Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5491
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277042A
[]
nargema a-kt denh
;-' ОКТ 1927 E ak t R cj 1 p n Eig-ef domn ' ОКТ 192 1 Дата подачи заявки: 9 марта 1926 г. № 6629/26 277 (
-завершено Принято: 9 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для получения и извлечения легких масел или моторного топлива из сырой
минеральной, сланцевой, смоляной нефти или из углеродистых материалов.
1,
Эрне си С Ку Л Тз, проживающий по адресу: Грей-стрит, 124, Ист-Мельбурн, штат Виктория, Содружество
Австралии, Великобритания, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и аппарату для получения и извлечения легкого масла или
моторного топлива из сырой минеральной, сланцевой или смоляной нефти, а также из карбонатных
материалов, таких как уголь, лигнит и сланец, и имеет своей целью создание усовершенствованного процесса
и аппарата для этой цели, позволяющих получать большее количество легкого масла или моторного топлива,
чем это возможно известными методами.
В описании моего предыдущего патента
В патенте № 254011 описан процесс преобразования сырой минеральной, сланцевой или смоляной нефти в
легкое масло или спирт, а также способ получения легкого масла или спирта из угольной пыли, известняка
или другого углеродистого материала, заключающийся в предварительном нагреве сырой нефти или
углеродистого вещества в реторте или перегонном аппарате для сырой нефти, а затем пропускании газов из
них в конвертер, поддерживаемый при температуре ниже температуры реторты или перегонного аппарата для
сырой нефти и содержащий конвертирующие химические вещества, приготовленные из обычной соли,
извести, хлорида цинка или оксида цинка или кокса, при этом газы впоследствии конденсируются, а конденсат
обрабатывается кислотой, после чего он очищается и фракционируется. В этом процессе предпочтительно
обрабатываются только более легкие газы из верхних зон реторты или перегонного аппарата, а более
тяжелые газы конденсируются непосредственно после выхода из перегонного аппарата.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения Прайса 11-1, в процессе такого рода более тяжелая и
более легкая фракции масла обрабатываются отдельно, а обрабатываемый материал в реторте и пары из
реторты подвергаются воздействию химических веществ, преобразующих и/или очищающих его.
Я обнаружил, что вещества монтмориллонит, мариалит, бентонит, известь и металлический натрий особенно
подходят в качестве конвертирующих или очищающих материалов как по отдельности, так и в составе
смесей. Еще одна особенность данного изобретения заключается в том, что сырое минеральное или
сланцевое масло, смоляные масла или углеродсодержащие материалы, такие как уголь, лигнит и сланец, или
их пары, подвергаются обработке указанными выше веществами или смесями, причем указанная обработка
осуществляется либо в реторте, в которой исходное вещество перегоняется, либо в конвертере или
конвертерах, через которые проходят пары из реторты, либо как в реторте, так и в конвертере или
конвертерах. Для практического применения изобретения углеродсодержащий материал, подаваемый в
реторту, может быть смешан со следующими веществами или композициями: (A) 1) Известь 2) Хлорид цинка
3) (B) 1) Известь 2) Хлорид цинка 3) Хлорид магния (C) 1. Известь 2. Оксид цинка 80. К любой из
вышеуказанных смесей можно добавить поваренную соль или хлорид кальция с положительным результатом.
(D) 1. Известь 2. Поваренная соль или хлорид кальция 85.
)42 03 277 042 Эти ингредиенты предпочтительно использовать в следующих пропорциях:
К каждому 100 % углеродистого материала добавляют: известь до 25 %; хлорид цинка – приблизительно 10 %;
хлорид магния 5 % или известь 25 % и оксид цинка 15 %, или известь 25 % и оксид цинка 15 %, или
поваренную соль 10 %, или известь 40 %, поваренную соль 10 %.
В любой из блюд можно добавить поваренную соль в количестве до 10 % 1.
Вместо использования вышеуказанных ингредиентов я обнаружил, что следующие вещества, как по
отдельности, так и в составе смесей, особенно подходят для использования в реторте или конвертере: 1.
Монтмориллонит 2. Мариалит 3. Бентонит.
1 Монтмориллонит с приблизительной химической формулой H, AlI, Si, O, HO; представляющий
собой аморфный розово-красный гидратированный силикат алюминия, или мариалит с приблизительной
химической формулой Na, Al, Si, O, Cl; представляющий собой белый стекловидный хлорсиликат
натрия и алюминия, или хлорид алюминия в смеси с одним или несколькими веществами, такими как
монтмориллонит, мариалит или бентонит, также может использоваться в реторте при необходимости.
