Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5487
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276962A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 1 сентября 1926 г. 276996,2 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 июня 1927 г. № 17446/27.
Завершено: 19 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к воспламенению взрывчатых веществ.
Я, В.И. Лн. Т.М. Эшбах, из Тройсдорфа, близ Кёльна на Рейне, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Взрывчатые вещества, не требующие специального начального воздействия, такие как, например, черный
порох, селитра, взрывчатый порох, патроны, погруженные в жидкий кислород и т. д., до сих пор
воспламенялись тонким пламенем таймера или искрами от электрического воспламенителя. С другой
стороны, все остальные взрывчатые вещества, требующие начального воздействия для их внезапного
распада, такие как, например, динамит, аммиачная селитра и т. д.
взрываются с помощью детонаторов.
Изобретение заключается в том, что скорость диссоциации вышеупомянутых взрывчатых веществ
существенно увеличивается за счет использования в качестве воспламеняющей смеси термитной смеси,
которая предпочтительно подается в крышку или гильзу.
Было установлено, что легковоспламеняющиеся взрывчатые вещества, например динамит, патроны,
погруженные в жидкий воздух и т. д., также могут быть взорваны под действием тепла вещества,
продаваемого в настоящее время на коммерческой основе под зарегистрированной торговой маркой
«Термит», без снижения эффективности взрывчатых веществ. Смесь «Термит» предпочтительно помещается
в крышку и снабжена детонатором, например, нитроцеллюлозным порошком или тиоцианогенперхлоратом.
Смесь «Термит» может, например, иметь следующий состав:
% алюминия.
% магния.
% оксида железа(III).
Зажигание этих воспламеняющих колпачков осуществляется известным способом с помощью
предохранителя или искр от электрического воспламенителя.
Существенным преимуществом этих новых воспламеняющих колпачков является то, что они абсолютно
безопасны в обращении и не подпадают под действие Закона о взрывчатых веществах.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276963.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276963&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276963A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Канада): 3 сентября 1926 г., № 27691. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 1 июля 1927 г., № 17533/127.
Завершено. Принято 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах, работающих на мазуте.
Я, Эник I 1 Фнм и Деллинг, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Фронт-стрит,
95, в городе Стратфорд, графство Перт, провинция Онтарио, в Доминионе Канада, и имеющий большой
центральный проход, заключенный в кожух 3, расположенный на расстоянии от дна и внешних стен.
Инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом осуществляется
отклонение конуса-дефлектора 4 от основания корпуса 3, в частности, газов сгорания, стекающих вниз и
плавно выходящих через центральный канал 2, следующим утверждением:
Основными объектами изобретения являются вихревые токи.
Для преодоления трудностей, возникающих при горении мазута в ограниченном пространстве верхней части
котла, предпочтительно в котлах используемого типа, корпус 3 значительно выступает над поверхностью, что
ограничивает пространство для его сжигания. Корпус 3 значительно выступает над верхней частью котла и
предпочтительно снабжен куполообразной верхней частью 5.
Внутри купола 5, на расстоянии от стенок, находится круглый кожух 6, имеющий слегка изогнутую верхнюю
часть 7 и центральный трубчатый выступ 8, идущий вниз от изогнутого дна, для эффективного удаления сажи
с труб котла; трубчатый выступ 8, идущий вниз от изогнутого дна к центральному проходу 2 котла.
Настоящее изобретение включает в себя топливную печь. Нижний конец 9 трубчатой печи с экстенным
маслом, в которой начальный процесс сгорания 8 предпочтительно расширен.
Камера сгорания расположена по центру, а радиальный трубчатый выступ 10 образован в основном корпусе
печи и находится с одной стороны корпуса 6, выступая наружу через корпус 3 и соединяясь с
соответствующим воздуходувным устройством 11.
стенок; указанная камера сгорания, снабженная центральным выходным отверстием для сжигаемого топлива,
которое затем направляет мелкодисперсный аэрозоль углеводорода в круглый корпус 6, имеет сопло 12 для
подачи топлива, выходящего из радиального продолжения 10 корпуса 6.
