Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5484
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276902A
[]
z j 1
4 р ;П1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, Пауль К. 6. ХЛБР и Кристиан Шаеф Уй Е., оба проживающие по адресу: Ишпрингерштрассе, 21,
Пфорцхайм, Германия, и оба являющиеся гражданами Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к выдвижному карандашу. Согласно изобретению, механизм выдвижения
карандаша состоит из втулки, по которой кольцеобразная выдвижная гайка перемещается вперед и назад
посредством внутренней резьбы внешней втулки или корпуса держателя карандаша, причем вращательное
движение передается на указанную гайку от выдвижного элемента, припаянного к указанной гайке, и который
не имеет центрального направляющего элемента в механизме выдвижения, как это обычно бывает, а входит
в зацепление с канавкой по окружности вращающейся выдвижной втулки. Эта канавка простирается примерно
на 2/ длины втулки. Выдвижной элемент проникает в конце канавки в выдвижную втулку и выступает через
центральное отверстие в нижнем конце указанной выдвижной втулки.
Преимущество этой конструкции заключается в том, что толкатель одновременно служит приводом для
толкающей гайки, и для перемещения вдоль этого толкателя достаточно лишь неглубокой канавки по
окружности вращающейся втулки, которая одновременно служит для направления толкателя в продольном
направлении. Этот толкатель, несмотря на эксцентрическое направление в продольной канавке, благодаря
своей эластичности центрированно направляется в нижней части вращающейся втулки и в конце держателя
карандаша. Таким образом, благодаря такому расположению, движущийся карандаш может состоять всего из
нескольких элементов, имеющих настолько простую форму, что для их работы требуется лишь очень мало
механического и ручного труда.
Усовершенствованный механический карандаш показан на прилагаемом чертеже на рис. 50, где: на рис. 1
показан весь карандаш целиком, внешняя оболочка показана в продольном разрезе, а толкающий механизм
— в проекции 6; на рис. 2 и 3 показан толкающий механизм в проекции и продольном разрезе соответственно,
смещенный на 90° относительно друг друга; и на рис. 4 показано в большем масштабе поперечное сечение
толкающего механизма.
Карандаш с механизмом выдвижения грифеля состоит, как обычно, из внешней втулки или корпуса a,
имеющего конический наконечник и стальной наконечник 6b, вставленный в этот конический наконечник и
предназначенный для направления грифеля. Внешняя втулка или корпус a имеет внутреннюю резьбу в
задней части c. Наружная резьбовая толкающая гайка d входит в зацепление с этой внутренней резьбовой
частью. Механизм выдвижения состоит из толкающей втулки e и толкающего стержня I, который припаян к
гайке d.
Толкающая втулка e состоит из металлической трубки, задняя часть которой имеет больший диаметр, чем
передняя, и имеет по окружности продольный паз g, в который направляется толкающий стержень / Этот
толкающий стержень / проходит через отверстие h 8 в плече втулки e на конце канавки g в указанную втулку e,
из которой он выступает через центральное отверстие переднего конца.
На заднем конце толкающей втулки 85e ввинчена крышка i. В полой толкающей втулке e расположены
запасные выводы. Передняя часть толкающей втулки e имеет продольные пазы k и выступает наружу 9 для
обеспечения фрикционного контакта с внешней втулкой или корпусом. Дата подачи заявки: 24 марта 1927 г.,
№ 8134/27.
Полное принятие:, Se 8 pt, 8, 1927 COMTYPLET SPECIFICATION.
Ручной карандаш.
C O h 002, хотя и недостаточно для предотвращения вращения втулки e.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276903A
[]
рт (
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 28 сентября 1926 г. 276 903 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 2 марта C, 1 квартал 27 № 84541/2,7.
Окончательная версия принята к публикации: 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Il'eth 04 et Producing a Fired Cerarmic Block.
Мы, RA Iu Tro RD-Empi RE 3 COMP-A Ny, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: № 333, Иолмстед-авеню, город Иллфорд, штат
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Пола Глэдстона Уиллетса, проживающего по
адресу: № 24, Вандербильт-роуд, Вест-Иллфорд, штат Коннектикут, вышеупомянутый, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к изготовлению керамическими методами огнеупорных блоков, таких как
флюсовые блоки для стеклодувных печей. Его цель — обеспечить усовершенствованный процесс контроля
формы таких блоков таким образом, чтобы они имели противоположные стороны одинаковых размеров,
несмотря на тенденцию к неравномерным изменениям размеров, возникающую в результате способа
изготовления блоков.