На стадии паровой обработки можно использовать известь 35 %, хлорид цинка до 10 % и монтмориллонит до
20 %; однако последнее вещество при желании можно заменить мариалитом или бентонитом примерно в той
же пропорции, то есть до 900 % на каждые 1000 % обрабатываемого углеродистого материала. При желании
также можно использовать боксит или хлорид алюминия.
Вместо материалов, описанных выше, используемых в реторте, перегонном аппарате или конвертере, для
выполнения описанной выше функции может быть использована известь до 2504 и метилэтилцеллюлоза
натрия до 8%1. Для того чтобы изобретение было более понятным и легко осуществимым, оно будет описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в
разрезе, а Рисунок 2 — вид в плане установки для осуществления изобретения.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку, а рисунок 4 — вид в плане дополнительного устройства, которое
может быть использовано для осуществления данного изобретения, а рисунки 38 и 4a — вид сбоку и в плане
подходящего моечного аппарата.
Исходный материал нагревается в реторте А, и в точках 2, 3 легкие газы или пары отводятся из
соответствующей зоны нагрева S через пылеотсосы 5, 6 в трубы 7, 8, 9, соединенные с вытяжным
вентилятором 10, из которого пары подаются в конвертер B. Из конвертера B газы, очищенные и
преобразованные с помощью содержащихся в нем химических веществ, проходят по трубам трубопровода 11
к конденсатору C, а оттуда по трубопроводу 12 к конденсаторам D и через водоохладитель E в приемный или
накопительный резервуар F. Углеродистый материал в реторте или перегонном аппарате подвергается
сильному нагреву, например, до 7600 градусов по Фаренгейту, или постепенному нагреву, достаточному для
высвобождения всех летучих веществ в перегонном кубе, в зависимости от обрабатываемого материала. Газ
в конвертере всегда подвергается воздействию температуры ниже этой.
Температура в реторте или перегонном аппарате может варьироваться до 6600 градусов по Фаренгейту в
зависимости от обрабатываемого материала. Следует понимать, что для некоторых углеродистых
материалов потребуется более высокая температура, чем указанная, однако крайне важно, чтобы
температура в конвертере всегда была ниже, чем температура в реторте или перегонном аппарате, что
необходимо для обеспечения конверсии при высокой температуре в большем проценте, чем это было
возможно ранее, в легкие масла или мазут с низкой температурой кипения (1,00°C) или летучестью, такие как
моторное топливо.
Из резервуара F продукт или полученный конденсат перекачивается в резервуар G, Fi4', где он подкисляется
и промывается дистиллированной водой. Затем конденсат нейтрализуется раствором каустической соды,
промывается водой и пропускается через фракционирующий аппарат 1H.
В перегонном аппарате 11 или в части 1, которая является фракционирующей колонной фракционного
аппарата 11 (1), пар подвергается воздействию боксита или другого материала и затем по трубе 12 поступает
во фракционный конденсатор 13, оттуда в накопительный резервуар 13, а затем по трубе 14 в резервуар 115
K, принимающий готовый продукт.
Более тяжелая фракция из реторты А отводится через трубу 10 и проходит через пылеотсос 17, из которого
газы отводятся вытяжным устройством 18 и подаются в конвертер B', откуда они по трубе 19 поступают в
конденсаторы C', D), водоохладитель E' и в накопительный резервуар F'. 12 Этот тяжелый продукт затем
обрабатывается тем же способом, что и сырая нефть, в этом случае он перегоняется в перегонном кубе L,
содержащем очищающие и конверсионные материалы, пары проходят по трубе S' в конвертер B2,
содержащий эти материалы, затем в конденсатор M, а оттуда в накопительный резервуар 19 по трубе 20 в
промывочную машину N', затем по трубе 21 в фракционирующий куб H, I фракционатора, обеспечивающего
обработку. Пар с бокситом или другими описанными выше материалами, а затем по трубе 12 — в жидкий
конденсатор J и по трубе 14 — в конечный накопительный резервуар K. В качестве альтернативы, этапы
обработки сырой нефти могут быть следующими:
Из перегонного куба L через конвертер B напрямую в конденсатор ID, полученный конденсат затем
подкисляется в промывочной машине G и промывается дистиллированной водой, затем нейтрализуется
раствором каустической соды, промываемой водой в промывочной машине NI, и затем фракционируется во
фракционирующем перегонном кубе H, обрабатывается бокситом или другим материалом в колонне 1
перегонного куба HI, подвергается конденсации в конденсаторе J и затем поступает в накопительный
резервуар в качестве готового продукта.
