоске бумаги или подобного
материала направление движения судна, изменение его условий и время каждой записи, что позволяет
получить таким образом постоянный графический журнал курса судна; и оно также относится, в частности, к
тому типу таких приборов, в которых бумага перемещается под маркером или маркерами, а маркеры
погружены в жидкость или частично заключены в плавучий сосуд, погруженный в жидкость, например, спирт; и
в большинстве случаев маркер состоит из ручки или ручек, в которые подается цветная жидкость из
соединенных с ним контейнеров, и маркеры с помощью пружинного двигателя попеременно опускаются на
бумагу и отмечают ее, а затем поднимаются с нее, так что бумага остается свободной; и полоска бумаги в
промежутках, которые имеют относительно большую длину, перемещается под ручкой, причем движение
бумаги также осуществляется пружинным моторным механизмом, который в некоторых случаях расположен
под записывающим механизмом и образует для него основание, а также поддерживается на подходящем
гимнастическом кольце.
В описанном ниже инструменте реализованы усовершенствования, предусмотренные настоящим
изобретением.
Магниты, с помощью которых управляются или приводятся в действие маркеры, и которые соединены с ними
и перемещаются вместе с ними, заключены в плавучий ящик или контейнер, который расположен внутри
ящика или контейнера, заполненного подходящей жидкостью, так что 45 контейнер или ящик, содержащий
магниты, действует как поплавок, обычно прижимая маркеры вверх, причем последний соединен с
поплавками и магнитами центральным шпинделем. 50 Обычно, когда маркеры или ручки отрываются от
полоски с диаграммой, они прижимаются и удерживаются своим плавающим контейнером, и в этом
положении устройство, поддерживающее верхний конец магнита и шпинделя маркера и приводимое в
действие пружинным двигателем, расположенным ниже, поднимается, например, с помощью горизонтального
кулачка, приводимого в движение двигателем. По мере подъема механически поднимаемого устройства
поплавок 60 и маркер следуют за ним; то есть устройство поднимается механически, а маркеры поднимаются
гидравлически, когда освобождаются от веса механически поднимаемых частей, которые действуют под
действием силы тяжести на маркер 65 при повороте кулачка и позволяют этим частям опускаться.
Этот механизм или устройство может состоять из мостовой балки, несущей верхнее гнездо для верхнего
конца или оси вращения шпинделя маркера, и имеющей на каждом конце вертикальную балку, проходящую
через трубку, выступающую вверх из корпуса, в котором находятся магниты и их контейнер; они проходят в
коробку ниже и подвергаются воздействию верхней части пружинного механизма, то есть рычажного
механизма в верхней коробке или корпусе.
Держатель бумажной ленты расположен с одной стороны от вертикальной оси магнитов, шпинделя и
маркерного устройства, описанных выше; он может опираться на верхнюю часть корпуса пружинного
двигателя в точке, противоположной корпусу, в котором расположен описанный выше кулачковый механизм и
механический подъемный механизм; он крепится к верхней части легкосъемным способом с помощью винтов,
на которые основание держателя может быть сдвинуто через пазы в нужное положение, а в этом положении
оно фиксируется гайками, навинчивающимися на винты.
Данный механизм поддержки или переноски бумаги и приводной механизм включают в себя рамы с каждой
стороны, установленные на основании в виде консоли, и имеют ролик для хранения бумаги, ось которого
проходит через пазы или подшипники в рамах, что позволяет легко устанавливать и снимать его.
Затем, на внутреннем конце консольных рам, устанавливается ролик, под которым, над которым или вокруг
которого проходит бумага, и который расположен рядом с магнитом и шпинделем маркера.
На верхних краях или частях консольных балок свободно или отсоединяемо закреплен стол, по которому
бумага проходит в обратном направлении, удерживаясь в нужном положении направляющими или
измерительными приборами; над бумагой с каждой стороны расположены металлические полосы, под
которыми проходят края бумаги; эти полосы соединены между собой на внешнем конце поперечной
перекладиной с выступающим внутрь полукруглым участком. Эти планки или полоски приподняты и
фактически не прижимают бумагу, чтобы удерживать ее в нужном положении, но внутренние концы полосок
опираются на бумагу в передней или внутренней части стола.
