Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5753
.pdf
В качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж, представлена одна конкретная конструкция согласно
изобретению, из которой будет легко понять его общее применение.
Аналогичные «номерные обозначения указывают на одинаковые детали на всем чертеже».
На этом схематическом чертеже шлюзовой ящик обозначен цифрой 10, а подающий к нему элемент —
цифрой 11; водосливы или рифли обозначены цифрой 12. Мешалка состоит из прямоугольной рамы 13,
имеющей ряд выступающих элементов 14 на нижней стороне; Ширина рамы меньше ширины шлюзового
ящика, так что мешалка может перемещаться возвратно-поступательно на расстояние, скажем, от трех до
шести дюймов. Выступы 14 расположены в равноудаленных рядах, идущих по диагонали C под углом 45° к
боковой стороне рамы. Видно, что в соответствии с этим расположением выступы также расположены в ряду
ступенчатых рядов, параллельных длине и ширине рамы 13. Расстояние между рядами, параллельными
длине рамы и, следовательно, расположенными продольно относительно шлюзового ящика, таково, что пути
перемещения соседних выступов в ряду, расположенном поперечно относительно шлюзового ящика,
встречаются или перекрываются, в то время как расстояние; Расстояние между рядами, расположенными
поперечно относительно шлюзового ящика, должно быть достаточным для того, чтобы любые камни, комки и
куски глины, куски дерева и подобные комковатые материалы, которые могут попасть в шлюз, могли пройти
через выступы и между ними, и если они не будут разрушены в процессе обработки, то должны попасть в
отходы.
Мешалка подвешена на тросах 15, закрепленных вблизи четырех ее углов, и тросе g5, проходящем через
неподвижные шкивы 16 к ролику 17; Видно, что тросы с одной стороны проходят над верхней частью ролика
17, а тросы с другой — вниз. Следовательно, если ролик 17 вращается любым удобным способом, как
показано на схеме с помощью рукоятки 18, четыре угла мешалки одновременно поднимаются вертикально на
одинаковую величину. Шкивы 16 и цилиндр 17 105 установлены на подходящей раме, которая может быть
удобной подвижной кареткой, обозначенной на схеме в виде цепной линии номером 19. Описанная выше
вертикальная регулировка может использоваться для нескольких целей, таких как регулировка мешалки таким
образом, чтобы выступы проникали в слой на желаемую глубину, или поднятие мешалки над шлюзовым
ящиком, чтобы последний был доступен для очистки или осмотра, или для перемещения мешалки в новое
положение в шлюзовом ящике.
Вдоль шлюзового ящика, рядом с его краем, расположен вал 20 длиной 120, на котором установлены
эксцентрики 21, соединенные стержнями 22 с рамой мешалки 13. Предпочтительно, эксцентрики
регулируются по оси и окружности вала 125 20, и на каждом конце мешалки имеется эксцентрик и
соединительный стержень; при желании стержни могут быть соединены вместе, образуя жесткую ферму.
Следует отметить, что мешалка свободно подвешена на тросах, и предпочтительно расположить эксцентрики
таким образом, чтобы они приводили мешалку в возвратно-поступательное движение со скоростью,
соответствующей скорости простого эквивалентного маятника.
-5 Как указывалось ранее, амплитуда возвратно-поступательного движения должна быть такой, чтобы
действие смежных продольных рядов выступов совпадало или перекрывалось, так что воздействие
оказывается на всю ширину поверхности слоя: Когда несколько мешалок расположены в разных местах вдоль
длины шлюзового ящика, удобно организовать возвратно-поступательное движение указанных мешалок в
противофазе, например, мешалки перемещаются аналогично поршням многоцилиндрового двигателя.
Принцип работы аппарата следующий: Подача материала в шлюзовой ящик осуществляется обычным
способом, и он протекает через него, при этом более тяжелые минералы оседают на дно и образуют слой.
Если мешалка и шлюзовой ящик неподвижны относительно друг друга, будет наблюдаться образование
карманов в слое под действием текущей воды, ударяющейся о выступы. Однако предпочтительно, чтобы
мешалка перемещалась поперечно потоку материала, таким образом, вырезая канавки или карманы в
перекрывающемся ряду, покрывая всю ширину шлюзового ящика и на желаемую длину, так что частицы
ценных минералов, которые промываются или прокатываются по поверхности слоя, либо попадают в карманы
или канавки, либо оседают в областях зыбучего песка, образованных потоком материала, смывающим стенки
карманов или канавок. Скорость движения и протяженность перемещения должны быть подобраны таким
образом, чтобы выступы на мешалке возвращались до того, как области зыбучего песка достигнут время —
для уплотнения, чтобы ценный минерал мог продолжать просачиваться сквозь слой. Аналогично, конечно,
вещества с меньшей удельной плотностью, которые по какой-либо причине просочились в слой, постепенно
поднимутся наверх.
