Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5561
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278442A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 октября 1926 г. № 17148126, полностью принята; 10 октября 1927 г.
278,442 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области поршневых насосов и связанные с ними усовершенствования.
Я, Юджин М. Ай И Ку ФТ, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: улица Поль Жансон, 39, Херсталь,
Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к поршневым насосам типа, описанного в моем предыдущем патенте №
148560. В моем предыдущем патенте описан поршневой насос, который характеризуется тем, что в корпусе
насоса расположен вращающийся цилиндр, который взаимодействует со вторым цилиндром, причем
контактная поверхность такова, что вращение первого цилиндра автоматически вызывает продольное
перемещение второго цилиндра, при этом всасывающее и нагнетательное отверстия открываются в
требуемый момент движением одного из цилиндров, в то время как движение второго цилиндра обеспечивает
отвод или подачу жидкости, которой он приводится в действие. Путем объединения двух таких устройств и
соединения рабочих частей, а также снятия фаски с контактирующего цилиндра может быть получен
радиально-двухсторонний насос. Целью настоящего изобретения является создание поршневого насоса
указанного типа, но улучшенной конструкции, производительность которого в улучшенной конструкции насоса
в соответствии с предыдущим изобретением является переменной при определенной скорости вращения.
Другой целью изобретения является сформируйте поршневой насос таким образом, чтобы направление
выходного потока оставалось неизменным независимо от направления вращения насоса.
Согласно настоящему изобретению, производительность насоса регулируется для заданной скорости
вращения насоса путем изменения относительного положения поршней относительно впускного и выпускного
отверстий, при этом возвратно-поступательный поршень для этой цели угловым образом перемещается и
удерживается в желаемом положении с помощью ключа или любого другого подходящего устройства,
регулируемого от положения максимальной производительности таким образом, что производительность
уменьшается на величину, вдвое превышающую производительность, соответствующую углу регулировки
указанного ключа или эквивалентного устройства. По периферии возвратно-поступательного поршня или в
корпусе насоса предусмотрен канал любой подходящей формы и размеров, который соединяет два паза,
предусмотренных в указанном насосе и расположенных диаметрально друг напротив друга или в корпусе
указанного насоса, причем указанные пазы могут перемещаться с помощью ключа или любой другой
подходящей части насоса или возвратно-поступательного поршня таким образом, что при каждом изменении
направления вращения насоса возвратно-поступательный поршень Поршень совершает пол-оборота, что
приводит к изменению направления работы впускного и выпускного каналов и, таким образом, к поддержанию
постоянного направления выходного потока независимо от направления вращения насоса.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, приводятся прилагаемые
чертежи, которые схематически и в качестве примера показывают конструкцию в соответствии с настоящим
изобретением. На рисунках 1-3 представлены продольные сечения.
На рисунке 4 схематически показан продольный разрез насоса двойного действия в соответствии с
настоящим изобретением 815.
На рисунках с 5 по 12 представлены поперечные сечения цилиндра указанного насоса.
В цилиндре насоса расположен усеченный поршень А, которому может быть придано вращательное
движение с помощью кривошипа А или любого другого подходящего устройства. В дополнение к
вращающемуся поршню А, внутри того же цилиндра расположен возвратно-поступательный поршень В,
который на конце, прилегающем к поршню А, имеет угловую поверхность, аналогичную торцевой поверхности
поршня А; для удержания поршня В в контакте с поршнем А может быть предусмотрена пружина IR или любое
другое средство.
Поршень B предназначен для удержания от вращения с помощью соединения «шпонка и паз» с цилиндром,
как показано на рисунках C и 1D, или любым другим подходящим способом.
Впускные и выпускные отверстия, расположенные диаметрально противоположно в цилиндре, попеременно
закрываются и открываются наклонной поверхностью вращающегося поршня А, и оба отверстия закрываются
более или менее в зависимости от того, находятся ли они больше слева или справа при одном и том же
положении указанного поршня в момент, когда поршень В достигает своих крайних положений, как показано
на рисунках 1 и 2. Следовательно, выходная мощность p-Lmp будет максимальной, поскольку смещение
поршня В влево осуществлялось в течение всего времени, когда впускные и выпускные отверстия были
соответственно открыты и закрыты наклонной поверхностью поршня А.
Если поршень B должен вращаться и перемещаться на определенное расстояние вокруг своей оси, то есть,
если ключ C может занимать положение, например, 02 или CG, как показано на рисунке 5, то будет легко
заметить, что выходной сигнал, соответственно, уменьшается.
Как показано на рисунках 6–9, продолжительность периодов впуска и выпуска схематически изображена
соответственно заштрихованной и незаштрихованной частями круга, и если буква X обозначает период
открытия впускного отверстия, а буква Y — период открытия выпускного отверстия, то из рисунка 6,
соответствующего относительному положению поршней A и B на рисунках 1 и 2, то есть когда ключ C
занимает положение C на рисунке 5, то периоды впуска и выпуска, осуществляемые поршнем B,
соответственно соответствуют периодам открытия впускного и выпускного отверстий, осуществляемым
поршнем A.
На рисунке 7, который соответствует рисунку 5, показано относительное положение поршней A и B, когда
ключ C занимает положение C на рисунке 5, и показано несоответствие между теми же периодами. Из рисунка
7 видно, что: эффективный впуск осуществляется в период F, TT; эффективный выпуск осуществляется в
период G, I; период впуска F, G, который осуществляется во время открытия выпускного отверстия, не только
неэффективен, но и вызывает разрежение в выпускной трубе, и, следовательно, объем жидкости,
выбрасываемой в период G, I, значительно уменьшается; период выпуска H, I, который происходит, когда
впускное отверстие открыто, не только неэффективен, но и выталкивает жидкость в выпускную трубу, и,
следовательно, объем жидкости, поступающей в период F, HI, значительно уменьшается; 75 и 50, при
условии, что полезный период впуска относительно равен F, 11-11, I, а полезный период выпуска
относительно равен G, X-F, G, выходная мощность насоса Lmp уменьшается с величины, которая
относительно равна удвоенной выходной мощности, соответствующей углу, на который смещен ключ C. Если
ключ C смещен в положение 04 или C, выходная мощность должна быть равна нулю, как показано на рисунке
8, где K, J-IK, ML, J-L, M=O. Следует отметить, что впускные и выпускные отверстия не обязательно
расположены диаметрально противоположно друг другу. Чем ближе противоположные отверстия друг к другу,
тем ближе будет одновременное открытие отверстий в течение определенного времени и их одновременное
закрытие в течение соответствующего времени. Следовательно, происходит снижение максимальной
производительности насоса, как показано на рисунке 9, где буквенные обозначения V и W указывают
соответственно на периоды одновременного открытия и закрытия двух портов 1 co.
Для описания используемой конструкции — для обеспечения постоянства направления выходного сигнала Lt
независимо от направления вращения поршня Lmp — можно предположить, что ключ C входит не в паз UI на
рисунке 1, а в паз D'1, расположенный диаметрально противоположно первому пазу D (рисунок 3). Если
поршень A вращается в том же направлении, что и поршень 110, то есть в направлении, указанном стрелкой Z
(рисунок 11), то легко заметить, что функция портов меняется на противоположную. Следовательно, если
направление вращения изменить на противоположное, то при расположении элементов, как показано на
рисунке 3, направление выходного сигнала будет совпадать с направлением, соответствующим конструкции,
изображенной на рисунке 1. Если пазы D, D'i таким образом поменять местами, одновременно с изменением
направления вращения, должно быть обеспечено постоянство направления выходного сигнала. Для этого
достаточно соединить два паза ID, D'i, расположенные диаметрально друг напротив друга посредством
соответствующего канала E, расположенного концентрично с осью поршня B (рис. 11).
Следовательно, если поршень А продолжает вращаться в направлении, указанном стрелкой Z, то в точке T
между шпонкой C и поршнем B возникнет фрикционный контакт, а если направление вращения поршня А
изменится на противоположное, то его стремление повернуть поршень B вызовет его полный оборот, что
приведет к контакту в точке U, как показано на рисунке 12. Таким образом, изменение направления пазов D, D'
происходит автоматически.
Очевидно, что если ширина канала E равна длине пазов D, D', то реверс будет производиться всегда, без
опасения, что продольное положение поршня B, достигнутое им, негативно повлияет на работу насоса. Канал
E может иметь любую подходящую форму или любой подходящий наклон, оставаясь при этом концентричным
оси поршня B; канал E может стать спиральным, что позволит уменьшить его длину, одновременно устраняя
любое заклинивание ключа C во время полуоборота.
