Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5753
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282294A
[]
Второе издание J
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 9 июня 1927 г. № 1,5,424127 282,294 Полная версия
Принято: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства ворсовых тканей.
1,
FOB En RT BRITTON, британский подданный, о движении сваи и образовании изгиба 48, Хит Кресент,
Галифакс, в графстве Йорк, в части, расположенной над сваей, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, каким образом свая должна выполняться, а именно, путем перемещения вперед сваи,
проходящей мимо правой стороны и путем следующего заявления в вертикальном направлении.
Данное изобретение относится к ткацким станкам для строгания, предназначенным для скольжения и
скольжения по ворсовым ткацким полотнам, у которых указанный внутренний конец, указанная верхняя часть.
Ворс формируется из нитей основы, нитей изгиба в следующем заднем движении 55, которые наматываются
спирально или петлеобразно при зацеплении рейки с левыми проволоками, идущими в направлении правой
стороны указанного конца, который действует как длина ткущей ткани, с помощью своего рода
переключателя. Чтобы обеспечить это средство зацепления, удерживаемое или перемещаемое вместе с
зацеплением выступов на берде, с рейкой и взаимодействующими средствами на указанных проволоках,
верхние ворсовые нити основы зева, это 60. До сих пор элемент, необходимый для того, чтобы последний
выдерживал нагрузку, удерживаемый рейкой, был перемещен относительно левых сторон зубцов. Это
позволяет последнему с помощью вспомогательных средств выгодно отражать взаимодействие с ворсовыми
проволоками при зацеплении второй рейки. Тростник расположен в задней части основного язычка, или же
его наличие 65 потребовало применения специальных выступов, но с его промежутками для язычков,
смещенных или перемещенных относительно последних язычков. Цель данного изобретения — отказаться от
такого механизма.
механизм и, таким образом, просто _свая. Каждая свайная проволока снабжена неподвижным 2,5
формирующим устройством, режущим лезвием, имеющим наклонный режущий край 70. Согласно
изобретению, средство, к которому притягиваются петли сваи, переносимые свайным лезвием для
взаимодействия с основами известным способом, свайная проволока неподвижна относительно разрезаемой.
Или свайные проволоки могут быть так называемыми свайными лезвиями и сформированы таким образом,
что движение свайного лезвия возвратно-поступательно для получения эффекта спиральной намотки, более
быстрого разрезания петель и 75 основ сваи на указанных свайных проволоках, движение которых может
быть таким, что в подходящем устройстве для переноса свайных петель они могут быть сформированы на
наклонной стороне. В соответствии с изобретением, я отгибаю внутренний конец каждой свайной проволоки
вверх и большая длина, чем высота ворса S в плоскости указанного провода, а затем указанные провода для
возвратно-поступательного движения ворса 80 вперед для образования короткого переднего ворса. Провода
и рычажный механизм имеют J-образную форму, но изогнуты вбок под небольшим углом. Они используются с
помощью средств для перемещения в указанную плоскость, скажем, вправо, изменяя такие
возвратно-поступательные движения и перемещаясь от передней части ткацкого станка. Каждый
последующий наклон петель и ворса, работающего в плоскости, соответствующей высоте ворса 8 справа от
каждого ворса, формируется на передней части с коротким изогнутым выступом. Чтобы изобретение было
полностью понятным, я опишу его со ссылкой на прилагаемый чертеж, предназначенный для зацепления под
верхним ворсом, который: основа зева во время На рисунке 1 показан вид сбоку части ткацкого станка для
ткачества ворсовых тканей в соответствии с изобретением. На рисунке 2 представлен поперечный разрез
части механизма, показанного на рисунке 1.
Рисунки 3 и 4 представляют собой, соответственно, вид сбоку и вид сверху одной из колонн. Рисунки 5 и 6
представляют собой, соответственно, боковой и фронтальный виды одного из выемок тростника. Рисунок 7 —
вид, аналогичный рисунку 1, но иллюстрирующий другое положение частей. Рисунок 8 — разрез рисунка 7, но
выполненный в большем масштабе.
Рисунок 9 представляет собой вид сбоку части рисунка 8, а рисунок 10 — вид в направлении стрелки. На
рисунке 9 — а, а — сваи с режущими лезвиями — б, б, б, тб. Эти проволоки надежно закреплены в пазах
стойки а' с помощью крышки а 2.