Следует, однако, понимать, что изобретение не ограничивается точными деталями, изложенными выше,
поскольку очевидно, что могут быть внесены любые модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Например, в одной из таких модифицированных конструкций мешалка может быть выполнена в виде рамы и
шарнирного соединения, подобно двойной дверце люка, так что створки могут быть открыты и откинуты назад
к боковым сторонам шлюзового ящика для очистки выступов шлюзового ящика. Следует понимать, что в этом
случае точки подвеса расположены на раме, а створки обычно удерживаются в рабочем положении болтами
или любым другим удобным способом. Теперь, подробно описав и определив природу данного изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июня 1927 г. № 17167/27.
I, aПолностью принято: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для печати цифр.
(Сообщение от Am Fni CAN B Aw c No TE, Co MPANY, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Брод-стрит, 70,
Манхэттен, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки).
Я, Реджинальд Уолт Ирн Барк, проживающий по адресу: 56, Ладгейт Хилл, Лондон, IE C 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой нумерационный автомат, имеющий цилиндр нумерационной головки, на
котором устанавливается множество головок, и цилиндр для нанесения оттисков, с использованием
приводных шестерен, постоянно зацепляющихся соответственно с шестернями на валах, соединенных
соответственно с соответствующими цифровыми колесами всех нумерационных головок на цилиндре
нумерационной головки, с элементами, вращающимися вместе с цилиндром нумерационной головки, каждый
из которых несет механизм, взаимодействующий с приводной шестерней, чтобы обычно заставлять ее
вращаться вместе с цилиндром нумерационной головки и, по мере необходимости, для постепенного
перемещения цифровых колес нумерационной головки, независимо от цилиндра нумерационной головки, с
помощью средств управления, с помощью которых указанный механизм может передавать такое независимое
движение указанным приводным шестерням, и с помощью управляющего механизма, который приводит в
действие или выводит из строя указанные средства управления, чтобы механизм передавал такое
независимое движение указанным приводным шестерням, которое необходимо для постепенного
перемещения цифровых колес каждой из различных нумерационных головок.
Ранее для нумерации обычно использовались машины, имеющие 0 цилиндров для нанесения оттисков и
цилиндры с номерными головками, несущие множество рядов номерных головок. Последовательное
перемещение номерных головок в таких машинах осуществлялось с помощью подпружиненных плунжеров,
установленных на каждой номерной головке, или с помощью других специальных приводных средств,
установленных на каждой номерной головке и приводимых в действие элементом, общим для всех номерных
головок в одном ряду, в заранее определенной точке вращения цилиндра номерной головки.
Во всех подобных машинах сами нумерационные головки имеют небольшие пружины, воздействующие на
фиксаторы, чтобы предотвратить перескок различных цифровых колес, и в большинстве случаев пружины,
воздействующие на приводные механизмы каждой нумерационной головки. Все передаточные механизмы
для последовательного перемещения цифровых колес каждой нумерационной головки были встроены в саму
нумерационную головку, причем эти механизмы имели различные формы.
Описанная ниже нумерационная машина отличается от всех известных ранее нумерационных машин тем, что
во всей машине отсутствуют пружины ни в различных механизмах машины, ни в нумерационных головках,
приводимых в действие такими механизмами. Это является большим преимуществом, поскольку поломка
небольших пружин происходила часто, и такая поломка приводила к неправильной работе нумерационных
головок, нарушению выравнивания символов и дублированию одного и того же номера.
Обычно при использовании нумерационной машины для банкнот, акций, купонных облигаций и других
оборотных инструментов, они печатаются партиями по тысяче листов, что требует точности только при
последовательном перемещении колес единиц, десятков и сотен.
Во избежание осложнений в работе машины я предусматриваю в самой машине механизмы, обеспечивающие
постепенное срабатывание цифровых колес трех нижних номиналов, а также автоматическую передачу в
нумерационные головки механизма 2829299, например, механизма для тысячных и десятков тысячных колес,
если это необходимо; любые колеса номиналов выше этого устанавливаются вручную и остаются
установленными во время каждого цикла работы машины. Десятки тысячных колес также могут
устанавливаться вручную.
