Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5583

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
324 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278882A
[]
С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12.02.1926 - № -25,354/26.
Полный комплект мебели для чердака: 9 июля 1927 года.
Cornpletei Принято: 20 октября 1927 г. «ВРЕМЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
278,882 Усовершенствования средств удаления жидкости из внутренней части вращающихся цилиндров или
барабанов. Я, Эрнест Альберт Леат из компании «Толгейт, Фишвик и Леат», завод на Парадайз-стрит,
Парадайз-стрит, Бери, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к средствам удаления жидкости из внутренней части вращающихся цилиндров
или дрейфов, и его целью является создание новой формы, позволяющей эффективно удалять жидкость из
цилиндров или дрейфов, вращающихся с относительно высокими скоростями.
Согласно моему изобретению, внутри цилиндра или барабана на одном или каждом его конце расположен
полый конический или цилиндрический элемент, выступающий из указанного конца и сообщающийся с
осевым выходным отверстием для жидкости, предусмотренным на этом конце, причем указанный элемент
имеет на своей внутренней поверхности спиральный канал, проход, желоб, стенку или эквивалентное
устройство, предназначенное для направления жидкости к указанному выходному отверстию.
Конический или цилиндрический элемент может быть расположен либо концентрично оси цилиндра или
барабана, либо эксцентрично относительно нее, либо под углом к указанной оси.
Больший конец конического элемента может иметь внешний диаметр, равный или практически равный
диаметру внутреннего цилиндра или барабана, или же он может иметь значительно меньший диаметр.
Цилиндрический элемент имеет меньший внешний диаметр, чем внутренний диаметр цилиндра или
барабана.
Конический или цилиндрический трубка может выступать на любое подходящее расстояние от конца
цилиндра или барабана. Например, она может доходить до центра барабана или заканчиваться в любом
желаемом месте между указанным центром и концом, через который проходит жидкость или жидкость, с
которой она взаимодействует.
Цепь, проход, стенка желоба или эквивалентная ей деталь могут являться продолжением аналогичной или
эквивалентной части, расположенной на внутренней поверхности цилиндра или барабана для направления
жидкости к коническому или цилиндрическому элементу, и может быть предусмотрен 1 или ведро 50 или
другой элемент для подъема жидкости, предназначенный для перемещения жидкости с внутренней
поверхности цилиндра или барабана к коническому или цилиндрическому элементу.
В одном из вариантов конструкции в соответствии с моим изобретением 55 предусмотрено внутреннее
пространство цилиндра или барабана в виде полого усеченного конуса, наибольший диаметр которого
меньше внутреннего диаметра цилиндра или барабана. Указанный конус расположен таким образом, что его
усеченный открытый конец находится в прямой связи с выходным каналом, который расположен аксиально в
торце цилиндра или барабана и может быть прямым или спиральным, при этом конус соответствующим
образом прикреплен к указанному концу. Конус выступает к центру цилиндра или барабана, ось которого
совпадает с осью конуса 7. Основание или больший конец конуса закрыт, и в конусе у основания или около
него предусмотрено отверстие 70, к которому прикреплена спираль или другой соответствующим образом
сформированный ковш.
Другой конец ковша располагается на внутренней поверхности цилиндра или барабана 75 и может быть
соединен со спиральным или другим водоотводящим устройством, предусмотренным на указанной
поверхности. Внутри конуса имеется спиральный водоотводящий канал 1 S 80, расположенный на его
поверхности и образующий канал, желоб, стенку или эквивалентную трубу, которая направляет жидкость от
основания или большего конца конуса к боковому выходному отверстию по мере вращения конуса вместе с
цилиндром или барабаном 85. В качестве альтернативы конус может иметь спиральный канал или желоб,
образованный внутри него. Канал, проход.
Предпочтительно, чтобы площадь желоба или его эквивалента была больше, чем площадь спирали,
предусмотренной в цилиндре или барабане.
В случае, когда ковш расположен у основания конуса, указанное основание может быть открытым, и ковш
может быть соединен с предусмотренным в конусе средством для перекачки жидкости. В другом варианте
конструкции основание конуса имеет тот же или почти тот же диаметр, что и внутренняя поверхность
цилиндра или барабана, и спираль выполнена непрерывным образом и простирается от внутренней
поверхности цилиндра или барабана вдоль внутренней поверхности конуса до указанного выходного
отверстия, причем такое расположение обеспечивает...
Из ведра ничего не выливается, и жидкость в цилиндре может проходить между основанием конуса и
внутренней стенкой цилиндра или бочки.
