Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5561
.pdf
охлаждением, позволит развить магнитную проницаемость, и гистерезис станет практически незначительным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Сплав, состоящий из: железа от 6 до 17 %, алюминия от 1 до 5 %, четвертого
элемента от 1 до 5 %, никеля, остальное.
2
Сплав, не содержащий углерода и состоящий из: железа (8-11%), алюминия (2-8%), четвертого элемента
(2-3%), никеля (остальное).
но не менее 84 %.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278455A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 12 июля 1926 г., № 177410/26. Заявка принята: 12 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве для отбора монет.
Я, FR-Aw K Bnwa An D DEHSN, M Se, Phi D, A I C, F C P A, британский субъект, проживающий по адресу:
Kingsway House, 103, Kingsway, London, WC 2, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю
о характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании Rhodes-Iochriem I Manufacturing Co,
корпорации, должным образом зарегистрированной в соответствии с законами штата Иллинойс, по адресу:
150, North Desplaines Street, Chicago, State Illinois, United States of America, производитель весов для продажи
билетов с монетоприемником), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройства для отбора монет, в котором желоб для
монет снабжен боковым отверстием для выгрузки монет меньшего размера, чем заданный.
Изобретение предназначено для использования в механизмах, управляемых монетами, в которых
желательно, чтобы устройство работало только с монетами заданного размера, при этом целью изобретения
является обеспечение средств для отбрасывания устройством всех монет меньше указанного заданного
размера, позволяя при этом сохранять монеты заданного размера.
С учетом вышеизложенных целей, мое изобретение представляет собой устройство для отбора монет
описанного типа, характеризующееся тем, что желоб включает в себя приемную часть для монет и часть для
выдачи монет, причем эти части расположены в двух разных параллельных вертикальных плоскостях и
соединены между собой отклоненной частью желоба для монет, в которой предусмотрено отверстие для
выгрузки монет меньшего, чем заданный размер.
Ранее предлагалось встроить в монетоприемник упор для осуществления радиального перемещения монеты
вбок от ее нормального направления с целью ее выгрузки из монетоприемника. Настоящее изобретение...
Система Piol обеспечивает этот разряд без необходимости установки данного ограничителя.
На прилагаемых чертежах фиг. 150 представляет собой вид спереди с деталями в вертикальном разрезе,
демонстрирующий монетоприемник, оснащенный настоящим изобретением.
На фиг. 2 представлен боковой вид фиг. 1, иллюстрирующий устройство для выбора монет 65, описанное в
настоящем изобретении.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий, в частности, устройство для выбора монет.
Более подробно рассматривая чертежи, на 1 обозначена часть корпуса монетоприемника, снабженная
отверстием 2, ведущим в 65 полое внутреннее пространство относительно короткого желоба 3. Для целей
настоящего изобретения желоб 3 можно считать имеющим в поперечном сечении в основном трубчатую
форму и изготовленным из металла. Относительно короткий желоб 3 слегка сужается вниз, как показано на
рисунке. Часть передней части желоба 3 выступает перед передней поверхностью корпуса 1 и
предпочтительно снабжена выступающими наружу 75 крыльями 4, облегчающими вставку монеты в приемное
отверстие 5.
Задний конец относительно короткого желоба 3 сообщается с расположенным ниже желобом 6. Желоб 6
имеет выраженный выступ в направлении вниз, тогда как короткий желоб 3 лишь слегка сужается в
направлении вниз. Теперь, описывая особенность настоящего изобретения, в одной из стенок желоба 3
предусмотрено отверстие 7, размер которого тщательно предопределен таким образом, чтобы монеты малого
размера отклонялись через это отверстие, в то время как монеты большего размера задерживались
боковыми краями отверстия и попадали в желоб 6.
27894 55 В частности, предположим, что монетоприемник работает на монете в один цент, обозначенной
цифрой 8, и человек пытается вставить монету меньшего размера, например, полпенни. Монета, вставленная
в отверстие для приема монет, будет под действием силы тяжести катиться вниз. Размер отверстия 7
отрегулирован таким образом, чтобы полпенни отбрасывался, а монета в один цент сохранялась. Полпенни,
будучи меньше по размеру, пройдет через отверстие, как показано на рис. 1, и может быть возвращен
человеку, вставившем его, например, с помощью емкости 10, в которую он может упасть. Часть емкости может
выступать за пределы корпуса автомата. Монета в один цент, которая больше полпенни, будет удерживаться
между краями, образующими отверстие, и из-за небольшого наклона желоба 3 все монеты попадут в желоб 6.