В описанной ниже машине отличительной особенностью является использование больших приводных
шестерен, обычно трех, свободно установленных на валу цилиндра нумерационной головки. Каждая из этих
шестерен зацеплена с небольшой шестерней с десятью зубьями на валу, соединенном непосредственно или
посредством шестерен с соответствующим цифровым колесом всех нумерационных головок в ряду. На
каждом ряду нумерационных головок работают три таких вала: один вал соединен со всеми колесами
нумерационных блоков, другой — со всеми колесами десятков, а третий — со всеми колесами сотен.
Поскольку три больших приводных механизма могут управляться независимо друг от друга, очевидно, что
цифровые колеса трех нижних номиналов приводятся в действие непосредственно от автомата, а не
механизмами в нумерационных головках.
Можно использовать любое желаемое количество рядов номеронабирающих головок, каждый из которых
имеет одинаковые приводные валы с одинаковыми шестернями. Приводная шестерня вала, соединенного с
цифровыми колесами каждого номинала каждого ряда номеронабирающих головок, также воздействует на
цифровые колеса того же номинала во всех остальных рядах.
Как и в обычных нумерационных машинах, нумерационные головки регулируются как по продольной, так и по
поперечной оси цилиндра нумерационной головки, чтобы обеспечить желаемое расстояние между оттисками
на оттиске.
Рядом с каждой приводной шестерней находится элемент, соединенный с валом цилиндра головки блока
цилиндров и вращающийся вместе с ним.
Этот элемент содержит механизм, который в нормальных условиях входит в зацепление с приводным
механизмом, рядом с которым он установлен, и заставляет его вращаться вместе с цилиндром,
предотвращая при этом вращение вала, воздействующего на цифровые колеса. Конструкция этого механизма
такова, что через определенные интервалы времени он будет приводиться в действие таким образом, чтобы
вызвать движение приводного механизма в конце хода шестерни с помощью внешнего цилиндра, и во время
этого движения. Что касается приводного механизма, работающего на цифровых колесах, этот механизм
будет функционировать один раз за каждый оборот цилиндра нумерационной головки. Что касается
приводного механизма, работающего на колесах десятков, этот механизм будет функционировать один раз за
каждые десять оборотов цилиндра нумерационной головки, а что касается приводного механизма,
работающего на колесах сотен, этот механизм будет функционировать один раз за каждые сто оборотов
нумерационной головки. lieacl 'cylinder.
Механизм, взаимодействующий с каждой приводной шестерней, сконструирован и приводится в действие
таким образом, чтобы всегда быть соединенным со своей шестерней и срабатывать только после того, как все
номерные головки будут отпечатаны на цилиндре номерной головки. Это важно, потому что при
использовании приводных шестерен описанного типа все номерные головки на указанном цилиндре
приводятся в действие одновременно, а не последовательно, как в более старых типах нумерационных
машин.
Для обеспечения правильной синхронизации работы различных приводных механизмов я предлагаю
управляющий механизм, содержащий три элемента, воздействующих на средства, управляющие
механизмами, передающими вращательное движение различным приводным механизмам. Этот
управляющий механизм получает один импульс во время каждого вращения цилиндра номерной головки
через храповой механизм с собачкой и зубчатым колесом. Этот импульс передается через фиксатор типа
«женевский упор» элементам управляющего механизма, взаимодействующим с приводными средствами.
Как будет более подробно показано далее, в механизмах машины не используются пружины, что
обеспечивает надежное срабатывание цифровых колес различных нумерационных головок.
По этой причине дублирование нуниберов и потеря выравнивания символов в цифровых колесах (105
символов) из-за переполнения таких колес невозможны.
Рабочий механизм машины выводится из оперативного взаимодействия с механизмами, обеспечивающими
независимое движение приводных шестерен, когда по какой-либо причине машина в целом выводится из
строя, чтобы предотвратить срабатывание цифровых колес в такие моменты. На прилагаемых чертежах: фиг.
1 — вид сбоку нумерационной машины, воплощающей мое изобретение; фиг. 2 — вид сверху с одной стороны
машины; фиг. 3 — увеличенный детальный вид приводных средств для нумерационных головок,
управляющих устройств для них и приводных средств для указанных управляющих устройств, по линии 3-3 на
фиг. 4; фиг.