В некоторых случаях ось конуса может быть наклонена к оси цилиндра или барабана, так что только одна
часть его большего конца соприкасается с внутренней поверхностью цилиндра или барабана, или одна часть
его большего конца находится ближе к указанной поверхности, чем другие части.
Описанные выше конструкции обладают преимуществом эффективной работы независимо от того, вращается
ли цилиндр или барабан с высокой или низкой скоростью.
В другом варианте конструкции я предусматриваю в цилиндре или барабане полый цилиндр меньшего
диаметра, чем цилиндр или барабан, расположенный эксцентрично относительно цилиндра или барабана,
при этом одна часть его внутренней периферийной поверхности образует продолжение поверхности
указанного выходного отверстия, причем полый цилиндр предусмотрен следующим образом:
внутри имеется спиральная система подачи жидкости, предназначенная для направления жидкости вдоль
внутренней поверхности полого цилиндра к указанному выходному отверстию.
Средство для перекачивания жидкости в конусе или цилиндре может иметь любую подходящую известную
форму.
Дата: 11 октября 1926 года.
От имени заявителя, Ф. Боссиардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3.
Усовершенствования средств удаления жидкости из внутренней части вращающихся цилиндров или
барабанов.
Я, Е. Р. С. Т. Л. Б. Хр. Ллгейт, Фишвик и Летер, Парадайз-стрит Уоркс, Парадайз-стрит, Бери, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к средствам удаления жидкости из внутренней части
вращающихся цилиндров или барабанов, и его целью является создание новой формы, позволяющей
эффективно удалять жидкость из цилиндров или барабанов, вращающихся со сравнительно высокими
скоростями.
В ранее предложенном способе удаления жидкости из внутренней части вращающихся цилиндров или
барабанов, спирально расположенный открытый желоб направлял жидкость в изогнутый подъемный ковш или
резервуар, который поднимал и сбрасывал жидкость в цилиндрический элемент, расположенный соосно с
цилиндром или барабаном и содержащий спирально расположенную перемычку или полосу для облегчения
прохождения жидкости через цилиндрический элемент, который простирался в отверстие, образованное
одним из цапф цилиндра или барабана, и имел меньший диаметр, чем указанное отверстие. Кроме того, было
предложено обеспечить указанный способ в виде одного или нескольких желобообразных спиральных
каналов, образующих два или более изгиба и сформированных в торце цилиндра или закрепленных на нем, и
заканчивающихся центральной камерой, соединенной с выходным патрубком.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю внутри цилиндра или дрю на одном или каждом его конце
полый конический элемент или полый цилиндрический элемент, который.
имеет значительно больший диаметр, чем осевой выходной патрубок жидкости цилиндра или 9,5-дюймового
барабана, который представляет собой конический элемент или цилиндр.
С указанного конца выступает осевой элемент, сообщающийся с указанным осевым выходным отверстием
для жидкости, при этом внутри указанного элемента находится спиральный канал, проход, желоб, стенка или
эквивалентное сооружение, предназначенное для направления жидкости к указанному выходному отверстию.
Указанный конический или цилиндрический элемент может быть расположен либо концентрично оси
цилиндра или барабана, либо эксцентрично относительно нее, либо под углом к указанной оси.
Больший конец конического элемента может иметь снаружи тот же или практически тот же диаметр, что и
внутренняя часть цилиндра или барабана, или же он может иметь значительно меньший диаметр.
Цилиндрический элемент имеет наружный диаметр меньше 1278 882, чем внутренний диаметр цилиндра или
барабана, но больший диаметр, чем осевой выходной патрубок для жидкости, предусмотренный на конце
цилиндра или барабана.
Конический элемент может выступать на любое подходящее расстояние от торца цилиндра или бочки.
Например, он может выступать до центра бочки или барабана в любом желаемом месте между указанным
центром и торцом, с которым он соединен с выходным отверстием для жидкости.
Канал, проход, желоб, стенка или эквивалентное сооружение могут представлять собой продолжение
аналогичной или эквивалентной части, расположенной на внутренней поверхности цилиндра или бочки для
направления жидкости к коническому или цилиндрическому элементу.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу четыре листа чертежей, иллюстрирующих различные конструктивные примеры его
использования, где на рисунке 1 изображен боковой разрез сушильного цилиндра и показан один из
конструктивных примеров.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца в разрезе, выполненном по линии, соответствующей линии 2-2 на
рисунке 1.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид сбоку в разрезе, иллюстрирующий одну из модификаций.
