Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_549
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177634A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, СИРИСТИКСН АЛЬБЕРТ ОТУСЕН, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 7, Лондон, Западный Кейп-Код
2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
направленное мне из-за рубежа от КОМПАНИИ ДЖИФИРРЕЙ МАЙЮФАКТИРУЮЩЕЙ КОМПАНИИ,
корпорации, организованной в соответствии с законами штата Огайо и осуществляющей деятельность по
адресу: Первая авеню и Большая железная дорога, Коламбус, округ Франклин, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, производитель), и о том, каким образом оно должно быть выполнено; Подробное описание и
подтверждение этого содержится в следующем документе: Настоящее изобретение относится к некоторым
важным и полезным усовершенствованиям портативных конвейеров, и особенно к конвейерам данного типа, в
которых множество конвейерных блоков могут быть соединены последовательно для обеспечения
регулируемой скорости перемещения для удобной обработки мешков и аналогичных упаковок в доках и
складах, при этом конвейер на каждом блоке приводится в движение от конвейера на соседнем блоке.
Было предложено поддерживать ленточные конвейеры с помощью вертикальных реечных балок, которые
регулируются по вертикали на опорах или стойках. Особой целью изобретения является создание
усовершенствованной конструкции конвейера, состоящего из блоков, приспособленных для удобного
перемещения с места на место, работающих в составе протяженной серии и регулируемых и надежно
удерживаемых в точном положении на неровных полах, которые обычно встречаются в доках и складах.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения, рама конвейера снабжена с каждой
стороны множеством опор, соединяющих элементы с землей, каждая из которых регулируется по вертикали
относительно рамы и независимо от любой другой опоры. Благодаря такому расположению легко достигается
выравнивание различных элементов конвейера. Эта и другие особенности изобретения будут подробно
описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
переносной секции конвейера, снабженной силовыми устройствами для привода конвейера и расположенной
таким образом, чтобы составлять основной блок конвейерной системы, которая здесь рассматривается.
На рисунке 9 представлен вид сверху на модель .imachliAle, изображенную на рис. 1.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, выполненный (30) вдоль линии III-III на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой сечение, взятое вдоль линии IV-IT на рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный фрагмент реверсивной передачи, связанной с (65 приводным
механизмом).
На рисунке 6 показан фрагмент одного из роликов, на котором регулируемо опирается рама конвейера.
На рисунке 7 показан боковой вид вспомогательного конвейерного блока 70, не имеющего питания.
устройства — как собственные, так и адаптированные — для подключения к основному блоку и управления
им, как показано на рисунке 1.
На рисунке 8 представлен вид сверху машины 75, изображенной на рисунке 7. Рисунок 9 иллюстрирует способ
соединения нескольких блоков в непрерывную транспортную систему, адаптированную к требованиям
современных доков и складов; одинаковые цифры обозначают аналогичные детали на разных рисунках. Как
показано на чертежах, предпочтительный вариант осуществления изобретения состоит, по существу, из
удлиненной конвейерной ленты, включающей в себя продольные угловые стержни 1, 2 и 3, которые
соединены между собой соответствующими конструкционными пластинами способом, хорошо известным из
работы [ссылка на источник]. Дата подачи заявки: январь. 18, 1921, Нет, 2446/21. '4 г. Полностью принято: API'.
6, 1922.
ПОЛНЫЙ СПЕЦ(И ФИКАТИ(Н.
Усовершенствования в области портативных конвейеров и связанные с ними разработки.
1
i i 1 ___j 177,634 специалистов в области строительства из конструкционной стали. Перекладины 2 и 3
образуют направляющую, по которой движутся две параллельные бесконечные роликовые цепи 4, к которым
прикреплены несущие лопасти конвейера. Лопасти несущего механизма 5 выполнены из отрезков
подходящего швеллера 5 и крепятся к боковым выступам конвейерных цепей 4 подходящими болтами 6
способом, распространенным в конвейерной практике. Боковые выступы уголков 1 выступают над
конвейерными цепями 4, защищая их от контакта с выступающими краями мешка или других упаковок,
перевозимых самолетами.
