Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5755
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282334A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 15 декабря 1926 г., № 12510/27 (Патент на дополнение к № 269486 от 15
апреля 1926 г.) Полностью принят: 10 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для одновременной записи движения и звука.
Мы, ARTL Un O QV Ii NTILIA,Ni и LA Mt BERT 0 P"i Nrscurii, оба итальянские подданные, оба проживающие по
адресу: 11, Via XX Settemibre, Рим, Италия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение, являющееся дополнением к британской заявке № 269,48 (3), поданной заявителями
27 января 1927 года, имеет целью усовершенствование или отнесение к звукозаписывающим устройствам,
описанным в основной заявке на патент.
Согласно настоящему изобретению, вибрирующая мембрана, расположенная на небольшом расстоянии от
полюсов электромагнита, соединена с горелкой гибким соединением, которое обеспечивает полную свободу
движения мембраны и защищает ее от всех других воздействий, за исключением совместного действия
давления вводимого газа и колебаний тока, циркулирующего в катушке электромагнита.
На прилагаемом чертеже представлена схематическая иллюстрация манометрического устройства.
Таким образом, манонметрическое устройство, описанное в основной спецификации №...
269,456 Модифицирован в соответствии с настоящим изобретением следующим образом.
Корпус включает в себя две пластины 31 и 32, разделенные очень малым интервалом.
Пластина 31 не вибрирует и снабжена небольшим отверстием 33, позволяющим вводить газ между двумя
пластинами; оно пронизано полюсами электромагнита 15, расположенными на очень небольшом расстоянии
от пластины 32.
Пластина 321 представляет собой вибрирующую полубрану и несет в своем центре трубку 34, которая
соединена с пластиной 14 гибким соединительным элементом 35, изготовленным, например, из резины.
Поскольку струя является неотъемлемой частью крышки 36 камеры 10, таким образом, она становится
полностью независимой от вибрирующей пластины; с помощью этого устройства исключаются раздражающие
вибрации, возникающие из-за инерции элемента или элементов, удерживаемых пластиной 32. Последняя
может свободно изменять свою форму под действием комбинированного воздействия давления газа,
содержащегося в корпусе, и силы притяжения электромагнита 15.
Катушка электромагнита может быть запитана устройством, схематически показанным на чертеже 60 и
включающим усилитель 37 с двумя низкочастотными лампами, расположенными в цепи микрофона 16.
Положение полюсов электромагнита 65 15 относительно вибрирующей мембраны 32 может регулироваться с
помощью винта 38 или любого другого устройства, обеспечивающего тот же результат.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282335A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): Doec 15, 1926 28293. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 13
мая 1927 г. № 12896/27.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1928 года.
Полная спецификация.
Усовершенствованный механизм управления насосом.
Я, Джеймс Пэтрик Рэтиган, производитель, проживающий по адресу: 184, Саут-Гранд-авеню,
Хлантингтон-Парк, ранее проживавший по адресу: 1213, Санта-Фе-авеню, Лос-Анджелес, штат Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к так называемым механизмам регулировки балок. Это
механизмы, соединяющие балансирные балки или другие рабочие элементы с зажимами, удерживающими
полированные штоки насосов глубоких скважин.
При откачке воды из скважины, когда плунжер насоса достигает конца своего нижнего хода, требуется
чрезмерное количество энергии для подъема груза, представленного весом столба жидкости и весом
насосных штанг. Целью данного изобретения является снижение мощности, необходимой для подъема груза,
когда плунжер начинает свой верхний ход.
Кроме того, при откачке жидкости из глубокой скважины внезапный удар по штангам насоса при начале
подъема плунжера приводит к их кристаллизации, и еще одной целью данного изобретения является
обеспечение в значительной степени защиты от кристаллизации штанг.