На рисунке 4 представлен боковой вид в разрезе сушильного цилиндра, иллюстрирующий второй
конструктивный пример.
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид сбоку сушильного цилиндра, а Рисунок 6 — вид с торца в
разрезе этого цилиндра, иллюстрирующий третий конструктивный пример.
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный боковой разрез сушильного цилиндра и иллюстрирует
четвертый конструктивный пример.
На рисунке 8 представлен фрагментарный вид сбоку в разрезе сушильного цилиндра, иллюстрирующий
пятый конструктивный пример.
На рисунке 9 представлен фрагментарный вид сбоку в разрезе сушильного цилиндра, иллюстрирующий
шестой конструктивный пример.
Рисунок 10 представляет собой фрагментарный вид сбоку в разрезе сушильного цилиндра и иллюстрирует
седьмой конструктивный пример.
На рисунке 11 показан вид с торца в разрезе сушильного цилиндра, а на рисунке 12 — фрагментарный вид
сбоку этого цилиндра, иллюстрирующий восьмой конструктивный пример.
Рисунок 13 представляет собой вид с торца в разрезе (10) сушильного цилиндра, а рисунок 14 —
фрагментарный вид сбоку этого цилиндра, иллюстрирующий девятый конструктивный пример.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 и 2 показано, что внутри цилиндра 1 расположен полый усеченный конус
2, наибольший диаметр которого меньше внутреннего диаметра цилиндра 1. Конус 2 имеет усеченный
открытый конец, непосредственно сообщающийся с выходным каналом 3, который расположен аксиально в
торце 4 цилиндра 1 и может быть прямым или спиральным, при этом конус 2 соответствующим образом
прикреплен к торцу 4 75. Конус 2 выступает к центру цилиндра 1, ось которого совпадает с осью конуса 2.
Основание 5 или больший конец конуса 2 закрыт, и в конусе предусмотрено отверстие 6 в основании 5 или 80.
Конус 2 имеет спиральную или другую подходящую по форме емкость 7, соединенную с ним для подачи
жидкости к отверстию 6. Емкость расположена на внутренней поверхности цилиндра 1 на его открытом конце.
85 т или отверстие 8 и может быть соединено со спиральным или другим водоотводящим устройством 9,
предусмотренным на указанной поверхности. В показанном примере указанное устройство состоит из
спирального канала, который продолжается 90 в ковш 7 через открытый канал 8.
Внутренняя поверхность конуса снабжена спиральными средствами для транспортировки жидкости,
расположенными на его поверхности и образующими канал, проход, желоб, стенку или эквивалентное
устройство, которое направляет жидкость от основания 5 или большего конца конуса 2 к выходному
отверстию 3 по мере вращения конуса 2 вместе с цилиндром 1. На рисунках 1 и 2 указанное средство
транспортировки показано, например, в виде спиральной стенки 10. В качестве альтернативы конус может
иметь спиральный канал или желоб, образованный в нем. На рисунке 3 в качестве примера показан
спиральный канал 105 11, вдавленный в конус. Этот канал может быть заменен стенкой 10 или
использоваться в сочетании с ней. Канал, проход, желоб или его эквивалент предпочтительно имеет большую
площадь поперечного сечения 110, чем спираль, предусмотренная в цилиндре или барабане. На рисунках 1 и
2 показано, что ковш простирается по всей длине конуса 2, но он может простираться только по части 115. на
его длине и там, где он расположен только у основания конуса 2, то есть напротив отверстия 6, основание 5
может быть открытым, и ведро может представлять собой продолжение или расширение 120 средства для
транспортировки жидкости, такого как 11, предусмотренного в конусе 2.
В конструкции, показанной на рисунке 4, 56 представляет собой конус, основание которого имеет тот же
диаметр, что и внутренняя поверхность цилиндра 12, а спираль 13 образована непрерывным образом и
простирается от внутренней поверхности цилиндра 12 вдоль внутренней части конуса 56 до выходного
отверстия 14, при этом условие 61 t ' таково, что 130 -278; 882. Необходимость в ведре, подобном
изображенному на рисунках 1 и 2, отпадает. Отверстия предусмотрены у основания 1 конуса 56, чтобы
жидкость или поток в цилиндре 12 могли проходить между основанием конуса 56 и внутренней стенкой
цилиндра 11. При желании диаметр конуса 56 у основания может быть несколько меньше внутреннего
диаметра цилиндра 1012, в этом случае отверстия 15 могут быть отсутствовать, а пространство между концом
конуса и внутренним диаметром может быть закрыто или перекрыто только там, где спираль 13 проходит от
цилиндра к открытому концу конуса 15.
