Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5102
.pdf
Целью настоящего изобретения является получение нерастворимой или практически нерастворимой
композиции, содержащей органическое соединение ртути, причем это соединение ртути равномерно
распределено по мелкодисперсному носителю или разбавителю, и настоящее изобретение основано на
наблюдении, что, проводя реакции, приводящие к образованию желаемого органического соединения ртути, в
присутствии мелкодисперсного материала, приспособленного для функционирования в качестве разбавителя
или носителя, можно получить композиции, обладающие определенными преимуществами по сравнению с
композициями, образованными путем механического смешивания или измельчения подобных органических
соединений ртути с инертными материалами. Например, такие композиции превосходят по своим свойствам
дезинфицирующие средства для семян.
Ранее было предложено получать дезинфицирующие препараты путем (55) пропитки глины щелочным
раствором оксида ртути-ортио-толуолвического ацетиллангидрида и осаждения этого соединения с помощью
разбавленной уксусной кислоты.
Однако настоящее изобретение отличается от изобретения 60 тем, что, согласно настоящему изобретению,
органическое соединение ртути синтезируется в присутствии разбавителя или носителя таким образом, что
частицы носителя 65 несут слой или осадок органического соединения ртути. Также было предложено
получать растворимые органические соединения ртути путем реакции соли ртути, такой как ацетат ртути, с 70,
органическим соединением, таким как фенол, в присутствии коллоида, но, как указано выше, целью
настоящего изобретения является получение нерастворимой или практически нерастворимой композиции,
содержащей 75.
образование органического соединения ртути.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, усовершенствованный способ получения нерастворимых
или практически нерастворимых композиций из вещества, содержащего 80.
Органические соединения ртути включают взаимодействие оксида или соли ртути с ароматическим
органическим соединением в присутствии мелкодисперсных твердых материалов, предназначенных для
использования в качестве носителя или разбавителя для образующегося органического соединения ртути.
Используемый разбавитель или носитель может иметь основной или иной характер, так что он будет
реагировать с исходными материалами или некоторыми из них. Дата подачи заявки: 12 января 1926 г. №
904/26.
Полная версия принята к публикации: 12 апреля 1927 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в отношении состава веществ, содержащих органические соединения ртути.
Промежуточные продукты, образующиеся при синтезе органического соединения ртути. В качестве
альтернативы, носитель может быть полностью инертным с точки зрения реакции, участвующей в синтезе
органического соединения ртути.
Примерами материалов с основным характером являются гидратированная линия, оксид магния, карбонат
магния, карбонат кальция, оксид алюминия, карбонат бария и тому подобные.
Примерами инертных материалов неосновного характера являются глина, древесный уголь, инфузориальная
земля, сульфат бария, фосфат кальция и тому подобные.
Во всех случаях инертным материалом является тот, который относительно плохо растворяется в воде или
другом растворителе, используемом в синтезе, и может проявлять щелочную, нейтральную или кислую
реакцию.
Органические соединения ртути, образующиеся в композиции в соответствии с настоящим изобретением,
могут представлять собой соединения ртути и фенола, например, образующиеся путем объединения
неорганической соли, соли ртути и фенола. Используемое здесь выражение включает отрицательно
замещенные фенолы.
В качестве альтернативы могут быть использованы, например, фенолы, такие как сам фенол, крезол, нафтол
или фенолы с флагативными заместителями, например, хлорфенолы.
Обычно рассматриваемая операция проводится в присутствии водной среды B5, из которой продукт реакции
отделяется фильтрацией, а отфильтрованная масса подвергается сушке и измельчению.
Приведенные ниже сведения используются в качестве примера для иллюстрации подходящих способов
реализации изобретения:
ТОЧКА I.
500 Части гашеной извести суспендируют в 2000 частях воды, и медленно, при интенсивном перемешивании,
добавляют раствор 50 частей ацетата ртути. Образовавшийся из гашеной извести оксид ртути равномерно
осаждается на поверхности частиц извести. Добавляют 30 частей ортохлорфенола, и суспензию нагревают
примерно до 800 °C в течение пяти часов. Желтоватый цвет оксида ртути постепенно исчезает из-за
образования белого ортохлорфенолфенолоксида ртути, который превращается в свою кальциевую соль.
Реакция завершается, когда добавление сульфида натрия к образцу не приводит к образованию C0 —
черного цвета ртутной суспензии.
Остаток отфильтровывают и высушивают. Новое соединение содержит около 6,7% кальциевой соли
хлоро-фениленол-ртутного соединения. ПРИМЕР II.