Описанная выше конструкция также может быть адаптирована для насоса двойного действия, как показано на
рисунке 4. В такой конструкции пружина SR заменяется поршнем A', кривошип обозначен буквой S, а упор W
предназначен для предотвращения бокового смещения всей конструкции. Поршни A и Ai жестко соединены
друг с другом посредством вала, к которому они прикреплены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278443.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278443&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278443A
[]
:,
C_ lВторое издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генри Джозефи Раунд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудберри Кресент, 9,
Масвелл Хилл, Лондон, Север, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к микрофонам, и в частности к микрофонам, известным как «угольные
микрофоны», в которых изменение тока, вызванное изменением сопротивления угля, осуществляется за счет
воздействия звуковых волн.
Согласно данному изобретению, угольный микрофон включает слой углеродного порошка или подобного
материала, контактирующий с множеством твердых углеродных тел, например, углеродными дисками или
стержнями, причем конструкция такова, что изменение тока происходит в основном в том же направлении, что
и давление, вызванное звуковыми волнами.
В одном из вариантов конструкции множество стержней или дисков из углерода вставлены в массивный и
практически нерезонансный корпус из дерева или другого изоляционного материала, или из металла,
имеющего изолированную поверхность или покрытие. Стержни или диски предпочтительно располагаются
заподлицо с изолированной поверхностью корпуса и покрыты слоем углеродного порошка, который
удерживается на месте с помощью диафрагмы из слюды или другого относительно негибкого материала.
Чередующиеся стержни или диски соединены между собой, один установлен на положительном полюсе
микрофона, а другой — на отрицательном.
Я обнаружил, что хорошие результаты получаются, если слой углеродного порошка не превышает 2,5 мм, а
диаметр стержней или дисков не превышает 5 мм. В случае использования дисков удовлетворительным
решением является равномерное расположение равного количества положительных и отрицательных дисков,
например, по поверхности квадрата.
Как видно, когда звуковые волны попадают на микрофон, как описано выше, звуковое давление передается на
углеродный порошок таким образом, что изменения тока происходят, главным образом, в том же
направлении, что и звуковые волны, в отличие от известных микрофонов, в которых изменения тока
происходят практически под прямым углом к ним.
Дата: 8 июля 1926 года.
C. Ai RPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся микрофонов или относящиеся к ним.
Я, Генри Джозеф Паунд, подданный Великобритании, проживающий в "Уэстфилде", Масвелл-Хилл,
Лондон, Северный, ранее проживавший по адресу: Вудберри Кресент, 9, Масвелл Хилл, Лондон, Северный,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к микрофонам, цена 1/-1, и в частности к микрофонам, известным как
«угольные микрофоны», в которых изменение тока, вызванное изменением сопротивления угля,
осуществляется под воздействием звуковых волн.
Согласно данному изобретению, угольный микрофон включает в себя комбинацию массивного и практически
нерезонансного корпуса, а также неглубокого углубления, расположенного напротив... Дата подачи заявки: 8
июля 1926 г. № 1 17,150126.
Фотография слева: 8 апреля 1927 года.
Завершено: 10 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся микрофонов или относящиеся к ним.
указанное тело, множество поперечно расположенных электродов и слой углеродного порошка или подобного
вещества, связанного с ними, — вся конструкция устроена таким образом, что изменения тока, возникающие в
результате падающего звука, производятся в основном в направлении давления, вызванного указанным
звуком.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 изображен торцевой
разрез, а на рисунке 2 — план по линии А-А на рисунке 1 одного из вариантов конструкции. На рисунке 3
представлена пояснительная схема, показывающая основные направления звукового давления и линии
течения.
Обращаясь к рисункам, 1 представляют собой электроды, выполненные из угольных стержней, вставленных в
массивный и практически не имеющий сопротивления корпус 2 из дерева или другого изоляционного
материала, или из металла, имеющего изолированную поверхность или покрытие. Стержни предпочтительно
располагаются заподлицо с изолированной поверхностью корпуса 2, как показано на рисунке, и покрыты
слоем углеродного порошка 3, который удерживается на месте с помощью тонкой диафрагмы 41 из слюды
или другого относительно негибкого материала. Чередующиеся стержни соединены между собой, один
установлен на положительном полюсе микрофона, а другой — на отрицательном.
В одном из вариантов модификации стержни 1 из углерода заменены множеством дисков, плоские
поверхности которых практически заподлицо прилегают к изолированной поверхности корпуса 2.
В тех случаях, когда используются диски, удовлетворительным решением является размещение равного
количества положительных и отрицательных дисков, равномерно расположенных, например, по поверхности
квадрата.
Из рисунка 3 (на котором пунктирные линии представляют линии давления, а штриховые — линии тока)
видно, что когда звуковые волны попадают на микрофон, как описано выше, звуковое давление передается на
углеродный порошок таким образом, что изменения тока происходят, главным образом, в том же
направлении, что и звуковые волны, в отличие от обычных известных микрофонов с поперечно
расположенным электродом, в которых изменения тока происходят практически под прямым углом к
направлению звуковых волн.
56 Я обнаружил, что хорошие результаты достигаются, если слой углеродного порошка не превышает 2,5
мкм, а ширина или диаметр стержней или дисков не превышает 5 мкм.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: надлежащим образом 8, 19 26 Ноя 17,1 55/26, Завершено: 6 апреля 1927 г., 278,444
Офицер полностью принят; 10 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве органических соединений мышьяка или относящиеся к нему. Мы,
Уильям Уорт Стиккингс, проживающий по адресу: The Rowans, Ravensbury Park, Morden, Surrey, британский
подданный, и компания MAY & BAKER Limited, проживающая по адресу: Garden Wharf, Church Road, Battersea,
London, S.W. 11, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Изобретение S включает усовершенствования, относящиеся к производству органических соединений
мышьяка. Целью изобретения является производство гетероциклических мышьяковых кислот, обладающих
терапевтической ценностью.
Согласно настоящему изобретению, способ получения гетероциклических арсиновых кислот характеризуется
тем, что галогенированные жирные кислоты воздействуют на замещенные арил-арсиновые кислоты,
содержащие аминогруппу и гидроксильную группу в орто-положении относительно друг друга в бензольном
ядре.
В ходе этого процесса хлорацетилхлорид вступает в реакцию с 3-амино-4-гидроксифениларсиновой кислотой,
25 с образованием 3-гидрокси:1:4-бензизоксазин-6-арсиновой кислоты.
Реакция протекает в два этапа, которые можно представить следующим образом: 0 0 %S(OH)2 \ O I K-Am 7 El
CO 13 NHE-C OH C 1 ( HE OH C( 11 Благодаря легкости, с которой происходит вторая реакция,
промежуточный продукт не обязательно выделять, но t.
Реакцию можно довести до полного завершения в одной стадии. Реакцию можно проводить обычными
методами ацилирования в щелочной или кислой среде; при условии, что реакционная смесь окончательно
прокипячена. Цена li-I A\(O Hr), 0 OH 2 3-окси-l: 4-бензизоксазин-6-арсиновая кислота в присутствии щелочи
для завершения образования кольца. 40 Могут быть использованы другие арсиновые кислоты, содержащие
амино- и гидроксильные группы орто-расположенные друг к другу в бензольном ядре, а также эти кислоты с
дальнейшим ядерным замещением. 45 Предпочтительный способ осуществления данного изобретения
состоит в растворении амино-гидрокси-фенил-арсиновой кислоты в растворе едкого натрия и обработке этого
раствора хлорацетилхлоридом известным методом Шоттена-Батумана. После добавления всего
хлорацетилхлорида реакционную смесь подщелачивают до лакмуса и кипятят в течение получаса. При
подкислении желаемая кислота осаждается в виде белого кристаллического продукта. Два примера процесса
приведены ниже: ПРИМЕР 1.
10 граммов 3-амино-4-гидроксифениларсиновой кислоты суспендируют в 50 мл дистиллированной воды и
добавляют достаточное количество раствора каустической соды (20%) для растворения кислоты.
8 Добавляют хлорацетилхлорид при перемешивании и охлаждении небольшими порциями, чередуя их с
добавлением небольших количеств 20%-ного раствора едкого натрия для растворения выпавшей кислоты.
После добавления всего хлорацетилхлорида реакционную смесь подкисляют соляной кислотой, при этом
происходит кристаллизация. После выдерживания в ледяной воде в течение одного часа
3-хлорацетиламино-4-гидрокси-3-енил-арсиновую кислоту отфильтровывают, промывают и растворяют в
5%-ном растворе едкого натрия в небольшом избытке. Затем этот раствор кипятят, когда обнаруживается
образование кислоты, которая нейтрализуется небольшими добавками едкого натрия через определенные
промежутки времени. Через 30 минут раствор подкисляют до состояния алмазной кислоты и охлаждают,
после чего 3-гидрокси-1-4-бензизоксазин-6-арсиновая кислота отделяется в виде ромбовидных кристаллов.