_, -cie r — это основы, а d — это обычный нагрудный валик в передней части ткацкого станка, на который
наматывается тканое ворсовое полотно обычным способом.
e — это восходящее продолжение внутреннего или заднего конца каждой проволоки ткацкого станка,
расположенной в плоскости указанной проволоки, а f — это короткий передний выступ указанной проволоки,
который изогнут вбок вправо, если смотреть спереди станка, под небольшим углом к указанной плоскости, как
ясно показано на рисунках 14–8. g — это нижняя часть станка, а h, h — выступы берда, установленного на нем
для прибивания уточной нити обычным способом. i, i — это выступы на передней части выступов, которые
изогнуты вбок под небольшим углом влево, как ясно показано на рисунках 6, 8 и 10. Ji — это выступы второго
берда, расположенного позади выступов h, но с промежутками между бердами, смещенными относительно
остальных. из указанных элементов, как ясно показано на рисунке 8, - так что нити основы c вынуждены
прилегать к левым сторонам ткани. - При описанном расположении предположим, что части находятся в таком
положении, как пепельница на рисунке B 1 и 2, в котором нити основы c, c открыты, а нить находится в
крайнем заднем положении. Если -55 R:ow, то уточная нить пропускается через открытое отверстие Qn зева, и
нить перемещается вперед, чтобы нагреть ее в полотно ткани, которое ткется. Будет видно, что выступающие
части, в силу своего наклона, будут тянуться к плоскости QQ. Верхняя часть открытой стропы зацепляется или
«зацепляется» под верхними стропами и образует в ней шишки. Часть стропы, простирающаяся от указанных
строп до свайных проводов, соединяется с правой стороной изогнутых выступов свайных проводов и слегка
отклоняется вбок при прохождении, при этом части принимают положение, показанное на рисунках 7, 9 и 10, в
котором стропа находится на пределе своего движения вперед, а части стропы находятся в таком положении,
что при движении стропы назад указанные части вступают в контакт с левыми сторонами концов свайных
проводов. В этом положении частей следует отметить, что Выступ i на каждом зубце расположен значительно
впереди переднего края последнего таким образом, чтобы часть c' основы находилась впереди выступа на
взаимодействующей проволоке свай. Когда нити свай снова переворачиваются, образуя шеды, когда свай
перемещается в свое крайнее заднее положение, верхний набор нитей, зацепляющийся с выступами i под
действием натяжения, отсоединится от них, когда указанная свайка будет перемещена вниз в результате
такого переворачивания.
Во время такого движения вниз верхние нити основы скользят по левым сторонам удлинителей. Затем
подается еще одна уточная нить, и цикл операций, описанный выше, повторяется: прибивание уточной нити
приводит к тому, что нити основы, которые только что были обработаны, образуют петли на проволоках,
расположенных вдоль закругленных краев удлинителей, которые направляют их в положение для ткачества
под ворсовыми проволоками обычным способом. Стойки могут быть неподвижны, так что петли на ворсовых
проволоках будут разрезаны лезвиями ножей по мере намотки ткани на нагрудный ролик. Когда стойка
предназначена для возвратно-поступательного движения, чтобы перемещать ворсовые проволоки в
продольном направлении, это позволяет быстрее разрезать петли. Ранее известный как deteribead, он
установлен на направляющих (не показаны) и приводится в действие вращающимся кулачком (k) посредством
рычага 1 с двойным рычагом (n), звена 110 (n) и рычага 60 (p).
Этот кулачок 7 приводится в движение со скоростью, составляющей одну треть скорости Qd главного
коленчатого вала ткацкого станка при ткачестве трехрядной ткани, и со скоростью, составляющей половину
этой скорости, при ткачестве двухрядной ткани 115. Благодаря этому механизму проволоки ворса совершают
возвратно-поступательное движение, перемещаясь к передней части станка.
