Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5559
.pdf
воды, капающих из водяной камеры, при этом скорость капания регулируется средством 3,5, заключенным в
газонепроницаемую крышку, которая обычно закрывает отверстие, через которое вода может подаваться в
водяную камеру.
Предпочтительная конструкция газогенератора согласно изобретению включает в себя единый корпус или
оболочку прямоугольного сечения, разделенную на верхний и нижний отсеки поперечной разделительной
пластиной, причем верхний отсек представляет собой водяную камеру, а нижний — газовую камеру. Вода
может подаваться в водяную камеру через отверстие, снабженное газонепроницаемой крышкой с
патрубковым соединением, которая предназначена для размещения средств, позволяющих регулировать
выход воды через обычный игольчатый клапан, при этом седло клапана установлено в указанной
разделительной пластине.
Устройство регулирования воды включает в себя 55 захват типа «бабочка», к которому крепится верхний
конец штока игольчатого клапана и который образован рычагом, представляющим собой стопорный рычаг,
взаимодействующий со стопорным штифтом, который может быть вставлен в любое из 60 выбранных
резьбовых отверстий, расположенных на равном расстоянии друг от друга вокруг кольца, которое
концентрично штоку игольчатого клапана и определяет отверстие, через которое вода 65 подается в водяную
камеру.
Внутри указанного кольца установлен съемный каркас, состоящий из перемычек и выступа, который
фрезерован для взаимодействия с соответствующей фрезерованной шайбой, установленной на квадратном
участке штока игольчатого клапана. Фрезерованная шайба подпружинена, чтобы оставаться в зацеплении с
фрезерованным выступом, для предотвращения вращения игольчатого клапана. Как указывалось ранее,
рукоятка и связанные с ней детали заключены в газонепроницаемую крышку, которая шарнирно установлена
на посадочном фланце, окружающем кольцо, определяющее входное отверстие для воды. Указанная крышка
может быть надежно зафиксирована на посадочном фланце с помощью гайки-барашка, а между крышкой и
фланцем расположена резиновая шайба.
Седло игольчатого клапана 8 состоит из заглушки, которая ввинчивается в нижнюю часть разделительной
пластины, причем само седло представляет собой коническую полость, в которую входит боковой входной
патрубок, а из которого выходит направленный вниз выходной патрубок. Шток клапана соединен резьбой с
заглушкой.
Точная регулировка положения игольчатого клапана может быть выполнена с помощью установочного винта,
регулирующего положение упорного рычага относительно упорного штифта.
Отсек, составляющий газовую камеру, имеет только три цельные боковые стенки, четвертая сторона обычно
закрывается съемной крышкой, которая крепится к корпусу с помощью поворотного зажимного стержня или
защелки.
снабжено фиксирующим устройством, между крышкой и корпусом расположен резиновый соединительный
элемент, соединенные штырьковым соединением.
Газовая камера предназначена для размещения держателя извести, внутри которого установлен контейнер из
карбида с перевернутым двускатным сечением, дно которого состоит из наклонных внутрь и вниз листов
марли. Контейнер перекрывается желобчатым каналом, расположенным вертикально ниже вышеупомянутого
направленного вниз наружного отверстия и поперечно над вершиной двускатного дна, наклонные стороны
которого обеспечивают вертикальную концентрацию карбида под капающей водой из выходной трубки в
желобчатом канале. Нижняя часть держателя извести образует камеру под двускатным дном для приема
извести, причем держатель удерживается в положении, несмотря на любую вибрацию, с помощью пружинных
зажимов, прикрепленных к его стенкам и прижимающихся к внутренней поверхности стенок корпуса, когда
держатель находится в рабочем положении.
Цепной желоб также служит ручкой для перемещения контейнера.
Выходное отверстие для газа представляет собой трубку, идущую вверх от газовой камеры между
разделительной пластиной и верхней стенкой корпуса, через которую проходит трубка и которая может быть
любым подходящим образом соединена, например, с магистралью ацетиленового газа. Трубка снабжена
обводной трубкой, которая соединена с верхней стенкой корпуса, так что внутренняя часть газовой камеры
постоянно подвергается давлению газовой системы. Основная выходная трубка и встроенная обводная
трубка герметично соединены с корпусом в местах их прохождения через разделительную пластину и
верхнюю стенку. Корпус снабжен выступами для фиксации в нужном положении.
