Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5482
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276862A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
? 9 Дата подачи заявки: 1 ноября 1926 г. № 27291/26.
276,862 Полная спецификация принята: 8 сентября 1927 г.
Устройство для фиксации двигателей, используемых с конвейерными ленточными конвейерами.
Я, АН ТР ОНИН СКЛИЯЯР, из Лдзи-Нов А Джамна, Силезия, Чехословакия, гражданин Чехословацкой
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее двигатели использовались в системах зигзагообразного перемещения.
Конвейеры были устроены таким образом, что их соскальзывание предотвращалось деревянными опорами
или железными столбами, и только после этого конвейер поднимали и прикрепляли к двигателю. Если эта
операция выполнялась недостаточно тщательно, двигатель проскальзывал во время работы, и возникала
необходимость его регулировки.
Результатом стали досадные перерывы в работе и дальнейшие срывы.
В результате настоящего изобретения эти недостатки устраняются, поскольку рама двигателя шарнирно
соединена посредством натяжного устройства, предпочтительно винтовой муфты, с ушком, которое
прижимается к полу наклонно расположенной опорой.
На чертежах изобретение проиллюстрировано на примере: на фиг. 1 показан боковой вид, на фиг. 2 — план с
боковым расположением двигателя относительно конвейера, на фиг. 3 — вид сверху, на котором двигатель
расположен под конвейером, на фиг. 4 и 5 — другие конструктивные варианты расположения согласно фиг. 3.
Рама 1 двигателя 2 (система Эйкхиоффа) соединена посредством натяжного устройства, например, винтовой
муфты 3, с ушком 4 посредством шарниров 5 и 6, расположенных по обе стороны от него. Ушко 4
прижимается к полу с помощью деревянной или железной опоры 7, расположенной под углом к направлению
движения.
После установки фитингов конвейера двигатель приблизительно устанавливается в правильное положение,
подключается к конвейеру и вручную максимально поднимается вверх. Затем крепежный выступ 7,
опирающийся на железную пластину 4 рым-болта, слегка вдавливается в крышу и устанавливается под углом
примерно 70°. Вращением натяжного блока муфты весь двигатель втягивается в правильное положение, при
этом пластина 4 выступа сильно прижимается к земле. Это крепление становится более надежным только при
работе двигателя и ни в коем случае не может ослабнуть. Силы реакции, действующие на двигатель в
направлении движения, вызывают прочное зацепление рым-болта 4 с землей, и это увеличивается по мере
того, как эти силы становятся больше во время работы, поскольку их действие заключается в том, чтобы
вызвать еще более тонкое заклинивание выступа 7 между крышей и землей.
На фиг. 3, 4 и 5 показаны несколько конструктивных вариантов, в которых двигатель 70 расположен под
конвейером. В этом случае винтовые муфты 3 расположены с обеих сторон рамы 1 (фиг. 3), так что проушины
4 лежат с обеих сторон конвейера, и последний проходит 75 между двумя опорами 7.
Винтовое соединение 13 может быть 1 соединено с рамой 1 посредством вставки балансировочной балки 8.
Наконец, натяжное устройство 80, которое входит в зацепление с центром рамы двигателя (винтовое
соединение 3), может также входить в зацепление с рамой 9 (предпочтительно треугольной формы), в
которой боковые проушины 4 расположены таким образом, что 85 конвейер проходит между опорами 7.
Разумеется, в зависимости от положения двигателя относительно конвейера могут использоваться и другие
конструктивные формы, не затрагивающие суть изобретения.
В результате шарнирного соединения между рамой 1 и опорой 7 двигатель будет регулироваться по
продольной оси конвейера таким образом, чтобы не возникало неравномерного износа гнезда, которое
прижимается к направляющей ножке, и чтобы обеспечить наилучший приводной эффект за счет правильно
расположенной опоры.
Этот метод позволит получить 2 устройства для крепления двигателей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276863A
[]
Соответствует спецификации.
Моторизованная газонокосилка.
