Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_556
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177776A
[]
-.i' (FIr ', z. :v
- т;: -:,т р1 7 -,' деИ,'т.. Июль 19923, 1} БЮРО ЙООР ? t:it 1t -ST BuUtEUP'AU yI( 21 EIG T.r 1N DIENPO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 30 марта 7927 года.
177,776 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 марта 7922 г. № 8078/22.
Завершено. 17 мая 1923 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических конденсаторов и методы их изготовления.
Мы, компания WIRELESS SP'ECIALTY APP.AtRATUS Co., корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, расположенная по адресу: 131, State Street, Boston, State of
Massachusetts, United States of America, правопреемники Уильяма Уильяма Присса, проживающего по адресу:
19, Pavson 10aid, Boston, State of Massachusetts, United States of America, гражданина Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим конденсаторам и методам их изготовления.
В частности, изобретение относится к электрическим конденсаторам такого типа, которые представляют
собой стопку листов фольги и диэлектрика, которые после обработки горячей изоляционной жидкостью и
воздействия высокого давления, достаточного для выдавливания изоляционной жидкости и обеспечения
плотного контакта листов, постоянно удерживаются внутри жестких зажимных уплотнений.
Основная цель изобретения — создание конденсатора, механически и электрически адаптированного для
сохранения высокой, менее интенсивной активности конденсаторного блока в процессе его изготовления и
обеспечения наибольшей практической эффективности без контакта поверхностей диэлектрических и
проводящих листов, при условии компактности и плотности, чтобы данная конструкция была приспособлена
для использования только в процессе эксплуатации, но не в процессе изготовления конденсаторного блока.
Wi fli Ith this object ill view lie igid (l;alolpig t liat s ale adatLi'd to illtpart Pressre 0o tle( slack tillollugh1 lesilieiil.
Illesllll xi cichy sni d slheds будет le perula lxl livsl maintllitailled ill iiitiui ato cojitact.
[PI-ice1/], Для того чтобы изобретение было ясно понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на
которых:
На рисунке 1 представлен продольный разрез корпуса или коробки и ее крышки для конденсаторного блока из
50 конденсаторов, который встроен или отлит из воска, или погружен в масло в корпусе; блок показан в
проекции, а зажимные устройства установлены вокруг него. 55 Рис. 1 — перспективный вид пружинной
пластины, используемой в конденсаторе.
На рис. 2 представлен поперечный разрез обсадной трубы и крышки, на котором показана труба и средства ее
крепления в проекции. На рис. 3 в перспективе, в уменьшенном масштабе, показан готовый и закрытый
конденсатор, предназначенный для эксплуатации. Корпус имеет продолговатую форму, соответствующую
форме листов конденсаторного блока, длина которого указана на рис. 1, а ширина — на рис. 2.
На рис. 4 показан боковой вид варианта исполнения только зажимного элемента, причем вид сделан так же,
как на рис. 1, но конструкция отличается от зажимной конструкции на рис. 1 тем, что два зажимных элемента
на рис.
1
На рис. 4 они соединены между собой двумя (рис. 5) цельнолитыми перемычками. Рис. 75; это вид сверху
показанной конструкции. 4.
l'io,. (; представляет собой ie(w of the coii(leiiser stack withI (cloloialg mneans of Figs. 4 and o5, thle whole inivertedl
for compression in the 80 commnion arbor press slowii, as part of tlhe process of lreatilig the cond(lellser stack.
1'иг. 7 представляет собой вид, иллюстрирующий использование временной приманки для заманивания
жидкости iasullatinu Fluil в линзу (Азия, G.
Th11 e ihainpillg ealls of thlis invention ]It has several functions, allboxiugh si si ple ill app)earalice; and it is useil to
participate 90 ;- - -;' ' ::9 BAD ORIGINAL - ' 3j.0 lU 'I- 1 ' 177,776 in a very refined process of manufacturing, ill addition
to being in- desi-lied to stay permanently with the capacitorer stack as a functional part of the capacitorer for service
conditions. Сначала будет описана конструкция, а затем — моменты, которые считаются наиболее важными в
связи с конструкцией конденсатора, а также методы или процессы обработки конденсаторного блока и
связанные с использованием аппарата в связи с методом; и в связи с этим — работа конденсатора и его
устройств управления в процессе эксплуатации.