Петля «лун» сразу после последнего набора петель раскручивается, а затем перемещается назад на 120
градусов, чтобы обеспечить быстрый режущий ход лезвия «1» и «7» перед формированием следующего
набора петель. Перемещая проволоки «а» назад до тех пор, пока закругленные края «а» не окажутся за
точкой плетения на 125 градусов, петли «а» будут формироваться под наклоном, так что их длина будет
больше высоты указанных 7 проволок. Изменяя точку соединения между рычагом «м» и звеном «N», можно
увидеть следующее: 130282,294:
верхний набор свайных нитей каждого сарая, а также для взаимодействия во время движения свай вперед и
назад с выступающей вперед свайной проволокой, чтобы намотать одну из указанных свайных нитей
спирально на нее, образуя свайные петли.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 6 января 1927 года.
2829295 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 июня 1927 г. № 15598/127.
Завершено: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нанесения штукатурки или аналогичных материалов.
Я, Мишель Дайньяс, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню де ла Жюстис, 22,
Туль (Мёрт и Мозель), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к штукатурной машине, предназначенной для механического оштукатуривания
стен струей штукатурки, раствора или других подобных веществ. Известна машина для нанесения штукатурки,
которая включает в себя выдвижное устройство, состоящее из лопастей, вращающихся внутри корпуса,
снабженного выдвижным отверстием и подающим отверстием, в которое штукатурка подается с помощью
спирального распределителя.
Предложена еще одна машина того же типа, в которой материал подается щеткой, вращающейся перед
отверстием в корпусе, содержащем подаваемый материал, причем это отверстие управляется вращающимся
распределителем.
Изобретение представляет собой штукатурную машину, включающую цилиндрический корпус, внутри
которого расположены лезвия, простирающиеся почти до его окружности и соединенные с приводным валом,
причем указанный корпус имеет боковое отверстие, посредством которого он сообщается с другим
цилиндрическим устройством, внутри которого расположена вращающаяся щетка, подающая штукатурку
через дополнительное боковое отверстие.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, один из вариантов конструкции описанной выше
машины:
Рисунок 1 представляет собой вид машины в проекции, рисунок 2 — вид сверху с осевым сечением,
соответствующим рисунку 1, рисунок 3 — продольный разрез машины.
Цена 1/-i Машина включает ротор 1, образованный лопастным колесом или вращающейся щеткой,
снабженной радиальными пластинчатыми стержнями.
Эти «стержни 2» закреплены на оси 3 любым подходящим способом или могут даже быть цельными с ней.
Длина стержней приблизительно равна внутреннему радиусу цилиндрического ящика или корпуса 4,
образующего статор. Последний снабжен двумя отверстиями 5 и 6, выполненными в его цилиндрической
стенке. Отверстие 5 сообщается с выходным каналом 9, через который раствор или другой штукатурный
материал подается в разделенном виде.
Отверстие 6 совпадает с отверстием, предусмотренным в смесительном распределителе 10, который
представляет собой цилиндрический короб или корпус, расположенный практически тангенциально со
статором 4 в месте общего отверстия 6, обеспечивая сообщение между защитным кожухом 10 и коробом 4.
Это общее отверстие 6 может быть закрыто затвором 11 цилиндрической формы, скользящим по
цилиндрической стенке корпуса или коробки 4 и управляемым внешней ручкой.
Обтурацию корпуса 6 можно с таким же успехом обеспечить с помощью вращающегося обтуратора,
установленного между цилиндрическими коробками и 4.
Корпус 10 крепится своей цилиндрической частью к цилиндрической части статора 4 фут, который внутри
состоит из радиальных лопаток 13, закрепленных на оси 14.
Лопасти 13, благодаря своему вращению, выбрасывают раствор на цилиндрическую стенку корпуса -10, при
этом указанный раствор вводится через отверстие 15.
Концы лопаток 13 обращены относительно цилиндрической стенки под углом, который предпочтительно
составляет менее 90 градусов, если измерять его в направлении вращения ротора.
1
В результате этого воздействия раствор продолжает выбрасываться на цилиндрическую стенку. Этот
раствор, подвергаясь, кроме того, действию центробежной силы, поступает в статор 4 через загрузочное
отверстие 6, которое было предварительно открыто в результате работы затвора 11 или любого другого
необходимого обтюратора.
Затем раствор подается через выходной канал 9 лопастями, вращающимися с высокой скоростью.