указанной начальной камеры сгорания. Непосредственно напротив внутреннего конца. На прилагаемых
чертежах, на рисунке 10 показан вертикальный разрез через котел V-образной формы, вершина которого
направлена к указанному расширению, а фланцы выступают внутрь.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии 2-2 рисунка 1, расположенной
непосредственно на пути притока воздуха. При использовании жидких углеводородных топлив и
распыленного масла смесь разделяется на два однородных потока, образуя поток, обтекающий камеру. Эта
V-образная перегородка расположена непосредственно на пути входящего воздуха. Она используется в
автомобилях, тракторах и подобных устройствах для нагрева небольших котлов, таких как используемые в
них.
При работе с машинами особое внимание уделяется подходящим средствам для воспламенения смеси, в
частности, свече зажигания 14, которая подает топливо на трубки, расположенные близко к соплу 12.
В данной конструкции горящая смесь поступает в круглую камеру сгорания котла, которая, благодаря
перегородке 13, направлена вокруг нее, и два потока пламени встречаются напротив точки входа и текут вниз
по трубе 8.
Смешивание горючих материалов, осуществляемое путем разделения и последующего слияния пламени,
обеспечивает полное сгорание смеси до достижения конца трубки 8, так что на нижнем конце не появляется
видимого пламени. Горячие газы, образующиеся в результате сгорания, затем равномерно разделяются
конусом 4 и направляются вбок под дно котла, чтобы течь вверх через трубки и вокруг внешней стороны,
проходя над верхней частью и обтекая камеру сгорания, образованную конусом 6.
Как будет видно, максимальная теплотворная способность топлива достигается с помощью описанной здесь
структуры.
Настоящее изобретение показано и описано в применении к трубчатым котлам, но следует понимать, что оно
может быть применено и к другим видам теплообменных устройств, поскольку изобретение представляет
собой средство для предотвращения сгорания топлива. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276964A
[]
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПАТЕНТЕ
Дата подписания Конвенции (Франция): отправлена 6 июня 1926 г.
276,964 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 июля 1927 г., № 17 A 954/27, полностью принята;
8 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к замкам стволов или связанные с ними.
Мы, SO Cr IIr TY BOURNI-isix IBE Au & Cin.
Ответственные партнеры Жан Аасель Бо и Ж. А. Ку Эс Бо ун Нисьен, проживающие по адресу: улица Гуво, 20,
Париж, Франция, французская компания, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цилиндрическому замку, который может приводиться в действие с помощью
ключа небольшого размера, который также может быть мастер-ключом; цилиндрическое запирающее
устройство согласно настоящему изобретению может быть установлено известным способом на любой тип
замка, защелки, навесного замка и т. д.
Одна из особенностей цилиндрического замка согласно изобретению заключается в том, что его защелки
могут перемещаться в двух противоположных направлениях вбок при повороте ключа, или же могут
оставаться неподвижными в зависимости от выбранного расположения или комбинации. Количество этих
защелок варьируется в зависимости от требований, и они могут быть правильно приведены в действие только
соответствующим ключом.
Любой ключ, не строго соответствующий последнему, является единственной причиной для перемещения или
сохранения определенного положения запирающего механизма среди членов палаты, когда указанный ключ
повернут в замке.
Конструктивный пример замка ствольной коробки согласно данному изобретению показан на прилагаемых
чертежах, на которых F 5 Рисунок 1 представляет собой продольный разрез замка ствольной коробки; рисунки
2, 3, 4 и 5 представляют собой поперечные и горизонтальные виды различных элементов замка ствольной
коробки, а на рисунке 6 показан ключ в трех различных положениях.
Предохранительный ствольный замок состоит из гильзы I (рис. 1), один конец которой закрыт пластиной 2
элемента 3 (рис. 2), а другой — крышкой 4 (рис. 4).
Пластина 2 элемента 3 имеет отверстие, обеспечивающее проход к ключу. Указанный элемент имеет в своей
цилиндрической стенке два отверстия -6 и 7, закрытые оболочкой 1; таким образом, эти отверстия образуют
полости, глубина которых равна толщине стенок указанного элемента 3. Эти полости обеспечивают
пространство для перемещения элементов, как будет показано далее. Конец элемента 3, удаленный от
пластины 2, имеет штифт 8, углубление 10 и три подходящим образом расположенных резьбовых отверстия
9, предназначенных для приема винтов.