Полученный продукт перекристаллизуется путем растворения в щелочи, обугливания, фильтрации и
повторного подкисления.
Jt представляет собой белое кристаллическое вещество, нерастворимое в разбавленных минеральных
кислотах, но растворимое в щелочах (например, Am PLE II).
3-ацетиламинино-4-гидрокси-5-аминофениларсиновая кислота (полученная нитрованием
3-ацетиламинино-4-гидроксифениларсиновой кислоты и восстановлением полученного нитротела)
суспендируется в 50 мл воды, и добавляется достаточное количество раствора едкого натрия (20%) для
растворения кислоты. Затем точно так же, как описано в Примере I, добавляется хлорацетилхлорид.
Однако вместо выделения полученной 3-ацетилаинино-4-гидрокси-5-хлорацетилаинино-фениларсиновой
кислоты реакционную смесь подщелачивают лакмусовой бумагой и кипятят в течение 10 минут. Затем ее
подкисляют избытком соляной кислоты до конго красного цвета, в результате чего образуется
кристаллический осадок 8-ацетиламино-3-гидрокси-11-4-бензизоксазин-6-арсиновой кислоты.
Полученный продукт отфильтровывается и очищается путем растворения в щелочи, обугливания,
фильтрации и повторного осаждения минеральной кислотой.
Это белое кристаллическое вещество, нерастворимое в разбавленных минеральных кислотах, но
растворимое в щелочах. Дата: 8 июля 1926 года.
BOUTLT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hiatton Garden, London, E.0 1, Chartered Patent Agents.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве органических соединений мышьяка или относящиеся к нему. Мы, Ральф
Уильямс, проживающий по адресу: Риованс, Рейвенсбери-парк, Морден, графство Суррей, гражданин
Великобритании, и компания MA-Y & B Amsn -Li II TFI, проживающая по адресу: Джарден-Уорф, Черч-роуд,
Баттерси, Лондон, британская компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к производному 1-факту 1-4-арвинил-изоисманиния арсиновых кислот.
Согласно этому изобретению, арилисоксазиновые кислоты 1-4 получают путем конденсации
α-галогенированного ацилгалогенида с арилисоксазиновой кислотой, содержащей соседние амино- и
гидроксильные группы, и удаления галогеноводорода из полученного ацилированного продукта с
образованием изоксазинового кольца 114-10.
Таким образом, например, если хлорацетилхлорид конденсировать с 3-амнино-4-гидрокси-γ-фениларсиновой
кислотой, то образуется 3-хлорацетиламнино-4-гидроксифенил-105 арсиновая кислота, которая путем
внутренней конденсации с участием гидроксильной группы может быть превращена в соответствующее
1-4-арил-изоксазиновое производное, а именно, 3-гидрокси-1-4-эз-н-6-арсиновую кислоту.
Используя α-галогенированные ацетилгалогениды, содержащие замещающую группу или группы, такие как
алкильная или арильная группа,
В α-положении могут быть получены производные изоксазина, замещенные в β-положении. Реакцию можно
рассматривать как протекающую в два этапа: первичную конденсацию с участием α-аминогруппы,
приводящую к образованию α-галогенированного ацильного производного, и вторичную конденсацию с
участием гидроксильной группы, приводящую к образованию α-4-изоксазинового кольца.
Процесс может проводиться в отдельных стадиях, при этом промежуточный продукт может быть выделен в
необходимом количестве; или же реакция может быть доведена до конца как единый одностадийный процесс,
без выделения промежуточного продукта, ввиду легкости протекания второй конденсации.
Конденсация между ацилгалогенидом и исходной аминогидроксиариларсиновой кислотой может быть
осуществлена обычными методами ацилирования в щелочной или кислой среде; аналогично, вторичная
конденсация может быть осуществлена любым удобным методом, например, путем обработки
промежуточного соединения подходящей щелочью.
Данный процесс применим ко всем ариларсиновым кислотам, содержащим гидроксильную группу и
аминогруппу в соседних положениях в ядре; при этом арильное ядро может быть замещено иным образом.