На одном конце рамы конвейера, в подшипниках скольжения 7, прикрепленных к боковым пластинам 8,
установлен головной вал 9, к которому прикреплена пара соответствующих звездочек, которые входят в
зацепление с конвейерными цепями 4 для их привода. На противоположном конце рамы конвейера
расположены отливки 10, в которых сформированы 2 подшипника скольжения 11. Подшипники скольжения 11
поддерживают вал опоры 12, к которому прикреплена пара звездочек, которые входят в зацепление с
конвейерными цепями 4 и приводятся ими в движение. Поскольку данная конструкция хорошо понятна
специалистам в области конвейерного дела, иллюстрация этих звездочек, как представляется, в настоящее
время не требуется. Регулировочные винты 1:3 обеспечивают перемещение 3,5 отливок 10 вдоль рамы
конвейера для регулировки натяжения конвейерных цепей. На отливках 10 расположены дополнительные
подшипники 14, в которых вал натяжного ролика 15 поддерживается параллельно валу опоры 12. Боковые
пластины S на головном конце каждой секции конвейера выступают за пределы подшипников скольжения 7 и
снабжены пазами 16, предназначенными для соединения с направляющим валом 4,5 15 следующей соседней
секции конвейера с целью удержания указанных секций в рабочем положении.
Зубчатые передачи 157, 18 и 19, установленные на выступающих концах валов 12, 1,5 и 9, при таком
соединении секций образуют силовые соединения, посредством которых конвейер одной секции может
приводиться в действие от конвейера следующей секции.
В моей заявке № 2447 5i5 от той же даты я описал штабелерную машину, предназначенную для
использования в связи с описанными выше портативными контейнерами для создания удобной регулируемой
системы транспортировки (адаптированной к потребностям современных доков и складов). Эта штабелерная
машина оснащена соединительными устройствами, такими как описанные выше, благодаря чему секции
портативного контейнера могут приводиться в действие силовыми устройствами на штабелеукладчике.
Для обеспечения автономной работы переносных конвейеров независимо от упомянутой выше штабелерной
машины я предусмотрел секцию первичного конвейера с электропитанием, приспособленную для
подключения к описанным выше конвейерам в качестве вторичных узлов в системе складской
транспортировки. На рисунках 1, 2 и 3 показано, что элементы C-s, изображенные на чертежах,
поддерживаются над основной рамой конвейера с помощью подходящей стальной несущей конструкции,
расположенной таким образом, чтобы не препятствовать движению конвейера, а также платформы 20, на
которой установлены силовые устройства для привода конвейера. Эти силовые устройства включают в себя
двигатель 21, который может быть любого предпочтительного типа, адаптированного к условиям, в которых
он работает. Для целей иллюстрации8.
Я показал двигатель внутреннего сгорания, устройства подачи топлива и механизм охлаждения которого не
показаны на чертежах, поскольку они не являются частью настоящего изобретения. К коленчатому валу 90
двигателя 21 крепится шестерня 22, предназначенная для соединения с зубчатой передачей 293 через
шестерни 24 и 12'5 реверсивного механизма. Шестерня 2' установлена на валу промежуточного вала 2(x 95), к
которому она может быть соединена многодисковой фрикционной муфтой 27. «Вал домкрата 26 установлен с
одной стороны в подшипнике 98, прикрепленном к раме машины, а с другой — во втулке 29, которая
вращается в подшипнике 30, прикрепленном к раме машины». Втулка 29 находится в фиксированном
продольном положении относительно вала 26, и на ее внешней поверхности образована резьба винта 105:31,
которая входит в зацепление с соответствующей резьбой в подшипнике 30 таким образом, что вращение
втулки вызывает продольное перемещение вала, приводящее к включению или выключению фрикционной
муфты 27.
Для манипулирования втулкой 29 и управления фрикционной муфтой предусмотрен ручной рычаг 32.
Зубчатое колесо 33, закрепленное на валу домкрата 26, соединено 115 с помощью подходящей бесконечной
цепи 34, при этом зубчатое колесо 5 прикреплено к выступающему концу вала головки 9 для привода
конвейера.