Распределитель 10 снабжен в верхней части дверцей 16, которая может удерживаться закрытой во время
работы машины с помощью запорного устройства, например, такого, как показано на рисунке 1.7. Машина
приводится в действие шкивом 18, жестко закрепленным на валу 14 распределителя. Вращение вала 14
передается на ротор 1 с помощью ремня 19 и двух шкивов 21. Шкив 21, жестко установленный на валу ротора
1, имеет диаметр значительно меньший, чем у шкива 20, и жестко закреплен на валу 14, так что угловая
скорость вращающейся щетки или вентилятора очень высока по сравнению с угловой скоростью
распределителя 10. Конечно, любое другое кинематическое устройство 6 может быть заменено этим
соединением. с помощью шкивов и ремней; за исключением случаев, выходящих за рамки изобретения,
привод кривошипа 18 может осуществляться вручную или с помощью любого подходящего источника энергии.
Лопасти 2 ротора 1 могут быть жесткими или гибкими. В последнем случае перед выходным каналом 9 внутри
статора 1 может быть установлен упор 22. Концы лопастей 2 на мгновение удерживаются упором 22, а затем
внезапно расширяются или расслабляются, тем самым усиливая выброс раствора через выходной канал 9.
Работа машины осуществляется следующим образом: -45. Определенный заряд раствора засыпается в кожух
через отверстие 15, которое закрыто во время работы машины. 1) Отверстие 6 закрыто.
Затем раствор перемешивается лопастями 13, и в этом случае машина используется в качестве
смесительного устройства.
2)
Открыто отверстие №6.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества. При каждом обороте вала 14 часть раствора,
разбрызгиваемая 55 на вращающийся корпус 10 центробежной силой и наклоном лопастей, проходит через
отверстие 6, в то время как раствор непрерывно перемешивается лопастями 13 60. Раствор постепенно
вводится в эту емкость 4, где он выводится через стержни 2, которые выбрасывают его в мелкодисперсном
состоянии через выходной канал 9, ограничивающий площадь, на которой находится раствор. 65. Машина,
которая может переноситься и управляться большим количеством людей, также может приводиться в
действие любым подходящим механическим средством.
Теперь, подробно описав пункт 70 и определив форму моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282296A
[]
ПАТЕНТ SP 11 CIFICA Tt ION
Дата подачи заявки: 16 июня 1927 г. № 16059/27.
Полное принятие к публикации:, Doec 22, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования акустических диафрагм.
Я, АНТОН ФОН СУХОРИЗИНСЕКИ, номер 1.
26, Маттиасштрассе, Бреслант, Силезия, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к диафрагмам для устройств приема или
воспроизведения звука, таких как разговорные аппараты, телефонные трубки и тому подобное, и имеет своей
целью создание улучшенной диафрагмы, свободной от резонансного эффекта.
Изобретение представляет собой чашеобразную диафрагму, поверхность которой разделена
пересекающимися круговыми и круговыми ребрами на небольшие участки, характеризующиеся тем, что
вершина чашеобразной диафрагмы эксцентрично расположена относительно края диафрагмы, и что круговые
ребра эксцентрично простираются как до вершины, так и друг до друга, так что вся поверхность диафрагмы
разделена на выпуклые и вогнутые сегменты различного размера.
Ссылка будет приведена на прилагаемых чертежах:
На рисунке 1 показана улучшенная диафрагма в переднем плане.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент по линии 11, 11 рисунка 1.
Диафрагма 1, имеющая чашеобразную форму, состоит из пересекающихся круговых ребер 2 и радиальных
ребер 3. Согласно изобретению, круговые ребра 2 расположены эксцентрично друг относительно друга, так
что различные поверхности колебаний, образованные радиальными ребрами, имеют разные размеры, и,
кроме того, вершина диафрагмы эксцентрична по отношению к ее краю. Край диафрагмы вогнутый, а
центральная часть выпуклая, причем вогнутая часть 4 диафрагмы имеет меньший радиус, чем вогнутая часть
5, так что различные поверхности или сечения колебаний, образованные пересекающимися ребрами, имеют
не только разные размеры, но и разную кривизну. Диафрагма имеет форму, подобную форме барабанной
перепонки уха, и благодаря этой форме естественный тон диафрагмы практически полностью гасится, так что
диафрагма не может беспрепятственно колебаться даже при возникновении колебаний. близко к
естественным колебаниям диафрагмы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 18, 1927 г. № 16269/127.
Завершено: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах для сжигания порошкового топлива.