Предпочтительный способ осуществления изобретения заключается в растворении исходной
аминогидроксиарил-арсиновой кислоты в едком щелочном растворе и обработке раствора ацилгалогенидом
по методу Г. Шоттена-Баумана. Затем, когда весь ацилгалогенид добавлен, реакционную смесь
подщелачивают до щелочности и кипятят. При подкислении реакционной смеси арил-изоксазин-арсиновая
кислота выпадает в осадок в виде белого кристаллического продукта.
Ниже приведены примеры двух способов реализации изобретения, однако следует понимать, что эти
примеры приведены в иллюстративных целях и не ограничиваются ими.
ПРИМЕР I.
Гранулы 3-амино-4-гидроксифениларсиновой кислоты суспендируют в 50 г дистиллированной воды и
добавляют достаточное количество 20-процентного раствора едкого натрия для растворения кислоты. К
полученному раствору добавляют 8 граммов хлорацетилхлорида, перемешивая и охлаждая, небольшими
порциями, чередуя с добавлением небольших количеств 20-процентного раствора едкого натрия для
повторного растворения выпавшей кислоты.
После добавления всего хлорацетилхлорида реакционную смесь подкисляют соляной кислотой до состояния,
пригодного для окрашивания бумагой с конго красным, после чего происходит кристаллизация производного
мышьяка.
После того, как смесь оставляют в ледяной воде примерно на час,
3-хлорацетиламино-4-гидроксифениларсиновую кислоту отфильтровывают, промывают и растворяют в
5-процентном растворе едкого натрия в небольшом избытке. Полученный раствор затем кипятят, в результате
чего возникает кислая реакция, которая нейтрализуется соответствующим добавлением раствора едкого
натрия через определенные промежутки времени. Примерно через тридцать минут раствор кислеют,
промывают бумагой с конго красным и охлаждают, после чего 34-гидрокси-1,4-бензизоксазин-6-арсиновая
кислота отделяется в виде кристаллов ромбовидной формы.
Их очищают путем растворения в щелочи, обработки раствора активированным углем, фильтрации и
подкисления фильтрата.
Кислота представляет собой белое кристаллическое вещество, растворимое в щелочах, но нерастворимое в
разбавленных минеральных кислотах.
ПРИМЕР II.
граммы 3-ацетиламино-4-гидрокси-5-аминофениларсиновой кислоты (полученной нитрованием
3-ацетиламино-4-гидроксифениларсиновой кислоты и восстановлением полученного нитропроизводного)
растворяют в 50 мл воды, затем добавляют достаточное количество 20-процентного раствора каустической
соды для растворения кислоты, после чего добавляют 8 граммов хлорацетилхлорида точно так же, как
описано в примере 105.
Однако вместо выделения полученной 3-ацетиламино-4-гидрокси-5-хлорацетиламинофениларсиновой
кислоты реакционную смесь подщелачивают до концентрации 110 на лакмусовой бумаге и кипятят в течение
10 минут.
Затем кислоту превращают в бумагу с конго-красным красителем путем добавления избытка соляной
кислоты, в результате чего получают кристаллический осадок 8-ацетиламино-3-гидрокси-1:4115
бензизоксазин-6-арсиновой кислоты.
Образовавшийся осадок отфильтровывают и подвергают гниению раствором в щелочи, обрабатывают
раствор активированным углем, фильтруют и осаждают кислоту из фильтрата 120 добавлением минеральной
кислоты.
Полученный продукт представляет собой белое кристаллическое вещество, растворимое в щелочах, но
нерастворимое в разбавленных минеральных кислотах.
В подробном описании и установлении природы нашего изобретения и способа его исполнения мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278445A
[]
т, А ': ф.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июля 1928 г., № 17180/26.
Фотография слева: 28 февраля 1927 года.
2789445 .ally Complete Acceptedoct 10, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся трафаретных листов для использования при копировании.
Я, Арманд де Вабле, проживающий по адресу: Мид-Хаус, Мидуэй, Олд-Саутитгейт, Лондон, N 14, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает следующими свойствами:
Данное изобретение относится к трафаретным листам, предназначенным для использования при
копировании.
При производстве трафаретных листов для копирования обычно используются композиции, содержащие
маслянистые материалы, для формирования чернилостойкой среды трафарета, или, другими словами,
покрытия, которое поддерживается высокопористым материалом, таким как бумага Йошино.