Таким образом, настоящее изобретение относится к усовершенствованному механизму работы насоса, в
котором поперечная балка подвижно соединена с рабочим элементом, а соединительные элементы
вставлены между поперечной балкой и частями штока насоса, при этом поперечная балка и шток насоса
съемно закреплены на противоположных концах соединительных элементов. Изобретение, кроме того,
включает в механизм работы насоса средства для соединения одного конца гибких соединений со штоком
механизма работы и для соединения других концов гибких соединений с полированным зажимом штока между
гибкими соединениями, а также средства для их упругого сжатия и разъединения друг от друга. Для этой цели
хомут шарнирно соединен со штоком, а верхние звенья шарнирно соединены с хомутом. Хомут также
соединен с...
lЦена 11 - нижние звенья, соединенные с верхними звеньями посредством шарнирных промежуточных
звеньев 55. Шарнирные опоры для вилок расположены под прямым углом друг к другу.
Из вышеизложенного также следует, что снижается не только ударная нагрузка на насос, но и сам механизм
работы насоса освобождается от значительной ударной нагрузки, которая возникла бы, если бы данное
изобретение отсутствовало.
Другие объекты и преимущества будут описаны в прилагаемом подробном описании 65.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение:
На рисунке 1 представлен продольный вид регулятора балки, изготовленного в соответствии с положениями
данного изобретения; 70 поводьев разорваны для уменьшения масштаба изображения, а рабочий элемент и
зажим полировального стержня вместе с фрагментом полировального стержня обозначены пунктирными
линиями.
На рисунке 2 представлен увеличенный вид средней части регулятора балки модели 1975 года, показанной на
рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку рисунка 2.
На чертежах изображен рабочий элемент 4 любой подходящей конструкции, снабженный боковыми
выступающими элементами 5, предназначенными для опоры на балку, обозначенную цифрой 6. Балка 6
может быть балансирной или любого другого подходящего типа. Нижний конец рабочего элемента 4 раздвоен
или имеет форму вилки, причем раздвоения 7 расположены на противоположных сторонах от ушка 8, которое
образует верхнюю часть хомута, обозначенного в общем случае символом 9. Под хомутом 9 расположен
второй хомут 10. Для соединения хомутов 9 и 10 используются гибкие соединения.
Эти гибкие соединения могут иметь любую подходящую конструкцию, и в данном случае каждое из них
включает в себя множество шарнирно соединенных звеньев: верхнее звено 11, нижнее звено 12 и
промежуточное звено 13, соединяющее звенья 11 и 12.
Звенья 11 соединены шарнирами 14 100 с ярмом 9, а звенья 12 соединены шарнирами 15 с ярмом 10. Звенья
11, 12 соединены шарнирами 16 с промежуточными звеньями 13. Между звеньями 13 предусмотрено
средство для упругого сопротивления перемещению указанных звеньев навстречу друг другу, и в данном
случае указанные звенья включают одну или несколько витых пружин. На чертежах показаны две пружины,
одна обозначена как 17, а другая как 18. Пружина 18 имеет меньший диаметр, чем пружина 17, так что она
проходит через пружину 17, и, предпочтительно, пружины 17, 18 намотаны в противоположных направлениях,
так что витки одной не мешают сжатию другой пружины.
Противоположные концы пружины 17 прилегают к внутренним поверхностям звеньев 13, а противоположные
концы пружины 18 располагаются в углублениях 19, образованных в звеньях 13. Когда пружины 17 и 18
растянуты, пружина 18 становится длиннее, и пружины устанавливаются в положение с достаточным
сжатием, чтобы удерживать звенья 11 практически под прямым углом к звеньям 13.
2
)0 -Через пружину 18 проходит болт, который также проходит через отверстия 21 в звеньях 13, при этом
головка 22 и гайка 2-3 болта находятся на внешних поверхностях звеньев 13.
Хвостовая скоба 10 может быть соединена любым подходящим способом с зажимом 24 для полировального
стержня, используемым для поддержки полировального стержня 25.