1,
Карл Итуфсцимидт, проживающий по адресу: Моргензонненштрассе, 25, Вестенфельд, недалеко от
Ваттеншайда, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Высокие температуры, возникающие в печах для производства порошковой муки, очень часто приводят к
повреждению стенок печи из-за разрушения перегретых кирпичей или их деформации. Внешнее армирование,
эффективное для предотвращения деформации наружу, не столь эффективно для предотвращения
деформации внутрь, и не всегда достаточно использовать известные методы, при которых стенки выгибаются
наружу.
Согласно моему изобретению, эта трудность преодолевается за счет использования камеры печи, имеющей в
основном прямоугольную форму в плане, но с изогнутыми наружу стенками, с кожухом, окружающим эту
камеру, и подушками из гранулированного материала в пространстве между камерой и стенками кожуха. В
этом пространстве могут быть воздуховоды, оставляющие зазоры для подушек, но я не претендую на
создание печи с воздуховодами между камерой и внешней стенкой или кожухом.
Печь по моему изобретению показана на прилагаемых чертежах, где - рис. 1 представляет собой
вертикальное сечение, а рис. 2 — горизонтальное поперечное сечение.
В плане печь имеет прямоугольную форму, но стенки камеры несколько выступают наружу, для их
строительства использовались так называемые «радиальные» кирпичи.
410 Эти стены фактически представляют собой сегменты из кирпичей, их кривизна равномерна, так что можно
использовать кирпичи одинакового размера и формы. Эта внешняя кривизна очень эффективна в
обеспечении сопротивления внутреннему смятию стен, а также в содействии расширению стен под
воздействием тепла.
Камера а расположена внутри кожуха f с усиливающими элементами или распорками g.
Пространство между кожухом и стенами частично заполнено каменной кладкой с воздуховодами, но остаются
зазоры, заполненные гранулированным теплоизоляционным веществом, таким как кизельгер, образующим
подушки, которые в значительной степени поглощают внешнее давление стен. Воздух, проходящий через
воздуховоды, используется в качестве вторичного воздуха для горения в печи и служит для охлаждения стен,
предварительно нагреваясь для использования в печи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282298A
[]
-ПАТЕНТ $t JECWFIC Arrloi N
Дата подачи заявки: дюна 21, 1927 г. № 16502/27.
Полная спецификация. Принято 22 декабря 1927 г. 2823,298 fzjl"-4 q.
Усовершенствования методов и устройств для обогащения минеральных руд в шлюзовых ящиках или
подобных им, или относящиеся к ним.
Я, Фосир, Энн Нэш, подданный Великобритании, проживающий в Бату-Гаджали, штат Перак, Федеративные
Малайские Штаты, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и аппарату для концентрирования минеральных руд в шлюзовых
ящиках или подобных устройствах. Способ концентрирования, к которому относится данное изобретение,
заключается в том, что сырая минеральная руда переносится в суспензии в воде через шлюзовой ящик или
подобное устройство. Сырая минеральная руда включает в себя ценную минеральную руду, которая
находится в мелкодисперсном состоянии и тесно смешана с измельченной горной породой, землей, песком,
камнем или другими нежелательными веществами, обычно известными как «шлам» или «пустая порода», при
этом следует понимать, что удельная плотность ценной минеральной руды выше, чем у шлама. Вода,
несущая взвешенные вещества, далее именуемая подаваемым материалом, подается в верхний конец
шлюзового ящика, имеющего водосливы или перемычки через определенные интервалы по всей его длине,
чтобы обеспечить накопление в нем определенного слоя осажденного материала. Это накопление
называется «слоем», по поверхности которого течет подаваемый материал, так что более тяжелые минералы
Руда постепенно опускается вниз и образует слой, а оставшаяся часть отбрасывается в нижней части
шлюзового ящика в качестве отходов.
Для того чтобы ценный минерал мог опускаться в грунт и избегать воздействия текущей воды, обычно
использовался ручной труд. Например, в шлюзовом ящике длиной около ста футов и шириной четыре фута
обычно нанимали одного или двух операторов, и пропорционально больше людей для больших площадей.