После этого монета №8 запустит автомат очевидным образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июля 1926 г., № 17562/206 7. Полная левая сторона: 13 апреля 1927 г.
Полностью принято; Кот, 13, 7927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1, Усовершенствования,
касающиеся диафрагм звуковых коробок граммофонов и тому подобного.
Я, Ан Тнун ПЕДЛ-Эй, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Elysium Works, Elysium Street,
New Kings Road, Fulham, London, S W 6, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к диафрагмам звуковых коробок граммофонов и подобных им устройств.
Такие диафрагмы обычно изготавливаются из слюды, которая, несмотря на наличие определенных дефектов,
и в частности дефекта, заключающегося в наличии собственного звона или звука, который мешает
идеальному воспроизведению музыкальных нот, передаваемых, например, со стилуса или иглы граммофона,
обладает свойствами, не имеющими себе равных среди других материалов, которые были опробованы для
этой цели, и все из которых обладают вышеупомянутыми дефектами.
Еще один недостаток, который он имеет в большей степени, чем другие материалы, — это склонность к
разрушению в месте соединения со стилусом, что, конечно же, является наиболее важным моментом. Если
его сделать толстым, он становится вялым в работе, но я экспериментально обнаружил, что идеальная
диафрагма — это та, у которой есть определенное утолщение в центре.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю диафрагму, которая, хотя предпочтительно из слюды, может
быть и из другого материала, с отверстием в точке соединения со стилусом, достаточно большим, чтобы
соединительный винт стилуса проходил сквозь него, не касаясь диафрагмы. На практике я обнаружил, что
отверстие диаметром около 1,5 дюйма является удовлетворительным. Затем это отверстие покрывается с
одной или обеих сторон слоем ткани или другого материала толщиной или слоями около 1,5 дюйма в
диаметре, и удобным способом является нанесение этой ткани или другого материала с помощью клея. Таким
образом, соединение со стилусом осуществляется через этот утолщенный центр, хотя фактическая часть
соединения остается тонкой и податливой, а затягивание винта и последующая вибрация никоим образом не
повреждают саму диафрагму. На самом деле, когда утолщающие диски наносятся на обе стороны
диафрагмы, это затягивание оказывает благотворное воздействие, поскольку оно способствует удержанию
слоев слюды или Как и в случае с другими элементами, без прямого приложения силы к центру диафрагмы.
Наличие отверстия в диафрагме в точке соединения уменьшает жесткость диафрагмы, не снижая ее
прочности и не влияя на ее вибрационную способность. Таким образом, она будет свободнее реагировать на
тонкие вибрации, в то время как дополнительная толщина в центре, расположенная точно в той точке,
которая необходима для предотвращения инерционного движения.
Обычная диафрагма тонкая и плохо передает тон, если слишком тонкая, а также склонна к дребезжанию.
Если же ее сделать достаточно толстой, чтобы компенсировать эти недостатки, она становится слишком
жесткой, чтобы улавливать тонкие колебания, и, приводимые в движение более сильными колебаниями,
передает их слишком мощно, создавая резкость и нарушая баланс.
A 56 1 1 1 1 ' 1 r i 278,456 Вместо того чтобы игла ударялась о диафрагму до тех пор, пока приложенная сила
не вызовет ее вибрацию, центр, оказывающий меньшее сопротивление, принимает энергию легче и с
большей свободой от ударов. Кроме того, такая конструкция позволяет использовать более крупный
резонатор, поскольку устраняется вялость движения, которая приводит к пропуску высоких частот, без
нарушения стабильности диафрагмы.
Дата: 13 июля 1926 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, WC 2,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся диафрагм звуковых коробок граммофонов и подобных устройств.
Я, Анриун П. Эдли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Elysium Works, Elysium Street, New
Kings Road, Fulham, London, S W 6, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
— Данное изобретение относится к диафрагмам граммофонных звуковых коробок и подобных устройств, в
которых игла соединена с отдельным центральным элементом, прикрепленным к основному корпусу
диафрагмы.
До настоящего времени, когда использовались отдельные центральные распорки, обычно эти распорки
изготавливались либо из того же материала, что и диафрагма, либо из более жесткого, менее податливого
или гибкого материала. Ранее предлагалось изготавливать центральный элемент из серебряной слюды или
другого материала.
соответствующий материал и отодвинуть его от диафрагмы с помощью воротника, фланца или подобного
элемента, закрепленного к краям отверстия в диафрагме с помощью клея. Характерной особенностью
настоящего изобретения является то, что центральный элемент изготовлен, по существу, из материала,
обладающего большей гибкостью, чем материал самого тела диафрагмы, и не отделен от диафрагмы.
Изобретение, следовательно, состоит из звукового ящика или подобной диафрагмы, имеющей отверстие в
центре, закрытое отдельной центральной дисковой частью, к которой крепится стержень иглы, обладающий
большей гибкостью, чем основная часть диафрагмы, при этом периферия такой центральной части жестко
закреплена непосредственно к внутренним краям основной части диафрагмы с помощью клея или других
подходящих средств.
Эта центральная дисковая часть может выступать за края отверстия в диафрагме, и каждая сторона этого
отверстия может быть снабжена таким диском. Каждый диск может иметь больший диаметр, чем отверстие в
диафрагме, и может состоять из двух или более слоев материала 65, скрепленных вместе и выступающих за
края отверстия в диафрагме.
Крепление для фиксации стилуса к диафрагме достаточно меньше отверстия в диафрагме 70, чтобы не
касаться краев этого отверстия, а часть с различной эластичностью или покрытие для отверстия в диафрагме
может быть изготовлено из ткани. Ткань может быть покрыта шеллаком или любым подходящим 75 клеем или
водонепроницаемым материалом.
Способ осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет
собой увеличенное сечение диафрагмы t a-dia, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, а
фиг. 2 представляет собой общий план всей диафрагмы.
На этих чертежах 2 изображена диафрагма из слюды или другого подходящего материала, а 85 - в центре
которой предусмотрено отверстие 8, достаточно большое, чтобы позволить соединению стержня иглы
проходить через нее, не задевая ее краев. На практике было установлено, что отверстие 90 диаметром около
1 дюйма дает удовлетворительные результаты. Отверстие 8 закрыто с обеих сторон двумя дисками из ткани 3
и 4, диаметр которых для отверстия может составлять около 1 дюйма. Диски из ткани 3, 9, 5 и 4 скреплены
друг с другом и с краями отверстия в диафрагме 2 с помощью клея.
Крепление стилуса к тканевым дискам также стягивает диски, расположенные на противоположных сторонах
диафрагмы, вместе в центре отверстия 8. В показанном креплении фланец 6, образованный на конце стержня
стилуса 5, имеет резьбу для винта 7, проходящего через небольшие отверстия в обоих наборах дисков 3, 4.
На изображенной на этом чертеже диафрагме диски 3 и 4, перекрывая края отверстия S, образуют
утолщенную часть диафрагмы, в то время как фактическая часть 110, соединяющая ее со стилусом,
подтверждает природу моего изобретения.
что касается и каким образом эти действия должны быть выполнены, я заявляю, что то, что я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278457A
[]
т/ 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июля 1926 г. № 17653/26 84 5. Полная левая сторона: -25 марта 1927 г.
Завершено: 13 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для отделения волокна от мякоти листьев сизаля или подобных им растений.
Мы, компания Hx Dnumec ENGINEERING COMPANY Limited, британская компания, расположенная на
Чарльз-стрит, Честер, и Эрнест Дарли Рут Оорд, подданный Великобритании, проживающий в Пунда Милиа,
Кения Колония, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к отделению волокон от водянистой или сочной мякоти или пульпы листьев
сизаля или подобных им растений и представляет собой усовершенствованный способ и устройство,
предназначенное для осуществления такого отделения.
Ранее волокна таких листьев получали, подавая листья, расположенные поперечно линии движения, в
машину, оснащенную скребками, ножами или другими подходящими устройствами, которые соскребают,
срезают или удаляют водянистую субстанцию или мякоть, оставляя волокнистые части.
Согласно настоящему изобретению, отделение волокна от мякоти или субстанции листа 26 осуществляется
путем измельчения листьев между валиками с использованием воды или без нее, при этом листья
перемещаются через валковый станок поодиночке или в ряд, и их длина расположена вдоль линии движения
или почти вдоль нее.
Машина, сконструированная в соответствии с изобретением, состоит из ряда выровненных пар роликов,
число которых может варьироваться, расположенных на подходящих расстояниях друг от друга, причем два
ролика, составляющие пару, находятся в наложенном положении с подходящим зазором между ними. Первая
или любая другая пара роликов может быть гофрированной, чтобы облегчить протягивание или
проталкивание листа через машину. Ролики, как правило, соединены зубчатой передачей и могут приводиться
в движение любой подходящей силой. Поверхностная скорость каждой последующей пары роликов может
быть немного выше скорости предыдущей пары, чтобы облегчить подачу или перемещение листьев. Зазор
между роликами нескольких пар роликов может быть последовательно уменьшен от первой до последней
пары, так что лист постепенно расплющивается, а волокна выходят из последней пары роликов, отделенные
от зеленой или сочной части листа, и ролики в каждой паре могут быть установлены на быть относительно
регулируемым, чтобы при желании можно было изменять зазор между ними.
Могут быть установлены соответствующие направляющие, 60 направляющих, ведущих к парам роликов и
между ними, чтобы направлять каждый лист через машину. Машина может быть сконструирована таким
образом, чтобы одновременно пропускать два или более листа рядом друг с другом, 65 s, в этом случае могут
быть предусмотрены боковые направляющие для разделения листов.
Листья могут подаваться в машину любым подходящим способом, например, с помощью специально
сконструированного ленточного конвейера, и весь аппарат может быть установлен на стационарном или
переносном шасси в сочетании с силовым агрегатом, например, паровой машиной и котлом, образуя таким
образом автономную машину. Когда машина имеет переносной характер, к ней могут быть присоединены
элеваторы для перемещения листьев с уровня земли к конвейерной ленте. 80. Дата: 14 июля 1926 г.
ABEL & IM Rt AY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W C O 2 85 j Improved 1 278,457
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для отделения волокна от мякоти листьев сизаля или подобных им
растений.
Мы, компания HYDRA-UL Ic -ENGINEERING COMPA Nq Y Limi TED, британская компания, расположенная по
адресу: Чарльз-стрит, Честер, и Эрнест Д. Ак. Р.Л. Р.Р., британский подданный, проживающий по адресу:
Пунда Милиа, Кенийская колония, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к прокатным машинам для очистки или отделения волокон от водянистых
или сочных веществ или мякоти листьев сизаля или подобных им растений, причем машина представляет
собой тип, в котором листья подаются поодиночке или последовательно с помощью конвейера или иным
подходящим способом, к машине, которая включает в себя опрокидывающий комплект и нижний комплект
расположенных друг над другом гофрированных и гладких измельчающих валков, между которыми листья
перемещаются, в то время как сок из листьев стекает под действием силы тяжести через перфорированные
пластины между валками, которые расположены парами, на соответствующем расстоянии друг от друга,
причем каждая пара включает валок в нижнем комплекте, который расположен под валком в верхнем
комплекте, причем два валка, образующие пару, непрерывно вращаются и относительно регулируются для
изменения зазора между ними, причем зазор между двумя рядами валков уменьшается к разгрузочному концу
машины, и 36, в котором все валки, составляющие комплект, расположены и соединены зубчатой передачей
таким образом, что чтобы они двигались одинаково, и чтобы скорость последовательных пар роликов не
увеличивалась постепенно по направлению к подающему концу машины.
Изобретение заключается в усовершенствовании конструкции и устройства вышеупомянутой машины для
очистки листьев. Согласно одному из усовершенствований, на загрузочном конце машины, как и в других
аналогичных машинах для обработки волокнистых стеблей и других волокнистых материалов, расположены
одна или несколько пар гофрированных измельчающих валков, чтобы листья под действием гофрированных
валков могли быть более или менее полностью измельчены или перемолоты в пульпу, так что последующие
пары гладких измельчающих валков, расположенных очень близко друг к другу, будут препятствовать
попаданию большей или меньшей части полученной пульпы между гладкими валками. Для облегчения
операции измельчения, при использовании более одной пары гофрированных валков, шаг гофрирования 60
на первой паре валков в соответствии с другим усовершенствованием может быть сделан более крупным,
чем шаг гофрирования второй пары.
Часть машины для удаления коры или разделения волокон 65, в которой применены усовершенствования,
показана на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 представляет собой план указанной части, а фиг. 2 —
вертикальный разрез по линии 70 A-A на фиг. 1.
Изображенная машина включает в себя ряд расположенных в ряд пар дробильных валков, обозначенных
порядковыми номерами 1-11, 2-21, 3-31 и 4-41, 7,5, между которыми обрабатываемые листья перемещаются в
направлении стрелки B. Пары валков, число которых может варьироваться, установлены с возможностью
вращения на раме машины и расположены на соответствующих расстояниях друг от друга, причем два валка,
составляющие пару, находятся в наложенном друг на друга положении с соответствующим зазором между
ними. Передняя или первая пара валков 1-1' и последующие 85 валков 2-21 и 3-31 установлены на валах 5,
концы которых установлены в подшипниках 6, поддерживаемых рамой машины 7. Последняя или
разгрузочная пара валков 4 41 установлена в аналогично поддерживаемых подшипниках 61.
Для регулировки относительного положения подшипников 6 и 61 в вертикальном направлении 95 могут быть
предусмотрены средства, такие как шпиндели 8 с резьбой, опирающиеся на деталь 71, входящую в состав
рамы станка, и гайки 9, с целью изменения зазора между роликами.
Для обеспечения равномерного движения двух роликов, составляющих пару, концы валов каждой пары
роликов соединены между собой с одной стороны машины посредством последовательно расположенных пар
зубчатых колес 10; а пары концов валов роликов с другой стороны машины соединены между собой
посредством пар расположенных друг над другом зубчатых колес 11.
Нижние колеса пар зубчатых колес 11 соединены между собой посредством ряда зубчатых колес,
расположенных 110 1 278,457 -1 между указанными нижними колесами 11, как частично показано
пунктирными линиями 12 на рис. 2. Колеса 12 закреплены на валах 13, поддерживаемых подшипниками (не
показаны), которые установлены на раме машины 7. Первое колесо в ряду колес 12 (под роликами 1' и 2' на
рис. 2) может приводиться в движение любым подходящим известным способом, и на чертеже оно показано
приводимым в движение от колеса 14, установленного на валу 141, приводимом в движение любым удобным
источником энергии. Колесо 14 также предназначено для привода колеса 15 на валу 16, который также несет
шкив 17, взаимодействующий с лентой или конвейером 18, с помощью которого листья, подлежащие
обработке и размещению на них, подаются к роликам. На рис. 2 показаны два колеса 14 и 15 обозначены
пунктирными линиями 14 и 15 соответственно.
Первая пара 1-1i измельчающих валков имеет или снабжена кольцевыми гофрированными элементами,
чтобы способствовать протягиванию или продавливанию листа через машину и придавать листьям
измельченное состояние. Одна или несколько других пар измельчающих валков могут быть аналогично
гофрированы.
Последовательно уменьшая зазор между роликами нескольких пар измельчающих роликов, от первой до
последней пары, лист, подаваемый в машину лентой или конвейером 18 и проходящий через нее в
направлении стрелки B, постепенно сплющивается, при этом волокна, выходящие из последней пары 4-41
измельчающих роликов, отделяются от зеленой или сочной части листа.
Для поддержки листьев во время их подачи между первой парой дробильных валков 1-11 и последующего
перехода от одной пары дробильных валков к другой паре предусмотрен ряд полок или платформ 19,
поддерживаемых машиной, например, с помощью кронштейнов 20.
Станок может быть сконструирован таким образом, чтобы одновременно пропускать два или более листа
параллельно друг другу; в этом случае могут быть предусмотрены вертикально расположенные боковые
направляющие 21 и промежуточные вертикальные направляющие 22 для разделения листов и направления
их к зазору. Такие направляющие выступают вверх от полок 19 и могут быть зафиксированы на них.
Листья, подлежащие очистке от шелухи, могут подаваться в машину под верхним направляющим элементом
26 любым подходящим способом, например, с помощью ленты 18, которая была бы специально
сконструирована для этой цели.
Волокна, полученные в результате измельчения листьев, выгружаются последней парой измельчающих
валиков 4 r 4 i, расположенных между наклонными направляющими 23 и 24, которые также 65 служат
скребками, предотвращающими прилипание волокон к валикам.
Между парами других дробильных валков могут также быть предусмотрены скребки или ножи 25 для очистки
или удаления загрязнений с изогнутых сторон валков. Скребки 25 могут быть регулируемо зафиксированы в
нужном положении, например, с помощью рычагов или планок 26, которые закреплены на основной раме 7
машины и на которых скребки скользят, будучи прикреплены к ней с помощью штифта или болтового
соединения 27.
Вся установка может быть закреплена на стационарном или переносном шасси, в сочетании с силовым
агрегатом, например, паровым двигателем и котлом, образуя таким образом автономную машину. Если
машина имеет переносной характер, к ней могут быть присоединены лифты для транспортировки листьев с
уровня земли на конвейерную ленту.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Машина указанного типа для отделения волокон от
сочной массы сизаля или подобных листьев, в которой на подающем конце машины расположены 1 или более
пар гофрированных измельчающих роликов, для описанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278458A
[]
СПЕЦОПЕЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 15 июля 1926 г. № 17771/26, Завершено ли оформление проекта Z: 19 апреля 1927 г.
Завершено: 13 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин для прокладки каналов, используемых при производстве ботинок и
туфель. Мы, АЛЬБФЕРТ С. Амур ДЖЕНТ, ФРАНК Х. О. УОРД ПОК ХИ Н и ХОР А. Э. СТЭНЛИ ПОК, все
британские подданные, и вся компания Cleveland Works, Cleveland Road, Northampton, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в отношении машин для прокладки каналов, используемых при производстве ботинок и
туфель, в которых подошва поддерживается на столе, приспособленном для перемещения, позволяющего
вставлять и извлекать заготовку.
Были предприняты различные попытки создать машины для вскрытия как внутренних, так и внешних каналов
подошв обуви, но ни одна из них не оказалась практически успешной. В отношении внешнего канала
трудностей нет, поскольку в случае некоторых машин небольшое углубление стола позволяет извлечь
заготовку.
Однако, когда подошву необходимо снять со станка после открытия внутреннего канала, стол приходится
опускать гораздо сильнее, чтобы инструмент для открытия внутреннего канала прошел над выступающим
краем. Даже в случае станков, предназначенных только для открытия наружного канала, этот дефект
присутствует, если, как это часто бывает, станок снабжен прижимной лапкой, которая зацепляется за подошву
в точке внутри выступа.
Стол удерживается в своем обычном рабочем положении с помощью мощной пружины, и для того, чтобы
оператору не приходилось прилагать больших физических усилий для перемещения стола и освобождения
заготовки, необходимо, чтобы соединения с рычагом педали были такими, чтобы для перемещения стола
даже на небольшое расстояние требовалось перемещение педали на довольно значительное расстояние.
Учитывая, что операция открытия канала занимает очень короткий промежуток времени, оператору
приходится очень часто нажимать на педаль. Поэтому становится очевидным, что крайне важно избегать
необходимости нажатия оператором педали на большее расстояние, чем необходимо лишь для
освобождения заготовки.
Основная цель нашего изобретения — создание машины, позволяющей открывать либо внешний, либо
внутренний канал, либо и внешний, и внутренний каналы подошв обуви без необходимости большего
перемещения стола, а следовательно, и педали, для освобождения заготовки, чем это необходимо в
машинах, предназначенных только для открытия внешних каналов и не снабженных упомянутой прижимной
лапкой.
В этой связи важной особенностью нашего изобретения является машина для прокладки каналов, в которой
предусмотрены средства, приводимые в действие движением стола, освобождающим заготовку, для
передачи этого движения машине для прокладки каналов.
Еще одной особенностью нашего изобретения является наличие в машине 75 усовершенствованного
средства освобождения заготовки, указанного выше, средства, благодаря которому внутренний открыватель
канала может быть регулируемо наклонен, так что он может зацеплять заготовку под углом, под которым 80
делается надрез в подошве, в результате которого образуется кромка канала, и благодаря которому
открывателю канала передается движение освобождения заготовки в направлении от поверхности подошвы и
одновременно 85 от приподнятой кромки, и при этом инструмент для открытия внутреннего канала во время
работы будет оказывать податливое давление на кромку по мере ее подъема 90 158 " AC 1 278,458 Еще
одной особенностью нашего изобретения является наличие средства для открытия внутренних каналов
подошв обуви, которое может быть легко применено к 6 уже используемым машинам, благодаря которым
открывается внешний канал.
Наша усовершенствованная машина может быть снабжена любыми известными подходящими средствами
для открытия наружного канала и подачи заготовки.
Также могут быть предусмотрены средства для направления работы, хотя, как правило, будет установлено,
что наш усовершенствованный внутренний открыватель каналов, действующий совместно с наружным
открывателем каналов, будет служить для направления работы.
В описании британского патента описан механизм для открытия наружного канала, к которому может быть
легко применено наше изобретение.
Патент № 15500/98 и сочетание с указанной машиной нашего усовершенствованного средства для открытия
внутреннего канала также представляют собой важную особенность нашего изобретения.
Описывая предпочтительную конструктивную форму 2,5 нашего изобретения, которую мы предлагаем
применить к машине, описанной в указанной спецификации, мы снабжаем раму машины рычагом, на котором
мы шарнирно устанавливаем рычаг, выступающий вперед от машины. К указанному рычагу регулируемым
образом крепится L-образный кронштейн, в котором находятся подшипники для удержания практически
вертикального шпинделя; для удержания шпинделя в регулируемом положении предусмотрены
соответствующие Y-образные втулки. Инструмент для создания внутреннего канала расположен на нижнем
конце указанного шпинделя, и расположение деталей может быть таким, что ось шпинделя может быть
установлена под любым желаемым углом к вертикали, так что нижняя поверхность инструмента для создания
канала может быть наклонена к поверхности стола, поддерживающего заготовку, под углом 4,5, совпадающим
с наклоном разреза, посредством которого образуется внутренний канал.
На подходящей части рамы станка установлен шарнирно закрепленный рычаг, одна из плеч которого входит в
зацепление с опорным столом для заготовки или с подходящей подвижной частью, совершающей движение
при освобождении заготовки, а другая плечо входит в зацепление с упомянутым выше шарнирно
закрепленным рычагом или с его кулачковой поверхностью. Конструкция такова, что когда опорный стол для
заготовки перемещается для освобождения заготовки, шарнирный рычаг поворачивается, чтобы войти в
зацепление с направляющим рычагом и переместить его вокруг оси вращения, так что кронштейн, шпиндель и
инструмент для вскрытия канала будут перемещены от заготовки к передней части станка.
При необходимости для уменьшения трения могут быть предусмотрены кулачковые ролики. Мы можем
предусмотреть регулируемую пружину или пружины для прижима к упомянутому выше поворотному рычагу,
чтобы внутренний каналооткрыватель прижимался к заготовке с податливым усилием. Указанный
каналооткрыватель будет свободно вращаться при перемещении подошвы и, следовательно, оказывать
небольшое сопротивление такому движению, а благодаря своему давлению на подошву последняя будет
поддерживаться в достаточно прочном контакте со столом.
При желании поворотный рычаг или шпиндель, несущий внутренний открыватель канала, могут быть
подвергнуты вибрации с помощью соответствующих средств, так что указанный открыватель будет служить
для ударов или забивания гвоздей по обрабатываемой детали.
Указанный инструмент для раскрытия канала может быть расположен в одной линии с
возвратно-поступательным движением молотка для установки наружного канала, так что последовательные
участки обода или обода, подвергаемые обработке, будут уплотняться между ними, и если наша
усовершенствованная машина используется для подошв обуви, имеющих только наружный канал, то
указанный инструмент для раскрытия внутреннего канала будет служить в качестве прижимной лапки.
Дата: 14 июля 1926 года.
— Чэс Баттер, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E C
4, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для прокладки каналов, используемым в производстве сапог и
обуви.
Мы, Ай Б Эн Т С Амуй Л ДЖЕНТ, Фрэнк Хоу Ард Пок Хи Н и Хо Рейс, Стэнли Поч Ни, все британские
подданные, и все владельцы Кливлендского завода, Кливленд-роуд, Нортгемптон, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: 105
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в машинах для прокладки каналов, используемых при
производстве ботинок и туфель, в которых подошва опирается на горизонтальный стол, которому передается
вращательное движение в горизонтальной плоскости для подачи заготовки, и который приспособлен для
опускания, чтобы обеспечить установку и извлечение заготовки.
Соседние файлы в папке патенты