Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5583
.pdf
графство Уорик, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к шаровым шарнирам, которые обычно используются
при изготовлении карбюраторных и магнето-регуляторов, а также рулевых механизмов автомобилей.
Такие соединения обычно включают шар с хвостовиком, предназначенным для соединения с одной из
соединяемых деталей, и корпус шара, выполненный из полого цилиндра или элемента с боковым отверстием
20, через которое вставляется шар и из которого выступает его хвостовик; при этом на одном конце корпуса
предусмотрено второе отверстие для размещения резьбовой заглушки или фиксирующего элемента,
предназначенного для удержания шара в нужном положении.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции шарового шарнира, и в
соответствии с нашим изобретением мы устанавливаем подпружиненный плунжер внутри фиксирующего
элемента или резьбовой заглушки корпуса шарового шарнира. Предпочтительно также, чтобы указанный
фиксирующий элемент был снабжен углублением или частью, с помощью которой он может быть установлен
на рычаге или части соединяемого механизма.
Один из способов осуществления изобретения заключается в изготовлении корпуса шара из полого цилиндра,
один конец которого закрыт.
Вблизи закрытого конца цилиндра предусмотрено круглое отверстие достаточного размера, чтобы через него
мог пройти шар шарнира, а внутренняя поверхность конца цилиндра имеет частично сферическую форму и
предназначена для непосредственного контакта с шаром. Открытый конец цилиндра имеет внутреннюю
резьбу и снабжен полой заглушкой.
2789889 Внутри внутреннего торца полой пробки расположена витая пружина, один конец которой упирается
во внутренний выступ пробки. Другой конец пружины входит в зацепление с хвостовиком плунжера, при этом
хвостовик скользит внутри торца пробки, а головка плунжера скользит внутри полого шарового корпуса.
Пружина 55 может быть предпочтительно изготовлена из металла прямоугольного сечения, конические или
обработанные напильником, так что значительная часть концов пружины будет взаимодействовать с упорным
выступом и концом хвостовика. Головка или конец плунжера имеет сферическое углубление,
предназначенное для непосредственного взаимодействия с шариком. Периферия или край головки плунжера
может быть скошен, чтобы предотвратить возможность ее застревания в резьбе винта внутри шарового
корпуса.
При сборке деталей шарик проходит через боковое отверстие 70 корпуса механизма Холла и резьбовую
пробку с пружиной, после чего поршень, установленный на место, ввинчивается в конец корпуса. Когда пробка
ввинчивается до упора, поршень входит в зацепление с шариком 75, и пружина сжимается. Таким образом,
видно, что шарик прочно удерживается между частично сферическим концом корпуса шарика и частично
сферическим концом поршня, и что любой износ 80, возникающий между скользящими поверхностями,
компенсируется расширением витой пружины.
Заглушка снабжена крепежной частью, выступающей за конец шарового корпуса под углом 85 градусов, и
имеет осевое отверстие или углубление, с помощью которого ее можно легко закрепить на конце стержня или
рычага. При желании заглушка может быть снабжена выступом, который можно плотно прикрутить к
шаровому корпусу под углом 90 градусов, чтобы предотвратить откручивание деталей или любые другие
повреждения. Дата подачи заявки: октябрь 1926 г. № 26913/26.
Корнплет слева: 2 июля 1927 года.
Принято к публикации: 20 октября 1927 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шаровых шарниров.
Для фиксации деталей могут быть предусмотрены иные подходящие средства. В качестве альтернативы,
давление сжатой пружины может обеспечить достаточное трение, чтобы предотвратить ослабление
соединения деталей.
Из вышеизложенного становится очевидно, что с помощью данного изобретения мы создали простую
конструкцию шара 10-Y j 6 int, которая эффективна в работе и имеет аккуратный внешний вид. Следует
отметить, что благодаря установке пружинного плунжера внутри заглушки корпус шара не выступает
чрезмерно за пределы шара в сторону свободного конца рычага или элемента, на котором закреплен корпус,
и, следовательно, общий вес управляющего механизма, в который встроен шарнир, уменьшается, и в то же
время улучшается его внешний вид.