Эти операторы использовали либо мотыги с длинными ручками и квадратными концами, либо вилы с двумя
широкими зубьями, причем квадратный конец мотыги или зубья были установлены точно на расстоянии 450
мм от ручки, как известно. Операторы начинали с нижнего конца шлюза и медленно продвигались вверх по
течению к головному концу, врезаясь мотыгами или вилами в грунт на глубину около четырех дюймов в
первом случае или на большую глубину или до дна грунта во втором случае. Эти мотыги или вилы
использовались для вытягивания материала грунта против течения воды. Шлюз преследует две цели:
поднять уже осевший бесполезный материал под действием текущей воды, чтобы он мог пройти по всей
длине шлюзового ящика и в конечном итоге попасть в отходы, и сделать дно мягким и пористым, стремясь к
состоянию зыбучих песков, чтобы ценный минерал благодаря своей большей удельной плотности мог
опуститься в дно и укрыться там.
Известно, что эта система на протяжении многих лет неэффективна по следующим причинам:
(а) Любая полезная работа, которая может быть выполнена таким образом, зависит от личного усердия и
мастерства оператора и в лучшем случае выполняется только в непосредственной близости от лезвия
используемого инструмента, оставляя остальную ширину и длину ложа шлюзового ящика необработанными и
в виде твердой, плотной поверхности.
(b) При недостаточном контроле и в ночное время такая работа обычно полностью прекращается, в
результате чего вся площадь слоя остается необработанной и находится в состоянии, когда ценный минерал,
несмотря на свою большую удельную плотность, скорее перемещается по твердой, плотной поверхности слоя
и теряется, чем оседает в нем, как предполагалось. (c) Небрежная работа с этими или подобными
инструментами поднимает в поток проходящей воды ценный минерал, который уже осел в слое, в то время
как воздействие потока воды на наклонную поверхность лезвий инструментов приводит к тому, что ценный
тяжелый минерал, таким образом небрежно потревоженный и поднятый, уносится далеко вниз по шлюзу за
пределы зоны любой полезной работы, выполненной оператором, прежде чем его высокая удельная
плотность снова заставит его осесть в потоке воды. Когда он снова оседает, он снова соприкасается с
твердой и плотной поверхностью слоя, и, как и прежде, его тенденция состоит в том, чтобы быть унесенным, а
не оседать. «Однако предпринимались различные попытки заменить личный элемент ручного труда
механическими устройствами. В некоторых случаях они принимали форму механических граблей или граблей,
которые, обеспечивая непрерывное и неизменное действие, были разработаны для механического и
прерывистого выполнения того, что ранее выполнялось ручным трудом;» То есть, механизм, обычно
имеющий форму каретки, движущейся по продольным рельсам, установленным на перегородках между
боковыми стенками шлюзовых ящиков, и медленно перемещается от нижнего к верхнему концу шлюзового
ящика во время работы, затем возвращается в нерабочее состояние и повторяет операцию. К такой каретке
по всей ширине шлюзового ящика прикреплен один ряд открыто расположенных вертикальных зубьев,
которые во время работы прорезают узкие продольные канавки или желоба в ложе, но оставляют
пространство между этими зубьями необработанным. Все такие механические грабли имеют тот же
недостаток, что и ручной труд, за исключением непригодности прикрепленных к ним инструментов, поскольку
они обрабатывают ложе только в ограниченной, хотя и подвижной, области, оставляя остальную часть ложа
необработанной и в состоянии противодействия осаждению тяжелых минералов. Помимо обеспечения
непрерывного и неизменного действия, механические грабли, используемые до сих пор, являются лишь
улучшением по сравнению с ручным трудом, поскольку операция предназначена для выполнения по всей
ширине шлюзового ложа, так как по сравнению с ручным трудом, при котором работа ведется только на части
ширины за один раз.
