Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5493
.pdf
В патентах №№ 198023 и 233384 описаны процессы производства шелка из ацетата целлюлозы, в которых
нити или волокна растягиваются во время их прохождения между прядильными соплами и устройствами для
прядения или другими собирающими устройствами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 июня 1926 г. № 14431/2 13 1. Заявка принята: 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
277,090 Усовершенствования в турбинах внутреннего сгорания.
Я, ТБАН Мнр ЛИ< из 3, A 1 16 e dbs-Bois de 0-agny, Ле-Ренси (Сена и Уаза), Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем состоянии. Настоящее изобретение относится к турбинам внутреннего
сгорания и имеет своей целью усовершенствование таких турбин, при котором достигается максимальная
мощность, а давление на последующие роторы приблизительно соответствует давлению на первом.
В турбине внутреннего сгорания, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, каждый ротор
закреплен на отдельном валу.
Роторы приводятся в движение газами, поступающими из взрывных камер одного типа.
и работая группами по три, причем две группы работают одновременно, так что взрыв смеси в одной камере
приводит в действие выпускной клапан, который с помощью сжатого воздуха управляет клапанами в двух
других камерах, одна из которых заполнена смесью, а другая охлаждается путем продувки воздухом.
Этого можно добиться, обеспечив каждую камеру сгорания только одним каналом для выхода газов перед их
попаданием на лопатки роторов, а именно:
Через клапан, приводимый в действие выходящими газами и благодаря своему движению, открываются три
других клапана, которые обеспечивают заполнение одной камеры взрыва, а другой – очистку и охлаждение.
Конструкция и принцип работы указанных клапанов таковы, что после выхода газов на лопатки ротора сжатый
воздух на мгновение выходит из камеры клапана и позволяет возвратной пружине воздействовать на
соответствующие клапаны, после чего канал автоматически заполняется кукурузным воздухом. При
возвращении в седло впускной клапан автоматически устанавливает соединение между двумя
электрическими контактами, благодаря чему смесь в камере взрыва 50 воспламеняется.
Ускорение и замедление регулируются вращением электродвигателя с регулируемой скоростью, скорость
которого регулируется реостатом 55, соединенным с аккумуляторами.
В усовершенствованной турбине карбюрация предпочтительно происходит в два этапа: на первом этапе
образуется бедная смесь, а на втором, в момент впрыска в каждую камеру взрыва, – достаточно богатая
смесь.
Насосы для сжатого воздуха и смазки или другие насосы приводятся в движение от приводного вала 65.
Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением, полная мощность достигается путем соединения
нескольких роторов, каждый из которых установлен на своем валу и приводится в действие силой взрывчатых
газов 70, направленных на лопасти.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов турбины внутреннего сгорания, выполненной в
соответствии с настоящим изобретением. 75 Фиг. 1 — продольный разрез, Фиг. 2 — поперечный разрез по
линиям А, В, Фиг. 1, вид справа налево.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии C, 1), рис. 1, вид справа налево 80 Рис. 4
представляет собой поперечное сечение рис. 1 по линии E F.
Рис. 5 представляет собой поперечное сечение рис. 1 по линии G H.
На рис. 6 представлен отдельный схематический вид 85, показывающий одну из взрывных камер в разрезе, а
также клапаны, переставленные для лучшей наглядности.
Рис. 7 — продольный разрез, а рис. S — поперечный разрез бензозапорного крана 90°. Рис. 9 — детальный
разрез лопастей ротора.
На рис. 10 показан фрагмент схемы расположения 6 клапанов подачи смеси.
7. Выпускные форсунки. Клапаны подачи продувочного воздуха.
На рис. 11 показан фрагмент, демонстрирующий метод 5 fl 8 b 80 8 d S' 5 f Взрывные камеры.
Сборка лопаток ротора 9. Выпускные клапаны для газов.
