Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5747
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282174A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 сентября 1926 г., № 23317/26.
Фотография слева: 21 июля 1927 года.
Полностью принято: Doe, 214 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1.
282-11714 Усовершенствованный метод и устройство для проекции кинопленок.
1,
Дэвид Уол, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Лэдброк Гроув, 51, Лондон, США,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к проекции кинофильмов, и в частности к проекции фильмов для
использования в домашних киноаппаратах и киноаппаратах, используемых в рекламных целях.
В настоящее время для показа последовательностей различных фильмов необходимо перематывать каждый
фильм перед вторым его показом. Кроме того, если требуется непрерывный показ фильма, пленка должна
свободно перемещаться, то есть ее необходимо закреплять.
Подобный метод и соответствующее оборудование, во-первых, проблематичны, а во-вторых, ограничены в
своих возможностях и дороги.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного метода и устройства,
позволяющих последовательно демонстрировать различные фильмы без необходимости перемотки для
последующего показа, а также обеспечивающих непрерывный автоматический показ одного фильма в
течение необходимого времени.
Согласно данному изобретению, способ проецирования кинопленок заключается в намотке бесконечной
ленты пленки в два слоя на катушку (пассивную), с которой она разматывается второй катушкой (активную),
при этом один слой проходит через проектор, а другой — прямо на активную катушку для проецирования
половины пленки, при этом положение двух катушек меняется местами, а затем пленка снова наматывается
на первую катушку для проецирования оставшейся части пленки.
Для того чтобы стало понятно суть изобретения, ниже приведено описание одного из вариантов устройства
для осуществления данного метода.
Конструкция проекционного аппарата неизвестна, но катушка с пленкой, предназначенной для проекции
(упомянутая выше как пассивная катушка), и катушка, на которую наматывается пленка (упомянутая как
активная катушка), расположены в одной плоскости под проекционным аппаратом.
Каждая катушка состоит из диска, предназначенного для вращения вокруг горизонтальной оси, к которому
прикреплено несколько (например, шесть) трубчатых элементов, расположенных на равном расстоянии друг
от друга и от оси — шесть точек, образующих шестиугольник.
Каждая катушка приспособлена для надевания и жесткого крепления на держатель катушек, диск, который, в
свою очередь, установлен на вращающейся 60-градусной планке, закрепленной в центре на горизонтальной
оси вращения, причем каждая катушка установлена приблизительно посередине между осью вращения и
концом планки.
Указанный стержень подпружинен таким образом, что он стремится вращаться по часовой стрелке.
Катушка, которая в данный момент является активной, приводится в движение муфтой от проектора —
например, одним из элементов муфты, установленной внутри корпуса, и каждая катушка снабжена
соответствующим элементом муфты, так что при вращении любой из катушек и приведении их в соответствие
два элемента муфты соприкасаются, образуя соединение. Указанная вращающаяся планка удерживается в
нужном положении с помощью пружинного фиксатора, зацепляющего один из своих концов, который может
приводиться в действие электрическим или другим способом. В корпусе соответствующим образом
расположен кулачок или клиновой элемент, который предназначен для того, чтобы при начале вращения
планки соприкасаться с катушкой, которая в данный момент является проходящей катушкой, и заставлять ее
скользить горизонтально, отводя трубчатые элементы от пленки и освобождая катушку впоследствии
напротив точки, через которую проходит недавно проецируемая пленка. Пленка бесконечна, то есть ее концы
Соединённые вместе, они наматываются на пассивную катушку в два слоя. Затем катушка помещается на
горизонтальные 6 стержней, и свободный конец или петля пропускается через проекционную часть аппарата
между пассивной катушкой, а проектор может быть оснащён подходящим прерывателем. Затем свободный
конец или петля крепится к активной катушке или к той катушке, которая должна приводиться в движение и на
которую пленка должна быть намотана в первую очередь. Способ крепления заключается в том, чтобы
пропустить петлю через одну выступающую трубку, а также через трубку, противоположную ей.