Как описано выше, обрабатываемый материал или сырая нефть подвергаются воздействию указанных
материалов в реторте или трансформаторе, а также в конвертере для целей, описанных в настоящем
документе.
В процессе обогащения и конвертирования описанные выше материалы размещаются в реторте А,
перегонном аппарате Л или другом трансформаторе, а также в конвертерах В, В, но на заключительном этапе
фракционирования могут использоваться монтмориллонит, мариалит, бентонит, хлорид алюминия или
боксит, или их комбинация.
1. Желательно понимать, что могут быть реализованы различные усовершенствования и модификации, не
выходящие за рамки сущности и объема изобретения.
Мне известно, что ранее предлагалось использовать в качестве рафинирующего материала для
нефтесодержащих углеводородов в жидкой или паровой фазе гидратированный сифиликат алюминия,
соединенный или тесно смешанный с солью этилена, обладающей сродством к серным соединениям
углеводородов. Мне также известно, что ранее предлагалось обрабатывать углеводородные масла в жидком
или парообразном состоянии натрием, а также что в связи с обработкой углеводородных масел с помощью
тепла и давления предлагалось смешивать их с такими материалами, как очень мелко измельченный уголь
или другие твердые углеродистые вещества, щелочи или щелочноземельные металлы, бура, боксит, оксид
алюминия, металлические или другие хлориды. Также предлагалось перегонять сырую нефть с помощью
смеси соединения цинка, извести и хлорида магния или пропускать через нее пары, полученные в результате
такой перегонки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277043A
[]
Третье издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 марта 1926 г. № 7078/126.
Фотография слева: 4 ноября 1926 года.
277,043 Завершено: 13 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области световых вывесок, рекламных щитов, публичных уведомлений и тому
подобного.
Я, Рой А. А. Тур, 4, Орднанс Роуд, Сент-Джонс.
Джонс Вуд, Лондон, Северо-Запад (Великобритания), настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: изобретение представляет собой коробку, открытую сверху (за исключением
любого желаемого прозрачного покрытия, такого как стекло, слюда, целлюлоза, желатин или аналогичное по
цвету, тонированное или нетонированное).
Передняя часть этой коробки содержит или может представлять собой непрозрачный трафаретный экран из
металла, дерева или любого другого подходящего материала, на котором вырезаны буквы, слова или другой
желаемый текст. В качестве альтернативы, экран может быть изготовлен из какого-либо прозрачного
материала, например, стекла, которое может быть сделано непрозрачным с помощью краски или других
средств, за исключением областей, оставленных прозрачными для букв, слов или другого желаемого текста,
что создает эффект, аналогичный вырезам на непрозрачном трафаретном экране.
В качестве альтернативы, при использовании прозрачного или полупрозрачного экрана, буквы, надписи или
другой материал, который необходимо отобразить, могут быть сделаны непрозрачными с помощью краски
или других средств, либо путем размещения непрозрачного вещества или веществ непосредственно перед
или за прозрачным или полупрозрачным экраном, создавая таким образом эффект сплошных или
непрозрачных букв, надписей или рисунка на прозрачном или полупрозрачном фоне.
Непосредственно позади трафаретного экрана находится другой экран из полупрозрачного материала, такого
как матовое опаловое стекло или что-то подобное, так что при взгляде сквозь вырезы или прозрачные участки
переднего экрана этот полупрозрачный экран образует фон для букв, надписи или рисунка, которые он
должен отображать. При желании этот полупрозрачный экран может быть окрашен или тонирован, или между
ним и передним экраном может быть помещен какой-либо цветной или тонированный материал прозрачной
или полупрозрачной природы, например, желатин, или он может быть расположен непосредственно позади
него, чтобы создать эффект цветного или тонированного фона для букв, надписи или рисунка, которые он
должен отображать.
В задней части коробки, на некотором расстоянии от описанного экрана или экранов, размещается
отражатель или отражатели (предпочтительно зеркальное гофрированное или ребристое стекло) под таким
углом или углами, чтобы при попадании света (естественного или искусственного) на поверхность или
поверхности он отражался на заднюю часть уже описанного полупрозрачного экрана. Предпочтительно, чтобы
эта отражающая поверхность или эти отражающие поверхности были снабжены средствами регулировки.