В схеме 5, показанной на рисунках 1 и 6, в цилиндре 187 предусмотрен конус 16, имеющий чашу 17, отверстие
19 и спираль, подобную спирали в конусе 2, изображенном на рисунке 1, но ось конуса 16 наклонена
относительно оси цилиндра 18 так, что только одна часть его большего конца соприкасается с внутренней
поверхностью цилиндра 18, показанной на рисунке, или одна часть его большего конца соприкасается с
указанной поверхностью.
Описанные выше циркулярные пружины обладают преимуществом эффективной работы независимо от того,
вращается ли цилиндр или барабан с высокой скоростью или с низкой скоростью. На рисунке 7 показано, что в
цилиндре находится 19-а.
h 6 полый цилиндр 20 6 f меньший диаметр 3,5 A Tan цилиндр 19 и расположен эксцентрично относительно
цилиндра 19 с одной частью его внутренней периферийной поверхности, образующей прямолинейное
продолжение поверхности «оболочки» 21 ' {полый цилиндр 20 -4,0 1 снабжен внутри спиральным механизмом
для транспортировки жидкости -i'eans 22 ada Pted -t guide -the'li' the'li' along -the'li' inside -the'li' to guide -the'li'
along -the'li' inside -the'li' to the -the'li' to the -the'li' to the -the'li' along -the'li' inside -the'li' to the -the'li' to the -the'li' to
the -the'li' to the -the'li' along -the'li' in -the'li' to the -the'li' after the liquid has passed from -the'li' up the -the'li'bunket 23
intended on -the'li' on -the'li' and through the au opening 24 intended in the cylinder > In the construction iillused in a
Hollow cylinder 26 located at an screed to the axis of the cylinder 25 with one Part f form -a Continuous Изогнутая
линия с отверстием 27. Полый цилиндр 26 прилегает в одной точке к внутренней стенке цилиндра 25 или к
ближайшей к нему точке. Он может быть расположен на небольшом расстоянии от указанной внутренней
стенки. На цилиндре 26 предусмотрен специальный ковш для подачи жидкости в цилиндр. При наличии
отверстия 28, верхняя часть цилиндра 26 снабжена специальными канавками 29.
На рисунке 9 изображен полый конус 30, соединенный с выходным отверстием 33 цилиндра 32 и
заканчивающийся на своем большем конце полой цилиндрической частью 33, на которой расположена
спираль.
Ведро 34 предназначено для приема жидкости из цилиндра 2 и ее подачи через отверстие 35 внутрь
цилиндра 33, откуда она подается спиральным конвейерным механизмом 36 в конус 30 и обратно для
выброса через отверстие 35.
Выходное отверстие 31 =В конструкции, показанной на рисунке 106, конус 37 соединен с выходным
отверстием 3,8 цилиндра 39 и заканчивается на своем большем конце полым цилиндром 40 280.
Он расположен в цилиндре 39, оси которого наклонены к оси цилиндра 39. На цилиндрической части 40
предусмотрено ведро 41 для перекачивания жидкости из внутренней части цилиндра 39 в часть 40, откуда она
перекачивается, и через конус 37 к выходному отверстию 38 с помощью спирального конвейера 42. При
желании ведро 41 может быть выдвинуто вдоль конуса 37, как показано пунктирными линиями 90. Во всех
описанных выше конструкциях камера, предусмотренная внутри цилиндра или барабана, может простираться
на любое расстояние внутри него, и они могут быть; В цилиндре или барабане может находиться только одна
камера, или две камеры, каждая из которых соединена с выходным отверстием, причем оба выходных
отверстия расположены на противоположных концах цилиндра или барабана.
Конвейерные средства могут быть предусмотрены или не предусмотрены на другой внутренней стенке
цилиндра или барабана в зависимости от количества камер и расстояния, на которое они простираются вдоль
внутренней поверхности цилиндра или барабана. Такие конвейерные средства могут быть любого
подходящего типа, и хотя я показал определенные формы конвейерных средств в камере, следует понимать,
что я могу использовать любые другие подходящие конвейерные средства внутри нее. Во всех ранее
описанных конструкциях спиральные конвейерные средства, предусмотренные в камере внутри цилиндра или
барабана, выступают в осевом направлении или в осевом и радиальном направлениях, но это не
обязательно, поскольку они могут выступать только в радиальном направлении. На рисунках 11–14 показаны
примеры камер, имеющих спиральные конвейерные средства, которые выступают только в радиальном
направлении.
