Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5493
.pdf
вертикальных плоскостях.
Между плоскостями боковых лент (и предпочтительно посередине) предусмотрена третья или центральная
лента, которая может быть установлена на соответствующих опорных шкивах. Например, один шкив может
быть расположен ближе к передней части рамы, другой — ближе к задней, а третий — в приподнятом
положении ближе к задней части.
Последний вариант предпочтительно должен быть регулируемым с целью поддержания натяжения на конусе.
Эта лента предпочтительно должна быть безрукой и может приводиться в движение или работать в режиме
холостого хода.
Передний шкив центральной ленты расположен таким образом, что нахлест ее ленты, контактирующий с
мешками, прижат к плоскости боковых лент и направлен к ней перпендикулярно. 70 Рама и шкивы для нижней
ленты или центральной ленты могут быть снабжены средствами для регулировки относительного положения
тех частей лент, которые отвечают за подачу 75 мешков. Следует понимать, что по мере того, как мешки,
проходящие из сушильного или прессовального цилиндра, перемещаются между боковыми и центральной
лентами, каждый мешок будет постепенно 80 приобретать центральную складку или изгиб, так что мешки, в
готовом виде, будут иметь открытую U-образную или V-образную форму и, следовательно, будут обладать
искусственной жесткостью, обусловленной этим, и могут быть быстро или 85 точно доставлены или
выгружены на приемный стол.
В модифицированном варианте изобретения верхний ремень может быть заменен подходящим неподвижным
прижимающим устройством, которое может состоять из башмака соответствующей формы, направляющих
проводов, стержней или подобных устройств.
Для приема мешков предпочтительно использовать опору, перемещающуюся поперечно или
перпендикулярно линии или направлению подачи. Например, для этой цели можно использовать ленточный
конвейер из брезента, резины или другого материала, который может двигаться медленно со скоростью,
достаточной для укладки мешков в соответствующем перекрытии.
Для приема мешков и обеспечения их укладки на конвейер в регулярном и равномерном порядке
предусмотрен вращающийся усеченный конус или чашеобразный элемент из металла, дерева или другого
подходящего материала, который установлен осью, параллельной плоскости приемного конвейера и
практически совпадающей с осью линии потока воздуха, передаваемого мешкам, при этом узкий конец конуса
направлен к точке выгрузки.
Угол наклона поверхности конуса выбирается таким образом, что мешки направляются и опускаются или
отклоняются вниз под его воздействием на конвейере, при этом изогнутые или наклонные стороны мешков
соприкасаются с конической или чашеобразной поверхностью несколько касательно, благодаря чему конус
действует как центрирующее или выравнивающее устройство при приемке мешков.
Для обеспечения вращательного движения конуса могут быть предусмотрены любые подходящие средства,
направление вращения которых совпадает с направлением вращения приемного конвейера, а скорость
вращения соответствует скорости конвейера, что способствует равномерному расположению мешков в ряд.
Скорость поверхности конуса на его максимальном диаметре в основном соответствует скорости движущейся
ленты, и предусмотрена регулировка для обеспечения достаточного давления между конусом и лентой, чтобы
мешки могли совершать боковое движение, не теряя своей ориентации и не смещаясь иным образом.
Основание вращающегося конуса снабжено фланцем или выступом, который предназначен для
использования в качестве боковой опоры для подаваемых мешков, а плоскость этого диска или выступа
расположена таким образом, чтобы соответствовать верхнему краю ленточного конвейера. Вместо диска или
фланца на конусном элементе или в дополнение к ним на одной или обеих сторонах конвейера или ряда
мешков могут быть предусмотрены неподвижные, регулируемые или подвижные упоры.
В точке, где мешок покидает желобчатые ленты или конвейерные системы, или вблизи них, могут быть
предусмотрены средства для обеспечения того, чтобы задний конец мешка при ударе о вращающийся конус
отклонялся вниз или иным образом опускался, так чтобы это не препятствовало перемещению следующих
мешков, а позволяло им скользить по ранее доставленным мешкам.
Это устройство может состоять из пружин или пальцев, которые могут механически приводиться в действие
синхронно с машиной для изготовления мешков, или, что предпочтительнее, движение или прохождение
мешков может приводить к поднятию указанных пальцев или отклонению пружин для указанной цели.