Цель углубления 10 состоит в том, чтобы в сочетании с пальцем, удерживаемым стволом, 5 ограничить
степень вращения ствола, поскольку в описанном замке для работы запирающего механизма необходимо
вращать ствол лишь на небольшую величину.
Элементы палаты расположены в цилиндрическом элементе 11 (рис. 3), торцевая пластина 12 которого имеет
отверстие 5, обеспечивающее проход к ключу. Этот цилиндрический элемент 70 имеет боковые вырезы 13 и
14, оставляющие части стенок или стержней 15 и 16, внутренние плоские поверхности которых параллельны.
Эти вырезы 13 и 14 совпадают с отверстиями 6 и 7 75 элемента 3, обеспечивая пространство для
перемещения элементов палаты. Канавка 17 полукруглого сечения проходит вдоль внутренней поверхности
стержня 15 и предназначена для приема штифта (не показан), целью которого является ограничение
движения элементов палаты. На одном конце этой канавки находится отверстие 18, на другом конце которого
имеется отверстие 19, обеспечивающее проход к указанному штифту 85. Прорезь 20 прорезается от одного
конца до другого через LFMB 16.
Торцевая пластина 21 ствольной части 11 имеет трубчатое удлинение 22, канал 23 которого входит в
зацепление с концом 90-градусного ключа, при этом указанная пластина имеет резьбовой паз 4,
закрепленный винтами.
Конец ствольной коробки, удаленный от пластины 2, закрыт крышкой 95 4 (рис. 4), внутренняя поверхность
которой имеет кольцевую выступающую часть или выступ 25, канал 26 которого принимает трубчатый
удлинитель 22. Крышка 4 также имеет резьбовые отверстия 91, в которые входят винты 10'), благодаря чему
крышка 4 крепится к элементу 3.
Элементы, заключенные в цилиндрический элемент 11, отделены друг от друга очень тонкими шайбами 28
(рисунок 105 5). Дугообразные края частей 29 и 30 276,964 указанных шайб соответствуют вырезам 13 и 14
цилиндрического элемента 11, причем один из прямых краев этих шайб имеет выступ 31, зацепляющийся с
пазом 20 цилиндрического элемента 11. Ключ проходит через отверстие 32, вырезанное в указанных шайбах.
Толщина элементов крепления 33 и 34 варьируется в соответствии с требованиями, а их дугообразные
кромки 35-36 и 37-38 соответственно соответствуют вырезам 13 и 14 ствольной части 11. Элементы
крепления расположены между плечами 15 и 16 и имеют широкую выемку 39, 40 на своей кромке,
обращенной к плечу 15 (рис. 3), чтобы обеспечить пространство для штифта в отверстии 19 и зацепления с
канавкой 17.
Элементы 33 имеют отверстие 41 и выступы 42, размеры которых рассчитаны на размещение ключа и
позволяют выступам ключа при повороте оказывать давление на выступы 42 или концы отверстий 41,
перемещая элемент 33 в том или ином направлении. С этой целью отверстие 41 элемента 33 значительно
выступает с одной стороны от центральной линии симметрии элемента, чем с другой, так что сплошная часть
43 этого элемента значительно уже, чем часть 44. Таким образом, часть 43 элемента 33 может быть
размещена либо со стороны выреза 13, либо со стороны части 14 цилиндрического элемента 11, в
зависимости от комбинации замка.
При вращении ключа в замке в направлении отпирания, упорный элемент 33° перемещается из выдвинутого
запирающего положения в положение, концентричное цилиндру замка, благодаря выступу 50 с одной стороны
ключа, однако выступ с другой стороны ключа будет стремиться переместить упорный элемент дальше от его
нормального запирающего положения при повороте ключа в направлении отпирания.
Элементы замка 34 имеют отверстие 45 с выступами 46, через которое может быть вставлен ключ; боковые
сплошные части 47 этих элементов замка аналогичны. Указанные части 47 также соответствуют вырезам 13 и
14 цилиндрического элемента 11. Указанные элементы расположены вместе с элементами замка 33 внутри
цилиндрического элемента 11 в соответствии с комбинацией замка.
На рисунке элементы 33 и 34 расположены таким образом, что при повороте ключа в замке выступы 42 и 46
воздействуют на выступы указанного ключа, и элементы 33 перемещаются в том или ином направлении в
зависимости от направления выступов ключа, в то время как элементы 34 не приводятся в действие ключом,
подходящим к замку, который имеет зазор напротив них, а перемещаются только ключом, имеющим выступ в
соответствующем положении.
Элементы фиксатора перемещаются в отверстиях или углублениях 6 и 7 элемента 3, при этом перемещение
указанных элементов фиксатора ограничивается штифтом, расположенным в канавке 7 17 и
перемещающимся вдоль пазов 39, 40 элементов фиксатора 33 и 34, которые надлежащим образом
удерживаются на месте диском 48 необходимой толщины, снабженным коническим отверстием 80, в которое
входит конец 53 ключа.
Скользящие выступы 34 симметричны и обычно расположены по центру цилиндра замка, так что они
предотвращают вращение цилиндра, если они не смещены, и соответствующая часть ключа для этого замка,
следовательно, не должна иметь выступов. Таким образом, видно, что они не приводятся в действие при
открытии замка его собственным ключом, но если в замок вставлен и повернут неправильный ключ с
выступом в положении, соответствующем одному из этих выступов, выступ сместится вбок из своей
центральной части и, таким образом, не позволит повернуть цилиндр.
На рисунке 6 показан мастер-ключ для использования в замке согласно изобретению в боковой и торцевой
проекциях. Шток 49 ключа имеет выступы 50, 51 и зазоры 52 для зацепления или отсоединения элементов
замка в соответствии с комбинацией замка.
Набор выступов и зазоров завершается конической частью 53, соответствующей коническому выступу 105
диска 48.
Примером системы мастер-ключей для таких замков может служить следующее:
В нескольких шлюзах, скажем, в трех, ряд симметричных защитных элементов, подобных 110 34, может быть
расположен в одинаковых относительных положениях в каждом цилиндре шлюза, при этом один защитный
элемент из каждого ряда размещается в разных относительных положениях вдоль трех цилиндров шлюза, не
имеющих выступов 46, а остальные 115 образуются, как показано на рис. 5.
Это фактически предотвратит открытие двумя другими замками одним ключом. Каждый из ключей будет
иметь выступ напротив специальной защелки своего замка, который из-за отсутствия выступа 46 не
двигается, но этот выступ будет воздействовать на защелки 34 каждого из других замков серии, которые,
следовательно, не могут быть им открыты. Мастер-ключ для этого набора замков будет иметь выступ,
соответствующий положению всех трех указанных защелок в каждом замке, и, следовательно, не
воздействует ни на одну из этих защелок. В такой конфигурации, когда ключ, скажем, от замка № 1 вставлен в
замок № 2, указанная защелка напротив выступа на ключе № 1 будет задействована, и, таким образом,
цилиндр замка не может быть повернут. Эти условия возникнут в случае, если какой-либо ключ будет
вставлен в замок, к которому он не принадлежит.
При вставке и повороте мастер-ключа в любой из замков, каждый из которых имеет зазор, ни один из них не
будет задействован для предотвращения разблокировки замка.
Мастер-ключ можно получить путем активации или деактивации одного или нескольких j 5 элементов
управления на каждом цилиндре замка, расположенных в соответствии с желаемыми комбинациями, так что
мастер-ключ может открывать несколько замков, причем каждый из отдельных ключей замков открывает
только свой собственный замок, поскольку эти ключи имеют выступы, воздействующие на элементы
управления, тогда как мастер-ключ не снабжен указанными выступами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276965A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 1 сентября 1926 г., 2 'i 119, Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 14 сентября 1927 г., № 18742/27.
Завершено. Принято к рассмотрению 19 апреля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических предохранителей для снарядов.
Мы, RH Eniiis c HE METALLIAVAAREN-UND MA So Xii NF Nr ABPIX, юридическое лицо, созданное в
соответствии с законодательством Германии в 1729 году по адресу: Ульменштрассе,
Дюссельдорф-Дерендорф, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Были предложены электрические взрыватели для снарядов (временные или ударные взрыватели с
регулируемой задержкой срабатывания), в которых регулировка времени воспламенения осуществляется
путем регулирования количества электрической энергии, передаваемой на таймер. Эти взрыватели содержат
источник тока, например, батарею или генератор, который срабатывает во время или после выстрела, во
время полета снаряда или только при ударе снаряда о цель, и с помощью соответствующих средств
(регулирующих устройств или резисторов) создает ток регулируемой силы.