Торцевая часть коробки может быть снабжена аналогичными отражающими поверхностями или может быть
открытой или покрытой прозрачным материалом. Дно коробки между нижним краем заднего отражателя или
отражателей и нижним краем передней панели коробки может быть открытым или закрытым по желанию.
При использовании искусственного освещения свет попадает в коробку сверху, падает на отражающие
поверхности, находящиеся внутри, и отражается или отклоняется только назад от переднего полупрозрачного
экрана, создавая при взгляде спереди эффект подсветки сплошных букв или рисунка с обратной стороны. При
использовании искусственного освещения источник такого света может находиться вне коробки или может
быть размещен внутри коробки таким образом, который будет сочтен наиболее подходящим или удобным.
Дата: 13 марта 1926 г.
РОЙ ОСТИН.
Итак, 2 2 277,043 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
Im Provements int and r'elating to Illuminated Signis, Avertisement Cases, Public Notices and the like.
Я, Рой Ау Тстин, ранее проживавший по адресу: 4, Орднанс Роуд, Сент-Джонс Вуд, Лондон, северо-запад, а
ныне сотрудник компании The Naturalite Signs Ltd, 7, Ланкастер Плейс, Стрэнд, Лондон, запад, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и подтверждены следующими письменными пояснениями:
Настоящее изобретение относится к светящимся элементам, рекламным щитам, публичным объявлениям и
тому подобному типу, в котором слова или изображения, предназначенные для отображения или рекламы,
нанесены на передний экран или пластину, предназначенную для подсветки с задней стороны.
Ранее предлагалось, в связи с вывеской коробчатой формы, подсвечиваемой изнутри искусственным светом,
использовать в качестве подложки для экрана или пластины лист призматического стекла или
полупрозрачного материала, на который свет отбрасывается отражающей поверхностью, расположенной над
или позади источника искусственного света, в зависимости от его конкретного положения внутри вывески.
Также было предложено, в связи с вывеской-коробкой, освещаемой снаружи дневным или искусственным
светом, использовать отражательную способность призм в сочетании с зеркалами, поместив под экран или
пластину лист призматического стекла с линзами или без них, при этом свет будет отражаться на нижние
поверхности призматического стекла с помощью простого или составного зеркала или ряда призматических
зеркал. Кроме того, в той же связи было предложено создавать различные цветовые эффекты с помощью
ряда зеркал, расположенных под прямым углом друг к другу, образуя зигзагообразную отражающую
поверхность, на которую свет падает через многоцветный лист прозрачного или полупрозрачного материала.
— Экран или пластина, отображаемая на табло, в некоторых случаях снабжена задней пластиной из
рифленого или шероховатого стекла с целью создания более интересных эффектов. Однако в большинстве
вывесок с наружной подсветкой наблюдается тенденция к использованию прозрачных поверхностей для
отображаемого материала или в связи с ним, возможно, с целью использования всей силы доступного
дневного света, как в случае многочисленных вывесок, включающих наклонные задние зеркала или
отражатели, либо сами окрашенные, либо отражающие цветной свет, которые действительно видны сквозь
трафаретные буквы или рисунки на передней панели.
Экспериментально доказано, что в случае вывески (с внешней подсветкой, подаваемой ежедневно) яркость
отображаемого материала может быть значительно усилена с заметным эффектом за счет использования
рассеивающего экрана или пластины с надлежащей степенью непрозрачности, на которую свет, попадающий
на вывеску, отражается непосредственно или без предварительного прохождения через какую-либо цветную
или другую светопоглощающую поверхность. Было установлено, что требуемая степень рассеивания, как
указано выше, лучше всего достигается с помощью стеклянного экрана или пластины с шероховатой
поверхностью, и данное изобретение представляет собой вывеску или устройство с внешней подсветкой,
имеющее следующие характеристики: коробка или корпус, открытый в верхней части, и содержащий, по
существу, экран или пластину из матового или шлифованного стекла, которая располагается
непосредственно За передним экраном или пластиной, на которой отображаются рекламные объявления или
уведомления, находится лист или панель из гофрированного или ребристого зеркального стекла, которая
имеет наклон 90 градусов сзади всего отображаемого материала, благодаря чему весь беспрепятственный
свет, входящий в вывеску сверху, отражается непосредственно на задней поверхности указанного экрана или
пластины из матового или шлифованного стекла и рассеивается через него по всей рекламе или
уведомлениям, в результате чего последние сильно и равномерно освещаются сзади и выглядят как
сплошные светящиеся буквы или рисунки при просмотре спереди под любым углом или в любом положении.