Я, Э. Г. Хааг, из Шеллдорфа, близ Кемптена, Бавария, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к газонокосилкам с электроприводом, в
которых ножевой вал регулируемо установлен на переднем конце рамы, расположенной между парой колес
каретки, и на которой установлен приводной двигатель. Целью изобретения является создание
усовершенствованной конструкции или компоновки машины такого типа, которая будет простой в
изготовлении и удобной в обращении, а колеса которой не будут наезжать на скошенную траву.
Согласно настоящему изобретению, рама состоит из пары боковых стоек, установленных в точках между их
концами на паре колес каретки, прямой поперечной стойки, проходящей между боковыми стойками на их
заднем конце или вблизи него, изогнутой вверх поперечной стойки, проходящей между боковыми стойками в
точке, расположенной впереди прямой стойки, приводного двигателя, установленного на горизонтальной
опоре, проходящей между указанными поперечными стойками и закрепленной на них, и пары наклонных
внутрь направляющих поверхностей, простирающихся назад от внешнего конца балки ножевого типа под
поперечными стойками.
Один из вариантов конструкции машины показан на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 показан боковой вид данного объекта, на рис. 2 — вид сверху.
Каретка машины состоит из рамы, образованной стойками 1, 11, 2 и 3.
Вторая стойка имеет арочную форму. Горизонтальная часть 21 этой конструкции расположена в той же
плоскости, что и стойка 3, и служит опорой для двигателя 8. Рычаги L и li несут подшипники для колес каретки
4. Для возможности ручной транспортировки станка предусмотрены ручки 5,51, которые соединены с рамой с
помощью стоек 6,61. Ножевой вал 7 расположен в передней части станка между двумя стойками 1 и 11. Ножи
приводятся в действие двигателем, установленным на раме в середине станка, предпочтительно двигателем
внутреннего сгорания 8, который также может использоваться для облегчения перемещения. Вращение
двигателя передается на ножевой вал 7 посредством вала 9, на котором установлен маховик 10. С помощью
зубчатых колес 11 и 12 вращение передается на кривошипный диск 13, а от него через шатун 14 и угловой
рычаг 15 преобразуется в возвратно-поступательное движение ножей посредством шарообразного штифта
16, направляемого в чашеобразный паз углового рычага, при этом ножи скользят в соответствующих пазах
пальцев ножевого вала и выполняют режущую работу скользящим образом.
Рама может свободно колебаться вокруг подшипников колес каретки в вертикальном направлении, когда
передняя из поперечных распорок, распорка 2, смещена, и вместе с задней поперечной распоркой образует
опору для двигателя. С обеих сторон балка ножа имеет скользящие опоры 17, благодаря которым режущий
механизм находится на земле во время движения машины. Скользящие опоры дополнительно помогают
доставить скошенную траву в пределах их зоны действия, в диапазон работы режущего механизма.
Направляющие поверхности 18, продолжающие указанные скользящие башмаки, направляют скошенную
траву через машину и под ней таким образом, чтобы колеса не могли повредить скошенную траву в бороздах,
соответствующих двум сторонам от колес. Ножевая балка установлена таким образом, что она может
поворачиваться вокруг болтов 19, 191 и управляется тягой 20, которая воздействует на болт 36 и может
перемещаться вперед и назад с помощью маховика 21, закрепленного на стропе 6. Возможность регулировки,
обеспечиваемая такой конструкцией, позволяет регулировать высоту среза.
Если направляющая ножа имеет неправильный наклон, ножи можно извлечь из направляющих пазов для
очистки, шлифовки и смазки. Это достигается путем подъема режущего механизма, заставляющего раму
колебаться вокруг цапф колес, после чего с помощью маховика 21 и стержня 20 ножевой вал колеблется
вокруг болтов 19, 191 в направлении вниз до тех пор, пока I-образный штифт 16 не выйдет из подшипника на
переднем конце стержня 15. Затем ножи можно извлечь в боковом направлении.
Двигатель № 8 обычно используется также для перемещения машины. Зубчатое колесо 23 на валу 9
соединено через цепь 24 с зубчатым колесом 25, закрепленным на валу 22.