В одном из вариантов модификации для обдува или всасывания заднего конца подаваемого мешка при его
ударе о вращающийся конус может использоваться воздушный поток или вакуум, чтобы исключить любое
взаимодействие со следующим мешком или мешками.
Для укладки или штабелирования ряда перекрывающихся элементов, перемещаемых конвейером,
предпочтительно использовать конвейер для последовательной укладки мешков на горизонтально
перемещаемую платформу или стол, расположенный на более низком уровне, вертикальное положение
которого можно регулировать, чтобы компенсировать изменения в количестве заранее определенных для
штабелей конвертов.
В одном из вариантов изобретения мешки перемещаются по возвратному шкиву медленно движущейся ленты
и падают на скользящий стол, который медленно отодвигается под мешки в направлении, противоположном
направлению их подачи. Это действие приводит к тому, что мешки собираются в ровную кучу. После того, как
собрано заданное количество мешков, стол быстро перемещается вперед на достаточное расстояние, чтобы
отделить собранную кучу от непрерывного потока наложенных друг на друга мешков, подаваемых по
возвратному ролику медленно движущейся подающей ленты.
Стол может быть установлен на направляющих или стержнях и перемещаться возвратно-поступательно
посредством рычажного механизма за счет работы вращающегося кулачка. 7. Скользящий стол может иметь
ступенчатую или иную форму для более удобного выполнения операции толкания или иного перемещения
собранного количества мешков. 7. В модифицированном варианте может быть предусмотрен неподвижный
стол и механические средства, такие как толкатели, рычаги, грабли или тому подобное, для удаления
собранной стопки мешков. 8. Дальнейшая модификация может заключаться в подвижной ленте или столе для
приема собранных стопок мешков, которые могут быть приспособлены для приема мешков с бокового
конвейера или со ступенчатого или подвижного стола, причем указанная лента или стол должны непрерывно
двигаться, или, предпочтительно, двигаться с серией быстрых, хотя и прерывистых движений.
Поршневой стол периодически 9 подает собранную стопку мешков на другой стол или платформу, которая
также периодически перемещается, так что стопки могут быть размещены на достаточном расстоянии друг от
друга для приема и упаковки. Например, 9 может быть предусмотрен скользящий стол или ленточный
конвейер, который имеет прерывистое движение перпендикулярно ряду мешков. Таким образом, поршневой
стол будет подавать каждую стопку на новое место, установленное в исходное положение благодаря
прерывистому движению.
—Дата: 8 июня 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования в устройствах доставки, используемые в связи с машинами для изготовления бумажных
пакетов, упаковок, конвертов и тому подобного. Мы, Pncv GOTCH 'Ro Bi Nso N, Tom SARGENT и Go RDON
WILLIAIV FRENCH, все британские подданные, и ST ACHA &N 1 IIE Nssi Aw, LIMITED, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, все из Wlaitehall Iron Works,
Whitehall i f 1 1 1 J i i _i Bristol, графство Глостершир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к подаче бумажных пакетов, упаковок, конвертов или других подобных изделий
из машины, в которой они были изготовлены или эксплуатировались последовательно, таким образом, чтобы
их можно было надлежащим образом собрать; Изобретение особенно подходит для использования в связи с
доставкой пакетов или подобных изделий, обладающих низкой или недостаточной жесткостью из-за их формы
или природы материала, из которого они изготовлены, с помощью машины или механизма, занимающегося их
изготовлением или обработкой. Изобретение также относится к сбору или комплектации изделий указанного
типа по мере их доставки. Доставка, сбор и комплектация изделий этого класса на высоких скоростях в
соответствии с известными методами и средствами сопряжены со значительными трудностями, особенно
когда изделия изготовлены из очень тонкой бумаги. Изобретение особенно применимо к доставке простых
папиросных пакетов с загнутым дном в их готовом виде и их комплектации, и далее будет целесообразно
описать изобретение и рассмотреть вопрос с этой точки зрения. Цель изобретения состоит в том, чтобы
избежать или устранить трудности, которые до сих пор возникали при доставке и Для сборки бумажных
пакетов с помощью машины и обеспечения усовершенствованного метода и средств, позволяющих готовым
пакетам равномерно передаваться с высокой скоростью из машин в среде, подходящей для их сбора или
сборки, используется принцип придания листу бумаги кривизны или продольной складки или деформации с
помощью различных механических средств, таких как движущиеся ленты или ленты, известный в связи с
механизмом подачи бумажного листа, в сочетании с приемным средством. Предпочтительно, чтобы в
качестве средства для осуществления кривизны пакетов использовались движущиеся ленты, пара которых
предусмотрена для боковых сторон пакета, а для центральной зоны третья лента расположена в плоскости,
пересекающей или отклоняющейся от плоскости других лент в направлении точки подачи, так что пакет
Произвольно деформируется по мере продвижения к точке доставки. Изобретение состоит в устройстве для
доставки описанных изделий, таких как бумажные пакеты, приспособленном для придания изделиям кривизны
или деформации, линия или ось которой параллельна линии движения или в том же смысле, в котором они
доставлены, благодаря чему изделиям придается искусственная жесткость или усиление, в сочетании с
устройством или средством для приема пакетов в том виде, в котором они доставлены, которое
приспособлено для направления или центрирования пакетов таким образом, чтобы поддерживать их
деформацию или позволять им удерживаться и отклонять или опускать их вниз.