Датировано 12 октября 1926 года.
Фойррестер, Ксетли и Ко, дипломированные патентные поверенные, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери Лейн, 88/90, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шаровых шарниров td.
Мы, Уильям Альфред Иллстокс и Талб Ори Ронсо Н., осуществляющие деятельность под торговым
наименованием Иллстокс и Ронсо Н., расположенные по адресу: Britannia Works, Herbert Road, Small Heath,
Birningham, графство Уорик, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к шаровым шарнирам, которые обычно используются в конструкции
регуляторов давления топлива и магнето, а также рулевого механизма автомобилей, и изобретение
относится, в частности, к тому типу шарового шарнира, в котором предусмотрена втулка или элемент,
открытый с одного конца и имеющий отверстие сбоку для входа шара, причем этот шар расположен между
закрытым концом втулки или элемента и подпружиненной подушкой или плунжером, или между двумя
подушками, отделенными от корпуса, причем плунжер или подушки удерживаются на месте заглушкой,
ввинченной в открытый конец втулки или элемента. Также было предложено обеспечить один конец
указанной втулки или элемента и один конец указанного плунжера или плунжера посадочным местом для
указанного шара.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции шарового шарнира. Шаровой
шарнир согласно настоящему изобретению включает в себя корпус, открытый с одного конца и закрытый с
другого конца цельной стенкой, имеющий отверстие для входа шара, причем внутренняя поверхность этой
цельной стенки корпуса выполнена в виде посадочного места для шара, заглушку, закрепленную в открытом
конце корпуса и принимающую один из стержней или элементов, подлежащих соединению, и
подпружиненный плунжер, расположенный между шаром и заглушкой и имеющий шток, который размещен в
углублении в заглушке. Этот шток окружен спиральной пружиной, расположенной между головкой плунжера и
внутренним выступом заглушки.
Заглушка может быть полностью или частично полой внутри и ввинчивается в открытый конец корпуса, а на
ее внешнем конце может быть предусмотрена внутренняя резьба для приема подсоединяемого стержня.
Шарнир сконструирован таким образом, что шарик 85 может быть произвольно извлечен из корпуса, и
предусмотрены средства для ограничения движения подпружиненного плунжера при извлечении шарика из
корпуса. Эти средства, в частности, 90, состоят из внутреннего выступа в корпусе, к которому прилегает
подпружиненный плунжер.
Для облегчения установки шарика в корпус и последующего возврата подпружиненного плунжера в исходное
положение, последний может быть снабжен скошенным или иным подходящим по форме краем.
Для того чтобы наше изобретение было на 100% понятным и легче воплотилось в жизнь, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором:
На рисунке 1 представлен частичный продольный разрез (10-кратная проекция) одного из типов шарового
шарнира, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой частичный разрез по линии А-В, Рисунок 1. Обращаясь к чертежам, 1
представляет собой полый корпус диаметром 110 мм для шарика 2. Корпус закрыт на торцах 3 и снабжен
частично сферической поверхностью 4 и отверстием 5. Отверстие 6 имеет диаметр 278,980 мм,
предпочтительно круглой формы, и достаточно велико, чтобы позволить шарику 2 пройти через него в корпус
1. Внутренний конец корпуса 1 имеет резьбу 6 для приема соответствующей резьбовой части заглушки 7.
Заглушка 7 снабжена осевым отверстием двух диаметров 8 и 9, образующим выступ 10.
1
Внешняя поверхность заглушки 7 также имеет два диаметра, образуя выступ, через который конец корпуса 1
может вращаться под углом 11, предотвращая ослабление заглушки 7 в корпусе 1 или ее отсоединение от
него.
