Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5655
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280322A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 сентября 1926 г. № 22707/20 280 Z. Заявка полностью принята: дюна 9, 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ванн для замачивания при первичной очистке банок, бутылок и тому
подобного.
Мы, G Eo RGE NBVILLE W Alt N En, британский подданный, проживающий по адресу: 60, Lichfield Road,
Walsall, и BRATBY & l El I Nciriru FE Limi TED, британская компания, проживающая по адресу: Sandford Street,
Cannel Street, Ancoats, Manchester, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к резервуарам для замачивания, используемым в первом процессе очистки
бутылок, банок и тому подобного, в которых внешний корпус, включающий круглый резервуар, вращающийся
вокруг вращающейся оси с прерывистым движением, карманное колесо, карманы которого сконструированы
таким образом, что бутылки и подобные емкости могут быть помещены в них в заданное время с одной
стороны и после прерывистого вращения в растворе в течение заданного периода времени выскользнуть под
действием силы тяжести при открытии выходной дверцы, управляемой в заданный момент времени. Дверца
управляется кулачком и роликом, которые непосредственно соединены с подающим механизмом
посредством зубчатой передачи, кривошипа, рычага и подающего рычага.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного типа,
позволяющего минимизировать ударное воздействие на бутылки, вызванное контактом с частями машины
или температурой раствора в ней, минимизировать износ всех рабочих частей машины, а также обеспечить
равномерную и бесшумную работу, включая наклонную подающую пластину, расположенную таким образом,
чтобы оператор небольшого роста мог эффективно работать и в то же время не сокращать время
замачивания, поскольку бутылки не должны попадать в карманы из-за слишком низкого положения подающей
пластины, что не позволяет использовать максимальную высоту раствора в резервуаре для замачивания.
Другими словами, бутылки размещаются на поле на небольшой высоте от пола и механически поднимаются
по подающей пластине и подаются в машину для замачивания выше верхней части резервуара для
замачивания, которая является центральной линией (горизонтальной) круглого резервуара.
Кроме того, чтобы исключить необходимость ручной фиксации бутылок после их размещения на нижнем
конце наклонной направляющей для автоматической подачи в резервуар, если по каким-либо
обстоятельствам подающий рычаг не может поднять бутылки полностью или частично через затор или
неправильное заполнение карманов таким образом, что для заполнения представлен полный ряд, а не
пустой, подача будет автоматически прекращена без остановки машины, и в то же время автоматически будет
выбрано правильное время для последующих рядов при подаче на заполнение. Кроме того, в целях
безопасности машина может быть мгновенно остановлена оператором на подающем конце или оператором
на выходном конце, а также для эффективной работы все рабочие части не контактируют с моющим
раствором и расположены вне машины, эффективно защищенные. Основные особенности данного
изобретения описаны ниже.
Полностью полукруглый резервуар, содержащий моющий раствор, в котором с прерывистым движением
вращается колесо, имеющее в своей конструкции две внешние круглые пластины, соединенные между собой
заданным числом платформ, на которых установлено заданное число карманов. Колесо вращается таким
образом, что каждая платформа останавливается на одном уровне с верхней частью резервуара с каждого
его конца. Платформы установлены под углом, а не радиально. На конце резервуара, где платформы с
карманами направлены вниз, корпус резервуара повернут наружу, образуя выступ или направляющую, к
которой крепится платформа, которая изгибается и отходит от резервуара, а затем выравнивается, образуя
направляющую, нижний конец которой расположен на удобной высоте от земли для загрузки бутылками.
На противоположной стороне от раковины размещается другая платформа, на которой бутылки под
действием силы тяжести в определенный момент перемещаются в резервуар или другую емкость, а оттуда —
на заключительный этап стирки.
а) Резервуар и колесо закрыты подходящей крышкой, к которой прикреплена откидная дверца, образующая
механически управляемый выходной патрубок, а на входном конце крышка срезана, чтобы каждый ряд
пакетов и один ряд выше могли быть открыты, когда они на мгновение останавливаются у верхней части
резервуара или горизонтальной центральной линии машины.
Карманное колесо установлено на вращающемся валу, который опирается с обоих концов на роликовые или
шариковые подшипники, расположенные по бокам резервуара. С одной стороны резервуара, за подшипником,
на валу установлено колесо оригинальной конструкции, имеющее в качестве обода две пластины,
расположенные на подходящем расстоянии друг от друга; на одной из них выполнены радиальные пазы,
равные числу площадок на карманном колесе, на другой вырезаны полукруглые кривые, расположенные на
равном расстоянии друг от друга и аналогичные по количеству пазам на пластине с пазами; пространство на
ободе между кривыми расположено напротив паза на другой пластине.