Эти боковые направляющие планки или бруски можно перемещать, устанавливая и снимая со стола с
помощью ручек с каждой стороны, при этом выступающие штифты снизу входят в отверстия в боковых
сторонах стола шириной 4,0 дюйма.
На внешнем крае или задней части стола расположен ролик, по которому проходит бумага, перемещаясь
механизмом от внутреннего ролика к намоточному ролику, который расположен на внешней стороне несущего
механизма, а его опоры опираются на пазы в боковых консольных рамах, в которые и из которых бумага
предназначена для легкого прохождения.
Эта последняя намотка на ролик приводится в действие 5a) заостренными колесами или дисками снизу, на
которых она покоится, и которые воздействуют на намотанную на нее бумагу; и колеса или диски могут быть
установлены на барабане, который соответствующим образом поддерживается подшипниками на 55
консольных рамах, и приводится в действие с помощью возвратно-поступательного пружинного механизма 1
и храпового устройства, имеющего регулируемый винтовой механизм для регулирования его хода и
перемещения. Это устройство может быть установлено на 60 градусов ниже нуля и приводиться в действие
рычагом или подобным устройством, управляемым, например, рычагом, приводимым в действие кулачком на
шпинделе другого упомянутого устройства, и предназначено для периодического выталкивания пружинной
собачки наружу против действия пружины, что вызывает возврат собачки в исходное положение.
Таким образом, механизм записи на бумажную диаграмму или ленту является полностью автономным и
может быть прикреплен к прибору и отсоединен от него, что обеспечивает большое удобство в обращении, не
мешая и не перемещая магниты и механизм счетчика.
Предпочтительно используются две ручки или маркера 7,5, одна из которых предназначена для
использования чернил одного цвета, а другая – другого, подаваемых к ручкам горизонтальными трубчатыми
опорами из кольцевых анилиновых или других емкостей с жидкостью; при этом шпиндель маркера может
проходить 80 вверх от магнитов и их контейнера в корпусе или коробке внизу через выступающую горловину
на крыше такого корпуса или коробки, которая предпочтительно изготовлена из прозрачного материала, а
сама карточка 85 – обычного типа, установленного на контейнере с магнитами.
Пружинный моторный механизм может запускаться и останавливаться с помощью рычага, выступающего из
боковой стенки контейнера под углом 90°, в котором расположены детали приводного механизма.
Датировано 6-м днем декабря 1920 года.
E. R. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителя, Tower Building, Water Street, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для регистрации курса судна или связанные с ним. Я, Уильям Герберт
Уильямс, из Глан-ир-авона. Бридженд, графство Гламорган, британский подданный, законный представитель
Джона Хоупа, покойного, проживавшего ранее на Малверн-Террас, Суонси, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для непрерывной записи на полосе
бумаги или подобного материала направление движения судна, изменение его положения и время различных
записей, таким образом создавая постоянный графический журнал курса, пройденного судном; Далее, это
относится, в частности, к тому типу таких инструментов, в которых бумага перемещается под маркером или
маркерами (в большинстве случаев маркер состоит из ручки или ручек, в которые подается цветная жидкость
из соединенных с ними контейнеров), а маркеры с помощью пружинного двигателя попеременно опускаются
на бумагу и делают на ней отметку, а затем поднимаются с нее, освобождая бумагу; полоска бумаги в
промежутках, которые относительно длинны, перемещается под ручкой, причем перемещение бумаги также
осуществляется с помощью пружинного механизма, который в некоторых случаях расположен под
записывающим механизмом, образует для него основание и поддерживается на подходящем гимнастическом
кольце.
В устройстве для регистрации курса судна, описанном в данном изобретении, хранение и намотка бумаги на
ролики и поддерживающие бумагу элементы закреплены на рамах консольной формы, приспособленных для
легкого крепления и отсоединения от корпуса механизма магнита или основания устройства, причем
указанная рама выступает горизонтально от основания и простирается над содержащим магнит сосудом или
его частью.