Предпочтительно, ярмо 10 соединено шарниром 26 с поперечной балкой 27, которая, таким образом,
шарнирно закреплена в ярме 10. Концевые части 28 поперечной балки 27 имеют круглое поперечное сечение,
и на них установлены соединители поводьев 29, которые удерживаются от проскальзывания концевых частей
28 шплинтами 30, проходящими через концевые части 28. К соединителям 29 прикреплены поводья 31,
которые в данном случае имеют форму стержней, ввинченных в резьбовые гнезда 32 в соединителях 29.
Нижние концы поводьев 31 ввинчены в резьбовые гнезда 33 соединителей поводьев 34. Соединители
поводьев 34 снабжены петлями, в которые входят боковые выступы 30 полированного стержневого зажима
24, таким образом поддерживая указанный зажим.
Изобретение работает следующим образом:
Предположим, например, что балка 6 находится в нижнем положении, тогда пружины 17, 18 будут растянуты,
что минимизирует расстояние между вилками 9, 10. Это, конечно, укорачивает регулировочный винт балки.
Предположим теперь, что балка достигла конца своего нижнего хода и начинает свой верхний ход. В этом
случае пружины 17, 18 сначала сожмутся, а рабочая часть 4 начнет свой верхний ход. Как только
сопротивление пружин 17, 18 сравняется с нагрузкой, приложенной к этим пружинам, рычаги 31 потянутся
вверх, приводя в действие полировальную штангу и детали насоса, подвешенные к этой полировальной
штанге.
Таким образом, при изменении направления движения балки в нижней точке её хода не произойдет
внезапного толчка.
Кроме того, не будет внезапного удара по первичному двигателю и деталям, соединяющим его с балкой.
Нагрузка, воздействующая на первичный двигатель в момент изменения направления движения балки, не
является чрезмерной, и балка движется по своему рабочему ходу до того, как на нее будет воздействовать
полная нагрузка от столба жидкости и насосных штанг. Это особенно важно, когда в качестве первичного
двигателя используется электродвигатель, поскольку это предотвращает его перегорание из-за перегрузки.
Также будет видно, что любая энергия, накопленная в пружинах 17, 18, совершает полезную работу, и когда
балка достигает конца своего восходящего хода, плунжер насоса будет оставаться неподвижным в течение
интервала времени, пока движение А балки изменяется с восходящего на нисходящее, что дает верхнему
плунжерному клапану время закрыться до того, как плунжер начнет свой нисходящий ход.
Если возникает какое-либо сопротивление движению рабочего элемента 4 вниз, пружины 17, 18 расширятся,
таким образом, за 90 минут вес насосных штанг преодолевает инерцию насосных штанг и запускает
полировальную штангу в движение вниз. Это предотвращает отрыв рабочего элемента 4 от балки в начале
движения вниз.
Следует отметить, что благодаря расположению и конструкции гибких соединений 11, 12, 13 и упругих
элементов 100, 17, 18, упругие элементы никогда не сжимаются настолько сильно, чтобы вызвать их
необратимую деформацию или кристаллизацию металла в них, поскольку, прежде чем это произойдет, звенья
11, 12 будут повернуты под действием приложенной нагрузки 105 в положение, совпадающее со звеньями 13,
таким образом, на звенья 11, 12 и 13 будет воздействовать полная нагрузка.
В некоторых случаях может быть желательно, чтобы движение звеньев 13 было более ограничено, чем это
допускают звенья 11, 12, и по этой причине отверстие 21 в одном из звеньев 13 предпочтительно имеет
резьбу для соединения с резьбовым концом соответствующего болта 20. Таким образом, болт 20 115 может
быть затянут так, чтобы он функционировал как ограничитель движения звеньев 13 друг от друга.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 120 tioh и то, каким образом оно должно
быть выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Канада): 16 декабря 1026 г., 282,33 O. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 21 мая 1727 г., № h% 1721/2 T, Полное принятие, 29 марта 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Машины для стрижки меха.
