Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5482
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 января 1927 г. № 1547/27.
Фотография слева направо; 14 апреля 1927 года.
Статья принята к публикации: 8 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
276,876 Усовершенствования, касающиеся ворот, дверей и аналогичных петель.
Я, Тлиомс Ви Л Ли Ам Гилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 96 L Delaware Mansions,
Maida Vale, графство Лондон, Западный Лондон, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующие характеристики:
Данное изобретение относится к усовершенствованию петель для ворот, дверей и подобных конструкций.
Целью данного изобретения является создание петли, особенно подходящей для ворот или тяжелых дверей,
конструкция и форма которой предотвращают провисание или опускание ворот, что обычно происходит при
использовании обычных типов петель.
1
,5 Ещё одной целью является обеспечение возможности соединения пары или более петель таким образом,
чтобы дверь или ворота могли свободно открываться и закрываться, а также чтобы предотвратить их
провисание или опускание.
С учетом этих и других целей изобретение состоит в создании шарнира, имеющего выступающую вверх или
наклоненную вверх часть, предназначенную для крепления к двери или воротам, причем верхний конец
указанной наклоненной вверх части предпочтительно соединен или приспособлен для упирания в
выступающую часть другого шарнира, так что когда пара шарниров прикреплена к двери, выступы указанных
шарниров принимают треугольную форму, чтобы предотвратить провисание или выпадение.
Изобретение также заключается в создании пары шарниров, причем нижний шарнир имеет наклонное вверх
продолжение, а верхний шарнир имеет углубление или упор для верхнего конца нижнего шарнира.
Изобретение также заключается в соединении или интегральном образовании пары шарниров для облегчения
фиксации указанной пары шарниров.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, нижняя петля пары петель выполнена с использованием
обычной пластинчатой части, предназначенной для крепления любым подходящим способом, например,
винтами или болтами, к стойке ворот или аналогичному сооружению. Другая пластинчатая часть петли
изогнута или наклонена вверх и имеет значительную длину, так что при креплении к воротам винтами,
болтами или другими подходящими средствами она будет располагаться по диагонали через указанные
ворота, а ее верхний конец может, при желании, упираться в верхнюю петлю или ее продолжение. Верхняя
петля предпочтительно имеет практически обычную форму, но выполнена или снабжена продолжением таким
образом, что ее длина будет немного меньше ширины ворот.
Этот выступ дверной части верхней петли может быть выдавлен или иным образом сформирован с
углублением любой подходящей формы для размещения верхнего конца 65 нижней петли, и могут быть
предусмотрены средства, с помощью которых выступ нижней петли может быть закреплен к верхней петле и к
воротам. При желании выступ верхней петли может быть 70 наклонен вверх или вниз и расположен таким
образом, чтобы соприкасаться или взаимодействовать с любой частью нижней петли, или же выступы
верхней и нижней петель могут быть выполнены заодно 75. В модифицированной конструкции на нижних
и/или верхних выступах петель могут быть сформированы или предусмотрены вспомогательные выступы или
ребра, расширяющиеся наружу, и ребра на указанных выступах могут быть сформированы или иметь такую
форму, чтобы взаимодействовать друг с другом, и иметь отверстия для винтов, болтов или других
подходящих средств для крепления петель к двери или воротам.
Выступы или ребра могут быть соответствующим образом изогнуты или наклонены, чтобы выдерживать
максимальные нагрузки, благодаря чему ворота или дверь, оснащенные такими петлями, будут удерживаться
в истинном положении для распахивания.
Дата: 18 января 1927 г. 90 J S WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные агенты L Staple House, 51
и 52, Chancery Lane, Лондон, агенты заявителя.
( 3 76, 8 '6 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к воротам, петлям и подобным им.