Дата: 30 июня 1926 года.
Hl D FITZPATRICK & Co, Дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Канцелярия, 49,
Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствования, касающиеся ацетиленовых газогенераторов.
Я, J u G v L f 30, Стиррат Плейс, Аррея, Глазго, Британское национальное государство, настоящим заявляю,
что характер его изобретения nti N a d i W, каким образом оно должно быть выполнено, должен быть подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к генераторам ацетилена неавтоматического типа, в которых устройство,
например, S i pr d cd, управляется капельным поливом, скорость такого полива регулируется вручную для
обеспечения производства газа, и в которых вода подвергается давлению газа для обеспечения непрерывной
подачи воды.
Ранее был предложен генератор ацетилена другого типа, в котором соединены резервуар для воды, камера
для приема газа и камера для генерации газа. Резервуар для воды увенчан диафрагменной камерой.
Диафрагма подвергается воздействию давления газа и управляет клапаном, расположенным в перегородке
между резервуаром для воды и камерой для генерации газа, контролируя скорость подачи воды в камеру
генерации. Камеры для генерации газа и диафрагменная камера соединены между собой трубопроводами,
расположенными таким образом, чтобы максимально предотвратить попадание воды из резервуара для воды
в камеру для генерации газа.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции и комбинации деталей,
составляющих генератор, который будет очень эффективен в производстве ацетиленового газа.
Согласно данному изобретению, генератор 10,5 включает корпус, разделенный перегородкой на резервуар
для воды и камеру для генерации газа, причем устройство таково, что вода может подаваться в указанный
резервуар через входное отверстие 110 в его крыше и может капать через клапан, установленный вручную на
карбид внутри газовой камеры, со скоростью, регулируемой средствами, расположенными внутри
герметичной крышки на указанной крыше.
Предпочтительно, газовая камера приспособлена для размещения емкости со съемной крышкой, внутри
которой установлен держатель для карбида. Приемная поверхность держателя для карбида может быть
выполнена из проволочной сетки, чтобы отработанная известь могла проходить через нее ко дну емкости, и
эта поверхность может быть наклонена, чтобы карбид концентрировался на пути воды, поступающей из
емкости, при этом скорость подачи воды регулируется, предпочтительно в пределах регулируемых значений.
Могут быть предусмотрены средства для очистки газа.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, на которых:
Рис. 1 — фронтальный вид одной из конструкций генератора ацетилена; рис. 2 — вертикальный разрез,
перпендикулярный рис. 1; рис. 3 — фрагментарный разрез по линии III-III на рис. 2; рис. 4 — фрагментарный
разрез модифицированной конструкции.
На фиг. 1-3 показано, что генератор включает в себя корпус 1 прямоугольного сечения, который разделен
поперечной разделительной пластиной 2 на верхний и нижний отсеки, причем верхний отсек представляет
собой емкость для воды 3, а нижний отсек — газовую камеру 4. Вода может подаваться в емкость 3 через
входной патрубок 5 в крыше корпуса, снабженного крышкой 6, имеющей герметичное соединение с корпусом
1.
Крышка 6 шарнирно прикреплена к корпусу в точке 7 и может быть зафиксирована на нем гайкой 8 на
поворотном болте 9. Вода может капать из контейнера 3 в газовую камеру 4 через отверстие 10,
образованное седлом клапана и ввинченное в пластину 2. Площадь отверстия в пробке может изменяться
путем регулировки положения игольчатого клапана 11, проходящего вниз через втулку 12 в крыше корпуса.
Регулировка клапана 11 может осуществляться с помощью кулачка 13, к которому постоянно прижимается
пружина 14 верхний конец штока клапана 11. Кулачок 13 заключен внутри крышки 15 и установлен на
шпинделе 16, проходящем в крышку из газонепроницаемого усеченно-конического сальникового элемента 17,
седло 18 которого образовано в стенке Крышка 15, элемент 17, врезан в свое седло. Отверстие 19 ведет в
седло 18 и сообщается с трубчатым трубопроводом 20, который свисает с крышки 15 через отверстия в
крыше корпуса 1 и в разделительной пластине 2. Трубопровод 20 имеет резьбу на верхнем конце для
зацепления с выступом 21 на крышке 15, а также на нижнем конце для зацепления гайкой 70. 22 Сальниковый
элемент 17 выполнен с отверстием 23, совпадающим с отверстием 19, и надежно удерживается на месте
действием пружины 24, расположенной между эксцентриком 13 и упором 75, представленным шайбой 25,
опирающейся на ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга опорных подушек 26, которые, в
свою очередь, опираются на выступ 261 в крышке. Трубопровод 20, отверстия 19 и 23 и промежутки между
опорными подушками 26 обеспечивают проход для газ из камеры 4 поступает в газоотводящий патрубок 28,
расположенный в верхней части крышки 15.