Мешки, продавленные или отклоненные вниз, могут быть размещены на опоре для сбора в собранном виде, а
средства, используемые для центрирования и направления мешков, могут включать конический или
чашеобразный элемент, приспособленный для создания поверхности, соответствующей деформации
предметов, которые должны быть центрированы. Согласно одному из вариантов изобретения, коническое
устройство приспособлено для вращения и расположено совместно с опорой или конвейером для
транспортировки предметов поперечно или горизонтально от места их выгрузки, когда они укладываются и
располагаются коническим или чашеобразным элементом. Мешки предпочтительно собираются в
перекрывающемся положении и могут быть сложены в стопки или разделены на 100 стопок или иметь
ступенчатую форму с помощью автоматических средств, чтобы сделать их легко обрабатываемыми или
упакованными. На прилагаемых чертежах: 15. Рисунок 1 представляет собой боковой вид устройств согласно
одному из вариантов изобретения, иллюстрирующий средства для подачи мешков из Сушильный цилиндр и
средства для сбора доставленных мешков 11 Q O Рисунок 2 представляет собой схематическое изображение
устройства для приема мешков в соответствии с изобретением и их перемещения от места доставки
ступенчатым образом 1 i's Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение альтернативного
средства или модифицированной формы средства для транспортировки и штабелирования мешков,
доставленных к приемному устройству; и 120 Рисунки 4 и 5 представляют собой, соответственно,
схематический план и вид сбоку - другой формы средства для транспортировки мешков -a Nwa V от места
доставки и их размещения в штабелях или стопках 125, пригодных для использования со средствами
доставки в соответствии с изобретением.
При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом, применяемым, например, для
изготовления и сбора бумажных пакетов с известного типа сушильного или прессовального цилиндра 1, к
которому проходят этикетки от машины для изготовления пакетов (подающие ролики которой показаны на
рисунке 1 под номером 2), для средства подачи в соответствии с изобретением предусмотрена пара
подходящих рам или опор 3, которые располагаются таким образом, чтобы пакеты отклонялись на 1° от
своего курса вокруг сушильного или прессовального цилиндра и подавались в соответствующем положении.
Рамы 3 шарнирно закреплены в точке 3a и имеют винтовую регулировку 3b для изменения углового
положения рам, так что направление подачи пакетов может изменяться по мере необходимости. Цилиндр 1
снабжен лентой или полотном, которое перемещает пакеты от подающих роликов 2 машины для изготовления
пакетов вокруг сушильного цилиндра и оттуда к подающему устройству, которое будет описано далее.
На раме или опорных роликах или шкивах установлены ленты или полосы обычного типа, по которым они
могут перемещаться. При необходимости ленты, используемые совместно с полотном для перемещения
мешков из машины, могут быть продолжены или расширены путем установки соответствующих
направляющих шкивов, чтобы их можно было пропустить через шкивы подающей рамы.
Указанные выше шкивы для подающих лент расположены таким образом, чтобы обеспечить пару лент снизу и
поддерживать мешки при их отклонении от пути сушки, по одной под каждым боковым краем мешка. При
желании каждый край мешка может быть снабжен парой лент, одной снизу и другой сверху, что обеспечивает
дополнительный контроль, но обычно оказывается достаточно одной ленты под каждым краем мешка для
обеспечения необходимой поддержки в двух расположенных на некотором расстоянии друг от друга
вертикальных плоскостях.