Я, Уильям Гилл, проживающий по адресу: Делавэр Мэнсионс, Мейда Вейл, графство Лондон, Западный
Лондон, 96, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления; это будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к петлям для ворот, дверей и подобных конструкций, при этом основная цель
состоит в создании петли, особенно подходящей для ворот или тяжелых дверей, при этом петля должна быть
сконструирована и иметь такую форму, чтобы предотвращать, улучшенным образом, провисание или падение
ворот, что обычно происходит при использовании обычных типов петель. Согласно данному изобретению,
петля включает в себя пластинчатый элемент, предназначенный для крепления к стойке или подобному
элементу, и угловато расположенный пластинчатый элемент, предназначенный для крепления к двери;
Изобретение также предусматривает шарнир, включающий в себя, в частности, нижний шарнир или несколько
нижних шарниров, каждый из которых имеет пластину практически прямоугольной формы и наклонную
пластину, соединенные шарнирным соединением, и верхний шарнир, имеющий пластину практически
прямоугольной формы и пластину значительной длины, соединенные шарнирным соединением, причем
верхний или свободный конец наклонной пластины нижнего шарнира или каждого нижнего шарнира съемно
соединен с пластиной значительной длины верхнего шарнира. Другие особенности изложены ниже.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид сбоку,
показывающий пару соединенных петель, прикрепленных к воротам; Рисунок 2 — вид сбоку, показывающий
модифицированную конструкцию; Рисунок 3 — вид сбоку, показывающий использование трех петель,
прикрепленных, например, к гаражным воротам; Рисунок 4 — деталь, показывающая модифицированный
способ соединения концов петель; Рисунок 5 — перспективный вид, показывающий еще более
модифицированный способ, и Рисунок 6 — перспективный вид, показывающий еще более
модифицированный способ соединения петель.
Как показано, в частности на рис. 1, пара петель 1 и 2 крепится любым подходящим способом, например,
винтами 65 или 6lt 3, к стойке 4, а также к воротам 5. Нижняя петля 1e 6 включает в себя обычную
пластинчатую деталь 6 приблизительно прямоугольной формы, шарнирную часть 7 любой удобной
конструкции и наклонную вверх пластинчатую деталь 8. Эта пластинчатая деталь 8 имеет значительную
длину, так что при креплении к решетке 5 болтом 3 она будет располагаться по диагонали поперек указанных
ворот. Верхняя петля 2 имеет обычную форму и включает в себя прямоугольную пластинчатую деталь 9 для
крепления к стойке 4, шарнирную часть 10 и пластинчатую деталь 11 для крепления к решетке 5. Последняя
пластинчатая деталь 11 предпочтительно имеет большую длину, чем соответствующая пластина обычной
петли, и ее длина составляет предпочтительно немного меньше ширины ворот 5. Внешний конец этой
пластины 11 предпочтительно выдавлен или иным образом сформирован с углублением 12 любой
подходящей формы для приема верхнего конца пластины 8 нижнего шарнира 1, как показано более подробно
на рисунке 7. Таким образом, внешние концы пары шарниров скреплены вместе. При желании могут быть
предусмотрены средства, позволяющие закрепить пластину 8 нижнего шарнира 1 к пластине 11 верхнего
шарнира 2. Когда шарниры 1 и 2 имеют значительную длину и когда они приспособлены для переноски
тяжелых ворот или двери, шарнирные части 7 и 10 оснащаются смазочными устройствами 13 100, чтобы
шарнирные части были хорошо смазаны. При желании пластина 11 верхнего шарнира 2 может быть
наклонена вверх или вниз и расположена таким образом, чтобы соприкасаться или взаимодействовать с
любым Часть 105 нижнего шарнира или пластинчатые элементы S и 11, или верхний и нижний шарниры могут
быть выполнены цельнолитым. Кроме того, пластинчатые элементы 6 и 9 также могут быть выполнены
цельнолитым, чтобы облегчить крепление пары шарниров к воротам и к стойке 4. В модифицированной
конструкции, как показано на рис. 2, пластины S и 11 шарниров 1 и 2 наклонены наружу и имеют
вспомогательные выступы или ребра 14, расширяющиеся наружу. Эти ребра 14 на нижнем и верхнем
шарнирах 1 и 2 соответственно могут быть выполнены или иметь такую форму, чтобы взаимодействовать
друг с другом. Предусмотрены соответствующие отверстия для винтов, болтов или других подходящих
средств для крепления указанных шарниров. Внешние концы пластин 8 и 11 показаны соединенными, но
нижняя пластина S может быть немного меньшей длины, чтобы не соприкасаться. В качестве дальнейшего
варианта, как показано на рисунке 4, используется пара наклонных петель 1. Внешние концы этих наклонных
петель 1 предпочтительно загнуты наружу, как показано на рисунке 5, и крепятся к двери болтами или
подобными болтами 16, которые используются для крепления верхней петли 1 к двери.