Карманное W-образное колесо вращается с перерывами с помощью кривошипа и полукулачка, при этом ход
кривошипа равен половине расстояния между пазами, а кулачок расположен таким образом, чтобы
пересекать полукруги на внешней пластине. При равномерном вращении бака колесо вращается, в то время
как ролик кривошипа входит в зацепление с пластиной с пазами, а полукруглый кулачок входит в изогнутую
пластину и сразу же блокирует все колесо, как только ролик кривошипа покидает пластину с пазами по
завершении хода. Таким образом, достигается плавное прерывистое вращение колеса с идеальной
блокировкой между каждым движением. Коленчатый вал приводится в движение червячной передачей на
противоположном конце от кривошипа. На коленчатом валу установлено зубчатое колесо, зацепляющееся с
промежуточным валом (и коленчатый вал, и промежуточный вал расположены на выходной стороне 9
пазового колеса), на противоположном конце которого установлено колесо с кулачковым наконечником по
периметру, которое зацепляется с роликом при каждом обороте, который установлен на выходной дверце
крышки бака. его работа рассчитана на момент, когда платформа на мгновение останавливается позади него.
Выбрав любое подходящее соотношение зубьев колес, дверь может быть открыта любое заданное
количество раз за один оборот кареточного колеса. Ролик выходной двери установлен на валу, который, в
свою очередь, имеет подшипники, расположенные на каждом конце выходной левой двери и закрепленные на
ней, а также устройство, с помощью которого кареточный узел может быть повернут поперек выходной двери
или достаточно, чтобы не задеть рабочий кулачковый наконечник и зафиксироваться в этом положении, или
аналогичным образом зафиксироваться для зацепления с кулачковым наконечником и, таким образом,
открыть выходную дверь. Таким образом, кареточный узел может вращаться в течение любого промежутка
времени, когда ролик выходной двери выводится из зацепления с рабочим кулачковым наконечником.
Бутылки автоматически подаются в машину через заданные интервалы с помощью рычагов с каждой стороны
платформы или подающего механизма, вращающихся на валу, установленном снизу. Рычаги соединены 75
сверху над подающим механизмом шпинделем, концы которого имеют пазы для подшипников в верхней части
рычагов. На этом шпинделе установлены смещенные буферы спереди, в которые помещаются бутылки для
подачи в машину 80. Пазы в верхней части рычагов позволяют изменять высоту шпинделя буфера по мере
его перемещения вверх по подающему механизму или платформе.
На валу подающего рычага установлен кривошипный рычаг и муфта; он соединен посредством двух прямых
звеньев, работающих через коромысло, установленное на валу кареточного колеса, с кулачковым колесом,
которое управляет выходной дверцей. Таким образом, каждый раз, когда вращается ведомый вал,
приводимый в движение шестерней, установленный на нем кулачок открывает выходную дверцу и также
поднимает подающие рычаги к входному отверстию, в то время как кареточное колесо на мгновение
находится в состоянии покоя, и позволяет рычагам вернуться в нижнюю часть ползуна.
Для обеспечения задержки, когда подающие рычаги 95 находятся в нижней части направляющей, конец
звена, соединяющего 1 с кривошипом сцепления, имеет продольный паз, позволяющий звену завершить свой
ход, когда подающий рычаг уже находится в состоянии покоя в нижней части направляющей, и аналогичное
перемещение вперед при новом ходе до того, как 100 поднимет рычаг кривошипа, управляющий подающими
рычагами. Это дает оператору достаточно времени для загрузки подающей платформы бутылками. Для того
чтобы во время работы машины в обороте не попадали этикетки, осколки стекла, грязь или остатки, пробки и
т. д., в нижней части бака сделан отстойник, перекрытый металлическими полосами, чтобы бутылки могли
плавно проходить над ним, но в то же время позволяя любому рыхлому материалу проваливаться в
отстойник. Таким образом, моющий раствор остается чище, чем в противном случае. Может быть
предусмотрена возможность перекачки раствора из бака через отстойник, его фильтрации и повторной
перекачки обратно в бак. 115. Дата: 14 сентября. 192-6.
(G N WARNER 1, BRATBY & HINCHLIFFE, LIMITED), Настоящим была проставлена печать компании Bratby &
HINCHLIFFE, TIUMED, в присутствии:
АВГ П. БЛАКСТБР, директор, Л. КЛАРР, секретарь, 280,322 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ванн для замачивания при первичной очистке банок, бутылок и тому
подобного.