Этот ток используется для подготовки взрывателя, то есть, например, при работе электрического взрывателя
для освобождения натянутого затвора или для замыкания контакта, или же его часть может быть
использована для воспламенения капсюля. В зависимости от регулировки управляющего устройства
взрывателя перед выстрелом и величины получаемого при этом электрического тока, воспламенение капсюля
и детонация снаряда осуществляются через более короткий или более длительный промежуток времени.
Также уже предлагалось осуществлять электрический взрыв воспламеняющего состава взрывателей для
снарядов или бомб с помощью источника тока, отдельного от источника тока для снаряда. В этом случае
также необходимо регулировать состав и, соответственно, время взрыва перед выстрелом, а процессы,
происходящие после выстрела, не могут контролироваться вручную.
Согласно изобретению, необходимое время срабатывания предохранителя определяется количеством
энергии, подаваемой на предохранитель из источника.
Внешнее по отношению к снаряду. По истечении заданного времени срабатывание взрывателя
осуществляется или завершается за счет энергии, содержащейся во взрывателе, или за счет части энергии,
подаваемой из внешнего по отношению к взрывателю источника. Может быть предусмотрено, что из
источника подается только определенная контролируемая часть количества электроэнергии, которая в
сочетании и взаимодействии с током от второго источника энергии, предусмотренного в снаряде, вызывает
срабатывание капсюля в заданное время. Время срабатывания взрывателя регулируется без каких-либо
специальных операций, которые занимают время и снижают скорость выстрела.
Для осуществления этого процесса вдоль траектории полета снаряда располагается относительно
неподвижная замкнутая цепь, соединенная с источником тока от предохранителя, который во время полета
снаряда получает через контакт количество тока, соответствующее требуемой энергии.
В качестве альтернативы, электрическая энергия передается на взрыватель индуктивно, например,
посредством регулируемого стационарного силового поля на траектории снаряда, которое во время
прохождения снаряда создает индукционный ток в взрывателе, из которого можно получить необходимую
энергию для достижения заданного времени взрыва.
Предпочтительно, чтобы та часть существующей установки 85, которая отделена от снаряда и служит для
зарядки электрического взрывателя, передающая ток к электрическому взрывателю или создающая в нем
индукционный ток, например, контактные площадки 90 или катушка питания, располагалась перед дульным
срезом ствола орудия, так чтобы зарядка электрического взрывателя происходила только во время полета
снаряда после того, как он покинул дульный срез ствола 95. Это обеспечивает удовлетворительную
безопасность ствола, а также предотвращает зарядку взрывателя и любые механические перемещения в нем
до тех пор, пока ускорение снаряда не будет уменьшено до нуля или не станет настолько малым, что
эффекты инерции будут исключены или не будут влиять на движения механизма.
Прилагаемые чертежи схематически представляют собой пример устройства ain appa i 05 ratus для
осуществления процесса в соответствии с изобретением, примененного к орудию; на фиг. 2 также
схематически показана внутренняя часть снаряда для использования с орудием с электрическим
взрывателем.
Зарядка и установка электрического взрывателя снаряда осуществляется после выстрела, как показано на
рис. 1, с помощью катушки, питаемой от внешнего источника и расположенной на пути снаряда. Для того
чтобы отвести последний от прямого воздействия пороховых газов, эти газы предпочтительно отводят между
дульным срезом ствола и катушкой питания как можно дальше в сторону. Это может быть достигнуто путем
установки, что также выгодно для других целей, устройства b, расположенного на дульном срезе ствола.