Блок конденсаторов расположен в точке К8 на рис. 1 и 2. _Объединение. Также показано, что, как сказано, фл
илл-CS включает в себя части, которые вместе со стопкой постоянно встраиваются или иминируются в
затвердевший парафин или масло AY, обозначенные пунктирными линиями внутри корпуса- 26. Обычно, но
не обязательно, из металла. Зажимной элемент изготовлен из металла, и благодаря своей прочности он
позволяет поддерживать требуемое высокое механическое давление масла в трубе. В условиях значительно
уменьшенного пространства зажимной элемент становится очень малым по сравнению с выполняемой им
функцией. Крышка C (поскольку она имеет 110 ClIiill)ill"' flinctioll) всегда может быть изоляционной, такой. а.,
11te it 4alice продается под зарегистрированной торговой маркой бакелит, инкрустированные формованные
композиции. или Ill(,, например, закрепленный к корпусу, 26 с помощью надписей C' (Fi,-. ",)). Whell of iii,iilatiil-,,.
maierial, the cover for out a condeilsel. lerininal or terminal.,;. Конденсатор Clanip специально разработан с учетом
его механических и конструктивных особенностей для использования с конденсаторными лампами, которые
предназначены для работы в условиях высокого потенциала. Например, секционный конденсатор серии,
описанный в [ 2 ], адаптирован для работы при напряжении приблизительно 20 000 В или более на
радиочастотах.
Модификации зажима показывают, что он плохо работает в системе Fi-os.
1, 2, 4 Соединение 5 может быть внутри него для конденсаторов Variolls op(l-,lfill,(- частота, ток, емкость и
размер. ill hip-11 potell5 желательно lliat the stack, boill it) of atid ill sers-ice, be stibJected to (.oi)tliltioti, illeeliallical
mates a 111ousalld pollilds per squalle illell of active area of a sheet 51-hieli illIllis case i. 1toll oilIhe of Ille siack. nW
dielectric of the 'll.e prefer of 11lica of approximately 21 illils.
65) толщина (полезный диапазон для конденсатора I)Cill", от (11c до 5 мил.'. толщина).
Проводящие электроны изготавливаются из тонкопленочной фольги, предпочтительно из свинцовой фольги.
Верхняя граница давления, инициированная в процессе производства и поддерживаемая в течение всего
срока службы, заключается в том, что это позволяет избежать чрезмерного растекания фольги толщиной в
один фут. Используемое давление является оптимальным! лит,,Священник, практически применимо для
использования. Распечатка 7 ijijiiriill,,. конденсатор. Целью максимально возможного механического сжатия
оболочки в процессе эксплуатации является устранение и предотвращение попадания влаги внутрь.
Сложите все материалы (например, масло, влагу и воск или масляный наполнитель) в максимально
возможной степени, так чтобы провисание катушек сохранялось в максимально возможной степени, но
диэлектрик лилия (111(1) (.011klu(.tiii,,.1 листы, поверхности файлов автора будут находиться в максимально
возможном контакте друг с другом.) По пункту (остальные равны) создается масляный конденсатор, который
будет иметь максимальную диэлектрическую проницаемость, связывая начальный элемент.
inuin effective seric. ; 1.ei.,taiice, который лучше всего выдержит без напряжения, необходимого для его работы;
подвергнутый воздействию, для которого он предназначен. 91 The clailiplill- abolit to be.
Описано, что является ссылкой на потенциальное решение. Решение - oile ilttl -avail ziii,fv tlit.
специальные электрические 111(1 (:111(1i- 1 01 львы проблемы. Тлит. Ультиция требует оф.1 иллеалл, что
будет 1)рехтлре маслом иелил 1,0 лорце илле колидуэли-аллд иллика Шект. стопки подвздошно и 10
иллаллиаилл телли. ill inlilliale coillact s-illi one anotlier, как процессуальные, так и обслуживающие коллеги.
ллавим, а лос, алид также Фи--х. 1 и 2 показаны (хипликаты U-образной формы Illetal illelliher или vikes 8P not
comiceled ri(l) — опорная плита Illetal, к которой примыкают их свободные поля.
больной,,., скрес-с 84 опорная пластина, 82) авто масло. масло нижний. концы голосов скользит,: но это
предпочтительнее. а..; шосс-ii больной Фи_---,. 4 и -). что сказал т,-( лит. по 12 ItsWebsE' (",1,t \-iilliltito лит от Ille
к othel.
а 1 лливиль. 111T el. vild'. Zlild 1)l a pa t 11 of iiiilxiliiliiiitilt-i-lii,: floor 1, t lic to 1 I[(. Pili 1-1,111 llefiller.