Мы, Г. Э. Р. ДЖ. УОРНЕР из (30, Ликлифилд Роуд, Уолсолл), британская компания, и БРАТБИ и ХИНЧЛИФФ,
британский депутат, из Сэндфорд-стрит, Кэннел-стрит, Анкотс, Манчестер, британская компания, заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для замачивания, мытья и стерилизации бутылок, включающим в
себя периодически вращающееся карманное колесо, установленное в резервуаре, и снабженное средствами
для загрузки бутылок в карманы на одном конце машины и средствами для управления выгрузкой бутылок на
другом конце, причем средства загрузки и выгрузки, а также механизм привода колеса синхронизированы
таким образом, что бутылки вынуждены оставаться в колесе в течение одного или нескольких проходов через
жидкость в резервуаре перед выгрузкой.
В связи с одним из таких типов машин было предложено предусмотреть входное и выходное отверстия в
корпусе на противоположных концах машины. При синхронно работающих возвратно-поступательных дверях
бутылки, лежащие на загрузочном столе у входа, скользят внутрь за счет силы тяжести, когда стол
наклоняется при открытии дверцы. В другом предложении бутылки лежат на наклонном вниз столе
горлышками к упору и скользят во входное отверстие, когда стол достаточно сильно качается, чтобы вынуть
горлышки из упора. В этой машине загрузочный стол и поворотная разгрузочная дверца должны были
управляться попеременно с помощью рычага, вращающегося вместе с держателем бутылок. Согласно
изобретению, для обеспечения низкого уровня загрузки и высокого уровня жидкости в резервуаре,
обеспечивающего длительный период замачивания, машина снабжена наклонной загрузочной платформой
на одном конце. конец и средства для периодического перемещения бутылок вверх по указанной платформе в
карманы карманного колеса, причем указанные средства приводятся в действие непосредственно
механизмом, управляющим разгрузочной дверцей, расположенной с другой стороны машины над
резервуаром в полукруглой крышке над резервуаром, причем крышка имеет отверстие в загрузочном конце.
Чтобы предотвратить поломку бутылок в случае их застревания при подъеме на подъемную платформу,
механизм загрузки бутылок приводится в действие устройством, которое деформируется при чрезмерном
напряжении и останавливает процесс загрузки, но позволяет машине продолжать работу, а после снятия
напряжения автоматически возобновляет движение и позволяет процессу загрузки продолжаться синхронно с
работой разгрузочной дверцы и кареточного колеса.
Механизм зарядки функционально 65 соединен с приводным кривошипным диском или подобным
устройством, которое снабжено кулачком или установлено на том же валу, что и кулачок, предназначенный
для управления разгрузочной дверцей. Кулачок 7 расположен таким образом, чтобы приводить в действие
разгрузочную дверцу 7 посредством ролика, который установлен на указанной дверце таким образом, что он
может перемещаться и фиксироваться в положениях, входя и выходя из пути кулачка, так что, если
необходимо обеспечить длительное замачивание бутылок, ролик можно переместить 75 из пути кулачка, так
что дверца останется закрытой.
Карманное колесо вращается с перерывами с помощью женевского упора, который состоит из двух колец или
80, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и установленных снаружи бака на валу, несущем
карманное колесо. Одно кольцо снабжено равномерно расположенными радиальными пазами, число которых
соответствует числу пазов в карманном колесе. Другое кольцо 85 снабжено аналогичным числом полукруглых
углублений, расположенных между радиальными пазами. На той же высоте, что и вал карманного колеса 90,
установлен коленчатый вал с шатунным пальцем и полукруглым упором. В течение половины оборота
коленчатого вала шатунный палец входит в паз одного кольца и, вращаясь, обеспечивает плавное движение
карманного колеса. Когда шатунный палец выходит из паза 95, полукруглый упор, установленный на
коленчатом валу, входит в полукруглое углубление другого кольца и вращается в нем, вращаясь Вторая
половина оборота коленчатого вала фиксирует его в неподвижном положении до тех пор, пока штифт
коленчатого вала не войдет в следующий паз.
Вал, несущий кривошипный диск, и механизм зарядки и разгрузочная дверца вращаются под фрикционным
усилием 105 через зубчатое колесо коленчатого вала, работая синхронно с ним. Выбирая подходящие
передаточные числа, можно добиться того, чтобы механизм зарядки и разгрузочная дверца работали любое
желаемое количество раз за оборот кареточного колеса, обеспечивая тем самым период замачивания,
подходящий для очищаемого типа бутылок, и гарантируя, что операции зарядки и разгрузки происходят в
периоды неподвижности кареточного колеса.
Углубления в колесе расположены целенаправленно, как это принято в машинах данного типа, чтобы бутылки
могли выскальзывать из колеса с углублениями и опускаться на разгрузочную платформу при открытии
разгрузочной дверцы.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован на нескольких примерах на прилагаемых
чертежах, где на фиг. 1 показан внешний вид, на фиг. 2 — план машины, на фиг. 3 и 4 — два вида одного и
того же элемента запорного механизма для ролика разгрузочной двери, а на фиг. 5 — поперечный разрез
предохранительного устройства или муфты скольжения, предусмотренной для механизма загрузки.