Катушка питания c размещена вокруг цилиндрической части b 2 ствола, расположенной перед отклоняющими
стенками bl, и катушка подключена к источнику тока I через регулирующее сопротивление d и индикатор тока
e. Регулирующее сопротивление d служит для изменения электродвижущей силы, приложенной к катушке c, и,
следовательно, силы силового поля, создаваемого катушкой c. Оно может быть приложено непосредственно к
орудию или может быть отделено от него в любом подходящем месте. Кроме того, как показано в
приведенном примере, может быть установлено второе регулирующее устройство d1, позволяющее
регулировать напряженность поля, создаваемого катушкой c, либо непосредственно в самом орудии, либо в
другом месте. Снаряд g, показанный на рис. 2 для пояснения действия устройства, имеет на своем переднем
конце катушку h, расположенную по всей ее внешней окружности непосредственно под частью g',
направляющей снаряд в стволе. Концы катушки соединены со второй катушкой i' и конденсатором k. Во
второй катушке i установлен железный сердечник 1, подвижно закрепленный и выступающий из катушки под
давлением пружины M.
Железный сердечник 1 соединен с рычагом o, закрепленным на шарнире в точке N в корпусе снаряда.
Рычаг 1 соединен одним концом со подвижной зубчатой рейкой p и удерживается в нормальном положении в
зацеплении с упором g 2 под действием пружины M, воздействующей на железный сердечник 1. На зубчатой
рейке p имеется подвижный контактный элемент q для замыкания цепи sl, которая соединяет конденсатор k с
контактами S, встроенными в капсюль r.
В транспортном состоянии и после выстрела снаряда, до момента входа его катушки h в силовое поле,
создаваемое катушкой c на переднем конце ствола орудия a, части электрического взрывателя принимают
положение, показанное на рис. 2. При прохождении снаряда g через катушку c, обмотки его катушки h
пересекают силовые линии катушки c. В катушке h устанавливается индукционный ток, который протекает
через катушку взрывателя 'Z и к конденсатору k, заряжая при этом конденсатор. Цепь замыкается контактом t,
который замыкается против сопротивления пружины импульсом, возникающим при выстреле. Железный
сердечник 1 втягивается в катушку i этим током; 75 При этом он сжимает пружину «М» и одновременно
перемещает рычаг «о» в направлении стрелки. Таким образом, контакт q на рейке «п», зацепляясь с упором
на корпусе снаряда, поворачивается из своего прежнего безопасного положения в положение, которое при
последующем возвращении рейки «п» в исходное положение замыкает цепь s I, идущую от конденсатора к
капсюлю «п». При своем верхнем движении рейка «п» неподвижно вращает шестерню зубчатого колеса «у»,
так что ветроуказатели «в», соединенные с зубчатым колесом, не вращаются, и нет сопротивления движению
рейки «п». Как только катушка предохранителя «х» во время дальнейшего полета снаряда пройдет через поле
питающей катушки «с», генерация тока прекращается, и вместе с этим прекращается действие катушки «и» на
сердечник 1. Контакт «т» размыкается своей пружиной, поскольку снаряд не получает дальнейшего
ускорения, и ток Контакты i и h отсоединяются от заряженного конденсатора k. Сердечник 1 перемещается
наружу под давлением пружины m от катушки i, увлекая за собой рейку, и перемещает контакт R' q к контактам
цепи sl, ведущей от конденсатора lk к праймеру i P. Это движение стержня p 105 и замыкающего контакта q
замедляется, поскольку рейка p с помощью шестерни u теперь приводит во вращение лопатки 'v, которые
действуют как тормоз. При последующем замыкании цепи s' заряд конденсатора t разряжается с помощью
контактного элемента q над праймером T, и искровой зазор между электродами S, встроенными в праймер r-,
приводит праймер к воспламенению.
Величина электродвижущей силы 115 P, создаваемой в катушке снаряда hi и действующей на катушку
предохранителя i, зависит от напряженности поля, создаваемого катушкой c. Чем больше напряженность поля
в питающей катушке c, тем дальше железный сердечник 1 будет втянут в катушку i и, следовательно, тем
больше времени пройдет до того, как после прохождения снаряда через катушку c цепь замкнется от
конденсатора k через капсюль P 125. Регулирующее сопротивление d в цепи катушки c снабжено шкалой,
которая позволяет считывать период времени для каждого значения установленного сопротивления и для
каждого используемого предохранителя снаряда 130 276,965 с оружием. Эту шкалу также удобно разместить
на индикаторе тока c в цепи катушки c, чтобы изменения тока, подаваемого источником f, и, следовательно,
изменения времени воспламенения можно было сразу увидеть, и путем ввода различных значений tbe
Сопротивление можно изменять для достижения необходимого времени срабатывания предохранителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276966A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (8 штатов США): ; opt, 1, 1926.