В конструкции, показанной на рисунках 11 и 12, цилиндр 43 снабжен на своем конце 44 полым цилиндром 45
125, соединенным с выходным отверстием 46 на конце 44.
Спиральный желоб 47 направляет жидкость по внутренней стенке цилиндра в полую цилиндрическую камеру
45 через отверстие 48 в боковой части камеры по спирали на небольшое расстояние от оси цилиндра 43.
Жидкость из внутренней части цилиндра 43 подается по спиральному желобу в полую цилиндрическую
камеру 45, которая, таким образом, задерживает жидкость, предотвращая попадание любого количества
материала обратно по желобу 47, и позволяет той части желоба 47, которая расположена внутри камеры 45,
пропускать жидкость к выходному отверстию без потерь материала во время работы. В конструкции,
показанной на рисунках 13 и 14, конец 49 барабана 50 снабжен обычным выходным отверстием 51 и полой
цилиндрической камерой 52, которая сообщается с указанным выходным отверстием.
Спиральный желоб 53 направляет жидкость из внутренней части цилиндра 50 во внутреннюю часть полого
цилиндрического звена 52 через отверстие 54 в указанной камере, которое задерживает подаваемую в него
жидкость. Во второй камере 52 предусмотрен спиральный желоб 55, не являющийся непрерывным с
спиральным желобом 53, для подачи жидкости от внутренней стенки камеры 52 к выходному отверстию 51,
при этом камера 52 позволяет желобу 55 подавать жидкость к выходному отверстию без обратного потока
жидкости в цилиндр 50 во время процесса подачи.
Хотя желоба были описаны и показаны в конструкциях, изображенных на рисунках 11–14, следует понимать,
что могут быть использованы любые другие подходящие спиральные транспортные средства,
предназначенные для подъема жидкости сначала из внутренней части цилиндра или барабана во
внутреннюю часть полой цилиндрической камеры, а затем оттуда к выходному отверстию цилиндра или
барабана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278883A
[]
lsVt CO Y-
ПАТЕНТ 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 13 октября 1926 г. № -25,525/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 20 октября 1927 г.
2789883 Усовершенствования в области электрических водонагревателей и аналогичных жидкостных
нагревателей или котлов.
Мы, Т. Руо М.С. Хой Эйс Маккуинн, инженер, проживающий на Эдит-стрит, Престон, и Гарри М. Оу Тон С.А. Ри
Гуд, инвестор, проживающий по адресу: Вунда, Сент-Джорджс-роуд, Турак, оба в графстве Бурк, штат
Виктория, Содружество Австралии, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим жидкостным нагревателям, таким как урны, фонтаны для
кофе, котлы и тому подобное, имеющим один или несколько нагревательных элементов, каждый из которых
включает внутреннюю трубку с намотанным на нее электрическим сопротивлением, заключенную во внешнюю
трубку или корпус, закрытый на концах концевыми фитингами, причем устройство включает трубку с
сопротивлением, внешнюю трубку и концевые фитинги, расположенные внутри резервуара с жидкостью таким
образом, что внутренняя часть внутренней трубки обеспечивает проход, через который нагреваемая жидкость
поднимается вверх за счет термосифонного действия.
Эффективность таких электрических нагревателей в значительной степени зависит от быстрой циркуляции
жидкости вверх через нагревательную трубку, но в существующих нагревателях указанного типа внешний
корпус обычно настолько плотно окружает нагревательную трубку, что поглощает значительную часть тепла
от нагревательной спирали, в результате чего сама трубка нагревается в меньшей степени, и, следовательно,
индукция воды, проходящей через трубку, становится менее быстрой.
Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить в указанном электрическом жидкостном нагревателе
улучшенную конструкцию и расположение нагревательной трубки, наружного корпуса и концевых заглушек
или фитингов для указанного корпуса и трубки, что обеспечит максимально быстрое прохождение жидкости
через нагревательную трубку, которая достаточно изолирована от своего наружного корпуса, чтобы
гарантировать получение максимального количества тепла от сопротивления. Эта цель достигается главным
образом за счет использования нагревательной трубки относительно небольшого диаметра, например, около
четверти дюйма.