На валу домкрата 120 (26) установлен вращающийся вал Voke-36W, на котором закреплены два шпильки: 37
и 38. На валу шпильки 37 установлена шестерня 24, которая зацепляется с прямозубой шестерней 23, а на
валу шпильки 38 установлена шестерня 25, которая немного меньше шестерни 24, с которой она зацепляется,
избегая при этом зацепления с прямозубой шестерней 23. Валы 37 и 38 расположены таким образом
относительно вала 26, а относительные диаметры шестерен 24 и 25 таковы, что при вращении шестерни 36
вокруг вала 26 любая из шестерен 24 или 25 не может быть приведена в зацепление с шестерней двигателя
22.
1 0 Благодаря описанной выше конструкции зубчатой передачи, главная шестерня 23 может приводиться в
движение от шестерни двигателя 22 через шестерни 25 и 24 для привода конвейера в одном направлении,
или только через шестерню 24 для привода конвейера в противоположном направлении. Хвостовая скоба 36
предназначена для фиксации в любом из рабочих положений регулировки с помощью болтов 39, которые
могут быть вставлены через все предпочтительные отверстия в пластине 40 рамы конвейера.
Боковые кронштейны 41 прикреплены к угловым балкам 1, 2 и 3 рамы конвейера, и эти кронштейны 26
шарнирно и регулируемо соединены с роликами 42, на которых опирается рама конвейера. Каждый из
роликов 42 имеет зацепление с землей.
Колесо 43 установлено на шпинделе 44, который прикреплен к нижнему концу рычагов колесной вилки 45.
Вилка колеса снабжена выступающим вверх шпинделем 46, который установлен в втулке 47. На внешней
поверхности втулки 47 образована резьба 48M, которая входит в зацепление с соответствующей резьбой в
отверстии кронштейна 41.
Шариковый подшипник 49, расположенный между вилкой колеса 45 и втулкой 47, обеспечивает
антифрикционную опору для веса конвейера. В верхней части втулка 47 имеет шестиугольное поперечное
сечение, позволяющее закрепить ее соответствующим ключом, с помощью которого указанная втулка может
вращаться относительно кронштейна 41 для осуществления вертикальной регулировки ролика относительно
рамы конвейера. Шайба 50, соединенная со шпинделем 46 с помощью винта 51, предотвращает случайное
снятие ролика со втулки 47.
Как показано на рис. 9 чертежей, множество секций моего усовершенствованного переносного конвейера
могут быть соединены вместе в единую систему, образуя удобную регулируемую систему транспортировки,
приспособленную для использования на причалах и складах. Как показано здесь, основная секция А может
быть размещена в одной линии с множеством второстепенных секций В, В и т. д., а детали могут быть
отрегулированы таким образом, чтобы обеспечить зацепление шестерен 17, 18 и 18 на каждом соединении
для передачи мощности от двигателя 21 к приводу всей серии. Путем регулировки роликов 42 вся серия
может быть удобно размещена в точном выравнивании, и каждая секция может быть снабжена устойчивой
опорой на неровной поверхности пола, на которой должна работать машина.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, как оно должно быть выполнено,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177635A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 января 7921 г. № 2498/21.
Завершите A принято: A стр. 6, 7 922.
Полная спецификация C01.
Новое или усовершенствованное устройство для транспонирования музыки на фортепиано, органе,
фисгармонии и тому подобное.
Я, Фредеричи Хаппольд, проживающий по адресу: Деррискрофт, Колешилл Роуд, Саттон Колдфилд,
Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для транспонирования
музыки для фортепиано, органа, фисгармонии и тому подобных инструментов, и его целью является создание
простого устройства, которое позволит изучающему гармонию мгновенно транспонировать задержания,
хроматические аккорды, доминанты септимы, ноны, одиннадцати, тринадцати, уменьшенные септимы,
увеличенные сексты и т. д. с их разрешением в любую желаемую тональность.