Я, Джейкоб Забель, проживающий по адресу: Спадайна-авеню, 147, город Торонто, графство Йорк, провинция
Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям O машин для стрижки меха, описанным в настоящем
описании и показанным на прилагаемых чертежах, являющихся его частью.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средства для надежного удержания шкур или
мехов на каретке во время их продвижения мимо ножей для стрижки и, таким образом, предотвратить их
попадание на путь указанных ножей из-за вакуума, используемого для вытягивания шерсти наружу для
стрижки, при этом регулировка указанных средств удержания осуществляется в зависимости от присутствия
шкур в процессе стрижки на указанных ножах.
В целом, целью изобретения является создание машины для стрижки меха, которая будет дешевой в
изготовлении, простой в эксплуатации и эффективной.
Изобретение заключается в некоторых новых особенностях конструкции, компоновки и сочетаний, которые
будут более подробно и детально описаны ниже.
На чертежах, фиг. 1, представлен вид сверху на машину.
Рисунок 2 представляет собой частично вертикальное сечение, выполненное по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид машины спереди.
На рисунке 4 представлен вид с торца части станка I10, демонстрирующий альтернативные положения
различных частей по сравнению с показанным на рисунке 1.
На рисунке 5 представлен перспективный вид одного из крюков, используемых для крепления обшивки i,, к
несущей конструкции.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках.
На чертежах 1 изображена машина для стрижки меха, состоящая в общих чертах из подходящей рамы,
несущей вращающийся элемент 2, в котором закреплены ножи 3, работающие в сочетании с вертикально
расположенным лезвием ножа 4, жестко закрепленным поперечно указанной рамы, и на котором волоски со
шкур предназначены для отсасывания.
Резка ножами 3, при этом средства для создания вакуума не показаны на чертежах, поскольку это не является
особенностью настоящего изобретения. 60 представляет собой бесконечный держатель, расположенный
перед резаком 2 и предназначенный для подачи шкур на него для резки, причем указанный держатель
работает над роликом 6, жестко установленным на приводном валу 6a, установленном на 65 переднем конце
рамы, и над рядом роликов 7, 8 и 9, расположенных рядом с режущим элементом 2, причем самый внутренний
ролик 9 имеет сравнительно небольшой диаметр, чтобы обеспечить резкий 70 разрыв шкуры при ее
прохождении через режущий элемент, тем самым облегчая натягивание лоскутов на лезвие 4 и обеспечивая
равномерную резку. Для регулирования 75 натяжения держателя 5 могут быть использованы подходящие
средства, как показано на 10.
Предпочтительно, несущий элемент 5 изготовлен из двух слоев брезента или другого гибкого материала,
расположенных друг над другом, причем эти слои сшиты между собой через определенные интервалы или
оставлены свободными по желанию, причем самый верхний слой немного короче нижнего, а его концы
соединены эластичной лентой 11, пришитой или иным образом закрепленной к нему. Было установлено, что
это очень эффективное средство для компенсации дополнительного скольжения нижнего слоя, тем самым
эффективно сохраняя правильное выравнивание ворса 19 и крючков 90, установленных на несущем
элементе, относительно щетки и других элементов машины, как будет подробно описано ниже.
Различные приводные элементы, такие как вал 6 и режущий элемент 2, могут приводиться в движение любым
подходящим способом; на чертежах показана одна из схем с ремнями и шкивами, но заявитель, конечно, не
ограничивается показанной схемой, поскольку способ привода машины не является особенностью
настоящего изобретения.
12 представляют собой крючки, которых может быть любое желаемое количество, и с помощью которых
шкуры предназначены для закрепления на носителе 5 в надлежащем положении относительно 282,336, t-ion к
резакам, чтобы обеспечить равномерное срезание волосков, при этом соответствующие части указанных
крючков расположены между слоями холста, образующими носитель, а их заостренные концы выступают
через самый верхний слой холста, причем указанные крючки предпочтительно смещены по центру, как
показано на 13, и надежно пришиты или иным образом закреплены к нижнему слою холста, чтобы
предотвратить его смещение.