Согласно схеме, показанной на рисунке 1, пара лент lb предназначена для отклонения пакетов от цилиндра 1
и проходит под ленточным роликом 4 и вокруг пары шкивов 4a, регулируемо расположенных в передней части
рам 3. Эти ленты предназначены для поддержки пакетов, в то время как вторая пара непрерывных лент 5 для
верхней стороны пакетов расположена вокруг ролика 4 и движется вокруг пары шкивов 5d, регулируемо
поддерживаемых в передней части рам 3. Нижний край лент 5 совпадает с лентами lb в местах,
расположенных между роликом 4 и шкивами 4a, так что пакеты по боковым краям направляются вперед
между двумя парами лент lb и 5.
Между плоскостями боковых лент (и предпочтительно посередине) расположена третья или центральная
желобчатая лента 6, которая перемещается с помощью ролика 4 и переднего шкива 6, регулируемо
поддерживаемого рамой 3. Ленты 5 и 6 могут приводиться в движение принудительно или могут оставаться в
режиме холостого хода. В соответствии с показанной схемой, перемещение этих лент осуществляется
роликом 4, который получает вращательное движение от контакта ленты.
Передний шкив 6 для центральной ленты 6 регулируется таким образом, чтобы нижний нахлест ее ленты,
контактирующей с мешками, был опущен относительно плоскости боковых лент lb и 5 и лежал в плоскости,
пересекающей или расходящейся с плоскостью боковых лент. Следует понимать, что по мере того, как мешки
85, проходящие от сушильного или прессовального цилиндра 1, перемещаются между боковыми и
центральными лентами, каждый мешок будет постепенно приобретать центральную складку или изгиб, так что
мешки, поставляемые в готовом виде, будут иметь открытую U- или V-образную форму и, следовательно,
будут обладать искусственной жесткостью благодаря усилению, обеспечиваемому ребристым профилем, и
могут быть быстро доставлены или точно выгружены на приемный стол.
В модифицированном варианте изобретения верхний ремень может быть заменен подходящим
фиксированным прижимающим устройством, которое может состоять из башмака соответствующей формы,
направляющих тросов, стержней или подобных устройств, предназначенных для придания сумке гребня или
подобной формы.
В точке, где пакеты отрываются от лент, или вблизи нее предусмотрены средства, обеспечивающие
отклонение задней или задней части пакета вниз или иное прогибание таким образом, чтобы он не
препятствовал продвижению следующего пакета, но позволял пакетам последовательно скользить поверх
ранее доставленных. Для этой цели предпочтительно предусмотреть упругий элемент или пружинный палец в
соответствии с нашей одновременной патентной заявкой №.
14,08-5 1926 г. Эти средства включают в себя 115 два или более пружинных элемента или пальцев 3c,
установленных на валу вращающегося стола 3d, снабженном рукояткой 3e, предназначенной для облегчения
угловой регулировки пальцев или для подъема или опускания их. 120 Для изменения продольной рабочей
протяженности пальцев или величины их выступа, они могут быть скользяще установлены в отверстиях или
пазах в валу 3d или в выступах на нем и удерживаться 12,5 трением, установочными винтами или другими
удобными способами. Дополнительные средства могут быть предусмотрены для регулировки 6 бокового
положения пальцев или для перемещения их в различные боковые положения, например, скользящий 130
-277,095 выступ или путем предоставления ряда крепежных отверстий или пазов в валу или во втулке на нем.
Вместо использования пружинных элементов или пальцев для управления задним концом мешков может
быть установлено устройство для обдува воздухом, вакуумирование или электрическое отклонение,
аналогичное тому, что используется для обдувания, всасывания или отклонения заднего конца мешков.
Например, три или более сопел могут быть расположены на раме рядом с линией, где мешки выходят из
ленты. Сопла в случае использования обдува воздухом расположены над траекторией движения мешков и
предназначены для создания пневматического давления на концы мешков, чтобы предотвратить любое
стремление их заднего конца к подъему.
Аналогичным образом, пакеты могут проходить над соплами -20, соединенными с вакуумным или
всасывающим устройством, так что хвостовая часть пакета втягивается вниз по мере прохождения через
сопла.