Внутри корпуса 1 скользящим образом установлен поршень 12, имеющий частично сферическую поверхность
13 для приема части шарика 2.
Поршень 12 снабжен штоком 14, вокруг которого расположена витая пружина 15. Эта пружина расположена
между головкой 12 поршня и выступом 10 пробки 7 и прижимает поршень 13.
Шарик 2 можно при необходимости извлечь из корпуса 1, просто потянув его за шток 16 и, следовательно,
оттолкнув плунжер 12 назад против действия пружины 15.
Для ограничения перемещения плунжера 12 при извлечении шарика 2 из корпуса 1, последний снабжен
выступом 17 или любым другим подходящим средством, к которому прижимается подпружиненный плунжер
12.
Головка подпружиненного плунжера 12 имеет скошенную или иную подходящую форму в точке 18, чтобы
облегчить размещение шарика 2 внутри корпуса 1.
Фаска 18 предотвращает застревание плунжера 12 в резьбе внутри корпуса, 1 при установке плунжера в ?
позиция.
Стержень 16 шара может быть снабжен резьбовым штоком 19, на котором может быть закреплен рычаг или
рукоятка.
Или же могут быть предусмотрены любые другие средства для крепления необходимой части к мячу.
Как показано на чертеже, между головкой подпружиненного плунжера 12 и внутренним концом пробки 7
оставлен зазор 20. Это необходимо для обеспечения перемещения плунжера при извлечении шарика 2 из
корпуса 1. Однако, если извлечение шарика 2 не требуется, пробку 7 можно закрутить до упора в головку
плунжера 12.
Пружина 15 может иметь круглое поперечное сечение, как показано на рисунке, или может быть изготовлена
из металла с прямоугольным поперечным сечением, концы которого сужены или обработаны напильником Q
5 таким образом, что значительная часть пружины будет зацепляться за выступ 10 на головке плунжера.
При желании, вместо вращения через край корпуса 1 для удержания заглушки 7 в нужном положении, как
было описано ранее, на заглушке может быть предусмотрен выступ, который можно плотно прикрутить к
корпусу шарика 1, чтобы предотвратить отсоединение деталей, или могут быть предусмотрены любые другие
подходящие средства для фиксации указанных деталей вместе. В качестве альтернативы, можно полагаться
на давление сжатой витой пружины 15, чтобы создать достаточное трение, предотвращающее ослабление
деталей. При сборке деталей шарик 2 проходит через боковое отверстие 5 в корпусе 1, а резьбовая заглушка
7 с пружиной 15 и плунжером 12 ввинчивается в торц 85 корпуса, и по мере завинчивания заглушки
сферическая поверхность 13 фланца 12 будет взаимодействовать с шариком 2, и пружина 15 будет сжата;
Таким образом, будет видно, что шарик 2 будет прочно удерживаться между частично сферической
поверхностью 13 плунжера 12 и частично сферической поверхностью 4 закрытого конца 3 корпуса 1, и что
любой износ, возникающий между скользящими поверхностями, будет компенсироваться расширением витой
пружины 15.
Из вышеизложенного становится очевидно, что с помощью данного изобретения мы создали простую
конструкцию шарового шарнира 100, которая эффективна в работе и имеет аккуратный внешний вид. Следует
понимать, что благодаря установке подпружиненного плунжера внутри заглушки, корпус шара не выступает
чрезмерно 105 за пределы шара в сторону свободного конца рычага или элемента, на котором закреплен
корпус, и, следовательно, общий вес управляющего механизма, в который встроен шарнир, 110 уменьшается,
и в то же время улучшается его внешний вид.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 октября 192 г. fi, № 26,a 32/126, 2783,890 (Патент на дополнение к № 259,999 (Дата
принятия Конвенции (Германия): 17 октября 1925 г.) Полное принятие: 20 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения стабильных препаратов кубовых красителей.