Зубчатое колесо 25 выполнено в виде втулки для размещения пружины 26, которая удерживает под
давлением диск 27 прямое колесо 28, соединенное с указанным диском в зубчатой передаче с зубчатой
коронкой 29 колеса 41. Соответствующие элементы расположены на колесе 4. Если два колеса машины
должны совершать движение независимо друг от друга, например, на поворотах, и если машину необходимо
приводить в движение вручную, что может потребоваться для скашивания небольших углов и тому подобного,
то диски 27 и, следовательно, зубчатые колеса 28 отключаются с помощью ручного рычага 30,
установленного на рукоятке 5, и через рычаг 31 и вилкообразные тяги 32, соединенные с этим рычагом и
охватывающие диски 27. Для отсоединения только одного из двух зубчатых колес 28 достаточно отсоединить
от Т-образного рычага на переднем конце стержня 31 один из двух стержней 32.
Для запуска двигателя, например, используется зубчатый сегмент 33, который с помощью рычага 34
приводится в зацепление с цилиндрическим колесом 37. Подача газа регулируется известным способом с
помощью газового рычага 35, который предпочтительно установлен на рукоятке 5. Отключение приводного
механизма режущего механизма осуществляется простейшим способом путем отведения заднего конца
штока 14 от вала кривошипа диска 13.
Механизмы, подобные описанным, как правило, известны. Сегмент 33 внезапно поворачивается с помощью
стержня 34 после его смещения на оси таким образом, что он попадает в диапазон вращения зубчатого
колеса 37. Когда это зубчатое колесо 37 закреплено на валу двигателя, вал вращается и приводит в движение
поршень.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 ноября 1926 г. № 27984/26.
276,864 Фотография сделана 21 мая 1927 года.
Завершено: 8 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов придания декоративной отделки изделиям.
Мы, Иллис Р. Ин Эд В. Ард Боулия Н. Гнксай Н. и Джо Хи Н. Л. Элоу Б. Гиммс Н., оба из компании HI E B
Greene and Company, расположенной по адресу: Найт-стрит, 14, Ливерпуль, графство Ланкастер, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию методов придания
декоративной отделки изделиям.
Согласно настоящему изобретению, изделие с непористой гладкой поверхностью погружают в краску на
основе сложного эфира целлюлозы, содержащую тщательно измельченный пигмент, а затем медленно
извлекают, чтобы обеспечить тонкое покрытие изделия, после чего изделие периодически переворачивают до
тех пор, пока покрытие не затвердеет без образования складок или морщин.
Изобретение особенно применимо к изделиям из древесины.
При нанесении отделки на изделия в исходном цвете, изделие с непористой поверхностью, или,
альтернативно, изделие с пористой поверхностью, обработанной для заполнения пор, погружают в краску,
предпочтительно нитроцеллюлозную, а затем вытягивают с очень медленной равномерной скоростью.
Желательно осуществлять это вытягивание механически, чтобы получить очень равномерную и медленную
скорость вытягивания, поскольку это важно. Было установлено, что при определенных условиях подходящей
является скорость вытягивания от 2 до 8 дюймов в минуту при использовании нитроцеллюлозной краски с
ацетоновым растворителем, но это требует эмпирической модификации в зависимости от размера изделия и
удельной плотности краски.
Длина изделия не должна превышать длину, необходимую для образования сгиба при извлечении изделия из
краски, что обеспечит гладкую поверхность при переворачивании изделия перед застыванием краски.
Кроме того, крайне важно, чтобы изделие не имело острых краев. Также, если изделие имеет перфорации, им
необходимо дать стечь, прежде чем переворачивать изделие. Было установлено, что желательно
переворачивать изделие несколько раз подряд, оставляя его на три-четыре минуты между
переворачиваниями, а затем подвешивать изделие для просушки при теплой температуре, например, 60°C,
до полного высыхания первого слоя.
Второй, а при желании и третий слой могут быть нанесены аналогичным образом. Затем изделие с матовой
поверхностью (60) можно погрузить в лак на основе ацетата целлюлозы, очень медленно извлечь из лака,
переворачивать столько раз, сколько необходимо для получения равномерного покрытия, а затем подвесить
для просушки (65 td) в сушильной камере при температуре, предпочтительно не ниже 600 °C.
