Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5491
.pdf
Данное изобретение относится к зубчатым передачам с трением, и его целью является обеспечение средств,
позволяющих автоматически регулировать и поддерживать степень давления между контактирующими
поверхностями двух элементов зубчатой передачи с трением на уровне, предотвращающем проскальзывание
между ними.
С этой целью изобретение обеспечивает средства, благодаря которым сила, используемая для привода
элементов, автономно стремится переместить один или несколько из указанных элементов в направлении их
контактной поверхности, так что давление между контактирующими поверхностями поддерживается на
уровне 90 – желаемом соотношении к нагрузке, которая стремится вызвать проскальзывание.
Согласно одному из вариантов изобретения, применяемому к редуктору с регулируемой скоростью, мы можем
использовать простой диск на входном валу 95 и сделать ведомое колесо регулируемым по его диаметру.
Например, ведомое колесо может состоять из внутреннего выступа или диска, установленного на валу,
причем окружность такого диска 100 может быть такой формы, что шарики или ролики, установленные на нем
и окруженные сплошным кольцом, катятся или стремятся катиться по наклонной плоскости и тем самым
перемещать кольцо в его собственной плоскости, когда последнее 105 подвергается тангенциальному
давлению за счет трения между ним и ведущим колесом.
Таким образом, как легко понять, кольцо, которое обычно, когда детали находятся в состоянии покоя, под
давлением контактирующей с ними поверхности принимает положение, эксцентричное центру вращения под
нагрузкой, приводится в движение шариками или роликами, чтобы принять положение, концентричное центру
вращения.
Таким образом обеспечивается необходимое давление между контактирующими поверхностями ведущего и
ведомого элементов.
Во всех случаях наклон плоскости i, на которой опираются ролики, должен быть таким, чтобы радиальное
давление, которое ролики оказывают на кольцо, было достаточным для обеспечения требуемого давления
между контактирующими поверхностями элементов зубчатой передачи.
Для обеспечения равномерного движения всех шариков или роликов их можно заключить в кольцевой каркас
любого подходящего типа, или же можно использовать пружины для нормального перемещения каждого
ролика в желаемое положение.
Очевидно, что фрикционный зубчатый элемент описанного типа может использоваться в сочетании с любым
другим типом фрикционного элемента. Например, он может контактировать с плоской поверхностью диска, как
уже было описано. Аналогично, он может контактировать с поверхностью обода гладкого диска или
конусообразного ролика.
2
,5 «В тех случаях, когда такой элемент используется совместно с одним или несколькими конусообразными
роликами, могут быть предусмотрены средства для перемещения либо элемента, либо конусов в осевом
направлении с целью изменения их передаточных чисел».
Следует понимать, что элемент описанного нами типа может использоваться в контакте с любой
поверхностью с целью обеспечения движения того или иного контактирующего элемента. Например, в случае
конвейера любого типа, движущегося по рельсам или подобному устройству, такой элемент может
использоваться в качестве колеса для поддержания достаточного давления на рельс или подобное
устройство, чтобы предотвратить проскальзывание, при этом предусмотрены соответствующие средства для
сопротивления реагирующему радиальному давлению. Для лучшего понимания изобретения прилагаются
чертежи, иллюстрирующие некоторые варианты изобретения, в которых:
На фиг. 1 представлен поперечный разрез зубчатой передачи с фрикционным механизмом, воплощающей
настоящее изобретение.
Рис. 2 — это сечение, выполненное по линии A A -Рис. 1 I Рис. 3 — это сечение, выполненное по линии B B
Рис. 2.
Рис. 4 — поперечный разрез, демонстрирующий модификацию. Рис. 5 — поперечный разрез по линии D. Рис.
4.
На фиг. 6 показан вид сбоку, демонстрирующий применение изобретения к передвижному конвейеру. На фиг.
7 показан вид с торца устройства. На фиг. 8 показан вид сбоку, демонстрирующий применение изобретения к
ленточному конвейеру.
На рис. 9 представлен план расположения, показанного на рис. 8.
Обращаясь к фиг. 1-3 прилагаемых чертежей, 1 обозначает наружный корпус, выполненный из двух частей,
соединенных между собой болтами, проходящими через фланцы 2 и имеющими отверстия 3 и 4, для которых
предусмотрены крышки 6 7. 7 обозначает выходной вал, установленный в 1 1 8, 9, скользяще закрепленный
на втулке 10, имеющей на своем внутреннем конце .
Фланец 11, периферия которого имеет форму 75, образует ряд противоположно наклоненных кулачковых
поверхностей 12, как показано на рисунке.
На фиг. 3 четко видно, что фланец 11 окружен сплошным кольцевым телом 13) такого диаметра, чтобы между
ним и указанным фланцем оставалось пространство 80, причем это пространство достаточно для
размещения роликов 14, обычно расположенных в нижней части углублений, образованных противоположно
наклоненными кулачковыми поверхностями 192 16, 17, которые обозначают диски, расположенные по одному
с каждой стороны фланца 11, причем более режущий диск крепится к втулке 10 болтами или винтами, а
внутренний диск натягивается на указанную втулку.
На втулке 10 90 вращательно установлена пластина 18, имеющая радиально расположенный выступ 19,
перфорированный для прохождения стержней 21, 21a, закрепленных их концами к боковым стенкам корпуса и
предназначенных для предотвращения вращения пластины 18. 95 Продольное перемещение пластины 18
относительно втулки предотвращается кольцами 22, 22a, закрепленными на указанной втулке.
Пластина 18 имеет перфорацию 18a и закреплена внутри указанной перфорации гайкой 18b, входящей в
зацепление с привинченным шпинделем 2, установленным в подшипниках, выполненных в боковых стенках
корпуса 1. Указанный шпиндель, как показано на рисунке, выступает наружу корпуса и имеет на нем маховик
10,5, с помощью которого может осуществляться легкое вращение шпинделя, перемещая тем самым втулку в
одном или другом направлении вдоль вала 7. Встроенным в крышку 6 выполнен элемент 110-.
Полое расширение 6а, внутренний конец отверстия которого расширен для размещения диска 24,
закрепленного на шпинделе 25, расположенном под прямым углом к валу 7, при этом наружная поверхность
указанного диска 24 соприкасается с кольцевым телом 13 и стремится сместить тело 13 в его собственной
плоскости.
Шпиндель 25 поддерживается шариковыми подшипниками, обозначенными 25a, внутри втулки 26, имеющей
наружную резьбовую часть 120 26a, входящей в резьбу, образованную на наружном конце удлинителя 6a,
который закреплен в ней с помощью гайки 27: 28 обозначает упорный подшипник, расположенный 125 между
задней частью диска 24 и концом втулки 26. В приведенном выше примере желаемое перемещение
осуществляется с помощью кулачковых поверхностей в сочетании с роликами или подобными звеньями,
которые могут быть шарнирно или поворотно соединены любым подходящим образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277057A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июня 1926 г., № 13,947126.
277057, Завершено. Принято к рассмотрению: 2 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для автоматического орошения почвы.
Я, Базиль Ко Рне Фр, гражданин России, проживающий по адресу: улица Константинополь, 9, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому поливу почвы и предназначено для создания средств,
включающих пористые трубки, обладающие свойством пропускать воду через свои стенки, оставаясь при
этом полностью воздухонепроницаемыми, под действием впитывания окружающей почвы.
Изобретение было разработано после изучения абсорбционной способности почвы, способов измерения этой
способности и установления различных факторов, влияющих на нее. Эти данные были проанализированы с
помощью измерительного прибора, показывающего абсорбционную способность и степень влажности почвы.
В результате исследования величины впитывающей способности почвы с помощью вышеупомянутого
аппарата были обнаружены следующие факты, которые служат основой для настоящего исследования: почва
может впитывать воду из всех объектов, содержащих влагу, с заданной силой впитывания, если влажность
этих объектов удерживается с определенной силой.
которая слабее, чем способность почвы к поглощению энергии.
Например, в некоторых районах на юге России для измерения толщины столба ртути в сантиметрах была
достигнута сила поглощения 58 см.
В случае более густонаселенных районов на севере, 53.
В случае песчаных почв глубиной 43 см, из вышеизложенного следует, что в случае обычных почв может
наблюдаться вариация от 6 до 8 см в отношении способности к поглощению влаги.
2
Спрессованные грунты поглощают воду сильнее, чем легкие грунты. Например, в случае легкой глинистой
почвы получена высота столба ртути около 46 см, а в случае той же почвы при сжатии — 51 см. В случае
легкой песчаной почвы показание составляет 33 см, а в случае той же почвы при сжатии — 39 см. Сила
поглощения для каждого типа грунта напрямую зависит от степени влажности почвы. Сухая почва поглощает
воду с наибольшей энергией. Насыщенные влагой грунты больше не поглощают воду, их сила поглощения
равна 0 на ртутном столбе. Таким образом, степень влажности района зависит от его силы поглощения. Если
это представить графически, то ось абсцисс можно рассматривать как степень влажности почвы, а ось
ординат — как силу поглощения, и тогда получается кривая, подобная показанной на рисунке 3 в прилагаемом
рисунке.
4
Каждая почва имеет определенную степень влажности, которая не только благоприятна для растений, но и
благоприятны с точки зрения самой почвы. Эта благоприятная степень представлена пунктирной линией на
рис. 3, которая показывает линию между капиллярной влажностью и молекулярной влажностью.
Молекулярная влажность поддерживается на поверхности каждой частицы земли в форме пленки, и
благодаря молекулярным силам она не может быстро изменяться в слоях земли, и по этой причине мало
полезна для растений. Капиллярная влажность, которая препятствует капиллярному действию в почве,
закрывает поры почвы и препятствует доступу воздуха к нижним слоям почвы, тем самым образуя почву
болотистого характера.
5
Величина водопоглощения той или иной почвы с точки зрения степени благоприятной влажности различается
в зависимости от характера местности, и это значение может быть определено с помощью измерительного
прибора.
Согласно изобретению, автоматическое орошение почвы достигается с помощью пористых трубок,
вмонтированных в почву, которые проницаемы для воды, но непроницаемы для воздуха, при этом
предусмотрены воздухонепроницаемые трубы, к которым подсоединены трубки, и камеры, снабженные
кранами, соединенными с указанными пористыми трубками, а также приборами для измерения давления,
соединенными с камерами, и средствами для подачи воды в трубы с целью ее впитывания окружающей
почвой. Средства подачи воды в пористые трубки включают по меньшей мере один резервуар с
автоматическим средством подачи воды, причем уровень воды в указанном резервуаре расположен выше
уровня труб.
Настоящее изобретение основано на вышеупомянутых фундаментальных соображениях и
проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 показывает поперечное сечение системы,
фиг. 2 показывает вид сверху.
На рис. 3 показана графическая деталь, уже упомянутая ранее.
На рис. 4 показан фрагмент устройства для измерения степени влажности почвы.
На рис. 5 показано применение изобретения к цветочному горшку с постоянным поливом.
В почве, чуть выше самого нижнего слоя земли, достигаемого плугом, расположен ряд пористых трубок 1 (см.
рис. 1 и 2), пропускающих воду через свои стенки, но непроницаемых для воздуха. Пористые трубки 1
изготовлены из глины, смешанной перед обжигом с 5–20% угольной пыли, опилок или подобных веществ для
поддержания их пористости. Эти трубки расположены на подходящих расстояниях друг от друга и соединены
между собой соединительными трубами, которые также непроницаемы для воздуха.
Каждая пористая трубка 1 соединена с регулирующим резервуаром 2 из стекла, снабженным краном 13 и
измерительным устройством для давления. Все комплекты пористых трубок 1, которые дополнительно
снабжены регулирующим резервуаром 3 с крышкой 4, соединены с основным трубопроводом 5. Этот
основной трубопровод соединен ответвлениями с двумя резервуарами подачи 61 и 62, расположенными
выше уровня почвы и соединенными между собой в нижней части трубой 70. Эти резервуары подачи 61 и 62
служат для наблюдения за ходом орошения, то есть за поступлением воды из негерметичного резервуара 7 в
систему. Кроме того, они 75 позволяют пополнять систему орошения или удалять воду при необходимости.
Они также позволяют лучше распределять и регулировать воду.
Без водохранилищ 80 и 62 система не функционирует должным образом, поскольку в пористых трубках
образуются воздушные карманы. Эти карманы могут образовываться, например, из-за проседания слоев
земли или даже из-за трещин, которые могут образоваться в пористых трубках.
Если устройство работает за счёт слива.
То есть, если вода попадает в резервуар 7 через трубки 1, поток воды g O прерывается в случае образования
этих воздушных карманов, и всасывание воды становится невозможным.
Основные регулирующие резервуары 61 и 62 предотвращают прерывание потока воды и таким образом
исключают нарушение работы аппарата, которое могло бы возникнуть из-за попадания воды в пористые
трубки 100. Основные регулирующие резервуары 61 и 62 имеют отверстие в аспирационной трубке 14 с
краном 12, ведущим к источнику питания или резервуару 7, уровень воды в котором ниже уровня грунтовых
вод, в которые помещены пористые трубки 105. В последний упомянутый резервуар 7 вода подается из
любого источника 9 через трубу 15, которая снабжена автоматическим клапаном 8, посредством которого
поддерживается желаемый уровень, и это фактически автоматически поддерживает постоянный уровень
воды в резервуарах 61 и 62.
Для полива деревьев и слоев почвы, содержащих цветы, можно использовать пористые трубки,
расположенные вертикально.
Эти трубки закрыты с нижнего конца и открыты с верхнего конца в контрольные сосуды из стекла; они имеют
два отверстия 120, верхнее из которых снабжено краном 13 для выхода воздуха, а нижнее сообщается с
основным трубопроводом 11. Все пористые трубки 10, вставленные в грунт, соединены посредством
эластичных трубок или каким-либо другим подходящим способом с основным вторичным трубопроводом 11.
Для полива слоев, содержащих цветы, вертикальные пористые трубки простираются на 130 × 1000 мммм.
t t 277,057 к поверхности земли и покрыты грунтом. В этом случае вертикальные трубы поддерживаются в
своей нижней части и с помощью эластичных или других труб соединяются с трубопроводом 11.
Верхняя часть этих трубок открывается либо в управляющий стеклянный резервуар с закрывающимся
краном, либо в цветочный сосуд 16, как показано на рис. 5.
Цветочный горшок представляет собой разновидность цветочного горшка 120 с водяной рубашкой, в который
можно поместить почву вместе с растением или растениями, а вода проходит через пористый горшок 120,
чтобы непрерывно увлажнять землю.
Ирригационный аппарат работает следующим образом: для его заправки водой открываются все воздушные
краны, расположенные на концах пористых трубок; кран 12 аспирационной трубки 14 закрывается, и основные
резервуары для управления системой 61 и 6 заполняются водой.
Поскольку эти трубки расположены в самой высокой части орошаемой территории, вода поступает в пористые
трубки и заполняет их одновременно с выходом воздуха через краны 13. Когда весь аппарат заполнен и
пористые трубки насыщены, воздушные краны закрываются. Кран 12 на трубе 14 открывается, и аппарат
вводится в сообщение с нижним резервуаром для воды 7. Поскольку уровень воды в резервуаре 7 ниже, чем
уровень воды в трубках, вкопанных в почву, из-за этой разницы уровней возникает определенная разница
давлений по всему аппарату. Чем ниже уровень воды в резервуаре 7, тем больше разница давлений в
трубках.
Поскольку весь аппарат заполнен водой, а пористые трубки насыщены, почва поглощает воду за счет силы
впитывания через пористые стенки. Весь аппарат герметичен, и пористые трубки пропускают только воду. В
результате происходит падение давления в трубках, и вода, за счет снижения давления во всей системе,
втягивается, замещая воду, которая была использована в почве.
Такое же количество воды, которое почва втянула через пористые трубки, поднимается из резервуара в
устройство. Автоматическое ирригационное устройство позволяет поддерживать благоприятный уровень
влажности почвы.
Этого можно достичь путем правильного регулирования высоты уровня воды в нижнем резервуаре. Чем ниже
уровень воды в резервуаре, тем выше будет противодавление в пористых трубках, и, следовательно, тем
ниже будет степень влажности почвы.
С другой стороны, чем меньше разница уровней между резервуаром и устройством, тем выше степень
влажности почвы.
Для определения противодавления в трубках и степени влажности почвы концы пористых трубок снабжены
такими средствами, как 80 манометров для измерения давления.
Когда известны соотношения между силой впитывания конкретной почвы и ее влажностью, то с помощью
таблицы можно организовать систему орошения таким образом, чтобы всегда поддерживать желаемый
уровень влажности.
Регулировка аппарата осуществляется путем повышения или понижения уровня воды в резервуаре 7, что
делает использование 90 автоматическим клапаном.
Почва может втягивать воду через пористую трубку только в том случае, если вода в этих трубках
удерживается с силой, меньшей, чем сила всасывания почвы. Но поскольку сила всасывания каждого типа
почвы при заданной степени влажности имеет определенное значение, почва постоянно втягивает воду,
потому что устройство сконструировано таким образом, что в трубках создается противодавление, меньшее,
чем сила всасывания почвы.
Когда степень влажности почвы увеличивается, её абсорбционная сила 105 уменьшается, и когда достигается
определённая степень влажности, абсорбционная сила становится равной разнице высот между двумя
уровнями воды в резервуаре 7 и пористых трубок 110 1, так что прохождение воды прекращается.
Если почва из-за слишком сильных дождей приобретает слишком высокую степень влажности, избыток воды
поглощается пористыми трубками и отводится в резервуар 115 voir 7, поскольку эта влажность в почве
удерживается с силой, меньшей, чем сила всасывания пористых трубок. Следует, однако, отметить, что
удаление избытка воды 120 возможно только тогда, когда почва орошается до степени капиллярной
влажности, то есть выше степени благоприятной влажности, поскольку только капиллярная влажность 125
может перемещаться внутри слоев почвы.
Молекулярную влажность невозможно удалить из почвы.
Аппарат для автоматического орошения почвы работает правильно только при условии, что трубки и все их
соединения абсолютно герметичны. Если в аппарат попадает воздух, он перестает работать.
Для наблюдения за регулярностью работы аппарата предусмотрен ряд контрольных устройств.
Когда аппарат начинает поглощать воду, она сначала поднимается из резервуара 7 в первый регулирующий
резервуар 61, а затем через соединительную трубу попадает во второй резервуар 62 в виде...
Капли, которые легко увидеть. Если из-за избытка воды в грунте устройство функционирует как дренажная
система, вода течет в противоположном направлении, и это можно наблюдать с помощью регулирующего
резервуара 62, соединенного с основным трубопроводом. Для контроля или наблюдения за герметичностью
трубок ряды трубок снабжены стеклянными емкостями 2, снабженными кранами 13, как уже указывалось.
Воздух, который проник бы в трубки, затем выталкивает воду под давлением.
Давление столба воды проникает в емкость 2. Кроме того, противодавление в аппарате уменьшается, и это
можно определить по манометру. Каждый комплект труб 1 соединен с основным трубопроводом 5
посредством соединений с кранами 4. В случае возникновения каких-либо нарушений в одном из
трубопроводов 1, соответствующий кран 4 следует закрыть, чтобы разорвать это соединение с системой.
На рис. 4 показано устройство для индикации сравнительной абсорбционной способности различных почв. 1
представляет собой пористую трубку, на которой установлен резервуар 17, снабженный термометром 19.
Этот резервуар соединен посредством трубки 18 с другой трубкой 20, заполненной ртутью, а изменения
уровня указывают на сравнительную способность почвы к поглощению ртути.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 3, 1926 г. № 14,08 5/26 2779058. Завершено: 1 марта 1927 г. Завершено: 0 сентября
1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве валков, листов, плит и тому подобного, и особенно те, которые
приспособлены для использования в печати. Я, компания Neo-Cyclo-style Works, Тоттенхэм-Хейл, Лондон,
Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству валиков, в частности, валиков, предназначенных для
использования в качестве печатных валиков.
Хорошо известно, что желатиновые композиции широко используются при изготовлении печатных валиков, то
есть валиков, применяемых в сочетании с печатными машинами, печатающими машинами, лицевыми
поверхностями шрифтов или другими средствами, создающими оттиск. По-видимому, поверхность
желатиновых композиций обладает определенными желательными свойствами в этой связи. До сих пор при
производстве таких валиков общепринятой практикой было отливка тела из желатиновой композиции на
металлическом или деревянном стержне. В процессе использования поверхность желатиновой композиции
повреждается, и возникает необходимость перелить валик, то есть снять желатиновую композицию со
стержня и сформировать на ней новое тело из аналогичной композиции. Эта операция требует определенного
уровня мастерства, и лишь в относительно немногих случаях она выполняется в типографиях. Кроме того,
такие желатиновые композиции чувствительны к колебаниям температуры, то есть... Состав, который
достаточно эластичен или упруг при заданной температуре, становится слишком твердым при определенной
более низкой температуре и слишком мягким или даже жидким при более высокой температуре. На самом
деле это желатиновые композиции, которые являются жидкими при повышенных температурах, но при
нормальной температуре воздуха будут существовать в виде упругих или эластичных масс. Было предложено
использовать другие материалы при изготовлении печатных валиков, например, композиции на основе
сернистого масла, и, кроме того, было предложено изготавливать валики из упругих материалов, отличных от
желатиновых композиций, например, из сернистого масла, с покрытием из желатиновой композиции,
аналогичной той, которая в настоящее время используется при изготовлении печатных валиков и которая, как
указано выше, чувствительна к температуре.
Сернистые масляные композиции во многих случаях проявляют определенную степень механической
слабости, которую, пожалуй, лучше всего описать как «недостаточность». Таким образом, тела из этих
композиций при воздействии определенных напряжений не очень большой величины разрушаются, образуя
раковистый излом. Поэтому такие валики подвержены повреждениям от типографских поверхностей при
использовании для нанесения чернил. Одно из наблюдений, на котором основано настоящее изобретение,
заключается в том, что благодаря нанесению на поверхности тел из композиций, обладающих
вышеупомянутыми свойствами или характером сернистых масляных композиций, тонкого покрытия из
подходящего желатинового состава, их сопротивление разрушительным воздействиям, которым они
подвергаются при использовании в качестве чернильных валиков, может быть значительно увеличено.
Валики, изготовленные из резины, с другой стороны, Обладают значительной устойчивостью к повреждениям
от поверхностей определенного типа, но маслянистые чернила, используемые в печати, оказывают вредное
воздействие на резину, вызывая ее набухание. Еще одно наблюдение, на котором основано изобретение,
заключается в том, что, покрыв резиновый валик тонким слоем желатиновой композиции, можно защитить
резину от разрушительного воздействия чернил.
Изобретение в общих чертах представляет собой валик, корпус которого выполнен из упругого материала,
покрытого тонким слоем гибкой желатиновой композиции.
Выражение «тонкое покрытие», используемое здесь, обычно обозначает покрытия толщиной от одной
сороковой до одной пятнадцатой или одной десятой миллиметра, или даже больше, при условии, что
покрытие из-за своей толщины не имеет тенденции отслаиваться от корпуса валика.
Согласно настоящему изобретению, используются дисперсии желатина, сочетающие низкую вязкость и
высокую концентрацию.
Таким образом, для формирования покрытия используются дисперсии желатина, содержащие вещества,
понижающие температуру гелеобразования дисперсий.
Предпочтительно, чтобы вещества, предназначенные для понижения точки гелеобразования, которые могут
присутствовать в используемых дисперсиях, были такими, чтобы их можно было удалить или изменить их
свойства после нанесения дисперсии на покрываемое вещество.
Обычно используемые дисперсии имеют такой характер, что они остаются жидкими при температуре, близкой
к нормальной температуре воздуха, или при незначительно повышенных температурах. Таким образом, в
соответствии с изобретением могут использоваться желатиновые композиции, затвердевание или
схватывание которых происходит за счет испарения всего или части содержащегося в них растворителя.
В качестве альтернативы можно использовать желатиновые композиции, температуру застывания которых
можно повысить обработкой подходящими реагентами.
В качестве еще одного альтернативного варианта используются дисперсии желатина, нагретые до такой
степени, что их вязкость уменьшается до уровня, позволяющего наносить их на валик и образовывать на нем
тонкое покрытие или пленку.
< 55 Как правило, предпочтительнее использовать высококачественный желатин для приготовления
композиций, но в некоторых случаях могут использоваться клеи подходящего качества.
В некоторых случаях могут оказаться подходящими жидкие клеи.
Предпочтительно желатиновое покрытие обрабатывается формальдегидом или соединениями хрома, причем
формальдегид используется для этой цели в виде раствора или пара.
После застывания желатинового покрытия, а при необходимости и после его «затвердевания» или
коагуляции, покрытие обрабатывается для повышения его гибкости, например, путем пропитки глицерином
или материалом, эквивалентным 70%, используемым в виде водного раствора.
В процессе эксплуатации валика доля глицерина в покрытии может уменьшаться, и покрытие 75, таким
образом, может стать хрупким; в этом случае первоначальная эластичность может быть восстановлена путем
пропитки покрытия глицерином. Еще одна особенность изобретения 80 связана с производством валика,
снабженного тонким покрытием из желатиновой композиции, имеющей шероховатую, зубчатую или зернистую
поверхность.
Таким образом, в соответствии с этой особенностью 85 изобретения дисперсия желатина может быть
распылена на валик либо до, либо после нанесения на него тонкого покрытия из желатиновой композиции 90.
Валики с шероховатой поверхностью особенно подходят для использования в связи с офсетными печатными
машинами, и зернистость поверхности валика может соответствовать зернистости 95 поверхности элемента
офсетной машины.
машина, с которой переносится офсетный оттиск.
Ниже приведён пример подходящего состава для использования в соответствии со статьей 100 изобретения:
до 30 весовых частей желатина, диспергированного в 100 весовых частях смеси, состоящей из равных
объемных частей ледяной уксусной кислоты и воды. 105 При реализации изобретения желатиновая
композиция может наноситься на корпус валика методом растекания, распыления или погружения.
Если достаточно толстое, но все еще разреженное покрытие не может быть получено за одну обработку
валика желатиновой композицией, обработку можно повторять до тех пор, пока на нем не образуется
покрытие желаемой толщины. 115 Хотя изобретение в основном касается валиков, предназначенных для
использования в качестве печатных валиков, оно не ограничивается валиками, предназначенными для
какой-либо конкретной цели; например, изобретение распространяется на 120 валики, предназначенные для
использования в качестве прижимных валиков в копировальных машинах, и на валики, предназначенные для
использования в офсетных печатных машинах, приспособленных для выполнения функции 125 так
называемого «одеяла», предусмотренного в таких машинах.
Кроме того, в соответствии с изобретением листы, пластины или подобные изделия из резины или другого
эластичного материала 130 277,058 t 277,058, предназначенные, в частности, для использования в печати,
литографии или офсетной печати, могут быть снабжены в соответствии с изобретением тонким покрытием из
желатиновой композиции.
Как следует из текста, приведенное выше описание предназначено для описания сути изобретения, и в
указанные выше детали могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки настоящей
заявки.
Датировано 3 июня 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве валков, листов, плит и тому подобного, в частности, приспособленных
для использования в полиграфии.
Я, Divr Gps TE Timn, из Neo-Cyclostyle Works, Тоттенхэм-Хейл, Лондон, N 17, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
валиков, и в частности таких, которые предназначены для использования в распределении чернил при печати
и подобных операциях, а также при производстве листов, пластин и тому подобного, и особенно таких,
которые предназначены для использования в качестве печатных листов в литографических, офсетных и
других процессах печати.
Хорошо известно, что желатиновые композиции широко используются при изготовлении типографских
валиков, то есть валиков, применяемых в печатных машинах для нанесения краски на шрифты или другие
средства, создающие оттиск.
По всей видимости, поверхность желатиновых композиций обладает определенными желательными
свойствами в этом отношении.
До настоящего времени при производстве таких валиков общепринятой практикой было отливка
желатинового тела на металлический или деревянный стержень. В процессе эксплуатации поверхность
желатинового тела повреждается, и возникает необходимость переплавки валика, то есть удаления
желатинового тела со стержня и формирования на нем нового тела из аналогичного материала. Эта операция
требует определенного уровня мастерства, и лишь в относительно немногих случаях она выполняется на
типографиях.
Более того, такие желатиновые композиции чувствительны к изменению температуры, то есть композиция,
достаточно эластичная или упругая при заданной температуре, становится слишком твердой при более
низкой температуре и слишком мягкой или даже жидкой при более высокой температуре. Фактически это
желатиновые композиции, которые являются жидкими при повышенных температурах, но которые при
нормальной температуре воздуха существуют в виде упругих или эластичных масс. 65 Было предложено
использовать другие материалы для изготовления полиграфических красящих валиков, например,
вулканизированные или сернистые масляные композиции, и, кроме того, было предложено покрыть валики 70,
изготовленные из таких композиций и других материалов, например, резины, тонким слоем желатиновой
композиции, аналогичной той, которая в настоящее время используется для изготовления полиграфических
валиков и которая, как указано выше, чувствительна к температуре, причем такое покрытие может иметь
толщину, например, 1/2 дюйма.
В большинстве случаев композиции из суспендированного или вулканизированного масла обладают
определенной степенью механической слабости, которую, пожалуй, лучше всего описать как
«недостаточность». Таким образом, тела из этих композиций при воздействии определенных, незначительных
напряжений разрушаются, образуя раковистый излом.
Поэтому такие валики могут быть повреждены поверхностью шрифта при использовании для нанесения
краски.
Одно из наблюдений, на котором основано настоящее изобретение, заключается в том, что нанесение на
поверхности изделий из вулканизированных или сернистых масляных композиций тонкого покрытия из
нерастворимой желатиновой композиции, которое, следовательно, не чувствительно к температуре, может
значительно повысить их устойчивость к разрушительным воздействиям, которым они подвергаются при
использовании в качестве красочных валиков и в других целях. Изобретение, в общих чертах, представляет
собой валик, лист, пластину или подобное изделие, корпус которого выполнен из вулканизированной или
сернистой масляной композиции, снабженной тонким покрытием из гибкой нерастворимой желатиновой
композиции.
Выражение «ослабленное покрытие 4-277,058», используемое здесь, в общем, обозначает покрытия
толщиной от одной сороковой до одной пятнадцатой или одной десятой миллиметра или даже больше, при
условии, что покрытие в силу своей толщины не имеет тенденции отслаиваться от корпуса валика. В
Соседние файлы в папке патенты