Устройство приводится в движение, активная катушка вращается, и начинается намотка пленки. Эта намотка
продолжается до тех пор, пока с активной катушки не будет снята вся пленка, за исключением петли, которая
находится вокруг двух соединительных элементов.
Когда на эту часть пленки, не прошедшую через затвор, оказывается усилие, что происходит автоматически в
этот момент, срабатывает вышеупомянутый прерыватель, приводящий в действие пружинный фиксатор. Этот
фиксатор освобождает вышеупомянутую планку, и она начинает вращаться на угол 180°. Контакт с кулачком
приводит к горизонтальному перемещению пассивной катушки, освобождая горизонтальные трубки от
контакта с петлей пленки, и, соответственно, пленка опускается. Катушка, после того как она вышла из
контакта с кулачком, возвращается в свое нормальное положение на направляющих, зацепляя недавно
спроецированную пленку между нижними звездочками проектора и полной катушкой. Планка совершает
пол-оборота, и пассивная катушка занимает положение активной катушки и теперь является ведомой
катушкой. Когда этот этап достигнут, спроецирована только половина пленки. Теперь ведомая активная
катушка продолжает наматывать пленку с нижних звездочек проектора и с действующей пассивной катушки.
до тех пор, пока пассивный жгут не будет разгружен, после чего цикл операций повторяется.
Весь фильм уже показан и готов к повторному показу.
Датировано 21 сентября 1926 г. WM BROOKES & SON, Лондон и Lancashire House, 5, Chancery Lane, Лондон,
W C O 2, дипломированные патентные поверенные.
"ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ."
Усовершенствованный метод проекции двух пленок инемиатографа.
Я, Хьюберт Дэвид Уол Эли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лэдброк Гроув, 51, Лондон,
60 W 11, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к проекции кинофильмов, и в частности к проекции фильмов для
использования в домашних киноаппаратах и киноаппаратах, используемых в рекламных целях.
-70 В настоящее время для показа последовательностей различных фильмов необходимо перематывать
каждый фильм перед второй проекцией. Кроме того, если требуется непрерывная проекция фильма, пленка
должна свободно перемещаться, то есть ее необходимо закреплять.
Подобный метод и устройство, во-первых, проблематичны, а во-вторых, ограничены в своих возможностях и
дороги.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного метода и устройства,
позволяющих последовательно демонстрировать различные фильмы без необходимости перемотки для
последующего показа, а также обеспечивающих непрерывный автоматический показ одного фильма в
течение необходимого времени.
Согласно данному изобретению, бесконечная лента пленки наматывается в два слоя на катушку (пассивную),
с которой она разматывается второй катушкой (активной), при этом один слой проходит через проектор, а
другой – прямо на активную катушку для проецирования половины пленки, после чего положение двух
катушек меняется местами, и пленка наматывается обратно на первую катушку для проецирования
оставшейся части пленки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
схематическое изображение фильма; Рисунок 2 — вид спереди одного из типов проекционного аппарата,
сконструированного в соответствии с данным изобретением; Рисунок 3 — вид сзади с опущенными
некоторыми частями; Рисунок 4 — разрез по линии 4 на Рисунке 2; Рисунок 5 — разрез по линии 5-5 на
Рисунке 4; и Рисунок 6 — детальный вид.
Следует отметить, что в проекторе, отображающем непрерывную полосу пленки, пленка свернута в две
двойные спирали 282,174 282,174 путем соединения двух петель на обоих концах полосы (которая сплющена)
со штифтами, выступающими из поверхностей вращающихся дисков.
Эти два узла штифтов на дисках составляют два спица.
Аппарат расположен под проектором и состоит из двойного слоя пленки, соединяющего две спирали: верхний
слой проходит через проектор, а нижний слой подается непосредственно с катушки на катушку.
Такое расположение показано на рисунке 1.
Два элемента O ols a, a' расположены на противоположных концах элемента b, который жестко закреплен в
своей центральной части на шпинделе c.
Указанный шпиндель установлен с возможностью вращения в раме или опоре 12. На верхнем конце опоры 12
находится платформа 1.3, предназначенная для переноса выступающего элемента. На аппарате, показана
лишь его часть, а именно, зубчатые колеса 14, 15 и 16. За зубчатым колесом 15 и на том же валу находится
другое зубчатое колесо 17, которое приводит в движение зубчатое колесо 13, установленное на раме 12,
посредством цепи. Зубчатое колесо 19, установленное на том же валу, что и колесо 18, зацепляется с
колесом 19, установленным на валу 20.
Вал 20, который крепится на конце рычага g', шарнирно зафиксированного в точке g2 на раме 12, также имеет
установленное на нем фрикционное колесо g (см. рисунки 3 и 5).
Конструкция катушек a, al показана на рисунке 6, и каждая из них состоит из диска 4, вращательно
установленного на шпинделе 5. Сзади этого диска находится другой диск 6, на котором образовано множество
штифтов i, il, в данном случае шесть, причем эти штифты выступают через отверстия в диске 4; диск c1 также
выполнен с пластиной 7, которая является частью фрикционного колеса v1. Указанный диск 6, помимо того,
что вращается на шпинделе 5, приспособлен для скольжения по нему против действия пружины z.
Фрикционные колеса 'o, v'v расположены в той же вертикальной плоскости, что и фрикционное колесо q o, и
каждое из них предназначено для последовательного привода в движение.
Фрикционные колеса v и tl перемещаются вдоль валов 5, 5 с помощью рычагов t и ti, расположенных
соответственно в точках t2 и 0.
Перемещение указанных рычагов осуществляется посредством кулачка u, входящего в зацепление с концами
двух рычагов. Кулачок u жестко закреплен на валу c.
На шпинделе c и в задней части рамы 12 жестко закреплено колесо r (рис. 3), имеющее по периметру две
многогранные части, i и i'2. s' — зубчатое колесо, установленное на валу 21 и зацепляющееся с колесом 19.
Также на валу 21 установлено фрикционное колесо S, предназначенное для взаимодействия с многогранным
колесом. 1 — ролик, установленный на конце рычага 22 (рис. 2), который шарнирно соединен с рамой 12 (23).
h — выступ, жестко закрепленный на валу ролика 1. h — меньший ролик, установленный на конце рычага h,
который шарнирно соединен с рамой 12 (24). В рычаге h' находится фиксатор j, предназначенный для
зацепления со штифтом k на 7. Рычаг 22 m — качающаяся пластина, шарнирно соединенная с o. Один край 1
il указанной пластины изогнут под прямым углом, чтобы он мог взаимодействовать с Регулируемый штифт
установлен на выступе n. Пластина N имеет шпильку 80 p, которая предназначена для соединения с
выступами q, ql на вращающемся элементе b (Рисунок 5).
3,
3, 3, От каждого конца элемента b отходят кронштейны, расходящиеся в стороны, для поддержки краев
катушек пленки.
Каждый кронштейн снабжен антифрикционным роликом 2.
В дополнение к кронштейнам 3, 3, 3, могут быть предусмотрены и другие кронштейны с фрикционными
роликами 90, прикрепленными к шарнирному элементу (не показан), для поддержки внешних краев катушек
пленки. Этот же элемент может также нести гибкий выступ, помогающий пленке свободно падать с подающей
катушки после извлечения штифтов i, i.
В процессе работы катушка a (активная катушка) приводится в движение в направлении, указанном стрелкой
x, от проектора с помощью цепи d, зубчатого колеса e и фрикционного колеса g.
Таким образом, катушка a непрерывно наматывает пленку (обозначенную пунктирными линиями) как с
проектора, так и с катушки a 1 105 (пассивной катушки). Когда катушка a' полностью размотана, пленка
начинает двигаться по новой траектории, проходя прямо через ее штифты i', i', и при этом она нажимает на
ролик hi, движение которого вниз освобождает фиксатор j, зацепляющийся со штифтом k на креплении
большого ролика 1. Ролик 1 теперь может свободно подниматься, поднимаемый за счет натяжения пленки, и
движение указанного ролика вверх заставляет проекцию mn и штифт in' двигаться вперед, чтобы ударить по
пластине N и заставить ее качаться вокруг своей оси o в направлении полученного удара. Движение пластины
N освобождает штифт p из зацепления с проекцией q I на вращающемся элементе b и l позади катушки a'.