(+) внутренний диаметр, на котором намотано электрическое сопротивление, соответствующим образом
изолированное от него, при этом трубка, покрытая сопротивлением, расположена концентрически внутри
внешнего корпуса относительно большого диаметра, так что между трубкой, покрытой сопротивлением, и
внутренней поверхностью внешнего корпуса образуется теплоизолирующее пространство или камера
кольцевой формы, при этом теплоизолирующая камера закрыта с концов вышеупомянутыми концевыми
фитингами.
Ввиду существенной разницы в диаметрах нагревательной трубки и наружного корпуса, как указано выше,
скорость расширения этих частей будет значительно изменяться во время работы нагревателя. Чтобы
предотвратить утечки вокруг концевых фитингов из-за этой разницы в скорости расширения, один из
последних, в соответствии с данным изобретением, выполнен из гибкого или расширяющегося материала и
прикреплен к нагревательной трубке и наружному корпусу таким образом, чтобы указанный фитинг мог
расширяться и сжиматься вместе с нагревательной трубкой, не влияя на ее крепление к трубке и наружному
корпусу.
Изобретение также предусматривает электрический жидкостный нагреватель, имеющий нагревательный
элемент, расположенный и сконструированный, как упоминалось ранее, и снабженный двумя отдельными и
независимыми отводными трубами, а также простые и эффективные средства, позволяющие отводить только
кипящую жидкость по одной трубе, в то время как жидкость любой температуры, преобладающей внутри
нагревательного сосуда, может отводиться по другой трубе:
Это достигается путем создания камеры, расположенной выше нормального уровня жидкости внутри
нагревательного сосуда, и обеспечения прямого сообщения верхнего конца нагревательной трубки с такой
камерой.
так что кипящая жидкость вытекает из указанной нагревательной трубки в вышеупомянутую камеру, из
которой одна из отводных труб ведет, а другая отводная труба идет из верхней части нагревательного сосуда
снаружи нагревательной трубки и под вышеупомянутой камерой.
—Однако для лучшего понимания данного изобретения мы сейчас обратимся к прилагаемым чертежам,
которые являются частью настоящей Спецификации и должны быть прочитаны вместе с ней:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез электрического жидкостного нагревателя согласно
предложенному изобретению, способного одновременно подавать кипящую жидкость и горячую или теплую
жидкость.
1
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез электрического жидкостного нагревателя согласно данному
изобретению с учетом внесенных в него конструктивных изменений.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид снизу рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой вертикальную секцию жидкостного нагревателя и трубопроводных соединений,
созданную в соответствии с данным изобретением и подходящую для бытовых или аналогичных систем
горячего водоснабжения.
Жидкостный нагреватель или котел в соответствии с изобретением включает в себя резервуар 2 подходящей
формы и размеров, но предпочтительно цилиндрической формы. Подающая труба 3 подает жидкость в
резервуар 2 через входное отверстие 4, расположенное около его дна, а от верхней части резервуара отходит
выходная или отводная труба 6. К подающей трубе 3 может быть прикреплен кран или клапан 9, как показано
на рисунке 1, так что при подаче необходимого количества холодной жидкости в нижнюю часть резервуара
соответствующее количество нагретой жидкости будет отводиться из верхней части через выходную трубу 6.
Внутри резервуара находятся один или несколько полых или трубчатых электрических нагревательных
элементов, каждый из которых заключен в корпус, далее именуемый таковым, образуя таким образом блок,
обозначенный цифрой 11; который легко вставляется в резервуар и извлекается из него. Каждый из этих
блоков установлен практически вертикально, так что жидкость, поступающая в нижнюю часть резервуара,
поднимается вверх через внутреннюю часть полого элемента за счет термосимфонического действия и
выходит из его верхнего конца. Таким образом, жидкость быстро нагревается во время своего естественного
подъема через нагревательный элемент, и самая горячая часть жидкости внутри резервуара расположена в
его верхней части рядом с входом в выходную трубу. Таким образом, объем жидкости, окружающий
нагревательный блок, повышается на 70 градусов от своей верхней части вниз за счет конвекции, которая
создается за счет подъема жидкости через нагревательный элемент. Основной объем жидкости также может
получать тепло путем конвекции от корпуса 12, окружающего нагревательный элемент. Каждый полый
нагревательный элемент представляет собой тонкую латунную или медную трубку 13 малого диаметра,
например, около 80 четверти дюйма. внутренний диаметр (Y') проходит от одного конца нагревательного
элемента до другого, образуя открытый канал 1, через который нагреваемая жидкость подается к верхней
части резервуара 2, как упоминалось ранее. Большая часть нагревательной трубки 13 покрыта снаружи
подходящим непроводником электричества, который является огнеупорным материалом, например,
кремнеземом или подобным.