Резервуар для замачивания 1 имеет боковые пластины 2, на которых установлены подшипники 3, несущие
вал 4. В резервуаре 1 и на валу 4 установлено карманное колесо 5. Колесо 5 состоит из двух торцевых дисков,
соединенных рядом платформ, на которых установлены карманы 6 для размещения бутылок 9.
Резервуар 1 и карманное колесо 5 закрыты подходящей крышкой 10, в передней части которой вырезано
отверстие 11 для загрузки грязных бутылок в карманное колесо. В задней части машины в крышке 10
вырезано отверстие и снабжено дверцей 12 для слива очищенных бутылок.
Для придания кареточному колесу необходимого прерывистого движения вал 4 снабжен колесом,
расположенным вне бака 1, состоящим из двух колец 131 15, слегка разнесенных друг от друга. Одно кольцо
13 снабжено рядом равномерно расположенных радиальных пазов 14, а другое кольцо 15 снабжено таким же
количеством полукруглых углублений 16. Два кольца 13 и 15 расположены на валу 4 таким образом, что
углубления 16 находятся между пазами 14. Коленчатый вал 17 установлен в 18 6 и крепится кронштейном 19
на боковой стороне 2 бака 1.
Кривошипный вал 17 приводится в движение от быстросъемных и свободносъемных шкивов 20, 21 через
червячную передачу и червячное колесо 22, 23 и снабжен шатунным пальцем 24 и полукруглым упором 25,
расположенным напротив друг друга.
Во время вращения коленчатого вала 17 штифт 24 входит в паз 14 и, таким образом, передает постоянное
вращательное движение колесику в течение половины оборота коленчатого вала. Когда штифт 24 выходит из
паза, верхняя часть 25 входит в соседнее углубление 16 и вращается в нем, блокируя колесико от вращения
во время второй половины оборота коленчатого вала.
Шестерня 26 закреплена на коленчатом валу 17 и приводит в движение зубчатое колесо 27, закрепленное на
кулачковом валу 28. Кулачок 29, имеющий один подъем, закреплен на внутреннем конце кулачкового вала 28.
Кулачок 29 периодически входит в зацепление с роликом 30, установленным на стержне 31, поддерживаемом
подшипниками 32, 33, на разгрузочной дверце 12. Когда кулачок 29 входит в зацепление с роликом 30,
разгрузочная дверца 12 открывается в период, когда колесо кармана 75 неподвижно, а карман находится
напротив разгрузочного отверстия.
Если необходимо эксплуатировать машину и держать дверь 12 закрытой в течение длительного времени.
Ролик 30 можно вывести из зоны 80 кулачка 29. Это можно сделать, перемещая шток 31 в продольном
направлении и фиксируя его с помощью соответствующего устройства.
Иллюстрированное в качестве примера фиксирующее устройство включает пластину 34, шарнирно
установленную на подшипнике 33, и канавки 35, 36, вырезанные в штоке 31. Когда шток 31 перемещается в
положение, при котором пластина 34 располагается в канавке 35, ролик 30 находится на пути кулачка 29.
Когда шток 31 перемещается так, что пластина 34 располагается в канавке 36, ролик перемещается,
освобождаясь от кулачка.
Пластина 34 и канавки 35, 36 эффективно предотвращают любое нежелательное продольное перемещение
стержня 31 и ролика 30. 95 Кулачок 29 снабжен шатунным пальцем 37, к которому прикреплен шатун 38,
другой конец которого шарнирно прикреплен к рычагу 39. Рычаг 39 свободен.
для колебания на валу 4 100 Шатун 40, на одном конце которого имеется петля 41, также шарнирно
прикреплен к рычагу 39.
На переднем конце машины расположена наклонная загрузочная платформа 42, по которой с помощью
буферов 43 перемещаются 105 бутылок.
На каждой стороне зарядной платформы 42 расположены два подвесных подшипника 44, в которые вставлен
вал 45, приводимый в движение шатуном 40, совершающим повороты на 110° через предохранительное
устройство в виде муфты скольжения 46, которая будет описана далее подробно.
Подающие рычаги 47, снабженные петлями 48, закреплены на валу 45 и колеблются вместе с ним. Буферы
43, приводящие в движение бутылки, установлены на шпинделе 49, концы которого входят в петли 48
подающих рычагов 47.