4 Рис. 5 представляет собой вид с торца механизмов, показанных на рис. 125 на рис. 3; рис. 5 представляет
собой перспективный вид механизма Женевского стопора, являющегося частью приводного механизма для
управляющего механизма; рис. 6 представляет собой вид сбоку на линии 6-6 пл. 130-282,29-94; рис. 7
представляет собой детальный вид части приводного механизма для движения Женевского стопора,
показанного на рис.
и 6; рис. 8 представляет собой перспективный вид части механизма, показанного на рис.
7; Рис. 9 представляет собой перспективный вид одного из кулачковых рычагов управляющего механизма;
рис. 10 представляет собой фрагментарный перспективный вид, показывающий нормальное заблокированное
положение взаимодействующего элемента исполнительного механизма для одного комплекта
соответствующих цифровых колес различных головок на цилиндре нумерационной головки; рис.
11 показывает первое положение во время работы указанного исполнительного механизма;;Рис.
12 На фиг. 13 показано второе положение указанного механизма; а на фиг. 13 показано положение деталей
при окончательном перемещении указанного механизма управляющим механизмом, в результате которого
детали окажутся в положении, показанном на фиг. 10.
Одинаковые цифры обозначают одинаковые детали на всех изображениях. Машина содержит обычный
печатный цилиндр 15, подающую полку 16 и подающие ленты 17. Ступица цилиндра нумерационной головки
имеет окружные фланцы 19 для соединения с фланцами на рамах 21, каждая из которых поддерживает ряд
нумерационных головок 22 и имеет на своих концах выступы 23, входящие в Т-образные пазы 24 в торцевых
пластинах 25 цилиндра 18. Калибровочные метки 26 на указанных пластинах 25 обеспечивают точность при
монтаже рам 21 с помощью установочных винтов 27. Каждая рама 21 несет три вращающихся вала 28, 29 и
30. Каждый вал может быть соединен непосредственно с цифровыми колесами одного номинала во всех
нумерационных головках, установленных на раме, или соединен с ними зубчатой передачей.
Вал 28 приводит в движение все колеса UTINT, вал 29 — все колеса UTINT, а вал 29 — все колеса UTINT.
Шестерни 31, 32 и 33, каждая с десятью зубьями, установлены на валах 28, 29 и 30 соответственно и
расположены на таком расстоянии друг от друга за торцевой пластиной 25 цилиндра нумерационной головки,
что зацепляются с тремя приводными шестернями 34, 35 и 36, свободно установленными на валу цилиндра
нумерационной головки. Шестерни 31, 32 и 33 постоянно находятся в зацеплении с шестернями 34, 35 и 36.
Вращающимися вместе с цилиндром головки с нумерацией элементами являются рычаги 37, 38 и 39,
закрепленные шпонками на валу цилиндра рядом с шестернями 34, 35 и 36 соответственно.
Каждый из этих рычагов имеет механизм, взаимодействующий с приводным механизмом, расположенным
рядом с рычагом. Механизм, установленный на рычаге 37, обозначен как A, на рычаге 38 — как B, а на рычаге
39 — как C. Рычаги 37, 38 и 39 расположены вдоль одного и того же радиуса цилиндра головки нумерации.
Каждый из механизмов A, B и C имеет одинаковую конструкцию, поэтому требуется описание только одного из
них. Каждый механизм состоит из элемента 40, шарнирно закрепленного в точке 43 между его концами и
рычагом, несущим его, и имеющего на одном конце зубья 41, а на другом — зубья 42. Элемент выполнен
таким образом, что зубья 41 будут нормально зацеплены с приводным механизмом, а зубья 42 будут
нормально разъединены с указанным механизмом. Качание элемента 40 разъединит зубья 41 с механизмом
до того, как зубья 42 будут зацеплены. При этом предусмотрены средства для придания движения шестерне,
помимо указанного качающегося элемента, в течение короткого промежутка времени, когда обе пары зубьев
разъединены с шестерней 85. Качание элемента 40 происходит только тогда, когда требуется прогрессивное
перемещение зубчатых колес.
На элементе 40 установлен фиксатор 44, имеющий два зуба 45 и 46, расположенных на расстоянии 90
больше, чем два соседних зуба на приводном механизме. Фрикционная пластина 47, установленная на этом
фиксаторе, прижимается к приводному механизму, чтобы предотвратить смещение зуба 45. Фиксатор 44
шарнирно соединен с зубьями 41, так что дугообразное движение фиксатора при его приводе в действие
поворотным движением элемента 40 будет передавать начальный толчок его приводному механизму и
продвигать механизм вперед, чтобы обеспечить зацепление зуба 46 с указанным механизмом, завершая
вращательное движение приводного механизма фиксатором 44.