Настоящее изобретение относится к новой системе, разработанной нами для изготовления огнеупорных
изделий керамическими методами. В этой системе глины и другие отобранные ингредиенты смешиваются в
соответствующих пропорциях, образуя путем химической перегруппировки при обжиге изделий в их
окончательном виде плотный, однородный и мелкозернистый материал, обычно состоящий из муллита и
небольшого количества стекловидного шлака. Температуры, которые мы используем для обжига этих
изделий, часто превышают 0,000 °F.
При этих температурах реакция превращения происходит быстро и в сравнительно узком диапазоне
температур, и материал начинает в очень незначительной степени терять свою жесткость.
Эти огнеупорные материалы необычны не только по своей химической и физической структуре, но и по тому
факту, что они имеют тенденцию к неравномерной усадке во время обжига. Таким образом, когда
прямоугольный блок значительного размера, например, 50 х 9 х 4 дюйма, обжигается при такой высокой
температуре на обычной поддоне после изготовления описанным выше способом или любым другим
способом обработки керамики, при котором блок начинает терять свою жесткость во время обжига, часть
блока, прилегающая к поддону, усаживается меньше, чем части, которые удаляются от поддона во время
обжига. Следовательно, блок, имеющий идеально прямоугольную форму при помещении в печь, будет
значительно меньше в верхней части, чем в нижней, после завершения обжига, при этом нижняя часть блока
будет локально расширена или расширена наружу. Такие нерегулярные блоки нежелательны для
строительства стенок стекловаренных печей и для других целей, где блоки должны быть уложены вплотную
друг к другу. Уменьшенная усадка в верхней части блока По-видимому, деформация нижней части блока не
является просто результатом провисания из-за размягчения. Она может быть результатом сопротивления
трению, оказываемого верхней частью блока, на которой он покоится во время обжига, в сочетании с
некоторым незначительным размягчением внутри самого блока, или же это может быть связано с различием в
поглощении тепла верхней и нижней частями блока, вызывающим химическую конверсию верхней и нижней
частей, происходящую на разных стадиях усадки.
Наше настоящее изобретение направлено на то, чтобы вызвать одинаковую усадку в верхней части такого
блока 85 и в нижней части блока, на котором он покоится, во время обжига. С этой целью мы изготавливаем
блоки точно такой же формы, в которой они должны находиться после обжига, с учетом размера усадки при
обжиге, и поддерживаем блоки для обжига на опоре, состоящей из огнеупорного материала, который сам
будет сжиматься во время обжига, по меньшей мере, так же сильно, как и сами блоки. Затем блоки
обжигаются обычным способом, но только в один цикл, не складываясь друг на друга. После обжига будет
обнаружено, что они одинаково сжались на верхней и нижней поверхностях. Усадка опоры предотвращает
любое сопротивление усадке нижней части блока, и если опора сжимается больше, чем блок, то может
возникнуть фактическое сжимающее напряжение, оказываемое опорой на блок.
Для использования в качестве опор для блоков во время обжига подходит множество материалов. Например,
такие опоры могут быть изготовлены из необожженной шамотной смеси, подобной той, что описана в
описании патента № 273245. Опорная поддон, изготовленная из одной из сырьевых смесей, описанных в
нашей заявке № 266751, может иметь усадку около 71 %, в то время как блоки, если они изготовлены в
соответствии с описанием в той же заявке, могут иметь усадку около 5 %. Мы предпочитаем использовать
такую сырьевую смесь или какой-либо другой материал, который после обжига может быть измельчен и
использован в качестве шамота или иным образом, поскольку такая процедура позволяет избежать отходов
материала, из которого состоят опоры. При желании опоры для блоков могут быть изготовлены из того же
материала, из которого изготовлены сами блоки.
В процессе обжига между опорами и блоками может быть проложен порошкообразный или гранулированный
огнеупорный материал, чтобы предотвратить прилипание блоков к опорам. Такой материал может
представлять собой порошкообразный или измельченный алюминий, или обожженный и измельченный
материал, аналогичный материалу, из которого изготовлены поддоны.