По мере вращения кулачка 29 он действует как кривошипный диск и, таким образом, передает движение
шатунам 38, 40. Петля 41 на конце шатуна 40 входит в зацепление со штифтом на муфте скольжения 46 и
вызывает колебания вала и рычагов 47, в результате чего шпиндель 49 и буферы 43 перемещаются вверх по
загрузочному ползунку 42. Петли 48 позволяют изменять высоту шпинделя 49 по мере его перемещения вверх
и вниз по загрузочной платформе 42. Таким образом, бутылки, помещенные на загрузочную платформу,
поднимаются вверх буферами 43, когда они скользят в ряд карманов 6 в колесе карманов. Чтобы дать
оператору достаточно времени для загрузки загрузочной платформы бутылками, звено или петля 41 На конце
шатуна 40 предусмотрено устройство, выполняющее функцию фиксатора рывков, поскольку оно позволяет
шатуну 40 продолжать движение вперед, когда буферный шпиндель 49 и подающие рычаги 47 находятся в
нижней части загрузочной платформы, и позволяет ему снова переместиться назад на некоторое расстояние,
прежде чем он начнет колебать вал 45 для следующего движения при загрузке.
На рисунке 5 подробно показана муфта скольжения 46, предназначенная для предотвращения поломки
бутылок в случае, если что-либо препятствует их перемещению вверх по зарядной платформе 42. Втулка 51
крепится к колеблющемуся валу 45 и снабжена фланцем 52, в котором расположены два смещенных в
противоположных направлениях конических углубления 53.
На втулке 51 установлен поворотный механизм Pivotal IV, представляющий собой кривошип 54 с штифтом 50,
удерживаемый на месте кольцом 55. Кривошип 54 снабжен двумя отверстиями 56 для размещения плунжеров
57, пружин 58 и заглушек 59.
В нормальных условиях работы плунжеры 57 находятся в своих углублениях 53. Если движение бутылок
вверх по загрузочному желобу 42 затруднено препятствием, муфта скольжения деформируется, так как
плунжеры 57 выйдут из своих углублений 53, и кривошип 54 будет колебаться под действием шатуна 40, но
будет проскальзывать мимо фланца 52, и поэтому колебания кривошипа 54 не будут передаваться на вал 45.
При обратном движении кривошипа плунжеры 57 будут под действием пружин 58 вдавливаться в свои
углубления 53 и, таким образом, автоматически определят правильный момент для следующего цикла
зарядки в синхронности с открытием разгрузочной дверцы 12 и прерывистым движением карманного колеса 5.
Предпочтительно, в точке 60 предусмотрен отстойник для сбора твердых частиц, таких как этикетки, битое
стекло и тому подобное, который перекрыт металлическими полосами 61, по которым перемещаются бутылки
во время их прохождения над ним, а также могут быть предусмотрены средства, не показанные на рисунке,
для нагрева раствора.
Выбирая подходящее передаточное отношение между шестернями 26 и 27, можно изменять количество
срабатываний разгрузочной дверцы и буферов 43, приводящих в движение бутылку, за один оборот каретки,
что позволяет увеличить или уменьшить период замачивания.
В показанной на примере машине кареточное колесо имеет двадцать девять рядов карманов, а передаточное
отношение между шестернями 26 и 27 составляет 1A:, что позволяет бутылкам совершать три с половиной
оборота между входом и выходом, и позволяет заполнять и опорожнять только каждый четвертый ряд
карманов. Вкратце, операции выполняются следующим образом:
Ряд бутылок размещается на платформе 42, по которой бутылки перемещаются с помощью буферов 43.
Достигнув вершины платформы, они скользят в ряд карманов 6, расположенных напротив отверстия 11.
Машина продолжает работать, и следующий ряд бутылок подается в четвертый ряд карманов в карманном
колесе и так далее. Каждый ряд бутылок затем проходит через раствор три раза, но, совершая четвертый
оборот, останавливается напротив разгрузочной дверцы 12, которая открывается и позволяет ряду бутылок
скользить вниз по разгрузочной платформе в промывочный бак. Теперь подробно описана и установлена
природа нашего изобретения и способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280323A
[]
Бур
27 > я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 сентября 1926 г. № 22756/26280323. Заявка принята: 17 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах контроля температуры.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 280323.
Страница 2, строка 110, вместо ", inculating" следует читать "insulating". Патентное ведомство, 3 сентября 1930
г.
Наше изобретение относится к средствам для размыкания и замыкания электрической цепи в ответ на
изменения температуры. Обычно размыкаемой и замыкаемой электрической цепью является цепь нагрева
или цепь управления цепью нагрева, при этом работа устройства регулирования температуры регулирует
выработку тепла таким образом, чтобы поддерживать заданную температуру. Наше изобретение является
усовершенствованием устройства регулирования температуры, описанного и заявленного в спецификации №
222535.