Мы, I G FARBENINDUSTRII 5 AIRTIENGESELLSCHMT, немецкая компания из Франкфурта-на-Майне,
Германия, Kui.
Фриц Маэ Нрхен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шленсенштрассе, 4, Хёхист-аль-Майн,
Германия, и Франц И.Е.Л.Т.М.Э.Р.Х., гражданин Германии, проживающий по адресу: Кёнигштайнерштрассе,
Хёхист-аль-Майн, Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 259999. В этой спецификации описывается способ изготовления препаратов кубовых
красителей, заключающийся в добавлении к сухим порошкам кубовых красителей необходимого для процесса
крашения количества сухого порошкообразного щелочно-крахмального препарата, а также описывается
подходящий способ получения щелочно-крахмальных препаратов.
Согласно настоящему изобретению, вместо готовых щелочно-крахмальных препаратов с теми же хорошими
результатами может использоваться смесь сухого едкого щелочного вещества и сухого крахмала. В этом
случае влага, поглощенная едким щелочным веществом из окружающего воздуха, обезвреживается. В
результате, везде, где возникает влага, немедленно образуется щелочно-крахмальное соединение.
К таким смесям красителя, едкого щелочного вещества и крахмала можно добавить смачивающий агент
(вещество, облегчающее смачивание) или диспергирующий агент и гидросульфит, или любой из них.
Препараты, уже содержащие все необходимые для процесса окрашивания компоненты, отличаются высокой
стабильностью и позволяют получить красильщика смеси, которые после растворения в воде полностью
готовы к использованию без необходимости каких-либо дополнительных добавок.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение 4,5, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Части ди-пара-хиоранилидо-бензохинона в виде сухого порошка тщательно смешивают с 35 частями 50
частей сухого молотого каустического натрия и 60 частями сухого крахмала. Полученный препарат, покрытый
смачивающим веществом, например, так называемым монопольным мылом, теплой водой и с добавлением
55 частей 60 частей гидросульфита, дает прозрачную массу.
ПРИМЕР 2.
Пасту из индиго, содержащую 50 частей индиго в сухом состоянии, выпаривают досуха раствором, состоящим
из 2,5 частей лигнинсульфионата натрия 60. После добавления 26 частей сухой измельченной каустической
соды, частей сухого крахмала и 80 частей гидросульфита, всю массу тщательно измельчают.
Приготовленный раствор, залитый 65 теплыми водами, представляет собой полностью готовую к
употреблению массу (EXAMEPLIZ 3).
части пасты (30 процентов).
Красители коричневого кубового типа (препараты с высокой концентрацией), приготовленные по способу,
описанному в Примере 2 Спецификации № 19599 от 1912 года, выпаривают досуха с 1,0 частью монопольного
мыла, а затем измельчают вместе с 50 частями сухого крахмала, 83 частями сухого измельченного
каустического натрия и 70 частями гидросульфита. При добавлении теплой воды препарат получается
полностью готовым к использованию.
Ex AI Vp LF, 4.
Части порошка тиоиндиго-красного, содержащего 10 процентов монопольного мыла, измельчают вместе с 35
частями сухого порошка.
8 o 1 i j 1 i молотый каустический натр и 50 частей сухого крахмала. Полученный таким образом краситель
дает прозрачный раствор при заливке теплой водой и добавлении 80 частей гидросульфита.
Препараты, полученные способом, указанным в приведенных выше примерах, оказались неизменными даже
при воздействии воздуха в течение нескольких месяцев.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278891A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 октября 1926 г. № 26358/26278891. Полная левая сторона: 23 марта 1927 г.
Статья принята к публикации: 20 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для экстракции маслянистых и других веществ с использованием
летучих растворителей.