Нам известно, что огнеупорные материалы укладывались друг на друга для обжига, однако во всех известных
нам случаях такие огнеупорные материалы не подвергались воздействию неравных размеров.
Изменения, которые обычно происходят, когда огнеупорный материал «доводится до такой температуры в
печи, что начинает терять жесткость». Поэтому мы считаем, что такие неравномерные размеры...
Изменения создают новую проблему, особенно учитывая, что ранее никогда не применялась практика обжига
огнеупорных блоков существенного размера до полной зрелости. Данное изобретение также отличается от
предыдущих процессов, в которых блоки укладывались друг на друга для обжига, тем фактом, что каждый
блок во время обжига опирается на опору 13, которая выбрасывается или используется не как блок, тогда как
в обычных процессах все блоки предназначены для использования в качестве опор. При реализации
настоящего изобретения блоки нельзя укладывать друг на друга для обжига, поскольку нижний ряд или ряды
блоков будут деформированы, как указано выше, и, кроме того, нижние блоки будут деформированы еще
сильнее под тяжестью верхних блоков. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Способ получения обожженного
керамического блока с практически равными противоположными гранями из материала, который имеет
тенденцию к неравномерной усадке во время обжига, который включает размещение блока на опоре. из
материала, который при обжиге сожмется по меньшей мере так же сильно, как указанный блок, и подвергая
указанный блок 8,5 и указанную опору воздействию температуры, при которой указанный блок имеет
тенденцию к неравномерной усадке.
2
Способ обжига керамического блока, который имеет тенденцию к неравномерной усадке 9j во время обжига,
включает в себя размещение блока на слое гранулированного или порошкообразного огнеупорного
материала на подложке из огнеупорного материала, которая во время обжига будет сжиматься по меньшей
мере на 95% так же сильно, как и указанный блок, и подвергание указанного блока и указанной подложки
температуре обжига, достаточной для того, чтобы указанный блок имел тенденцию к неравномерной усадке в
верхней 10 и нижней 0.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276904A
[]
j 4 _i
-, 11 I > i 1-1 1 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 марта 1927 г., № 8629/271 276,904. Заявка принята, -, $ept, 8, 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции выдвижной лестницы.
Я, Фн Ранк Э. Дв. Ард Брсс Лер, производитель, проживающий по адресу: Норт Уолнат Стрит, 29, Акрон, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Это изобретение относится к исчезающим лестницам. Ранее предлагалось соединить лестницу наверху
кольцами с полом комнаты сверху и предусмотреть средства, которые можно приводить в действие снизу,
опуская лестницу. Также предлагалось объединить лестницу с дверью, которая закрывает проем или доступ в
комнату сверху, когда лестница не опущена.
В прежних устройствах лестница состояла из двух частей, одна из которых скользила относительно другой.
Нынешняя выдвижная лестница подвижно соединена с панелью для закрытия проема в комнату сверху. В
таком виде лестница перемещается через проем в направлении, когда панель перемещается в положение
открытия, и перемещается через него в противоположном направлении, когда панель перемещается в
положение закрытия. Для этой конструкции панель имеет опору, на которой сама лестница плавно и
шарнирно закреплена: она может скользить и поворачиваться вокруг этой опоры во время перемещения
панели из положения открытия в положение закрытия. Эта опора шарнирно соединена с защелкой,
взаимодействующей с фиксатором на лестнице. Защелка, скользящая в пазах лестницы, входит в эти пазы и
удерживается ими продольно по лестнице для фиксации защелки и удержания лестницы в сложенном
состоянии. Пазы на лестнице также предназначены для приема направляющей планки А, которая крепится на
рычагах, шарнирно соединенных с подвесами для панели. Направляющие планки соединены
соединительным элементом, проходящим под лестницей, а лестница имеет подвесной элемент,
взаимодействующий с соединительным элементом для устранения скольжения лестницы вниз относительно
панели.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на чертежи, на которых...
На рисунке 1 в боковой проекции показано устройство, сконструированное в соответствии с изобретением,
при котором панель опускается вниз, а лестница опускается; на рисунке 2 представлен фрагментарный план
лестницы и панели; на рисунке 3 — разрез по линии 3-3 65 рисунка 1; на рисунке 4 — разрез по линии 4-4
рисунка 2; на рисунке 5 — разрез по линии 5-5 рисунка 4; на рисунке 6 — разрез по линии 6-6 рисунка 5; на
рисунке 7 — проекция, показывающая часть направляющих для лестницы; на рисунке 8 — разрез по линии
8-S 75 рисунка 7; на рисунке 9 — разрез по линии 9 1-9 рисунка 7. Направляющая 1 крепится к опоре,
которая...