14 Щетка установлена над несущим элементом в поперечном направлении к нему, а под ним предназначены
для прохождения шкур по мере их продвижения к ножам для стрижки. Щетка установлена таким образом,
чтобы обеспечить ее вертикальное перемещение шкурами при их прохождении под щеткой. Средство для
крепления щетки состоит из изогнутых рычагов 15 и 15а, выступающих назад от противоположных концов
вала 16 и имеющих боковые выступы 17, вращательно установленные в подшипниках 18, закрепленных на
раме машины. Пружины 19 соответствующим образом установлены на указанных выступах 17 и имеют концы,
закрепленные на выступающих назад рычагах 15 и 15а соответственно, чтобы оказывать на них давление
вниз и таким образом удерживать щетку в нижнем положении у несущего элемента или шкуры, в зависимости
от случая. Поскольку только конец шкуры, или меха, впервые введенный в резак, закрепляется на держателе
с помощью крючков 12, необходимо предусмотреть средства для удержания другого конца указанной шкуры в
зацеплении с держателем после снятия давления щетки (14), чтобы предотвратить притягивание шкуры
всасыванием к лезвию 4 и, следовательно, ее повреждение. Для этой цели предусмотрен вращающийся
удерживающий элемент 21, имеющий зубья 22, которые могут проходить сквозь мех и давить на шкуру. Этот
элемент, или ролик, расположен между щеткой 14 и лезвием 4 и установлен для вертикальной регулировки с
помощью изогнутых рычагов 23, выступающих назад от противоположных концов и жестко закрепленных на
поперечном стержне 24, который вращательно установлен на противоположных концах в подшипниках 25,
установленных на раме. Часть указанного поперечного стержня между указанными рычагами 23 смещена
вверх, чтобы обеспечить перемещение гербы 15 и 15а ниже.
Крайне важно, чтобы вес элемента 21 прикладывался к коже только после того, как эта кожа пройдет под
щеткой, поэтому желательно, чтобы щетка 14 и указанный весовой или удерживающий элемент поднимались
или опускались одновременно, и это достигается способами, описанными непосредственно ниже.
- Рычаг 15 немного выступает вверх от места соединения с боковым удлинителем 17, как показано на рисунке
26, и поворачивается наружу, образуя боковой рычаг 27-70, конец которого жестко закреплен на выступающем
вверх рычаге 28, который на своем верхнем конце соединен одним или несколькими звеньями 29 с одним из
рычагов коромысла 30, причем это коромысло шарнирно закреплено 75 на кронштейне или другой желаемой
опоре 31, установленной на раме машины.
Таким образом, станет очевидно, что вертикальное движение щетки будет преобразовано 8 во вращательное
движение рычага 30 посредством работы рычагов 15, 26 и 28 и звеньев 29.
32 Электрический контакт в виде кольца установлен на опорном элементе 31 и 85, соответствующим образом
изолированном от него. Этот контакт выполнен в двух секциях, 32a и 32b, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга. Секции расположены таким образом, что когда щетка 14 находится в самом нижнем
положении, то есть когда нет кожи, отделяющей ее от несущего элемента 5, свободный конец, или палец, 33
элемента 30 будет входить в зацепление с нижней секцией 32b, а когда указанная щетка поднимается во
время прохождения под ней кожи 9a, этот палец будет вращаться за счет действия различных рычагов,
соединяющих указанную щетку с ней, и входить в зацепление с верхней секцией 32a, которая соединена с
источником электрической энергии проводом 35.
36 представляет собой электромагнит, расположенный соответствующим образом относительно машины и
соединенный с элементом 30 посредством проволоки O 37.
Таким образом, очевидно, что когда палец 33 пересекает зазор между двумя участками контакта 32,
электрическое соединение будет размыкаться или замыкаться в зависимости от направления движения этого
пальца, то есть, когда щетка опущена, этот палец будет взаимодействовать с участком 32b, и цепь будет
разомкнута, но когда щетка поднята, этот палец H будет повернут и войдет в зацепление 15 с участком 32a,
замыкая цепь и электризуя магнит 36, к которому шарнирно прикреплен участок 37, соединенный посредством
стержня 120 или другого элемента 38 с наружным концом рычага 39, который на другом конце жестко
закреплен на наружном конце стержня 24.