При изготовлении внутреннего кукурузного 10 выпускных клапанов для продувочной 70-градусной турбины
роторы заполнены воздухом.
приводится в движение газами от 6 взрывов и 11 каналов водяного охлаждения.
Камеры, работающие группами по три (или 1111 выходов для охлаждающей воды, если требуется больше J),
будет описана работа одной группы 12 каналов, проводящих выходящие газы, но следует учитывать, что
другие группы работают одновременно с 13 направляющими лопатками или направляющими лопастями,
направляющими выходящие газы.
Способ 14. Полый вал первого ротора 16 (внутренний диаметр этого полого вала больше внешнего диаметра
вала 15 второго ротора 19, на который воздействуют давления). Движущая сила получается от двух роторов
16 и 19, вращающихся с разной скоростью, соответствующей различным роторам. Этот вал служит опорой.
установлены на отдельных валах 14 и 15. Вал второго ротора 19.
Передавая различные силы, в общей сложности 16-й первый ротор.
Сила передается через соответствующие 17 лопаток роторов 16 и 19 85 зубчатой передаче на приводной вал
40. В результате, достигаемого этой системой, энергия, выделяемая ротором с меньшей скоростью, помогает
лопастям первого ротора 16 и ротору с большей скоростью 19 и второму ротору.
Ведомый вал 40 соединен с опорой 20 для неподвижных лопастей 18 и 90 следующими вспомогательными
устройствами: шариковыми подшипниками, в которых вращается вал 14 1. Центробежный насос 1,
сжимающий первый ротор 16.
Воздух для целей смешивания. Этот воздух имеет 21 подшипник.
доставлены в первый отсек «22 подшипников».
резервуар 55 23 Подшипники 95 2 Центробежный насос 11, сжимающий 24 Пружины клапанов, воздух для
целей продувки Этот воздух 25 Шестерня, установленная на конце вала 14 первого ротора 16, подается во
второй отсек резервуара 55 26 Редукционная шестерня, установленная на 3 Насос 54 для подачи горючей
жидкости в каналы 62, рис. 7 и 8, 27 Шестерня, соединенная с редукторной и 49, рис. 1 и 3 шестернями,
установленными на конце вала 15 второго ротора 19.
в трубы 57, рис. 1 и 4 28 Цепи, приводящие в движение валы насоса 5 А (не показан), нагнетают и охлаждают
воздух, масло, воду и горючую жидкость 105 воду в пространства 11 стенок насосов.
Корпус 29 Трубы, содержащие сжатый воздух 6 Динамо-машина 37, подающая ток от газоотводного клапана 9
и аккумуляторов, заканчивающихся за воздухозаборником 7 Электродвигатель 59 с поворотными
распределительными клапанами 7 и выпускными клапанами 10 110 Распределитель для зажигания 290 i
Трубы, содержащие сжатый воздух Различные части конструкции, идущие от газоотводных клапанов 9 и
показанные на чертежах, легко заканчиваются за впускными клапанами 6.
идентифицируется по следующему обозначению: 31. Выдвижные рычаги для сжатого воздуха.
Цифры: Твайеры соединены с воздухом 15 1. Центробежный насос для сжатия воздуха 1 и действует как
пневматический тормозной насос, используемый для смеси N B, воздействующей на лопатки роторов.
Имеется второй насос i 1 для воздуха, который сжимается при открытии клапана 32.
Давление, используемое для продувки, и 33. Рычаг управления клапаном 32.
автоматическое управление клапанами 34 Бензоклапан для первой фазы автомобиля 120 2 Труба,
соединяющая насос 1 для бурения, расположенная в трубе 2, содержащей смесь воздуха, с кольцевой
камерой 3 сжатого воздуха.
подача воздуха к впускным клапанам и игольчатый клапан 35 для впрыска горючей жидкости во второй фазе
карбюрации 125 4 Труба, соединяющая насос 11 для 36 Возвратная пружина для клапана 35, подача
продувочного воздуха в кольцевой канал, направляющий горючую жидкость для продувочного воздуха,
впускные клапаны 37 Динамо.
и соединен со второй частью 38 Насоса для циркуляции сжатого воздуха в резервуаре 55, подавая масло под
давлением 130 77,09 ( 1 39 Кнопка контакта.
Приводной вал.
4-2 Шпиндель для привода насосов, работающих с воздухом, маслом, водой и горючими жидкостями.
43 Шкив динамо-машины.
44 Шкив на валу 40 приводит в движение динамо-машину через шкив 43.
Масляный кожух.
46 Болты, соединяющие детали № 45 и 47 корпуса.
48 Кольцевые и радиальные трубы, по которым горючая жидкость проходит под давлением. 49 Трубы,
соединяющие кольцевую трубу 48 для горючей жидкости с входными игольчатыми клапанами 35.
Камеры, содержащие газовые выпускные клапаны 9.
51 Камеры, содержащие клапаны для отвода отработанного воздуха 10.
54 Насос для перекачки горючей жидкости.
Резервуар, содержащий два компонента части 1.
-системы, одна для подачи воздуха в карбюратор, другая для продувки, а также автоматическое управление
клапанами.
57 Трубки, содержащие масло под давлением.
58 Масляные отверстия, ведущие к подшипникам.
59 Электродвигатель.
61 Сито.
62 Фиксированное отверстие для горючей жидкости на первом этапе карбидирования.
63 Выходное отверстие для горючей жидкости.
64 Вращающаяся конусная втулка, поворачивающаяся на конусном конце трубы 62 и регулирующая подачу
горючей жидкости.
65 Трубка, соединяющая неподвижный вход 62 для горючей жидкости с насосом 54 для сжатия горючей
жидкости.
( 36 Предохранительное отверстие в клапане (Ilainbers.
66 «Отверстие для сброса давления внутри камер регулирующего клапана, указанное отверстие имеет
прорезь для перемещения пускового толкателя, 68.
67 Вход для горючей жидкости от игольчатого клапана 0 35.
Турбина запускается открытием одного из клапанов подачи смеси 6, который для этой цели снабжен
толкателем 68 (рис. 6). Этот механизм позволяет смеси заполнить камеру сгорания W. Затем
электродвигатель 59 запускается аккумуляторами и приводит в действие роторный распределитель, вызывая
первый взрыв в камере 8a, который автоматически управляет подачей смеси в камеры сгорания. Для
иллюстрации этого момента представим, что клапан 6 первой камеры Sa открыт толкателем 68. Когда 6,5
отпускается, клапан 6 опускается на свое седло и посредством контакта 39 замыкает цепь на свечи
зажигания.
В результате взрыва в камере 8' клапан 9 открывается принудительно и, сжимая воздух в соединительной
трубе 29, открывает клапан 7 третьей камеры 8' посредством указанного сжатого воздуха в трубе 29, позволяя
поступать продувочному воздуху и одновременно открывая клапан 10, через который продувочный воздух
выходит из указанной камеры 8'. В дополнение к двум только что упомянутым клапанам, взрыв в камере 8'
открывает через соединительную трубу 29a клапан 6, пропускающий смесь 8O в камеру Sb. Таким образом,
взрыв в первой камере 8' автоматически заполнил вторую камеру Sb группы, одновременно очищая и
охлаждая третью камеру 8'. После выхода газа 85 через канал 12 и лопасти 13, которые направляют его на
лопатки ротора 16, клапан 9 камеры 8' возвращается на свое седло. своей весны, 24.
Аналогичные операции происходят в отношении камеры 90 5 ч, взрыв в которой автоматически контролирует
продувку, охлаждение и загрузку соответствующих камер 8', 8' группы.
Эти операции будут продолжаться автоматически до тех пор, пока подача смеси не будет прекращена.