На собачке 44 расположен ударный диск J 05 48, который приводит ее в движение, обеспечивая зацепление
зуба 45 с приводным механизмом независимо от ее перемещения элементом 40.
Цилиндры 15 и 18 имеют зацепляющиеся между собой зубцы 49 и 50. Обычный механизм нанесения краски
показан на рисунке 51.
Механизм, воздействующий на элемент 40 и на собачку 44 через ударный ролик 48, состоит из трех
кулачковых стержней 115 52, 53 и 54, взаимодействующих соответственно с механизмами A, B и C. Каждый
кулачковый стержень имеет выступ 55 в плоскости движения элемента 40 и выступ 56 в плоскости движения
колеса 48. Эти выступы расположены таким образом, что колесо 48 зацепится с выступом 56 до того, как
выступ 55 зацепится с элементом 40. Последнее зацепление произойдет сначала, когда колесо 48 125 будет
зацеплено с выступом 56. Увеличительные элементы 57 и 58 на элементе 40 обеспечат попеременные
колебания указанного элемента в противоположных направлениях, вызывая движение приводного механизма
собачкой 30 282,299.
44:,-а-и -разъединение зубьев 41 от указанной шестерни с последующим зацеплением зубьев 42 с ней, -а
позже -повторным зацеплением зубьев 41 с шестерней (рис. 11, 12 и 13).
-Управляющий механизм состоит из трех дисков 59, 60 и 61, установленных на одном валу 62,
смонтированном в раме 63 под стержнями 52, 53 и 54. Диск 59 представляет собой истинную окружность,
постоянно взаимодействующую со стержнем 52, обеспечивая его работу при каждом обороте цилиндра
головки цилиндра. Диск 60 взаимодействует со стержнем 53 и имеет на нем десять зубцов 64 и 5, причем
стержень 53 имеет зубец 65, взаимодействующий с указанным зубцом 64. Диск совершает одну десятую
оборота за 10 оборотов цилиндра головки цилиндра, однако этот десятый оборот достигается двумя
последовательными импульсами для обеспечения достаточного зазора для приведения в действие элемента
40 кулачками 55 и 56 соответственно на стержне 53. Диск 61 имеет один зубец 66, взаимодействующий со
стержнем 54, который имеет На этом диске 61 имеется зуб 67, который совершает те же движения, что и диск
60, подъемный механизм 66, однако, достигая рабочего положения только один раз за сто оборотов цилиндра
головки гайковерта.
Приводное устройство, являющееся частью системы управления, состоит из зубчатого колеса 68 с двадцатью
зубьями, взаимодействующего с зубчатым колесом 69, два зуба которого расположены таким образом, чтобы
зацепляться с последующими зубьями зубчатого колеса 68 (см. рис. 5 и 6). Зубчатое колесо 68 установлено
на валу 62, а зубчатое колесо 69 установлено на валу 70, расположенном напротив вала 62, причем этот вал
70 имеет два расположенных напротив друг друга храповых колеса 71 и 72. Фиксатор 73 воздействует на
зубчатое колесо 68.
Поворотный рычаг 74 установлен на валу 70 и имеет на нем шарнир 75-45, на котором вращается собачка 76,
взаимодействующая с храповым колесом 71. Тяга 77 также соединена с рычагом 74 посредством указанного
шарнира 75, причем эта тяга имеет паз, охватывающий вал цилиндра головки цилиндра и несущий ударный
ролик 78, который входит в зацепление с кулачком 79 на валу указанного цилиндра и вызывает через
указанную тягу привод собачки 76 при каждом обороте указанного цилиндра. Храповые колеса 71-5 и 72
имеют по десять зубьев. Взаимодействующим с храповым колесом 71 является гравитационная
фиксационная собачка 80, чрезмерное перемещение которой предотвращается стопорным штифтом 81.
Зубья 82 на храповом колесе 71 имеют подрезку, а конец собачки 76 уменьшен, чтобы обеспечить зацепление
с зубьями для предотвращения перехват собачки.
Воздействие на храповое колесо 72 осуществляется с помощью стопорного механизма, включающего две
гравитационные собачки 83 и 84, шарнирно закрепленные на удлинителе 85 на раме 63. Собачка 83 имеет в
себе кулачковый паз, в который входит шарнир 75, и выполнена таким образом, что во время начального
движения рычага 74 и до зацепления собачки 76 с храповым колесом 71, указанная собачка 83 будет
выведена из зацепления с зубом храпового колеса 72.