Таким образом, когда электрическая цепь замкнута 125, шарнирная секция 37 магнита будет притягиваться
вниз, вызывая тягу на рычаге 39 и, следовательно, поднимая груз, а при размыкании цепи из-за вращения
пальца 33 в противоположном направлении магнит будет заряжен, что позволит грузу опуститься в нижнее
положение одновременно с опусканием щетки 14.
При работе изобретения шкура помещается на держатель 5, при этом ее передний конец надежно
фиксируется на книгах 12 в правильном положении относительно режущих элементов, и машина
устанавливается в положение 1000. Когда шкура проходит под щеткой 14, щетка соответственно
поднимается, вызывая вращение рычага 28, и, поскольку его верхний конец соединяется 5 звеньями
элементов 29 с рычагом 30, он поворачивается достаточно далеко, чтобы рычаг 33 вошел в зацепление с
контактом 32a. Это замыкает электрическую цепь через магнит 36, заставляя шарнирную часть 37 опускаться
вниз, тянущий рычаг 39 по мере его опускания и поднимающий утяжелитель 21, чтобы позволить шкуре
пройти под ним.
Когда шкура полностью проходит под щеткой, щетка снова опускается вниз и входит в зацепление с
держателем, в результате чего рычаг 28 возвращается в исходное положение, поворачивая рычаг 33 из
зацепления с контактом 32a и размыкая электрическую цепь через магнит, что позволяет утяжелителю 21
опуститься на шкуру и удержать ее незакрепленный конец на держателе, предотвращая тем самым
попадание этого конца в режущие элементы, когда держатель вращает ролик 9.
При необходимости к корпусу 41 могут быть прикреплены кронштейны 40, снабженные вертикальными пазами
42, в которых концы удерживающего элемента 21 могут скользить вертикально, обеспечивая правильное
выравнивание указанного удерживающего элемента.
Хотя здесь показана и описана предпочтительная форма изобретения, следует понимать, что в форму,
пропорции и конструкцию отдельных частей могут быть внесены изменения без отступления от сущности
изобретения и в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282337A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 20 октября 1926 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 27 мая
1927 г. № 14364/27.
Полное утверждение: 27 августа 1928 г. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процессов хромирования и получаемой в результате хромирования продукции.
Я, Джеймс Клэр-Найс Паттен, гражданин Соединенных Штатов Америки, представляющий компанию Metals
Protection Corporation, Transportation Buildings, Индианаполис, Индиана, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены ниже, посредством следующего заявления:
Настоящее изобретение относится к процессам хромирования и продуктам, получаемым в результате этих
процессов; и оно включает в себя процесс хромирования, при котором изделия, подлежащие хромированию,
имеющие углубления, неровные поверхности или промежутки, такие как резиновые формы, используемые
для формования вулканизированных резиновых изделий, получают равномерное хромовое покрытие путем
предварительного блокирования или изоляции частей изделия, подлежащего хромированию, ближайших к
аноду, так что заблокированные части не получают хромового покрытия, в то время как углубления или
промежутки покрываются хромом, а затем удаления блокирующего вещества и нанесения покрытия на
заблокированные части; и оно.
дополнительно включает в себя в качестве нового продукта утопленные металлические изделия, и в
частности резиновые формы, имеющие поверхности, равномерно покрытые хромом, в случае формы, причем
все поверхности, предназначенные для контакта с резиной, покрыты хромом; все, как более подробно
изложено ниже и как заявлено в патенте.
В большинстве растворов для гальванического покрытия, таких как растворы цианида меди, конкретный
контур поверхности или неровности поверхности покрываемого изделия не имеют большого значения.
Преимуществом обычных процессов гальванического покрытия является то, что поверхности могут быть
достаточно равномерно покрыты независимо от сложности дизайна или контура. В данной области техники
все эти обычные растворы обладают хорошей рассеивающей способностью.