Я, Джозеф С. Ав АГФ, подданный Великобритании, и горячий растворитель возвращается в нижнюю часть
сосуда для перегонки в Уэстон-Пойнт, Ранкорн, графство Честер, при максимально возможной температуре,
обеспечивающей эффективное разделение воды. Настоящее изобретение относится к
усовершенствованному процессу и аппарату для обработки материалов с летучими растворителями.
Автоматический водоотделитель, включающий в себя в своем изобретении, будет описан со специальным
клапаном с поплавковым приводом, содержащим камеру, поддерживаемую при рабочем давлении,
первоначально содержащую значительное количество влаги, например, обезжиривание костей. Хотя
изобретение не ограничивается этим процессом, в этом процессе в обычном процессе Обезжиривающий
растворитель и снабженные паром для нагрева 60 костей, загрузка материала помещается в спирали. Над
пространством для костей расположен большой сосуд, и пары летучего растворителя, например
трихлорэтилена, поступают непосредственно под крышку, под которой они проходят вверх через кости. Там
же расположен круглый лоток для холодного пара, который сначала удаляет воду, а затем собирает
сконденсированный растворитель и воду. Этот лоток может быть выполнен из двух полукруглых половинок,
так что их можно поместить внутрь большого конденсатора. Вода отделяется от растворителя через большой
люк в большом конденсаторе, а затем холодный раствор возвращается в зону дистилляции аппарата. Из
этого собирающего лотка 70 расположена труба, которая подает горячую жидкость вниз через трубу,
необходимую для удаления воды. Большие количества растворителя повторно конденсируются вниз через
трубу, необходимую для удаления воды. кости, автоматический сепаратор в пространство на дне емкости для
обработки. Если обезжиривание должно быть завершено, эта труба может находиться внутри емкости для
обработки. 75 Этот процесс требует использования значительного количества топлива из-за большого
количества растворителя, который необходимо дистиллировать. Автоматический водоотделитель может
состоять из камеры, снабженной поплавковым клапаном, расположенным на уровне 80. Согласно этому
процессу, растворитель стекает, когда в емкости для обработки собирается более небольшого количества, и
конденсация осуществляется в такую камеру.
Данная разработка не ограничивается более тяжелыми растворителями, чем вода, поскольку метод может
быть адаптирован для использования растворителей легче воды. Предпочтительная форма процесса
предусматривает небольшую модификацию автоденсатора, расположенного внутри сепаратора воды.
Контейнер для костей, расположенный сверху. При желании я могу установить небольшой дополнительный
конденсатор или катушку в лотке для сбора жидкости, чтобы обеспечить распыление жидкости на кости после
удаления из них воды.
При использовании усовершенствованного процесса я сначала помещаю в сосуд партию костей, а затем
удаляю воду путем дистилляции растворителя, предпочтительно под давлением около 10 фунтов, хотя
изобретение не ограничивается использованием какого-либо конкретного давления. Вода непрерывно и
автоматически удаляется в сепараторе, а горячий растворитель возвращается на дно сосуда для обработки.
После удаления всей воды масло из костей быстро извлекается и собирается в нижней части лечебных
сосудов.
Раствор масла в растворителе удаляют по мере необходимости и перегоняют (для выделения) масло, а затем
растворитель извлекают обычным способом.
Как видно, в предпочтительном варианте изобретения с использованием внутреннего конденсатора возможна
циркуляция горячей жидкости с очень небольшими потерями тепла, поскольку количество охлаждающей воды
относительно невелико. Однако изобретение может быть использовано даже при использовании внешнего
конденсатора, особенно если он расположен в непосредственной близости от сосуда и работает таким
образом, что жидкость, возвращаемая в зону дистилляции, имеет максимально возможную температуру,
соответствующую отделению воды; этот возврат горячей жидкости не влечет за собой никаких потерь
растворителя, поскольку труба и конденсатор являются частью замкнутой цепи.
При работе в сверхвысокотемпературных условиях.
Давление, создаваемое поплавковым клапаном или другим автоматическим клапаном, является чрезвычайно
важным фактором для успешной работы всего процесса в целом.