Флит. Izi(.k 1\-' of :111(111ol alld 2 loti- known as,tiititl)lk. for high potelitial 1 3 S _AD ORIGINAL 177,776 service)
rests oil metal base-plate 83 from denser (the high-potential terminal). Нижний конец стопки может быть выполнен
из медной полоски, а вывод 40 электрически отделен и изолирован, если это необходимо, с помощью
соединительного элемента, подключенного к самой нижней части стопки. Толщина показана на рисунке 1 кБ,
который может быть подключен к выходу (xa,,... Хлорированный). Основание 83 располагается сбоку
желаемым образом; но когда корпус 7 (углубление R в нижней части корпуса 26, который 26 изготовлен из
металла, как показано, соединен с центральным положением стопки, облегчается винтом 0, как показано, в
корпусе 26 (взаимодействие с корпусом 26 составляет нижнюю часть верхней части; 81b -Sylii(,11 может
потенциально повредить!).
Булаи, как в B (Фил..' 2), для установки в вертикальное положение. Прижимная пластина P предпочтительно
имеет длину не менее 11,3 n - канавки C'r в верхних частях противоположной стороны достаточного диаметра
для обеспечения активной области внутренних стенок корпуса файла и листов стопки, т.е. области
выступающей передней части. Верхняя часть корпуса, (,, ineetiii,(,, поверхности диэлектрика - и doii-ilssai 11v,
liavili(, уменьшение глубины, проводящие.. листы. Таким образом, давление 15, 'f 1C, c,h n 1 и servii --- для
соединения пакета в зажимных ярмах 8111 равномерно распределено по всей площади углубления R.
конструкции, показанной на рисунке Fi-. слюдяные и фольговые листы.
2,
Вертикальные части зажима. На верхней части прижимной пластины P расположены пружинные элементы
81b, расположенные на некотором расстоянии от смежных сторон зажима, что в данном варианте
осуществления изобретения обеспечивает достаточные зазоры для предотвращения повреждения. В данном
варианте осуществления изобретение представляет собой металлическую пружинную пластину 83' 85.
Зазоры достаточны для предотвращения повреждения. Если зажим не находится под давлением, он может
отсоединиться от стопки. Прижимные элементы изогнуты, как показано на рис. П1. Эта пружина (y lliellibers lb,
будучи - при потенциале пластины MY' предпочтительно изготовлена из специальной нижней части верхней
секции пакета и высококачественного материала (1 n марки 2), такого как ванадий. 90 потенциал в пакете
внутри передней стали, tclainipin- vokes 81b, будучи под давлением на секцию башни(]. верхней. Уловимая
восточная сталь.
(цисинг). 20' - это межсетевой и один полезный в дополнение ко всем принятым мерам предосторожности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177777A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения конвенции (Франция): 31 марта. 1921. 177,777 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 21 марта 7922 г. № 8257/22.
Завершено: 70 мая 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в синтезе аммиака с помощью сверхвысокого давления или связанные с ним.
Мы, SOCIATT CHIMIQ1UE DE LA GRANDE, предложили способ преодоления этой трудности. 45 PAROISSE
(AZOTE&PRODUIrS CHIMIQUIBS), Один из таких способов, который был доказан, заключался в том, что он
был изготовлен из внутренней камеры или сосуда, в котором находится изобретение, и каким образом оно
было выполнено (какая именно внутренняя камера была изготовлена из стали, чугуна или какого-либо
металла, содержащего мало или совсем не содержащего углерода, например, неподходящего железа).
Настоящим я заявляю о характере этой операции, включающей использование водорода. Внутренняя камера,
в которой она была изготовлена, может быть изготовлена из стали, чугуна или какого-либо металла,
содержащего мало или совсем не содержащего углерода, например, неподходящего железа.
Данное изобретение относится к синтетическому каталитическому материалу, не содержащему углерода,
никеля, серебра или аммиака, с подходящей сеткой стержней или внешней перфорированной трубкой, и
имеет особое значение для обеспечения возможности диффузии любого газа через стенки трубки
катализатора. В таких процессах для обеспечения возможности диффузии через стенки трубки катализатора
необходимо обеспечить его работу в течение длительного времени. сосуд для выхода без относительно
длительных периодов, само действие подвергается воздействию высокого давления сжатых газов при
температурах -А от 500°C до 7000°C, при которых мы обнаружили, однако, что в случае синтетического
производства, изготовленные либо из обычной стали, либо из аммиака под гипердавлением, сплавы с низким
содержанием углерода и содержащие катализаторные трубки могут быть изготовлены из мягкой стали,
никеля, хрома, вольфрама или аналогичных металлов с низким содержанием углерода, как здесь указано,
например, сплавов, содержание которых упоминается без отклонения -арифметической высокой пропорции,
например, преимущества, упомянутые выше при использовании L-'t {так что процентное содержание никеля
превышает процентное содержание железа в аппарате.