Растворы хрома обладают недостаточной рассеивающей способностью, и трудно получить хромированные
изделия с равномерным слоем покрытия там, где есть углубления или неровные поверхности. По этой
причине хромирование считается наиболее подходящим для изделий с плоскими или, по крайней мере,
гладкими поверхностями. Для поверхностей с рельефными элементами требуются очень высокие плотности
тока, чтобы равномерно распределить хром в углублениях или промежутках, в то время как рельефные части
покрываются толстым слоем хрома. Контуры становятся нечеткими. Поэтому хромирование считается
нецелесообразным для некоторых изделий, таких как пресс-формы и штампы, где требуются четкие контуры.
Я разработал процесс, в котором эта трудность существенно устраняется, и благодаря этому мне удалось
производить некоторые новые материалы, имеющие большое значение, в частности, формы для резины. Я
обнаружил, что покрытия с существенной и достаточной однородностью могут быть получены с помощью
двухэтапной операции гальванического покрытия. Сначала я блокирую или изолирую большую часть или все
эти участки поверхности металла, ближайшие к аноду, а затем наношу покрытие обычным способом. Это
обеспечивает достаточное покрытие в углублениях. Затем, сняв блокировку и продолжив нанесение
покрытия, открытые участки практически полностью покрываются осадком. Этот процесс особенно применим
для нанесения хромового покрытия на формы для шин, и я более подробно опишу изобретение, ссылаясь на
такие изделия.
При обычном способе изготовления вулканизированных резиновых изделий, таких как шины, резиновая
композиция, содержащая серу, наполнители и т. д., нагревается в формах при температуре, соответствующей
давлению пара около 150 фунтов на квадратный дюйм. Сера воздействует на резину способом, который
недостаточно изучен, превращая ее из сырой резины в вулканизированную. Для ускорения действия серы на
резину обычно добавляют различные высокореактивные органические вещества в качестве ускорителей. В
процессе вулканизации сера очень активна химически, и ее активность, конечно же, усиливается
добавленными для этой цели ускорителями. И в обычной практике вулканизации железо, которое является
обычным материалом, используемым для форм, не только само подвергается воздействию серы и других
присутствующих химических веществ, но и, в свою очередь, влияет на состав резины. С другими металлами,
помимо железа, такими как медь, воздействие на резину также усиливается. серьезно, так как исключает
возможность появления плесени.
Поэтому, хотя железо ни в коем случае не является инертным, оно используется для изготовления этих форм
в отсутствие чего-либо лучшего. Чтобы уменьшить эти эффекты, а также уменьшить или исключить
прилипание к стенкам формы, принято присыпать или припудривать резиновое изделие мыльным камнем.
Адгезия крайне нежелательна. Было установлено, что при вулканизации гораздо лучшие результаты
достигаются при использовании хрома, контактирующего с резиновой смесью, поскольку хром не подвержен
воздействию серы или подобных химических веществ, присутствующих в условиях вулканизации, и никак не
влияет на резину. Между резиной и хромом не происходит адгезии, поэтому извлечение изделия из формы
после вулканизации происходит легко, и получаются идеальные контуры.
Мыльный камень, тальк и другие смазочные материалы не требуются.
Настоящее изобретение делает возможным и удобным производство резиновых форм с использованием
этого свойства хрома; то есть форм, все поверхности которых, контактирующие с резиной, защищены
хромовым покрытием. Корпус формы может быть изготовлен из железа, стали или любого другого цианистого
металла. Соотношение металла корпуса с серой или резиной больше не имеет значения. Резиновые формы
обычно имеют углубленные и рельефные элементы. В случае форм для шин эти элементы соответствуют
конструкции, которая должна быть задана для протекторной поверхности шины.
На прилагаемых чертежах я изобразил форму для отливки шин, готовую к хромированию и снабженную
заглушкой или изоляционным материалом в соответствии с конкретным вариантом осуществления моего
изобретения.