может быть потолок комнаты, в которой есть отверстие 2, управляемое вертикально качающимся рычагом 3,
шарнирно закрепленным в точке 5 на опоре 1 и приспособленным для выдвижения любым подходящим
способом. 4 Угловой кронштейн 6 установлен на опоре 1 на одном конце отверстия 2 и несет горизонтально
выступающие двухрычажные подвесы 7. Рычаги 8, сейфы 6, прикреплены к внутренним сторонам подвесов 7
и имеют несколько удлиненных направляющих 90, соединенных выступающей или жесткой, фигурной полосой
V 11. Стандарты 12 установлены на панели 3 около нижнего конца и имеют боковые выступающие
горизонтальные ножки. 14, стойки соединены поперечным стержнем 15. Поворотный элемент 16 установлен
для вращения в каждой стойке 12. Направляющая 17 в виде удлиненного блока установлена на внутреннем
конце поворотного элемента 16. Защелки 18 установлены на 10 внешних концах поворотных элементов 16, и
каждая защелка прижимается к стойке 12 пружиной 19, установленной на поворотном элементе 16, и 15,
имеющей загнутые внутрь концы, взаимодействующие с защелкой 18. Защелка 18 может поворачиваться
вертикально на поворотном элементе 16 для регулировки.
Задние концы защелок 18 имеют выступающие внутрь выступы 20. Передние концы защелок 18 снабжены
наклонными головками 21. Лестница 22 скользит продольно по панели 3 и включает в себя стойки 23,
имеющие продольные пазы 24, в которые скользят направляющие планки 10 рычагов 8 и направляющие
блоки 17 стоек 12. Защелки 25 установлены на стойках 23 лестницы 22, рядом с нижним концом лестницы.
Выступающие вниз балки 42 закреплены на внутренней поверхности стоек 23 лестницы в верхней части
лестницы. Лестница имеет одну или несколько боковых направляющих 26. Выступающие наружу полые
шахты 2,7, 3,5 установлены во выступающих внутрь ступицах 28 на подвесах 7' и удерживаются в ступицах
шплинтами 29. Барабаны 30 расположены между рычагами подвесов 7 и установлены на шахтах 27.
Пружины 31 расположены внутри барабанов 30, при этом их внешние концы соединены с барабанами в точке
32, а внутренние концы — в точке 33 с валами 27. Шкивы 34 установлены на U-образных опорах 35, имеющих
штоки 36, вращающиеся в ножках 14 стандартных 12. Гибкие элементы 37 соединены анкерами 38 со
стойками 23 лестницы 22, около нижнего конца лестницы. Гибкие элементы 37 7 простираются назад вдоль
лестницы, вокруг шкивов 34, в направлении шкивов 39, установленных на стойках 40, поддерживаемых
опорой 1, и, как показано на рисунках 1 и 2, задние концы гибких элементов 37 намотаны вокруг барабанов. 30
и связаны с ним.
Общий принцип работы устройства можно описать следующим образом: панель 3 опускается вниз на
шарнире 5 с помощью рычагов, установленных в точке 4, лестница 22 скользит вниз по панели, гибкий
элемент 37 вращает барабаны 30, пружина 31 подвергается кручению, а пружины взаимодействуют,
способствуя обратному скольжению лестницы 22 и обратному качанию панели 3. Когда лестница 22
опускается до предела, опорные планки 42 на стойках лестницы, взаимодействуя с упорным элементом 11,
соединяющим направляющие планки 10, ограничивают движение лестницы вниз. Когда лестница опускается
до предела, фиксаторы входят в зацепление с головками 21 защелок 18, удерживая лестницу. Лестница
убрана и примыкает к стойкам 12.
Особое внимание уделяется поворотному креплению направляющих блоков 17 и 10. Такая конструкция
позволяет размещать лестницу 22 под любым желаемым острым углом к панели 3, определяемым
вертикальной толщиной опоры 1, обозначенной буквой Т на рисунке 1.