Механизм поддержки или переноса бумаги и приводной механизм включают в себя рамы с каждой стороны
консольной формы, установленные на основании или корпусе, содержащем моторный механизм, и несущие
ролик для хранения бумаги, закрепленный таким образом, чтобы его можно было легко устанавливать и
снимать, ролик на внутреннем конце рам, вокруг которого проходит бумага, и который расположен рядом с
магнитом и шпинделем маркера, а также стол и ролик для намотки бумаги, причем указанная рама, несущая
ролик, выступает горизонтально от основания над емкостью или частью, содержащей магнит.
650 Бумага с каждой стороны проходит под металлическими полосами, лежащими на столе; и эти полосы
соединены своими внешними концами с выступающей внутрь полукруглой частью.
Эти боковые направляющие планки или бруски можно перемещать, устанавливая и снимая со стола с
помощью ручек с каждой стороны, при этом выступающие штифты снизу входят в отверстия по бокам стола.
На внешнем крае или задней части стола расположен ролик, по которому проходит бумага, перемещаясь
механизмом от внутреннего ролика к намоточному ролику, расположенному во внешней части несущего
механизма, а опоры внешнего ролика 6fb опираются на пазы в боковых консольных рамах, в которые и из
которых они предназначены для легкого прохождения.
Намотка на ролик приводится в действие заостренными колесами или дисками снизу, на которых он покоится,
и которые воздействуют на намотанную на него бумагу; при этом колеса или диски могут быть установлены на
барабане, который соответствующим образом поддерживается подшипниками на консольных рамах и
периодически приводится в действие возвратно-поступательным пружинным храповым механизмом
известным способом.
Бумажная полоска-носитель расположена с одной стороны от вертикальной оси магнита.
сетки, шпиндель и маркировочное устройство, описанные выше (80); и оно может опираться на крышу корпуса
пружинного моторного механизма в точке, противоположной корпусу, в котором расположены кулачок и
механический подъемный механизм, описанные ниже; и оно крепится к крыше легкосъемным способом с
помощью винтов, на которые основание несущего устройства может быть сдвинуто через пазы в нужное
положение, и когда оно находится в нужном положении, оно фиксируется гайками, навинчивающимися на
винты.
Магниты, с помощью которых управляются или приводятся в действие маркеры и которые соединены с ними и
перемещаются вместе с ними, заключены в плавучий ящик или контейнер, который расположен внутри ящика
или контейнера, заполненного подходящей жидкостью, так что контейнер или ящик, содержащий магниты,
действует как поплавок, обычно прижимая маркеры вверх, причем последний соединен с поплавками и
магнитами центральным шпинделем.
Обычно, когда маркеры или ручки находятся вне полосы с диаграммой, они прижимаются и удерживаются в
поднятом положении плавающим устройством 1(5), расположенным в контейнере; и в этом положении
устройство, которое воздействует на верхний конец магнита и шпинделя маркера и которое приводится в
действие пружинным моторным механизмом, расположенным ниже, поднимается на 10 1 вверх, например, с
помощью горизонтального кулачка, приводимого в движение двигателем известным способом. При подъеме
механически поднимаемого устройства шпиндель с маркером толкается вверх плавающим устройством.
«Механизм или устройство, поддерживающее шпиндель маркера, может состоять из перемычки с верхним
гнездом для верхнего конца или оси вращения шпинделя маркера, имеющей на каждом конце вертикальную
планку 12(0), проходящую через трубку, выступающую вверх из коробки или корпуса, в котором находится
подъемное устройство; они проходят в этот нижний корпус и подвергаются воздействию пружинного
приводного двигателя.» 125 Таким образом, бумажный график или полоса. Запись: 17 секунд, 1,5 минуты.
Механизм записи полностью автономен и может быть прикреплен к прибору и отсоединен от него, что
обеспечивает большое удобство в использовании, не мешая и не перемещая магниты и механизм маркеров.