В дополнительной модификации, показанной на рисунке 4, нижняя часть пластины 11 верхней петли 2 может
быть зазубренной, как показано на 17', для размещения соответствующего по форме конца 18 пластины 8
нижней наклонной петли 1. На рисунке 5 показано увеличенное изображение концов петель 1 и 2, которые
крепятся к двери или подобному изделию. В этом случае для соединения внешних концов пластин 8 и 11 двух
петель используется болт, заклепка или подобное устройство 19. При желании этот болт может также
проходить через дверь или подобное изделие, чтобы закрепить петли аналогично тому, как это показано на
рисунке 2 или 3. На рисунке 6 показано увеличенное изображение крепления, показанного на рисунке 1. В
этом случае верхний конец нижней петли 1 располагается внутри углубления, образованного в верхней петле
2.
В качестве альтернативы, верхний конец шарнира 1 может опираться на упор, образованный на верхнем
шарнире 1.
Как видно, описанные выше петли (45) и способ их крепления таковы, что петли будут воспринимать
максимальные нагрузки, так что тяжелые ворота или дверь, оснащенные такими петлями, будут удерживаться
в истинном положении для раскачивания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276877A
[]
lВторое издание lИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 января 1927 г. № 1792/27.
Полная спецификация принята: 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
276,877 Усовершенствования в обработке целлюлозных материалов.
(Об этом изобретении мне сообщил Арниольд Принит, корпорация, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законами штата Массачусетс, Норт-Адамис, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки).
Я, ЭГАРОЛЬД ЭДВИН ПОТТС, магистр наук, дипломированный патентный поверенный, проживающий по
адресу: Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, под властью короля Великобритании, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке текстильных изделий и других изделий из целлюлозного
материала, таких как хлопок, искусственный шелк из целлюлозы, джут, лен, рами, древесина и другие
растительные волокна или ткани, например, хлопчатобумажная пряжа или хлопчатобумажная ткань; а также к
улучшенному текстильному изделию, получаемому в результате такой обработки.
H 3 эретофо конструкции, если эти материалы подвергались обработке растворителем или частично
растворителем и другим химическим воздействиям с целью восстановления их текстуры путем образования
производных цеигулоса в перегруппированном 8 O и улучшения физического состояния по сравнению с
природным материалом, волокном или текстурой.
Предложенный процесс позволяет избежать химических изменений в составе сырья, но одной из его целей
является улучшение методов обработки данной категории с точки зрения экономии времени и материалов,
гарантированного результата и улучшения конечного состояния продукта.
Существующие методы не позволяют достичь эффекта, получаемого с помощью настоящего процесса, и,
кроме того, в целом характеризуются трудностями в реализации из-за недостаточной стабильности или
переменного качества используемых реагентов. Например, реагентом-растворителем старого образца
является аммиачный раствор меди, или так называемый медьсодержащий аминоион. До настоящего времени
было принято, если не обязательно, использовать раствор, содержащий едкий щелочной раствор, без
которого реагент не обладает достаточной активностью в отношении волокнистой целлюлозы.
Но это лицо выступило против.
Использование этого агента обусловлено тем, что щелочной аммиачный раствор меди склонен к
самопроизвольному разложению с выделением оксида меди. Это приводит к неопределенности результатов и
необходимости частой замены раствора, а также к неэффективной или повреждающей обработке ткани, когда
раствор разлагается во время обработки.