Защелка 84 обычно разъединяется от храпового колеса 72 штифтом 87, установленным на собачке 76, и
имеет в нем кулачковый паз 88, в который входит шарнир 75, и сформирована таким образом, что практически
одновременно с движением защелки 83, выведенной из зацепления с колесом 7Z, защелка 884 будет
зацепляться со следующим зубом указанного колеса. Эти защелки 83 и 84 будут приводиться в действие, как
описано выше, во время движения вверх поворотного рычага 74, при этом их движения будут обращены
вспять при движении вниз указанного рычага.
Защелка 76 воздействует на штифт 89 на подъемном штоке 77, предотвращая ее выпадение при обратном
движении штока. Указанные выше приводные и фиксационные защелки 90 обеспечивают точность движения
вала и предотвращают перекрытие механизмов, приводимых в действие с указанного вала и работающих на
стержнях 53 и 54. Механизм отсоединения нумерационной головки и печатного цилиндра состоит из
качающегося вала 90, имеющего два кривошипа 91 и 92, соединенных звеньями 93 и 94 с поворотными
рычагами 95 и 96. Этот вал несет кривошип 97, соединенный звеном 98 с рычагом 99, шарнирно
закрепленным на подъемном штоке 77, в котором установлен ролик 78. Кривошип 97 также соединен звеном
100 с качающимся рычагом 101, расположенным под углом 102. Шарнирное звено 103 соединено с рамой 63,
которая шарнирно закреплена в точке 104. Вал также имеет кривошип 105, от которого отходит звено 106 к
кривошипу 107, на валу 108 рычажного механизма 109, воздействующего на каретку 110, в которой
установлен печатный цилиндр.
Работа машины осуществляется следующим образом: Различные нумерационные головки 22 каждого ряда
могут регулироваться вдоль валов 28, 29 и 30, а рама 21, несущая каждый ряд головок, может регулироваться
по окружности цилиндра 120 для обеспечения желаемого расстояния между головками в каждом ряду и
между различными рядами головок. Каждый из валов будет поддерживаться торцевыми пластинами 25 и
различными нумерационными головками в ряду, чтобы избежать неточностей, вызванных деформацией этих
валов. При установке цифровых колес нумерационных головок в каждом ряду и в различных рядах будут
соблюдаться обычные методы. Шестерни 31, 32 и 88 всегда будут зацепляться с шестернями 84, 35 и 86
соответственно, так что если бы не было предусмотрено средств управления, все указанные шестерни 34, 35
и 36 были бы Вращение вместе с цилиндром 18 исключает вращательное движение шестерен 31, 82 и 33. Это
происходит из-за зацепления зубьев 41 каждого механизма A, B и C с приводными шестернями, с которыми
взаимодействуют указанные механизмы, а также из-за того, что рычаги 37, 88 и 39 вращаются вместе с
цилиндром 18.
Однако необходимо, чтобы приводные шестерни перемещались на один зуб за раз через заданные
интервалы времени для обеспечения постепенного привода цифровых колес различных нумерационных
головок трех нижних номиналов, и способ достижения этого результата будет описан в связи с приводом
приводной шестерни цифровых колес этих устройств через механизм А, при этом следует понимать, что
механизмы B, B и C имеют тот же принцип работы, за исключением того, что механизм А срабатывает при
завершении каждого оборота цилиндра нумерационной головки, механизм B срабатывает при завершении
каждого десятого оборота указанного цилиндра, а механизм C срабатывает при завершении каждого сотого
оборота. Однако это условие обусловлено не этими механизмами, а управляющими механизмами,
работающими на них.
После завершения оттиска.
От всех нумерационных головок на цилиндре 18, и прежде чем эти головки приблизятся к механизму
нанесения краски 51, элемент 40 410 достигнет положения, в котором подставка 56 на стержне 52 войдет в
зацепление с роликом 48 и переместит фиксатор 44 таким образом, чтобы зуб 45 на нем зацепился с зубом
приводной шестерни 34. Сразу после этого 4 и 5 расширение 57 на элементе 40 войдет в зацепление с
подставкой 55 на указанном стержне 52, раскачивая элемент 40 вокруг его оси вращения 43 с двойным
эффектом: разъединением зубьев 41 от шестерни 34 и передачей дугообразного движения оси вращения
фиксатора 44, что передаст усилие элементу 40, обеспечивая перемещение части расстояния между
центрами соседних зубьев шестерни 34 в направлении стрелки (рис. 11), и одновременно зацепление зуба 46
с зуб на шестерне 34, чтобы завершить вращательное движение приводной шестерни с помощью указанного
зубца, при этом зацепление шестерни 46 сопровождается разъединением зуба 45, что позволяет осуществить
это движение (рис. 12). После завершения этого качания элемента 40 зубья -42 на нем - будут временно
зацеплены с приводной шестерней 34, в то время как зуб 46 все еще будет зацеплен с указанной шестерней.