Большинство трафаретных листов используется при изготовлении трафаретов с помощью пишущей машинки,
и, как известно, вал пишущей машинки изготовлен из резины, как и подающие ролики, связанные с валом.
Маслянистые материалы, как правило, например, минеральные масла и большинство жирных масел,
вызывают неравномерное набухание резиновых изделий, и возникают неудобства, поскольку маслянистые
вещества, входящие в состав таких композиций, негативно влияют на резиновые детали пишущей машинки, с
которыми они соприкасаются.
По всей видимости, касторовое масло практически не оказывает вредного воздействия на резину, и,
следовательно, его использование при производстве трафаретных листов представляется целесообразным.
В случае некоторых используемых в настоящее время составов для покрытий, в частности
желатино-масляных составов, применяемых при производстве трафаретных листов, которые не требуют
увлажнения перед вырезанием трафарета и чувствительность которых не зависит от содержания влаги,
оказывается трудно, если не невозможно, использовать касторовое масло в качестве единственного или
основного размягчающего или смягчающего агента для желатинизирующего органического коллоида.
Что касается трафаретных листов такого типа, можно отметить, что их состав покрытия состоит из геля 50, в
котором диспергирован негигроскопичный и практически не удерживающий воду материал, действующий в
качестве единственного или основного размягчающего или термообрабатывающего агента для геля и
обеспечивающий возможность разрушения структуры 55 состава ударами выступающих частей печатных
форм пишущей машинки или давлением, приложенным с помощью стилуса, без отслоения областей,
заключенных в образовавшиеся таким образом надрезы 60, от остальной части трафаретного листа; такие
трафаретные листы обычно известны как «сухие» или «постоянные» трафаретные листы.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что сложные эфиры гидроксижирных кислот спиртов,
содержащие один или, самое большее, два радикала гидроксижирных кислот на каждый радикал спирта в
молекуле сложного эфира, не проявляют нежелательного воздействия на резину и что такие сложные эфиры
в остальном пригодны для производства трафаретных листов указанного выше характера.
Настоящее изобретение основано, в частности, на наблюдении, что сложные эфиры гидроксижирных кислот,
и особенно сложные эфиры рицинолевой или полирицинолевой кислоты моно- или дигидроксиспиртов или их
смесей, пригодны для использования в производстве трафаретных листов указанного выше характера.
Таким образом, изобретение в основном состоит в трафаретных листах, состав покрытия которых включает в
себя гелеобразующий органический коллоид и сложный эфир гидроксижирной кислоты спирта, содержащий
один или, самое большее, два радикала гидроксижирной кислоты на каждый радикал спирта в молекуле
сложного эфира.
Изобретение, в частности, заключается в трафаретных листах, состав покрытия которых включает
желатинизирующий органический коллоид и гидроксижирную кислоту или сложный эфир моно- или
диатомового спирта. Таким образом, в соответствии с изобретением, трафаретный лист может содержать
состав покрытия, включающий желатинизирующий органический коллоид, диспергируемый в воде, в
сочетании с гидроксижирной кислотой моно- или диатомового спирта и, при необходимости, с эмульгирующим
агентом. В соответствии с изобретением удобно использовать сложные эфиры гидроксижирных кислот
гликолей; например, может быть использован сложный эфир рицинолеиновой кислоты этиленгликоля или
триметиленгликоля.
В качестве примера сложного эфира одноатомного спирта можно привести сложный эфир рицинолеиновой
кислоты с этиловым спиртом.
Как будет понятно, очень большое количество изделий подпадает под действие широких определений
изобретения, приведенных выше, и пока не удалось изготовить или получить изделия, в полной мере
представляющие этот класс.
Крайне важно, чтобы размягчающий материал или закалочный агент в составах для покрытий обладал
относительно низкой вязкостью, и возможно, что сложные эфиры некоторых высших ионийогидроспиртов или
гликолей сами по себе будут слишком вязкими; их следует считать исключенными из сферы действия
изобретения, по крайней мере, в той мере, в какой оно касается производства трафаретных листов с
помощью водных дисперсных систем, включающих желатинизирующие органические коллоиды,
диспергируемые в воде, и сложный эфир, характерный для основного закалочного агента. Дата: 8 июля 1926
Соседние файлы в папке патенты