Настоящее изобретение относится к типу транспонирующего устройства, которое включает в себя рамку или
держатель, имеющий встроенную или расположенную на ней скользящую клавиатуру или эквивалентную
полосу, а также метки или обозначения, расположенные на рамке или в связи с ней, предназначенные для
представления аккорда и его разрешений или малых гармонических фраз при совмещении с нотами на
клавиатуре или эквивалентной полосе, так что при перемещении скользящей полосы клавиатуры аккорд и его
разрешения или фразы одновременно транспонируются в другую тональность.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю ряд продольных параллельных проводов на раме или
держателе, предназначенных для образования либо делений для различных аккордов и разрешений,
указанных на аккордовых листах или вкладышах, вставляемых под такие провода, либо опор для небольших
вкладок или индикаторов, предназначенных для скользящего соединения с указанными проводами для
представления отдельных нот различных аккордов и их разрешений. С помощью данного устройства студент
может указать любым подходящим способом аккорд или аккорды, а также их разрешение или перестановку
аккордов на раме или держателе либо с помощью листа или листа с аккордами, расположенного за
проводами, либо с помощью выступов на проводах, а также, сдвигая клавиатурную полосу с аккордом или
аккордами, мгновенно считать разрешение или разрешения с указанной полосы в измененной или
переставленной тональности.
Для удобства устройство имеет продолговатую или прямоугольную форму и снабжено шестью или другими
рядами продольно расположенных параллельных проводов, предназначенных для разделения аккордов и их
различных вариантов исполнения; в связи с данным устройством используется ряд листков бумаги, картона
или подобного материала, указывающих пятнами на часто встречающиеся и стандартные аккорды с их
основными вариантами исполнения; любой листок может быть сдвинут за провода для взаимодействия с
направляющей полосой для транспонирования тональности, как указано выше. В качестве альтернативы, как
указано выше, от использования карточек можно отказаться, и вместо них можно использовать несколько
небольших вкладок или индикаторов, которые крепятся к проволокам для обозначения отдельных нот
различных аккордов и разрешений путем простого перемещения указанных вкладок или индикаторов вдоль
проволоки до тех пор, пока не будут найдены нужные ноты на скользящей клавиатуре. Выдвижная клавиатура
может быть изготовлена из прочного картона или другого подходящего материала и иметь складную или
разборную конструкцию, как будет более подробно описано ниже.
8. Для того чтобы данное изобретение было четко понято и легко применимо на практике, рекомендуется
обратиться к прилагаемому пояснительному листу чертежей, на котором на рисунке 1 изображен вид сбоку
устройства, выполненного в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез, выполненный по линии аа на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии b b рисунка 1.
На рисунке 4 показано устройство, использующее упомянутые выше скользящие выступы или индикаторы. На
рисунке 5 представлен вид сбоку, иллюстрирующий складную или трансформируемую клавиатурную панель.
На рисунке 6 показана одна из вкладок или индикаторов.
1
5
В одном из удобных вариантов осуществления данного изобретения рама или держатель 1 изготовлены из
дерева и картона или любого другого подходящего материала, а две торцевые части имеют пазы в точке 2
для размещения 2 (выдвижной клавиатуры 3). Эта клавиатура 3 представляет собой удлиненную полосу
картона или другого подходящего материала, разделенную поперечно на несколько равных частей для
обозначения различных нот клавиатуры; двенадцать равномерно расположенных частей представляют собой
одну октаву, а натуральные ноты обозначены или названы в обычном порядке, как показано буквами
алфавита, как показано на иллюстрации.
Вдоль рамы или держателя расположены шесть или другое подходящее количество параллельных проводов,
составляющих количество параллельных пространств или перегородок, расположенных в продольном
направлении аппарата.
Картонные или другие листы или полоски 5, предназначенные для скольжения за проводами 4, снабжены
рядом поперечных делений 6, предназначенных для совмещения с делениями на скользящей клавиатуре 3,
как показано на рисунке 1.
Каждый из этих листков снабжен рядом индикаторов 7, которые при совмещении со скользящей доской
позволяют отображать, в случае верхнего ряда индикаторов, хорду, а в случае нижнего ряда — различные
варианты расположения струн, относящиеся к указанной хорде.
В приведенном примере аккорд доминантсептаккорда представлен, как указано а) и ниже — его шесть
разрешений.
С помощью клавиши Slidina на клавиатуре студент i5 может одновременно изменять и считывать
непосредственно и легко с данного устройства тональность аккорда и его разрешения.