В процессе этих операций шестерня 34 продолжает вращаться вместе с цилиндром 18, но получает вращение
70 независимо от своего вращения вместе с указанным цилиндром на величину одного зуба. Это вращение
шестерни 34 будет вращать все валы 28, работающие на зубчатых колесах всех рядов головок. После этого
75 срабатывания шестерни 34 с помощью зубца 44, указанная шестерня 34 будет продолжать вращаться
вместе с цилиндром 18 и с той же скоростью, что и он, и не будет передавать вращательное движение
различным зубчатым колесам. 80 Когда расширение 58 пластины 40 входит в зацепление с подставкой 5,5,
пластина 40 будет качаться в противоположном направлении, при этом не происходит разъединения
приводного механизма от шестерни 34 из-за 85 продолжающегося зацепления зуба 46 с указанной
шестерней. Это обратное движение элемента 40 просто снова зацепит зубья 41 на нем с шестерней 34 и
приведет к Защелка 44 устанавливается в положение (рис. 90 13), подготавливающее ее к следующему
срабатыванию, при этом оба зуба 45 и 46 разъединены с указанной шестерней 34. Подъемник 56 выполнен,
как показано на рисунке, исключительно для управления защелкой 44, позволяя ей при этом следовать по
окружности шестерни 34.
Следует отметить, что шестерня 34 всегда будет находиться в зацеплении с какой-либо частью механизма А,
обеспечивая непрерывное вращение этой шестерни вместе с цилиндром 18, причем движение этой
приводной шестерни, необходимое для вращения цифровых колес нумерационных головок, представляет
собой лишь дополнительное движение шестерни 34.
При каждом обороте цилиндра 18 'ro 5 кулачок 79 будет входить в зацепление с роликом 78 и поднимать
стержни 77, тем самым перемещая качающийся рычаг 74 вверх и заставляя собачку 76 передавать одну
десятую оборота храповому колесу 71 и валу 70 110. Собачки 83 и 84 будут приводиться в действие, как
описано выше, чтобы обеспечить это вращательное движение и предотвратить более чем одну десятую
оборота указанного вала.
Движение вала 70 через шестерню 69 обеспечит вращение зубчатой передачи 68 на одну двадцатую оборота,
поскольку два зуба на шестерне 69 расположены так, что при каждом повороте шестерни будет работать
только один из них, что составляет необходимую одну десятую оборота вала 62. Таким образом, вращение
вала 62 делится на два этапа, так что по мере того, как зубья 64 на диске 60 и зуб 66 на шестерне 61
поднимают планки 53 и 54 соответственно за счет зацепления этих зубьев с зубьями 65 и 67 на этих планках,
планки будут удерживаться в поднятом положении в течение одного оборота, а при следующем обороте им
будет позволено опуститься в нерабочее положение. Подъем и опускание планок происходит в каждом случае
до зацепления механизмов B или Таким образом, при каждом десяти импульсе, передаваемом на вал 740,
планка 53 будет подниматься один раз, опускаться при следующем импульсе и оставаться опущенной в
течение восьми последующих импульсов. Это верно, потому что на диске 60 десять зубьев 64. Что касается
диска 61, на котором только один зуб, то планка 54 будет подниматься один раз при каждом ста импульсе,
передаваемом на вал 70, опускаться при следующем импульсе и оставаться опущенной в течение девяноста
восьми последующих импульсов.
Когда машина работает, планка 52, взаимодействующая с механизмом А, постоянно удерживается диском 59
в его рабочем положении относительно пластины и ролика 48 указанного механизма; диск используется лишь
для удобства. Планка 53, взаимодействующая с соответствующими частями механизма В, перемещается в
рабочее положение при каждом сотом вращении вала 70 и выводится из него при каждом последующем
вращении вала. Планка 54, воздействующая на механизм С, перемещается в это рабочее положение при
каждом сотом вращении вала 70 и выводится из этого положения при каждом последующем вращении вала.