На чертежах: на рисунке 1 показан полусрез формы для отливки шин в перспективе с установленным
блокирующим элементом, а на рисунке 2 — поперечный срез той же формы, выполненный в плоскости,
перпендикулярной окружной плоскости формы. На чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые
детали на двух видах.
В данном конкретном варианте осуществления моего изобретения, со ссылкой на чертежи, я хромирую форму
для изготовления шин 1, которая обычно изготавливается из чугуна, хотя иногда и из стали, и разделена на
две половины, причем показана только одна половина. Эта половина снабжена установочными штифтами 7
для обеспечения выравнивания двух половин во время использования.
Покрытие из хрома 2 образуется на внутренней стороне формы, то есть на поверхности, контактирующей с
шиной во время вулканизации. При этом я сначала блокирую гладкие боковые поверхности 3 формы,
оставляя углубления 4 и рельефные участки протектора 5 открытыми для воздействия гальванической ванны.
Хотя я могу блокировать все участки, ближайшие к аноду, то есть те, которые составляют часть формы шины,
соответствующие гладким боковым стенкам шины, вместе с рельефными участками протектора 5, я
обнаруживаю, что на практике нет необходимости блокировать в такой степени. Блокировка только боковых
стенок дает удовлетворительные результаты, и поскольку площадь поверхности, подверженной воздействию
гальванического раствора при первой операции нанесения покрытия, существенно уменьшается, что
приводит к хорошему проникновению хрома в углубления 4 75. В качестве подходящего блокирующего
материала 6 я могу использовать любой изоляционный материал, например, Парафинированный картон,
изоляционный материал вырезается по размеру внутренней части формы, как показано на рисунке.
Пластиковый изоляционный материал 80 может использоваться в качестве изоляционного материала,
например, копаловые лаки, нитратные целлюлозные лаки, используемые для лакирования изделий из
серебра и т. д. Указанные лаки достаточно устойчивы к воздействию гальванической ванны 85, чтобы их
можно было использовать. При использовании таких лаков или покрытий, изолируемые поверхности
покрываются ими.
После установки блокирующего слоя форма покрывается качественным гальваническим раствором,
например, раствором, описанным в патенте Пирса и Хамфриса № 1 545 196 (США), или другим раствором
Сарджента. Углубления и рельефные участки ступеней при этом покрываются слоем хрома. Покрытие
продолжается до тех пор, пока в углублениях не будет нанесена достаточная толщина хрома, причем
толщина от 0,002 до 0,003 дюйма достаточна для всех практических целей. На первом этапе нанесения
покрытия я обычно использую среднюю плотность тока около 450 ампер на квадратный фут открытой
поверхности, чтобы обеспечить равномерное распределение тока. Хром проникает глубоко в углубления.
После нанесения достаточного слоя хрома на эти участки формы, обычно примерно за 15 минут, я удаляю
изоляционный материал и наношу покрытие на оставшуюся часть изделия. Участки в рельефе и боковые
стенки теперь получают покрытие. На этом втором этапе нанесения покрытия используются плотности тока,
которые не так высоки, как на первом этапе, поскольку участки, покрываемые при второй операции, находятся
на меньшем расстоянии от анода, и требуется меньшая мощность осаждения. На практике я обычно
поддерживаю плотность тока при втором нанесении покрытия около 150 ампер на квадратный фут открытой
площади, чтобы обеспечить удовлетворительное покрытие. Однако.
Непосредственно перед нанесением второго слоя и после повторной инфузии блокирующего агента я считаю
целесообразным наносить на поверхности первый слой при токе 200 ампер на квадратный фут (125 футов) в
течение одной-двух минут. Затем ток снижается до 150 ампер на квадратный фут, и нанесение покрытия
продолжается. Обычно прочное покрытие получается примерно за 10 минут. В формах для хромирования
шин я обычно использую свинцовые аноды, соответствующие форме формы. Они представляют собой
круглые элементы, которые помещаются в ванну на расстоянии от 1 до 1,5 дюймов от формы для шины. В
Соседние файлы в папке патенты