Прилагаемые к настоящему документу чертежи иллюстрируют изобретение: на рисунке 1 — боковой вид,
частично в разрезе, на рисунке 2 — план, и на рисунке 3 — внешний боковой вид.
В этой машине 1 — это бумажная полоска, содержащая барабан, 2 — это вращающийся барабан, а 3 —
зубчатые или рифленые диски, которые воздействуют на вал 4, воздействуя на бумагу и периодически
вращая этот барабан по кругу. 0 — это бумажная полоска.
Бумага проходит из барабана 1 через небольшой ролик 5, установленный на консольных рамах U, которые
выступают из кронштейна 7 и являются его продолжением; и 8 представляет собой ролик, аналогичный 5,
поддерживаемый рамами 6, по которому бумага проходит к намоточному ролику 2; концы ролика 8 опираются
на открытые подшипники 13 внутри рам.
Две боковые рамы 6 соединены между собой поперечными стержнями 9, на одном из которых закреплены
пружины 1(0), нижние концы которых воздействуют на ту часть шпинделя ролика 1, которая находится между
его направляющими для бумаги фланцами 1X и внутренней поверхностью рам 6; пружины прижимают этот
шпиндель к нижним наклонным частям пазов 11 в рамах, причем часть шпинделя, которая находится и
работает в пазах, имеет меньший диаметр, чем части, на которые воздействуют пружины. Снаружи рамы на
концах шпинделя расположены ручки 12, с помощью которых осуществляется управление роликом 1, который
можно вынимать и устанавливать в нужное положение.
Между валиками 5 и 8 бумага 4,5° проходит по столу 14, поверхность которого выше верхней поверхности
валиков, а края стола, по которому движется бумага, закруглены, как показано на рисунке.
По бокам этих ребер, то есть за пределами траектории движения бумаги 0, стол выдвигается на 15, как
показано на рисунке 2, и он покрывает и опирается на верхние поверхности выступающих рам 6.
5.5 Стол съемный, на его нижней стороне имеются защелки 16, которые расположены точно внутри двух рам
6 и поддерживают его сбоку, выступая снизу и зацепляясь с одним из поперечных стержней 9; стол
удерживается в этом положении выступами 17 на его нижней стороне, которые входят в части 18 паза 11 и
зацепляются с его краями, как показано на рисунке 3.
Таким образом, стол можно легко установить и закрепить на месте, а также снять для доступа к
расположенным под ним частям.
Над столом 14 расположена рама, состоящая из двух боковых элементов 20, по краям которых скользят края
бумаги, и полукруглого элемента 21, под которым проходит центральная часть бумаги, и непосредственно за
которым маркеры 22 воздействуют на бумагу, так что бумага удерживается как по краям, так и вблизи той
части 21, которая находится близко к круговой траектории движения ручек маркеров.
Две части 20, 21 соединены между собой внутренними сторонами поперечной перекладиной 23 снизу.
Эта рама может быть изготовлена таким образом, что части, под которыми проходит бумага, слегка
выступают над поверхностью стола, так что бумага фактически не прижимается к раме.
Вся эта рама 20, 21, как указано, находится на столе 14 и удерживается в нужном положении двумя штифтами
24, по одному штифту на каждом из элементов 20, каждый из которых проходит через отверстие в столе 14 с
каждой стороны; рама перемещается с помощью выступов на стержнях 20, расположенных непосредственно
над штифтами 24, как показано на рисунке.
В показанном случае имеются два маркера 22, представляющие собой известные трубчатые чернильные
трубки, надлежащим образом установленные на шпинделе А, который закреплен на плавающем устройстве,
работающем в корпусе или сосуде 26, в котором находятся магниты, при этом верхний шарнирный конец
шпинделя поддерживается и работает в гнезде 2, установленном на поперечной балке 28, которая крепится к
двум стержням 29, которые входят и работают через направляющие колонны 30, закрепленные на нижнем
корпусе 31, содержащем рабочий механизм, с помощью которого они поднимаются и опускаются. Шпиндель
25, перемещающий маркеры, поднимается поплавком и движется вверх, когда стержни 29 поднимаются
механизмом 31, а затем в течение очень короткого периода времени механизм 31, воздействуя на детали 29,
прижимает его вниз, тем самым перемещая маркер на бумагу на очень короткий промежуток времени, затем
механизм, воздействуя на детали 29, снова смещает их, поднимая стержни 29, что позволяет шпинделю 25
подниматься поплавком. Механизм для выполнения этой операции относится к типу, известному в связи с
самописцами.
12( Кронштейны 7 закреплены на опорной пластине 7X, которая легко устанавливается и снимается с корпуса
3.-3. В каком пружинном механизме или устройстве приводится в действие аппарат 1?
2
или его подвижных частей, содержится в нем.
Средство для фиксации и снятия этой опорной пластины 7x состоит из резьбовых штифтов 34, закрепленных
в верхней части корпуса 3,3, и гаек-барашков 35, навинчивающихся на нее.
Эти штифты 34 проходят через пазы 36 в опорной пластине 7i, и когда гайки 35 завинчиваются, они
освобождают пластину 7i, и таким образом ее можно сдвигать назад в плоскостях пазов, и когда она свободна
и снята, корпус 33, несущий с собой рамы 6 и детали, которые на ней находятся. Напротив, его легко
установить на место, сдвинув основание 7x по верхней части корпуса 33 так, чтобы штифты вошли в пазы 36.
1.5 В показанном случае, где штифты проходят через задний конец пазов, имеется шейка 38 с коническим
верхним краем, и в соединении с этим краем находится конический конец 35X гайки 35, работающий таким
образом, что когда конус 35x находится в шейке 38, основание 7x не может быть перемещено.
Как указано, намотка на ролике 2 осуществляется вращением за счет того, что края зубчатого диска 3
соприкасаются с поверхностью бумаги на ролике 2.
Вал 4 этих дисков вращается храповым колесом 37, приводимым в действие возвратно-поступательной
собачкой механизма в корпусе 31 на корпусе 33, в котором расположен рабочий механизм штоков 29 3(). Этот
механизм, с помощью которого приводятся в действие как стержни 29, так и собачка для приведения в
действие храпового колеса 37, может быть любого известного подходящего типа, используемого в
судоходных приборах соответствующего вида.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178157A
[]
р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Работы по благоустройству завершены и приняты: апрель. 7, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в отношении дистилляции твердых углеводородсодержащих материалов.
Я, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Salisberry House, Лондон,
Англия, 10-11 гг., Англия, являюсь подданным короля Великобритании и Ирландии и настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к обработке твердых
углеводородсодержащих материалов, таких как, например, сланцы, уголь, бурый уголь и тому подобное.
На практике для получения относительно больших выходов твердых и жидких продуктов путем дистилляции
таких материалов используются закрытые реторты с внешним нагревом или перегонные сосуды. Однако было
предложено осуществлять дистилляцию этих материалов в ретортах, в которых продукты, образующиеся в
результате сгорания нелетучих остатков или постоянных газов, образующихся при дистилляции, или и то, и
другое, приводятся в прямой контакт с материалами, которые могут подаваться попеременно или непрерывно
через вертикальную или наклонную реторту.
Целью настоящего изобретения является улучшение обработки таких материалов путем воздействия на
твердый углеводородсодержащий материал посредством прямого контакта газов, образующихся, например,
при сгорании нелетучих или менее летучих остатков, с продуктами сгорания.
Согласно изобретению, материал, содержащий углеводороды, механически перемещается по камере
обработки, где он нагревается.
прямой контакт с продуктами сгорания.
На одном из этапов изобретения материал, содержащий углеводороды, перемещается по вращающейся
камере обработки, в которой он нагревается продуктами сгорания. Вращающаяся камера предпочтительно
выполнена в виде цилиндра, наклоненного под подходящим углом к горизонтали, чтобы обеспечить подачу
обрабатываемого твердого материала, находящегося в процессе вращения камеры, вперед. 50 Продукты
сгорания могут образовываться при сжигании нелетучих или менее летучих остатков углеродсодержащих
веществ в обрабатываемом материале или при сгорании постоянных газов или другого топлива, или двух или
более таких горючих веществ.
Когда нелетучие или менее летучие остатки углеродсодержащих веществ в обрабатываемом материале
используются в качестве источника продуктов сгорания, воздух или смесь воздуха и нейтрального газа, воды
или пара могут подаваться в наклонный вращающийся цилиндр вблизи его нижнего конца. Или же остаточный
материал, содержащий менее летучие или нелетучие остатки углеродсодержащего материала, может быть
выброшен из вращающегося цилиндра в камеру сгорания соответствующей формы. Таким образом,
например, вращающийся цилиндр может выпускать газ в устройство 70, напоминающее газогенератор, в
которое подается воздух или смесь воздуха и пара, например, для осуществления более или менее полного
сгорания остатков углеродистого материала 75.
Обычно может оказаться целесообразным расположить обрабатываемый материал и измерительные
приборы так, чтобы они проходили в противоположных направлениях через обрабатывающий фильтр, чтобы
материал постепенно нагревался до заданной температуры. Дата применения: декабрь. 7, 1920. Нет,
34,555/20.
Полный левый угол: октябрь. 7,1921.
178,157 - j - n 17S,157 В процессе такой термической обработки летучие продукты удаляются, оставляя в
материале, поступающем в секцию сгорания установки, только менее летучие или нелетучие
углеродсодержащие компоненты или остатки. Подача воздуха должна регулироваться с целью обеспечения
того, чтобы обрабатываемый материал в течение периода, необходимого для осуществления дистилляции
наиболее летучих продуктов, находился в неокисляющей атмосфере, а также путем регулирования
температуры, до которой нагревается материал.
Когда тепла, выделяемого при совместном сжигании менее летучих или нелетучих углеродистых остатков,
достаточно для осуществления дистилляции материала, от подвода тепла путем сжигания других материалов
можно отказаться, а регулирование температуры может осуществляться путем изменения скорости подачи
материала через камеру и подачи воздуха в нее. При необходимости или желательно, для снижения
температуры в воздух можно добавлять воду, пар или инертные газы, или же можно использовать тепло,
выделяемое при сгорании других материалов, если желаемая температура не может быть достигнута иным
способом.
Обычно процесс проводится при атмосферном давлении, но при желании условия давления и температуры
могут быть изменены для изменения характера дистиллята, например, для осуществления крекинга
определенных компонентов с целью получения более легких фракций.
Газы и пары, образующиеся в процессе, отводятся из камеры обработки в подходящий конденсационный
аппарат для разделения жидких и газообразных продуктов.
Образующиеся в процессе неконденсированные газы в результате дистилляции и сжигания остаточного
материала могут быть использованы для освещения, отопления, выработки электроэнергии или в других
целях; содержащиеся в них олефины, диолефины и другие углеводороды, например, используются в синтезе
коммерчески полезных химических продуктов.
Датировано 7 декабря 1920 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дистилляции твердых углеводородсодержащих материалов и связанные с
ней аспекты.
Я,! Норман Виктор Сидней К. Гиббс, проживающий по адресу: Солсбери-Хаус, Лондон, Ирландия, 2015 г.,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дистилляции твердых углеводородсодержащих материалов, таких как,
например, сланцы, уголь, бурый уголь и тому подобное.
При низкотемпературной дистилляции угля было предложено подвергать уголь, подвергающийся
дистилляции, обработке в наклонной вращающейся камере обработки, нагреваемой снаружи и/или внутри,
при этом операция должна проводиться в температурном диапазоне от 500 до 550 °C.
В камере размещаются дробилки в виде железных шаров или подобных им, предназначенные для
измельчения обрабатываемого материала. В одном из способов осуществления этого процесса было
предложено использовать вращающуюся камеру, расположенную внутри внешней оболочки, концентричной с
ней, при этом уголь, подвергающийся низкотемпературной перегонке, пропускался через внутреннюю камеру,
а дополнительная часть угля пропускалась через внешнюю оболочку, в которой он перегонялся, при этом
менее летучие или нелетучие углеродистые остатки 85 сжигались в них, а продукты сгорания проходили через
внутреннюю камеру, в которой материал, подвергающийся низкотемпературной перегонке, нагревался как
путем прямого контакта с продуктами сгорания, так и косвенно.