Пальцы 20 на защелках 18, входящие в продольные пазы 24 стоек 23 лестничных защелок 18 вдоль
лестницы, так что они будут зацепляться с ответными частями 25, но, поскольку защелки установлены
вертикально, они будут регулироваться по углу между лестницей 22 и панелью 3, который определяется
толщиной опоры 1, показанной на рисунке T.
Подробно описав и определив природу моего намерения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
делаю...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1927 г. № 8638/27.
Завершено: 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с железнодорожными шпалами или относящиеся к ним.
1,
Карл Лсси Л., проживающий по адресу: Гартенпроменад 4, Гаутинг, недалеко от Мюнхена (Бавария),
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного предложения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям поперечных шпал, которые состоят из двух отдельных
железобетонных опорных элементов, соединенных железобетонным стяжным стержнем, и заключается в том,
что крепежные болты или винты для соединения рельсовых шпал с опорными элементами одновременно
захватывают стяжной стержень, при этом их осевое усилие передается непосредственно на стяжной
стержень, так что, зацепляясь со стяжным стержнем, они прижимают рельсовые шпалы к опорным
элементам, а также фиксируют ширину колеи или расстояние между рельсами.
Таким образом, одно техническое устройство простым способом решает сразу две задачи.
Конструкция, выполненная в соответствии с изобретением, проиллюстрирована в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен продольный разрез бетонного несущего элемента.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез указанного объекта, а на рисунке 3 — план этого объекта.
В показанной конструкции крепежные болты ST, которые фиксируют подкладку рельса к опорному корпусу,
снабжены на своих концах, имеющих прямоугольное поперечное сечение, прямоугольными отверстиями,
через которые проходит стяжной болт Sp. Стяжной болт снабжен углублениями, в которые входят болты.
Таким образом, стяжной болт является упором для болтов, а болты одновременно образуют упор для
стяжного болта.
Два железных стержня FL передают давление 4,5 на бетон через пластину ifi из спрессованной бумаги.
Железные прутки FL вводятся сбоку в бетонное тело, а болты Sr проходят через последнее, прежде чем они
смогут зацепить соединение 50 со стяжным стержнем. Между пластиной рельсовой подкладки u и бетонным
телом помещается пластина 112 из прессованной бумаги. Благодаря двум упругим пластинам H Iu и 112
винтовое соединение всегда остается 55 в состоянии натяжения. Пластины из прессованной бумаги 1 Fl
передают давление рельсовых распорок между бетоном и железной поверхностью. Давление на путь
передается непосредственно от рельсов 610 через пластины рельсовых подкладок к бетонному телу, то есть
через опору WV на бетонном теле. Прижимная поверхность опоры выполнена из бетона, армированного
сталью 65. Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: A nri 14, 1927 № 9174/27 276, 'Cl Complete Принято: 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
s в отношении средств потребления дыма в топках паровых котлов.
Я, Уильям Эрнест К. Роу, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: «Уэстхолм», Вест-Парк-стрит,
Дьюсбери, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для подачи принудительной тяги или тяг нагретого воздуха в
топки паровых котлов с целью экономии топлива и предотвращения дымообразования, такого типа, в котором
принудительная или индуцированная подача воздуха осуществляется через одну или несколько труб,
проходящих от передней части котла под жаровыми прутьями к мостику, а затем обратно над топкой, где он
нагревается, к передней части топки, выходя оттуда частично через соответствующие распределители,
закрепленные в ней, и частично через подходящую трубу или трубы под жаровыми прутьями.
Или, когда трубы, подающие нагретый воздух, приспособлены для прохождения через дымоходы котла под
жаровыми прутьями перед выбросом воздуха над или под указанными прутьями, или когда такие трубы
соединены с огнеупорными кирпичными блоками I-образной формы, содержащими соответствующие каналы
в них. Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция и расположение труб,
подающих нагретый воздух, благодаря чему указанный воздух при максимальной температуре
выбрасывается или выходит над жаровыми прутьями либо перед топкой, либо за ней.