Указанное изобретение также включает в себя некоторые детали в конструкции и расположении указанной
вывески, описанные ниже. Подсвечиваемая вывеска или устройство в соответствии с указанным
изобретением проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором Рисунки 277, 043
277, 043 1 и 2 представляют собой, соответственно, перспективный вид и поперечное сечение указанного
знака или устройства, причем сечение выполнено вдоль линии 2-2 на рисунке 1.
Изображенная вывеска или устройство состоит из коробки или корпуса обычной V-образной формы,
образованного боковыми треугольными стенками a и передней прямоугольной рамкой a', а также задней
прямоугольной стенкой a2 и a1.0, которая открыта в верхней части. Передняя часть или лицевая сторона
коробки или корпуса включает в себя непрозрачный экран или пластину b, изготовленную из подходящего
материала, на котором слова или другие элементы, подлежащие отображению, вырезаны или нанесены
трафаретом, как указано на стр. 5, причем передний экран или пластина b удобно представляет собой
сравнительно тонкий лист металла, который можно легко вырезать или нанести трафаретом по мере
необходимости, и который предпочтительно снабжен внешним защитным экраном c, изготовленным из стекла
или другого подходящего прозрачного материала. Задняя прямоугольная стенка a' коробки или корпуса
выступает наружу под углом около 45 градусов, примерно до уровня верхней части передней прямоугольной
рамы a', и служит подложкой или опорой для отражающего листа или панели f из гофрированного или
ребристого зеркального стекла.
Экран или пластина из матового или шлифованного стекла d располагается в непосредственной близости от
задней части переднего экрана или пластины b-s Q таким образом, чтобы образовать рассеивающий фон для
всех отображаемых букв или рисунков. При желании, образованный таким образом фон может быть окрашен
или тонирован с помощью экрана или листа e, состоящего из подходящего прозрачного или полупрозрачного
материала, такого как желатин, необходимого цвета или оттенка, который расположен между рассеивающим
экраном или пластиной d и передним экраном или пластиной b.
В приведенном примере знак или устройство снабжены внутренними треугольными боковыми пластинами g,
которые изогнуты внутрь в передней и задней частях, как показано на g', и которые имеют размеры по
ширине, как лучше всего видно на рисунке 2, так что описанные выше экраны и отражатель удерживаются в
своих положениях, как указано выше, относительно передней рамы a' и задней стенки a', при этом каждая из
удерживающих пластин g прикреплена к своей прилегающей боковой стенке a с помощью винта h и гайки h'.
Боковые стенки a также снабжены изогнутыми внутрь верхними частями a', которые вырезаны на переднем и
заднем концах, как показано на Th' и k', так что это позволяет вставлять или извлекать вышеупомянутые
экраны и отражатель, когда удерживающие пластины g отсоединены и удалены с этого знака. Таким образом,
устройство может быть легко собрано или разобрано, и любой из экранов или отражателя может быть быстро
заменен. необходимый.
В случаях, когда вывеска должна быть подвешена для демонстрации, верхние изогнутые части боковых
стенок a удобно снабжены рядом перфораций k, которые позволяют с каждой стороны устройства крепить
шнур или цепочку, благодаря чему вывеску или устройство можно легко подвешивать и регулировать в
положении или под углом, обеспечивающим наиболее выгодный обзор.
При использовании искусственного освещения для подсветки отображаемых слов или других материалов
источник света может располагаться над вывеской в положении, рассчитанном на достижение наилучшего
светового эффекта, или же сама вывеска может быть отрегулирована под наиболее эффективным углом
относительно указанного источника света описанным выше способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277044A
[]
/2 Z-, C<
1
' f 7 lВторое издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 марта 1926 г. № 7218/126 2. Полная левая сторона: 17 января 1927 г.
Завершено: 15 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве упрочненного стекла.