Затем элемент b может свободно вращаться в a Вращение по часовой стрелке, приводимое в действие весом
пленки на катушке a, которая теперь заполнена на 125%, и весом поворотного рычага gi, несущего
фрикционное колесо g.
Это вращательное движение элемента b и его шпинделя c разделяется поврежденным колесом 9' (см.
рисунок '3), жестко закрепленным на шпинделе c. Повреждение v в колесе P, которое было расположено
таким образом, чтобы предотвратить зацепление колеса S, находящегося на том же валу, что и зубчатое
колесо S1, с колесом r, только пока элемент b находился в своем нормальном положении, теперь смещается
так, что указанные колеса r и s входят в зацепление. Колесо S продолжает приводить в движение колесо 'r до
тех пор, пока второе повреждение r не возникнет между ними.
В тот же момент выступ q (см. рис. 4) на элементе b, расположенный позади шпильки a, входит в зацепление
со шпилькой p, чтобы остановить вращение элемента b, которое теперь прошло 1300 градусов.
Таким образом, заполненная катушка a была перемещена на место, которое ранее занимала пустая катушка
a'.
Тем временем пустая катушка a' освободила движущуюся к проектору часть пленки, которая все еще
находилась между штифтами il, il, и захватила движущуюся от проектора часть пленки. Это достигается
следующими движениями.
На первых этапах вращения элемента b штифты il, il пустой катушки a' извлекаются под действием рычага t,
приводимого в действие кулачком t ' на пластине 7 фрикционного ролика v. Это извлечение оставляет часть
пленки, ранее захваченную штифтами il, il, свободной для падения с катушки a 1.
Подъем кулачка резко обрывается (как показано на рис. 5) и позволяет штифтам, приводимым в действие
пружиной, снова выдвинуться вперед, когда катушка находится напротив направляющей подачи пленки w.
Таким образом, движущаяся вверх катушка a 1 снова захватывает пленку на стороне подачи проектора (то
есть, на правой стороне рис. 2). Затем она прижимается и проходит под фрикционным колесом g и входит в
зацепление с ним. После этого она начинает наматывать пленку с проектора и с полной катушки a.
d 5. Действие аппарата, таким образом, представляет собой цикл, который будет повторяться бесконечно.
Для экономии места катушки a и al расположены так, что их центры находятся настолько близко друг к другу,
что окружности кругов, указывающих на их полную вместимость, будут перекрываться, поскольку две катушки
не могут быть заполнены одновременно. Аппарат подходит для непрерывного показа одной пленки или серии
пленок 55 подряд, причем в последнем случае используется преимущество того, что пленки, извлеченные из
катушки, готовы к дальнейшему показу без перемотки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282175A
[]
1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 сентября 1926 г. № 23372/26 Z. Заявка принята: 15 июня 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах индикации электронных звонков.
Я, f SA&c IE Alwnn Pnsos, из "The Croft", Кибворт-Эларкорт, близ Лестера, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим индикаторам звонка и системам вызова обслуживающего
персонала, используемым в таких зданиях, как гостиницы, больницы, пассажирские суда, учебные заведения
и тому подобное, и обеспечивает усовершенствованные средства управления для предотвращения
небрежности и обеспечения внимания.
Для достижения этой желаемой цели я предлагаю средства, с помощью которых при нажатии гостем или
другим лицом кнопки, например, в спальне, и, следовательно, при срабатывании подключенного к ней
индикатора обычным способом, также включается реле задержки, связанное с индикатором. Это реле
задержки сконструировано таким образом, что в случае, если обслуживающий персонал не заменит
индикатор в течение, скажем, трех минут, указанное реле автоматически замыкает дополнительную цепь,
которая действует как индикатор, активируя его, подавая звуковой сигнал или другой звуковой сигнал,
например, в кабинете руководителя.
