Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5493
.pdf
по всей массе.
Сорбционная способность волокнистых веществ по отношению к жидкостям также значительно варьируется:
некоторые из них обладают высокой сорбционной способностью и поэтому легко «смачиваются» даже в
избытке, в то время как другие, например, растительные волокна вида капок, хорошо известны своей
устойчивостью к «смачиванию». Слово «сорбция» и его производные «сорбционный» и «сорбентный»
призваны передать¹ комбинированное явление адсорбции и абсорбции.
Опыт показал, что вещества, обладающие наибольшей сорбционной способностью и, следовательно,
наименее подверженные «смачиванию», наиболее склонны к потере эластичности, и наоборот, волокнистые
вещества, такие как капок, которые наиболее устойчивы к «смачиванию», не теряют своей способности
оказывать внутреннее давление и, следовательно, сопротивляются усадке или оседанию массы внутри
контейнера при его многократном воздействии вибрации или ударов.
например, при обычной обработке или транспортировке.
Таким образом, в растительных волокнах класса, известного как капок, которые характеризуются большим
объемом на единицу веса, эластичностью, капиллярной структурой и/или плавучестью в воде благодаря
исключительной устойчивости к смачиванию, мы имеем волокнистое вещество, способное образовывать
пористую массу для газохранилищ в соответствии с британской спецификацией 100,911/1916, которая
обеспечивает пористую массу, способную оказывать большое внутреннее давление за счет степени сжатия,
необходимой для ее введения в контейнер, и которая не разрушается при смачивании растворителем, тем
самым противодействуя естественной тенденции к более плотной упаковке и погружению внутри контейнера
при многократной вибрации и ударах, возникающих при обычной обработке и транспортировке.
Целью настоящего изобретения является создание нового типа или класса пористых материалов для
газохранилищ указанного типа, в которых преодолеваются присущие пористым материалам, образованным из
других волокнистых или нитевидных веществ, недостатки и изъяны.
Изобретение заключается в смешивании волокон класса Капок с другими волокнистыми или нитевидными
веществами в 2 л смеси в емкость для хранения с целью образования в ней пористой массы и хранении
внутри емкости, соответствующим образом заполненной такой пористой массой, газов или газообразных
растворов, которые обычно подвержены взрыву, детонации или разложению, таких как ацетилен или
растворенный ацетилен, с целью безопасного хранения и транспортировки при давлениях выше нормальных.
При реализации изобретения не предполагается использовать растительные волокна класса Us Kapokc в
качестве вторичного материала для заполнения межволоконных пространств между другими волокнистыми
или нитевидными веществами, из которых обычно состоит пористая масса, а определенно заменить часть
нормального количества или веса таких волокнистых веществ пропорциональным количеством растительных
волокон указанного класса, так чтобы нормальная пористость, то есть общее свободное пространство по всей
массе, проницаемое для газа, не уменьшалась.
В результате практических испытаний было установлено, и это обычно указывается в официальных правилах,
что безопасный максимальный предел пористости, или остаточного свободного пространства, проницаемого
для газа, после того, как масса была помещена в контейнер, равен 80 % от первоначальной вместимости
контейнера до его заполнения. На практике по экономическим соображениям необходимо получить
пористость 0,5 % или в пределах этого максимума, но как можно ближе к нему; в противном случае
вместимость контейнера для хранения газа будет отрицательно затронута.
Предложенный ранее метод размещения вторичной массы в промежутках первичной массы уменьшает
пористость и, следовательно, емкость цилиндра или емкости; в то время как замена части массы
растительными волокнами класса капок позволяет поддерживать максимально допустимую степень
пористости.
Сходство формы волокнистого вещества или субстанций, к которым добавляются волокна класса Капок,
позволяет получить однородную и плотную смесь, особенно когда смешивание осуществляется с помощью
машин, подобных тем, которые используются для чесания, как в хлопчатобумажной и других подобных
отраслях промышленности, и в которые можно подавать соответствующие количества для получения
желаемой смеси.
Кроме того, естественная когезивность смешанных волокон предотвращает расслоение даже в свободном
объемном состоянии смеси; в то время как 125 возможностей расслоения после помещения смеси в
контейнер полностью устраняются при степени сжатия, необходимой для образования массы SO 277 Дж, 100
процентов пористости или около того внутри контейнера.
При реализации изобретения пропорция волокон капока, вводимых в смесь, может варьироваться в
зависимости от условий использования и природы другого волокнистого или нитевидного вещества или смеси
других волокнистых или нитевидных веществ, принимая во внимание вес, степень сжатия, сорбционную
способность и относительную слабость последнего вещества или смеси веществ в создании внутреннего
давления, а также статическое давление смеси при смачивании растворителем, которое должно
поддерживаться массой. Например, обычно для таких газов используются переносные контейнеры различных
размеров, обеспечивающие емкость хранения от 2 кубических футов до примерно 3000 кубических футов;
следовательно, будет видно, что длина и площадь поперечного сечения контейнера могут значительно
варьироваться как по отдельности, так и относительно друг друга.
Согласно одному из способов осуществления изобретения, приведенному лишь в качестве примера, смесь,
состоящая из одной трети по весу капока и двух третей по весу волокнистого крокидолита (синего асбеста),
тщательно и плотно перемешивается с помощью чесальной машины, а затем упаковывается в стальной
цилиндр путем пропускания его через горловину и фиксации с помощью стержней или прутков до тех пор,
пока смесь полностью не заполнит внутренний объем цилиндра и пока не будет достигнута достаточная
плотность упаковки, обеспечивающая степень пористости, не превышающую в загустителе более 5% от
внутреннего свободного объема цилиндра.
Пористая масса затем «смачивается» растворителем, т. е. ацетоном, предпочтительно после удаления
воздуха и влаги, а цилиндр снабжен запорным клапаном для удержания газа, который сжимается в цилиндре
после смачивания массы.
Баллоны объемом 2 кубических фута и внутренним диаметром приблизительно 9 дюймов, изготовленные по
этому примеру и имеющие приблизительный общий вес 250 фунтов, показали удовлетворительные
результаты при хранении и сбросе газа при нагнетании максимального допустимого давления в 13 атмосфер
(225 фунтов).
на кв. дюйм) при ( 300, и после подвергания GO длительному испытанию на оседание, то есть падению под
собственным весом на основания на высоту j 1 11 дюймов (приблизительно 371 / - %) в течение 230 000
итераций, не было обнаружено никаких признаков проседания или усадки.
Следует особо подчеркнуть, что использование добавки растительных волокон класса Капок с другими
волокнистыми или нитевидными субстанциями не ограничивается какой-либо одной субстанцией, но может
также добавляться к двум или более таким веществам, предварительно смешанным вместе, или которые
добавляются отдельно или одновременно к Капоку во время процесса смешивания или во время наполнения
контейнера.
Кроме того, капок может быть смешан с другими отдельными волокнистыми или нитевидными веществами,
или их смесями, которые, хотя и не обладают высокой устойчивостью к «увлажнению» и способны оказывать
лишь незначительное внутреннее давление, препятствующее погружению, тем не менее, обладают другими
желательными свойствами, такими как термостойкость или огнеупорность, например, асбест или другие
подобные материалы, подвергнутые соответствующей обработке для придания им термостойкости или
огнеупорности, например, обработкой силикатом натрия или вольфраматом хрена, сульфатом или фосфатом
аммония и подобными известными огнезащитными средствами для текстиля и древесины. Также в случаях,
когда желательно свести к минимуму статическое давление, т.е. вес на 95% от вертикальной высоты массы,
мы можем выбрать использование отдельного волокнистого или нитевидного вещества или смесей таких
веществ, которые имеют низкую удельную плотность и, следовательно, легкие по весу. Мы также можем
выбрать сочетание этих двух желательных свойств, предварительно выбрав а затем огнезащита с
использованием легкого волокнистого или нитевидного вещества или смеси таких веществ, или выбор из 105
термостойких и огнеупорных волокнистых веществ марки или марок с подходящей удельной плотностью.
Например, в классе подходящих волокнистых материалов, известных как асбест, амиантус (белый асбест)
сравнительно дорог и имеет удельную плотность приблизительно от 2,2 до 2,3; в то время как крокидолит
(синий асбест) дешевле, но имеет удельную плотность приблизительно от 3,0 до 3,2, а марка 11,5, известная
как амозит, еще дешевле, но имеет удельную плотность приблизительно от 3,21 до 3,5.
Также можно подвергать волокнистое или нитевидное вещество или смесь таких веществ предварительной
обработке, в результате чего увеличивается их соответствующая или суммарная капиллярность, сорбционная
способность и/или прочность. Например, в случае сабы или субстанции, отличной от капока, из которого
производится смесь, животного или растительного происхождения, такой как хлопок, шелк, лимиен, ворс и т.
д., подобно растительным или текстильным волокнам, в O 277,100 они могут быть обработаны для удаления
воскообразных и жировых веществ процессами, хорошо известными в текстильном производстве, и/или
прочность и форма волокон могут быть изменены процессом, подобным мерсеризации, до включения
вещества или веществ в смесь. В случае минеральных волокон, таких как различные сорта асбеста, они могут
быть подвергнуты процессу «высушивания». " t 6 remdoA влагу, летучие вещества и/или для химической
обработки с целью удаления следов нежелательных солей металлов или примесей.
Кроме того, растительные или животные волокна могут быть обработаны для придания им огнестойкости или
термостойкости путем обработки, предпочтительно после удаления воска или жира, силикатом натрия или
другим подобным реагентом, чтобы сделать их невоспламеняемыми или термостойкими. Также, если
используемые волокна имеют естественную длину, делающую их непригодными для упаковки, их можно
уменьшить путем нарезки до получения мелкодисперсной, но волокнистой массы.
При смешивании волокнистого или нитевидного вещества с капоком можно использовать ивовую или
подобную машину, либо отдельные нитевидные материалы можно подавать в чесальную машину, а
полученное серебро повторно чесать для достижения однородности продукта.
Волокнистая структура смеси, из которой состоит новая масса, позволяет вводить 3 т W в контейнер либо
через обычное горловину, которая имеет форму и приспособлена для установки клапана или выходного
фитинга, либо через открытый конец или концы цилиндра, которые закрываются и становятся герметичными
после введения массы в контейнер. Фактическая операция введения массы может осуществляться как
вручную, так и механическим способом.
Для достижения более равномерного распределения волокнистого или нитевидного вещества или веществ, к
которым добавляется капок, длина штапелей волокон может быть уменьшена либо целиком, либо частично,
либо в смесях таких веществ, либо может быть уменьшена путем измельчения до или после добавления
капока. Тот же результат может быть достигнут более экономично с использованием отходов волокон или
веществ, которые обычно не могут быть использованы в коммерческих целях, например, коротких
необрабатываемых текстильных волокон или коротких волокон различных сортов асбеста, непригодных для
прядения или ткачества, в измельченном виде или в виде порошка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что,
хотя мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки/категории:
9 июня 1926 г., № 14585/26.
277,101 Фотография слева: 9 марта 1927 года.
Завершено: 9 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей для термоэлектронных ламп или электронно-разрядных
трубок.
Мы, компания GENúRAL RADIO COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джордж Уильям Уолт Окс, подданный Великобритании, оба из Radio House, 235, Regent
Street, Лондон, WV 1, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к держателям для термоэлектронных ламп, и, в частности, к держателям
для ламп, в которых клеммы выполнены в виде параллельных штырьков, выступающих из основания лампы.
Изобретение особенно применимо к лампам, имеющим четыре таких контактных штырька, расположенных
обычным образом: два штырька нити накала расположены напротив, штырь сетки — между ними, а штырь
анода или пластины — напротив штырька сетки и расположен дальше от штырьков нити накала, чем штырь
сетки. Однако изобретение не ограничивается держателями для таких ламп, поскольку оно легко применимо,
например, к лампе, имеющей, скажем, пять штырьков, что иногда необходимо, если используются две сетки.
Целью данного изобретения является Изобретение направлено на создание держателя, упруго
поддерживаемого таким образом, чтобы защитить клапаны от ударов и вибрации; а также на снижение
электрической емкости между различными металлическими частями; изобретение также направлено на
избежание использования обычных штыревых разъемов, в которых может скапливаться грязь, и на создание
дешевой и простой конструкции, требующей использования минимального количества деталей. Согласно
настоящему изобретению, элементом, предназначенным для удержания клапана, является лист,
предпочтительно из изоляционного материала, в котором выполнено отверстие соответствующей формы для
размещения клапана.
Для четырехконтактного клапана это отверстие имеет приблизительно ромбовидную форму, то есть форму
четырехугольника, расположенного таким образом, что каждый из 45 штифтов клапана находится в одном из
углов фигуры. Лист предпочтительно штампуется из листового изоляционного материала, но, конечно, может
быть и подходящим отливочным изделием, а его внешняя граница может иметь любую желаемую форму,
например, круглую или прямоугольную. Рядом с каждым из углов отверстия находится небольшое отверстие,
используемое для крепления упругих металлических полосок, которые выступают из листа 55 материала
вблизи угла в таком положении, чтобы обеспечить эффективный электрический контакт с каждым из штифтов
клапана. Лист материала, который таким образом непосредственно несет клапан, упруго поддерживается 60 с
помощью одной или нескольких упругих полосок или проводов, которые полоски, а также контактные полоски,
могут быть закреплены как на листе с помощью люверсов, так и на неподвижном основании, хотя для
крепления полосок могут использоваться альтернативные средства, такие как 65 заклепки или винты.
Установлено, что наилучшим образом Результаты достигаются, когда собственная частота колебаний
держателя клапана ниже слышимой частоты, и для достижения этого результата поддерживающая пружина
может быть относительно легкой и податливой, а лист, удерживающий клапан, может быть нагружен,
например, с помощью кольца или нескольких расположенных на расстоянии друг от друга штифтов из
тяжелого материала, такого как свинец. Предпочтительно сгибать упругие проволоки или полоски,
поддерживающие лист, несущий клапан, в форме спиралей или частичных спиралей, лежащих на цилиндре,
диаметр которого на 80 больше диаметра окружности, проходящей через контактные полоски.
Сущность изобретения лучше всего объяснить, подробно описав несколько типов конструкций в соответствии
с изобретением (см. пункт 85).
В одной из конструкций сам держатель клапана представляет собой круглый лист изоляционного материала O
g 7 k,101, в котором штамповано четырехстороннее отверстие, штифты клапана входят в углы, образованные
смежными сторонами отверстия, и таким образом удерживают клапан в правильном положении относительно
пружинных контактов. Вблизи углов четырехсторонней фигуры расположены четыре небольших отверстия,
предназначенных для размещения четырех петель для крепления четырех упругих металлических полосок к
диску, причем полоски изогнуты под углом к диску, образуя изогнутые пружины, контактирующие со штифтами
клапана в точках, расположенных непосредственно внутри углов четырехсторонней фигуры. Неподвижное
основание, к которому этот держатель упруго соединен, состоит из прямоугольного куска листового
изоляционного материала с крепежным отверстием в центре. Это основание предназначено, в частности, для
крепления к панели или плинтусу путем установки распорной шайбы между основанием и указанной панелью
и крепежного винта, проходящего через центральное отверстие и затягиваемого отверткой, проходящей через
четырехстороннее отверстие 146 в стойках держателя клапана. Две контактные полоски от держателя
клапана закреплены с помощью петель к двум диаметрально противоположным углам основания, и
предпочтительно это контакты нити накала. Таким образом, эти два пружинных контакта проходят ниже
держателя клапана, а два оставшихся контакта проходят над держателем и закреплены на двух выступающих
стойках, которые образуют клеммы сетки и анода. Каждая контактная полоска продолжается от своей
крепежной петли к листу держателя до края этого листа, а затем имеет форму спирали, предпочтительно на
ребре, почти на пол-оборота вокруг держателя, проходя от листа держателя к точке, в которой она закреплена
в одном углу к основанию или на конце одной из указанных стоек. Спирали с каждой стороны листа держателя
проходят в одном направлении, что позволяет избежать электрического соединения между ними, но
обеспечивает свободное перемещение держателя клапана во всех направлениях.
В качестве альтернативного варианта все четыре контактные пружины могут быть продолжены на одной
стороне несущего листа, при этом каждая из них спирально спускается вниз до одной из них.
угол базового листа. Опять же, несущий лист 55 может поддерживаться одной винтовой пружиной, которая
свободно перемещается относительно несущего листа во всех направлениях и, как было установлено, дает
идеальные результаты, если пружина достаточно легкая, а лист 60 изначально находится под небольшим
напряжением из-за веса несущего листа и клапана.
В качестве дальнейшего усовершенствования несущий лист может опираться на две винтовые пружины, одна
из которых простирается вниз от него до основания, а другая — вверх от него до верхней опоры, так что, когда
одна пружина находится в натяжении, другая — в сжатии, и наоборот.
В еще одном варианте изобретения, 70 вместо использования плоского основания, несущий элемент может
быть упруго закреплен внутри короткого отрезка изоляционной трубки. Затем два из люверсов, например,
люверсы для нити накаливания, могут быть закреплены легкими проволочными пружинами 75, идущими по
спирали к двум диаметрально противоположным точкам в трубке над несущей пластиной, и аналогично
оставшиеся два люверса, соответствующие клеммам сетки и анода 80, могут быть соединены парой легких
пружин с диаметрально противоположными точками на трубке под несущей пластиной, причем эти две точки
расположены на расстоянии 90° от тех, к которым подключены люверсы для нити накаливания 85. Все точки
на трубке могут иметь металлические упоры, идущие радиально внутрь, причем пара упоров сверху
ограничивает движение вверх, а пара упоров снизу ограничивает движение вниз клапана и его несущей
пластины. Конечно, отрезок изоляционной трубки может быть заменен отливкой из изоляционного материала,
и тогда четыре упомянутых упора могут должно быть 95% изоляционного материала, отлитого на месте.
Во всех описанных конструкциях пружинные клеммы на основании или опорной трубке могут быть удлинены,
образуя 100 контактов для пайки, или, конечно, на всех них могут быть закреплены винтовые клеммы.
Датировано 9 июня 1926 года.
Для соискателей:
HI A GILL & Co, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей для термоэлектронных, ламповых или электронных разрядных
трубок. Мы, компания GENEFRA LR Alio Com-FA Ny Li MITED, Великобритания, и компания GEORGE WILLIAM,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Уолтона, британского субъекта, обе компании,
расположенные по адресу: Radio 110 277, 101 H Jouse, 235, Regent Street, London, W 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к держателям для электронных ламп, снабженных клеммами в виде
параллельных штырьков, отходящих от основания ламп. Изобретение особенно применимо к держателям
ламп, имеющих четыре таких контактных штырька, расположенных обычным образом: два штырька нити
накала расположены напротив, штырь сетки — между ними, а штырь пластины или анода — напротив
штырька сетки и на большем расстоянии от штырьков нити накала, чем штырь сетки. Однако изобретение не
ограничивается держателями для таких ламп, поскольку оно легко применимо, например, к лампе, имеющей,
скажем, пять штырьков, что иногда необходимо, если используются две сетки. Целью изобретения является
создание держателя, который упруго поддерживается таким образом, чтобы защитить лампы от ударов и
вибрации; а также уменьшить электрическую емкость между различными металлическими частями;
изобретение также направлено на то, чтобы избежать использования обычных штырьковых гнезд, в которых
может скапливаться грязь, а также на создание дешевой и простой конструкции, требующей использования
минимального количества деталей.
Сама по себе идея установки клапана с четырьмя клеммными штифтами на диске, упруго закрепленном на
неподвижном основании, а также использование контактов для штифтов клапана, состоящих из упругих
металлических полосок, изогнутых таким образом, чтобы опираться на штифты клапана, не является новой,
но обычно диск снабжен расположенными на некотором расстоянии друг от друга отверстиями для приема и
направления штифтов клапана.
Согласно настоящему изобретению, упруго закрепленный опорный элемент для клапана состоит из листа
изолирующего материала, несущего упругие контактные элементы, о которые ударяются штифты, когда
клапан установлен в нужное положение, и имеет многоугольное отверстие, в углах которого расположены
штифты клапана, так что угловое положение...
Положение клапана полностью определяется этим угловым отверстием в клапане, имеющем четыре
клеммных штифта, расположенных стандартным образом. Отверстие имеет приблизительно ромбовидную
форму, то есть форму четырехугольника, расположенного таким образом, что каждый из штифтов клапана
находится в одном из углов фигуры. Угловое положение клапана четко определено, поскольку отверстие
пропускает клапан только в одном определенном угловом положении. Лист предпочтительно штампуется из
листового изоляционного материала, но, конечно, может быть и подходящим отливочным изделием, а его
внешняя граница может иметь любую желаемую форму, например, круглую или прямоугольную. Рядом с
каждым из углов отверстия находится небольшое отверстие 70, используемое для крепления упругих
металлических полосок, которые выступают из листа материала вблизи угла в таком положении, чтобы
обеспечить эффективный электрический контакт с каждым из штифтов клапана. Лист материала 75, который
таким образом непосредственно несет клапан, упруго поддерживается с помощью одной или нескольких
упругих полосок или проводов, которые полоски, а также контактные полоски, могут быть закреплены как на
листе SO с помощью люверсов, так и на Фиксированное основание, хотя для крепления полосок могут
использоваться альтернативные средства, такие как заклепки или винты. Установлено, что наилучшие
результаты достигаются, когда собственная частота колебаний держателя клапана ниже слышимой частоты,
и для достижения этого результата поддерживающая пружина может быть относительно легкой и податливой,
а лист, удерживающий клапан, может быть нагружен, например, с помощью кольца или нескольких
расположенных на расстоянии друг от друга стержней из тяжелого материала, такого как свинец.
Предпочтительно сгибать упругую проволоку или полоски, поддерживающие лист с держателем клапана, в
форме спиралей или их частей, лежащих на цилиндре, диаметр которого больше диаметра окружности,
проходящей через контактные полоски.
Для того чтобы изобретение было на 100% ясно понято и легко осуществимо, будет описан один из вариантов
держателя клапана в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1 представляет
собой вид сверху на держатель клапана; Рисунок 2 представляет собой центральный вертикальный разрез по
линии TI-I 1 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой центральный разрез по линии 110 III-III на Рисунке 1;
Рисунок 4 представляет собой вид сверху на держатель клапана; На рисунке 5 показан вид сверху одной из
пружин, которая также служит контактом 11. В показанной на чертежах форме сам держатель клапана
представляет собой формованный или штампованный лист изоляционного материала 1, имеющий в целом
круглую форму, за исключением пары противоположных выступающих элементов 2, которые предотвращают
качание листа 1 над верхним краем формовки. Лист имеет центральное четырехстороннее отверстие 3,
сформированное либо методом литья под давлением, либо штамповкой детали соответствующей формы из
листа. Форма отверстия такова, что клапан может быть размещен, поскольку его контактные штифты точно
входят каждый в один из углов отверстия. На примере 130 CYA 6 11 видно, что, как показано на рисунке,
четыре штифта стандартного приемного клапана точно проходят через отверстие в соответствующих углах.
Это отверстие служит для удержания; Штифты клапана правильно расположены и находятся в правильном
положении для контакта с контактными пружинами, как будет объяснено ниже. Лист 1 имеет четыре
отверстия, по одному в каждом из углов отверстия 3, предназначенные для размещения четырех люверсов 4,
5, 6, 7, которые служат для крепления пружин к листу 1.
Лист 1 имеет четыре поддерживающие пружины 8, 9, 10, 11, две из которых расположены над листом 1, а две
другие — под ним. Пружины 8 и 9 показаны закрепленными на листе 1 с помощью петель 6, 7, а пружины 10 и
11 — с помощью петель 4, 5.
Детали каждой пружины четко показаны на рисунке 5. Она состоит из упругой металлической полоски,
имеющей в целом полукруглую форму, но с выступающим наружу язычком 12 с одной стороны и
выступающим внутрь рычагом 1,3 с другой стороны, конец которого обозначен как 14, обеспечивая контакт с
соответствующими штифтами клапана. На рисунке 15 показано отверстие, через которое проходят петли для
крепления полоски к листу 1; на рисунке 16 обозначен небольшой выступающий элемент, описанный ниже,
который служит для предотвращения бокового раскачивания пружины.
Верхние пружины 8 и 9 закреплены своими внешними концами на основном креплении или корпусе 417
держателя клапана. Он выполнен с двумя выступами 18, 19 сверху, в которые пружины 8 и 9 закреплены
своими внешними концами, и, в свою очередь, с двумя выступами 20, 21, расположенными перпендикулярно
выступам 18, 19 и немного выше средней плоскости отливки 17. Наконец, снизу имеются два выступа 22, 23,
отлитые с отверстиями для винтов или болтов для крепления держателя клапана к панели или в любом
другом положении.
Пружины 8 и 9 проходят по верхней поверхности выступов 18, 19 и закреплены там с помощью петель 24, 25.
Их боковые выступы или язычки 16a, 1Gb входят под кромки, образованные в профилированном профиле в
местах 26 и 27, что препятствует качанию пружин вокруг горизонтальных осей.
Крайние концы 12a, 12b этих двух пружин образуют два из клемм держателя клапана, к которым можно
припаять соединения. В показанной форме концы 12a и 12b фактически являются катодными или накальными
клеммами.
Две другие пружины 10 и 11 расположены ниже листа 1 и закреплены своими внешними концами через
выступы 20, 21 аналогично концам 6 верхних пружин D; 8 и 9 В этом случае крайние концы 12c и 12d образуют
клеммы для подключения анода и сетки соответственно. Для предотвращения бокового качания пружин 10,
11, в отливке 17 выполнены два внутренних выступа 28 и 29. Боковые выступы пружин 10 и 11,
соответствующие выступу 16 на рис. 5, опираются на эти выступы 28 и 29, которые, как уже упоминалось,
предотвращают боковое качание пружин. Следует отметить, что загнутые концы 14a, 14b, 14o и 14d четырех
пружин находятся в пределах границ отверстия 3 вблизи его углов. Таким образом, когда клапан вставляется
в держатель с четырьмя штифтами в правильном положении, эти штифты фрикционно зацепляются с
загнутыми концами пружин и обеспечивают прочный контакт, так что пружины Помимо упругой поддержки
листа 1, образуют пружинистые контакты для штифтов клапана, а также служат проводниками для контактов
12a, 12b, 12c, 12d к соответствующим электродам клапана, расположенного в держателе клапана.
Очевидно, что хотя был описан один пример держателя клапана, изготовленного в соответствии с
изобретением, изобретение никоим образом не ограничивается этой конкретной конструкцией.
Например, в альтернативном варианте все четыре контактные пружины могут быть продолжены на одной
стороне листа 1, каждая из которых спирально спускается к 100 точкам, расположенным вокруг основания
основного профиля. Кроме того, несущий лист 1 может опираться на одну спиральную пружину, которая
обеспечивает свободу движения несущего листа во всех направлениях, 105 и, как было установлено, дает
очень хорошие результаты, если пружина достаточно легкая и изначально находится под напряжением из-за
веса несущего листа 1 и удерживаемого в нем клапана. И снова, несущий лист 110 может опираться на две
спиральные пружины, одна из которых спускается вниз к основанию, а другая поднимается вверх к верхней
опоре, так что когда одна пружина находится в натяжении, другая 115 находится в сжатии, и наоборот.
В описанной на чертежах форме лист 1, разумеется, может совершать только строго ограниченное движение,
поскольку его движение вверх ограничено более чем 120 точеными частями 30, 31 профиля.
17, и его движение вниз за счет внутренних выступов 32, 33. Однако, очевидно, в качестве альтернативы эту
формовку можно заменить плоским формованным основанием 125, к которому прикреплены пружины, хотя,
хотя показанная схема, безусловно, предпочтительнее, поскольку позволяет контролировать и направлять
струны гораздо лучшим образом. Конечно, есть еще 131 J две над листом и две под ним, 45, пружины на
внутренних концах которых также служат для контакта с контактными штифтами клапанов, как описано выше.
Соседние файлы в папке патенты