Мы, Перси Хер Берт Хед, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Orchards, Station Road,
Attenborough, Nottinghamshire, и компания SAFETY GLASS & XETAL PRODUCTS, Ln 1 ITED, британская
компания, проживающая по адресу: Nottingham Road, Stapleford, Nottinghamshire, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к производству упрочненного стекла, которое изготавливается путем
размещения слоя целлулоида между двумя или более листами стекла. До настоящего времени было
установлено, что целлулоид, заключенный между листами стекла, меняет цвет и приобретает коричневатый
оттенок после определенного периода воздействия. Целью настоящего изобретения является преодоление
этого недостатка при одновременном обеспечении эффективной адгезии, прозрачности и отсутствия
дефектов. Было установлено, что это достигается использованием отбеливающего вещества в сочетании с
промышленным спиртом и соответствующей пропорцией растворителя для размягчения поверхности
целлулоида.
Например, после надлежащей подготовки листов стекла и нарезки листа или листов целлулоида до
желаемого размера, их немедленно погружают в ванну, содержащую соответствующую пропорцию спирта с
амилацетатом и пропорцию производного хлора, например, тетрахлорэтана, и в то время как...
Влажный целлулоид помещают между стеклами и спрессовывают в прессе, имеющем плиты, покрытые гибкой
поверхностью, например, гибкой резиной или подобным мягким веществом.
Целлулоид, разумеется, можно погружать в ванны, содержащие один или несколько ингредиентов, чтобы
получить аналогичный результат путем отдельных погружений.
Датировано 14 марта 1926 года.
Перси Герберт Хед, от имени компании SAFETY GLASS AND XETAL PRODUCTS LIMITED, директор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве упрочненного стекла.
Мы, Перси Херберт Хед, проживающий по адресу: The Orchards, Station Road, Attenborough, Nottinghamshire,
британский подданный, и компания SAFETY GLASS & XETAL P Ro D-UCTS, LIMITD, проживающая по адресу:
Nottingham Road, Stapleford, Nottinghamshire, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые в частности изложены и подтверждены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области производства упрочненного стекла.
Тип упрочненного стекла, к которому относится изобретение, представляет собой стекло, состоящее из
одного или нескольких листов или слоев целлулоида или эквивалентного материала между 77,044 x -1 7 1 -:,;
1 i 1 i 4 1 11 J t расположен между двумя или более листами стекла, впоследствии погруженными во вторую
ванну. Было обнаружено, что целлулоид тетрахлорэтана. Стекло и эквивалентный целлулоидный материал,
заключенные между листами стекла, приводятся в контакт сразу после погружения и во время воздействия
влаги. Целью данного изобретения является преодоление этого недостатка, в то время как в
предпочтительном варианте осуществления изобретения, обеспечивая при этом эффективную адгезию
между целлулоидом или эквивалентным материалом и стеклом в сочетании с четкостью изображения и
отсутствием дефектов, наносится на стекло любым удобным способом и предпочтительно раствором. До
настоящего времени при производстве листов стекла использовалась унция воды. Один из предлагаемых
вариантов использования тетрахлорэтана и листов стекла заключается в следующем: Погруженный в ванну
перекись водорода, промышленный спирт, ацетат амила и 80. При осуществлении настоящего изобретения в
тетрахлорэтане, пока он еще погружен, используется отбеливающее средство в сочетании с промышленным
спиртом, помещается на него в контакт с желатином с достаточным количеством растворителя для удаления
примесей. На верхней части целлулоида таким образом размещается оставшийся лист стекла, содержащий
85 эквивалентный материал и желатин или другой материал, с которым поверхности стекла снова
контактируют с целлулоидом. Целлулоидное стекло подготовлено таким образом, чтобы оно было помещено
в ванну. Затем трехкомпонентная смесь, содержащая отбеливающее средство, слегка сжимается вместе и
перемещается из ванны. Затем прикладывается достаточное давление, чтобы вызвать не только удаление
примесей из целлулоида, но и предотвратить или минимизировать изменения в сочетании с желатином. Для
обеспечения адгезии цвета, а также для прочного сцепления со стеклом при производстве сравнительно
небольших изделий (руководство 95) и отсутствия дефектов, во многих случаях может быть достаточно
давления. Особенностью изобретения является использование пресса, имеющего плиты, облицованные
производным хлора, таким как тетрахлорметан, предпочтительно вулканизированный этан, в сочетании с
вентилируемым, клеевым и отбеливающим агентом для производства упрочненного стекла. На практике было
установлено, что смесь или раствор для производства упрочненного стекла состоит из двух частей
тетрахлорметана, трех частей амилацетата и трех частей промышленного спирта хорошего качества.