В соответствии с описанными ниже конструкциями, мы предлагаем биметаллический термостатический
стержень, один конец которого зафиксирован, а другой перемещается вбок при деформации стержня из-за
изменения температуры. Подвижный конец стержня опирается на шарнирный элемент, который
предпочтительно содержит переключающее или другое управляющее устройство. Для обеспечения
мгновенного срабатывания переключающего устройства при замыкании и размыкании электрической цепи к
термостату прикладывается упругая сила, позволяющая ему быстро перемещаться из одного положения в
другое.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид электрического элемента (фиг. 11-1), расположенного на фиг.
121, с указанием направления стрелок.
Обращаясь к фиг. 1-5 включительно, мы показали наше изобретение в одном из вариантов применения к
электрическому кофеварочному аппарату объемом 79 л, включающему подходящий контейнер 10, в дне
которого по центру закреплен электрический нагревательный элемент 1 л. Нагревательный элемент заключен
в крышку 12 насоса кофеварки любой традиционной конструкции, из которой трубка 13 идет вверх и, как
показано, несет на своем верхнем конце контейнер для молотого кофе 14, снабженный перфорированным
дном и перфорированной крышкой 14. Принцип работы насоса кофеварки хорошо известен, и достаточно
сказать, что вода из контейнера 10 поступает в крышку 12 через узкое отверстие 15 внизу и после нагрева под
давлением пара выталкивается вверх по трубке 13, из которой вода попадает в контейнер для молотого кофе
14 и просачивается через молотый кофе в контейнер 10. Нагревательный блок 11 и устройство регулирования
температуры выполнены в единой конструкции, при этом нагревательный блок и различные его части
установлены на опоре 16, которая может быть изготовлена из чугуна. Эта опора 16 95 имеет резьбовую
цилиндрическую часть 17 ' с резьбой i 7 1,, VYWIM , li i Q 1 pr;f (t U:'s -K-.
Bu, 'ATEINT SPECI Ft UAT 1 IC Дата подачи заявки: 15 сентября 1926 г. № 2,5 26.
Завершено: 17 ноября 1927 г.
q ПОЛНОЕ SJ Мы, Комиссия Нью-Йорка, зарегистрированная в Олдвиче, Лондон, заявляем, что
Национальная коммуникационная компания, компания, подчиняется законам Шенектади, в частности, в
отношении нашего изобретения, устройств управления и видения аналогичного устройства этой компании.
Более конкретно, средства для разомкнутой цепи в ответ на обычные, разомкнутые и управляющие цепи,
посредством которых работает...
контроль устройства нагрева в таком mno определенном templ усовершенствованное устройство, описанное
tion No 222,53 t.
При переносе O к описанной конструкции E мы используем статический стержень с подвижным концом E,
обусловленным подвижным концом элемента, который переключается или задает другой порядок, чтобы
обеспечить действие в разомкнутой цепи упругого термостата, чтобы получить один положительный
результат. Для получения более подробной информации об изобретении см. прилагаемый фрагмент
описания изобретения 2809323.
Усовершенствования в устройствах контроля температуры.
LRI Tis H Ti-omso N-HOUSTON colator, снабженный устройством контроля температуры CED, британской
компании, воплощающим наше изобретение; Фиг. 2 — увеличенный вид вверх устройства контроля
температуры; Фиг. 3 и 4 — поперечные сечения, выполненные вдоль линии от General Electric 3-3 на Фиг. 2, в
направлении стрелок, показывающие устройство контроля соответственно в закрытом и открытом
положениях; Фиг. 5 — фрагментарный вид, показывающий детали конструкции; Фиг. 6 — схематическое
изображение, иллюстрирующее определенные основные описанные и установленные принципы работы
устройства; В то же время, 6 O следующее утверждение: Фиг. 7-13 включительно представляют собой виды,
показывающие модификации изобретения, относящиеся к температуре, причем Фиг. 11 имеет своей целью
поперечный разрез вдоль линии 11 на Фиг.
Простой, надежный и эффективный 12, если смотреть в направлении стрелок, причем фиг. 12 представляет
собой сечение вдоль линии 12-12 на фиг. 11, если смотреть в направлении стрелок и замыкать электрическое
направление. Наше изобретение относится к линии 12-12 на фиг. 11.
Ссылаясь на фиг. 1-5 включительно, на схему электрической цепи, которую необходимо изобразить, мы
показали, что наше изобретение представляет собой нагревательную цепь или один из вариантов,
применяемых к электрическому кофеварке, включающую подходящий контейнер 10, в нижней части которого
централизованно регулируется выработка тепла, а также электрический нагревательный блок 11.