Отверстие 27 в крыше устройства 1 обеспечивает сообщение между резервуаром для воды 3 (85) и
внутренней частью крышки 15.
Снаружи крышки 15 элемент 17 снабжен регулировочной ручкой 29, с помощью которой можно управлять
игольчатым клапаном 11. Клапан 11 также снабжен регулятором, включающим кольцо 30, вращательно
установленное на шпинделе 16, и винт 31, с помощью которого кольцо 30 может быть зафиксировано в любом
желаемом положении регулировки. Винт 31 представляет собой упор, предназначенный для контакта с
выступом 32 на крышке 15, когда клапан 11 открыт до степени, определяемой положением винта 31.
Крышка съемно соединена с крышей корпуса 1 и предназначена для надежной фиксации путем завинчивания
гайки 22 на нижнем конце трубопровода 20. Гайка 22 и заглушка 10, соответственно, имеют между собой и
разделительной пластиной 2 уплотнительные шайбы 33 и 34; между заглушкой 10 и пластиной 2 также
расположен фланец 35, выступающий из коробки 36 из перфорированного листового металла, окружающей
нижний конец трубопровода 20 и заполненной войлоком 37 или другим подходящим фильтрующим
материалом. Отсек, образующий газовую камеру 4, имеет только три цельные боковые стенки, четвертая
сторона обычно закрыта съемной крышкой 38, которая крепится к корпусу 1 с помощью поворотного
зажимного стержня 39, снабженного стопорным винтом 40 и резиновым соединением. Крышка 38,
соединенная штифтом, расположена между крышкой и зажимом, которые соединены штифтовым
соединением. Крышка 38 предназначена для надежной фиксации на месте путем привинчивания к ней
установочного винта 42, проходящего через выступ 43 в планке 39.
Газовая камера 4 предназначена для размещения приемника 44, внутри которого установлен твердосплавный
держатель 45 с перевернутым фронтонным сечением, причем твердосплавная часть держателя состоит из
наклоненных внутрь и вниз листов проволочной сетки.
Емкость 44 имеет съемную перфорированную верхнюю часть 46, в центре которой расположена воронка 47,
переходящая в вертикальную трубку 48 с закрытым дном и направленная вниз от воронки 47 к точке,
расположенной непосредственно над вершиной твердосплавного держателя 45. Когда верхняя часть 46
находится в нужном положении, воронка 47 расположена непосредственно под пластиной 10, так что любая
вода, проходящая через трубку 11, будет капать через воронку 47 и стекать по трубке 48, откуда она будет
проходить через выходные отверстия 49 в ней. Нижняя часть емкости 44 образует камеру 40 для приема
извести, проходящей через сетчатые листы держателя 45. Емкость удерживается в нужном положении,
несмотря на любые вибрации, с помощью пружин 50, прикрепленных к ее стенкам и прижимающихся к
внутренним поверхностям крышки 38 и противоположной стенке корпуса 1, когда емкость находится в нужном
положении. Нижняя часть 51 контейнера 44 также легко снимается для облегчения очистки.
0 Корпус может быть снабжен выступами для крепления в желаемом положении.
В процессе работы регулятор 30, 31 устанавливается в заданное положение, а ручка 29 поворачивается по
часовой стрелке до тех пор, пока винт 31 не коснется выступа 32, при этом игольчатый клапан 11 поднимается
со своего седла 10'.
Вода из контейнера 3 проходит через отверстия 49 и контактирует с твердосплавным элементом на
держателе 45, образуя ацетилен. Газ проходит через перфорированную верхнюю часть 46 и войлок 37,
фильтруясь при этом. Затем газ проходит вверх по трубопроводу 20 мимо элемента 17 к выходному патрубку
28, который может быть подключен к газопроводу (показан на рисунке). Внутренняя поверхность крышки 15
будет постоянно подвергаться давлению газа, и это давление будет оказываться на воду внутри контейнера 3
через отверстие 27.
