Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5583
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278895A
[]
Мы, ТД Эй Олия Му ВЕРЕВКА И ШПАТАТ
Компания COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Шоу-стрит, Олдхэм, графство Ланкастер, британская
компания, и Том Ро Джемес, директор указанной компании, подданный Великобритании, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию держателей для шпагата или веревки, и в частности
для шпагата или веревки, намотанных в форме сыра.
Устройство состоит из основания или опоры из дерева или другого подходящего материала, шпинделя,
выступающего под прямым углом от указанного основания или опоры, пружины, окружающей шпиндель для
захвата трубки, на которую намотана бечевка или веревка, ушка перед концом шпинделя, концентричного с
ним, через которое бечевка или веревка протягивается от сыра, и рычага или рычагов, шарнирно
соединенных с основанием и несущих ушок, так что последнее можно отодвинуть в сторону для размещения
сыра на шпинделе.
Рычаги, несущие ушко, предпочтительно выполнены из проволоки, а ушко образовано петлей из проволоки
перед концом шпинделя. Для удержания рычагов с ушком в нормальном положении может быть
предусмотрен крючок или защелка, 30 или концы рычагов могут быть согнуты под прямым углом, чтобы
зацепиться за основание и удерживать рычаги в нормальном положении, предотвращая их падение.
Нить или шпагат можно натягивать на сыр в любом положении, в котором закреплено основание или опора,
будь то на столе или прилавке, на стене или вверх дном, под полкой или на потолке, поскольку нить или
шпагат должны проходить через 40-ю петлю и, следовательно, сматываются с бобины в направлении,
параллельном оси веретена.
Дата: 20 октября 1926 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W P Thompson & Co из Манчестера, патентный поверенный.
Полная спецификация.
Усовершенствования в держателях для шпагата.
Мы, компания T Bim OLDHAM ROPE AND Twi Nx COMIPANY LIMITED, расположенная по адресу: Шоу-стрит,
Олдхэм, графство Ланкастер, британская компания, и Том Родж Эн Л.С., директор указанной компании,
подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию держателей для шпагата или веревки, и в частности
для шпагата или веревки, намотанных в форме сыра.
Устройство состоит из основания или опоры из дерева или другого подходящего материала, шпинделя,
выступающего под прямым углом от указанного основания 65 или опоры, пружины, окружающей шпиндель
для захвата трубки, на которую намотана бечевка или веревка, ушка перед концом шпинделя,
расположенного на одной линии с его осью, через которое бечевка или веревка протягивается от сыра, и
рычага или рычагов, шарнирно соединенных с основанием и несущих ушка, так что последнее можно
отодвинуть в сторону для размещения сыра на шпинделе 75.
1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИЗЛОЖЕНИЕ Дата подачи заявки: 28 октября 1926 г. № 26,963/26.
Полный вариант слева: 5 июля 1927 г., полный вариант принят к публикации: 20 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в держателях для шпагата.
278,895 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Вид сбоку держателя.
Сыр фулчиз в нужном положении на шпинделе.
Рис. 2. Поперечный разрез держателя без сыра. Рис. 3. План держателя.
-Рис. 4. Сечение шпинделя по линии 4-4 Fi 3.
Держатель включает в себя основание А из дерева или другого подходящего материала, к которому
прикреплен шпиндель В, выступающий под прямым углом от него. Как показано на чертежах, шпиндель В
изготовлен из дерева и крепится к основанию А винтом b, но при желании шпиндель В может быть
металлическим, ввинченным в основание А или иным образом прикрепленным к нему. Шпиндель В окружен
пружиной или пружинной втулкой B', так что когда трубка, на которую намотана бечевка или веревка,
помещается на шпиндель, пружина или пружинная втулка B' сжимается и захватывает внутреннюю часть
трубки, прочно удерживая ее в нужном положении.
Перед шпинделем 18 расположено отверстие или направляющая C, выровненное по оси шпинделя 18. Это
отверстие или направляющая выполнено из проволоки, изогнутой, как показано на фиг. 3, образуя два рычага
D, D', которые шарнирно соединены с основанием A в точках cl и d1, причем каждый из шарниров
предпочтительно выполнен винтом. Рычаги ID', D' и d1 изогнуты вниз ниже шарниров d и d1A, а их нижние
концы повернуты внутрь в точке d'.
Глаз или направляющая O может быть повернута вверх, при этом руки ID и I Di не должны мешать.
Когда необходимо поместить свежий сыр на шпиндель B, но концы d 2 предотвратят опускание ушка ниже
уровня шпинделя, когда рычаги находятся в нормальном положении, вместо концов J,2 может быть
предусмотрен фиксатор или крючок для удержания рычагов ID и ID' в нормальном положении.
Нить или шпагат можно сматывать с сыра в любом положении, в котором закреплено основание или опора,
будь то на столе или прилавке, на стене или вверх ногами, под полкой или на потолке, поскольку нить или
шпагат должны проходить через ушко и, следовательно, сматываться с бобины в направлении, параллельном
оси веретена.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 55 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой: держатель для шпагата или веревки, основание или
опору из дерева или другого подходящего материала, шпиндель, выступающий под прямым углом над
указанным основанием или опорой, пружину, окружающую шпиндель для захвата трубки, на которую
наматывается шпагат или веревка, ушко перед концом шпинделя и расположенное на одной линии с его осью,
через которое шпагат или веревка оттягивается от сыра, и рычаг или рычаги, шарнирно соединенные с
основанием и несущие ушко таким образом, чтобы последнее можно было отодвинуть в сторону для
размещения сыра на шпинделе, в основном, как описано.
2.
Держатель для шпагата или веревки. Изготовлен в целом в основном так, как описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Датировано 28 июня 1927 года.
Дж. Оуиден О'Брайен, бывший сотрудник W P Thompson & Cdo из Манчестера, патентный агент Редхилла:
напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1927.
а
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278896A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 ноября 1926 г. № 27542/26, завершено: 2 августа 1927 г.
278996 Полностью принято; 20 октября 1927 г., ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стеклоочистителей для автомобилей.
Мы, Перси Лейн, подданный Великобритании, и Артур Эдвард Лайт, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Барфорд-стрит, 174, Бирмингем, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к стеклоочистителям для автомобилей, причем такие стеклоочистители
относятся к типу, в котором рычаг или чистящий элемент автоматически перемещается вперед и назад по
ветровому стеклу в практически горизонтальном направлении. Целью настоящего изобретения является
создание улучшенной и упрощенной конструкции стеклоочистителя указанного типа.
Изобретение по существу заключается в том, чтобы приводить в действие чистящий элемент
стеклоочистителя посредством бесконечной цепи или ленты, расположенной в горизонтальной или почти
горизонтальной плоскости; - рычаг или элемент стеклоочистителя, несущий чистящий элемент, прикреплен
или закреплен к цепи или ленте таким образом, что он вертикально свисает с последней, так что чистящий
элемент может зацепляться и перемещаться по стеклу экрана.
Концы цепи или ленты расположены таким образом, чтобы перемещаться через пару зубчатых колес, шкивов
или тому подобного, и на 3 ? 0 Как указано, при горизонтальном расположении цепи или ленты рычаг или
стержень, несущий чистящий элемент, способен свободно перемещаться вокруг колес или шкивов,
обеспечивая необходимое возвратно-поступательное движение. После того, как рычаг стеклоочистителя
обойдет каждое колесо, его противоположная сторона оказывается обращена к стеклу, и он предпочтительно
снабжен двумя чистящими элементами, по одному с каждой стороны, так что один из указанных чистящих
элементов всегда находится в зацеплении со стеклом во время возвратно-поступательного движения.