При выполнении усовершенствований трубы с предпочтительно расширяющимися входными отверстиями
отводятся от задней части котла через часть дымохода печи и, предпочтительно, через подходящий экран или
подобное устройство в пространство непосредственно за задней заслонкой, где они принимают форму
хомутообразного участка, проходящего вверх к верхней части дымохода, а затем продольно по нему и
закрепленного на подходящей опоре, установленной поперек указанного дымохода непосредственно за
жаровыми прутьями. Трубы закрыты с этого конца, и одна из вертикальных секций этих частей снабжена
рядом расположенных друг над другом отверстий или выходных патрубков, причем выходные патрубки
предпочтительно расположены относительно друг друга таким образом, чтобы тяга, выходящая из одной
трубы, пересекала соответствующий выходной патрубок другой трубы в задней части печи, где они
смешиваются и впоследствии подвергаются воздействию тяги дымохода и дальнейшего тепла печи во время
прохождения через перфорированный экран патента № 262883, в результате чего 60 Трубки, закрепленные в
указанном экране, быстро перегреваются или раскаляются в нем, благодаря чему они способны полностью
сжигать дым или другие побочные продукты сгорания, проходящие через них по пути к дымовой трубе.
Принудительная тяга, создаваемая этими трубками, достигается с помощью соответствующих паровых струй
из котла, выходящих в указанные входные отверстия, которые отводятся по соответствующим ответвлениям
от центральной паропроводной трубы, сообщающейся с котлом; последняя труба управляется краном или
патрубком, удобно расположенным на передней панели котла. Паровые струи предназначены для создания
соответствующих потоков атмосферного воздуха, которые поступают в указанные трубки и проходят через
них, образуя вышеупомянутую тягу.
В одном из вариантов, вместо трубок 80, заканчивающихся, как описано ранее, их можно продолжить
непосредственно под жаровыми прутьями к передней части печи, где каждая из них заканчивается гнездом,
предназначенным для установки внутри отверстий, образованных для их размещения в глухой плите. Для
установки внутри каждого из указанных гнезд предназначен вертикальный участок указанных трубок,
снабженный выходными отверстиями, расположенными в основном таким же образом и для таких целей, как
описано ранее, которые отводят дымовые газы в переднюю часть печи.
Усовершенствование C) 276,90 Те участки труб, которые проходят под огневыми решетками,
предпочтительно снабжены покрытием из асбеста или другого подходящего непроводящего материала,
приспособленного для сохранения тепла и тяги, проходящей по ним.
Или, в качестве дальнейшего варианта, трубы с расширяющимися входными отверстиями могут быть
проведены от передней части котла, под жаровыми прутьями, в пространство непосредственно за задней
неподвижной пластиной или верхним отверстием, где они поднимаются почти до верхней части дымохода, а
затем возвращаются к передней части топки, снова заканчиваясь перфорированными вертикальными
секциями, закрытые концы которых опираются на соответствующие углубления в передней неподвижной
пластине, предназначенные для их размещения, или входят в них; перфорации расположены, как описано
выше, и предназначены для вывода пара через нижнюю часть топки. При желании можно использовать
вторую или вспомогательную тягу в сочетании с тяговыми трубами каждого дымохода или трубы топки. Для
этого часть указанной топочной трубы под жаровыми прутьями обычно закрывается спереди котла
подходящей пластиной, которая может откидываться на неподвижной пластине и подниматься при
необходимости для удаления золы из топки. Она поддерживается под жаровыми прутьями каждой топки,
предпочтительно между Описанные ранее вытяжные трубы представляют собой дополнительную трубу,
которая может иметь больший диаметр, с расширенным отверстием в шарнирной пластине, обеспечивающим
связь с ней, и паровым соплом, выходящим из нее. Тяга, создаваемая в этой трубе и выходящая на ее
противоположном конце, предотвращается от прохождения за стержни поворотной дверцей, показанной и
описанной в упомянутой выше патентной спецификации, следовательно, она проходит через указанные
стержни и соединяется с потоками воздуха, выходящим сверху, для целей, описанных выше.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен боковой разрез парового котла из Ланкашира, демонстрирующий изобретение,
адаптированное для применения к 3 таким котлам, когда они оснащены механическим двигателем.
На фиг. 2, Z 5, представлен аналогичный вид, демонстрирующий модификацию изобретения, показанного на
фиг. 1, установленную на котле с ручным нагревом.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез рис. 1, показывающий подачу принудительной сушки 1 спереди
и сзади печи в соответствии с рис. 1 и 2. Рис. 4 представляет собой аналогичный вид рис. 1, показывающий
дальнейшую модификацию изобретения.
На фиг. 5 представлен фронтальный разрез котла, показанного на фиг. 1, с применением изобретения.
На рис. 6 представлен фронтальный разрез дымохода печи в увеличенном масштабе, на котором показана
модификация перфорированного экрана, более наглядно показанная на рис. 5.
Аналогичные буквы обозначают схожие элементы на разных изображениях.
Обращаясь к рис. 1-5 чертежа 75, A обозначает дымоходы печи, B — топочные перегородки, а C — опорные
пластины или опоры, характерные для котлов Ланкашира, E — дверцу, навешенную на заднюю опорную
пластину или подобное устройство, и F — зазор, предусмотренный между указанной опорной пластиной и
внутренним диаметром экрана, как описано и показано в вышеупомянутой патентной спецификации.
H представляет собой подходящую трубку или трубки, расположенные по желанию внутри каждого ряда A и
85, идущих вниз по задней стенке котла J, имеющих расширяющиеся входные отверстия K. Трубки проходят
вдоль дымохода сзади вперед через сетку D, заканчиваясь вертикальным хомутообразным участком L,
образованным указанными трубками, поднимающимися перед сеткой, затем продольно дымохода и, наконец,
опускающимися закрытым концом, опирающимся на глухую пластину или подобную опору C в задней части
топки. Ml 95 — это перфорации в той части хомутообразного образования трубок, которые опираются на
опору C и расположены в одной секции относительно соответствующих перфораций в другой секции так, что
выходные отверстия от них в задней части топки пересекаются друг с другом, как более наглядно показано на
фиг. 1 и 3.
Пар из котла циркулирует по трубам P к расширенному концу K каждой трубки 105, где в нее впрыскивается
струя пара.
Указанные трубы P соединены изгибами или соединениями RI с паропроводом S, управляемым краном T на
передней части котла. U — это подходящие кронштейны, поддерживающие трубы H в дымоходах. A TT' — это
вспомогательная труба, расположенная и поддерживаемая под жаровыми прутьями. W — это пластина,
шарнирно прикрепленная к передней глухой пластине C, предназначенная для закрытия входа в дымоход
топки под указанными прутьями.
Один конец трубки H' проходит через пластину W, а Y — её расширенный конец; паропровод Z, соединённый с
источником S, обеспечивает выход пара 120 в Y способом, описанным со ссылкой на входы K, и также
управляется краном T. Трубка H' предназначена для использования там, где этого требуют обстоятельства. В
модификации, показанной на фиг. 2, трубки H вместо того, чтобы заканчиваться на вышеупомянутой хомуте,
продолжаются под жаровыми прутьями к передней части котла, затем проходят через переднюю глухую
пластину, в которой просверлено отверстие для гнезда N, предназначенного для размещения вертикальных
секций, содержащих ряд перфораций M, расположенных способом, описанным ранее со ссылкой на фиг. 1.
Секция трубки HT, проходящая под жаровыми прутьями, снабжена покрытием из непроводящего материала
M', предназначенного для сохранения температура воздуха, проходящего через него.
В более радикальной модификации, показанной на рис. 4, расширяющиеся входные отверстия K образованы
в закрытом конце дымоходов топки в передней части котла, при этом трубки HI продолжаются от них под
жаровыми прутьями и поддерживаются кронштейнами U до пространства между задней частью указанных
прутьев и экраном D, где они поднимаются вертикально, а затем проходят продольно над топкой, чтобы снова
пройти к передней части топки, где вертикальные секции опускаются, а их закрытые концы опираются на
переднюю заглушку; эти вертикальные секции также снабжены рядом перфораций, расположенных и k,
которые обеспечивают тягу над жаровыми прутьями в этой части топки способом, описанным ранее и четко
показанным на рис. 3.
Обращаясь к рис. 6, трубки V перфорированного экрана D показаны расположенными в двух отдельных
гнездах и представляют собой модификацию расположения таких средств, показанного на рис. 5, и могут быть
заменены по желанию.
Конструкция или расположение труб H относительно печей и дымоходов таковы, что проходящий через них
поток воздуха подвергается воздействию максимальной температуры печи или печей и, будучи выведенным в
последние над жаровыми прутьями в перегретом состоянии, служит вспомогательным источником тепла,
выделяемого в них, и, соответственно, способствует повышению температуры, развивающейся в сетках D,
что приводит к раскалению их труб для описанных целей.
Соседние файлы в папке патенты