Таким образом, давление во всем генераторе будет выравниваться, так что поступлению воды из контейнера
3 в камеру 4 не будет препятствовать давление газа в ней, и будет обеспечена непрерывная подача воды.
В модификации, показанной на фиг. 4, регулировочная ручка 55 выступает из верхней части крышки 15 и
служит для регулирования игольчатого клапана 56, соединенного резьбой с перфорированной пробкой 57,
ввинченной в разделительную пластину 2. Пробка имеет седло клапана 571 и боковые отверстия 58, ведущие
от емкости с водой 3 к отверстию через пробку 57 в точке над седлом 571. Верхняя часть штока игольчатого
клапана 56 имеет плоские грани 58 и скользит в щели 59 на шпинделе 55 70 ручки 55, вращение которой
приводит к аналогичному вращению клапана 56 и, таким образом, к его регулировке относительно седла 571.
Шпиндель 551 имеет усеченно-коническую сальниковую канавку, обеспечивающую газонепроницаемое
уплотнение в месте его прохождения через крышку 15, которая имеет Усеченно-коническое отверстие, в
которое врезана сальниковая головка. Сальник удерживается на своем посадочном месте пружиной 60 8 G,
воздействующей на кольцо 30 регулятора 30, 31, а также давлением газа внутри крышки.
Корпус 1 и крышка 38 генератора предпочтительно изготовлены из алюминия, а крышка 15, клапан и
сальниковые фитинги — предпочтительно из латуни.
Емкость 44 и ее съемные верхняя часть 46 и нижняя часть 51 могут быть изготовлены из цинка. Верхняя часть
46 показана перфорированной, но может быть выполнена из простого листового металла, свободно
прикрепленного к емкости 44, при этом газ выходит между верхней частью и емкостью. При желании верхняя
часть может быть изготовлена из проволочной сетки. 95 Иллюстрированные варианты осуществления
показаны просто в качестве примера, и можно внести множество модификаций, не выходя за рамки «Объема
изобретения». 100 H Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278415A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: 1 июля 1926 г. № 16538126.
278,415 Завершено: 3 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс нанесения покрытия на металлы с использованием алюминия, магния или сплавов алюминия и
магния.
Роберт Ропфельт, проживающий по адресу: Имменхиоф, 27, Гамбург, 24, Германия, и Карл Питер Нольден,
проживающий по адресу: Биндерштрассе, 24, Гамбург, Германия, оба гражданина Германии, настоящим
заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Известно, что металлические изделия покрывают алюминием, приготовленным в виде порошка с маслом до
образования пасты, а затем покрытые изделия подвергают термической обработке. В этой связи известно, что
с алюминием смешивают мелкодисперсный песок.
Также известно, что металлы покрывают алюминиевым маслом, магнием или сплавом путем обработки
металла при температуре ниже точки плавления порошком алюминия или магния, смешанным с песком.
Известно, что металл покрывают флюсом, содержащим глину, соль, флюорит и буру, а также алюминий в
порошковой форме, после чего подвергают металл обработке для придания ему твердости.
Кроме того, известно, что металлические изделия покрывают алюминием, затем наносят восстанавливающее
вещество, после чего подвергают изделия термической обработке. Наконец, известно, что алюминий, магний
или сплавы этих металлов покрывают раствором растворимого силиката или силикатов и закрепляют
покрытие на металле термической обработкой.
Предметом настоящего изобретения является способ нанесения покрытий на металлы алюминием, магнием
или сплавом алюминия или магния, в котором покрывающий металл или сплав легирован с основным
металлом, заключающийся в нанесении на основной металл слоя алюминия, магния или сплава, или слоя,
содержащего алюминий, магний или сплав, а затем в термической обработке покрытого металла в
присутствии соединения кремния (которое может содержаться в покрывающем материале, содержащем
металл), но в отсутствие углерода или органических веществ.
Покрытие, предназначенное для нанесения кистью на изделие и образования сплава с металлом при
последующем нагреве, может быть получено путем смешивания порошка алюминия или магния с кварцевым
песком, а также с неорганическим связующим веществом, таким как каолин или магний, и перемешивания
ингредиентов до образования пасты. Когда покрытие, нанесенное кистью, нагревается после нанесения,
присутствие кремния в веществе обеспечивает образование сплава алюминия или магния с основным
металлом.