Для приема бирок предпочтительно использовать опору, движущуюся поперечно или под прямым углом к
линии или направлению движения груза. Например, для этой цели может использоваться бесконечный
ремень из брезента, резины или другого материала. Он должен двигаться со скоростью, обеспечивающей
лучший эффект или способствующей правильному расположению сумки.
Конвейер 7 установлен на паре роликов, один из которых имеет шкив 7b-2 и цепное колесо 7c, вокруг которого
проходит цепь 8. Цепь 8 приводится в движение цепным колесом 8a, установленным (предпочтительно
регулируемым) на валу 9, который может удобно вращаться через червячную передачу 409, приводящую в
движение вращение от магнита. Предпочтительно располагать конвейер так, чтобы его приемная поверхность
была наклонена в сторону подающего устройства или механизма, чтобы в некоторой степени соответствовать
направлению или углу подачи мешков. Ролики конвейера закреплены в кронштейнах, скользящих по
стержням или направляющим (которые, когда конвейер должен быть наклонен, наклонены в соответствии с
показанным на рисунке), так что конвейер может перемещаться к подающему устройству или от него для
регулировки и для размещения мешков различных размеров.
Одна из скоб 10а конвейера может быть выдвинута вверх для поддержки устройства (описанного далее на
стр.), предназначенного для приема и позиционирования мешков на конвейере.
Для приема мешков и обеспечения их укладки на конвейер 7 в правильном и равномерном порядке
предусмотрено направляющее устройство в виде вращающегося ребристого конуса или чашеобразного
элемента 11 из металла, дерева или другого подходящего материала, которое установлено так, что его ось
параллельна плоскости приемного конвейера и в основном совпадает или в целом соответствует оси
кривизны или линии сгиба, придаваемой мешкам 70, при этом меньший конец конуса обращен к точке
выгрузки. Угол наклона поверхности конуса расположен таким образом, что принятые мешки направляются и
опускаются или отклоняются им вниз на конвейере 75, при этом изогнутые или наклонные стороны мешков
соприкасаются с конической или чашеобразной поверхностью несколько касательно, благодаря чему конус
действует как центрирующее или выравнивающее устройство при приеме мешков 80.
Для обеспечения вращательного движения конуса могут быть предусмотрены любые подходящие средства,
направление вращения которых совпадает с направлением вращения приемного конвейера 86 и
осуществляется со скоростью, соответствующей этому направлению, что способствует равномерному
расположению мешков в перекрывающемся ряду. В соответствии с одним из подходящих способов, конусный
элемент II снабжен осевым штифтом 90°, который установлен в блоке 11a, поддерживаемом в вертикальной
направляющей, закрепленной на продолжении кронштейна 10a. Блок регулируется по вертикали с помощью
винта и маховика. Конус 9,5 снабжен шкивом, который приводится в движение ремнем от шкива 1b.
В некоторых случаях может быть удобно расположить конический элемент 11 таким образом, чтобы его
можно было регулировать в направлении к или от средства подачи воды независимо от конвейера. В этом
случае элемент, вместо установки на удлинителе 10а, может быть установлен на отдельных кронштейнах,
которые скользят по стержням 10 или по одному из независимых стержней или направляющих.
Скорость движения конуса на его максимальном диаметре практически равна скорости движущегося
конвейера, а регулировка с помощью маховика обеспечивает достаточное давление между конусом и
конвейером, гарантируя, что мешки будут совершать боковое движение, не теряя своей ориентации и не
смещаясь. Основание вращающегося конуса снабжено фланцевой или дисковой крышкой, которая
предназначена для перекрытия верхней поверхности конвейера и служит боковым упором для подаваемых
мешков. Вместо или в дополнение к дисковой или фланцевой крышке на конусном элементе, на одной или
обеих сторонах конвейера или ряда мешков могут быть предусмотрены фиксированные, регулируемые или
подвижные упоры.
Следует отметить, что конусообразный элемент в сочетании с движением конвейера приводит к тому, что
мешки укладываются на конвейер в перекрывающемся положении, как показано на рисунках 3 и 4.
Желательно, чтобы были предусмотрены средства, которые помогут в укладке или сборе мешков в заранее
определенных количествах из ряда, расположенного на конвейере, особенно учитывая, что описанные
устройства способны подавать и укладывать мешки с очень высокой скоростью.
Для этой цели может быть предусмотрено устройство, автоматически предназначенное для разделения ряда
мешков на ступенчатые стопки или группы, каждая из которых содержит заданное количество мешков, чтобы
мешки можно было удобно поднимать и убирать вручную; в качестве альтернативы конвейер может
выгружать мешки на устройство для штабелирования или укладки, либо на другой конвейер или движущуюся
платформу.
На рисунке 2 изображено устройство, которое разделяет ряд мешков на ступенчатые стопки. Палец или пара
пальцев 12 шарнирно закреплены в точке 12a на штифте, имеющем свисающий рычаг 12b, соединенный с
пружинным качающимся рычагом 12c.
Рычаг 12c имеет ролик, предназначенный для перемещения по кулачку 12d.
Следует отметить, что при каждом обороте кулачка 12 палец 12 совершает движение погружением на ряд
мешков, формирующийся под конусом 11. Палец остается в опущенном положении; в течение заданного
периода времени он служит временной остановкой для движущихся перед ним мешков, так что они образуют
кучу. Когда палец поднимается, кулачок поднимает кучу, образованную временной остановкой, и она
продолжает движение, когда палец снова опускается, образуя другую кучу. Это действие постоянно
повторяется, так что ряд мешков движется вбок ступенчатым образом, образуя кучи, готовые к подъему и
перемещению.
Для укладки или штабелирования ряда перекрывающихся мешков конвейер может последовательно
размещать мешки на горизонтально перемещаемой платформе 13 или столе, часть которого расположена на
более низком уровне, а ее вертикальное положение может регулироваться.
Мешки перемещаются по возвратному шкиву конвейера и падают на стол 13, имеющий ступенчатую форму,
часть 13а которого расположена на нижнем уровне.
Стол установлен на направляющих 13b и перемещается возвратно-поступательно с помощью кулачка 13c,
воздействующего на штифт или ролик, установленный на шарнирном рычаге 13d, соединенном со столом
звеном 13e. Предусмотрен неподвижный упор 14, под которым скользит стол.
По мере падения мешков с конвейера в течение периода, определяемого размером неиспользуемой части
кулачка, образуется куча. Затем стол извлекается, в результате чего куча оседает на детали 13a с помощью
упорной планки 14k. Стол быстро возвращается в исходное положение на 6,5, образуя другую кучу, которая, в
свою очередь, оседает на детали 13a, в то время как ранее осевшая куча удаляется.
Вместо ступенчатого участка стола можно использовать другой конвейер, движущийся перпендикулярно
возвратно-поступательному движению стола 13 и на более низком уровне; в этом случае предпочтительно,
чтобы ширина конвейера позволяла ему проходить под столом 13.
В модифицированной форме a может быть предусмотрен неподвижный стол 7 и механические средства,
такие как толкатели, рычаги, грабли или тому подобное, для удаления собранной стопки мешков. Согласно
еще одной модификации 80 (рисунки 4 и 5), конвейер 7 приспособлен для подачи мешков на другой конвейер
15, расположенный под прямым углом.
Этот конвейер может перемещаться непрерывно и может иметь разделительное или ступенчатое устройство
для формирования насыпи 85, как показано на рисунке 2, но предпочтительно ему обеспечивается
прерывистое движение с периодами покоя, пока насыпь подается и формируется, и периодами покоя, в
течение которых создается новая поверхность для формирования другой насыпи. Конвейер 15 может
перемещаться ступенчато с помощью зубчатой рейки i5a, периодически совершающей
возвратно-поступательные движения от соответствующей подвижной части машины. Зубчатая рейка 05
входит в зацепление с шестерней 15b на валу ролика конвейера, а для предотвращения обратного движения
используется храповой механизм i5o.
В процессе работы пакеты, подаваемые роликами 2 мешочной машины, падают на ленту или полотно и
перемещаются между роликом и лентами 1b вокруг цилиндра 1. После завершения большей части цикла 105
цилиндра они отклоняются лентами 1b и проходят под роликом 4, при этом края пакетов удерживаются между
верхними и нижними сторонами лент 5. По мере продвижения вперед пакеты попадают под воздействие
центральной ленты 6, которая, как уже объяснялось, образует гребень или выступ на каждом пакете, укрепляя
его. Когда пакеты 115 выступают из-под лент, они пролетают под конусообразным элементом 11, поднимаясь
и проходя под пальцами 3c, которые служат для прижима заднего края каждого пакета или для удержания
хвостовой части пакета. 120. мешок поднимается чрезмерно, вызывая тем самым препятствие для
следующих мешков.
Мешки принимаются конвейером 7 и располагаются между ним и конусным элементом 11, который действует
как центрирующее устройство 125 и позиционирует мешки на конвейере по мере их падения. Вертикальная
высота конуса 11 регулируется таким образом, чтобы на мешки оказывалось подходящее давление, а
вращение конусного элемента 130 и , совместно с движением конвейера, перемещает их по мере
поступления, образуя ряд (расположенный в перекрывающемся положении), проходящий поперечно от места
выгрузки. Ряд движущихся мешков на конвейере 7 может быть сложен или уложен внахлест и собран любым
подходящим способом, например, одним из способов, указанных и уже описанных выше со ссылкой на рис. 2,
3; 4 и 5 Следует отметить, что пружинные зажимы 3 c N aditon O srvig te-purAS ps& o defectin thebagsdownardly,
als ai in 2 mantanin te trough form of the gsand i soe-circumstances te central tro'ghin tae 6 могут быть исключены,
и один пружинный зажим или пара зажимов, расположенных рядом с центральной частью сумки, могут
привести сумку в форму желоба, как она была доставлена, в то время как зажимы одновременно служат для
прижимания хвостовой части сумки. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Сидней Т. Хомт Ас Хос KBN, британский, Тельмена, Беллингдон, Чешем, Бакингемшир, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: поскольку обычно кожаная ручка
держателя аккумулятора крепится к корпусу держателя с помощью винта (что создает риск растрескивания и
последующего обрыва ремешка), я предлагаю небольшое латунное или другое металлическое ушко,
вставленное в ремешок. Это ушко образует опорную поверхность для винта, крепящего ручку к держателю, и
тем самым предотвращает обрыв ремешка.
Датировано 10 июня 1926 года.
S T Hr OSKEN.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в носителях аккумуляторов.
Я, Сидней Т. Хоум Эс Хоскен, Телмена, Беллингдон, Чешем, Бакингемшир, Великобритания, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Обычно ремень или ручка ящика или контейнера для аккумулятора изготавливаются из таких материалов, как
кожа, армированная резина, брезент и т. д.
Обычно ручка крепится к корпусу ящика, коробки или контейнера либо путем прикручивания ее
непосредственно к боковой стенке ящика и т. д., либо путем крепления с помощью металлической или другой
кнопки с двух сторон ящика, через которую в ремешке продевается отверстие.
Оба этих метода приводят к натиранию ручки ремешка во время использования.
Для того чтобы избежать износа, вызванного этими методами, я сначала проделываю в концах ремешка
отверстия необходимого размера и вставляю в каждое отверстие металлическую петлю, зажимая ее на месте
под давлением.
Затем я пропускаю стержень винта (цена 1/-1) через каждое ушко и прикручиваю ручку длиной 45 см к боковой
стенке коробки.
Следует отметить, что форма люверса может быть круглой, в виде замочной скважины или другой удобной
формы.
Для более ясного понимания указанного изобретения можно обратиться к следующему описанию и
прилагаемым чертежам.
На рис. 1 показан вид с торца ящика, коробки или контейнера, демонстрирующий место крепления ремня 55.
На рис. 2 представлен фрагментарный поперечный разрез торца ящика, коробки или контейнера.
На фиг. 1 и 2 ручка ремня обозначена буквой a, металлическое ушко — буквой b 60, а крепежный винт —
буквой c.
На чертежах отверстие для шнурка изображено круглым, но я не придерживаюсь этой конфигурации.
Отверстия могут быть в форме замочной скважины или сужающимися, чтобы ремешок можно было легко
отсоединить.
Утверждается, что люверсы изготовлены из металла, но я не придерживаюсь этого материала, так как можно
использовать волокно или другой прочный материал. 70 Утверждается, что люверсы расположены по одному
на каждом конце ремешка 277,096.
Дата подачи заявки: дюна 8, 1926 г. № 14,-475 /26.
Фотография слева: 29 марта 1927 года.
Статья принята к публикации 8 сентября 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в носителях аккумуляторов.
i 11 277,096 обработчик, но я не обязуюсь использовать только один, так как на каждом конце может
использоваться несколько.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о том, что оснащение концов ремешка для переноски открытыми петлями не является чем-то новым.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277097A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 июня 1926 г. № 14476/126.
от 4 января 1927 г., № 207/27.
Остался один экземпляр: 7 апреля 17927 г., полный экземпляр принят к печати: 8 сентября 1927 г.
27.79097 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14476, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к приборам для дымового контроля труб, канализационных труб и тому
подобного класса P1.
Я, Х.И.Т.Т.О. М.А.Ф., проживающий по адресу: Саутгемптон-Хаус, 317, Хай-Хиллборн, Лондон, Западный
Кейп-Код, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям портативных устройств для испытания труб,
дренажных систем и тому подобного путем впрыскивания дыма или других газов.
Согласно настоящему изобретению, отдельная камера или емкость для хранения дымообразующего или
газообразующего вещества соединена непосредственно с насосом или воздуходувкой, например, с
портативным ручным поршневым насосом; предусмотрены средства, позволяющие втягивать воздух в насос
и выталкивать его из него в отдельную камеру или емкость для хранения дымообразующего или
газообразующего вещества, тем самым вытесняя дым или газ из указанной камеры в нужное место,
например, в трубу, канализацию или тому подобное; устройство устроено таким образом, что дым (или
практически никакого дыма) не попадает и не может попасть в насос или емкость во время работы, и, таким
образом, предотвращает загрязнение насоса дымом или газом.
Один из вариантов осуществления моего настоящего изобретения выглядит следующим образом:
Я использую подходящий портативный ручной насос возвратно-поступательного типа, и на напорном конце
указанного насоса я снабжаю его обратным клапаном любого подходящего типа, например, плунжерным
клапаном или пружинным клапаном, наружный конец которого снабжен головкой или расширением,
предназначенным для плотного прилегания к седлу на наружной поверхности наружного конца корпуса
насоса, например, это седло может быть предусмотрено на наружной поверхности крышки, привинченной или
иным образом закрепленной на выходном конце корпуса насоса, в которой винтовая крышка или конец
корпуса установлен указанный пружинный клапан, и который расположен таким образом, чтобы управлять
центральным отверстием через указанную крышку или конец, так что сжатый в корпусе воздух будет
заставлять указанный клапан открываться наружу против действия его пружины, которая, как правило, будет
удерживать указанный клапан закрытым на его седле.
Например, крышка или колпачок для выходного конца цилиндра насоса может представлять собой винтовую
крышку, имеющую расположенную по центру трубчатую часть 55, выступающую над ней, и другую трубчатую
часть, выступающую под ней, внутри которой пружина (которая может быть регулируемой) расположена на
штоке клапана, который 60 свободно проходит через трубчатый выступ на внешней стороне крышки и
заканчивается головкой или расширением, которое плотно прилегает к верхнему краю указанного
восходящего трубчатого выступа 66. Таким образом, единственная часть этого клапана, подверженная
воздействию дыма и т. д., — это внешняя сторона указанной головки или расширения на штоке клапана, и
таким образом предотвращается загрязнение или засорение клапана 70. Кроме того, внешняя сторона этой
винтовой крышки или колпачка может быть снабжена любыми подходящими средствами, например,
крылышками (как гайка-барашек) или фрезерована, чтобы обеспечить легкое снятие и установку указанной
крышки или колпачка на место 75.
На внешнем конце ствола насоса я устанавливаю или предусматриваю отдельную камеру или емкость для
хранения в ней вещества, используемого для производства дыма или газа; это вещество может быть удобно
упаковано или сложено в картридж или аналогичную форму, чтобы быть готовым к размещению внутри
указанной камеры или емкости.
Эта камера или емкость для хранения указанного вещества, используемого для производства дыма или газа,
может иметь любую подходящую форму и размер; и может быть удобной цилиндрической формы примерно
того же диаметра, что и ствол насоса (или может быть больше или меньше), и может иметь любую
подходящую длину, составляющую примерно две трети длины ствола насоса.
Эта камера или емкость может быть выполнена следующим образом: основная часть ствола может
представлять собой прочную металлическую трубку (например, диаметром 2 1/4 дюйма), далее именуемую
основной трубкой, снабженную внутренней трубчатой облицовкой (например, диаметром 2 дюйма), которая
Соседние файлы в папке патенты