Когда необходимо получить отделку с эффектом мрамора, изделие окунают вручную, чтобы скорость
извлечения краски была выше, чем при механическом извлечении. Затем небольшому количеству излишков
краски дают стечь. После этого изделие поворачивают на угол, обычно около 75°, вращая его вокруг своей
оси, чтобы излишки краски стекали по спирали вокруг него. Когда краска почти стекает с противоположного
конца, изделие окунают в краску другого цвета, которая предпочтительно имеет более жидкую консистенцию,
чем краска первого слоя. Затем ее снова извлекают вручную с относительно высокой скоростью, и излишкам
дают стечь до тех пор, пока не начнет просвечивать нижний слой. После этого изделие поворачивают на угол,
как и раньше, вращая вокруг своей оси, пока цвета не начнут стекать по спирали. Когда стекающие цвета
достигают противоположного конца изделия, его поворачивают на 90° и удерживают i 4 j j 1 1 J 1 вращается
вокруг своей оси. Это действие, например, может заключаться в том, что сложный эфир целлюлозы
вращается на 90° и обратно, затем его окрашивают спиртовым растворителем или амилом, и процесс
продолжается до полного застывания изделия. В качестве растворителя используется ацетат, но
предпочтительно краска, когда она нанесена на сухую матрицу, содержащую ацетоновый растворитель.
Другие растворители, такие как этиленгликоль, могут быть использованы мономеханически, если это
необходимо. При полном высыхании и застывании краска приобретает глянцевую поверхность.
Изделие с мраморной отделкой, банка, датированное 6 ноября 1926 года.
Покрыть лаком, как описано выше. W P THOMPSON & 06 &. Используемая краска может быть любой краской
на основе сложного эфира целлюлозы. 12; Church Street, Ливерпуль. Дипломированные и
зарегистрированные патентные агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствование методов придания декоративной отделки изделиям.
Мы, Ei NRY -Dt WARD BOW RMNG 25, Gnur Ex и J-orii Howp Gn EEXE, оба Qf H - B- Grenec and -Company, из
-14, E -night Siriet, Liveliool, в графстве Ланкастер, оба B 3 британские подданные, настоящим -d-7 разъясняем
характер данного изобретения и способ его осуществления, который должен быть конкретно описан и
установлен в следующем заявлении: настоящее изобретение относится к усовершенствованию методов
придания декоративной отделки изделиям.
Согласно представленному изобретению, изделие с непористой гладкой поверхностью погружают в краску на
основе сложного эфира целлюлозы, содержащую тщательно сбалансированный пигмент, а затем медленно
вынимают, чтобы обеспечить тонкое покрытие изделия, после чего изделие периодически переворачивают до
тех пор, пока покрытие не затвердеет без образования складок или морщин. Изобретение особенно
применимо к изделиям из дерева.
При финишной обработке изделий в неизмененном цвете, изделие с непористой поверхностью или,
альтернативно, изделие с пористой поверхностью, обработанной для заполнения пор, погружают в краску,
предпочтительно нитроцеллюлозную, а затем вытягивают с очень медленной равномерной скоростью.
Желательно осуществлять это вытягивание механически, чтобы получить очень равномерную и медленную
скорость вытягивания, поскольку это важно. Было установлено, что при определенных условиях скорость
вытягивания от 2 до 8 дюймов в минуту является подходящей при использовании нитроцеллюлозной краски с
ацетоновым растворителем, но это требует эмпирической модификации в зависимости от размера изделия и
удельной плотности краски.
Длина изделия не должна превышать длину, необходимую для образования сгиба при извлечении изделия из
формы '70 ait Aorun out', что обеспечит гладкую поверхность при переворачивании изделия перед
затвердеванием краски.
Кроме того, крайне важно, чтобы изделие не имело острых краев. Если изделие имеет перфорации, их
необходимо дать стечь, прежде чем изделие переворачивать. Было установлено, что желательно
переворачивать изделие несколько раз, оставляя его на три или четыре минуты между переворачиваниями, а
затем подвешивать изделие для просушки при теплой температуре, например, 60°C, до полного высыхания
первого слоя краски.
Второй, а при желании и третий вариант стоимостью 85 может быть выполнен аналогичным образом.
Изделие, представляющее собой «мат» из урфа, затем можно погрузить в лак из ацетата целлюлозы, очень
медленно снять с лака, переворачивая по мере необходимости, чтобы получить ровное покрытие, а затем
повесить сегодня в сушильной камере при температуре, предпочтительно не ниже 600°F (180°C).
Затем желательно получить отделку с мраморным эффектом. Изделие обрабатывается вручную, чтобы
скорость удаления краски была выше, чем при механическом удалении. Небольшое количество излишков
краски затем стекает. Затем изделие поворачивается на угол, обычно около 45°, вращая его вокруг своей оси,
чтобы излишки краски стекали по спирали. Когда краска вот-вот стечет, на противоположном конце изделие
погружают в краску другого цвета, которая предпочтительно имеет более жидкую консистенцию, чем краска
первого слоя. Затем изделие снова удаляется вручную с относительно высокой скоростью, и излишки стекут
до тех пор, пока не начнет просвечивать нижний слой. Затем изделие поворачивается на угол, как и прежде,
вращается вокруг своей оси до тех пор, пока цвета не начнут стекать по спирали. Когда стекающие цвета
достигают противоположного конца изделия, это...
Затем изделие поворачивается на 90 градусов и продолжает вращаться вокруг своей оси. Это действие,
включающее поворот на 90 градусов и обратное вращение, продолжается до тех пор, пока изделие не
затвердеет, после чего его передают в сушильную машину.
При желании, изменение направления вращения и поворот могут быть осуществлены механически.
После полного высыхания и застывания изделие с мраморной отделкой можно покрыть лаком, как описано
выше.
В качестве альтернативного метода получения мраморного узора изделие можно окунуть в краску одного
цвета, затем вынуть, дать стечь излишкам краски, после чего изделие перевернуть так, чтобы «складка»
краски могла вернуться на место, и когда слой краски станет равномерным по всей поверхности изделия, на
него можно нанести брызги краски другого цвета, после чего изделие снова перевернуть, чтобы второй цвет
смешался с первым и образовал желаемый мраморный эффект. При желании на изделие можно нанести
краски двух разных цветов, отличающихся от основного, и смешать их с основным цветом.
Как правило, предпочтительнее использовать краску на основе сложного эфира целлюлозы, хотя можно
использовать любую краску с высокой летучестью, обеспечивающую быстрое высыхание изделия.
Подходящей краской может быть целлюлозоэфирная краска со спиртовым растворителем, или
растворителем на основе амилацетата, или краска, содержащая ацетоновый растворитель, или
растворители, такие как этиленгликольмоноэтиловый эфир.
При желании дополнительные эффекты можно получить, нанеся металлическую пыль на поверхность перед
застыванием краски.
В качестве красок могут использоваться материалы, содержащие порошкообразные металлы в качестве
пигментов.
Известно, что патроны покрывают жировым защитным веществом, погружая их в ванну с этим веществом,
медленно извлекая, а затем снова погружая под углом 100-150 градусов к вертикали и поворачивая патрон
встык.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Способ придания декоративной отделки изделию,
заключающийся в погружении изделия в краску, состоящую из тщательно перемешанного пигмента,
взвешенного в среде, включающей высоколетучий растворитель C5, равномерном извлечении изделия из
краски, предоставлении излишков краски стечь, переворачивании изделия с одного конца на другой, чтобы
краска растеклась и исчезла, и вращении и переворачивании изделия до тех пор, пока краска не застынет и
образование складок не будет предотвращено, в основном, как описано.
2
Способ придания декоративной отделки изделию, заключающийся в погружении изделия в краску, состоящую
из тщательно измельченного пигмента, взвешенного в среде, включающей высоколетучий растворитель,
равномерном извлечении изделия из краски, позволяя излишкам краски стечь, переворачивании изделия с
одного конца на другой, чтобы «складка» краски растеклась и исчезла, погружении изделия в краску
аналогичного характера, но другого цвета, быстром извлечении изделия и переворачивании его с одного
конца на другой, чтобы избежать образования складок, а затем вращении его вокруг оси с периодическими
переворотами для получения мраморного эффекта, в основном, как описано выше.
3
Способ придания изделию декоративной отделки, заключающийся в погружении изделия в краску, состоящую
из тщательно измельченного пигмента, взвешенного в среде, включающей высоколетучий растворитель,
равномерном извлечении изделия из краски, давая излишкам краски стечь, переворачивании изделия с
одного конца на другой, чтобы «складка» краски растеклась и исчезла, нанесении капель краски аналогичного
характера, но другого цвета, на поверхность изделия, а затем вращении и переворачивании изделия с одного
конца на другой, чтобы избежать образования «складок» в цветном слое и получить желаемый эффект
мрамора, в основном, как описано выше.
4
Способ придания декоративного эффекта
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276865A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания DALE, FORTY & COMPANY Limited, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
106, Great Portland Street, London, W 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и судья Юс Ти Н Рик Хар Дсо Н, проживающий по адресу: 49, Lisson Grove, London, W,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к крепежным элементам для прессов для одежды, прессов для
теннисных ракеток или аналогичных прессов, и целью изобретения является создание усовершенствованной
конструкции крепежного элемента, которая позволит разумно изменять расстояние между досками или
элементами пресса, но при этом...
При использовании будет образовывать минимальный выступ.
Согласно настоящему изобретению, втулочная гайка представляет собой отрезок резьбовой трубки, к
верхнему концу которой механически соединена пластина или диск, образующие крышку, с помощью которой
гайку можно закручивать.
В одной из конструкций гайка представляет собой отрезок резьбовой трубки, верхний конец которой имеет
буртик.
На этом выступе установлена чашеобразная пластина, которая может быть отпрессована из листового
металла, и эти две части могут быть скреплены вместе и предотвращено их вращение относительно друг
друга путем создания отверстия в чашеобразном теле шестиугольной или другой некруглой формы 35. Когда
чашеобразная пластина установлена на место, выступающий конец втулки расширяется, чтобы механически
соединить чашеобразный элемент со втулкой.
Гайка завершается крышкой, которая может быть выполнена в виде диска из листового металла, периферия
которого загнута по периферийному фланцу или выступу на чашеобразном корпусе.
По периметру колпачка может быть выполнена рифленая или иная обработка, позволяющая легко
поворачивать его вручную.
В процессе работы нижняя сторона полого корпуса, прикрепленного к верхнему концу втулки, опирается на
пластину верхней части пресса, в то время как гайка поворачивается путем манипулирования рифленой
кромкой крышки. Втулочная часть гайки проходит вниз через паз в пластине верхней доски пресса.
Нажимается и, конечно же, входит в зацепление с затвором.
Датировано 5 ноября 1926 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные.
Central House, 75, New Street, Birmingham, ant) Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, London, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в привлечении членов для работы в прессе.
Компания W Te, DALE, FORTY & COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
106, Great Portland Street, London, W 1, компания, учрежденная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джастин Ригхардсон, проживающий по адресу: 49, 1Pr-ice 1/-1 Lisson Grove, London, W,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан. Дата подачи заявки: 12 ноября 1926 г. № 28479/26.
Фотография слева: 27 июля 1927 года.
Полный текст принят к публикации: 8 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в привлечении членов для работы в прессе.
установлено на основании следующего утверждения:
Данное изобретение относится к крепежным элементам для прессов для одежды, прессов для теннисных
ракеток или аналогичных устройств и, в частности, к известному типу крепежного устройства или винта с
накатанной головкой, в котором сам винтовой элемент крепится к запрессованной головке из листового
металла посредством механического соединения. В вышеуказанном типе крепежного элемента уже было
предложено предусмотреть шестигранный выступ на самом винтовом элементе и шестигранное отверстие в
головке из листового металла, чтобы предотвратить относительное вращение двух частей, при этом
шестигранная часть винта впоследствии фланцевалась или заклепывалась, чтобы предотвратить снятие
головки. Целью настоящего изобретения является создание крепежного устройства, которое будет дешевле и
проще в изготовлении, чем предложенные ранее, и которое при использовании будет минимально выступать
из пресса.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем крепежное устройство или винт с накатанной
головкой для пресса для одежды, пресса для теннисных ракеток.
или подобное устройство, включающее резьбовой элемент, образующий собственно винт, и выпрессованную
головку или крышку из листового металла, причем головка или крышка имеет некруглое отверстие для
зацепления с круглой частью резьбового элемента и удерживается на нем от относительного вращения путем
деформации круглой части резьбового элемента для зацепления с выступами некруглого отверстия,
предусмотренного в головке или крышке.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид,
иллюстрирующий один из вариантов крепежного устройства или винта с накатанной головкой, изготовленного
в соответствии с нашим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез того же изображения.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид составных частей до сборки.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке 2 до того, как будет развернут собственно
винтовой элемент.
На рисунке 5 представлен аналогичный вид.
На рисунке 6 представлен вертикальный разрез модифицированной конструкции крепежного винта для
большого пальца руки.
На рисунке 7 представлен аналогичный вид до того, как сам винтовой элемент будет приклепан.
В конструкции, показанной на рисунках 1-5 прилагаемых чертежей, крепежное устройство или зажимной
элемент с накатанной головкой в виде внутренней резьбовой втулки 1, к которой крепится крышка или
головка, состоящая из двух частей 2 и 3, каждая часть прижимается к листовому металлу.
Нижняя часть 2 снабжена центральным отверстием 4 шестиугольной формы, в которое входит круглая часть 5
или 70-й винт, имеющий относительно небольшой диаметр.
После того, как собственно винтовой элемент и элемент 2 соединены, верхний край части 5 расширяется
путем соответствующего прессования или аналогичной операции и фланцеобразуется наружу в точке 6, как
это четко показано на рисунке 2.
Эта операция фланцевания или прессования приводит к деформации круглой части винта 80 и приданию ему
несколько шестиугольной формы, чтобы он прочно соприкасался со стенками шестиугольного отверстия 4 и
предотвращал относительное вращение двух частей 85. Откидная часть 3 головки или колпачка
предпочтительно фрезерована на своей внешней поверхности, как показано на рисунке 7, чтобы пальцы
могли эффективно захватывать ее при затягивании винта с накатанной головкой, а часть 3 имеет фланец 90
на своем нижнем конце вокруг выступающей вверх части 8 и сформирована на верхнем конце части 2.
Нижняя часть 2 головки или крышки предпочтительно имеет углубление на своей нижней стороне 95,
образующее выступы 9 для соприкосновения с верхней поверхностью обычной прижимной пластины 10,
используемой в производстве одежды или других прессов.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, собственно винтовой элемент 11 имеет
наружную резьбу, а вблизи его верхнего конца находится часть 12 относительно большого диаметра. Над
частью 12 расположен фланец или ободок 13, который 105 предназначен для соединения с внутренней
поверхностью нижней части 14 головки или крышки.
Часть 12 приспособлена для прохождения через отверстие 15, предусмотренное в части 14, причем это
отверстие имеет шестиугольную форму. Затем часть 12 деформируется с помощью соответствующей
операции прессования, чтобы принять форму, показанную на рисунке 6. Эта деформация одновременно
приводит к тому, что периферия части 12 приобретает несколько шестиугольное поперечное сечение и
предотвращает относительное вращение двух частей, как в ранее описанной конструкции. Нижняя часть 14
крышки или головки снабжена верхней куполообразной частью 16, которая крепится к нижней части с
помощью фланцев по ее периферии, причем эта часть предпочтительно имеет фрезерованный край, как в
ранее описанной конструкции.
Легко понять, что хотя в двух описанных конструкциях 130 276,865 276,865 отверстие в крышке или головке
показано шестиугольной формы, оно может иметь любую другую некруглую форму.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1. Крепежное устройство или винт с накатанной головкой для пресса для
одежды, пресса для теннисных ракеток или подобного устройства, включающее резьбовой элемент,
образующий собственно винт, и выдавленную головку или крышку из листового металла, причем 1. головка
или крышка имеет некруглое отверстие для зацепления с круглой частью резьбового элемента и
удерживается на нем против относительного вращения путем деформации круглой части резьбового
элемента в зацепление со стенками некруглого отверстия, предусмотренного в головке или крышке.
2
Крепежный элемент или винт с накатанной головкой
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты