Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5496

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
267 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка № 16836/26 от 5 июля 1926 г.
I$ 11 31 августа 1926 г., № 21,451126, Остался один полный экземпляр:, 6 мая 1927 г.
fli ' ' Complete Aeooepted; Sept 75, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16836, 1926 г.
Усовершенствования, касающиеся подготовки зерна к обработке.
Мы, Джеймс Эс Альфред Хиалл, проживающий по адресу: Голдингтон-авеню, 66, Бедфорд, и Уолтер Ф. Роуд
К.Р. Джордж, проживающий по адресу: Биллинг-роуд, 62, Нортгемптон, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к машинам для обработки зерна или пшеницы и имеет своей целью
обеспечение более эффективной обработки зерна, чем это было сделано ранее.
В соответствии с нашим изобретением зерно, пройдя через секцию машины, в которой оно обрабатывается
или кондиционируется теплом, проходит через секцию, в которой оно подвергается охлаждающему
воздействию путем воздействия потоков охлажденного воздуха, которые могут, например, циркулировать
через зерно и через холодильник или морозильную камеру, прежде чем снова быть возвращено в зерно.
Температура, до которой охлаждается воздух, будет зависеть от состояния и характеристик зерна.
В некоторых случаях зерно может быть подвергнуто обработке в холодильнике без предварительной
термической обработки.
Дата: 5 июля 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21451, A i D 1926.
Усовершенствования в процессах подготовки зерна.
Мы, Джеймс С. Альф Ред Холл, проживающий по адресу: Голдингтон-авеню, 66, Бедфорд, и Уолтер Фрэнк
Кносс Г. Э. Дж., проживающий по адресу: Уилби, Веллингборо, графство Нортгемптон, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к процессам обработки зерна или пшеницы и имеет своей целью обеспечение
более эффективной обработки зерна, чем это было ранее, для гарантирования его надлежащего созревания
и обработки без повреждения крахмальных клеток чрезмерным повышением температуры внутри зерна.
Наше изобретение включает в себя обработку зерна множеством чередующихся горячих и холодных
обработок, при этом добавление или удаление влаги во время горячих обработок не производится.
Наше изобретение дополнительно включает в себя 50 термическую обработку зерна, при которой воздух
циркулирует по замкнутому контуру через зерно и через воздуховод, а также, при необходимости, через
охладитель и пылеотсос, и термическую обработку воздухом, который отбирается из атмосферы и подается в
нее, при этом предусмотрена заключительная обработка воздухом при температуре, равной или ниже
атмосферной, и, при необходимости, промежуточная обработка таким воздухом между любыми двумя или
более термическими обработками.
В одном из удобных вариантов применения нашего изобретения зерно перемещается вниз по машине для
кондиционирования обычным способом и сначала подвергается обработке кондиционированием, при которой
горячий воздух циркулирует по замкнутому контуру через зерно и через нагреватель. Влага, поглощенная
воздухом при прохождении через зерно, возвращается в зерно в процессе непрерывной циркуляции. При
желании мы можем удалить часть этой влаги, охлаждая воздух с помощью водяных распылителей, которые
также удаляют из воздуха пыль или твердые примеси. В некоторых случаях может потребоваться добавление
влаги в воздух, что можно сделать с помощью паровых струй или распылителей воды. После обработки
кондиционированием зерно может быть подвергнуто охлаждению с помощью воздуха при температуре,
равной или ниже атмосферной. Затем оно подвергается сушке с помощью горячего воздуха, проходящего
через зерно и удаляющего любую влагу в атмосферу. Наконец, зерно может быть охлаждено воздухом при
атмосферной температуре. зерно подается в атмосферу по воздуху при температуре ниже атмосферной,
циркулируя по замкнутому контуру через зерно и через холодильник с помощью вентилятора или иным
способом.
Этапы охлаждения зерна также приводят к его частичной сушке.
Вместо предварительной обработки зерна кондиционирующим составом, мы можем подвергнуть его сушке
горячим воздухом, а затем обработке кондиционирующим горячим воздухом, при желании с промежуточной и
заключительной обработкой холодным воздухом.
Дата: 30 августа 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зернообрабатывающих машинах.
Мы, Джеймс Эс Эн Эд Холл, проживающий по адресу: Голдингтон-авеню, 66, Бедфорд, и Уолтер Фрэнк,
проживающий по адресу: Уилби, Веллингборо, графство Нортгемптон, ранее проживавший по адресу:
Биллинг-роуд, 62, Нортгемптон, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для обработки зерна или пшеницы и имеет своей целью
обеспечить более эффективную обработку зерна, чем это было ранее, для обеспечения его надлежащего
созревания и кондиционирования. Машина, соответствующая нашему изобретению, может, однако, удобно
использоваться при необходимости для приготовления кукурузы в цельном виде, в виде крупы, манной крупы
или для пропаривания риса.
Наше изобретение включает в себя машину для обработки зерна, в которой зерно подвергается множеству
чередующихся обработок горячим и холодным воздухом, создаваемых циркуляцией воздуха внутри 6,
опускающегося зерна, с добавлением или удалением влаги во время таких обработок, при этом воздух во
время некоторых или всех указанных обработок циркулирует по замкнутому контуру через зерно и
нагреватель или охладитель обратно к зерну.
Наше изобретение дополнительно включает в себя машину, в которой зерно последовательно подвергается
термической обработке воздухом, циркулирующим в замкнутом контуре, холодной обработке воздухом,
циркулирующим в замкнутом контуре, второй термической обработке воздухом, циркулирующим в замкнутом
контуре, и окончательной холодной обработке воздухом, либо отбираемым из атмосферы и подаваемым в
нее, либо циркулирующим в замкнутом контуре. 80 Наше изобретение дополнительно включает в себя
машину, в которой осуществляется предварительный нагрев зерна, содержащего избыток влаги, с целью
удаления этого избытка. 85 См. прилагаемые листы пояснительных чертежей:
Рисунки 1–5 представляют собой схематические иллюстрации, показывающие зернообрабатывающую
машину, сконструированную в соответствии с пятью вариантами применения нашего изобретения. Рисунок 6
— это боковой разрез, а рисунок 7 — плановый разрез башни, по которой спускается зерно, причем такая
башня имеет известную конструкцию. Одинаковые буквенные обозначения на разных видах указывают на
одни и те же или аналогичные части.
Башня или кожух, по которому перемещается зерно во время обработки, может иметь известную форму, как
показано на рисунках 6 и 7, которая аналогична той, что показана в нашем предыдущем патенте № 238375, в
котором ряд воздуховодов или каналов b, расположенных ярусами или рядами c, d, размещены один над
другим с зазором между ярусами и между воздуховодами в каждом из ярусов. Указанные воздуховоды
проходят поперек башни или кожуха, закрыты сверху и открыты снизу или снизу сбоку. Каждый воздуховод
открыт с одного конца и закрыт с противоположного конца.
Зерно, подлежащее обработке или кондиционированию с помощью тепла, подается в верхнюю часть башни
или кожуха и опускается по воздуховодам 115 7 i -277, 142. Воздух, поступающий в башню через нижнюю
сторону одного ряда воздуховодов, проходит вниз через зерно, над расположенным ниже рядом воздуховодов
и выходит через открытые нижние стороны таких воздуховодов, как поясняется в нашем предыдущем
описании.
В соответствии с нашим настоящим изобретением и как показано на рисунке 1, ярусы воздуховодов b
разделены на четыре группы A, 13, C, D, при этом группы A и C подвергают зерно tb термической обработке, а
группы B 3 и D – охлаждению.
Как видно, весь воздух, отводимый из воздуховодов d вентиляторами c, f, впоследствии возвращается в
воздуховоды a, так что указанный воздух циркулирует в так называемых воздушных лентах или замкнутых
контурах. Контуры горячего воздуха могут содержать нагреватель g любой подходящей формы и, при
необходимости, пылеотсос, или увлажнитель в виде пароструйного устройства, или комбинированный
увлажнитель и вытяжное устройство, 2,5 любое из этих устройств схематически представлено на h. Контур
холодного воздуха может включать охладитель i-Y, который может быть выполнен в виде водяного
распылителя или иным образом и который может, при необходимости, удалять влагу из воздуха.
Предположим, например, что зерно изначально содержит правильное или приблизительно правильное
количество влаги, и поэтому нежелательно добавлять влагу к зерну или удалять ее из него. Тогда зерно в
первом участке А может быть подвергнуто воздействию температуры, скажем, от 1800 до 2300 °F, без
добавления или удаления влаги из зерна, но при желании может быть удалена пыль. В участке В зерно может
быть охлаждено примерно до атмосферной температуры. В участке С зерно снова нагревается, а в участке D
зерно снова охлаждается перед выбросом в атмосферу. Если зерно изначально содержит избыток влаги, то
ее можно удалить в нагревательном участке А с помощью конденсатора, который может представлять собой
распылитель холодной воды или другую форму охладителя и вытяжного устройства, которое может быть
размещено между воздуховодами d и вентилятором e или между последним и нагревателем g. Или часть
воздуха из контура горячего воздуха может быть выброшена в атмосферу, а атмосферный воздух для замены
выброшенного воздуха будет втягиваться в контур вентилятором e. Или может быть использован
предварительный контур нагрева, в котором горячий воздух Влага втягивается в зерно из атмосферы и
выводится обратно в атмосферу, унося с собой избыток влаги. Эта схема показана на рисунке 5, где E —
секция предварительного нагрева для коррекции влажности, содержащая нагреватель J', воздуховоды a, d,
вентилятор lo и пылеотделитель i.
При желании часть влаги может быть удалена в секции охлаждения B. Если зерно содержит недостаточно
влаги, -7 то влагу можно добавить путем пропаривания или впрыскивания пара в нагретый воздух до его
поступления в воздуховоды c. Производительность вентиляторов a, /, пропорциональна скорости опускания
75 gtramn таким образом, чтобы все зерна подвергались необходимой обработке для достижения требуемого
улучшения качества зерна.
При желании мы можем добавить влагу к зерну в нагревательной секции А и частично или полностью удалить
избыток влаги в последующих секциях или только в секции В. Точная обработка конкретного зерна должна
зависеть от характера и качества этого зерна.
В схеме, показанной на рисунке 2, секция D машины используется для охлаждения и сушки, при этом
атмосферный воздух 90° втягивается в зерно и выводится в атмосферу через пылеотсос № 1.
В схеме, показанной на рисунке 3, каждая секция A, B, C, D имеет собственное оборудование для вентиляции,
отопления и охлаждения, а дополнительные вентиляторы, нагреватели, охладители и влагокорректоры
обозначены буквами el, /1, fl, Ib и hi. Следует понимать, что если в секциях отопления не требуется добавлять
или удалять влагу из зерна, а также не требуется пылеудаление, то детали, обозначенные схематически
буквами hv, hi' на различных видах, не понадобятся.
Наша усовершенствованная машина может быть легко модифицирована для использования при
высокотемпературной обработке зерна, например, для пропаривания риса и варки кукурузы в цельном виде
или в виде крупы, дробленой пшеницы или манной крупы. В таких случаях охладитель в секции B
превращается в нагреватель, или, как показано на рисунке 4, нагреватель o устанавливается в обводном
канале, так что либо такой нагреватель o, либо охладитель i могут быть включены в цепь. При желании такое
обводное устройство может быть включено в схемы на рисунках 1-3. Для пропаривания риса, где требуется
значительная влажность, в каждую секцию A, B и C может подаваться пар. При желании такой пар может
служить средством нагрева.
Подвергая зерно множеству горячих и холодных обработок в замкнутом контуре циркуляции воздуха, как
указано выше, мы можем добиться значительного улучшения качества зерна и, при желании, подвергать его
относительно высоким температурам в зоне нагрева, так что влага зерна проникает в центр зерен, не
подвергаясь при этом вредному воздействию тепла. Охлаждающие температуры могут быть низкими, то есть
значительно ниже обычных рабочих температур, если это необходимо. Зерно, подвергнутое термической
обработке до относительно высоких температур в нашей усовершенствованной машине, может быть смешано
с зерном, обработанным при обычных температурах. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не претендуем на общие права на чередование
горячих и холодных обработок зерна, но то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277143A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Анмуп Герберт Нобл, проживающий по адресу: Бристоль Роуд, Эджбастон, Бирмингем, английская
национальность, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Подголовник
поддерживается и может вращаться на держателе или дуге, на которой он может быть зафиксирован под
любым углом, так что его можно использовать как спереди, так и сзади головы. Держатель, посредством пары
квадрантов, способен перемещаться по любой дуге и регулироваться под любым желаемым углом.
Весь механизм крепится к сиденью, которое можно использовать на любом кресле 1,5 — например, на
парикмахерском кресле, или закрепить на специально изготовленном кресле. Для упрощения изготовления
несущая конструкция может быть выполнена из двух частей, которые могут быть привинчены или соединены
между собой. 20. Дата: 27 июня 1926 г.
АРТЮР Х. НОБЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся сидений.
Я, Айн Тнун Герберт Нобл, проживающий по адресу: Бристоль Роуд, 86, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному портативному комбинированному детскому сиденью,
включающему подголовник и/или подголовник, которое можно разместить на подлокотниках парикмахерского
кресла или для аналогичных целей. Целью данного изобретения является создание устройства такого типа,
которое можно легко регулировать, чтобы обеспечить комфорт сидящего на сиденье ребенка таким образом,
чтобы исключить значительные ерзания или непроизвольные движения ребенка.
В соответствии с данным изобретением я предлагаю сиденье, которое предпочтительно имеет
соответствующую мягкую обивку или обивку, причем форма сиденья позволяет ему располагаться поперек
подлокотников кресла и имеет регулируемую опору для головы или шеи, идущую вверх от его боков, причем
такая опора легко регулируется по вертикали и углу.
Предпочтительно оборудовать сиденье подставкой для ног высотой 50 см, которая также желательно должна
регулироваться по высоте относительно сиденья.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения я предусматриваю для сиденья доску
такой длины, чтобы она могла удобно соединять боковые подлокотники обычного парикмахерского или
подобного кресла.
Между концами этой доски расположены подлокотники для ребенка, верхняя поверхность доски между
которыми обита тканью или имеет мягкую обивку, а также мягкая спинка, простирающаяся по задним концам
подлокотников.
На концах доски расположены полукруглые металлические пластины, выступающие вверх под прямым углом
к доске и выполненные в виде кронштейнов, которые могут поворачиваться вокруг общей оси этих пластин.
Общая ось этих пластин — пара вертикальных стержней, повернут друг к другу на своих верхних концах,
причем их верхние концы соединены элементом, несущим подголовник. К указанным стержням и полукруглым
пластинам прилагаются соответствующие зажимные устройства для фиксации стержней в выбранных
угловых положениях и вертикальных положениях.
Дата подачи заявления: надлежащим образом 5, 7926, № 16,858/26.
Полный комплект слева: 5 апреля 17927 г., Полный комплект принят: 15 сентября 1927 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся сидений.
i i 1 i i i i 1 Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, к настоящему
документу прилагается лист чертежей, иллюстрирующих его воплощение, где на фиг. 1 изображен вид
спереди.
На рис. 2 показан боковой вид.
На фиг. 3 представлен детальный поперечный разрез, демонстрирующий подходящий способ соединения
верхних концов подголовника, несущих стержни, и крепления подголовника к стержням.
На рис. 4 представлен перспективный вид одной из опорных конструкций, поддерживающих стержни
подголовника.
1
,5 На фиг. 5 показан перспективный вид одного из зажимных винтов, предназначенных для фиксации
указанных стержней в выбранном угловом положении, а на фиг. 6 показан перспективный вид одной из
направляющих для указанных стержней, каждая из которых также приспособлена для приема одного из
указанных зажимных винтов.
На чертежах показано, что сиденье устройства выполнено на доске 1, достаточно длинной, чтобы
располагаться поперек подлокотников парикмахерского или подобного кресла. Само сиденье состоит из
мягкой или обитой тканью части 2, имеющей на своих концах стойки 3, на верхних концах которых
расположены мягкие подлокотники 4. К задним краям стоек 3 прикреплена металлическая пластина 5, которая
служит спинкой и предпочтительно имеет изогнутую форму, выступающую назад.
К торцам платы 1 35 прикреплены две полукруглые металлические пластины 6, 6, каждая из которых имеет
концентрический паз 7 вблизи своей периферии, причем каждый из этих пазов служит направляющей для
зажимного винта 8 (см. рис. 5). Каждый винт 8 имеет головку 9, прилегающую к внутренней поверхности
пластины 6, и выступающую часть 10, имеющую форму, позволяющую ему скользить в пазу 7, предотвращая
осевое вращение винта 8.
На каждый винт 8,5 навинчивается гайка-барашек 11, которая упирается в выступающий конец 12' втулки 12
(см. рис. 6), при этом выступ 12' имеет отверстие, позволяющее надеть его на винт 8. Между пластинами 6 и
вертикальными стойками 3 установлены подходящие деревянные или другие усиливающие блоки 5'.
Две втулки 12 служат направляющими и опорами для пары металлических стержней 13, 13, каждый из
которых имеет скользящую посадку во втулке 12, при этом нижние концы стержней 13 вставлены в концевые
элементы 14, закрепленные на осях пластин 6 и свободно вращающиеся вокруг оси; установочные винты 15,
ввинченные в эти элементы 14, позволяют регулировать стержни 13 по вертикали, в то время как винты 8 и их
гайки-барашки 11 позволяют регулировать стержни 13 по углу путем регулировки положения винтов 8 в пазах
пластин 6.
Верхние концы стержней 13 симметрично повернуты внутрь и соединены друг с другом (см. рис. 3), при этом
конец одного стержня имеет резьбовой штифт 13', ввинченный в конец другого стержня 13. На стержнях 13
рядом с их верхними концами 70 образованы цельные фланцы 13b, а между этими фланцами 13b) вокруг
концов стержней 13 расположен практически цилиндрический металлический воротник 16, через который
радиально ввинчивается установочный винт 17, зацепляющийся за один из стержней 13 75, благодаря чему
воротник 16 может регулироваться относительно стержней 13. Этот воротник 16 несет подголовник,
подголовник, подголовник для лба или подбородок 18, который может представлять собой достаточно
упругую металлическую полосу, внутренняя поверхность которой 80 выполнена из кожи, резины или другой
подходящей прокладки, или просто облицована подходящим материалом.
Следует отметить, что остальные 18 элементов можно легко отрегулировать в несколько положений, что
повышает комфорт ребенка, сидящего в кресле. Дополнительный комфорт ребенку может обеспечить
подставка для ног, которая может представлять собой горизонтальную доску 90 19, поддерживаемую парой
металлических планок 20, закрепленных на нижней стороне доски 1 и свисающих с нее. Подставку для ног 19
можно отрегулировать по высоте, снабдив ее концы штифтами 21 95 с головками, имеющими плоские участки
2 P, предназначенные для зацепления за пазы 22 в планках 20.
Благодаря настоящему изобретению создано удобное и легко переносимое сиденье, отвечающее всем
требованиям парикмахеров при работе с детьми.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, представляет собой портативное сиденье для указанных целей, состоящее из несущей конструкции
сиденья, которую можно разместить поперек подлокотников кресла, и имеющее от своих боков регулируемую
по углу и вертикали опору для подголовника или подголовника.
2
Переносное сиденье для этой цели, комплект 115, включающее горизонтальное сиденье, несущее опору,
прикрепленную к подлокотникам L-образного сиденья, расположенные на концах боковой опоры и детского
сиденья между указанными подлокотниками, дугообразные пазовые элементы на концах указанного сиденья,
направляющие для вертикальных стержней, регулируемые вдоль дугообразных пазов указанных пазовых
элементов, средства для фиксации указанных направляющих в выбранном положении, осевые вращающиеся
опоры 12-5 указанных стержней, закрепленные на осях указанных пазовых элементов, и средства для
фиксации указанных стержней в выбранном вертикальном положении, верхние концы указанных стержней
несут головку или подобную опору 1 l 30 277,143.
277,1433
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277144A
[]
{Второе издание l
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 6 июля 1926 г., № 16864/126 27. Полная левая сторона; 6 апреля 1927 г.
Завершено: 15 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная машина для производства прозрачных упаковочных материалов.
Я, Уолтер Нельсон Шоу Тлворт, проживающий по адресу: I A, 3 Iabfield Road, Fallowfield, Manchester, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной машине для производства прозрачных
листов для упаковки, то есть листов из жидкого целлулоида или других вязких материалов, которые,
насколько мне известно, до сих пор производились на плоских платформах.
Целью моего изобретения является производство прозрачных листов с помощью машины, осуществляющей
непрерывное вращательное движение, что позволяет получать листы любой длины и ширины.
С этой целью мое изобретение включает в себя вращающийся паровой нагреваемый цилиндр с неподвижной
паровой сегментной рубашкой, концентричной с цилиндром, резервуары, снабженные грузами или поршнями
для подачи вязкой жидкости во вращающийся цилиндр, дозатор для регулирования толщины жидкости,
наносимой на цилиндр, средства для снятия листа с цилиндра по мере его сушки и средства для формования
листа в рулон.
В соответствии с моим изобретением я предлагаю паровой нагреваемый цилиндр подходящего диаметра и
длины, аналогичный используемым в машинах для сушки бумаги и ткани, установленный на раме и
приводимый в движение соответствующим образом, и размещаю вокруг части этого цилиндра неподвижную
сегментную паровую рубашку таким образом, чтобы между периферией цилиндра и внутренней поверхностью
рубашки оставался небольшой зазор. На раме машины расположен один или несколько неподвижных
цилиндров или резервуаров, содержащих вязкую жидкость, открытых для атмосферы в своих верхних концах.
В случае использования двух резервуаров их нижние концы соединены регулируемым клапаном, который
также может использоваться с одним резервуаром. Такой клапан может удобно состоять из вращающегося
трубчатого корпуса, по длине примерно равного паронагреваемому цилиндру и имеющего продольные щели,
и неподвижного щелевого трубчатого клапана внутри него, при этом основная трубка сообщается с емкостями
для жидкости. Корпус клапана перемещается по окружности для определения количества потока вязкой
жидкости через щели к поверхности паронагреваемого цилиндра.
Емкости для жидкостей снабжены поршнями соответствующего веса, или же к их штокам, которые
направляются соответствующим образом, добавляются грузы; такие поршни и грузы давят на жидкость,
проталкивая ее через регулирующий клапан. Каждый поршень может быть снабжен клапаном или съемной
пробкой, позволяющей пропускать через них вязкую жидкость в емкости.
Рядом с регулирующим клапаном, на раме станка, расположен регулируемый дозатор, позволяющий
определять толщину вязкой жидкости, наносимой на цилиндр, и, следовательно, толщину последующего
прозрачного листа.
Для приема готового листа в рулонном виде предусмотрен валковый механизм, удобно приводимый в
движение в соответствии со скоростью парового нагревательного цилиндра, а соответствующие
направляющие ролики между цилиндром и валковым механизмом позволяют снимать лист с цилиндра и
направлять его к валковому механизму.
Чтобы предотвратить прилипание прозрачного листа к цилиндру и обеспечить его снятие в начале партии, а
затем непрерывно по мере ее формирования, я пропускаю лист бумаги вокруг цилиндра со стороны валика
партии через направляющие ролики к точке, расположенной перед точкой, в которой происходит выгрузка
вязкой жидкости. Цилиндр поворачивается в сторону ракеля, и первая порция жидкости стекает на несколько
дюймов листа бумаги, а затем непосредственно в цилиндр. Валик партии тянет лист бумаги вокруг цилиндра и
снимает его с него, увлекая за собой передний конец прозрачного листа. Направляющий ролик в точке
отслаивания расположен таким образом, что сначала бумажная полоска, а затем прозрачный лист проходят
вокруг него по петле на пути к роликовому механизму, отслаивая таким образом прозрачный лист по мере его
высыхания и формирования.
Дата: 1 июля 1926 года.
Уильям Хай Тейлор, Браун-стрит, 3, Маркет-стрит, Манчестер, представитель заявителя.
-15 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная машина для производства прозрачных упаковочных материалов. T, W AT Rn
NELSOX SHUTTLEW On TH, Of 1 A, Mabilied Road, Fallowfield, Manchester, in the County Lancaster, a British
subject, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной машине для производства прозрачных
листов для упаковки, то есть листов, изготовленных из жидкого целлулоида или других подобных вязких
материалов.
Например, были предложены машины для производства пленок из целлулоидных растворов, в которых
раствор подавался на поверхность нагреваемого вращающегося цилиндра с помощью ракеля для контроля
толщины пленки. В таких машинах также предлагалось предусмотреть сегментную стенку, примыкающую к
цилиндру, и пропускать воздух для сушки между цилиндром и этой стенкой. Согласно настоящему
изобретению, машина для производства пленок состоит из вращающегося нагреваемого цилиндра,
нагреваемой сегментной рубашки и резервуаров для подачи вязкой жидкости во вращающийся цилиндр в
регулируемом количестве в соответствии с требуемой толщиной упаковочного листа.
Моё изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой боковой вид машины, сконструированной в соответствии с моим изобретением, а фиг. 2
— план этой машины.
В соответствии с моим изобретением и для его осуществления я предлагаю цилиндр CO с подогревом
паром, имеющий подходящий диаметр и длину, типа, используемого в машинах для сушки бумаги и ткани,
установленный на раме b и приводимый в движение, например, и только в качестве примера, ступенчатым
ременным шкивом c, закрепленным на валу 65.
d и соединен подвижной муфтой e, приводимой в действие ударной шестерней f, с муфтой, являющейся
частью шестерни g, которая вращается с колесом hi, закрепленным на полом цапфовом валу i, установленном
в подшипниках j 70 ', несущих цилиндр cc. Может быть использован любой другой подходящий вид привода.
Вокруг части цилиндра a располагается неподвижная сегментная паровая рубашка k так, чтобы оставить
небольшое пространство между 75 _периферией цилиндра и внутренней поверхностью рубашки. На раме
машины b расположен один или несколько неподвижных цилиндров или резервуаров M, обычно два,
содержащих вязкую жидкость и открытых для 80 атмосферы на своих верхних концах n. Если используются
два резервуара, их нижние концы соединены и сообщаются с регулируемым клапаном, который также может
использоваться с одним резервуаром. Такой 85 клапан может удобно состоять из вращающегося трубчатого
корпуса o, по существу равного длине парового цилиндра и имеющего прорези в p продольном направлении,
и неподвижного I щелевого трубчатого клапана q. Внутри него, трубка q под углом 90° сообщается с
емкостями для жидкости im. Корпус клапана o перемещается по окружности с помощью рукояток r t 6,
определяя количество потока вязкой жидкости через щели к поверхности 9,5 парового цилиндра a.
Емкости для жидкости m снабжены поршнями S соответствующего веса или весами t, которые прикреплены к
их штокам, которые соответствующим образом направляются в подшипниках v, причем такие поршни 100 и
грузы давят на жидкость под ними, чтобы протолкнуть ее через регулирующий клапан. Каждый поршень
может быть снабжен клапаном или съемной пробкой w для обеспечения подачи вязкой жидкости 105.
поступать сверху через них в контейнеры, расположенные под поршнями.
Рядом с регулирующим клапаном, закрепленным на раме машины b, расположен регулируемый ракель x
соответствующей конструкции 110 ' 277,144 277,144 для определения толщины вязкой жидкости, которая
должна быть нанесена на цилиндр a, и, следовательно, толщины последующего прозрачного листа.
Для приема готового листа в рулонном виде предусмотрен выдвижной ролик y, приводимый в движение,
например, колесом 2 в зубчатой передаче с шестерней g в соответствии со скоростью парового нагреваемого
цилиндра a, а соответствующие направляющие ролики 3 и 4 между цилиндром a и выдвижным роликом y
позволяют снимать лист 5 с цилиндра a и направлять его к выдвижному ролику y.
Чтобы предотвратить прилипание прозрачного листа 5 к цилиндру и обеспечить его снятие в начале партии, а
затем непрерывно по мере ее формирования, я сначала пропускаю вокруг цилиндра лист бумаги со стороны
роликов партии через направляющие ролики 3 и 4 до точки 6, расположенной перед точкой, в которой
происходит выгрузка вязкой жидкости.
Затем цилиндр a поворачивается в сторону ракеля x, и первая порция жидкости стекает на несколько дюймов
бумажного листа, а затем непосредственно на цилиндр a. Валик y, вращающийся в процессе обработки, тянет
бумажный лист и отделяет его от цилиндра, увлекая за собой передний край прозрачного листа.
Направляющий валик 4 в точке отделения расположен таким образом, что сначала бумажная полоска, а
затем прозрачный лист проходят вокруг него по петле на пути через валик 3 к валику y, отделяя таким
образом прозрачный лист по мере его высыхания и формирования.
Цилиндр А нагревается путем пропускания пара через входное отверстие 8 в цапфе и его выпуска через
выходное отверстие 9, как это обычно делается в сушильных цилиндрах указанного типа. Конденсированная
вода также удаляется из внутренней части цилиндра с помощью обычных ковшовых устройств, используемых
в сушильных цилиндрах. Цилиндр А вращается с подходящей скоростью в соответствии с толщиной
изготавливаемого прозрачного листа и степенью нагрева, передаваемого стенке цилиндра.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277145A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Ви Л. Ли Ам Леннардс, проживающий по адресу: 175 и 176, Рейлвай Эпроуч, Шепердс Буш, Лондон,
Западная 12, и Уильям Уолтер Рольф, проживающий по адресу: 34, Гейнсборо Драйв, Саутенд-он-Си,
графство Эссекс, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится, в частности, к торговым автоматам, управляемым