Следует избегать использования органических связующих веществ при производстве пасты, поскольку, как
было установлено экспериментально, содержащийся в пасте алюминий в порошкообразной форме в
присутствии органических связующих веществ легко превращается в оксид алюминия в процессе
последующей обработки битами или, в сочетании с углеродом связующего вещества, образует карбид
алюминия, что затрудняет образование сплава алюминия с основным металлом.
В качестве соединений кремния вместо кварцевого песка можно использовать кремнеземистый материал S,
обладающий также связующими свойствами, например, жидкое стекло.
При таком способе пасту можно легко получить, смешав порошок алюминия или магния с жидким стеклом. В
этом случае также достигается ожидаемый благоприятный эффект.
В обоих этих вариантах осуществления изобретения, если термообработка выполнена надлежащим образом.
9278,415 При достаточно высокой температуре, например, от 8000 до 12000 °C, образуется слой алюминия,
легированного основным металлом и обладающего адгезионными свойствами.
S надежно прикреплен к нему, при этом наружная поверхность этого слоя не имеет желтоватого цвета.
Этот тёмный цвет обусловлен частичным сгоранием алюминия с образованием оксида алюминия, часто с
одновременным поглощением железа, если изделие состоит из железа. Этот оксидный слой легко удаляется
проволочной щёткой или пескоструйной обработкой, если алюминиевое покрытие наносится только в
декоративных целях или для защиты от химических воздействий.
Однако если покрытие наносится с целью повышения огнестойкости, последующая механическая обработка
покрытия не требуется, поскольку для этого применения изделия предпочтительнее окисление.
Также согласно изобретению, легирование основного металла покрытием, нанесенным электролитическим
методом или методом металлического напыления, может быть значительно упрощено. Например, на изделие,
на которое нанесено покрытие из алюминия методом напыления, наносится внешнее покрытие из жидкого
стекла, и после высыхания изделия с двойным покрытием последнее подвергается воздействию тепла.
В качестве альтернативы, изделие, на которое нанесено покрытие из алюминия электролитическим или
распылительным способом, помещают в кварцевый песок, а затем нагревают до высокой температуры,
например, от 0,00 до 12 000 °C. Целесообразно добавить в кварцевый песок некоторое количество порошка
алюминия или магния.
Как при нанесении ватерного стекла, так и при погружении изделия в кварцевый песок, очевидно, исключение
воздуха способствует получению желаемого результата.
Процесс, описанный в изобретении, в равной степени применим независимо от того, является ли основным
металлом чугун, кованое железо, сталь, медь или другой металл с высокой температурой плавления.
Вместо алюминия в соответствии со всеми описанными вариантами осуществления изобретения может быть
применено покрытие из магния или покрытие из сплава магния или сплава алюминия, например, сплава,
состоящего из алюминия и хрома.
В данной статье, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278416A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная сельскохозяйственная машина с электроприводом.
Я, Эль Дуард Хаммонд Уолни Фут, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэлленд Террас, 17,
Сполдинг, Лайнс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к сельскохозяйственным машинам с электроприводом, в которых вращающийся вал
мельницы несет множество зубьев для перекопки почвы.
Согласно данному изобретению, такая машина снабжена дополнительным валом, расположенным в задней
части вала мельника, и снабжена зубьями или дисками, косо закрепленными на валу, предназначенными для
создания борозд и гребней на земле, предварительно вспаханной или засыпанной бороздами с помощью
зубьев на валу мельника.
Это устройство для формирования борозд также может использоваться для измельчения почвы,
разрыхленной мельником, с целью получения более мелкой структуры, или может служить для засыпки
семян, посеянных за мельником.
Вал для формирования борозд может приводиться в движение подходящим способом — валом мельника,
или, в конструкциях, где предусмотрено вспомогательное устройство для очистки зубьев на валу мельника,
вал для формирования борозд может приводиться в движение от этого очистного вала.
В качестве альтернативы, если отдельный вал для посева семян расположен позади вала мельника, вал для
формирования борозд может приводиться в движение от вала для посева семян.
Вал для формирования борозд снабжен множеством зубцов, каждый из которых имеет зубец или диск, причем
расстояние между этими зубцами или дисками соответствует требуемому расстоянию между двумя
соседними бороздами.
В удобном варианте конструкции вал для формирования борозд расположен позади и под валом для очистки
мельника, от которого он приводится в движение. Вал для формирования гребней удерживается
кронштейнами, закрепленными на раме, которая несет кожух для вала мельника. Вал для формирования
борозд приводится в движение от вала для очистки цепью и звездочками.
Поскольку желательно, чтобы вал для формирования борозд вращался в том же направлении, что и вал
мельника, а вал для очистки вращается в противоположном направлении, для осуществления необходимого
изменения направления вращения предусмотрены прямозубые или другие зубчатые колеса.
В случаях, когда семена высеваются сеялкой, прикрепленной к мельнице, бороздчатое устройство может
служить для разравнивания и уплотнения почвы над семенами.
Вал для формирования гребней может быть съемно закреплен на машине, что позволяет демонтировать его в
случаях, когда его использование считается нежелательным.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная сельскохозяйственная машина с электроприводом.
Я, Эдвард Иммонд УоллЭф? Компания FoOTL, британский подданный, проживающий по адресу: 17, Welland
Terrace, Spalding, Lines, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к сельскохозяйственным машинам с электроприводом, в которых вращающийся вал
мельницы несет множество зубьев для рыхления почвы, а также к вращающемуся валу, имеющему лезвия
или зубья, которые вращаются между зубьями вала мельницы и служат только для очистки.
Согласно данному изобретению, такая машина снабжена третьим валом, снабженным сменными зубьями или
дисками любой подходящей формы, предназначенными для создания борозд и гребней на земле,
предварительно вспаханной или разрыхленной зубьями на валу мельницы.
Это устройство также может использоваться для измельчения разрыхленной почвы! Мельник использует его
для получения более тонкой структуры почвы, или же он может служить для засыпки семян, посеянных за
мельничным валом. Вал для формирования борозд может приводиться в движение соответствующими
средствами от мельничного вала или от очистного вала. В качестве альтернативы, если отдельный вал для
посева семян расположен позади вала мельницы, вал для формирования борозд может приводиться в
движение от этого вала для посева семян.
Вал для формирования борозд снабжен множеством зубцов, каждый из которых несет зубец или диск, причем
расстояние между этими зубцами или дисками соответствует требуемому расстоянию между двумя
соседними бороздами.
В случаях, когда семена высеваются сеялкой, прикрепленной к мельнице, бороздчатое устройство может
служить для разравнивания и уплотнения почвы над семенами.
Вал для формирования гребней может быть съемно закреплен на машине, что позволяет демонтировать его в
случаях, когда его использование считается нежелательным.
В одном из ранее предложенных вариантов строительства предполагалось использовать две
переплетающиеся бурильные шахты и третью шахту в виде гребневого устройства.
Один из вариантов конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — боковой
вид части сельскохозяйственной машины, воплощающей настоящее изобретение, а фиг. 2 —
соответствующий вид сверху, при этом вал для формирования борозд в данном случае приводится в
движение от вала очистителя.
На этих чертежах а обозначает вал с зубьями, снабженный копающими зубьями b известной конструкции. Над
валом а расположен очистной вал с, снабженный элементами d для очистки зубьев b, причем этот вал с
вращается в направлении, противоположном направлению вращения вала а. В задней части вала зубца а, но
примерно на том же уровне, находится третий вал e. Этот горизонтально расположенный вал несет
множество равномерно расположенных кронштейнов f, на каждом из которых закреплены инструменты для
создания гребней или диски g, причем расстояние между этими кронштейнами определяет расстояние между
двумя соседними гребнями или бороздами.
Вал для формирования борозд e приводится в движение от вала очистителя c с каждого конца с помощью
цепей 71 и звездочек le. Каждое верхнее зубчатое колесо установлено на валу I, на котором находится
прямозубое колесо m, которое вращается в зубчатой передаче со вторым прямозубым колесом ra,
установленным на валу очистителя c.
Для предотвращения слишком глубокого проникновения бороздчатых орудий в почву предусмотрено
прицепное колесо o, которое соединено с кожухом p для вала мельника посредством раздвоенной скобы q,
которая поддерживает колесо o и несет вторую скобу ; et m, отсоединяемую от вала e.
