Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5157
.pdf
Верхняя охлаждающая камера соединена соединительной трубой 10 со вторым конденсатором,
предназначенным для осаждения спиртовых паров. Этот второй конденсатор представляет собой сосуд 11,
заполненный охлаждающей жидкостью, в котором предусмотрены трубчатые змеевики 12. Поступающие
пары сначала подаются в камеру 13 60 и встречаются с отклоняющей пластиной 14, обеспечивая
равномерное распределение по нескольким змеевидным трубам. В накопительную камеру 15 поступает
конденсат, который по трубе 16 65 поступает в коллектор 17. Согласно рисунку 2, первый конденсатор
модифицирован таким образом, что сообщение отдельных охлаждающих камер 18 друг с другом
осуществляется посредством попеременно расположенных труб 19. Отводная труба 20 ведет из каждой
камеры в общую или многоканальную накопительную трубу 21, 22, из которой сконденсированная вода
поступает в накопительную камеру.
Второй конденсатор согласно рисунку 2 (см. рис. 75) усовершенствован за счет добавления вентиляционной
трубы 24, ведущей из накопительной камеры 23 в атмосферу, причем труба 24 имеет охлаждающую камеру
25. Назначение и способ его работы подробно описаны ниже.
На рисунке 3 показана вторая модификация изобретения. Соединение с печью для выпечки осуществляется
тем же способом, что и показано на рисунке 1. Трубопровод 5 снабжен паросборной камерой, в которой
расположена отклоняющая пластина 27, о которую ударяется воздух. К паросборному сосуду 26 подключен
первый конденсатор в соответствии с рисунком 1 или 2.
С целью уменьшения количества камер первого конденсатора предусмотрено эффективное охлаждающее
устройство, состоящее из распылителя 28, которым поливается самая верхняя охлаждающая камера.
Полив может регулироваться в зависимости от обстоятельств путем регулировки клапана или аналогичного
регулирующего устройства.
Поскольку из-за сильного охлаждения паров их расширение значительно изменяется, между первым и вторым
конденсаторами расположен резервуар, окружающий соединительную трубу 29, который нагревается
паропроводом 31, отходящим от накопительной камеры 26. Сконденсированный пар возвращается по трубе
31a в первый конденсатор. Второй конденсатор 32 усовершенствован в соответствии с модификацией,
показанной на рисунке 3, путем размещения нескольких узких труб 34, проходящих через конденсатор вверх и
над уровнем воды и служащих для вентиляции накопительной камеры. Труба 35 соединена с водопроводом и
служит для охлаждения первого и второго конденсаторов. Поскольку к одному дистилляционному аппарату
может быть подключено несколько печей, на второй и последующих печах предусмотрен паросборник 36
(рисунок 3), который находится в прямой связи с различными печами. От него отходит ответвление 37. такой
коллектор 36 поступает в вышеупомянутую нагревательную камеру t 30, из которой сконденсированная вода
по трубе 31a возвращается в первый конденсатор. Режим работы вышеупомянутого дистилляционного
аппарата следующий:
После того, как хлеб поместят в печь, вскоре начнётся образование пара, и через пять минут давление пара
будет достаточным, чтобы все пары попали в трубы 4.
Затем открывается клапан 6, пар поднимается и проходит через несколько охлаждающих камер 7, где
конденсируется. Более тяжелые частицы воды здесь отделяются сильнее от камеры к камере и собираются в
самой нижней охлаждающей камере, откуда они отводятся через трубу 9. Пары спирта конденсируются не так
быстро и поэтому проходят через сообщающуюся трубу 10 и поступают во второй конденсатор 11. Там эти
пары сталкиваются с отклоняющей пластиной 14 камеры 13 и, таким образом, распределяются по
змеевидным трубам 12, в которых происходит конденсация, так что спирт достигает накопительного сосуда в
жидком состоянии. Процесс выпечки длится около 45 минут в печах обычной конструкции, и при загрузке 100
кг теста образуется объем спирта, составляющий 1 литр, с содержанием спирта 80 процентов.
Чистота 70. Экспериментально установлено, что давление пара изменяется в зависимости от специальной
конструкции используемой печи. В случаях, когда давление пара относительно высокое, последний 75
пройдет через первый конденсатор за очень короткое время, если используется конденсатор, как показано на
рисунке 1. Следовательно, у пара недостаточно времени для сжижения, поэтому полученный спирт 80 имеет
слишком низкую концентрацию. В таком случае установка, как показано на рисунке 2, будет эффективной.
Трубопроводы, соединяющие охлаждающие камеры друг с другом, не проложены напрямую через
охлаждающую цепь 85, так как последние соединены короткими трубами 19, расположенными попеременно
по обе стороны центральной оси. Поэтому у паров будет больше времени для расширения и конденсации на
стенках. 90 Для удаления остатков спирта сконденсированный продукт отводится из каждой камеры по трубам
20 в накопительный трубопровод 21 или 22, откуда он возвращается обратно в нижнюю камеру. В самой
нижней охлаждающей камере (9,5 м) вновь образующиеся пары захватывают спиртовые частицы и отводят
их, так что в последнюю очередь в нижнюю охлаждающую камеру поступает только чистая вода.
В накопительных сосудах 17 и 15 могут скапливаться газы с определенным давлением, которые
неблагоприятно влияют на работу перегонного аппарата. Поскольку эти газы содержат значительное
количество спирта, вентиляционные трубы проходят через охлаждающие камеры, так что газы
конденсируются во второй раз. Для этой цели вентиляционные трубы 24 (согласно рис. 2) снабжены
охлаждающими камерами 25, или, в другом варианте, большее количество узких труб 34 отводится из
накопительного сосуда 35 через охлаждающую среду выше уровня воды. Таким образом, конденсированные
пары могут возвращаться обратно в виде спирта, и будет выходить только избыток воздуха.
Поскольку давление в печи для выпечки «не всегда постоянно», между первым конденсатором и
паропроводом устанавливается паросборная камера 26, как показано на рисунке 3. В камере 26 пар
сжимается, когда напряжение в печи повышается, и равномерно поступает в конденсатор, когда давление
пара понижается. Для уменьшения объема первого конденсатора, изобретение представляет собой
специальное охлаждающее устройство для верхней охлаждающей камеры, состоящее, например, из
распылительного устройства.
Предпочтительно, чтобы интенсивность полива регулировалась с помощью клапана или подобного
устройства.
Поскольку при сильном охлаждении пара спирта также теряет свое первоначальное натяжение,
соединительная труба 29 окружена нагревательным устройством, посредством которого пары из коллектора
26 нагреваются подающей трубой 31. Пар, сконденсированный в нагревательной камере 30, будет
возвращаться по трубе 31а в первый конденсатор.
Несколько печей для обжига могут быть соединены 1,5 с одной дистилляционной установкой (рис. 3). Для
этого на второй и третьей печах установлен накопительный сосуд 36, от которого трубопровод ведет в
нагревательную камеру 30 или в накопительный цепной механизм 26 соответственно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270359A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-27 13:58:01 Central European Time
Translation Requested: GB270359A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270360A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 ноября 1925 г. № 28358/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 11 мая 1927 г.
Усовершенствования в производстве курительных трубок.
Я, Стифан, Рн Сик, проживающий по адресу: Колларова, Тарнава, Чехословакия, 7, гражданин Чехословакии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является труба, отличающаяся высокой прочностью и простотой в
очистке.
Уже известны трубки, в которых чаша выполнена из двух тонких металлических деталей, расположенных одна
внутри другой, причем эти две детали разделены слоем асбеста, а внутренний слой снабжен узким
отверстием для прохождения дыма.
Известно также, что в таких трубах та часть штока, которая является неотъемлемой частью чаши, имеет
отверстие большого диаметра, простирающееся ниже чаши, и это отверстие предназначено для размещения
небольшой съемной щетки.
Согласно настоящему изобретению, трубка, имеющая чашу обычной формы, снабжена металлической
внутренней облицовкой, изолированной от чаши слоем асбеста, при этом предусмотрено узкое отверстие для
отвода дыма непосредственно из внутренней части металлической облицовки в продолжение, внутри чаши,
видимого дымохода, образованного в той части мундштука трубки, которая является неотъемлемой частью
дымохода.
Отверстие внутри штока и его внешний диаметр, входящий в чашу, предпочтительно имеет большой диаметр,
и в этом отверстии может быть размещена съемная щетка для очистки.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 81 изображен
продольный разрез трубы, а на фиг. 2 — поперечный разрез по линии 1 I-II на фиг. 1.
4.5 1 Чаша трубки изготовлена из любого подходящего материала, например, дерева, обычным способом.
Стержень 2 изготовлен из цельного куска вместе с чашей 1, образуя с ней единое целое. Чаша 1 снабжена
металлической облицовкой 3, для которой хорошо подходит алюминий. Облицовка 3 изолирована от
материала чаши 1 слоем асбеста 4. Облицовка 3 снабжена небольшим отверстием 5 для прохождения дыма.
и отверстие 51, предпочтительно большего диаметра, чем отверстие 5, соответственно расположено в
асбестовом слое 4. Ствол 2 имеет прямое отверстие 6 большого диаметра, простирающееся до точки 60 под
отверстием 5 или 51. В отверстии 6 расположена небольшая съемная щеточка 7. Чистка трубки — очень
простая и легкая операция. Ствол 2, имеющий идеально прямое отверстие 6 большого диаметра 65, как уже
упоминалось, можно без труда очистить щеточкой 7. Щеточку 7 также можно оставить в отверстии трубки во
время курения, и в этом случае она служит ловушкой для никотина. Отверстие 5 в вкладыше 3 также можно
очень легко и быстро очистить иглой или чем-то подобным, поскольку оно очень короткое, то есть равно
толщине металлического вкладыша 3. Отверстие 51 в асбестовом слое 4 вообще не может засориться,
поскольку оно шире, чем При необходимости, h 1, его можно очистить одновременно с последним.
Выше был описан лишь один особенно простой вариант осуществления изобретения (80); однако очевидно,
что он может быть применен к трубам любой формы и из самых разных материалов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270361A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 ноября 1925 г. № 28440125.
Фотография слева: 4 июня 1926 года.
Завершено: 11 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
270,9361 Усовершенствования в кранах для подачи жидкостей.
Я, Клайв Сефлси Филлипс, проживающий по адресу: 62, Палл-Малл, Лондон, ЮЗ 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию кранов для жидкостей и, в частности, предназначено для
использования с нефтяными бочками и емкостями.
Недостатком обычного крана, особенно при использовании с бочкой с маслом или другой ёмкостью с
жидкостью, является то, что при наполнении бочки или подобной ёмкости происходит утечка из-за давления,
создаваемого жидкостью. Кроме того, кран, как правило, необходимо приобретать и устанавливать отдельно,
поскольку он подвержен повреждениям при транспортировке, если поставляется как неотъемлемая часть
ёмкости.
Целью моего изобретения является создание крана, который исключает или уменьшает вероятность протечки
и который в закрытом состоянии приблизительно находится на одном уровне со стенкой или торцом бочки или
другого сосуда, к которому он крепится; таким образом, экономится пространство, и кран может поставляться
как неотъемлемая часть контейнера без риска повреждения при транспортировке. С этой целью, согласно
изобретению, кран включает в себя ряд, предпочтительно два, телескопических трубчатых элементов,
которые имеют прорези или отверстия, расположенные таким образом, что в сложенном состоянии элементы
кран закрыт, а в разложенном состоянии указанные элементы обеспечивают свободный проход для потока
жидкости из контейнера.
В подходящем варианте, воплощающем изобретение, кран включает два телескопических цилиндрических
элемента, один из которых снабжен прорезью или отверстием на каждом конце, а другой, или выходной
конец, аналогичной прорезью или отверстием, с которым задняя прорезь во внутреннем элементе
предназначена для соприкосновения, когда указанный элемент выдвинут и частично повернут на 45 градусов.
Предусмотрены средства, такие как продольная прорезь во внешнем элементе, с которой входит штифт во
внутреннем элементе, для предотвращения поворота внутреннего элемента до его полного 50 выдвижения, а
также для удержания крана в полностью открытом положении, такие средства состоят, например, из
небольшой ниши, в которую точно входит вышеупомянутый штифт, когда отверстия полностью 55 совпадают.
Кран открывается следующим образом:
В нормальном, или закрытом, положении две трубки сжаты, и за стенку контейнера выступает только ручка,
кнопка или выступ, расположенные на внешнем конце внутреннего элемента.
Если необходимо извлечь жидкость из емкости, внутренний элемент вытягивается наружу как можно дальше.
Затем он поворачивается на прямой угол, когда вырезы во внутреннем и внешнем элементах совпадают,
обеспечивая таким образом свободный проход через внутренний элемент для жидкости, которая выходит
через паз в передней части указанного внутреннего элемента.
Изобретение также применимо к концевым врезкам на трубах для воды и других жидкостей, особенно там, где
важна экономия места 75.
Датировано 10 ноября 1925 года.
G F REDFERN & Co, 15, South Street, Finsbury, E C 2, Агенты заявителя 80 I I ___ -i 1 i '1 '1 1 717r i t i t 270,361
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кранах для жидкостей.
Я, Олив Селси П. Илис, из 62, Палл, 60 Малл, Лондон, ЮЗ 1, британский подданный, и для этой цели
настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом должно быть выполнено то же
самое отверстие для приема бита ключа, в частности, отверстие для ключа в передней стенке, так что бит при
вставке может быть повернут, чтобы зацепить 65 фолинз между указанной стенкой и задней стенкой. Это
изобретение относится к усовершенствованиям и влияет на продольное движение элемента, в частности,
бита, контактирующего с бочками, и упора в любом направлении вращения для достижения требуемого
вращения указанного элемента.
образованные с помощью щелей или отверстий, расположенных таким образом, чтобы изобретение было
полностью понятным, я опишу его, ссылаясь на прилагаемый чертеж, на котором щели или отверстия 76
обеспечивают свободный проход для потока жидкости из емкости. Рисунки 1, 2 и 3 соответственно
представляют собой вид сбоку, вид спереди и вид снизу крана для жидкости, выполненного в соответствии с
изобретением.
элементы таким образом, чтобы при их выдвижении (Рисунок 4 — это сечение по линии 4-4, 80 от положения
в сложенном состоянии), а затем при возвращении (Рисунок 1).
На рисунке 5 показано сечение по линии 5-5, в результате чего щели или отверстия вводятся в соответствие и
обеспечивают рисунок 3.
Свободный проход для потока жидкости. На рисунках 6 и 7 показаны виды, аналогичные контейнеру на
рисунках 1 и 5 соответственно, демонстрирующие 85. В подходящей конструкции, включающей различное
расположение частей изобретения, кран включает два телескопических крана.
Трубчатые элементы, изображенные на рисунке 8, представляют собой сечение по линии 8-8, которое
закрыто на концах и снабжено (см. рисунок 7).
На рисунке 9 изображен другой или внешний элемент, расположенный ближе к каждому концу, с прорезью
или отверстием, а на рисунке 9 показан вид, аналогичный рисунку 2, 90, где показан кран, предназначенный
для управления с помощью ключа.
Конструкция, с помощью которой задний паз во внутренней части рисунка 10 представляет собой участок на
линейном элементе, предназначена для регистрации, когда 10-10, рисунок 9.
Указанный элемент удлинен и частично на рисунке 11 показан участок по линии 9, повернутый выступающей
ручкой (или увеличить), 11-11, рисунок 10.
На рисунках 12 и 13 показаны, соответственно, продольный паз на внешнем элементе (вид сбоку) и торцевой
вид ключа, который входит в зацепление со штифтом во внутреннем элементе, используемом с краном,
показанным на рисунках 12 и 13. Эти средства предназначены для предотвращения вращения внутреннего
элемента до тех пор, пока он не будет полностью выдвинут, а также для удержания крана в полностью
открытом положении. На рисунках 1-8, a и b показаны, соответственно, внутренний и внешний
телескопические трубчатые элементы крана. Последние средства состоят, например, из ниши или прямого
углового выступа на переднем конце продольного элемента, соответственно, e, f — пазы, в которые входит
вышеупомянутый штифт, и/или отверстия в стенке задней части, и перемещаются для вставки отверстий в
передние концы, соответственно. Внутренний элемент Qidence. Задний конец продольного элемента a, в то
время как y представляет собой паз или отверстие, может быть образован с задним в стенке на переднем
конце внешнего наклонного расширения 110, так что в закрытом элементе b, с которым отверстие e элемента
a, заднее положение внутреннего трубчатого элемента может быть повернуто для создания герметичного
соединения, как показано на рисунке 7, когда передний конец внешнего элемента перемещается известным
способом из положения, указанного на рисунке 1, в положение, указанное пунктирными линиями. Однако
рабочая ручка на внутреннем телескопическом элементе может быть частично повернута. hi — это 270,361 3.
Продольный паз во внешнем элементе b — это -вход на элементе a, который входит в зацепление с
указанным пазом. j — это ниша или прямоугольное расширение переднего конца Продольный паз h, в который
вставляется штифт i в полностью выдвинутом положении внутреннего элемента a, чтобы обеспечить полное
совпадение отверстия e с отверстием q j', является продолжением заднего конца продольного паза hi,
который наклонен назад, так что при вращении внутреннего элемента a для зацепления штифта i с указанным
пазом, когда указанный элемент находится в закрытом положении, будет создано герметичное соединение 1,5
между ручкой a' и передним концом bl наружного элемента b. Указанный конец bl снабжен подходящим
уплотнительным кольцом k и показан в виде многоугольной формы, чтобы наружный элемент b можно было
ввинчивать гаечным ключом в необходимое отверстие в контейнере A, которое обозначено пунктирными и
штриховыми линиями на рисунках 1, 5 и 7, причем указанный элемент и отверстие выполнены с
соответствующей резьбой для этой цели, как показано.
Кран работает следующим образом: в нормальном, или закрытом, положении две трубки a и b сложены в
положение, показанное на рисунках 1, 3 и 5, и ручка a1, расположенная на внешнем конце внутреннего
элемента a, является единственным выступом за стенку емкости A. Если необходимо откачать жидкость из
емкости 3,5 A, внутренний элемент a поворачивается против часовой стрелки с помощью ручки a', а затем
вытягивается наружу как можно дальше в положение, указанное на рисунке 6. Затем он поворачивается на
угол 180°, чтобы выровнять отверстия e и g во внутреннем и внешнем элементах соответственно, как
показано на рисунках 7 и 8, обеспечивая таким образом свободный проход через указанный внутренний
элемент a для жидкости, которая выходит через отверстие f в переднем конце указанного внутреннего
элемента.
На рисунках 9–13 показана конструкция, в которой отсутствует ручка a', а внутренний элемент a
сконструирован таким образом, что для его использования требуется ключ. В этой конструкции затвор d1
выполнен полым, образуя пространство или камеру 1 для приема бита mn ключа (рисунки 12 и 13), который
вставляется через отверстие для ключа n в передней стенке o камеры 1 и поворачивается так, чтобы войти
между указанной стенкой и задней стенкой p. Это зацепление бита ключа между двумя стенками o и p
позволяет осуществлять продольное перемещение внутреннего элемента a с помощью ключа q, q — упоры
внутри камеры 1, с обоими из которых бит ключа mm поворачивается в любом направлении для вращения
элемента a таким образом, чтобы либо зацепить штифт i с удлинением паза 65 j, либо с удлинением паза jl.
Хотя изобретение описано более подробно для использования с нефтяными бочками или барабанами,
следует понимать, что оно также применимо к любому типу соединительных элементов для жидкостей и к
концевым врезкам на трубах для воды и других жидкостей, особенно там, где важна экономия места.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 75 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270362A
[]
('j, L, '
I 1 Третье издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 декабря 1925 г. № 30476/25271. Полная спецификация принята: 2 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к асимметричным электрическим парам для выпрямления переменного
тока и аналогичных целей.
Я, Сэмюэл Рубен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист 93-я улица, 70,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известны устройства с сухим поверхностным выпрямлением, в которых выпрямляющий эффект зависит от
неопределенных пленкообразующих свойств тел, относительно расходящихся в электрохимическом ряду,
которые служат электродными элементами в асимметричной электрической паре, обеспечивающей
выпрямляющий эффект.
Эти эффекты будут переменными и будут длиться относительно недолго, если не будут приняты меры для
соблюдения определенных критических условий сопротивления пленки по отношению к электродным
элементам и давления. Что касается первого условия, удельное сопротивление пленки должно быть больше,
чем у любого из электродных элементов; что касается второго, давление должно быть достаточным, чтобы
противостоять динамическим эффектам электростатического отталкивания, возникающим на контактирующих
поверхностях.
Настоящее изобретение относится к электродным элементам, приспособленным для работы в такой паре, и, в
частности, к катодному элементу и способу его формирования таким образом, чтобы он обладал присущими
ему пленкообразующими свойствами. Изобретение также относится к ограничениям на выбор подходящих
элементов и к способу их компаундирования для работы в таких парах.
Согласно данному изобретению, в выпрямительном устройстве с сухим поверхностным контактом,
содержащем MgO, асимметричную электрическую пару, имеющую относительно широко расходящиеся
электроположительные и электроотрицательные электродные элементы, электроположительный
электродный элемент включает металлический элемент или соединение (предпочтительно амальгаму),
образованное из более легких металлов второй и третьей периодических групп, и электроотрицательный
электродный элемент образован из множества металлических производных электроотрицательных
химических элементов 6-й периодической группы и сформирован и расположен таким образом, чтобы
обеспечить присущие ему пленкообразующие свойства, причем указанные элементы объединены
достаточным количеством для получения предпочтительного элемента настоящего изобретения, показанного
на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 схематически показано расположение асимметричных
электрических пар, предназначенных для работы в качестве выпрямителя электрического тока; в то время как
на фиг. 2 схематически показана элементарная асимметричная электрическая пара.
Обращаясь теперь к рисунку, и в частности к рис. 2, на рис. 10 обозначен электроположительный электродный
элемент или анодный элемент в форме диска, который может быть изготовлен из любого подходящего
электроположительного металла или соединения. Электроотрицательный электродный элемент или
катодный элемент также имеет дискообразную или волнистую форму и показан под номером 11 в
непосредственном контакте с электроположительным электродным элементом.
В практическом применении изобретения предлагаемый здесь катодный элемент имеет специальную форму,
обеспечивающую наличие желаемых свойств блокировки тока без необходимости образования специальной
блокирующей токовой пленки между электроположительным и электроотрицательным электродами, как это
обычно делается с помощью так называемого процесса «старения».
Этот эффект достигается с помощью providD,362 Z 415 75.
-3,::, l M 1 C,1: C 1 '' s_ ' -1 -, '1 'I 1, I: 1 '-;, f' 'I 1 _ 1 li, 1 -::I j ing металлическое основание, которое состоит из
элементов шестой группы в неокислительной атмосферно-химической среде с сильно электроотрицательной
сферой и нагревается до температуры химических элементов, которые адаптированы к значениям от 150 до
5000 °C.
Электроотрицательные элементы электродов обладают свойствами, характерными для соединений
селенидов или теллуридов, которые образуются в результате взаимодействия с металлическими
основаниями. Для образования соединений с металлическими основаниями, называемыми кислородом или
элементами шестой группы в сульфидах, температура реакции должна быть выше, чем для сульфидов.
периодическая серия химических элементов. Также небольшая примесь сульфидов 75. В частности,
химические элементы этого соединения уменьшают «хрупкость». Обычно в качестве элементов, которые
могут быть использованы, используются кислород, активные вещества, характерные для таких соединений. В
качестве исходных элементов используются сера, селен и теллур. В предполагаемом методе получения
селенида, как правило, последние предпочтительнее, поскольку они обладают более высокой
проводимостью, чем при воздействии одной или нескольких латунных тел S в 80-процентной неокислительной
атмосфере в реакции. Металлическое основание для электрохимической камеры, содержащей смесь серы и
селена, предпочтительно в основном состоит из меди, поскольку такое основание легко смешивается с 1 до 5
или 6 частями по весу; Образует химические соединения, при этом реакционная камера нагревается до
температуры, существенно отличающейся от температуры в соседней камере, когда электроотрицательный
электрод нагревается до 8000 °C. Элемент, изготовленный из медно-основанного соединения, после того, как
селенидные тела были получены и охлаждены, и до механической обработки и иным образом имеют узел или
соединение, они обладают достаточной гибкостью под давлением, чтобы обеспечить контакт практически во
всех точках атмосферы и охлаждаться, как это происходит с анодным элементом. В этом случае
предпочтительнее использовать изолированное соединение, остающееся в металлической основе такого
электрода. Селенидное соединение из реакции 230 не должно быть чистым медно-основанным производным.
Камера отводится с последующим 95:
активное соединение, содержащее медь, улучшение направляющего заряда, например, сплав меди с
характеристиками результирующего асимметричного другого неметаллического элемента, способного к
взаимодействию.
Придание желаемых характеристик. Электроотрицательные электродные элементы: 35. Подходящими
металлическими элементами, обладающими такими характеристиками, могут быть: 100:
-поскольку таким образом происходит легирование медью, получают серебро, однако без легирования
цинком, оловом и алюминием. Эти металлические элементы также легко образуют соединения, производные
меди, другие с элементами шестой группы в металлических производных; все предпочтительно таким же
образом, как и медь в порошкообразной форме. Могут образовываться мелкие кристаллы. -105:.
-последовательно; При сплавлении с медью они также могут использоваться. Такие производные также
обеспечивают металлическую основу, которая имеет желаемые для элементов шестой группы металлические
характеристики в виде химических соединений, и могут быть изготовлены из относительно основных
металлов, например, из любого из перечисленных выше металлов, или из марганца, который содержит
относительно высокий процент свинца, ванадия или железа. В таких случаях к меди добавляется легирующий
материал, порошкообразный или кристаллический материал — например, смесь 85% меди и 15% цинка, —
тщательно перемешивается для достижения равномерного распределения и с помощью соответствующих
методов нагрева и предварительной сальгамирования или нанесения поверхностного покрытия,
сформированного в слитки или заготовки для проверки ртути перед обработкой, чтобы сформировать
желаемое для соединений с химическими элементами. Электроотрицательный электродный элемент. Где
шестой группы, поскольку в соединениях кристаллического материала используется давление 120:
-формованный топор, таким образом, должен быть более -однородным -должен быть таким, чтобы заставить
кристаллы -прицементированы к латунным бойкам в соотношении граней к поверхности, в результате чего
получается надежное -отслаивающееся -можно использовать любой подходящий метод. Относительные
количества материалов, влияющих на химическую реакцию, могут быть либо легированы, либо смешаны
вместе до '125.
В результате образования соединений образуется электроотрицательный электрод из латунного корпуса, а
химическое вещество должно быть таким, чтобы в результате получался электроотрицательный элемент
шестой группы; например, имеющий контактное падение потенциала больше, чем у чистого сульфида меди, в
котором металлическое основание подвергается воздействию паров воздуха. В результате образуется
электроотрицательный элемент, 130 270,362. По существу, посередине серии асимметричных пар в каждой
группе расположен электрод 16; Электроды, расположенные таким образом, предназначены для подключения
к клеммам подходящего источника переменного тока, например, трансформатора переменного тока,
показанного на рис. 17. Схема 6, как следует понимать, предназначена для полноволнового выпрямления. 7
E. Последовательно с проводниками 21 и 22, которые соединяются с положительной клеммой
выпрямительного устройства, показанного в рабочем состоянии, подключено отключающее устройство. Это
отключающее устройство может быть любого удобного типа, -80, но предпочтительно иметь одностороннюю
проводимость и может представлять собой асимметричную пару того же типа, что и используемая в самом
выпрямительном устройстве. Как показано, отключающее устройство 23 включает в себя только одну пару 85,
но следует понимать, что здесь может использоваться любое количество пар последовательно. Такая схема
отключения предотвращает временную деградацию, которая происходит в устройствах при их работе 90 под
значительным напряжением, например, когда напряжение потребляющего ток устройства превышает
напряжение выпрямительного устройства. Она также служит для блокирования практически полного разряда
от 95 тока. Потребляющее устройство, такое как аккумуляторная батарея в выходной цепи, возвращает ток
обратно в выпрямитель в случае случайного прерывания подачи переменного тока. 100 Легко заметить, что
асимметричная пара, предложенная в данном изобретении, благодаря своим односторонним проводящим
свойствам, может быть использована в грозозащитных устройствах, а также в некоторых типах реле и 105
выключателях.
Как уже указывалось ранее, в соответствии с изобретением удельное сопротивление пленки должно быть
больше, чем у любого из электродных элементов, а давление, соединяющее электродные элементы, должно
быть достаточным для противостояния динамическим эффектам электростатического отталкивания,
возникающим на контактирующих поверхностях. В коммерческой практике среднее давление,
прикладываемое к электродным элементам, составляет около двух тонн на квадратный дюйм.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты