Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5484
.pdf
На рис. 4 представлен разрез по линии а-б на рис. 2.
Для реализации моего изобретения верхняя часть крана включает в себя стандартный фитинг F, имеющий
седло или клапанную часть F', и указанный фитинг выполнен в наружном корпусе или крышке F2, или снабжен
наружным корпусом или крышкой F2, при этом шток снабжен рукояткой F3. На указанном фитинге имеется
необычная наружная резьба F4.
Корпус крана B имеет в основном обычную форму, покрыт эмалью внутри и снаружи, снабжен входным
отверстием B' и выходным отверстием B25, сообщающимися посредством отверстия S', которое я называю
посадочным отверстием.
В верхней части корпуса я отлил кольцо с внутренней резьбой R, причем внутренняя резьба приспособлена
для зацепления с резьбой F 4, упомянутой ранее.
Это кольцо может быть изготовлено из любого подходящего материала и может отличаться по своим
характеристикам от корпуса или основной части.
Нижняя часть корпуса выполнена в форме 6,5 или имеет отверстие 57 для установки посадочного элемента S
трубчатой формы, открытого сверху и снизу, как показано на рис. 3.
Верхняя часть 52 представляет собой фланец, предназначенный для установки в углубление 53 70 вокруг
отверстия S', а верхняя поверхность образует посадочное место для части Fi.
Обычно деталь S представляет собой крепежный элемент и фиксируется на месте гайкой 54, привинченной с
помощью подходящего инструмента 75, входящего в зацепление с вырезом Ss изнутри. Фиксация
осуществляется до установки стандартного фитинга. Головка S' гайки помещена в углубление Ss вокруг
отверстия S', между которыми установлена шайба 80W. Между фланцем 52 и его посадочным местом S' также
может быть установлена шайба.
Такая конструкция объединяет корпус и седло в единое целое, и, поскольку корпус снабжен кольцом Ri для
сборки крана, достаточно лишь плотно закрутить стандартный фитинг крана, установив подходящую шайбу
или шайбы W' в точке 90°.
Работа крана обычная, цена 3 rl-i C ".
11 I1, _ i-17, C:
17 t_ 71 Отсутствует тенденция к заклиниванию деталей. Не будет протечек, и стандартная деталь не
отделится от корпуса при попытке повернуть ручку за пределы ее открытия, и ни при каких обстоятельствах не
будет тенденции к снятию посадочного места.
Мне известно, что ранее предлагались съемные полые посадочные места, которые затем устанавливались
снаружи корпусов кранов после того, как их устанавливали на место изнутри.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уайли Геммел Уил Со Ин, подданный короля Великобритании, проживающий в Элизабет, графство Юнион,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к невращающимся клапанам конического пробкового типа. Его целью является
создание клапана этого типа, лучше, чем прежде, приспособленного для обеспечения и поддержания
герметичности.
В соответствии с настоящим изобретением, коническая пробка или уплотнительный элемент имеет, напротив
каждого отверстия в соответствующем коническом уплотнительном слое, углубление, длина которого в
направлении его движения больше соответствующего размера непосредственно противоположного
отверстия, причем указанные углубления расположены на некотором расстоянии друг от друга и каждое
полностью заключено в уплотнительную поверхность, контактирующую с коническим уплотнительным слоем
вокруг отверстия.
Предпочтительно коническая пробка или уплотнительный элемент изготавливается известным способом из
наложенных друг на друга слоев плотного, слабосжимаемого материала, такого как асбест.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих часть настоящего изобретения, фиг. 1, 2 и 3 показывают один из
вариантов изобретения, фиг. 1 — его вертикальный центральный разрез; фиг. 2 — вид подвижного
уплотнительного элемента в снятом состоянии; и фиг. 3 — поперечный разрез по линии 3-3 фиг. 1, вид сверху;
фиг. 4 и 5 показывают другой вариант изобретения, фиг. 4 — его вертикальный центральный разрез, а фиг. 5
— поперечный разрез по линии 5-5 фиг. 4, вид сверху.
На чертежах 1 представляет собой корпус, снабженный верхней цепной балкой 2 для U-образного удержания
крышки при подъеме. Корпус 1 имеет фланец 3, проходящий через край верхней пластины кронштейна 6.
Кронштейн имеет выступающий вверх элемент 7, снабженный в верхней части резьбовым наконечником 8,
проходящим через 50, через который проходит верхняя резьбовая часть 9 штока крышки 10. Верхний конец
крышки снабжен ручкой 11, закрепленной на наконечнике обычным способом; Клапан проходит через сальник
12, закрепленный на верхней кронштейновой пластине, и через указанную пластину. Нижний конец шпинделя
снабжен гайкой 13. Шпиндель 10 имеет в своей нижней части продольный канал 14, открытый снизу и
проходящий вверх через шпиндель, открываясь в камеру 2. Нижний конец корпуса снабжен стенкой 15,
имеющей камеру 16 для приема нижнего конца шпинделя, ниже поперечно расположенных портов 17 и 18,
один из которых может быть впускным портом, а другой — выпускным портом. Каждый порт окружен 19-й
сужающейся вниз, дугообразной уплотнительной стенкой. Верхняя часть шпинделя снабжена продольным
пазом 20 для приема выступа 21, закрепленного на кронштейне 7, благодаря чему шпиндель получает только
прямолинейное движение. Нижний конец шпинделя снабжен фланцем 22), поддерживающим уплотнительную
пробку S, которая зажимается на месте воротником 23 и гайкой 13. Коническая пробка S (рис. 2) имеет круглое
поперечное сечение, верхний и нижний концы, но между ее концами имеет два дугообразных углубления si,
одно из которых направлено к одному порту, а другое – к другому порту. Каждое углубление S 1 частично
огибает пробку.
Два углубления расположены на некотором расстоянии друг от друга и отделены друг от друга ребрами S 2,
имеющими ту же конусность, что и верхний 90-градусный и нижний концы пробки.
Уплотнительное кольцо или пробка предпочтительно изготавливается из предварительно сжатых,
наложенных друг на друга и соединенных дисков из асбеста или подобного материала.
Дата подачи заявки: 19 апреля 1927 г. № 10450/27, Заявка принята: 8 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Неповоротные клапаны 2 276,916 Верхний и нижний периферийные углы конической пробки скошены под
углом 24, образуя две окружные уплотнительные поверхности 25, которые полностью окружают пробку,
причем каждая уплотнительная поверхность находится между периферийным скосом 24 и внутренним скосом
длинных горизонтальных стенок 26 каждого углубления. Ребра 52 контактируют, когда уплотнительная пробка
установлена, с внутренними дугообразными стенками 27 корпуса, которые представляют собой вертикальные
участки стенки 19. Последние стенки расположены диаметрально противоположно, как и вертикальные ребра.
Уплотнительная пробка 1,5. Пластины, из которых изготовлена предпочтительная форма уплотнительной
пробки, обозначены крестиками. Уплотнительная поверхность 25 и ребра S2, которые также образуют
уплотнительные поверхности, формируются кромками пластин при их контакте с дополнительным
уплотнением или стенками седла клапана 19 корпуса. Уплотнительные поверхности пробки выступают за
углубление s1. Скошенные пластины 24 и 26 обеспечивают поддержку уплотнительных кромок
промежуточных пластин на поверхностях 25 и s.
Хотя скошенные края пластин не выполняют непосредственной функции герметизации, они, безусловно,
служат опорами друг для друга и для промежуточных пластин, а также в качестве распорок для удержания
уплотнительных поверхностей, помимо механических средств, в зацеплении зажима с концами пробки. То
есть, завинчивая кольцо 23 и устанавливая гайку 13, уже предпочтительно предварительно сжатые и
соединенные пластины, обладающие лишь незначительной эластичностью, дополнительно сжимаются
относительно опорного фланца 22 шпинделя.