Один из способов осуществления съемного крепления вала e заключается в использовании съемных болтов с
каждой стороны машины, причем такие болты проходят через зубчатые колеса m, а также через опоры, на
которых поддерживается вал.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Моторный культиватор описанного типа, в котором дополнительный вал несет
орудия, предназначенные для вспашки и бороздования почвы или для измельчения и рыхления почвы!
зубьями или для прикрытия посеянных семян.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278417A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка № 7. Дата: 2 июля 1926 г.
Фотография слева: 4 апреля 1927 года.
№ 16,683 /26.
j. Полная версия принята к публикации: 3 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе производства раскрасок для детей "MY Eatters".
Мы, ЛЕОКСАРД ХОСЕ Ф. НУЛИ, бакалавр искусств, подданный короля Великобритании и Ирландии, ДЖОН Т.
ХОМАС, бакалавр искусств, доктор наук, подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания
SCOTTISH DYES, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, все по
адресу: Эрлс-Роуд, Грангемут, графство Стирлинг, Шотландия, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к производству красителей и, в частности, промежуточных продуктов
производства красителей, особенно производных амидоантрахинона.
в рассматриваемом заявлении №.
18,597 В патенте № 13078/26 под номером /25 описано получение продукта, полученного конденсацией
3-амидо-4-хлорбензоилбензойной кислоты, причем этот продукт обозначен как 2-амидо-3-хлорантрахинон.
В вышеуказанных спецификациях также указано, что данный продукт подвергается бромированию, а
полученное производное называется 1бром-2-амидо-3-хлор-антрахинон.
Целью настоящего изобретения является получение дополнительных производных антрахинона.
Изобретение заключается в конденсации вышеупомянутого 1-бром-2-амидо-3-хлор-антрахинона или других
1-галогензамещенных производных 2-амидо-3-хлор-антрахинона с основанием, таким как анилин или
пара-толуидин.
Изобретение также включает в себя процессы, в основном описанные ниже, и продукты, которые могут быть
получены с их помощью.
Следующие иллюстрации наглядно демонстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике,
при этом все части представлены в весовом выражении.
ПРИМЕР 1.
В данном случае рассматривается способ получения продукта конденсации с анилином и его отделения
путем кристаллизации с бутиловым спиртом.
части 1-бром-2-амидо-3-хлорантрахинона.
части безводного ацетата натрия.
части анилина.
Ацетат натрия и анилин нагревают вместе, чтобы удалить любую присутствующую влагу, затем добавляют
1-бром-2амидо-3-хлорантрахинон, смесь доводят до кипения и кипятят около 10 часов. Затем расплав
охлаждают, добавляют 60 частей бутилового спирта, перемешивают и оставляют для кристаллизации
продукта конденсации. Полученное вещество представляет собой мелкие ярко-желтовато-серые кристаллы,
которые растворяются в серной кислоте с синим цветом и в толуоле с красным цветом.
Продукт конденсации может быть обработан, например, серной кислотой или олеумом и превращен в
продукты, растворимые в воде; в этом виде эти продукты являются полезными красителями для шерсти и
подобных тканей, включая ацетат целлюлозы.
ПРИМЕР 2.
Это модификация Примера 1.
Согласно этому примеру, продукт получают тем же способом, что и в Примере 1, но выделяют его методом
паровой дистилляции.
ПРИМЕР 3.
Это представляет собой метод получения промежуточного результата из Примера 1.
1
Часть продукта из Примера 1 нагревают с добавлением примерно 20 частей серной кислоты до температуры
500 °C.
В течение получаса раствор охлаждают, выливают в воду, 278,417 ' 65, перемешивают и промывают
безкислотным раствором с небольшим количеством воды. Продукт окрашивает шерсть в яркие красноватые
оттенки.
ПРИМЕР 4:.
Это представляет собой модифицированный метод вычисления произведения из Примера 1.
Согласно приведенному примеру, используется процесс из Примера 3, но температура повышается примерно
до 2000 °C. Полученный продукт окрашивается в несколько похожие оттенки, но с немного более выраженным
синим подтоном.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
Вместо выделения продукта конденсации путем кристаллизации или паровой дистилляции может быть
использован любой другой подходящий способ выделения.
Соседние файлы в папке патенты