Следовательно, поскольку перемещения планок 53 и 54 в рабочее положение приводят в каждом случае к
перемещению приводных шестерен 34, 35 и 36, которые передают движение колесам десятков и сотен
каждой нумерационной головки на цилиндре. 18. Очевидно, что в отношении цифровых колес купюр
номиналом в десятки и сотни долларов операция перевода осуществляется за счет привода машины, а не
каких-либо механизмов в этих «головках».
В машине, как и в самих нумерационных головках, нет никаких пружин, каждое движение является
положительным.
Движение механизма должно быть настолько контролируемым, чтобы предотвратить перекос деталей и
обеспечить точность всех движений, сопутствующих вращению цифровых колес.
— Очевидно, что при вращении вала 90 цилиндр печатной головки будет перемещен в сторону от цилиндра
нумерационной головки, ролик 78 будет перемещен таким образом, чтобы не зацепляться с кулачком 79, а
рама 63 будет опущена так, чтобы все планки 52, 53 и 54 оказались в плоскости, где они не будут зацепляться
ни с одной из частей механизмов A, B. Если сейчас подробно описано и указано, каким образом это должно
быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282300A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА NT
Дата подачи заявки: 30 дюны 1927 г. № 17 i 410/27.
282,300 Завершено: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в держателях для бесконечного количества кинопленок.
Я, AXTo N LIMB Ec RG, проживающий по адресу: Доротеенштрассе, 24, Эльберфельд, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателю для бесконечных кинопленок типа jo, представляющему собой
плоский вертикальный контейнер, в который пленка подается с одной стороны вертикальной перегородки, а
вытягивается с другой стороны той же перегородки.
В известном подобном устройстве нижняя часть перегородки j 5 шарнирно закреплена и утяжелена таким
образом, чтобы давить на нисходящие складки пленки и тормозить их, тем самым снимая давление с самых
нижних складок и позволяя легко извлекать пленку из-под перегородки.
Согласно изобретению, вся перегородка является жесткой и наклонной, образуя постоянно рифленый проход
для нисходящих складок пленки. Благодаря такому расположению, обеспечивающему равномерную подачу
пленки, держатель значительно упростится.
Предпочтительно, нижний конец перегородки должен быть изогнут внутрь, чтобы создать резкое сужение
самой нижней части воронкообразного прохода, что позволит лучше удерживать складки пленки.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сверху одной из форм держателя, на фиг. 2 —
вертикальный продольный разрез той же конструкции, на фиг. 3 — вид сзади, на фиг. 4 — вертикальный
продольный разрез модифицированной конструкции, а на фиг. 5 — вид сзади последней конструкции.
Держатель пленки представляет собой плоскую вертикальную емкость, внутренний зазор которой лишь
незначительно превышает ширину пленки. Пленка подается в емкость через входное отверстие либо
горизонтально, как показано на рис. 2, либо вертикально, как показано на рис. 4, таким образом, что она
располагается в извилистых горизонтальных складках.
В верхней части емкости эти складки поддерживаются с одного конца наклонной стенкой или перегородкой c,
которая препятствует опусканию складок под действием силы тяжести и снимает давление с самых нижних
складок, так что их можно легко извлечь из емкости. Предпочтительно нижний конец стенки a имеет изгиб
внутрь, что более эффективно удерживает верхние складки. Подающий канал d ведет вверх из-под нижнего
конца стенки c. Этот канал может заканчиваться, как показано на рис. 2, на небольшом расстоянии над
нижним концом стенки a, или он может быть проведен прямо до верхней стенки im емкости, как показано на
рис. 4.
В последнем случае в боковой стенке 1 емкости делается отверстие, обычно закрываемое раздвижной
дверцей а, для обеспечения доступа к проходу.
Проход для подачи пленки несколько уже, чем сам приемник. Подаваемая часть пленки проходит через
отверстие 11 и перемещается между направляющими роликами g. Проекционный аппарат k может быть
установлен сверху приемника, например, как показано на рис. 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I JJ Дата подачи заявки: 9 июля 1927 г. № 18,2 59/27 2. Заявка принята: Dcc, 22, 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции гольф-клубов и связанные с ними аспекты.
Я, РОБДЖ ЭН Т ДЖЭМ БФ С УОЛКЕР, проживающий по адресу: Дуглас-стрит, 108, Блайтсвуд-сквер, Глазго,
Шотландия, архитектор, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с клюшками для гольфа, и имеет своей
целью создание такой конструкции клюшки, которая обеспечивала бы более надежное и прочное соединение
гнезда с стержнем клюшки, тем самым укрепляя клюшку в этой части и предотвращая попадание влаги между
Соседние файлы в папке патенты