Вместо нескольких листов с отмеченными на них аккордами и разрешениями, студенту можно предоставить n
количество вкладок или индикаторов 8, как показано на рисунках 4 и 6; эти вкладки или индикаторы
приспособлены для скользящего соединения с различными проволоками, так что клиновидные части 9
зацепляются за проволоки и перемещаются вдоль них, образуя различные аккорды, разрешения или
гармонические фразы.
Задняя часть рамы снабжена рядом делений 10, предназначенных для совмещения с делениями на
клавиатуре 3, и эти деления помогают ученику выравнивать табулатуры или индикаторы с нужными нотами на
скользящей клавиатуре. Выдвижная клавиатура 3 может быть приспособлена для складывания, как показано
на рисунке 5, для удобства упаковки или транспортировки, а на одном или обоих концах рамы может быть
предусмотрено отверстие 11 для облегчения прохождения клавиатуры через раму пальцем и большим
пальцем.
Как уже упоминалось, с помощью представленного аппарата для транспонирования аккордов и разрешений,
задержания, хроматические аккорды, доминантсептаккорды, нонаккорды, 11-е, 13-е, уменьшенные
септаккорды, увеличенные сексты и т. д., а также их разрешения, могут быть мгновенно транспонированы в
любую тональность. Таким образом, изучающий кармлон получает основательные практические знания всех
аккордов и их разрешений во всех тональностях. — Данный аппарат также применим для транспонирования
небольших гармонических фраз из одной тональности в другую.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177636A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 19, 1927. № 2577/21. 7 796t - Заявка принята в апреле. 6, 1922.
Полная спецификация COM31.
- Усовершенствования в области ротационных швейных машин челночного стежка и связанные с ними
разработки.
Фредерик Джонс Туринлфилд Белл из Каслвуд-Плейс, Млоссли-Лоуд, Харди Сесил Булл из Карлтон-Роуд, 52,
Херст, оба британские подданные, и компания TILE TWIN BOBBIN SEWING MACHINE COMPANY LIMITED,
британская компания, расположенная на Портленд-стрит-Уоркс, все в Эштон-андер-Лайне, графство
Ланкастер, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным швейным машинам с челночным стежком типа «двухбарабанные»,
в которых в качестве подложки используется шпулька, нить типа «сыр» или подобная нить в том виде, в
котором она поставляется производителем, без последующей намотки на катушки. (Однако изобретение
может быть также применено к машине, в которой нижняя нить намотана на катушку). Как известно, в таких
машинах нижняя нить подается к месту шитья, а вращающийся крючок захватывает петлю нити,
образованную иглой, и перемещает эту петлю вокруг корпуса, содержащего катушку или бобину с нижней
нитью, после чего петля вытягивается вверх, образуя стежок.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного механизма, который позволит легко
проходить петле игольчатой нити вокруг катушки или корпуса шпульки (далее именуемого корпусом шпульки)
без натяжения указанной петли, который с момента своего образования предотвратит загрязнение нити петли
смазочным маслом; и который будет обладать другими преимуществами, которые будут упомянуты ниже. Для
его реализации мы используем вращающийся крючок, предназначенный для захвата петли игольной нити и
перемещения ее вокруг нижней части бобины, при этом ось вращения крючка наклонена к вертикали под
углом 45°. Пластина, на которой крепится корпус шпульки, поддерживается кольцевым подшипником. Крючок
для захвата петли расположен вертикально и размещен внутри кольца подшипника крючка таким образом,
что его крайняя верхняя кромка находится приблизительно на одном уровне с самой высокой точкой
наклонного кольца крючка. Таким образом, снятие петли игольчатой нити с крючка может происходить
непосредственно перед тем, как крючок достигнет наивысшей точки своего вращения, что позволяет легко и
без рывков и напряжения перекинуть петлю через открытую верхнюю часть корпуса шпульки. (jO)
Предусмотрена перегородка для предотвращения запутывания петли игольчатой нити в механизме при его
реверсировании, а также специальные средства для обеспечения свободного прохождения (65) петли
игольчатой нити после того, как она прошла вокруг корпуса шпульки и проходит через «фиксирующее»
устройство, используемое для предотвращения вращения корпуса шпульки.
В дополнение к вышесказанному, изобретение 70 обеспечивает усовершенствованные средства привода для
механизма челночного стежка, как это подробно изложено ниже.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку механизма, со стороны рабочего конца стола швейной машины.
На рисунке 2 представлен план того же самого, при этом снята 80-градусная пластина станка.
На рисунках r3, 4 и 5 представлены подробности.
Рисунок 6 представляет собой нижний план стола станка, на котором показаны привод и другие механизмы, а
рисунок 7 — деталь специального штифта i 177,636 или держателя для размещения бобины или подобного
элемента внутри корпуса бобины.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, 1 — это головка швейной машины, 2 — прижимной палец, и 3 — вал иглы с иглой
4, 5 — игольная пластина машины, устанавливаемая на рабочем столе 6 машины над механизмом
челночного стежка. Все части с 1 по 6 могут иметь тканевую или иную конусообразную конструкцию. К нижней
стороне стола 6 машины прикреплен кронштейн i, предназначенный для поддержки усовершенствованного
механизма челночного стежка. Последнее представляет собой кольцо-крючок S, вырезанный в точке 9 (рис.
2), образующее крючок для захвата петли игольной нити. Кольцо 8 установлено на несущей пластине
усеченной конической формы 10, которая может быть срезана, как показано на рисунках, чтобы максимально
уменьшить ее вес, и на которой несущая пластина крепится шпиндель 11, установленный в ступенчатом
подшипнике 12 в кронштейне 7, как показано на рисунке.
Внутри кольца крючка, в окружном внутреннем углублении 13, расположена пластина 14, в которой закреплен
корпус 15, открытый в своей верхней части, предназначенный для размещения бобины с нижней нитью на
центральном креплении или держателе 16. Механизм сматывания бобины w установлен эксцентрично на
пластине 14.
Эта пластина 14, которую мы будем называть направляющей пластиной, и корпус бобины 1.5 показаны на
подробных рисунках 3 и 4, соответственно, в проекции сзади и в плане, 3, и в плане, на рисунке 5; последний
— с точки зрения рабочего конца стола станка, как на рисунке 2, а рисунки 3 и 4 — с диаметрально
противоположной точки. Обойма 14 полностью опирается на кольцо крючка 8, край которого образует ободок
для указанного кольца крючка, и предотвращается от его вращения упором 17, показанным на рисунках 1 и 2
и более четко на детальном рисунке 5, который входит в зацепление с выступом 17 на корпусе бобины
(направление вращения кольца крючка – против часовой стрелки, если смотреть в плане, рисунок 2). А.
Дополнительный упор 18 предотвращает вращение опорной пластины вместе с корпусом бобины 15 в случае
реверсирования механизма. 19 — это пружина пластины, закрепленная на ней.
на одном из его концов к стенке биоконтейнера, облегчая соединение 15, с помощью винта 19a, как показано
на рисунке.
Нижняя нить, проходя от шпульки, расположенной в шпульном механизме 1.5, к точке шитья машины,
проходит между корпусом и пружиной, образуя таким образом простое натяжное устройство, которое можно
регулировать путем затягивания или ослабления винта 19P. Неглубокие ребра 20 предотвращают
запутывание петли игольной нити в натяжных пружинах 19 при ее прохождении вокруг шпульки 6, облегчая ее
перемещение.
Вращение крючкового кольца 8 с крючком 9 против часовой стрелки, как показано на рисунке 2, и поддержка
крючковым кольцом 8 направляющей пластины 14 и 7 (корпуса бобины 1.5), удерживаемой последней, при
дальнейшем вращении крючкового кольца 8 будет стремиться к тому, чтобы выступ 17' на бобине непрерывно
упирался в упор 17. Таким образом, предусмотрены средства, обеспечивающие наличие достаточного для
этой цели зазора между частями 17 и 17а при протягивании петли игольной нити для образования стежка. 7.5
С этой целью мы закрепляем на направляющей пластине 8 полусферический или выпуклый выступ 21 (рис. 1,
2, 3 и 4), который в заданные моменты времени соприкасается с одной стороны с помощью «касательного»
уровня 22, прикрепленного к качающемуся валу 2:) A,-, который приводится в действие наиболее удобным
способом от механизма иглодержателя швейной машины.
Вращение петли нити иглы, захватывающей крючок на кольце крючка 8, осуществляется 90 с помощью
спирального зубчатого колеса 24, расположенного на шпинделе 11 и зацепляющегося с другим спиральным
зубчатым колесом 2,5, установленным на конце и соосным с приводным валом 26, показанным на рисунке 6.
Соотношение! Соотношение между приводным и ведомым спиральным колесом составляет один к одному.
Этот зубчатый механизм может быть заключен в корпус 1la, при этом вал 26 проходит внутри него через
втулку 1lb и выступ 11e, снабженный уплотнительной крышкой, таким образом, каждый из элементов
указанного зубчатого механизма работает в масляной ванне в механизме 11. Вал 26, а также вал рычага
касания 2'3 поддерживаются кронштейнами на нижней стороне стола станка, rocke! Вал 10.5 23 проходит
через подшипники в неподвижных кронштейнах 28", а ведущий вал 26 — через подшипники в регулируемых
кронштейнах 27, как показано на рисунке 6. Вал 26 может быть регулируемым в поперечном направлении
относительно своей длины любым удобным способом для компенсации износа зубчатой передачи или для
регулировки при сборке.
Например, головки винтов 28 могут входить в углубления, образованные в кронштейнах 27 (115), при этом
стержень винта в каждом случае проходит через паз, образованный в нижней части углубления. При
ослаблении винтов поперечная регулировка вала 26 может быть произведена в пределах длины пазов (120).
Этот вал 26 может приводиться в движение от механизма привода швейной машины любым известным в
данной области способом. Подходящие средства передвижения хорошо известны и не нуждаются в описании
здесь (пункт 12,5).
177,6MGi Работа машины осуществляется следующим образом: нижняя нить подается из шпульки в корпусе
15 через натяжное устройство 19 к точке шитья, как обычно. Игла, опускаясь, образует петлю игольчатой нити
в зазоре I (рис. 2 и 4), а крючок 9 при вращении входит в зацепление с ней и перемещает ее вокруг внешней
стороны кольца крючка S.
Когда крючок 9 начинает подниматься к своей наивысшей точке в плоскости вращения, одна сторона петли
иглы соскальзывает назад из зазора y за шпульным колпачком и расправляется вокруг него, а другая сторона
расправляется вокруг кольца крючка 8 за счет дальнейшего подъема крючка 9 до тех пор, пока последний не
окажется примерно в положении, показанном на рисунках 1 и 2, не начнется процесс натяжения швейной
машины, плавно протягивающей петлю через верхнюю часть шпульного колпачка. Петля показана на
рисунках 1 и 2 в точке, где крючок 9 проходит с одной стороны (под действием механизма натяжения), что
позволяет ему продолжать вращение, а другая сторона петли проходит вокруг корпуса шпульки 15.
Относительное положение крючка 9 и шпульки 15 в точке «закрытия» полностью исключает любое
напряжение на петлю игольной нити, и не требуются никакие ребра или распорки, как это было до сих пор в
механизмах швейных машин с вращающимся челночным стежком, для обеспечения плавного прохождения
петли вокруг шпульного кожуха.
Непосредственно перед тем, как петля будет поднята механизмом натяжения, рычаг 22, опускаясь с одной
стороны выступа 21, заставляет направляющую пластину с установленным на ней корпусом шпульки немного
сместиться вокруг своей оси, оставляя зазор между выступом 17V на корпусе шпульки и упором 17 для
прохождения петли при ее подъеме.
Отношение полного возвратно-поступательного движения иглы к вращению крючка 9 составляет 5)0,
предпочтительно один к двум. На рисунке 1 игла сформировала петлю из игольной нити, крючок 9 при
вращении зацепил петлю и переместил ее в положение, показанное как «вытянутое вверх», и игла h)
находится в движении вверх. Пока игла движется вверх до самой высокой точки своего хода и частично
опускается, крючок 9 совершает один оборот в режиме ожидания, и к тому моменту, когда он в своем
следующем обороте достигнет положения, занимающего петлю, ? (Рисунок 2) Игла опустилась и образовала
петлю для зацепления крючком из ТФЭ. Механизм, обеспечивающий такое соотношение между иглой и
крючком для захвата петли, хорошо известен. 6.5 Если остановить и перевести машину в реверс для
какой-либо насадки сразу после того, как петля игольной нити будет зацеплена крючком 9, существует
опасность соскальзывания петли с крючка из-за такого реверса, в результате которого крючок выйдет из
петли. Чтобы предотвратить это, мы смазываем маслом внешнюю поверхность корпуса шпульки и радиально
к ней в точке, показанной на рисунке 2 и на подробных рисунках 3, 4 и 5, пластину 29, по которой проходит
петля игольной нити, чтобы удерживать ее натянутой на крючке 9.
Изменение направления движения крючка в этом случае не приведет к его вытягиванию из петли нити иглы.
После того, как крючок 80 9 с зацепленной петлей иглы достигнет точки, расположенной примерно на 90
градусов относительно точки зацепления петли, исключается возможность ослабления указанной петли при
реверсировании машины, поскольку она затем распределяется по внешней стороне кольца крючка 8.
Для облегчения извлечения пустой шпульки из шпульного корпуса 15 и установки новой мы можем
использовать специальный штифт или держатель, описанный и заявленный в нашей предыдущей патентной
заявке № 164390. На рисунке 7 прилагаемых чертежей показано его поперечное сечение, из которого хорошо
видны его конструкция 9JS и принцип работы. На этом рисунке 30 представляет собой трубчатый держатель,
а 31 — пружины, установленные на нем известным способом для удержания на месте за счет трения бобины
с незакрепленной нитью, расположенной на нем. Однако от этих пружин можно отказаться, если используются
маленькие катушки. 32 представляет собой трубчатый шпиндель, закрепленный любым удобным способом к
нижней части зажима для катушки 15, и 105 этот шпиндель окружен винтовой пружиной 33, верхний конец
которой упирается в выступ, образованный внутри трубчатого держателя 30. 34 представляет собой
трубчатую деталь, привинченную изнутри к шпинделю 32, и 110 имеет шарнирное соединение с ним в верхней
части — рычаг 35. Трубка 34 обрезается по мере необходимости, чтобы обеспечить перемещение рычага 35
вокруг его оси вращения. 36 представляет собой винтовую пружину, соединенную со шпинделем 32, который
упирается своим нижним концом в нижнюю часть последнего элемента, а верхним концом — в плоскую
нижнюю поверхность головки штифта 37.
Как показано на рисунке, детали находятся в положении 12 (положение, которое займет буква V, когда
шпулька установлена на держателе 30 и используется в качестве нижней нити). Когда шпулька пуста и ее
нужно снять, рычаг 35 резко поднимается вверх пальцем 125, и затем удерживается в этом положении 4
177,36 давлением головки штифта.)7 на конце:38 поворотного рычага:'6. Таким образом, пружина 3'3 может
свободно действовать и давит на внутренний выступ или упор внешней трубки 30, которая, таким образом,
поднимается вверх, сгибая при этом пустую бобину, так что конец последней выступает по центру из корпуса
бобины 1.5 и достаточно высоко, чтобы оператор мог без труда захватить и извлечь ее. Затем на держатель
30 устанавливается новая шпулька, рычаг 35 опускается в положение, показанное на рисунке, и остальные
части снова занимают показанное положение, таким образом, шпулька надежно удерживается до тех пор,
пока оператор не поднимет рычаг 35, чтобы освободить ее.
Трубка 30 имеет свободное вращательное движение вокруг своих частей, что позволяет вращать бобину,
закрепленную на указанном штифте или держателе.
Мы не ограничиваемся точными деталями, показанными или описанными, которые могут в значительной
степени изменяться, не отклоняясь от сути нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177637A
[]
-_ --V--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: январь. 79, 7927. Нет, 25т7/27.
Полностью слева: апрель. 18, 7927.
CompleteAccepted: Apr'. 6, 7922.
Соседние файлы в папке патенты