Ранее подобные методы обработки тканей из растительных волокон были разделены на группы,
приблизительно определяемые по их воздействию: мерсеризованные ткани и пергаментизированные ткани, с
некоторыми вариациями, касающимися физического состояния поверхности ткани, такими как получение
высокого шелковистого блеска путем мерсеризации и растяжения, создание эффекта морщин или
крепирования, или воздействие на растительные волокна, имитирующее текстуру шерсти. Эффект,
достигаемый настоящим изобретением, заключается в преобразовании или изменении составляющих нитей
до естественного эффекта длинноволокнистого льна, при этом изделие получается прохладным на ощупь,
гладким, блестящим, с поверхностным прозрачным эффектом кожи, слегка сниженной гибкостью, высокой
впитываемостью и проницаемостью, улучшенной прочностью на разрыв и отсутствием отдельных тонких
волокон или ворса. Наиболее выгодным материалом для обработки в случае текстиля является хлопок.
В предпочтительной практике обрабатываемый материал переносится в измеренном количестве едкой
щелочью, которая, благодаря своей текстуре, растворяется в растворе медно-аммониевого сока
концентрацией щелочи, при этом концентрация щелочи может быть активирована путем ее
концентрирования, а испарение перенесенного материала приводит к дальнейшей обработке. Если такая
обработка необходима, то для удаления щелочи из раствора медно-аммониевого сока или иным способом, а
также для увеличения реакционной способности по отношению к целлюлозе, происходит концентрирование
перед обработкой во влажном состоянии материала раствором медно-аммониевого сока. Например, здесь
будет, но в любом случае, было обнаружено подробно, как один из примеров, что когда материал обладает
таким свойством изобретения, применение измеренной дозы щелочи, которая 1,0 измеренная доза щелочи на
листе, в основном действует в соответствии с его 75 обрабатываемым материалом. Щелочь, например,
химической, физической или алитической природы, каустическая сода может быть подана в присутствие
медьсодержащего раствора любым удобным способом для обеспечения равномерного распределения,
например, путем пропитки, в которой участвует щелочь, путем погружения и отжима (или частичного сушки,3
или и того, и другого); или путем обработки других зарождающихся целлюлозных поверхностей, растворов
или иным способом, обеспечивая равномерное распределение на коллоидном слое, образующемся на
поверхности и в капиллярных пространствах реакционной смеси. Эта реакция, независимо от ее истинной
природы, протекает не только в физическом или химическом активирующем растворе, но и, как я понимаю,
ограничивает этот процесс эффектом льна на ткани других материалов. Но я не могу сказать, что она не
только очень эффективна для получения эффекта от обработки каждой части полотна из растительных
волокон, но и протекает равномерно, поскольку обработка, очевидно, с контролируемой регулярностью на
практике может применяться локально при необходимости, обеспечивая высокие скорости и приводя к
высокой эффективности. Когда этот щелочной реагент настолько экономичен, как медно-ионный раствор,
применяемый (X), как фиксированная концентрация, так и потери концентрации в растворах щелочи и
растворителя, а также обработка реагента. и определяющим фактором являются только те факторы, которые
непосредственно связаны с содержанием воды и щелочи, вызывающие улучшение целлюлярной структуры
по отношению к объему целлюлозы или эффективному клеточному материалу. Факторы эффективности
растворителя, площади поверхности материала могут влиять на эффективность, а регулярность действия
обусловлена 95%-ным эффектом, который может быть обеспечен. Это связано с тем, что превосходный
эффект достигается, когда концентрация медьсодержащего раствора в состоянии щелочи при нанесении, как
это происходит при равномерной и локальной активации растворенным веществом, не превышает 190% от
концентрации щелочи, а также от концентрации Твадделла (эквивалентно 8,45% NaO), что является более
предпочтительным типом нанесения, чем 100%, и, следовательно, само по себе недостаточно для того, чтобы
вызвать клеточные поверхности, защищенные ограничением, каким-либо химическим веществом. такие
эффекты, как повреждение и воздействие на них сиденья, образование накипи при нормальных температурах
и гемиэлектрической активности; и относительно того, что обработка, помимо адсорбции, позволяет
увеличить долю реакционноспособной целлюлозы в зависимости от содержания целлюлозы в растворе, при
наличии всего активного вещества, количество которого составляет 105, а содержание щелочи в растворе
целлюлозы – 105. Таким образом, когда материал готовится путем активного связывания с щелочным
реагентом, детали обработки могут варьироваться, например, капиллярные и абсорбционные свойства в
зависимости от обрабатываемого материала. Сочетание обрабатываемого материала и желаемой степени
превращения в 110 с щелочным реагентом предотвращает или предотвращает достижение желаемого
результата. Вес целлюлозы препятствует действию реагента. Содержание целлюлозы на единицу площади
ткани снижается. Капиллярные пространства, например, в определенной степени влияют на ткань или
окружающую среду, а также определяют концентрацию раствора для погружения. Это важно, поскольку
реагенты, особенно щелочные активные вещества, необходимы для активации растворителя, а состояние
медно-мониевого раствора зависит от предварительной обработки. Таким образом, гарантируется, что
медно-мониевый раствор не будет разрушен никакими другими веществами, такими как отбеливание или
мереризация. Кроме того, щелочь может быть удалена из окружающей среды. Одно из преимуществ этого
метода заключается в следующем.
-подлежащая обработке и входящая в состав медно-аммонийной обработки заключается в легкости, с которой
раствор ионов "локализует реакцию 6 на предыдущем состоянии, весе, плотности (и поверхностях ahcl 1 в
капиллярных пространствах в целом, силе реакции) между волокнистыми элементами ткани; Обработанный
материал может быть компенсирован, чтобы избежать активации и, таким образом, способствовать и,
следовательно, применимости 121 ddcoinlposition, обрабатывающего раствора в этом процессе с заранее
определенными требованиями; и имеет другие преимущества, позволяющие получить результаты
линейчатой отделки. Количество щелочи, способной связывать хлопчатобумажные ткани и другие материалы,
а также количество увлекаемых и переносимых материалом веществ, сильно варьирующихся по массе,
текстуре и предварительным параметрам, будет, конечно, варьироваться в зависимости от материала,
предыдущих условий обработки 130 276,877 ксенодействия в пропиточной ванне.
Во время или после пропитки тканью, предпочтительно после, ткань пропитывают разбавленной серной
кислотой, рекомендуемая концентрация которой составляет 60% (103, удельная плотность), промывают в
большом количестве воды, а затем стирают, сушат, гладят или каландрируют по желанию.
Концентрацию щелочного раствора можно использовать для контроля эффекта 75, и ее следует уменьшать,
когда вес полотна на единицу площади меньше или когда предыдущая обработка, такая как мерсеризация
пряжи или полотна, повысила восприимчивость его целлюлозы к реакциям с растворителями 80. Например,
простую муслиновую ткань при указанных выше условиях обработки рекомендуется пропитывать щелочным
раствором с концентрацией около 1401 Твадделла (1,07 ед. на 1000 г), а концентрации 85 до 120 Твадделла
могут быть выгодно использованы, когда предыдущее состояние полотна делает его очень чувствительным.
Для легких тканей концентрацию аммиачного раствора меди Che 90 также можно уменьшить, например, вдвое
по сравнению с указанной выше концентрацией.
Когда речь идет о пропитке, то есть нанесении реагентов на обрабатываемый материал, следует понимать,
что я не обязательно имею в виду полное насыщение жидкостью. Во многих случаях целесообразно и
желательно ограничить нанесение пропитанной щелочи одной поверхностью или рисунком. Для этих целей
обработка пропиткой может быть выполнена путем распыления, печати, трафаретной печати или с помощью
резистов, нанесенных на поверхность полотна.
или интерстициально. Однако, если нанесение щелочи производится, предпочтительно удалить излишки
влаги перед контактом с раствором медно-аммония, чтобы избежать деградации раствора медно-аммония
путем переноса на него избытка свободной щелочи. Таким образом, этот процесс частично характеризуется
предварительным связыванием целлюлозной структуры с активирующей щелочью и последующим контактом
этой связи с активируемым раствором медно-аммония.
Каким бы ни было взаимное взаимодействие между целлюлозой, щелочью и медью, конечный эффект 120
указывает на реакцию, имеющую характер, характерный для медью.
Растворы, используемые при независимом воздействии на целлюлозу, имеют такую степень разбавления, что
практически инертны; щелочной раствор, соответственно, неэффективен сам по себе, тогда как наиболее
выраженным является эффект трехкомпонентной группы целлюлозы, щелочи и меди-аммония на ее
целлюлозный компонент. Изобретение хорошо иллюстрируется ссылками на типичные примеры из практики,
приведенные ниже:
Относительно плотное непрерывное полотно из хлопка (например, из двойной ткани, подходящей для
жилетов, воротников или рубашек), не подвергавшееся предварительной обработке, за исключением
промывки для придания ему впитывающих свойств или отбеливания при необходимости, непрерывно
пропускалось с заранее определенной скоростью через ванну с раствором едкого щелочного раствора в
подходящем устройстве для погружения и отжима или другом устройстве для пропитки; или щелочной
раствор наносится иным подходящим образом, таким образом, чтобы вызвать кратковременный
смачивающий контакт и впитывание раствора в поверхности и капиллярные пространства ткани. Полотно
продолжает движение в течение заданного времени (недостаточного по отношению к концентрации щелочи
для реакции растворов с целлюлозой в каком-либо химическом смысле) и с испарительной обработкой или
без нее, быстро вступает в контакт с погружной или другой обрабатывающей ванной с
растворителем-реагентом, предпочтительно медно-аммониевым, как указано ниже. Здесь также время
обработки, контролируемое длиной ванны и скоростью прохождения полотна, очень короткое. После этого
полотно обрабатывается для нейтрализации, промывается, растягивается и сушится.
В приведенном примере раствор коммерческой каустической соды концентрацией 199 л Твадделла (1095 г)
при нормальной комнатной температуре от 2010 до 300 °C в контакте с тканью в течение шести-восьми секунд
между первым контактом и ванной с растворителем, без существенного промежуточного испарения, является
удовлетворительным. Щелочное уносление в ткань надежно обеспечивается путем пропускания раствора под
погружным валом в желобчатой емкости, выхода раствора между прижимными валами и немедленного
поступления его в аналогичную пропиточную машину для обработки растворителем, при этом пропиточные
машины удобно расположены близко друг к другу, а ткань перемещается со скоростью от тридцати до сорока
ярдов в минуту.
В данном случае предпочтительная ванна с растворителем содержит сорок фунтов сульфата меди и семь
галлонов товарной концентрированной аммиачной воды, разбавленной водой до двадцати пяти галлонов. В
зависимости от размеров ванны и скорости полотна, фактическая эффективная продолжительность процесса
может составлять от трех до пяти секунд.
Когда ткань выходит из прижимных валов второй машины для пропитки растворителем, она поступает на
обычную раму для бокового растяжения, на которой аммиак испаряется из растворителя, и наблюдается, что
ткань приобретает синий цвет из-за осажденного оксида меди 2 770 877 и чрезвычайно быстро. Можно
предположить, что оксид меди образуется в результате реакции между соединением меди и аммония и
щелочью, и что оксид меди в мелкодисперсном и неактивном состоянии является катализатором действия
контактной пленки оставшихся веществ в растворе на целлюлозу. Следует отметить, что рекомендуемая
обработка обеспечивает необходимый контакт трехкомпонентной группы с обрабатываемым материалом на
протяжении всего возможного очага любой реакции, и что реагенты нигде больше не находятся в активном
состоянии. Они равномерно распределены и неизменны по степени химической активности в соответствии с
заданными концентрациями, температурами и временем.
Целлюлозные материалы, обработанные как волокнистое сырье или после превращения в пряжу или ткань,
например, хлопчатобумажную; В частности, более плотные сорта текстиля, такие как простыни, циновки или
воротниковая ткань, обработанные в соответствии с изобретением, приобретают более блестящую
поверхность и обладают большим сиянием. В зависимости от степени обработки удаляется больше или
меньше ворса, а отдельные волокна слегка склонны к агломерации в пучки, становятся более округлыми без
существенной потери диаметра, а оболочки волокон становятся менее полосатыми, более гладкими,
жесткими и твердыми. Оптически обработанные волокна более полированные и поверхностно более
прозрачные. Также было замечено, что отдельные нити, когда ткань представляет собой тканый или вязаный
материал, слегка затвердевают, обладают большей прочностью на разрыв, и практически отсутствует
тенденция к склеиванию в местах контакта между нитями, а также что постоянно слегка затвердевшие
поверхности придают ткани гладкое, охлаждающее ощущение на ощупь, характерное для льна. И наконец,
все эти свойства, таким образом, придаваемые волокнам, являются постоянными, устойчивыми как к
нормальному износу, так и к последующим стиркам. Полученные ткани, таким образом, постоянно и
нерастворимо обработаны, как если бы они были очень слегка накрахмалены, но, как можно показать путем
распускания, описанная степень обработки организованного текстиля не приводит к образованию
бумагоподобных слипаний между нитями, а гибкость и долговечность структуры текстиля незначительно
снижаются без потери полезных качеств, ожидаемых от ткани. Таким образом, ткань может быть многократно
сложена и сшита на машине без разрывов или увеличения сложности шитья. Приобретенные в результате
обработки качества являются положительными и ценными. Если более легкие сорта текстиля подвергаются
обработке, они, помимо вышеуказанных свойств, приобретают также очень заметную степень прозрачности.
Степень прозрачности и равномерность обработки полностью контролируются оператором. Прозрачность
повышает коммерческую ценность. стандартизирует качество продукции, обеспечивает непрерывную работу
и приводит к значительной экономии реагентов по сравнению с другими обычными методами полировки или
обработки с использованием контрастных веществ, а также обеспечивает...
Изделие, в котором эффект блеска не включает в себя удлинение при растяжении на 80°? значительная
потеря диаметра волокон, составляющих ткань, как это происходит в случае тканей, отполированных
щелочной реакцией с одновременным сильным растяжением.
Мы не претендуем ни на что из того, что заявлено в патенте 85 Bi-itishi 282,002, который датируется более
ранней датой.
— Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как
мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276878A
[]
ATEN Tr SPEC 1 IICATION
Дата подачи заявки: 22 января 1927 г. № 1904/27 76. Заявка принята: 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлических и жидкостных соединениях цилиндров, валов и тому подобного.
Я, Сэмюэл М. Илн, проживающий по адресу: Ландер Роуд, 38, Эдинбург, Британская Колумбия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям пара и воды или жидкостным соединениям для цилиндров,
валов и тому подобного, и относится к соединениям, в которых соединение осуществляется за счет контакта
сферических поверхностей на неподвижной части и на шайбе между такой неподвижной частью и
вращающейся частью соединения, удерживаемых вместе пружинами, и в которых предусмотрена
центральная труба, соединенная с вращающейся частью или с неподвижной трубой.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции указанных соединений, характеризующееся
кольцом сквозных отверстий или каналов, проходящих через указанную шайбу.
На прилагаемых чертежах, на фиг. 1 представлен продольный разрез одного из образцов, а
На фиг. 2 представлен продольный разрез еще одного примера соединения пара и воды для парового
нагреваемого цилиндра, изготовленного в соответствии с изобретением.
На рис. 3 показан вид спереди стиральной машины.
a — неподвижная часть соединения, b — вращающаяся часть, а c — шайба со сферической поверхностью,
установленная между концом такой вращающейся части и аналогичной сферической поверхностью
неподвижной части; d — седло, расположенное рядом с выступом на части b и, совместно с болтами d', di,
гайками /, 1 и пружинами g g, удерживающее сферические поверхности в плотном контакте и, таким образом,
поддерживающее соединение между неподвижной и вращающейся частями известным способом.
В частях a, b, c расположены порты h', h', 4,5 h 3, которые сообщаются с входом для пара в неподвижной
части a и подают пар внутрь части b, которая открывается в цилиндр.
Отверстия имеют вытянутую форму (см. рис. 3) и обеспечивают достаточно большую площадь в любом
положении для прохождения пара. Их ширина также не уменьшается чрезмерно при повороте шайбы.
Внутри вращающейся части b находится труба i, ведущая к обычному черпаку или другому устройству 55 для
опорожнения цилиндра от воды.
На рис. 1 показана труба, соединенная с вращающейся частью b и вращающаяся вместе с ней и с цилиндром.
На рис. 2 труба i соединена со стационарной частью a и предназначена для использования с
невращающимися водоотводными устройствами.
Предпочтительно такое расположение труб, как показано на рис. 1.
Выходная труба j расположена горизонтально и соосно с трубой i, а также по центру детали a. Входное
отверстие для пара в детали a расположено вертикально и находится либо выше, либо ниже фитинга.
Сферическая поверхность шайбы может быть близка к аналогичной поверхности вращающейся части.
Благодаря тому, что пар проходит через концентрически расположенные вокруг оси трубы i отверстия и через
шайбу c, обеспечивается весьма удовлетворительная конструкция соединения.
Усовершенствованные соединения могут использоваться с цилиндрами или валами, по которым подается
жидкость, отличная от пара.
Описав теперь подробно и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276879A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка подана 25 января 1927 г. № 2180/127 2 ' d R. Заявка принята 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к двухвалковым хлопкоочистительным машинам.
Сообщение от компании GEBRUDER VOLIKART из города В. Эйнтертур, Швейцария, зарегистрированной в
соответствии с законодательством Швейцарии.
Я, Леонард Меллерш-Яксон, подданный короля Великобритании, представляющий фирму Ilaseltine, Lake &
Co, дипломированных патентных поверенных, по адресу: 28, Southampton Buildings, Chancery's Lane, London,
WC 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двухвалковым хлопкоочистительным машинам.
В машине, изготовленной в соответствии с этим изобретением, достигается эффективность и низкий износ, а
приводной механизм имеет мало деталей и подвижных элементов; весь приводной механизм может быть
размещен в одном корпусе, компактно расположенном с одной стороны машины, что приводит к значительной
экономии места и уменьшению вероятности аварий, а также обеспечивает превосходную смазку приводных
органов за счет создания масляной ванны в корпусе, но я не претендую на то, чтобы корпус или масляная
ванна были моим изобретением. Кроме того, благодаря использованию качающихся рычагов, кромки
неподвижных ножей контактируют с кожаными роликами в тангенциальном направлении с точностью,
достаточной для практических целей и не зависящей от диаметра роликов, так что правильное положение
роликов относительно ножей не нарушается износом роликов.
Согласно настоящему изобретению, ролики для кожи установлены в качающихся рычагах, неподвижные оси
вращения которых совпадают с осями промежуточных зубчатых колес, зацепляющихся с зубчатыми колесами
роликов для кожи, а также друг с другом, обеспечивая вращение роликов для кожи в противоположных
направлениях, благодаря чему обеспечивается корректная работа всех зубчатых колес привода даже при
наличии эксцентриковых роликов и различных диаметров роликов.
Каждый из качающихся рычагов имеет удлинитель, и эти рычаги соединены с рычагами-коленчатыми
механизмами, закрепленными на раме машины, и каждый из них имеет регулировочный винт в одном из
рычагов для совместного зацепления с удлинителем одного из рычагов 55. Эксцентрик на главном приводном
валу используется для колебания внешнего конца рычага, имеющего средства для регулировки положения
рычага относительно эксцентрика и, следовательно, 80 ножей относительно соответствующих роликов, при
этом рычаг находится на качающемся валу, несущем подвижные ножи, и этот механизм, а также вся
приводная передача, расположены в одном корпусе на 65 одной стороне машины.
Ранее был разработан механизм, позволяющий компенсировать износ и эксцентриситет кожаных роликов;
осуществляющий привод посредством зубчатых колес 70, которые соединены со звеньями и манипуляторным
рычагом, причем конструкция такова, что звенья удерживают колеса в зацеплении независимо от различного
Соседние файлы в папке патенты