-целлулоид или эквивалентный материал, и что изобретение знаменует собой важное изменение в технике,
во-первых, потому что оно предотвращает обесцвечивание целлулоида и желатина или их эквивалентов,
во-вторых, потому что стоимость производства существенно снижается из-за того, что для достижения
эффекта отбеливания требуется меньшее давление, чем в существующих процессах, поэтому процент
поломок значительно снижается, и прозрачность и отсутствие дефектов в готовом изделии серьезно
ухудшаются. В одном из способов осуществления изобретения сочетание эффективной адгезии, отсутствия
дефектов, четкости изображения, однородности, обеспечивает эффективное сцепление, отсутствие
дефектов, прозрачность, однородность и т. д. 120, нанесенных на одну поверхность желатиновым
дезактиватором, и одновременно обеспечивающих защиту от позитивного воздействия, а целлулоид
независимо от других веществ может менять цвет.
Погруженные в одну ванну, содержащую промышленный спирт, амилацетат и тетрахлорэтан, а затем
спрессованные вместе, тетрахлорэтан 125, который не может испариться и, следовательно, находится в
состоянии, когда эффект стекла полностью поглощается целлулоидом. Целлулоид и желатин или их
эквивалент, скажем, двух ингредиентов, таких как промышленный спирт и амилацетат, обеспечивают
стойкость отбеливающего действия. 130 277,044 2 Средство для производства упрочненного стекла с
использованием листов стекла, подготовленных с одной стороны желатиновым или подобным покрытием и
предназначенных для контакта с листом целлулоида или эквивалентного материала, причем указанные листы
стекла и целлулоида погружаются в ванну или ванны с амилацетатом, промышленным спиртом и
тетрахлорэтаном и собираются внутри в ванне, а затем, под давлением, произошло прилипание.
3
Способ и средство изготовления упрочненного стекла, по существу соответствующее описанному здесь
способу и для целей, указанных в настоящем документе.
Датировано 14 января 1927 года.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Лондон, Ноттингем и Лестер.
Наконец, следует отметить, что изобретение может быть также использовано в связи с применением цветного
или тонированного целлулоида, поскольку используемый отбеливающий агент никоим образом не сделает
такой целлулоид или аналогичный материал бесцветным, а будет предотвращать изменение цвета такого
материала после соединения между листами стекла.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277045A
[]
-я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 марта 1926 г., № 8416/2 г.
Статья принята к публикации: 29 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
277504 5 Новая или усовершенствованная машина для формовки керамики и других изделий из глины и
других материалов с помощью инструмента или приспособления.
Мы, Эдвард Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холл-стрит, 87, Берслем,
Сток-он-Трент, Клэрбэнс Фарр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уотлендс Вью, 74,
Портхилл, Сток-он-Трент, и Уильям Боултон Лимитед, британская компания, расположенная по адресу:
Провиденс Инженерный завод, Навигейшн Роуд, Берслем, Сток-он-Трент, все в графстве Стаффордшир,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к новой или усовершенствованной машине для формовки керамики и других
изделий из глины и других материалов с помощью инструмента или приспособления, целью которой является
создание машины, способной быстро формовать глину или другие материалы.
Наше изобретение по существу состоит в использовании неподвижного элемента или статора и
вращающегося элемента или ротора, причем один из таких элементов окружен другим, и оба имеют
различную форму и регулируются по положению относительно оси вращающегося шпинделя формовочного
инструмента, а также относительно неподвижного инструмента или рычага, при этом совместное действие
статора и ротора и движение, создаваемое вращающимся шпинделем формовочного инструмента, передают
нерегулярное вращательное движение на патрон и вместе с ним на съемно закрепленную на нем форму,
причем указанное нерегулярное вращательное движение на патрон заставляет обычно неподвижный
инструмент придавать форму глине или подобному материалу в форме или на ней для получения желаемой
формы изделия.
Наше изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис. 1 — вид сбоку машины,
изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, где J — рычажный механизм, а K — патрон, при
этом форма удалена из него; рис. 2 — боковой вид машины; рис. 3 — план со снятыми рычажным механизмом
и патроном K; рис. 4 — перевернутый план патрона K; рис. 5 — поперечный разрез патрона, показанного на
рис. 4, с удаленной формой; рис. 6 — увеличенный поперечный разрез рис. 3 с патроном K в нужном
Соседние файлы в папке патенты