Иными словами, механические грабли обрабатывают материал грядки только по одной узкой линии за раз, как
это делают сельскохозяйственные грабли, и не покрывают поверхностную площадь, как это делает
сельскохозяйственная борона, — покрытие такой поверхностной площади является одной из целей данного
изобретения. Как видно, обе руки трудятся, и попытки, предпринятые до настоящего времени для достижения
этой цели,
Для достижения той же цели механически работать одинаковым образом, а именно: (а) локально, (б)
периодически и (в) в соответствии с потоком подаваемой и текущей воды, что приводит к локальному
увеличению пропускной способности такой воды за счет образования продольных каналов в слое, в
результате чего ценные минералы легче переносятся в отходы. Другие предложенные устройства включали
горизонтальные лопасти, расположенные поперечно шлюзовому ящику и перемещающиеся ниже поверхности
слоя. В одном случае эти лопасти были прикреплены с помощью штифтов к возвратно-поступательной раме,
так что лопасти перемещались в продольном направлении шлюзового ящика и в его нижней части, в то время
как в другом случае лопасти перемещались с помощью цепей по обеим сторонам шлюзового ящика, так что
они перемещались вдоль длины шлюзового ящика ниже слоя в одном направлении и наружу слоя в
противоположном направлении, но будет видно, что это Последний вариант не подходит для шлюзового
ящика, оборудованного водосливами или рифлями.
-Целью данного изобретения является создание простого, дешевого и прочного механического устройства,
заменяющего ручной труд, которое легко в эксплуатации и которое будет воздействовать на концентрируемое
вещество таким образом, чтобы вещество, которое однажды осело, не поднималось преднамеренно снова
выше уровня поверхности этого материала и не попадало в поток воды. -Согласно настоящему изобретению,
предлагается устройство для концентрирования минералов в контейнерах или подобных им, которое
включает в себя...
Мешалка, имеющая форму арочной борозды и приспособленная для работы в шлюзовом ящике путем
вырезания или формирования диагонали канавок или карманов на поверхности и в объеме концентрируемого
вещества, причем указанные канавки или карманы для этой цели расположены на расстоянии 1,5 друг от
друга на площади, отличной от расположения в линию или ряд. Такая площадь удобно определяется всей
шириной шлюзового ящика и частью его длины.
Предпочтительно расстояние между канавками или карманами 120 должно быть таким, чтобы нарушенная
или «зыбучая» область, образованная каждой канавкой, примыкала или перекрывала соответствующие
области соседних канавок. Следовательно, вся площадь слоя 125 может быть приведена в рабочее
состояние, или, если канавки расположены дальше друг от друга, между ними могут быть образованы ребра
или ребристые выступы, высота которых зависит от расстояния между канавками и количества протекающей
воды. Удобно, что мешалка состоит из рамы или решетки, простирающейся вниз.
Снаружи, под поверхностью, расположено существенно симметричное расположение выступов, проникающих
в грунт. Выступы могут иметь различные формы и быть выполнены из различных материалов, таких как
штифты, колышки, зубцы, стержни, зубья, крючки, скобы, петли, скребки, щетки, лезвия, плуги, лемехи,
проволока, секции плетеной проволоки или расширенного или скрученного металла, или другие подобные
зубчатые или сетчатые изделия, или любая удобная их комбинация.
Следует отметить, что мешалка j 5 может оставаться неподвижной, а поток воды и взвешенных частиц —
неподвижным, либо шлюзовой ящик может перемещаться, пока мешалка неподвижна, либо шлюзовой ящик
может оставаться неподвижным, а мешалка перемещаться внутри него; при этом последний вариант
предпочтительнее. Кроме того, хотя удобно и просто расположить мешалку в плоскости...
Расположенный стационарно — параллельно дну шлюзового ящика, он может быть снабжен средствами для
регулировки его наклона до любого желаемого положения, так что мешалка может быть установлена в
плоскости, параллельной поверхности слоя.
формы или с небольшим наклоном к ним, или по желанию.
Мешалка может перемещаться в любом направлении, прямолинейно или изогнуто по поверхности слоя, но
предпочтительно она совершает возвратно-поступательные движения под прямым углом или почти под
прямым углом к потоку подаваемого материала в шлюзовом ящике, в результате чего на поверхности и в
веществе слоя образуется ряд накопительных карманов или зон зыбучего песка, перпендикулярных потоку
подаваемого материала; и согласно еще одной особенности, изобретение относится к способу
концентрирования минеральных руд в шлюзовых ящиках или подобных устройствах, который включает этап
образования накопительных карманов или зон зыбучего песка на поверхности и в веществе концентрируемого
материала в шлюзовом ящике, характеризующийся тем, что указанные накопительные карманы или зоны
зыбучего песка наклонены к потоку подаваемого материала. Удобно, что указанные карманы или зоны
расположены практически под прямым углом к потоку подаваемого материала.
Далее будет описано, попутно.
Соседние файлы в папке патенты