Поскольку обе группы работают одновременно; Из этого следует, что камеры 8' и 81 взрываются
одновременно, затем 85b и 8ef, за которыми следуют 8' и 8d, завершая свои соответствующие циклы.
Поскольку два цикла взаимозависимы и работают одновременно, компенсируются недостатки, связанные с
пропуском зажигания и, следовательно, прерыванием автоматического открытия выпускного клапана.
Например, если пропуск зажигания препятствует работе клапана 9 в камере 5f, то клапан 9 в камере 5f подает
мощность, которая открывает клапаны, которые в обычном режиме реагируют на клапан 9 камеры 8f. После
выхода газов из камеры взрыва на лопатки ротора сжатый воздух за соответствующими клапанами на
мгновение выходит из камер клапанов через отверстия 115, 66, 66', позволяя возвратным пружинам 24
воздействовать на соответствующие клапаны и возвращать их на седла, трубы 29, 29. 'автоматически
заполняется сжатым воздухом 120 Карбюрация осуществляется в двух местах; во-первых, в трубе,
соединяющей резервуар со сжатым воздухом для смеси с кольцевым каналом 3, соединяющим впускные
клапаны. В канале 2 расположен кран 34, подающий горючую жидкость, как показано на фиг. 1, 7 и 5. Этот
кран 34 неподвижен и установлен во вращающейся втулке 34, которая соединена с ускорителем таким
образом, что 13 из s-ipplr горючей жидкости увеличивается в той же пропорции, что и ускорение, и наоборот.
Горючее вещество распыляется на сито 61, где оно атомизируется и, соединяясь со сжатым воздухом,
протекающим в трубе 2, образует бедную смесь.
Вторая стадия карбюрации происходит в момент впрыска в камеру сгорания. Шпиндель впускного клапана 6
снабжен конусом, который, когда клапан открывается, приводит в действие игольчатый клапан 35, позволяя
горючей жидкости поступать во впускной канал 67. В этот момент карбюрация смеси завершается, и
игольчатый клапан возвращается на свое седло пружиной 36, после чего клапан 6 возвращается под
действием своей пружины 24.
Вся система трубопроводов 48, 49 и 65 содержит горючую смесь под давлением. Это давление создается с
помощью насоса 54 (рис. 5). Эта двухступенчатая система карбюрации предотвращает риск
преждевременного взрыва, который непременно произошел бы, если бы смесь полностью погружалась на
первой ступени.
Ускорение регулируется рычагом или педалью, расположенной на реостате, соединенном с
электродвигателем 59 (фиг. 5), который при каждом обороте передает ток с помощью вращающегося
распределителя, в результате чего двигатель будет вращаться с определенной скоростью в соответствии с
положением управляющего рычага, поскольку количество контактов с электрической цепью будет равно числу
оборотов двигателя.
Способ воспламенения смеси показан на фиг. 1 и 6. Ток передается через распределитель к контакту 381.
Когда клапан возвращается в исходное положение, хвостовая часть клапана 4,5 устанавливает контакт с
кнопкой 89, которая, в свою очередь, передает ток на свечи зажигания. Легко понять, что при заполнении
одной камеры первая искра автоматически запускает турбину.
Тепловая энергия используется практически полностью, без торможения начальной силы последующими
роторами, как это происходит в турбинах с несколькими роторами, установленными на одном валу.
В усовершенствованной турбине газы вытесняются из камеры взрыва 8 через выпускной клапан 9 и канал 12,
при этом тепло (следовательно, скорость или сила) увеличивается в направляющих лопатках 13 (рис.).
1
и 9, -затем газы ударяют по лопаткам ротора 17 (рис. 1 и 9) ротора 16.
При выходе из лопаток газы проходят через неподвижные направляющие лопатки 18 (рис. 1, рис. 9). Эти
лопатки 18 являются частью системы обдува. Здесь газы ускоряются, чтобы удариться о лопатки 17.
ротор 19).
Каждый ротор, установленный на отдельном валу, будет реагировать на получаемое давление, не влияя на
работу других роторов и не вызывая их торможения.
Лопатки роторов собраны, как показано на рис. 11. ПРИМЕЧАНИЕ 1.
Когда взрывы прекращаются, насос продолжает сжимать воздух до тех пор, пока шестерни не перестанут
вращаться. Таким образом, для быстрого торможения после прекращения подачи смеси достаточно открыть
клапан 32.
ПРИМЕЧАНИЕ 2.
Для увеличения мощности привода количество роторов может быть произвольно увеличено, при этом каждый
ротор устанавливается на своем валу и отделяется от других роторов неподвижными лопастями или
регулировочными винтами, которые в каждом случае увеличивают скорость газов, используемых для
создания мощности.
Нет TE 3.
Поскольку давление создается насосом, его можно легко изменять в диапазоне от 3 до 15 килограммов, что
делает ненужным использование коробки передач в автомобилях.
Т. Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, в каком виде оно должно быть
реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Турбина внутреннего сгорания, в которой роторы
приводятся в движение газами, поступающими из камер взрыва, все торцевого типа и работающие группами
по три, две или более групп, работающих одновременно, так что взрыв смеси в одной из камер происходит
через клапан, который сжатым воздухом приводит в действие клапаны в двух других камерах, одна из которых
заполнена смесью, а другая охлаждается продувочным воздухом. 2. Турбина внутреннего сгорания
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277091A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 июня 1926 г. № 14439/26.
2
Y 33 13 июля 1926 г. № 17521/26.
Один полный левый: 8 апреля 1927 года.
Завершено: 8 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14439, 1926 г.
Относящийся к орнаментации тканей, латекса и тому подобного.
Мы, компания Bni Tis H BEAD PRINTE Rs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и компания Jumus CA To VREDENBURG, британский субъект, обе расположенные по
адресу: 2/3, Charterhouse Square, London, E.C., 1, и компания Frn LICITE AINTOINE HENRI HEYNERT, субъект
Dutoh, расположенная по адресу: "Bowness", Weedon Road, Northampton, Northamptonshire, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к орнаментированным тканям и способу их изготовления, и в частности, к
орнаментированным тканям и способам их орнаментирования, описанным и заявленным в британском
патенте № 247.001
До подачи заявки на указанный патент предлагалось декорировать или украшать тканые материалы, такие как
марля, шелк и тому подобное, путем нанесения на них капель или шариков гуммиарабика или подобных
материалов. Кроме того, предлагалось использовать в качестве материала для нанесения продукты
конденсации фенола и формальдегида для получения орнаментов, не подверженных воздействию тепла и
влаги, для чего указанный материал располагался на ткани в виде узора на промежуточной стадии
химической реакции между фенолом и формальдегидом, в течение которой масса оставалась жидкой или, по
крайней мере, пластичной, а затем материал на ткани становился нерастворимым и неплавким.
Согласно изобретению, являющемуся предметом указанного британского патента № 247001, ткань, кожа и
тому подобное украшаются с помощью материала, который состоит из конечных продуктов реакции между
мочевиной или ее производными, с одной стороны, и альдегидами, особенно формальдегидом, с другой
стороны.
Реакция между мочевиной или ее производными и формальдегидом протекает в три этапа. Во-первых,
образуются водорастворимые продукты, которые при обычной температуре или при нагревании постепенно
увеличивают свою вязкость. В определенный момент эти исходные продукты желатинизируются,
превращаясь в полужидкий промежуточный продукт, менее растворимый в воде. Наконец, при выдерживании
при обычной температуре или при нагревании желатинизированные массы превращаются в твердые
конечные продукты, нерастворимые в воде. Полученные таким образом твердые искусственные массы имеют
стекловидную структуру, отличаются красотой и стабильностью.
Для украшения ткани используется продукт конденсации такого рода, находящийся на одной из
промежуточных стадий химической реакции, приводящей к образованию твердого конечного продукта. Если
на ткань каким-либо образом нанести капли, мелкие шарики или отложения таких продуктов конденсации, то
через некоторое время эти отложения перейдут в состояние твердого нерастворимого конечного продукта.
При нагревании это превращение может быть значительно ускорено.
В отличие от продукта реакции между фенолом и формальдегидом, конечный продукт совершенно бесцветен
и имеет вид горного хрусталя. Важное преимущество заключается в том, что украшения могут быть
совершенно прозрачными и бесцветными или демонстрировать самые тонкие оттенки любого цвета.
277,91 Усовершенствования 9 277,091 Теперь известно, что в орнаментации тканей наносят мелкие частицы
стекла, металла или других материалов на слои основного материала, расположенные в виде узора,
оказывающего воздействие на орнаментируемую ткань, пока указанный основной материал находится в
пластичном или влажном состоянии.
В качестве базовых материалов, ранее предложенных для этой цели, рассматривались такие цвета, как...
Кипяток, измельченный в пасту с помощью препарата, состоящего из высыхающего масла, смешанного со
смолой или лаком, а также продуктов конденсации фенола и формальдегида, упомянутых ранее.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям изобретения, описанного в указанной патентной
заявке №.
24:7,001 С помощью которого можно получить различные новые эффекты, заключается нанесение
декоративного материала на отложения продукта конденсации мочевины, пока эти отложения находятся в
жидком или пластичном состоянии, так что, когда отложения окончательно затвердеют, декоративный
материал, нанесенный на отложения продукта конденсации мочевины, прочно прикрепится к ткани.
Материал для отделки поверхности может состоять из стеклянных частиц, предпочтительно сферической
формы, которые, будучи частично внедрены в отложения, собирают и отражают падающий свет, создавая
очень приятный внешний вид, по эффекту схожий с блеском шелка.
В качестве материала для отделки поверхности могут также использоваться металлическая пыль,
перламутровая пыль, мелкие металлические диски или покрытия из волокнистых материалов, таких как
текстиль, бумага, шерсть, хлопок и тому подобное.
Далее описываются некоторые этапы, меры и средства для практического применения изобретения.
Отложения продуктов конденсации мочевины наносятся любым известным способом на ткань в тех местах,
которые необходимо украсить или декорировать. Они могут иметь форму шариков или сплющенных
отложений и могут быть расположены таким образом, чтобы образовать любой желаемый узор.
Изобретение также предусматривает практически полное покрытие ткани мелкими, плотно расположенными
слоями, так что использование декоративных стеклянных сфер очень малых размеров придаст всей
обработанной поверхности вид шелка.
Пока указанные отложения находятся в промежуточной жидкой или пластичной стадии, на их поверхность
наносят декоративный материал, рассыпая, обдувая или иным способом, так что он в той или иной степени
впитывается в них и прочно удерживается отложениями после их затвердевания под воздействием тепла или
других веществ.
Осадки продуктов конденсации мочевины могут быть окрашены по желанию, и в этом случае свет,
отраженный частицами или сферами стекла, внедренными в осадки, будет окрашен соответствующим
образом.
Стекловидная текстура и красота основания придают изделию дополнительную привлекательность.
Таким образом, становится очевидно, что шелковую вышивку можно очень успешно имитировать этим
методом, поскольку слои нитей располагаются и окрашиваются таким образом, чтобы создать на ткани
эффект вышитого узора или чего-то подобного.
Использование металлической или перламутровой пыли в качестве материала для декорирования
поверхности также дает очень приятные эффекты.
Другой разновидностью материала для отделки поверхностей является покрытие, состоящее из текстильного
материала, бумаги, хлопка, шерсти или тому подобного, и очевидно, что с помощью таких материалов можно
получить множество различных эффектов.
Ткань или материал, подлежащий украшению, может быть любого типа, подходящего для предполагаемого
назначения, например, тканый, вязаный, сетчатый, войлочный или кожаный материал, кожа, бумага и т. д.
Термин «мочевина», используемый в настоящей Спецификации, включает в себя не только карбамид, но и
тиомочевину, а также продукты замещения мочевины или тиомочевины.
Датировано 8 июня 1926 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W C 2, агенты.
Таким образом, это ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17521, 1926 г.
Усовершенствования в области украшения тканей, кожи и тому подобного или относящиеся к ним.
Мы, компания BRITISH BEAD PRINTE Rs LI Th ITED, организованная в соответствии с законодательством.
Представитель Великобритании и Юмус Като Вреденбу Ро, британский подданный, оба проживающие по
адресу: 2/3, Чартерхаус-сквер, Лондон, E.C 1, и Фелиоит Антуан Хенири Хейнерт, голландский подданный,
проживающий по адресу: «Боунесс», Уидон-роуд, Нортгемптон, 277091 Нортгемптоншир, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
декорированным тканям и к способу их изготовления и имеет своей целью создание улучшенных
декоративных материалов, включающих продукты конденсации мочевины и формальдегида, фенола и
формальдегида и тому подобного.
Согласно данному изобретению, органические или неорганические вещества, не оказывающие химического
воздействия на конечные продукты, смешиваются с указанными декоративными материалами на одной из
промежуточных стадий химической реакции, в результате которой образуется твердый конечный продукт.
Указанные органические или неорганические вещества могут быть твердыми, жидкими или полужидкими, а в
случае твердых веществ могут использоваться в любом подходящем состоянии.
При реализации изобретения продукт конденсации, например, образующийся в результате реакции между
мочевиной и формальдегидом на одной из промежуточных жидких или полужидких стадий, тщательно
смешивается с порошком слюды, талька или другого подходящего органического или неорганического
вещества. Затем продукт конденсации используется обычным способом для декорирования и украшения
тканей, кожи и тому подобного, и ему дают затвердеть в конечном продукте, не снимая с ткани или подобного
материала.
Будет установлено, что после формирования конечного продукта присутствие в нем порошка слюды или
талька создает красивые шелковистые и прозрачные эффекты при прохождении или отражении света.
Кроме того, добавление органического или неорганического вещества к продуктам конденсации уменьшает их
количество, необходимое в процессе декорирования, а в случае слюдяного порошка повышает и
поддерживает электроизоляционные свойства указанных продуктов конденсации.
Следует понимать, что продукты конденсации могут быть окрашены по желанию, а также смешаны с
органическими или неорганическими веществами.
Термин «продукт конденсации», используемый в настоящей Спецификации, включает в себя продукты,
полученные в результате реакций между альдегидом и мочевиной, теомочевиной, продуктом замещения
мочевины или тиомочевины, фенолом и тому подобным.
Дата: 13 июля 1926 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W C 2 Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области украшения тканей, кожи и тому подобного или относящиеся к ним.
Мы, B Ri Tisli BEAD PRIT 1 S LMT D, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Jumuns CATO VREDENBUIRG, британский подданный, оба проживающие по адресу: 2,13,
Charterhouse Square, London, E.C 1, и FELICITE A Nuoii\TE HE Nmi HE Yx En T, голландский подданный,
проживающий по адресу: "Bowness", Weedon Road, Northampton, Northamptonshire, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к декорированным тканям и способу их изготовления, и его целью является
обеспечение различных улучшенных и новых эффектов за счет использования декоративных материалов,
содержащих мочевино-формальдегидную смолу или другие продукты конденсации мочевины.
Спецификация британских писем
Патент № 24:7,001, выданный одному из нынешних заявителей, описывает и заявляет способ декорирования
тканей с помощью продуктов конденсации мочевины и формальдегида.
До подачи заявки на указанный патент предлагалось декорировать текстильные ткани, такие как марля, шелк
и тому подобное, путем нанесения на них капель или шариков гуммиарабика или подобных материалов.
Кроме того, предлагалось использовать в качестве материала продукты конденсации фенола и
формальдегида для получения украшений, не подверженных воздействию тепла и влаги. Для этого указанный
материал располагался в виде узора на ткани на промежуточной стадии химической реакции между фенолом
и формальдегидом, в течение которой масса оставалась жидкой или, по крайней мере, пластичной, а затем
материал на ткани становился нерастворимым и неплавким. Согласно изобретению, являющемуся
предметом указанного британского патента № 247001, ткань, бумага, кожа и тому подобное декорируются с
помощью материала, который состоит из конечных продуктов реакции между мочевиной или ее
производными, с одной стороны, и альдегидами, особенно формальдегидом, с другой. с другой стороны.
Реакция между мочевиной или ее производными и формальдегидом протекает в три этапа. Во-первых,
образуются водорастворимые продукты, которые при обычной температуре или при нагревании постепенно
приобретают повышенную вязкость. В определенный момент эти исходные продукты застывают путем
желатинизации, превращаясь в полужидкий промежуточный продукт, который менее растворим в воде.
Наконец, при выдерживании при обычной температуре или при нагревании желатинизированные массы
превращаются в твердые конечные продукты, нерастворимые в воде. Полученные таким образом твердые
искусственные массы имеют стекловидную структуру, отличаются красотой и стабильностью.
Для украшения ткани используется продукт конденсации такого рода, находящийся на одной из
промежуточных стадий химической реакции, приводящей к образованию твердого конечного продукта. Если
на ткань каким-либо образом нанести капли, мелкие шарики или отложения таких продуктов конденсации, то
через некоторое время эти отложения перейдут в состояние твердого нерастворимого конечного продукта.
При нагревании это превращение может быть значительно ускорено.
В отличие от продукта реакции между фенолом и формальдегидом, конечный продукт совершенно бесцветен
и имеет вид горного хрусталя.
Важное преимущество заключается в том, что орнаменты могут быть совершенно прозрачными и
бесцветными или демонстрировать самые тонкие оттенки любого цвета. В настоящее время в орнаментации
тканей известно нанесение мелких частиц стекла, металла или других материалов на слои основного
материала, расположенные в виде узора, при этом основной материал находится в пластичном или влажном
состоянии.
В качестве исходных материалов, ранее предложенных для этой цели, использовались красители, такие как
киноварь, измельченные в пасту с помощью препарата, состоящего из высыхающего масла, смешанного со
смолой или лаком, а также продукты конденсации фенола и формальдегида, упомянутые ранее. Согласно
настоящему изобретению, при декорировании тканей, бумаги, кожи и тому подобного с помощью отложений
или продуктов конденсации, нанесенных на ткань в жидком или пластичном состоянии, причем указанные
отложения впоследствии преобразуются в твердый конечный продукт, на указанные отложения наносятся
материалы для поверхностного декорирования или другие органические или неорганические вещества, не
оказывающие химического воздействия на указанные продукты конденсации, пока последние еще находятся в
жидком или пластичном состоянии, или же они вводятся в состав таких продуктов конденсации до их
нанесения в качестве отложений на ткань, бумагу, кожу и тому подобное. В одном из вариантов изобретения
материал для поверхностного декорирования наносится на отложения мочевины, продукта конденсации, пока
отложения находятся в жидком или пластичном состоянии, так что, когда отложения окончательно
затвердевают, материал для поверхностного декорирования, нанесенный на отложения мочевины, Конденсат
– продукт, прочно прилипший к ткани.
Материал для отделки поверхности может состоять из стеклянных частиц, предпочтительно сферической
формы, которые, будучи частично внедрены в отложения, собирают и отражают падающий свет, создавая
Соседние файлы в папке патенты