Таким образом, покрытие из такого материала может легко обволакивать трубку 413, после чего на покрытие
от конца 9,5 до конца наматывается спирально проволока с высоким сопротивлением 116. Созданный таким
образом элемент концентрически заключен внутри корпуса 12, имеющего относительно большой диаметр,
чтобы обеспечить теплоотвод.
Между трубкой 13, покрытой резистором, и наружным корпусом 12 образуется кольцевое пространство 15,
закрытое соответствующими концевыми фитингами, установленными на корпусе и трубке 13, чтобы защитить
резисторную проволоку 16 от контакта с окружающей жидкостью внутри резервуара.
Эффекты относительно небольшого диаметра нагревательной трубки 13, относительно большого внешнего
корпуса 12 и теплоизолирующей камеры 15 заключаются в изоляции трубки от корпуса, чтобы
минимизировать количество тепла, поглощаемого корпусом от резистора 16. Таким образом, тепло от
резистора 16 концентрируется вокруг трубки 13, что приводит к сильному нагреву относительно небольшого
количества жидкости в трубке и инициирует и поддерживает очень быстрое восходящее движение жидкости
через трубку 120. Фитинг на одном конце элемента может состоять из крышки 17, изготовленной из
относительно тонкой меди и имеющей центральное отверстие, через которое проходит прилегающая
концевая часть трубки 131, которая может быть снабжена резьбой 125 для установки трубки 18, благодаря
чему крышка надежно крепится к трубке 13; Край крышки 17' привинчивается, припаивается или припаивается
вокруг концевой части корпуса 12. Благодаря такой конструкции, любые изменения скорости расширения
корпуса 12 и трубки 13 (скорость расширения последней, как правило, больше) будут компенсироваться
крышкой 17, которая, благодаря своей гибкости, может расширяться и сжиматься с трубкой 13, не влияя на ее
крепление к корпусу 12.
Фитинг 19 на другом конце элемента имеет центральное отверстие, в которое может быть ввинчена трубка 13,
и этот фитинг предназначен для крепления элемента к «дну 21» или любой другой части резервуара, а также
для обеспечения изолированных каналов для проводников, отводящих ток к резистивной проволоке 16.
Соответственно, фитинг 19 может быть снабжен выступами с продольными отверстиями с резьбой, в которые
ввинчиваются полые металлические стержни 21. Эти стержни выступают вниз за выступы и могут проходить
через монтажную пластину 22, которая может быть прикреплена винтами 23 к дну 2 резервуара вокруг
образованного в ней отверстия. Гайки 24, охватывающие полые стержни 21, удерживают блок 11 на
последней в желаемом положении внутри резервуара. Между дном резервуара и монтажной пластиной 22, а
также между последней и гайками 24 могут быть предусмотрены уплотнительные шайбы или прокладки 26
для предотвращения утечки из резервуара. Полые стержни 21 ввинчиваются своими внешними концами в
пластину 27 из изоляционного материала, которая также может поддерживаться от дна резервуара винтом и
гайкой 28, причем эта изоляционная пластина несет клеммы 29, 29', к которым подключаются проводники 31
для резистивной проволоки. Для изоляции этих проводников от полых стержней внутри стержней могут быть
размещены трубки 32 из непроводящего материала, например, кремнезема, при этом проводники 31 проходят
через изоляционные трубки. Одна из этих изоляционных трубок может быть продлена до точки, прилегающей
к верхнему концу элемента, чтобы предотвратить контакт проводника 31 с корпусом 12, а также с нижней
частью или любыми участками резистивной проволоки 14.
Очевидно, что вместо трубок можно использовать ряды изоляционных шариков. 32. Принятая конструкция
нагревательных элементов позволяет производить их детали с относительно низкими затратами, а их сборку
и соединение — быстро и эффективно с использованием сравнительно неквалифицированной рабочей силы.
Может быть предусмотрено подходящее термостатическое устройство, приспособленное для
автоматического регулирования подачи электрического тока к нагревательному элементу в зависимости от
температуры жидкости в резервуаре, причем такой термостат приспособлен для управления
соответствующим выключателем (не показан), расположенным в цепи нагревательного элемента.