^ flit lias - было сказано, что когда железо используется в процессе синтетического производства I b -droo'eii,
при этом, используя давление и аммиак с помощью каталитического 75 9.e повышения температуры, железо
стремится к своей стабильности и, в конечном итоге, становится пригодным для использования из-за
химического изменения, которое происходит. Согласно настоящему изобретению, ipp'ratus используется для
обработки железа с помощью давления и аммиака при помощи каталитического 75 9.e повышения
температуры, железо стремится к материалу и a под действием высокой 4 'J I T)e, что приводит к его
стабильности и, в конечном итоге, к беспроблемному использованию из-за химического изменения, которое
заключается в осуществлении реакции в a, которая происходит. В этих веществах, как только катализатор
изготовлен из мягкой стали, имеющей температуру, до которой они подвергаются, низкое содержание
углерода, которое практически 80% подвергается воздействию газов, непроницаемых для газов при высоких
температурах около 4500 °C. Ввиду этих температур, используемых в операциях каталитического синтеза, он
снабжен средствами, позволяющими использовать водород, например, для компенсации дефицита кислорода
и синтетического производства аммиака, при низкой прочности на растяжение, возникающей при высокой
температуре и давлении, обусловленных высокими температурами, до которых он подвергается.
-ниже тех, которые -отличаются как гипер- i, подвергаются -этому давлению, -были -использованы
специальные средства. Термин "мягкая сталь с низким содержанием углерода" следует понимать как
обозначающий сплавы железа, имеющие относительно небольшой процент углерода, которые не могут быть
закалены и которые, хотя и напоминают обычную сталь, так называемую - (которая обычно -включает сплавы
железа с углеродом, имеющие содержание углерода от 0,5 до 1,5%), по способу производства. В этих
закаленных сплавах они отличаются от указанной обычной стали тем, что содержат меньше минимального
количества углерода, содержащегося в них.
Металл, имеющий состав, сопоставимый с составом железных листов или пластин, используемых для
динамо-машин или трансформаторов, будет представлять собой такую мягкую сталь с низким содержанием
углерода в значении термина, используемого в настоящем конкретном документе.21) (Один из составов
металла, подходящий для целей настоящего изобретения, выглядит следующим образом: он может быть
снабжен отдельными усиливающими кольцами или пластинами, или же он может быть снабжен втулкой,
имеющей внутренние круглые канавки или ребра, из металла, способного сохранять свою способность
сопротивляться мягким напряжениям, достигаемым при рассматриваемой температуре.
Хавино 1 теперь подробно описал и установил v-t1,X'. В ходе реализации нашего изобретения и способом его
осуществления мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177778A
[]
и- - -
Дата Конвенции о патентах и нормативных актах США (Unite A nhli'nfinn fDtfp (in lUnitpd ki, -I PECIFICATION d
States) 37 марта 7921 г.
inddnn): M.qaph 21. 1922.
Завершено: 21 июня 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод изготовления проницаемых листовых материалов и результаты его применения.
Мы, Уиллис Александр Гиббонс и Герман Уильям Риттер, оба граждане Соединенных Штатов Америки, из
№...
561, Настоящим заявляю, что компания West 58th Street, расположенная в городе Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, определяет характер данного изобретения и способ его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: изобретение относится к производству
гибких и проницаемых листовых материалов, в частности, искусственной или имитирующей кожи и тому
подобного.
Искусственная кожа до настоящего времени изготавливалась тремя основными способами: во-первых, путем
покрытия тканевой основы нитроцеллюлозным составом, во-вторых, путем покрытия ее резиновым составом,
и в-третьих, путем покрытия ее смесью окисленного или полимеризованного масла, соответствующим
образом подобранного по составу. Эластичность и устойчивость к атмосферным воздействиям данного типа
резины имеют существенные преимущества перед другими. Однако резиновый состав, как и другие
упомянутые типы, оказались непригодными для ношения одежды, обивки и подобных целей из-за их
неспособности «дышать» подобно коже. Ранее существовавшие имитации позволяли выходить водяному
пару или воздуху и рассеивать тепло, обеспечивая комфорт при ношении изделий из этого материала.
-3; При производстве искусственных губок было предложено смешивать каучук с волокнами, серой,
растворителем и веществом, образующим смазку, при этом смесь впоследствии нагревают, одновременно
осуществляя образование пор и вулканизацию.
В производстве горячей вулканизированной пены из резины и подобных материалов используется лин.
Предлагается вулканизировать материал, предварительно смешанный с растворителем для резины или
смягчающим агентом и пористыми веществами в порошкообразном состоянии или с волокнистыми
веществами, под давлением газа, достаточным для того, чтобы вызвать деформацию структуры резины, а
затем, при давлении газа, резина поднимается в пену. Также было предложено производить резиновую губку
и аналогичные материалы непосредственно из каучукового латекса с добавлением или без добавления
волокнистых веществ, газообразующих химических веществ, филаментов и тому подобного, путем коагуляции
латекса в условиях, создающих пористый или губчатый сгусток, и фиксации пор путем вулканизации. 60
Однако эти методы предназначены для производства губчатых материалов с крупными видимыми порами,
тогда как продуктом, целью которого является данное изобретение, является листовой материал,
напоминающий кожу; поры настолько малы, что невидимы невооруженным глазом. Данное изобретение
направлено на создание проницаемого листового материала из пластичной композиции (предпочтительно, но
не обязательно из вулканизирующейся резиновой композиции), который является гибким и пористым или
воздухопроницаемым на уровне, равном или даже превосходящем натуральную кожу, но, конечно же,
существенно менее пористым, чем резиновая губка или пена.
Применительно к основе, она может обладать физическими свойствами кожи, которую она предназначена
заменить.
Кроме того, цель состоит в создании такого проницаемого материала толщиной 80 мм, который практически
не впитывает жидкую воду, в то время как кожа будет намокать или пропитываться водой. Предложенное
решение обеспечивает коммерчески практичный метод производства материала, который возможен на
заводах. [FPTiSe 11-'] _--- _t;- _. --- 3 Xr _-=,, 177,778 № 8253/22. -:
I --- z - - - m n, - --2 177,778--:
с использованием существующих или, по крайней мере, хорошо известных материалов, может быть
подготовлено таким образом? Оборудование, экономичное в эксплуатации, позволяющее производить
продукцию любого желаемого качества, в любых условиях и в любом желаемом качестве, а также при любой
желаемой пористости, что обеспечивает получение продукта с постоянной или, желательно, большой
площадью поверхности готового листа. Вода, до сих пор считавшаяся неэффективной, в имитации многих
видов кожи, способна действовать с удивительным превосходством, и, наконец, это применимо к различному
производящему агентству. Это дешевый и надежный материал из пластиковых композиций, позволяющий
выполнять тиснение или обработку поверхности листового материала перед вулканизацией или перед
окончательной вулканизацией. Учитывая конкретные детали изобретения и не имея намерения ограничивать
его объем более чем тем, что требуется для полного схватывания в более широком диапазоне способов,
изобретение может быть описано без опасности изменения его объема. В предшествующем уровне техники
изобретение может быть описано различными способами без опасности изменения
Суть заключается в смешивании пластичного материала с пористостью; это свойство при использовании
представляет собой пленку, приспособленную для удержания жидкости или газа, которые не образуются до
тех пор, пока лист не будет подвергнут воздействию порообразующего агента, который затем нагревается. В
тех случаях, когда включенная жидкость образует пленку, но не обеспечивает полного или окончательного
затвердевания воздуха, тиснение и обработка зависят от состава пластиковой смеси, полностью или частично
изменяют пористость и конечную плотность, так что наличие мельчайших пор или неопределенность
подвижности неясны. Но при наличии воды 85 отверстий в составе, который или его эквивалент, поверхность
может быть постоянно удерживаться тиснением безнаказанно или обработана полным S-отверждением
пластификации в податливой митральной целлюлозе или подходящем лаке. Листовая форма. Пары воды
могут быть использованы для создания пористости не только по всей базовой композиции, но и за счет
воспроизводимости, или за счет воды или лицевых покрытий, при этом лист, будучи пористым или жидким,
может удерживать воздух насквозь.
filler $hee' agent. thersecond. Общий этап метода, касающийся используемого пластичного материала, а
именно, нанесения смеси на лист, включает в себя вулканизируемую резиновую композицию, прокатывание
или распределение пластика с помощью каландра или наполнителя, хотя может быть использован любой
другой подходящий пластик, например, целлюлозная композиция, в более раннем случае – фильтр. В
тканевую основу или на временную основу. Вытеснение пор, образующих основу, которая затем удаляется.
Наиболее удобно использовать стельку, например, нагретую до температуры, позволяющей аккуратно
обдувать лист и оставлять его на подложке. Искусственная кожа, с другой стороны, желательно имеет
прочность на разрыв, приближающуюся, если не равную, прочности ткани (например, IT5) или превосходящую
прочность конкретной кожи. Как указано выше, вода является удобным агентом, образующим поры, при
нанесении смеси на тканевую основу, обеспечивая при этом прочность и физическую текстуру.
но другие жидкости, которые не являются растворителями. И хотя предпочтительно наносить смесь пластика
только на одну сторону ткани, обе стороны ткани могут быть покрыты смягчающим агентом, таким как
растворитель. В некоторых случаях желательно использовать смягчающее средство, такое как растворитель.
Каландрирование, конечно, предпочтительнее, чем растекание, но последнее имеет ограниченные области
применения.
Изобретение также распространяется на доказательство полезности. - В связи со способом изготовления и
выпуска - Следующий шаг, описанный выше, характерные особенности пористого воздуходувного агента
могут быть определены, на основании которых продукт изготавливается любым подходящим способом,
предпочтительно:
В процессе производства, в соответствии с инновациями, однако, в процессе "распределителя", избегая
базового или широкого процесса, первый процесс заключается в пропускании листа через паровой 12( o- mon-
steppis - для смешивания наполнителя и пластика. В процессе "календарного" производства материалы
распределяются равномерно на первых этапах процесса. «Предыдущий комикс». Но как бы это ни было
достигнуто, это существенно - феррилированные - пибциедэклти;уикс -тииинредиенты iiA4 - чтобы вытеснить
или -'- выдуть - субстанцию 6 5 ха эмилл 01' i-oirix или что-либо еще - помощь в заполнении, по крайней мере,
-включенной жидкости l2 - iilf'orpjo'rate 'tater 'as the '" bIowih N out of- the -sheet before the plastie sets -or &-
alienee. - Sac-h 'a eoiirse is --more practical haiden. Необязательно исключать всех на этом этапе, «дети»
должны быть подвергнуты проверке в соответствии с правилами поведения. Необходимо применять меры для
обеспечения соблюдения выбранных положений и предотвращения «неправомерного использования
навыков».
(;5 inquire6s tie-lea'st-eCpenise. X BTC - т.е., застывание сульфатов, до того, как пористость 13( - g -K=_ - ---A=.
_ = -i ems -была адекватно -развита..- Использование любой подходящей жидкости для получения o5 - -
пористость развивается в первые - несколько минут пористости. Вода, воздух и газ были и, как правило,
имеются в наличии примерно в десяти упомянутых регионах. Однако любая жидкая нерастворимая среда,
даже при использовании воды, может использоваться для нанесения пластикового спирта с высоким
парообразованием, например, спирта или водного раствора. При использовании метода нанесения
происходит вытеснение включенных веществ, испаряющихся при определенных температурах, что требует
тщательного обращения с веществом, находящимся в растворе. Если при попадании листа в нагреватель он
не оказывает вредного воздействия, то пластик может вулканизироваться. Если пластик или другие
ингредиенты в составе не вулканизируются, лист может быть выбран. Пористость продукта 76, полностью
застывшего в паровой камере или выдержанного в течение достаточно длительного времени при подходящей
температуре, чем выше температура ингредиентов, особенно, конечно, 1,5, тем меньше времени требуется
для работы с пластиковым связующим и наполнителем.
«Полностью установив простыню». Однако очень многие методы манипуляции, а именно высокие
температуры, скажем, выше 2500 и выше 3000 градусов по Фаренгейту, также оказываются опасными и
требуют контроля. Со временем этот фактор будет устранен. В любом случае, удаление включенного
пористого вещества должно осуществляться в отсутствие существенного механического давления,
предотвращающего образование пор.
- свободный выход включенных пор - растворитель нафта, то есть дистиллят, охлаждающая жидкость. -
каменноугольной смолы с температурой кипения от 1 до 1. Заключительным этапом является затвердевание
листа. Если предпочтительная температура составляет от 3000 до 4000 °F, то Mn 90 - пластик -
вулканизируемый, это может происходить в помещении при обычной температуре волокон на подушке, в
смесителе в каландрируемой массе, и/или на открытом воздухе, или пока лист быстро затвердевает в тальке
или в любом другом подходящем способе вулканизации резины, но любой из так называемых растворителей
или смягчителей резиновых вулканизирующих веществ, используемых и присутствующих в них, по-видимому,
является эквивалентом растворителя или отсутствия ускорителя. Если нафта размягчается, то
каменноугольная смола 3. не вулканизируется, а схватывание может происходить при обычной комнатной
температуре, но предпочтительно при повышенной температуре, соответствующей этому.
В основном это нефтепродукты, такие как нафта, бензин или керосин, которые также целесообразно
устанавливать на листе. Отсутствие значительного механического давления, поэтому смягчающий агент
также способствует получению, не изменяя пористость, но обеспечивая умеренную пористость. 105
механическое давление не препятствует значительному выходу захваченных твердых частиц из воздуха или
пара при обычных температурах, они могут быть разрушены с резиной на мельнице, где эта операция создает
или развивает состав и толщину исходного материала, и высокая пористость не является целью. Хотя
нафталин и антрацен являются твердыми частицами, их можно использовать, в частности, с добавлением
жидкости, такой как вода, которая создает или развивает состав и толщину исходного материала, и при этом
высокая пористость не требуется. Предпочтительный пластик — вулканизируемый каучуковый состав,
способный к быстрому отверждению, что облегчает последующее включение волокон. Предпочтительным
пластиком является вулканизируемый каучуковый состав, который быстро отверждается, что позволяет
производить партию волокон относительно мягкой консистенции, то есть отверждается за короткое время —
от двадцати до тридцати минут при температуре не более 2000 °F. Предпочтительным наполнителем
является хлопок, а предпочтительными — волокна, которые можно получить путем измельчения (возможно,
менее интенсивно).
Но вулканизируемая резина, используемая в качестве тряпок. Как правило, допускается использование не
более двух и одной позиций, не быстротвердеющих, половина части волокна на одну часть резины 6b5. В
своем самом широком смысле, в качестве связующего вещества следует использовать пластик, однако
изобретение не ограничивается резиновыми композициями, а скорее прочностью листа. Обычно это включает
пластмассы, которые могут быть закреплены в первичных волокнах, которые измельчаются перед
включением в состав, обеспечивая тем самым их постоянную пластичность. Примером может служить
пластик, но в определенной степени - 60 подходящего пироксилинового соединения, на операции смешивания
можно полагаться до заданной степени, которая может стать пористой после уменьшения волокон до
надлежащего состояния тонкости 125 - - - основной принцип этого изобретения - Другие волокнистые
материалы, которые могут быть удовлетворительно использованы, - это механические - В широком смысле, -
изобретение охватывает целлюлозу, химическую древесную целлюлозу, газетную бумагу, хлопковый линтер и
волокна оболочки. Полная смесь партии готова к приготовлению. Любое растительное или минеральное
волокно используется для изготовления листов или иным образом.
По всей видимости, доступно. Следующий шаг — заполнить никнейм. Толщина листового изделия из сена
может быть удобно определена на каландре, валки которого предпочтительно в этом случае имеют
температуру не ниже комнатной или чуть выше, в зависимости от консистенции листа, в зависимости от
количества материала в партии. И желательно, но не толщиной в полдюйма. Как правило, независимо от того,
насколько тонко смесь каландрируется на тканевой основе, листовой продукт будет сравнительно тонким,
если используется тонкая основа, примерно вдвое превышающая толщину ткани, с высококачественным
резиновым составом.
отдельно, а в случае с запасом стелек примерно тогда желательно, но не обязательно, чтобы толщина
составляла 75 = одну шестнадцатую дюйма. Каландрированный лист может быть тиснен, а 1. «выдувание»
или выталкивание пор, покрытый лаком или иным образом обработанный, или, по-видимому, создающий
эффект, увеличивает толщину без предварительного быстрого отверждения. Сходство с исходным
материалом. При желании его можно обработать известным способом, а также с помощью нитроцеллюлозы.
Изобретение получило широкое распространение и используется в хорошо известной форме.
2!
) с различными соединениями теперь будет Следующий шаг — удаление жидкости в детальном
аэрированном состоянии, а заключительный шаг — закрепление листа в его пористом состоянии и, например,
в пригодном для использования состоянии. Соединение следующих веществ В рассматриваемом случае (№
85) лечебные средства действуют быстро, т.е.
Светлый креп - -.- - - -100, требующий всего от десяти до тридцати минут нагрева 2a 'в Hde - - - - 10 при 2000 F.
(или более длительного времени при более низкой температуре Para toluidi- - - - 4), эти этапы выполняются
последовательно в процессе нагревания, на начальной и конечной стадиях 9-Gi ibut-yldixanthicdisulphide 4
соответственно. -. - - термическая обработка. Лист может быть изготовлен методом пакетной обработки на
мельнице в обычном режиме — либо в том состоянии, в котором он получен из растворителя нафты, который
может быть его поверхностью. Процесс вулканизации может быть осуществлен различными способами, но
удовлетворительные результаты достигаются при самых разнообразных методах, известных промышленному
рынку, при подвешивании в нагретых печах или с помощью цепей, приблизительно соответствующих весу
резины (предпочтительно около 66%). Производительность растворителей в обувной промышленности
весьма удовлетворительна.
Нафта в данном случае действует как размягчающее вещество, придающее массе пастообразную
консистенцию, но не настолько, чтобы ее можно было отделить от основы. Температура и продолжительность
процесса отверждения зависят от используемых отвердителей и от того, насколько они мягкие и мягкие,
чтобы их нельзя было отделить от основы без перемешивания. В данном случае это происходит при
температуре от двадцати до тридцати минут при повышении температуры до 2000 °F. Затем 100 частей
мелкомолотого хлопка обрабатываются в течение 100 минут при температуре 2000 °F.
Волокна, после насыщения водой, в течение первых нескольких минут процесса можно добавлять
растворитель к размягченной и пастообразной массе на мельнице. В данном случае размягчающее действие
размягченной нафты увеличивается с повышением температуры, а вода превращается в пар и вытесняется
по мере отжима. В этом режиме температура повышает давление. Очень важно, чтобы удерживаемая вода,
представляющая собой «продувку», в основном, чтобы пар следовал за «агентом», который, попутно,
несколько упрочняет путь наименьшего сопротивления и делает его менее липким или волокнистым, чьи
волокна открыты. Для обеспечения липкости, что, конечно, желательно. Однородность физического состояния
смешивания влажных волокон. Если продукт продолжает поступать, лист должен оставаться относительно 1 1
<на льдогенераторе до тех пор, пока не будет получена однородная смесь, достаточно мягкая в течение,
скажем, первых десяти минут.
^-Это завершает первый этап отверждения, занимающий несколько минут, что позволяет большой части
воды, идущей в процессе, уходить. Следует, однако, отметить, что вилка пара, но период будет
варьироваться в зависимости от состава дибутилдиксантогенида (также называемого
дибутилдиксантидсульфидом). Слишком мощный режущий компонент 120 - E, обозначенный как
оксиноджрмлх бутилтиокарбоновая кислота, или слишком высокая эквивалентная температура
вулканизационной кислоты (дисульфид) может привести к поверхностному затвердению ускорителя из-за его
мощной природы, образуя пленку частично затвердевшей резины, которая, конечно же, была бы
предварительно размягчена растворителем нафталином или обеспечила бы равномерный выход водяного
пара 125 7 после включения воды и композита, и, таким образом, вызвать образование пузырьков и неровный
внешний вид продукта. После того, как в качестве примера можно взять вулканизацию, при желании материал
может быть обработан соответствующим лаком или другими компонентами в подходящих пропорциях:
как, если еще не так; в данном случае, конечно, лак относительно тонкий и светло-креповый - - - наносится
легко, чтобы не закрывать поры. Оксид цинка - 10 70 уже сформирован. Однако предпочтительнее
завершающая обработка паратолуидином. - - - 4 -I, поскольку одним из преимуществ является то, что
рельефный рисунок становится более отчетливым, а другим преимуществом является предотвращение
прилипания обивочных материалов, например, во время каландрирования. Было установлено, что
измельченную ржаную муку можно использовать вместо измельченных волокон и воздуха, захваченного в их
смеси, что является еще одной альтернативой для получения пористости. Если желаемый продукт
относительно невелик, его можно использовать вместо измельченных волокон на мельнице, но его можно
обрабатывать во влажном состоянии в смесителе, что является еще одной альтернативой. 80 В основном,
таким образом, формируется партия. Однако после таких случаев смесь подвержена прилипанию резиновых
материалов, отвердителей и красителей к каландровым валкам, и при ее дозировании на мельнице следует
проявлять особую осторожность. Их можно извлечь и поместить в смеситель вместе с сухими волокнами.
Использование сухих волокон на мельнице нежелательно, так как это делает их однородными. Затем их
можно обрабатывать до тех пор, пока не будет достигнута субпористость в продуктах. Получено достаточно
однородное тесто.
Неопределенное измеренное количество воды, скажем, 75. Смешанные ингредиенты в предварительных
частях затем можно добавить в ixr! Подготовка для альдендерина или листового материала может
Соседние файлы в папке патенты