Для реализации моего изобретения я предлагаю элемент задержки, который может представлять собой
небольшую зубчатую передачу, заканчивающуюся маховиком или спусковым механизмом, и приводится в
действие пружиной или грузом, которые я предоставляю, благодаря чему элемент задержки заводится или
устанавливается в потенциальное положение в результате нажатия оператором сменной ручки индикатора
при ответе на вызов.
Я обеспечиваю удержание механизма задержки в его потенциальном положении с помощью фиксатора.
Кроме того, я обеспечиваю разблокировку этого фиксатора электромагнитом, подключенным к цепи звонка,
так что при нажатии фиксатор отводится, и механизм задержки начинает работать.
В случае, если сменная ручка индикатора не будет использована, скажем, в течение вышеупомянутого
трехминутного промежутка времени, предусмотрены средства, с помощью которых реле задержки замыкает
дополнительную цепь, упомянутую выше.
Однако, если оператор заменит ручку индикатора в течение периода, меньшего, чем указанные три минуты,
реле задержки срабатывания снова сбрасывается, и работа дополнительной цепи с ее индикатором или
звуковым сигнализатором предотвращается.
Дата: 21 сентября 1926 года.
Я, Харди Парсонс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах индикации электронных звонков.
Я, Is A Ae 11 An DY P Anso Ns, из «The Croft», Кибворт-Харкорт, недалеко от Лестера, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим звонкам-индикаторам и системам вызова обслуживающего
персонала, используемым в таких зданиях, как гостиницы, больницы, пассажирские суда, учреждения и т.п., и
обеспечивает усовершенствованные средства управления, позволяющие избежать небрежности и обеспечить
внимание. Для достижения этой желаемой цели я предлагаю средства, с помощью которых при нажатии
гостем или другим лицом кнопки, например, в спальне, и, следовательно, при срабатывании связанного с ней
индикатора обычным способом, также приводится в действие механизм задержки времени, связанный с
индикатором.
Этот механизм с временной задержкой устроен таким образом, что в случае, если дежурный не заменит
индикатор, скажем, в течение трех минут, указанный механизм автоматически замыкает дополнительную
цепь, которая служит индикатором, срабатывая сигнал или индикатор, например, в кабинете руководителя.
Ранее в индикаторной системе предлагалось использовать вспомогательный сигнал, работающий по
механизму временной задержки, который обнуляется, если сигнал подтверждается в течение заранее
определенного времени.
Согласно моему изобретению, в электрической системе индикации вызова, в которой индикатор срабатывает
при звонке, предусмотрен механизм задержки, фиксатор, предназначенный для удержания механизма в
обычном режиме, но для его разблокировки при срабатывании индикатора с целью замыкания контакта по
истечении заданного периода времени и, таким образом, подачи сигнала; механизм задержки сбрасывается
путем повторной установки индикатора.
Механизм задержки может состоять из зубчатой передачи, заканчивающейся спусковым механизмом, и
приводимой в действие пружиной или грузом. Я предусматриваю средства, с помощью которых элемент
задержки заводится или устанавливается в потенциальное положение посредством работы сменной ручки
индикатора, и я предусматриваю, что механизм задержки удерживается в потенциальном положении
фиксатором.
Я также утверждаю, что эта защелка разблокируется электромагнитом, подключенным к цепи звонка, так что
при нажатии защелка отводится, и механизм задержки начинает работать. В случае, если сменная ручка
индикатора не используется в течение, скажем, указанного выше времени, например, трех минут,
предусмотрены средства, благодаря которым реле задержки замыкает дополнительную цепь, упомянутую
выше.
Однако, если обслуживающий персонал заменит ручку индикатора в течение периода, меньшего, чем
указанные три минуты или другой заранее оговоренный интервал, механизм задержки времени будет
сброшен, и работа дополнительной цепи с ее индикатором или звуковым сигнализатором будет
предотвращена.
На прилагаемых чертежах одинаковыми буквами обозначены одинаковые или эквивалентные детали:
На рис. 1 схематически показаны соединения цепи и расположение устройства. На рис. 2 схематически
показана автоматическая микросхема и ее положение относительно стержня сброса.
На рис. 3 показаны детали намотки и разматывания модифицированного механизма тимминга.
Обращаясь к рис. 1, А показывает схему, общую для большинства индикаторных систем, за исключением
электромагнита B. Когда индикатор срабатывает, электромагнит, подключенный к общему возвратному
контакту, питает якорь B1, который, в свою очередь, с помощью своего фиксатора B2 освобождает контактный
рычаг 01 механизма задержки времени '75 0. Якорь B1 поворачивается в точке B3.
На рисунках I и D 1 показана пара контактных пружин, расположенных на пути контактного рычага 01 и
подключенных к цепи E сигнала диспетчера.
На рисунке F показан сменный стержень, который управляется оператором обычным способом. Этот
стержень снабжен штифтом или выступом Fl для замены и перемотки контактного рычага 01 85 G показывает
обмотки индикаторов урожая, которые могут быть любого из обычных типов. На рисунке H показана обычная
батарея или другой источник электрической энергии; I — обычные нажатия, J — звонок 90 или другой
используемый звуковой сигнал. K — сигнал наблюдателя, который может быть звонком или эквивалентным, и
при необходимости к нему может быть подключен капля или другой индикатор. 5. Обращаясь к рис. 2, который
в основном диаграмматический, O показывает рамы механизма задержки времени, O1 — его контактный
рычаг, C2 — его приводную пружину, O3 — храповой механизм завода и O4 — щелкающий механизм завода.
D — показывает переднюю пластину рам, которые содержат зубчатую передачу и спусковой механизм. D —
показывает балансировочный рычаг, который используется в одном из вариантов спускового механизма, lj 05,
что подразумевает, что может использоваться маятник, стрелочный перевод, регулятор или любой другой
вариант спускового механизма. Обращаясь к рис. 3, O показывает рамы механизма задержки времени, O1 —
его контактный рычаг, O21 — приспособление в виде а.
Палец с ограниченным движением, который шарнирно закреплен в точке 022. Требуемое ограничение
движения обеспечивается штифтом или выступом 023, прикрепленным к пальцу, и 115, который
перемещается в коротком пазу 024, вырезанном в рычаге 01. Пружина 025 приводит палец в движение и
перемещает кончик пальца 026 вперед, освобождая его от защелки 1 B 2 на якоре Bl, который находится под
напряжением. 120 027 показывает петлю, к которой шарнирно прикреплен рычаг 01 и к которой он жестко
прикреплен между 03 и srwh 102 показанными линиями.
029,30 ad 01 soatri of wheels, 125 the lteben a'caeweel which engages pallets 032 which in tuirn hardigid attached to
the arbor 033 on wvwhich on: is also secuired the halaideourin 06.
На рисунке F показан выступ на заменяемом стержне F, который расположен таким образом, чтобы входить в
зацепление с рычагом Cl. На рисунке D2 показана изогнутая защитная пластина, которая защищает
контактные пружины D, D1 от случайных повреждений.
Механизм временной задержки работает следующим образом:
При совершении вызова флажок индикатора обрыва сигнала опускается, и индикаторный звонок J (рис. 1)
срабатывает обычным образом.
Однако одновременно с этим магнит B получает питание, якорь Bl притягивается, и фиксатор B2 освобождает
палец 026 (рис. 3), который вместе с рычагом Ol сразу же перемещается вправо, а собачка 04 оказывает
давление на храповое колесо O'3, приводя в движение колесную передачу и спусковой механизм во время
втягивания пружины C29.
Если на вызов не отвечают, контактный рычаг продолжает движение вправо, и примерно через три минуты
или другое заранее оговоренное время контактный рычаг в точке CO прижимает пружину ID к пружине D 1 th-,
замыкая дополнительную цепь и активируя сигнал руководителя.
Однако в случае незамедлительного реагирования на вызов дежурный приводит в действие сменный
стержень, который заменяет флажок и одновременно заменяет контактный рычаг 011 и возвращает палец 026
в зацепление с фиксатором B 2.
Назначение пальца 026 состоит в том, чтобы обеспечить свободу действий при замене контактного рычага Cl
и обеспечить быстрое разъединение механизма задержки времени на защелке B 2, отсоединенной при
совершении вызова.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282176A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 8 опт, 22, 1926 № 23409/26.
2829176 Слева: дюна -22, 1-927.
Завершено. Принято к рассмотрению: 22 декабря 1927 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для скрининга материалов.
— Я, Дж. Дж. Элс Буан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кифорд, Норк Уэй, Банстед,
графство Суррей, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Мое изобретение относится к способу просеивания материалов, в частности, таких более или менее хрупких,
как кокс, путем их перемещения вдоль желоба или подобного устройства, в котором имеется продольная
щель или последовательность продольных щелей, расширяющихся в направлении движения, и
одновременного приложения к материалу подъемной силы, так что куски, слишком крупные для прохождения
через щель, перекатываются или поднимаются, чтобы позволить пройти более мелким кускам.
В одном из типов устройств, пригодных для применения этого метода, подъемная сила прикладывается с
помощью пальцев, которые выдвигаются в желоб и внутрь или вблизи щели, и могут быть более или менее
загнуты, образуя точки для захвата материала; эти пальцы могут перемещаться вдоль желоба, в этом случае
они могут служить средством для перемещения материала. или пальцы могут оставаться на одном месте, а
материал может перемещаться иным образом, например, под действием силы тяжести. Для обеспечения
подъемного усилия пальцы могут быть расположены таким образом, чтобы их траектория была наклонена к
плоскости щели, так что пальцы, которые входят в самую узкую часть щели, не должны простираться
наибольшую длину через нее. В таком виде устройство может включать в себя ситовый пол, состоящий из
ряда V-образных желобов, каждый из которых имеет прорезь в нижнем углу, причем прорези
последовательно расширяются в направлении длины желоба; ситовый пол наклонен, причем самая широкая
часть щели является самым высоким концом; Бесконечная движущаяся лента или подобная конструкция,
работающая в плоскости, слегка наклоненной к ситовому полу в направлении его длины, так что нижняя часть
ленты находится ближе к полу, чем верхняя, несет палец, имеющий одинаковую длину, и поэтому постепенно
перемещается вверх по пазам по мере их перемещения вдоль поверхности. В этом устройстве материал,
подаваемый на нижнюю часть пола, поднимается по полу пальцами и одновременно эффективно
просеивается. Наклон пола вверх необходим для обеспечения максимального запаса материала под частью
сита, которая позволяет проходить наиболее крупным частицам. Горизонтально или даже вниз наклоненная
лента может служить.
Вместо того чтобы быть закрытыми полосой шириной 60 мм, пальцы могут быть окрашены вращающейся
вокруг оси; или же они могут быть связаны таким образом, что будут иметь волнообразную форму и
спускаться вниз, как это происходит на участке.
_Дата 22-го дня сентября 1926 года.
А. БЕЛ и МРЕЙ, адвокаты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дмровед Метод и Апат р Срейг Материалы.
Я,,Я Ам, 1 ix, британский подданный, из F 70 K fo, Nork Way,t Bn tec, Суррей, _m eey arh' aue of this inventtin and
in what manner shaslme -is to lPrzoe 1/l 1 nd ascyied in, and, by, 9 he piploking stat Cemei At -. Изобретение
заключается в том, чтобы заставить их перемещаться вдоль желоба или подобного устройства, в котором
имеется продольный зазор или последовательность продольных зазоров, расширяющихся в направлении
движения, или вдоль расположенных на расстоянии друг от друга планок, имеющих аналогичные
характеристики. При этом материал переворачивается таким образом, что более мелкие частицы,
проходящие через зазор или пространство, прокатываются вручную, приподнимая их, чтобы позволить
проходить более мелким частицам. Это изобретение повышает эффективность данного метода просеивания,
и его суть заключается в способе, в котором достигается это вращательное движение. До сих пор движение
представляло собой движение частиц материала относительно друг друга, вызванное ограничительными или
замедляющими устройствами, выступающими в слой материала, перемещающегося по ситу.
-20. В соответствии с данным изобретением, куски материала перемещаются с помощью конвейерного
устройства, включающего пальцы или аналогичные элементы, которые совершают восходящее и
поступательное движение, в результате чего материал прокатывается по ситу.
Когда транспортирующее устройство состоит из пальцев, перемещающихся между прутьями сита, движение
прокатки может быть обеспечено путем поднятия пальцев в промежутках между прутьями во время их
перемещения, так что возникает подъемное трение между тремя кусками материала и пальцами.
Пальцы могут быть расположены таким образом, чтобы их основание было наклонено к плоскости щели
между прутьями, так что пальцы, входящие в самую узкую часть щели, выступают дальше всего внутрь или
сквозь нее. В таком виде аппарат включает в себя ситовый пол, состоящий из ряда V-образных желобов,
каждый из которых имеет прорезь в нижнем углу, причем прорези последовательно расширяются в
направлении длины желоба; ситовый пол имеет выемку, причем самая широкая часть щели является ее
верхним концом; Бесконечная движущаяся «лента» или подобная конструкция, перемещающаяся в плоскости,
слегка наклоненной к ситающему полу в направлении ее длины, так что нижняя часть ленты находится ближе
к полу, а верхняя часть несет пальцы, которые имеют одинаковую длину и, следовательно, постепенно
перемещаются вверх через щели по мере их движения вдоль них. Таким образом, материал, подаваемый в
нижнюю часть пола, прокатывается пальцами по полу и одновременно эффективно просеивается. Наклон
пола вверх предназначен главным образом для обеспечения максимального места для хранения под той
частью сита, которая пропускает самый крупный материал. Горизонтальный или даже наклоненный вниз пол
может служить... Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов аппарата, сконструированного в
соответствии с изобретением.
На рис. 1 показана схематическая проекция сортировочной установки.
Рис. 2 представляет собой схематический вид сбоку части завода, выполненный в увеличенном масштабе.
Рис. 3, 4 и 5 — это детальные виды, выполненные в еще большем масштабе. Рис. 6, 1, 8 и 9 — это
наложенные друг на друга поперечные сечения по линиям 6-6, 7-7, 8-8 и 9-9 соответственно на рис. 1. Здесь
показаны четыре группы стержней: a, b, c, d. Стержни каждой группы параллельны друг другу, но стержни a
расположены на большем расстоянии друг от друга, чем стержни b, последние — на большем расстоянии,
чем стержни c, а стержни a — на большем расстоянии, чем стержни d. Стержни a и b выровнены и
поддерживаются на бункерах e, f соответственно под небольшим углом к горизонтали, при этом стержни b
составляют нижнюю часть наклонной плоскости. Стержни c и c также выровнены, а стержни a
поддерживаются общей рамой под небольшим углом к горизонтали, при этом стержни d составляют нижнюю
часть наклонной плоскости. Конвейерные цепи скользят по направляющим, проходя над направляющими
роликами и соответствующим образом приводимым в движение цепным колесом. Эти цепи несут стержни 7
прямоугольного сечения 95, к которым прикреплены зажимами 11 и держателями 12 для пальцевых стержней
mn. Последние все одинаковой длины и заходят в промежутки между стержнями a, b, c и d.
Направляющие h', проходящие по раме 100 под углом к горизонтали, несколько большим, чем у последних
упомянутых брусьев, пальцы mn простираются на некоторое расстояние через промежутки между этими
брусьями в их нижней части и постепенно поднимаются в промежутках в процессе перемещения пальцев.
Особенностью изобретения является то, что конвейер, образованный цепями h 1, брусьями "I" и пальцами mn,
работает как в нижнем, так и в верхнем направлении. Для этого необходимо, чтобы брусья 1 поворачивались
на угол, приближающийся к 360°, когда они переходят в верхнее направление. Для этой цели концы брусьев 1
выполнены в виде шарниров, которые вращаются в звеньях цепей h. На каждом конце каждый брус 72
обхватывает его, чтобы вращать вместе с ним выступ (рис. 6) имеющие противоположно направленные
рычаги 911 Цепи несут упоры, которые могут быть увеличены в головках шарниров цепи (рис. 3); эти упоры
Соседние файлы в папке патенты