Дата: 21 октября 1926 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для экстракции маслянистых и других материалов летучими
растворителями. Я, Джозеф Сэвидж, подданный Великобритании, из компании The Weston Chemical Company,
Уэстон-Пойнт, Ранкорн, графство Честер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу и аппарату для обработки материалов
летучими растворителями. Изобретение особенно применимо к веществам или материалам, изначально
содержащим значительное количество влаги, например, для обезжиривания костей, хотя изобретение не
ограничивается этим процессом.
Известно, что этот метод позволяет извлекать маслянистые и другие вещества путем пропускания паров
летучего растворителя вверх через извлекаемое вещество.
Горячий пар удаляет воду, а смешанный растворитель и водяной пар отводятся в верхней части
экстракционного сосуда через конденсатор, где конденсация смешанных паров в ограниченной степени
отклоняется, растворитель и вода разделяются, и горячий растворитель возвращается в зону дистилляции
аппарата. Согласно процессу настоящего изобретения, экстракция проводится при давлении, существенно
превышающем атмосферное, а отделенный растворитель возвращается в зону дистилляции при температуре
чуть ниже точки кипения при давлении, существующем в системе.
Изобретение также включает в себя экстракционный аппарат 85, снабженный поплавковым
клапаном-сепаратором, расположенным внутри разделительного 6-звенного сепаратора, подверженного
рабочему давлению. Такой сепаратор имеет преимущества перед другими автоматическими сепараторами
90, особенно для работы при сверхвысоком атмосферном давлении.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых 95 Рисунок 1
показывает поперечный разрез устройства, Рисунок 2 показывает модифицированную конструкцию с
добавлением змеевика спринклера, Рисунок 3 показывает модификацию внешнего конденсатора A.
Контейнер 1, в котором может испаряться летучее вещество, имеет перфорированную платформу 2,
поддерживаемую соответствующими кронштейнами 3, которая разделяет контейнер 105 на верхнюю и
нижнюю камеры A и B соответственно. Нижняя камера B содержит змеевик из трубок 4 с внешними трубными
соединениями 5 и 6, через который может проходить пар или другое теплоносительное вещество. Ссылаясь
на Рисунок 1, конденсатор 278891 подключается к верхнему конденсатору 26, и жидкость падает
непосредственно в него. разделитель 29.
С помощью дополнительной катушки 24, предусмотренной в аппарате, показанном на рис. 2, но в равной
степени применимой и к другим типам, 70 можно добиться прямого распыления на материал. Горячий
растворитель и вода разделяются при максимально возможной температуре, обеспечивающей эффективное
разделение, а количество 75 охлаждающей жидкости, циркулирующей в конденсаторе, должно быть
регулируемым. После удаления воды из загрузки масло удаляется растворителем, а раствор масла в
растворителе удаляется 80 по мере необходимости и перегоняется любым известным способом для
выделения масла и регенерации растворителя.
Автоматический клапан сброса воды 18 на фиг. 1, 2 или 30 на фиг. 3 приводится в действие поплавком 85,
расположенным в камере, которая поддерживается при рабочем давлении th, что позволяет использовать
давления выше атмосферного без необходимости использования насоса для возврата отделенного
растворителя 90 в камеру испарения. Этот клапан может быть настроен таким образом, чтобы вода
автоматически сливалась, когда в камере накапливается больше определенного минимального количества.
Изобретение не ограничивается 95 растворителями тяжелее воды, но может быть использовано с
растворителями легче воды путем небольшой модификации выпускного клапана.
При желании для испарения растворителя можно использовать электрический или другие методы нагрева.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105 утверждаю, представляет собой 1. Процесс экстракции влажных маслянистых и других материалов, в
котором летучий растворитель циркулирует в замкнутом контуре под давлением, существенно превышающим
атмосферное, экстрагированная вода отделяется, а отделенный растворитель возвращается в
экстракционную камеру при температуре чуть ниже точки кипения при давлении, существующем в замкнутом
контуре 115, в основном, как описано.