Также были выдвинуты предложения о проведении дистилляции углеводородсодержащих материалов путем
пропускания их через вращающиеся камеры обработки типа 9, обычно используемые при сжигании
портландцемента, то есть камеры, в которых отсутствует внутренняя камера или внешний корпус, в котором
происходит сгорание, при этом материалы, подвергающиеся дистилляции во вращающейся камере
обработки, находятся в непосредственном контакте с продуктами сгорания, которые обеспечивают
необходимое тепло. 10. Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного
процесса, включающего нагрев перегоняемого материала во вращающейся камере обработки последнего
типа.
Согласно изобретению, нагрев углеводородсодержащего материала осуществляется путем сжигания в
камере обработки менее летучих или нелетучих углеродсодержащих остатков, образующихся в ней.
10) Как станет понятно, изобретение в частности применимо к обработке нефти, сланца и других
углеводородсодержащих материалов, содержащих значительную долю неорганического вещества [5], и,
следовательно, таких, которые дают фиксированный углерод, имеющий небольшую или нулевую
коммерческую ценность.
Для осуществления сжигания нелетучих или менее летучих остатков углеродсодержащих веществ в
материале в камеру обработки, вблизи ее нижнего конца, подается воздух или смесь воздуха с нейтральным
газом, водой или паром.
Обычно целесообразно направлять потоки обрабатываемого материала и продуктов сгорания в
противоположных направлениях через камеру обработки, чтобы материал постепенно нагревался до
максимальной температуры, а в процессе такой термической обработки летучие продукты удалялись,
оставляя в материале, поступающем в секцию сгорания установки, только менее летучие или нелетучие
углеродсодержащие компоненты или остатки. Подача воздуха должна регулироваться с целью обеспечения
того, чтобы обрабатываемый материал в течение периода, необходимого для осуществления дистилляции
более летучих продуктов, находился в контакте с неокисляющей атмосферой, а также путем регулирования
температуры, до которой нагревается материал.
Температуру кукурузы можно регулировать, изменяя скорость подачи материала через камеру и подачу
воздуха в нее. При необходимости или желательности в воздух можно добавлять воду, пар или инертные газы
для снижения температуры, или же дополнительно использовать тепло, выделяемое при сжигании других
материалов, если желаемая температура не может быть достигнута путем сжигания нелетучих или менее
летучих углеродсодержащих остатков, образующихся в камере обработки.
Обычно процесс проводится при атмосферном давлении, но при желании условия давления и температуры
могут быть изменены для изменения характера дистиллята, например, для осуществления крекинга
определенных компонентов с целью получения более легких фракций. Газы и пары, образующиеся в
процессе, подаются из камеры обработки в соответствующее конденсационное устройство для разделения
жидких и газообразных продуктов.
Неконденсированные газы, образующиеся в процессе в результате дистилляции и сжигания остаточного
материала, могут быть использованы для освещения, отопления, выработки электроэнергии или других
целей, при этом содержащиеся в них олефины, диолефины и другие углеводороды, например, используются
в синтезе коммерчески полезных химических продуктов, или же они могут быть сожжены для получения
тепла, необходимого для дистилляции твердого углеводородсодержащего материала. Один из способов
реализации изобретения будет подробно описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
подходящую компоновку оборудования для использования в данном процессе. 55 Горючий сланец, уголь или
другой углеводородсодержащий материал, измельченный до подходящей степени тонкости, например, до
состояния, позволяющего пройти через сито с размером ячейки 3J", подается в бункер 1, снабженный 90
загрузочным устройством 2, предназначенным для подачи материала в верхнюю часть вращающейся камеры
обработки 3, через которую он перемещается за счет вращения реторты, установленной на роликах 4 и
снабженной приводным механизмом 5, аналогично вращающейся печи, используемой для обжига
портландцемента.