Проход 14 представляет собой предохранительный канал, который иногда отсутствует в клапанах данного
класса. При наличии он обеспечивает автоматический выход сжатой жидкости из пространства у основания
затвора клапана вверх в камеру над затвором. Каждое углубление, простирающееся частично вокруг затвора,
имеет размер в направлении движения затвора, больший, чем размер отверстия в том же направлении.
Когда клапан закрыт, уплотнительные поверхности 25, которые полностью окружают пробку, одна над, а
другая под углублениями, действуют как уплотнительные поверхности, предотвращая попадание жидкости
через любой из портов и, следовательно, попадание жидкости в углубление, а также ее проникновение в порт,
противоположный порту, принимающему жидкость. В момент, когда пробка клапана поднимается из своего
закрытого положения, уплотнительные поверхности 25 и 2 перестают действовать как уплотнительные
поверхности, и клапан открывается из одного порта в другой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 121 апреля 1927 г., № 10695/27.
Завершено: 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
276 I,917 Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
Мы, MAATSCHATPMI TOT V Ei RVA Ai RDIGING VAN SNIJMACHINES VOLGENS VAN BERK Et'S PATENT EN
VAN ANDERE WERKTUIGEN, голландская компания, и S Aim IANUS VAN i DUY, подданный Нидерландов, оба
из 33, Боземзингель, Роттердам, Голландия, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким
образом оно применяется. должно быть выполнено», которое должно быть конкретно описано и установлено
в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки, в которых нарезаемое вещество перемещается
вперед и назад мимо ножа для нарезки, или, наоборот, нож перемещается вперед и назад мимо вещества,
при этом ход движений может изменяться по желанию в зависимости от ширины вещества.
В таких машинах обычно предусматривается механизм подачи, автоматически перемещающий вещество по
плоскости резки ножа перед каждым режущим движением на величину, равную толщине нарезаемого
ломтика. Желательно, чтобы ломтики, нарезанные за серию режущих движений, имели одинаковую толщину,
и для достижения этого ранее предлагалось оснастить машины для нарезки устройствами, которые, к
сожалению, требуют регулировки в соответствии с длиной режущего движения, зависящей от ширины
нарезаемого вещества. В некоторых других машинах, в которых величина перемещения подачи не зависит от
величины хода, необходимо перемещать держатель вещества или нож в крайнюю точку его диапазона
движения при каждом ходе, что является невыгодным. Были предложены и другие машины, в которых ход
может изменяться по желанию без изменения величины перемещения подачи, поскольку механизм подачи
предназначен для ручного управления перед началом работы. Недостатком таких машин является то, что ход
может происходить без фактического привода механизма подачи.
В соответствии с настоящим изобретением, держатель нарезаемого вещества (или держатель ножа для
нарезки) автоматически приводит в действие механизм подачи машины в ходе своего рабочего хода таким
образом, чтобы одинаковые движения подачи передавались веществу (для получения ломтиков одинаковой
толщины), несмотря на любые изменения точек начала и окончания хода держателя и без необходимости
регулировки каких-либо рабочих частей для компенсации таких изменений.
Предпочтительно, машина для нарезки имеет элемент 65, расположенный таким образом, чтобы
перемещаться синхронно с держателем вещества или держателем ножа на протяжении части циклов нарезки
и возврата, причем такое расположение таково, что относительное перемещение 7 между держателем
вещества или держателем ножа и указанным элементом приводит к автоматическому срабатыванию
держателем в заданной степени механизма подачи машины 75. Когда изобретение применяется к машине
возвратно-поступательного типа, этот элемент может быть приспособлен для скольжения синхронно с
указанной кареткой вдоль одной из них.
направляющих каретки по всей каретке, осуществляющих режущие и возвратные движения, при этом
относительное перемещение между кареткой и указанным элементом приводит к автоматическому
срабатыванию механизма подачи в заданной степени. Когда изобретение применяется к машине
качающегося типа.
В конструкции рычага элемент приспособлен для скольжения вдоль неподвижной направляющей синхронно с
движениями качающегося рычага 90 на протяжении части его режущего и обратного хода, при этом
относительное перемещение между качающимся рычагом и указанным элементом приводит к
автоматическому срабатыванию механизма подачи. Подвижный элемент может быть связан с фиксирующим
элементом для удержания его от перемещения в начале хода с целью приведения в действие механизма
подачи. Часть 100 1 i i i i i Подвижный элемент вместе с держателем вещества или держателем ножа может
быть регулируемым для регулирования толщины нарезаемых ломтиков.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения, в
которых: Фиг. 1 — вид сбоку, фрагментарный план машины для нарезки с возвратно-поступательным
движением каретки, на которую применено изобретение; Фиг. 2 — фрагментарный план этой машины; Фиг. 3
— фрагментарный детальный вид, показывающий фиксирующий элемент и связанные с ним детали,
упомянутые ниже; Фиг. 4 — сечение по линии IV-I Фиг. 2; Фиг. 5 и 6 — виды сбоку машины для нарезки с
качающимся рычагом, на которую применено изобретение, рабочие части показаны в разных положениях.
На фиг. 1-4 показана машина для нарезки, включающая вращающийся нож для нарезки 1, который может
приводиться в движение либо двигателем, либо вручную независимо от возвратно-поступательной каретки 2,
последняя скользяще установлена на направляющих 3, 4, смонтированных на опорной плите 5 машины.
Каретка 2 приспособлена для ручного возвратно-поступательного движения с помощью рукоятки 6 для
перемещения нарезаемого вещества 7 вперед и назад мимо ножа 1. Предусмотрено зажимное устройство 8
для фиксации вещества 7 на подающей плите 9, которая прилегает к каретке 2 и перемещается к ножу с
помощью прерывисто вращающегося подающего винта 10, взаимодействующего с сегментной подающей
гайкой 11, установленной на одной стороне подающей плиты 9.
На подающем винте 10 закреплено храповое колесо 12, которое соединяется с собачкой 13 на одном конце
рычага 14, шарнирно установленного посередине его длины на нерезьбовой части подающего винта 10.
Станет очевидно, что при многократном покачивании рычага 14 пластина 9 и вещество 7 на ней будут шаг за
шагом перемещаться к ножу для нарезки, при этом амплитуда движений подачи будет определять толщину
нарезанных ломтиков. Также станет очевидно, что, изменяя амплитуду покачивающих движений, толщина
ломтиков будет пропорционально изменяться.
Описанные выше конструкция и принцип работы хорошо известны в данной области техники и не являются
частью настоящего изобретения.
Как показано на рисунке, рычаг 14, на конце которого, противоположном собачке 13, шарнирно соединен с
одним концом звена 15, другой конец которого шарнирно соединен с блоком 16, скользящим образом
установленным на направляющей планке 3, имеющей прямоугольное поперечное сечение.
В углублении 17, образованном в выступе 18 на конце блока 16, удаленном от рычага 14, свободно закреплен
фиксирующий элемент, представляющий собой кольцо 19, которое свободно соединяет верхнюю и нижнюю
стенки отверстия в кольце 19, через которое проходит стержень 3, и имеет такую форму, чтобы врезаться в
стержень и тем самым зафиксировать блок. Кольцо 19 обычно перемещается в сторону положения врезания
пружиной, расположенной между ним и блоком 106.
Выступ 21 образован на конце блока 16, противоположном выступу 18, и взаимодействует с элементом 22,
образованным на одном конце каретки 2. Регулируемый элемент, установленный рядом с другой кареткой
каретки, имеет форму ударника 23, выровненного с верхней частью воротника 19. Стержень 23 плавно
закреплен в перемычках 24 на внутренней стороне каретки 2 и может перемещаться по горизонтали в одно
или другое из нескольких положений с помощью рычага 25, который взаимодействует с зазубренной защелкой
26 и может быть зафиксирован в любом выбранном положении на защелке 26 путем зацепления пружинного
фиксатора 27 с соответствующей зазубриной 28. Рычаг 25 Он установлен в точке 29 на нижней стороне
каретки 2 и шарнирно соединен в точке 95 291 со стержнем 23. Во время работы рукоятка 6 захватывается, и
каретка 2 перемещается к ножу (т. е. вправо на рис. 1, который представляет детали вскоре после начала
работы). Воротник 19 зажимает планку 3, и блок 16, следовательно, удерживается неподвижно, так что
лицевая сторона 22 отходит от выступа 21, а стержень 723 перемещается к воротнику 191. В то же время
рычаг 14 качается за счет звена 15, так что подающий винт 10 частично поворачивается, и материал 7
продвигается по плоскости резания ножа 110. Качание рычага 14 продолжается. -до тех пор, пока доллар 19
не будет освобожден от стержня 3, что происходит, когда стержень 23 ударяет по воротнику и раскачивает
его, преодолевая действие пружины 20, после чего блок 16 115 может скользить вдоль стержня 3 вместе с
кареткой 2.
После завершения операции нарезки каретка 2 возвращается влево (см. рис. 1). Затем стержень 23 120
отходит от кольца 19, которое под действием пружины переходит в положение захвата и фиксирует блок 16 на
стержне 3.
Рычаг 14 теперь возвращается в свое исходное положение 1-25, которого он достигает как раз в тот момент,
когда лицевая сторона 22 соприкасается с выступом 21 и u Lrgese bloo 1 k 16, чтобы освободить кольцо 19, W
После этого блок 16 перемещается синхронно с возвратно-поступательной кареткой_ 130 масло?
1
2 на протяжении оставшейся части обратного гребка.
При желании кольцо 19 может быть снабжено хвостовиком 30, а каретка 2 — ударником 31, предназначенным
для облегчения освобождения кольца 19 после начала обратного хода каретки путем удара по хвостовику 30
и покачивания кольца 19.
В показанной конструкции регулировка положения стержня 23 приводит к регулировке люфта между блоком
16 и кареткой 2, причем этот люфт пропорционален амплитуде качательных движений рычага 14 и,
следовательно, толщине нарезаемых пластин. Однако при желании стержень 23 можно заменить
неподвижным упором на каретке, так что качание рычага 14 будет иметь постоянную амплитуду. При таком
расположении в механизм с храповым механизмом можно включить регулируемый кожух известной
конструкции и принципа работы, с помощью которого можно регулировать толщину пластин.
Таким образом, очевидно, что при работе с машиной оператору достаточно просто установить механизм
подачи, чтобы получить желаемую толщину ломтиков; затем он перемещает каретку до тех пор, пока ломтик
не будет полностью отрезан, после чего немедленно возвращает каретку в точку, где материал находится на
небольшом расстоянии за режущей кромкой ножа. После этого операции нарезки продолжаются до тех пор,
пока не будет нарезано достаточное количество ломтиков. Движения подачи передаются материалу
автоматически в начале каждого хода нарезки и практически не зависят от его длины, поэтому никакой
предварительной регулировки для соответствия ширине нарезаемого материала не требуется.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 5 и 6, конструкция и принцип работы аналогичны
описанным ранее со ссылкой на фиг.
1 Изобретение показано в применении к режущему станку с качающимся рычагом, включающему режущий
нож 41, который может вращаться известным способом либо путем качания рычага 42 вперед-назад мимо
вещества, зажатого на подающей пластине 49, либо независимо от качающегося рычага с помощью
электродвигателя. Как и в ранее описанной конструкции, механизм подачи включает в себя подающий винт
50, храповое колесо 52 на нем, собачку 53 и рычаг 54, причем рычаг 541 несет собачку 53. Механизм подачи
предназначен для привода в действие блоком 56, скользящим образом установленным на неподвижной
планке 43, закрепленной на раме 45 станка, причем блок 56 имеет свободно шарнирно соединенный с ним
воротник 59, предназначенный для врезания в планку 43 с целью временной фиксации блока 56 на нем.
Воротник 59 постоянно Прижимается к своему положению для укуса пружиной, обозначенной цифрой 60.
Воротник 70 59 расположен на пути установочного винта или ударника 63, навинченного через кронштейн 631
на рычаге 421, закрепленном на оси вращения качающегося рычага 42, и имеет хвостовую часть 70 75,
расположенную на пути ударника 71 на качающемся рычаге. Рычаг 42 расположен сбоку рамы 45,
противоположной качающемуся рычагу 42.
В данном варианте исполнения рычаг 54 соединен с блоком 56 через шарнирную систему звеньев и рычагов,
включающую кривошипный рычаг 55, закрепленный на рычаге 421, звено 72, соединяющее один рычаг
кривошипного рычага 55 и блок 56, и два шарнирных звена 73, 74, соединяющих другой рычаг кривошипного
рычага и рычаг 54, причем шарнирное соединение между звеньями 73, 74 расположено на одном конце
рычага 7,5, который шарнирно закреплен на другом конце на раме 45. Вышеописанная система
сконструирована таким образом, что шарнирное соединение между кривошипным рычагом 55 и звеном 73
соосно с осью качания рычагов 42, 421 на протяжении той части режущего хода, которая следует за Привод
механизма подачи, как описано ниже. В процессе работы установочный винт 63 регулируется в соответствии с
желаемой толщиной нарезаемых ломтиков. Рычаг 42 сначала поворачивается вверх вправо от оператора (т.е.
влево от чертежа), освобождая его от материала, а затем поворачивается вниз в противоположном
направлении для выполнения операции нарезки. В начале движения вниз (как показано на рис. 5) ударник 71
отходит от хвостовой части и позволяет кольцу 59 под действием пружины 60 зафиксировать блок 56 на
стержне 43, при этом рычаг 55 начинает качаться вокруг своей точки опоры, и механизм подачи при этом
приводится в действие. Когда установочный винт 63 ударяет по кольцу 59 и освобождает блок 56, последний
перемещается вдоль стержня 43. и раскачивание рычага колокола прекращается.
Поскольку шарнирное соединение 551 на протяжении оставшейся части режущего хода расположено в оси
качания, рычаг 54, 54' останется в состоянии покоя, и механизм подачи никак не будет затронут.
При обратном, или восходящем, ходе качающегося рычага 429 из его самого нижнего положения (рис. 6)
установочный винт 63 отходит от кольца 59, позволяя заблокировать блок 56. В результате рычаг 55 качается
в сторону своего положения (рис. 5), возвращая собачку 53 в исходное положение для подготовки к
следующему ходу подачи.
В тот момент, когда собачка 53 вот-вот достигнет своего исходного положения, ударник 71 соприкасается с
хвостовой частью 70 и тем самым освобождает кольцо 59, так что блок 56 начинает скользить вдоль стержня
43, и качание рычага с кривошипным механизмом прекращается.
Как и в предыдущем варианте осуществления, вместо регулировки толщины ломтиков с помощью показанных
средств, вместо установочного винта 63 может быть предусмотрен неподвижный упор -15, а в механизм
храпового механизма может быть встроен регулируемый кожух для регулирования эффективного хода
храпового механизма.
При желании стержень 43 может быть выполнен в виде дуги с осью качания рычага 42 в качестве центра.
Описанные и проиллюстрированные здесь варианты осуществления изобретения были выбраны просто в
качестве примера, и многие модификации могут быть внесены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276918A
[]
/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ду ГЛАС Ру Ду Лр POBJ-OY, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чилтерн-роуд,
Вендовер, графство Бакингемшир, ранее проживавший в Хессл-Хаус, Лондон-роуд, Слифорд, графство
Линкольншир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного двигателя внутреннего сгорания
радиального типа с воздушным охлаждением, который должен быть особенно приспособлен для привода
летательных аппаратов.
Для достижения вышеупомянутой цели, согласно настоящему изобретению, коленчатый вал функционально
соединен с ведущим валом посредством редуктора, а к коленчатому валу прикреплен маховик для
уменьшения циклических колебаний скорости главной ведущей шестерни редуктора.
Маховик сконструирован и расположен таким образом, что он также служит средством удаления любых
мелких частиц посторонних примесей, содержащихся в смазочном масле, прежде чем последнее попадет в
подшипник шатуна. Предпочтительно маховик выполнен таким образом, чтобы он служил контейнером для
смазки, через который смазка проходит по пути к подшипнику шатуна, так что указанные частицы
отбрасываются центробежной силой наружу к боковым стенкам маховика, где они задерживаются, в то время
как очищенная смазка проходит через маховик.
В одном из конструктивных вариантов данного изобретения, примененного к семицилиндровому радиальному
авиационному двигателю с воздушным охлаждением, ввиду наличия редуктора между коленчатым валом и
валом воздушного винта, используется легкая маховик Yrice 1/-l.
76,918 Маховик крепится к первому элементу и сконструирован и расположен таким образом, чтобы служить
устройством для удаления любых мелких частиц посторонних веществ, которые могут содержаться в
смазочном материале. С этой целью маховик полый и снабжен съемной крышкой или торцевой пластиной,
которую можно снять, не нарушая крепления маховика к коленчатому валу. Внутри полого коленчатого вала
предусмотрена перегородка, и с обеих сторон этой перегородки образованы отверстия, обеспечивающие
сообщение между внутренней частью полого маховика и внутренней частью коленчатого вала.
Смазочное масло подается под давлением 55 в открытый конец коленчатого вала, и прежде чем оно
достигнет подшипника шатунного подшипника, оно должно обязательно пройти с одной стороны на другую
через указанную перегородку через маховик. Таким образом, маховик действует как центробежный сепаратор
для любых частиц, содержащихся в масле, причем эти частицы, отбрасываемые вращением маховика,
ударяются о внутреннюю поверхность обода, где они остаются до тех пор, пока не будет снята крышка
маховика.
Хотя мое изобретение было описано со ссылкой на двигатель для использования на летательном аппарате,
следует понимать, что данное изобретение не обязательно должно быть ограничено стандартом SO 70.
Датировано 22 апреля 1927 года.
Для заявителя: STANLEY, POPPLEWELL & Co, дипломированные патентные поверенные, 7 85, Qiiaucery
Lane, Лондон, W C 2.
Дата подачи заявки: 22 июля 1926 г. № 10833/127, 2. Полная версия: 22 апреля 1927 г., Полная версия
принята: 8 сентября 1927 г.; ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смазки двигателей внутреннего сгорания.
2
276,918 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смазки двигателей внутреннего сгорания.
Я, Дуглас Руд Онр И Понрой, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Чилтерн Роуд, Венкловер,
графство Бьюкененшир, ранее проживавший по адресу: Хесс-ле-Блауз, Лондон Роуд, Слифорд, Южный
Линкольншир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и подтверждено.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в частности к двигателям,
предназначенным для привода летательных аппаратов.
Хорошо известно, что масло, используемое для смазки двигателей внутреннего сгорания, часто содержит
примеси или мелкие частицы посторонних веществ, которые оказывают пагубное воздействие на подшипники
двигателя, и особенно на шатунный подшипник или подшипники.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка и предоставление простых и
эффективных средств для удаления примесей из фильтрата.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, двигатель внутреннего сгорания снабжен маховиком,
сконструированным и расположенным таким образом, что он также служит средством удаления любых мелких
частиц посторонних веществ, содержащихся в смазочном материале, до того, как последний попадет в
подшипник шатуна.
Маховик полый и предназначен для образования резервуара для смазки, поступающей к подшипнику шатуна
от источника питания; конструкция и расположение маховика и коленчатого вала двигателя таковы, что масло,
первоначально поступающее в канал в коленчатом валу, отклоняется от него в полый маховик, который
действует как центробежный сепаратор для любых мелких частиц масляной пыли, содержащихся в масле,
прежде чем последнее потечет дальше по коленчатому валу к подшипнику шатуна; двигатель может включать
коленчатый вал, образованный каналом для смазки, ведущим к подшипнику шатуна, полый маховик,
установленный на коленчатом валу, и перегородку в последнем, предназначенную для отклонения масла,
поступающего в указанный канал; в маховик через отверстия в коленчатом валу и маховике (которые
действуют как центробежный сепаратор для любых мелких частиц посторонних примесей, содержащихся в
масле) и отверстия в маховике и коленчатом валу, сообщающиеся с другой стороной указанной перегородки,
через которые очищенное масло может возвращаться в указанный канал по пути к подшипнику шатуна 60.
Маховик также предпочтительно снабжен крышкой, приспособленной для легкого извлечения 6 и для
удаления собранных частиц из внутренней части маховика. Конструктивный вариант настоящего изобретения,
примененный к семицилиндровому радиальному авиационному двигателю, показан в качестве примера на
прилагаемом листе чертежей 70. Коленчатый вал А двигателя соединен с валом шатуна посредством
редуктора, включающего шестерню B, закрепленную на коленчатом валу. На коленчатом валу также
закреплен легкий маховик C. 75. Для уменьшения циклических колебаний скорости шестерни B указанный
маховик выполнен в виде полой чашеобразной детали ID, закрепленной на коленчатом валу и закрытой
съемной крышкой E, имеющей резьбовой винт 80 F, который ввинчивается в обод детали D. Внутренний край
указанной крышки опирается на кольцевой выступ G, образованный на выступе детали ID, а гайка H,
навинченная на конец 85 указанного выступа, упирается во внутренний край. Осевое положение маховика
поддерживается на коленчатом валу с помощью гайки J, навинченной на последний.
Внутренняя часть маховика выполнена в виде резервуара для смазочного масла, а коленчатый вал сделан
полым и имеет разделительную перегородку K, при этом сообщение между источником подачи масла и
внутренней частью коленчатого вала осуществляется через канал L в картере.
В процессе работы масло под давлением протекает по каналу L в конец коленчатого вала, а оттуда — во
внутреннюю часть маховика через отверстия M.
В стенке коленчатого вала образованы отверстия, а в выступе части D маховика — отверстия M и N,
постоянно совпадающие по расположению. Маховик 105 вращается с высокой скоростью, и любые частицы S,
содержащиеся в нем, выбрасываются наружу центробежной силой против фланца F крышки E и
накапливаются в массе, чтобы обеспечить поступление очищенного масла в шатунный подшипник. В выступе
части ID маховика также образовано 276 918 отверстий 0, которые совпадают с отверстиями P,
образованными в стенке коленчатого вала на противоположной стороне перегородки K. Частицы, собранные
на фланце F, можно легко периодически удалять с него, снимая крышку E.
Хотя мое изобретение было описано со ссылкой на авиационный двигатель, следует понимать, что его
применение не обязательно должно быть таким ограниченным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 16 ноября 1926 г., стр. 276, 5. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 26 апреля 1927 г., № 11, 136/27.
Полностью принято; 8 сентября 1927 г., КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для крепления и фиксации парика.
Я, Л. Эо На Дельсоль (n 6 e TE Tum EA-u), проживающий по адресу: улица Курон, 79, Париж, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированному устройству для крепления и фиксации парика,
предназначенному либо для захвата парика по шву и его прикрепления к натуральным волосам, либо для
соединения натуральных волос с париком, уже закрепленным подходящим образом, либо для обеспечения
крепления прядей натуральных или искусственных волос.
Устройство для надевания парика, крепления и фиксации, являющееся предметом настоящего изобретения,
характеризуется особым сочетанием его составных частей и средств для удержания съемного элемента с
резиновым покрытием, который может быть заменен, когда он износится в результате длительного
использования, так что устройство может использоваться бесконечно.
Соседние файлы в папке патенты