2,
Устройство для экстракции влажных маслянистых или других материалов летучими растворителями путем
дистилляции и конденсации растворителя при давлении ниже 120°C, значительно превышающем
атмосферное, имеющее поплавковый клапан сброса воды для разделения сконденсированного растворителя
и воды, в основном, как описано в пункте 125. 3 Устройство для экстракции влажных маслянистых или других
материалов летучими растворителями, состоящее из емкости для материала, внешнего конденсаторного
змеевика 7 с внешними трубными соединениями 8 и 9, расположенного под откидной крышкой 10, шарнирно
закрепленной в точке 11 и зафиксированной гайкой-барашком на болте 12, который крепится к корпусу 1 и
входит в паз в крышке. Чашка 13 приварена к внутренней стороне сосуда 1, а съемный поддон 14,
поддерживаемый выступами 15, имеет выступ, выступающий за чашку. Труба 16, через которую
сконденсированная жидкость течет вниз к водоотделителю 17 и автоматическому клапану сброса воды.
Растворитель 18 проходит через стенку контейнера 1 в чашку 13. Сепаратор и выпускной клапан подробно
показаны на рис. 2. Растворитель возвращается в камеру B по трубе 19. Может быть предусмотрен термометр
20. Растворитель может быть слит через клапан 21.
В устройстве, показанном на рис. 2, конденсационная катушка 7 и лоток 14 л расположены под неподвижной
верхней частью, в которой находится порт 22 с откидной крышкой. Труба 1G, сепаратор 17 и выпускной
патрубок 18 расположены, как описано со ссылкой на рис. 1. Предусмотрена возвратная трубка (19) для
растворителя и сливной клапан 21.
Загрузка материала осуществляется через отверстие 22, а после извлечения он удаляется через отверстие
23. Для обеспечения эффекта распыления материала под лотком предусмотрена дополнительная
распылительная катушка 24. Лоток 14 может быть выполнен из двух полукруглых половин, которые могут быть
введены через смотровой люк 23.
На рис. 3 показана труба 25, по которой горячие пары поступают во внешний конденсатор 26.
Впускные и выпускные трубы для охлаждающей среды показаны на рисунках 27 и 28. Водоотделитель 29 и
автоматический шаровой клапан 30 предназначены для разделения воды и сконденсированного
растворителя; 45 растворитель возвращается в камеру B по трубе 31. Может быть предусмотрен манометр
32.
В процессе работы зарядное устройство с материалом, подлежащим экстракции, помещается в верхнюю
камеру А, а летучий растворитель, содержащийся в камере В, испаряется нагревательной спиралью 4. Пары
проходят через перфорированную перегородку 2 и проникают в материал. Вода, присутствующая в
материале, удаляется парами растворителя, и смешанные пары растворителя и воды поднимаются к верхней
части аппарата. В аппарате, показанном на рис.
1 2. Пары конденсируются конденсатором 7, а жидкость собирается на поддоне 14 и подается через чашу 13 и
трубу 16, которая предпочтительно расположена снаружи контейнера, к сепаратору. В модификации,
показанной на фиг. 3, пары проходят через трубу 278891 относительно небольших размеров и
водоотделитель, все они расположены в замкнутом контуре, приспособленном для работы при давлениях,
значительно превышающих атмосферное, и для возврата почти кипящего раствора в контейнер, как описано
выше.
4
Аппарат для экстракции влажных маслянистых или иных материалов летучими растворителями при
давлениях, значительно превышающих атмосферное, при которых летучий растворитель испаряется в
нижней части контейнера, пары конденсируются в конденсаторе до ограниченной степени, соответствующей
эффективному разделению растворителя и воды, вода отделяется в разделительной камере, подверженной
рабочему давлению, а отделенный растворитель возвращается в зону дистилляции при температуре чуть
ниже точки кипения при давлении, существующем в аппарате, как описано выше. Аппарат для экстракции
влажных маслянистых или иных материалов с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278892A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 октября 1926 г., № 263921 '26.
Полный комплект документов Loft, выданный 20 числа 1927 года.
Завершено: 20 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сумок и подобных изделий.
Я, Сидни Кларк, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Боулинг Грин Лейн, Фаррингдон Роуд,
34, Лондон, E G 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к сумкам и подобным изделиям и имеет своей целью создание таких устройств
складной или разборной конструкции, позволяющих сложить сумку большой вместимости в плоское
состояние, чтобы она занимала минимум места в неиспользуемом виде.
В общем, сумки и подобные изделия, изготовленные в соответствии с изобретением, включают две боковые
части подходящей формы, предпочтительно из гибкого материала или материалов, или из жесткого
материала, которые можно сложить и зафиксировать в определенных положениях. По боковым краям эти
части соединены швом или иным способом либо напрямую, либо с помощью вставки концевых частей
подходящей формы. Их верхние края обработаны любым желаемым способом и предназначены для
соединения и фиксации любым подходящим застегивающим устройством или устройствами. Основание сумки
представляет собой практически прямоугольную часть, предпочтительно из жесткого материала или
материалов, предназначенную для продольного складывания посередине ее ширины.
К краям этого основания нижние края боковых частей закреплены пришиванием или другими подходящими
способами. В одном или нескольких местах на верхних краях боковых сторон или ближе к ним предусмотрены
подходящие ремни, которые можно закрепить таким образом, чтобы в развернутом положении, то есть в
положении, готовом к использованию, эти ремни можно было соединить вместе, образуя ручку для переноски.
Когда сумка сложена, ремни также можно использовать для удержания сумки в этом сложенном положении.
Один из вариантов сумки, изготовленной в соответствии с изобретением, включает два боковых элемента из
гибкого материала или материалов, имеющих полукруглую форму. Изогнутые части образуют верхний и
торцевой края, которые скрепляются друг с другом на концах путем сшивания или иным способом, оставляя
верхние части свободными. Края верхних частей обработаны любым подходящим способом и предназначены
для скрепления по всей их длине с помощью крепежного элемента типа 55, представляющего собой две
взаимозацепляющиеся полосы, которые скрепляются застежкой, скользящей по взаимозацепляющимся
элементам полос. Скользящая застежка, при необходимости, может также фиксироваться в нужном
положении с помощью подходящего замка и 60 зацепляющих элементов, когда застежка находится в
положении, которое она занимает, когда полосы находятся в положении взаимозацепления.
Основание сумки выполнено из прямоугольной жесткой части из подходящего материала или материалов,
сложенной параллельно и посередине между ее длинными краями. К внешним краям этой прямоугольной
части нижние края боковых сторон прикреплены пришиванием или другим способом таким образом, что стыки
между этими сторонами на концах, в их нижней части, совпадают с концами сгиба в основании. Части
скреплены таким образом и имеют такие размеры, что две части основания можно сложить так, чтобы сгиб
выступал внутрь сумки, и в этом положении две гибкие стороны лежали ровно, соприкасаясь друг с другом.
Сложенная толщина, представленная двумя нижними частями боковых сторон, несущими основание между
ними, теперь может быть сложена так, чтобы закрывать одну боковую часть, а затем все это можно снова
сложить так, чтобы закрывать указанную боковую часть, так что сумка в сложенном виде занимает только
одну треть своей глубины, которую она занимала в первоначальном сплющенном состоянии. В сложенном
виде сумка идеально плоская и может быть сложена и помещена в небольшое пространство или легко
переносится. 278892 i 1 i AW 1-, IM' W В верхней части одной боковой части один конец ремня из подходящего
Соседние файлы в папке патенты