При прохождении через реторту углеводородсодержащий материал подвергается дистилляции, при этом
необходимое тепло получается путем впрыскивания воздуха или воздуха и подходящего топлива, если
достаточного тепла не удается получить только путем сжигания углеродистых остатков; вентилятор 105 6 и
труба 7 служат для такого впрыскивания, а неорганический остаток падает в яму 8, из которой он удаляется
элеватором 9 непрерывно или периодически. Летучие продукты будут проходить через 110 в вытяжной колпак
10, а оттуда по трубе 11 в пылеотделитель 12, выходя по трубе 13 и попадая в конденсатор-охладитель 14,
который будет осуществлять конденсацию некоторых летучих продуктов, поступающих в резервуар 15 по
трубе 16, остаточные вещества будут поступать по трубе 17 в башню 18, которая может быть скруббером, и
по трубе 19 в башню 20, 12 (1 две башни действуют как газоочистители или очистители, например, поглощая
аммиак, или как скрубберы, питаемые маслом или другим материалом, приспособленные для осуществления
конденсации или абсорбции обычно жидких продуктов дистилляции с более низкой температурой кипения,
или в обоих режимах, при этом вентилятор (не показан) используется для создания необходимой тяги и
подачи остаточных газов в любую желаемую точку.
Как станет понятно, используемая схема обработки газов и паров из вращающейся камеры обработки может
иметь любой подходящий характер и в целом напоминать конденсационные и газоочистительные устройства,
обычно используемые при обработке продуктов дистилляции сланцевого угля и тому подобного.
Работа аппарата может контролироваться путем регулирования тяги 1 5 таким образом, что в одной зоне
камеры обработки, прилегающей к бункеру с тиглем и составляющей половину общей длины реторты,
материал предварительно нагревается, а летучие вещества удаляются; в следующей зоне, составляющей
четверть длины реторты, сжигаются нелетучие, менее летучие и содержащие углерод остатки, а в конечной
зоне минеральный остаток охлаждается поступающим воздухом, который при этом нагревается.
Подача воздуха относительно обрабатываемого материала должна быть отрегулирована таким образом,
чтобы в зоне дистилляции в газах не присутствовал свободный кислород.
Принцип работы аппарата при использовании топлива из внешнего источника для обеспечения части
необходимого тепла в случае недостаточного количества тепла 35a, получаемого за счет сжигания нелетучих
или менее летучих углеродсодержащих остатков, не требует специального описания.
Когда количество тепла, выделяемого при сгорании остаточного углеродсодержащего материала, превышает
количество, необходимое для удаления летучих веществ, для снижения температуры пламени можно ввести
пар или инертный газ. Введение пара может также осуществляться с целью 4М благоприятного воздействия
на выход аммиака.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178158A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 декабря 1920 г. № 34,580/2о.
Полный текст слева: 22 сентября 1921 г., 178,158. Полный текст принят: апрель. 7, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автономный двигатель внутреннего сгорания для автомобилей и аналогичной техники.
Я, Ийербейрт Перси Istl-NDEltSOiN, проживающий в Илейнс-Парке, графство Бедфордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: - Мое
изобретение относится к автономному приводному устройству для автотранспортных средств, в частности,
для коммерческого типа, тракторов и тому подобного.
В соответствии с моим изобретением я предлагаю двигатель внутреннего сгорания, редуктор и трансмиссию,
с дифференциалом или без него, а также их рабочие и другие устройства, объединенные в единый блок,
предпочтительно заключенный в корпус, который устанавливается на транспортном средстве таким образом,
чтобы коленчатый вал был параллелен оси ведущих колес или гусеницы транспортного средства, к которому
он применяется, при этом мощность передается от блока к ведущим колесам или оси посредством обычной
зубчатой передачи или цепной передачи.
В подходящем варианте для реализации моего изобретения я предлагаю металлический корпус или раму,
предназначенную для размещения всех частей, образующих узел, и предпочтительно разделенную или
разделенную горизонтально в центре коленчатого вала, и я делаю удлинение части корпуса,
Соседние файлы в папке патенты