Для этой цели провод 64 от источника электрического тока может быть подключен к одному выводу
управляющего выключателя, другой провод 6C' подключен к вышеупомянутому выводу 70 29'
нагревательного элемента, а другой вывод 29 нагревательного элемента соединен проводником 68 с другим
выводом управляющего выключателя 75. При желании резервуар 2 может иметь форму, сужающуюся вверх,
так что жидкость, поднимаясь внутри резервуара, концентрируется в меньшем пространстве вокруг
нагревательного элемента или элементов 80. Резервуар может быть заключен в наружную оболочку 33,
которая находится на некотором расстоянии от него, а образовавшееся кольцевое пространство заполняется
подходящим изоляционным или теплоизоляционным материалом 34, таким как пробка (Fo 2 и 4 85). В
качестве альтернативы, вместо изоляционного материала, подаваемая жидкость может подаваться
непосредственно в пространство между резервуаром и наружной оболочкой, как показано на рисунке 1, при
этом потери Нагрев жидкости за счет теплопроводности минимизируется, и жидкость предварительно
нагревается перед прохождением через входное отверстие 4 в резервуар. Перегородка 36) может быть
расположена внутри резервуара таким образом, чтобы она простиралась вниз вокруг входного отверстия 905
4, предотвращая тем самым образование завихрений из поступающей жидкости.
Согласно варианту осуществления изобретения, изображенному на рисунке 1, имеются две отдельные и
независимые сливные трубы 6 и 60, и предусмотрены средства, позволяющие отводить только кипяток по
трубе 60, в то время как вода любой температуры, преобладающей в резервуаре 2, может отводиться по
другой трубе 6. Таким образом, нагреватель может одновременно подавать кипяток для приготовления чая
или для других целей, а также горячую воду для различных целей, таких как, например, мытье посуды. В
соответствии с этим вариантом осуществления внутри резервуара 2 и рядом с его крышкой или верхней
частью 2b находится перегородка или разделительная пластина 74, имеющая вертикальное отверстие 76,
предназначенное для совмещения с верхним концом центральной трубки 13 нагревательного элемента 11.
Верхняя часть корпуса 12' нагревательного элемента или крышка 17 может плотно прилегать к отверстию 120
перегородки, и, при желании, от перегородки вокруг отверстия может отходить выступ 77 для крепления к
корпусу 12 или крышке 17. Таким образом, перегородка 74 образует в верхней части резервуара 125 камеру
75, далее именуемую камерой кипящей воды, которая расположена выше нормального уровня воды в
резервуаре и соединена с нижней частью резервуара 130 Yice 290 4 1 1 r M через внутренний проход полого
нагревательного элемента.
В стенке резервуара непосредственно над верхней поверхностью перегородки 74 образовано отверстие для
выхода кипящей воды 78, из которого выходит отводная труба для кипящей воды 00. Эта труба проходит
через теплоизолирующее пространство и внешнюю оболочку вокруг резервуара и снабжена регулирующим
краном. Указанная перегородка предпочтительно наклонена вверх с той стороны, которая ближе всего к
указанному отверстию для выхода кипящей воды, так что кипящая вода, вытекающая из открытого верхнего
конца полого нагревательного элемента в камеру кипящей воды 75, будет направлена к указанному
отверстию для выхода кипящей воды 78 и отводной трубе 60. В указанной наклонной перегородке 7, вблизи
ее самой высокой точки, может быть образовано предохранительное или выпускное отверстие 79, через
которое избыток кипящей воды может проходить из указанной камеры кипящей воды в основной объем воды
в резервуаре 2.5. При желании в верхней части или крышке 21 может быть предусмотрен пароотвод. Из
резервуара под указанной перегородкой подается вторая или горячая вода. Труба 6. Эта труба может
простираться вниз на определенное расстояние.
а затем пройти вбок через резервуар и внешнюю оболочку и выйти наружу.
может заканчиваться подходящим соплом:
Нагреватель, изображенный на рисунке I, работает таким образом, что холодная вода, поступающая в
резервуар, поступает внутрь.
Вода поднимается вверх через полый нагревательный элемент за счет термосифонного эффекта и
нагревается до точки кипения. Кипящая вода выплескивается или вытекает из верхней части нагревательного
элемента в камеру с кипящей водой, из которой ее можно слить по мере необходимости, поворачивая
сливной кран 60. Любой избыток кипящей воды проходит через выпускное отверстие 79 в указанной
перегородке 74 в основной объем воды под ней. Таким образом, основной объем воды под перегородкой
нагревается за счет теплопроводности от корпуса 12 вокруг нагревательного элемента, а также за счет
конвекции от любой кипящей воды, падающей через перегородку.