276066 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 июля 1927 г., № 19, OQ 127. Полное принятие:
16 февраля 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанные с ней методы резьбы по камню с применением пескоструйной
обработки.
Я, Г. Эо РГЕ РАН Нин П. Хи Ли П., гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Кросс-стрит, 18, Нортфилд, округ Вашингтон.
Штат Вермонт, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу создания рельефной резьбы по камню
методом пескоструйной обработки и имеет целью обеспечить минимальное количество этапов для получения
желаемой рельефной формы. Другой целью изобретения является создание метода, позволяющего вырезать
цветы или другие фигуры методом пескоструйной обработки для получения рельефного изображения, по
существу, очень похожего на живое. На прилагаемых чертежах (Рисунок 1 представляет собой план и разрез
камня с нанесенным на него покрытием)
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, но с нанесенным на него орнаментом.
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, за исключением того, что на нем
показано покрытие, срезанное. Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3, с
удаленными некоторыми частями, обнажающими ту часть камня, которая будет использована для создания
цветка или другой конфигурации. Рисунок 5 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 4, но с
изображением углубления, образованного пескоструйной обработкой; на нем показана центральная часть
цветка, листья и т. д.
На рисунке 6 представлен вид, аналогичный рисунку 5, но показывающий углубление, заполненное
податливым веществом, приспособленным для сопротивления воздействию пескоструйной обработки.
На рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 6, но с изображением частей, вырезанных вокруг
углубления и по краю, при этом вырезанные части удалены.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез, аналогичный разрезу, показанному на рисунке 7, за
исключением того, что на нем показаны канавки, вырезанные пескоструйным методом в местах удаления
покрытия.
На рисунке 9 представлен вид, аналогичный рисунку 8, за исключением того, что на нем показано удаленное
покрытие вокруг цветков.
Рисунок 10 представляет собой увеличенное изображение части готового камня, демонстрирующее
полностью сформированные цветы и другие элементы рельефа. Рисунок 11 представляет собой поперечный
разрез рисунка 10 по линии 11-11.
При выполнении способа изготовления готовой пескоструйной обработки, показанного на рисунках 10 и 11,
камень желаемого размера 60 закрепляется и обрабатывается с одной стороны.
Затем на готовую поверхность наносится покрытие 1 из материала, который будет достаточно устойчив к
воздействию пескоструйной обработки.
Это покрытие может представлять собой любой резиноподобный материал, например, смесь клея, воды и
тростниковой мелассы. После нанесения покрытия и его застывания и частичного затвердевания на него
наносится желаемый цветок или другая конфигурация. Этот цветок или другая конфигурация может быть
перенесена на покрытие с помощью декалькомании или любым другим способом, например, путем
непосредственного нанесения цветка на покрытие. На рисунке 2 цветок показан с определенной толщиной, но
это не обязательно и показано таким образом только для иллюстрации способа нанесения цветка. После
нанесения цветка по краю цветка, листьев и других конфигураций делается один надрез, как показано на
рисунке 3, а затем покрытие удаляется в местах, где должны быть сформированы цветы. После удаления
материала, как описано выше, камень будет выглядеть так, как показано на рисунке 4. Затем на него
наносится пескоструйная обработка. Открытая часть камня, так что для различных частей цветка
предусмотрена выемка 3 под углом 90 градусов. Для обеспечения острого края цветка, листьев и других
частей цветка в выемке 3 делается заполнение 4, предпочтительно из того же материала, что и покрытие 1.
После нанесения заполнения, как показано на рисунке 6, вокруг различных частей цветка и других элементов
вырезается небольшой и узкий контур, и этот контур удаляется, как показано на поперечном сечении рисунка
7. Затем используется пескоструйная обработка для создания прямой выемки, как показано на рисунке 8, так
что внешний край цветка и других частей цветка будет иметь прямую внешнюю стенку, в то время как выемка
3 будет изогнутой и сформированной таким образом, чтобы указывать форму поверхности цветка. После того,
Соседние файлы в папке патенты