Бесконечная цепь или лента может быть размещена внутри корпуса 4,5, прикрепленного к раме ветрового
стекла, причем нижняя сторона корпуса имеет продольный направляющий паз, через который может
проходить рычаг стеклоочистителя. Цепь может приводиться в движение гибким валом, электродвигателем
или другими средствами. Таким образом, при реализации изобретения усовершенствованный
стеклоочиститель включает в себя трубчатый металлический корпус прямоугольного сечения, который
прикреплен к задней поверхности верхней поперечной балки ветрового стекла автомобиля. Указанный корпус,
простирающийся от одного конца до другого поперечной балки, размещенной внутри этого корпуса,
представляет собой бесконечную цепь, которая проходит через пару зубчатых колес, также расположенных
внутри корпуса и расположенных по одному у каждого из его концов. Оси колес, которые установлены в
соответствующих подшипниках в верхней части корпуса или удерживаются ими, расположены вертикально,
так что цепь расположена в горизонтальной плоскости. В нижней части корпуса или кожуха цепи образован
продольный направляющий паз, который заканчивается на каждом конце расширенным круглым участком,
расположенным напротив соответствующего зубчатого колеса, по которому проходит цепь. К верхней стороне
цепи прикреплен и проходит вниз через направляющий паз. В корпусе находится вертикально расположенный
рычаг стеклоочистителя, который несет чистящий элемент. К верхнему концу этого рычага прикреплена пара
дисков, нижний диск зацепляется за нижнюю поверхность 1-го элемента трубчатого корпуса, а верхний диск
зацепляется за внутреннюю поверхность 80-го элемента. Щипец направляется дисками таким образом, что он
сохраняет свое вертикальное положение во время возвратно-поступательного движения. Верхний диск
предпочтительно имеет эксцентрично расположенный штифт 85, который служит для соединения рычага с
цепью, так что указанный рычаг может проходить вниз через направляющий паз. Цепь приводится в движение
гибким валом, электродвигателем или другими средствами, так что она перемещается вокруг зубчатых колес,
при этом щеток 28896 перемещается вместе с цепью и проходит вокруг колес, так что когда рычаг проходит
вокруг другого шкива, он снова поворачивается, когда другой чистящий элемент начинает работать.
Возвратно-поступательное движение, осуществляемое нижним концом рычага стеклоочистителя, может быть
выполнено любым подходящим приводным средством, которое может быть расположено таким образом,
чтобы приводить в действие один из вертикально расположенных резиновых колес, по которым проходит
s-Etrip, установленный на металлической кромке, закрепленной неподвижно, или подходящей зубчатой
передаче, причем последняя предпочтительнее. 40.
шарнирно соединенный с рычагом, указанный элемент удобно расположен внутри одной из полосок J или
чистящих элементов, которые перемещаются с помощью гибкого вала в противоположных направлениях,
зубчатые колеса могут быть снабжены выступающим шпинделем, который проходит через полоски, входит в
зацепление и перемещается по стеклу во время работы устройства. Эти две резиновые полоски
предназначены для соединения с ними вала.
Элементы соединения необходимы в связи с тем, что рычаг стеклоочистителя может быть соединен с
вращательным движением цепи рычага стеклоочистителя любым другим подходящим способом, который
происходит каждый раз, когда рычаг проходит вокруг одного из колес, в то время как корпус может быть
изготовлен любым подходящим способом. Таким образом, при условии, что цепь разъединена, рычаг
стеклоочистителя перемещается вдоль направляющей, расположенной в практически горизонтальной
плоскости.
Прорезь в нижней части трубчатой конструкции с рычагом стеклоочистителя или корпусом, в котором
находится один из чистящих элементов, или чистящий элемент в зависимости от вертикальной заслонки 55,
находится в зацеплении со стеклом. Устройство может перемещаться вдоль экрана, пока колесо на конце
корпуса не будет явно расположено таким образом, чтобы выходить только на часть расстояния по экрану,
если оно достигнуто. Затем рычаг перемещается вокруг желаемой стороны колеса с цепью так, чтобы его
противоположная сторона была обращена к стеклу. Затем в работу входит другой чистящий элемент и, в свою
очередь, перемещается вдоль стекла к противоположному концу. -Агенты заявителей -ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стеклоочистителей для автомобилей. Мы, Пменк И. Л.А., гражданин
Великобритании, и (35 Амменнуи Энуард Л.А.Т., гражданин Великобритании), оба из Crown Works,
Барффорд-стрит, Бирмингем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к стеклоочистителям для автомобилей, причем такие стеклоочистители
относятся к типу, в котором рычаг стеклоочистителя или чистящий элемент автоматически перемещается
вперед и назад по ветровому стеклу в практически горизонтальном направлении, причем указанный рычаг
стеклоочистителя или чистящий элемент приводится в действие бесконечной цепью, лентой или подобным
гибким элементом, приспособленным для привода в движение соответствующими средствами и
расположенным в плоскости, практически горизонтальной или перпендикулярной плоскости очищаемого
стекла, так что рычаг стеклоочистителя или чистящий элемент совершает возвратно-поступательное
движение цепью или подобным элементом по поверхности указанного стекла. В стеклоочистителях
вышеуказанного типа рычаг стеклоочистителя установлен на скользящей оси, отдельной от бесконечной
ленты, но имеющей два упора на противоположных сторонах указанной ленты, которые попеременно входят в
зацепление с выступом на указанной бесконечной ленте в соответствии с направлением движения указанного
выступа. Согласно настоящему изобретению, рычаг стеклоочистителя, установленный на бесконечной цепи,
ленте или аналогичное устройство; таким образом, чтобы оно совершало возвратно-поступательное
движение по поверхности экрана, контактирующей с ним, в обоих направлениях перемещения. Указанная
цепь или аналогичное устройство проходит вокруг звездочек, шкивов или аналогичного устройства,
установленных на осях, параллельных экрану, и рычаг или элемент стеклоочистителя свободно проходит
вокруг звездочек или шкивов таким образом, что ему передается необходимое возвратно-поступательное
движение. При прохождении вокруг звездочек или аналогичного устройства таким образом изменяется не
только направление движения рычага стеклоочистителя; Однако указанный рычаг повернут вокруг своей оси
таким образом, чтобы во время обратного движения он соприкасался с экраном своей противоположной
стороной, и для этого рычаг предпочтительно снабжен двумя чистящими элементами на противоположных
сторонах, так что один из этих чистящих элементов всегда находится в зацеплении с экраном во время
возвратно-поступательного движения. Бесконечная цепь или лента может быть размещена внутри корпуса,
прикрепленного к раме ветрового стекла, причем нижняя сторона цепи имеет продольную направляющую,
через которую может проходить рычаг стеклоочистителя, и благодаря чему стеклоочиститель перемещается
по одной и той же продольной траектории в обоих направлениях. Цепь может приводиться в движение гибким
валом, электродвигателем или другими средствами. Ранее предлагалось перемещать рычаг
стеклоочистителя непосредственно с помощью бесконечной ленты, движущейся в горизонтальной плоскости,
но указанный рычаг перемещался по поверхности экрана только в одном направлении движения, находясь
вне контакта с экраном во время обратного движения.
Рисунок 1 прилагаемых чертежей.
На рисунке показан вертикальный разрез корпуса, содержащего бесконечную приводную цепь
стеклоочистителя, в соответствии с настоящим изобретением, при этом устройство показано установленным
на ветровом стекле, а рычаг стеклоочистителя или чистящий элемент показан в боковой проекции.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез по линиям xz-xi. Рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии wx -,v (Рисунок 1), показывающий
бесконечную цепь в плане.
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез по линии L 52, на рисунке -2 более четко видна ведущая
шестерня.
На рисунке 5 представлен аналогичный вертикальный разрез через противоположный конец
стеклоочистителя.
На рисунке 6 представлено поперечное сечение по линии 0 (рисунок 5).
На рисунке 7 представлен горизонтальный разрез по линии Xa, на рисунке 5 показано, как рычаг
стеклоочистителя соединен с цепью в плане снизу.
Таким образом, в соответствии с изобретением, усовершенствованный стеклоочиститель включает в себя
полый металлический корпус 1 прямоугольного сечения, который крепится к передней поверхности верхней
поперечины 2 ветрового стекла 3 автомобиля, причем указанный корпус простирается либо от одного конца
до другого поперечины, либо на любое желаемое расстояние от одного конца.
Внутри этого корпуса 1 находится бесконечная цепь 4, которая проходит над парой зубчатых звездочек 5, 6,
также расположенных внутри корпуса и расположенных по одной у каждого конца последнего, причем оси
колес, которые установлены в соответствующих подшипниках в верхней части корпуса или закреплены на
ней, расположены вертикально, так что цепь расположена в горизонтальной плоскости. В нижней части
корпуса образован продольный направляющий паз 7.
или корпус цепи, и закрепленная в верхней части корпуса непосредственно над пазом 7, но отделенная от
него, представляет собой заправочную планку или распорку 8, которая удерживает стороны цепи на
равномерном расстоянии друг от друга. К одному из звеньев цепи 4 приклепана горизонтальная пластина 70
или рычаг 9, имеющий с одной стороны вертикальный стабилизирующий фланец или удлинитель -24,
зацепляющийся между цепью и боковой стороной корпуса цепи. Указанная пластина 9 проходит под
заправочной планкой 8 и 75 несет центральный выступающий хвостовик 10, который вращательно входит в
зацепление и свободно проходит через отверстие в скользящем башмаке или направляющей 11,
установленном в пазу 7, и имеет канавки на противоположных сторонах, зацепляющиеся с кромками 80 паза.
Нижний конец хвостовика 10 выступает ниже башмака или направляющей 11 и имеет закрепленный на нем с
помощью Т-образного винта 12 выступающий рычаг стеклоочистителя 13. На этом рычаге, в точках 14, 15,
шарнирно закреплены два элемента стеклоочистителя 16, 17, по одному с каждой стороны рычага.
Предпочтительно, на эти элементы стеклоочистителя воздействуют пружины 18, 19, скрепленные вместе
посередине. Звездочка 5 приспособлена для привода в движение соответствующими средствами, чтобы цепь
4 непрерывно перемещалась в одном направлении. Таким образом, шпиндель 20, несущий указанную
звездочку, также несет горизонтальный спиральный зубчатый элемент 95 21, взаимодействующий с
вертикальным спиральным зубчатым элементом 22 на горизонтальном шпинделе 23, задний конец которого
расположен таким образом, чтобы проходить.
Через 1 раму ветрового стекла. Внешний конец шпинделя 23 удобно расположен и может приводиться в
движение удобным способом, например, гибкой ручкой от движущейся части автомобиля или электрическим
или другим двигателем. 105 В процессе работы, когда шпиндель 23 вращается, звездочка 5 приводится в
движение через шестерни 21, 22, заставляя цепь вращаться вокруг двух звездочек 5, 6 и перемещать рычаг
стеклоочистителя 13 по стеклу, при этом один из элементов стеклоочистителя 16, 17 находится в зацеплении
со стеклом.
Когда рычаг стеклоочистителя достигает одной из звездочек 5, 6, он перемещается вокруг нее и, таким
образом, вращается вокруг своей оси 115 через 1800. Это приводит в движение и другие.
Элемент стеклоочистителя входит в зацепление с экраном во время обратного хода рычага. Операция
повторяется, когда достигается другая звездочка, так что рычаг стеклоочистителя совершает
возвратно-поступательное движение вперед и назад, при этом один или другой элемент стеклоочистителя
всегда находится в зацеплении с экраном. Благодаря тому, что хвостовик 10 расположен по центру между
12,5 – сторонами цепи, он всегда движется по одной и той же продольной траектории и на одном и том же
расстоянии от экрана в обоих направлениях движения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278897A
[]
Я, Кларенс Эдвард Рид, из 306,
Жилой комплекс Сбиркмер, угол Второй улицы и Топика-авеню, Уичито, округ Седжвик, штат Канзас,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, инженер, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
и на основании следующего заявления:
В существующих роликовых буровых установках роликовые резцы обычно изготавливаются из цельного куска
металла. Такие резцы эффективны при работе в горных породах.
Эти режущие инструменты малополезны при работе с мелом, сланцем, известняком, шифером и подобными
грубыми пластами, которые не крошятся, но требуют проникновения режущей кромкой и буквального
выбивания и вырывания из их первоначального состояния.
Описанные выше геологические образования обычно представляют собой мягкую пастообразную массу,
которая при смешивании с промывочной водой образует комок на конце буровой головки. Это часто приводит
к застреванию бура в скважине, так что его невозможно извлечь, и скважина теряется. Нередко пастообразная
масса блокирует роликовые резцы, препятствуя их вращению. В результате они изнашиваются и становятся
неспособными проникать в пласты.
Данное изобретение направлено на создание буровой установки, адаптированной для эффективной работы
как в мягких, так и в твердых породах, таких как скальные породы. Также предполагается усовершенствование
формы подшипников для резцов, чтобы облегчить их замену и предотвратить износ буровой головки резцами.
Ещё одна задача — сконструировать режущие элементы и расположить их в сверлильном станке таким
образом, чтобы они тщательно очищались промывочной водой, а также автоматически очищали друг друга.
Также на буровой головке предусмотрены средства для ограничения проникновения расточных роликов lPlrice
lW 7 89897, а также для снижения нагрузки на эти режущие элементы, уменьшающей вес бурового
оборудования; и замена обычных цельных расточных роликов на расточные узлы, включающие роликовые
режущие элементы и разделители меньшего размера, чтобы обеспечить прохождение промывочной жидкости
для очистки узлов и предотвратить их заклинивание.
Изобретение включает в себя валковую буровую установку, в которой обычные цельные валки заменены
валками, состоящими из ряда соединенных между собой гладких валков с шероховатой и зубчатой
поверхностью. Зубчатые валы служат для резки и обработки грунта, а гладкие валы ограничивают
проникновение зубчатых валков и несут большую часть веса буровой установки. Гладкие валы имеют
меньший диаметр, чем соединенные с ними зубчатые валы, что обеспечивает зазоры, в которые
сбрасывается промывочная вода для очистки валков. Подшипник для валков выполнен из пары
соприкасающихся кольцевых элементов, скрепленных вместе и поддерживаемых в буровом валу штифтом,
проходящим через эксцентрично расположенные отверстия в подшипниковом элементе, благодаря чему
предотвращается вращение подшипника во время работы валков.
На чертежах, на рисунке 1, показан предпочтительный вариант устройства, представлен вид спереди под
углом 80 градусов на буровую головку с установленными центрами.
На рисунке 2 представлен увеличенный вид снизу сверла, изображенного на рисунке 1, с удаленными
основными конусообразными резцами и несколькими из 85 других резцов.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез по линии 3-3 рисунка 21 с установленными режущими
инструментами.
На рисунке 4 представлен перспективный вид одного из разобранных роликовых подшипников
(90-градусного).
На рисунке 5 показан вид снизу сверлильной головки, демонстрирующий модифицированный вариант
изобретения, а также ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I 6 _ Дата подачи заявки: 5 ноября 1926 г. № 27797126, Заявка принята 20 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ароматизаторы в сверлах роликового типа.
2
278,897 На рисунке 6 представлен поперечный разрез пары режущих элементов, изображенных на рисунке 5.
Разрез выполнен в плоскостях, в которых лежат оси роликов и которые пересекаются в местах наиболее
близкого сближения периферий роликов.
Буровая головка 1 снабжена каналом 2 для проведения промывочной жидкости с целью очистки резцов во
время работы и для подъема бурового шлама вверх по буровой скважине до уровня земли.
На рисунках 1–4 сверлильная головка, если смотреть снизу, имеет крестообразную форму, как на рисунке 2. В
центре нижнего конца сверлильной головки I находится вытянутая полость 3, имеющая поперечный
перемычку 4 между ее торцевыми стенками 5 и 6. Перемычка 4 и стенки 5, 6 имеют горизонтальные
отверстия, в которых установлен цилиндрический штифт 7. На штифте 7 для вращения установлено
множество резцов 8. Штифт 7 удерживается от продольного перемещения установочным винтом или
шплинтом 9, зацепляющимся с одним концом штифта, как на рисунке 1.
-25 На рисунке 2 видно, что с противоположных сторон кармана 3 буровая головка 1 значительно выступает, и
эти выступы срезаны с их нижних сторон, образуя пару карманов 10, 101.
Поскольку карманы 10 и 101 являются дубликатами, как и установленные в них подшипники роликового резца,
будет описан только карман 10 и его подшипник резца.
На рисунках 2 и 3 на внешней наклонной стенке 11 кармана 10 имеется сравнительно широкая канавка 12.
Эта канавка открыта в нижнем конце 13, а ее верхний закрытый конец 14 имеет полукруглую форму. В нижней
части паза 12 на внешней стенке 11 кармана 10 предусмотрено круглое отверстие 15, которое является
эксцентричным по отношению к полукруглому концу 14 паза 12.
Внутренняя наклонная стенка 16 кармана 10 (рис. 2 и 3) имеет канавку 17, аналогичную канавке 12 на
внешней стенке, но меньшего размера. Канавка 17 имеет нижний открытый конец 18 и верхний полукруглый
закрытый конец.
19 В верхней части канавки 17, расположенной эксцентрично закрытому концу 19, находится круглое
углубление 20. Углубление 20 выровнено с отверстием 15 в нижней части канавки 12.
В канавки 12 и 17 вставляется трехкомпонентный подшипниковый узел, показанный на фиг. 3 и 4. Этот узел
включает внутренний подшипниковый элемент 21, наружный подшипниковый элемент 22 и штифт 23.
Внутренний элемент 21 имеет цилиндрическую форму, за исключением того, что около одного конца он имеет
кольцевой фланец 24 с наклонной поверхностью 25. Через внутренний подшипниковый элемент 21 проходит
круглое отверстие 26, расположенное эксцентрично по отношению к круглому поперечному сечению
элемента. Наружный подшипниковый элемент 22 имеет в целом цилиндрическую форму, за исключением
того, что на его наружном конце он имеет кольцевое цилиндрическое расширение 27. Через подшипниковый
элемент 22 проходит круглое отверстие 28, которое, как и отверстие 26 в элементе 21, эксцентрично по
отношению к круглому поперечному сечению элемента. На фиг. 3, когда подшипниковые элементы 21 и 22
установлены в головке 1, отверстия 26 и 28 в элементах выровнены. Для установки штифта 23 внутренняя
цилиндрическая часть 29 подшипникового элемента 21 и соответствующая часть 30 подшипникового
элемента 22 соединены вместе, образуя практически непрерывную цилиндрическую опорную поверхность с
равномерным диаметром 80.
Когда подшипники режущего инструмента установлены в головке, кольцевое расширение 27 подшипникового
элемента 2-92 расположено в верхнем закрытом конце внешнего паза 12 в углублении 1. Предполагается, что
между этими деталями должно быть плотное прилегание, и, следовательно, радиус расширения 27 на
элементе 22 и радиус полукруглого конца паза 12 практически одинаковы. Для удобной установки расширения
на место стороны паза 12 практически параллельны, а ширина паза приблизительно равна диаметру
расширения 27. Соотношение между внутренним концом 31 подшипникового элемента 21 и внутренним пазом
17 углубления 10 одинаково. Единственное различие заключается в размерах деталей.
Перед установкой подшипниковых элементов 21 и 22 в головку 1 они собираются в единый узел с роликом и
режущими элементами 32, 33 и 34, или же может быть большее или меньшее количество режущих элементов
или роликов.
Часть 29 подшипникового элемента 21 сначала вставляется через коническое круглое отверстие 35 в центре
ролика 32 до тех пор, пока наклонная часть 25 на элементе 21 и коническая стенка отверстия 35 не сойдутся.
При этом ролик 32 отстоит от внутреннего конца 31 элемента 21 и не сможет отвалиться. Затем роликовый
резец 33 устанавливается на выступающую часть 29 элемента 21. Часть 30 подшипникового элемента 22,
выступающая через обычное круглое отверстие в резце 34 с правой стороны ролика до тех пор, пока ее
расширение не войдет в зацепление с кольцевым углублением 36 на внешней поверхности резца 34, затем
выступающая часть подшипникового элемента 22 с левой стороны резца 34 вставляется в круглое отверстие
в резце 33 до тех пор, пока она не упрется в подшипниковый элемент. 21, Рис. 3 Эти 125 деталей, т.е. ролики
и режущие элементы, а также двухкомпонентный подшипник, будучи собранными в единое целое, теперь
могут быть установлены в головку 1 путем размещения конца 31 подшипникового элемента 21 и расширения
27 подшипникового элемента 22 в канавках 17 и 12 соответственно; из кармана 10 и проталкивая детали
вверх до тех пор, пока концы подшипниковых элементов не достигнут верхних закрытых концов пазов. Они
фиксируются в этом положении штифтом 23, который вставляется в отверстие 15 в сверлильной головке 1 и
проходит через отверстия 26 и 28 в подшипниковых элементах до тех пор, пока внутренний конец штифта не
войдет в углубление 20 во внутренней стенке кармана ролика. Штифт 23 может удерживаться на месте
установочным винтом 38, проходящим через соответствующее отверстие, предусмотренное в сверлильной
головке (см. рис. 1). Для того чтобы штифт 23 можно было легко извлечь для вынимания роликового узла,
предусмотрено отверстие 39, соединяющее углубление 20 во внутренней стенке кармана режущего
инструмента с карманом режущего инструмента 3, с одной стороны мостовой детали 4 (рис. 2 и 3).
На фиг. 3 фланец 24 расположен на подшипниковом элементе 21, а кольцевое расширение 27 на
подшипниковом элементе 22 имеет такую толщину, что ролик 32 и резец 34 удерживаются вне контакта с
внутренней и внешней стенками 11 и 16 гнезда для резца 10. Это устраняет необходимость в шайбах между
этими деталями и предотвращает износ роликов на поверхностях сверлильной головки 1. Ролик 32 и резцы 33
и 34 свободно вращаются на подшипниковых элементах 21 и 22 по мере вращения сверлильной головки 1 во
время сверления. Однако желательно предотвратить любое вращение подшипниковых элементов 21, 229, и
по этой причине отверстия 26 и 28 в этих элементах расположены таким образом, что, когда штифт 23
находится на месте, он эксцентричен относительно верхних полукруглых концов канавок 12 и 17, фиг. 3. То
есть штифт 213 в показанной конструкции находится ближе к -верхняя часть этих полукруглых концов канавок
отличается от боковых сторон. При таком расположении, когда резцы вращаются, любая тенденция
подшипниковых элементов 21, 22 к вращению из-за трения между ними и резцами будет предотвращена за
счет заклинивания подшипниковых элементов между штифтом 23 и полукруглыми концами канавок 12 и 17.
Станет ясно, что ролики, режущие элементы и их подшипники могут быть легко установлены в сверлильную
головку или извлечены из нее как единый узел для ремонта или других целей.
На фиг. 3 роликовые резцы 33, 34 имеют усеченно-коническую форму и зубчатую кромку. В кармане для
роликового резца 10 имеется пара усеченно-конических зубчатых резцов 40, 41, и в качестве разделителя для
них служит кольцевой ролик или элемент 42 с обычным круглым отверстием в центре, установленный для
вращения на роликовом подшипнике. Ролик 42 не имеет зубчатой кромки по периферии, но эта поверхность
остается гладкой.
Кроме того, этот элемент меньше, чем роликовые резцы 40 и 41 на том же подшипнике.
В кармане 10 ролик 32 также не имеет зубчатой формы L (70), а выполнен в форме усеченного конического
выступа, так что на нем имеется острый круглый край 43.
Ролики 32 и 42, которые могут располагаться между зубьями бурильной колонны или на ее концах, выполняют
несколько функций и необходимы для успешной работы бурильных колонн с зубчатыми роликами в мягких
породах. Ролики 32 и 42, благодаря своей форме и небольшому размеру по сравнению с зубьями,
обеспечивают каналы в режущем узле для жидкости из канала 2, чтобы промывать резцы от прилипшего
материала. Ролик или распорка 32 с лезвием в форме ножа служит для вырезания или выемки нижнего конца
бурового отверстия. Распорки 32, 42 также ограничивают глубину проникновения зубьев под нагрузкой,
создаваемой весом бурильной колонны. Они также катятся по проникающему пласту и несут большую часть
нагрузки, создаваемой бурильной колонной. Действуя как разделители, эти ролики 32, 42 с гладкой
поверхностью уменьшают трение режущего узла, сокращая линию и площадь контакта каждого из них. Секция
резца на подшипнике, обеспечивая тем самым относительно большой рычаг для вращения секции резца
вокруг своей оси, когда буровая головка вращается на 100 градусов относительно дна скважины. Эти
распорные ролики также уменьшают площадь поверхности резца, прилегающей к дну скважины и
контактирующей с ним, и тем самым позволяют зубчатой секции проникать в пласты под нагрузкой, не
заклинивая, так что резцы не будут скользить, как в случае, когда резец выполнен из одного элемента.
Далее будет описана модифицированная форма изобретения 110, показанная на фиг. 5 и 6; эта форма
показывает конструкцию и относительное расположение деталей, когда два резца расположены рядом в
сверлильной головке, как в сверлильных головках 115, использующих три или более резца.
На фиг. 5 и 6 головка 1 снабжена центральным углублением 3 и рядом зубчатых роликовых режущих
элементов 8, установленных в нем, как показано на фиг. 1-4. Эти круглые режущие элементы 120 8 могут
использоваться или не использоваться в любом из вариантов изобретения. На фиг.
5, На этом изображении показан вид снизу на сверлильную головку 1 с установленными резцами; головка 1
показана увеличенной с обеих сторон 125, чтобы показать пару углублений 50, 501 для основных резцов.
Поскольку углубления 50, 501, а также подшипники и резцы, расположенные в них, являются дубликатами, за
исключением того, что они перевернуты, будет описано только углубление 50 130 4 278,897 и связанные с ним
Соседние файлы в папке патенты