Для поддержания температуры нагревательный блок заключен в крышку. Наше изобретение представляет
собой насос-перколятор любой удобной конструкции, из которого трубка 13 ведет вверх и, как показано на
рисунке, несет на своем верхнем конце контейнер для молотого кофе 14, но наше изобретение, согласно
приведенному ниже описанию, снабжено перфорированным дном и перфорированной крышкой 14. 9
обеспечивает биметаллический термоэлемент. Работа насоса-перколятора хорошо известна, и будет
достаточно сказать, что при деформации вода из контейнера 10 поступает в крышку. Трубка 12 через
ограниченное отверстие 15 на стержне опирается на поворотное дно и после нагрева предпочтительно
поднимается вверх под давлением пара через трубку. В 13, из которой вода падает в контейнер для молотого
кофе 14 и просачивается вверх, закрывая электрический выключатель. Молотый кофе поступает в контейнер
10, заставляя его быстро перемещаться. Нагревательный элемент 11 и устройство управления температурой
(в данном случае, устройство управления температурой) объединены в единое целое. Для полного понимания
нашей конструкции нагревательный элемент и различные кондиционеры должны быть доступны для деталей,
установленных на опоре 16, которая, как показано на рис. 1, может быть изготовлена из чугуна. Эта опора 16
имеет резьбовую цилиндрическую часть 17 с фланцем или головкой 18 на одном конце. Резьбовая часть 17
вставляется снизу в отверстие, предусмотренное для нее в нижней стенке контейнера 10, так что фланец 18
прилегает к внешней поверхности дна. В этом положении опора закреплена гайкой 19 на резьбовой части 17,
при этом гайка плотно затянута к внутренней стенке контейнера, а для образования водонепроницаемого
соединения используются подходящие прокладки. Следует понимать, что устройство, как показано на
рисунке, На рисунках 3 и 4 наблюдается обратное соотношение по отношению к рисунку 1.
Устройство контроля температуры установлено на внешней части опоры 16, то есть на головке 18. Оно
включает в себя подходящий термостат, показанный в виде биметаллического стержня 20, изготовленного из
двух металлических полос с разными коэффициентами теплового расширения, таких как латунь и сталь,
причем эти две полосы надежно сварены или спаяны вместе вдоль. Стержень 20 жестко закреплен одним
концом на опоре 1-6 с помощью зажимного винта 21, проходящего через соответствующее отверстие,
предусмотренное для него в стержне. Как показано, этот неподвижный конец стержня загнут вниз под углом,
приблизительно прямым к остальной части стержня, так что он зажимается винтом 21 к ободу или краю
головки 18. Регулировка.
Винт 2-2 расположен вблизи неподвижного конца.
Этот винт расположен перпендикулярно винту 21 и также проходит через отверстие, предусмотренное для
него в стержне. Для того чтобы максимально равномерно распределить напряжения в волокнах
термостатического металла и тем самым уменьшить максимальные напряжения в волокнах, неподвижный
конец термостатического стержня сделан значительно шире, чем противоположный, или подвижный, конец.
При скручивании термостата из-за изменений температуры незакрепленный конец перемещается вбок.
Этот подвижный конец термостатической планки снабжен шарнирным подшипником 23 с острым краем,
который опирается на посадочное место, предусмотренное для него в одном плече перевернутого
U-образного упругого элемента или пружины 24. Другое плечо элемента 24 установлено на неподвижном
подшипнике 25 с острым краем, посадочные места для подшипников 23 и 25 выполнены в виде V-образных
выемок на концах двух плеч элемента 24, как показано на фиг. 5. Для защиты элемента 24 от бокового
смещения один из подшипников 25 с острым краем снабжен выемкой 25 (фиг. 5), в которую входит ребро 24a
на соответствующем плече элемента 24. Это ребро образовано частью металла в центре плеча, оставшейся
после удара по посадочным местам подшипников с острым краем на каждом боку.
Подшипник 25 расположен в плоскости движения термостатической планки 20 в таком положении, что при
заданной температуре ножевой подшипник 23 на планке будет лежать на линии, проходящей через
подшипник 25 и эффективную точку опоры планки. Это положение термостатической планки в дальнейшем
будет называться «нейтральным» положением. Теперь головка...
Регулировочный винт 221 входит в зацепление с верхней стороной стержня термостата и удерживает
стержень в прижатом положении, преодолевая упругость стержня, так что вся деформация стержня
происходит в той части, которая находится между винтом и подвижным концом. Следовательно, с точки
зрения деформации, головка термостата...
Винт 22 является точкой опоры «стержня», так что нейтральное положение определяется этим винтом.
линия, проходящая через подшипник 25 с режущей кромкой и точку зацепления между стержнем и головкой
винта 22.
Одна из функций упругого элемента 24 заключается в том, что он, подобно пружине, прикладывает упругую
силу к подвижному концу стержня термостата. Рычаги элемента 24 стремятся разойтись из-за его упругости,
поскольку они сжимаются между подшипниками 23 и 25, в результате чего элемент 24 оказывает силу на
подвижный конец термостата, которая стремится удерживать подвижный конец в одном или другом
положении относительно нейтрального. Однако в нейтральном положении вся сила, оказываемая элементом
24, направлена в сторону точки опоры термостата относительно головки регулировочного винта 22, т.е.
вдоль термостата, при этом боковая составляющая равна нулю, но когда термостат перемещается из
нейтрального положения в любом направлении, возникает боковая составляющая давления пружины,
стремящаяся вытолкнуть термостат из нейтрального положения, причем эта боковая составляющая
увеличивается по мере удаления термостата от нейтрального положения.
К основанию элемента 24 прикреплен блок 26 из подходящего электроизолирующего материала, например,
волокна, а к блоку 26, в свою очередь, прикреплен гибкий рычаг переключателя 27. Как показано на рисунке,
эти механические соединения между элементом 24 и блоком 26, а также между блоком и рычагом
переключателя 27 осуществляются заклепками 28. Блок 26 электрически изолирует рычаг переключателя 27
от элемента 24. На своем свободном конце рычаг переключателя имеет соединительный контакт 29, который
взаимодействует с неподвижными контактами 30 и 800. Контакты 830 и 800 закреплены на опорном
кронштейне 831 в электрически изолированном положении относительно кронштейна и друг относительно
друга, причем кронштейн 831 закреплен на головке 80 с помощью винтов 32 и 803. Как показано на рисунке,
контакт 800.
W O ' соединен посредством проводника 3 J 4 с одним выводом 35 электрического нагревателя 11, в то время
как контакт 30 может быть соединен посредством контакта 36 с одной стороной подходящего источника
питания, с противоположной стороной которого оставшийся вывод 37 нагревателя соединен посредством
проводника 38.
Таким образом, можно заметить, что когда.
Перемычка 29 находится в зацеплении с контактами 30 и 30', обеспечивая их электрическое соединение, как
показано на рис. 3, в результате чего электрическая цепь нагревателя 11 замыкается.
Для обеспечения неплотного соединения между контактом 29 и рычагом переключателя 27, конец рычага
переключателя загнут вверх под углом, а соединительный контакт закреплен на этом загнутом вверх конце с
помощью неплотной заклепки 39. Это позволяет соединительному контакту регулироваться таким образом,
чтобы зацепляться с обоими неподвижными контактами. Выступы 40, охватывающие загнутый вверх конец
рычага переключателя, предусмотрены на соединительном контакте с целью ограничения свободы
перемещения соединительного контакта до сравнительно небольшого угла, так что нет возможности его
поворота на заклепке 39 в разомкнутом положении до такой степени, чтобы он не мог войти в зацепление с
неподвижными контактами 30 и 30a, когда рычаг переключателя опущен в замкнутое положение. При работе
управляющего устройства рычаг переключателя 27 удерживается вниз пружиной 24 для поддержания
замкнутого контура нагрева, как показано на рис. 3, до тех пор, пока температура ниже заданной
максимальной температуры. При таком температурном режиме подвижный конец термостатического стержня
расположен ниже упомянутого ранее нейтрального положения, то есть линии, соединяющей опорный
подшипник 25 с точкой зацепления термостата и головки винта 22. По мере повышения температуры
деформация термостатического стержня стремится переместить его свободный конец вверх, но этому
движению противодействует упругий элемент 24. Однако при достижении заданной максимальной
температуры термостат преодолевает боковую составляющую силы, создаваемой пружинным элементом 24,
и начинает двигаться вверх. Как только термостат начинает двигаться вверх, можно заметить, что
противодействующая сила, создаваемая пружиной 24, начинает уменьшаться, поскольку пружина оказывает
свою силу ближе к направлению линии опоры термостата. Другими словами, пружина 24 все меньше
сопротивляется движению термостата, и в результате термостат быстро ускоряется и перемещается с
высокой скоростью через нейтральное положение в противоположную сторону. В результате, при помощи
возрастающей боковой составляющей силы, приложенной пружинным элементом 24, происходит быстрое
размыкание цепи нагрева, при этом соединительный контакт 29 поднимается вверх в положение, показанное
на рис. 5, 4, чтобы мгновенно разъединить неподвижные контакты. Это мгновенное разъединение
дополнительно обеспечивается гибким рычагом переключателя 27. В замкнутом положении, как показано на
рис. 3, рычаг контакта несколько изогнут вниз, поскольку соединительный контакт 29 замыкает неподвижные
контакты несколько раньше, чем термостатическая планка достигает своего нормального замкнутого
Соседние файлы в папке патенты