Части ацетата ртути растворяют в 1500 частях воды, после чего при перемешивании добавляют 500 частей
каолина.
После добавления раствора, состоящего из 23 частей орто-нитрофенола натрия и 150 частей воды,
суспензию нагревают до 800 °C в течение примерно 4 часов. Реакция завершается, когда добавление
раствора сульфида натрия не приводит к образованию черного осадка сульфида ртути. Остаток
отфильтровывают после охлаждения, сушат и измельчают до состояния мелкодисперсного порошка.
ПРИМЕР III.
К раствору, содержащему 75 частей бихлорида ртути в 1500 частях воды, при перемешивании добавляют 500
частей инфузориальной глины. Затем соль ртути превращают в оксид ртути путем добавления
20-процентного раствора гидроксида натрия до тех пор, пока образец не покажет очень слабую щелочную
реакцию на лакмусовой бумаге. После добавления 38 частей орто-хлорфенола смесь нагревают до 800 °C в
течение примерно 4 часов до тех пор, пока образец не перестанет давать черный сульфид ртути при
взаимодействии с раствором сульфида натрия. После охлаждения остаток отфильтровывают, сушат и
измельчают в порошок.
Ex Am PLE IX.
В суспензии, состоящей из 500 частей порошкообразного древесного угля и 2000 частей воды, растворяют 1/2
части ацетата ртути и добавляют 23 части бета-нафтола при интенсивном перемешивании. Смесь нагревают
до 750 °C в течение примерно 3 часов, после чего весь ацетат ртути превращается в бета-нафтол и ацетат
ртути. Остаток отфильтровывают после охлаждения и сушат.
При соблюдении описанного выше способа (см. пример 105) гашеная известь, каолин, инфузориальная земля
и древесный уголь будут получены с тонким покрытием или пленкой органического соединения ртути, которое
практически нерастворимо в воде. Вместо упомянутых выше инертных материалов могут быть использованы,
например, сульфат бария, фосфат кальция и т. д.
Для дезинфекции семян используемые инертные материалы должны быть мелко измельчены. Я предпочитаю
использовать эти материалы с такой степенью измельчения, чтобы 80 процентов из них проходило через сито
с размером ячейки 200 меш, но следует понимать, что изобретение не ограничивается размером частиц
используемых инертных материалов, поскольку повышенная эффективность инертного соединения
достигается в значительной степени за счет частиц 269,243, на которых осаждается соединение ртути.
Из описанной выше процедуры становится очевидно, что в новом дезинфицирующем составе органическое
соединение ртути существует главным образом в виде поверхностного слоя или покрытия на отдельных
частицах, составляющих инертную основу, что отличает его от обычного ртутного дезинфицирующего
средства, в котором частицы соединения ртути просто смешаны с частицами инертной основы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269244A
[]
с I; -
СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ЗАЯВКА НА ПАТЕНТ Дата подачи заявки: 13 января 1926 г., № 988/26, завершена: 6
сентября 1926 г., принята 13 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поршни Im Provements предназначены для использования в двигателях внутреннего сгорания высокого
давления.
Я, ЭР Вон С-р ТАЛДБОТ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Зефир Лодж, Зе Авеню,
Лоустофт, графство Саффолк, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к поршням для использования в жидкостных двигателях высокого
давления, в которых юбка и головка или часть, несущая кольцо, образованы отдельно друг от друга. В
описании моего предыдущего патента
В патенте № 197392 описаны различные конструкции такого рода, и главной целью настоящего изобретения
является предоставление более простого и менее затратного способа формирования юбки поршня и ее
крепления к головке поршня, благодаря чему поршень может быть не только значительно легче и
эффективнее обычного, но и обеспечивается точный взвешивание и подгонка каждого поршня без
затруднений при производстве больших партий поршней стандартного размера. Согласно настоящему
изобретению, юбка поршня, которая может быть выполнена из одной или нескольких частей и изготовлена из
листового металла, располагается относительно головки и также крепится к ней с помощью выступов или
эквивалентных регистрирующих устройств, сформированных на юбке во время ее изготовления.
Эти язычки могут быть либо прикреплены к голове с помощью крепежных элементов, либо голова может быть
отлита на юбке таким образом, чтобы она соединялась с язычками.
Основные преимущества, получаемые благодаря этой конструкции, заключаются в следующем:
( 1) Юбка может быть изготовлена из полированного материала, чтобы избежать шлифовки или иной
механической обработки внешних поверхностей.
( 2) Крепление юбки и головки может быть таким, чтобы между юбкой и стенками цилиндра существовало
упругое давление, предотвращающее удары и износ кончика поршня; хотя мне известно, что аналогичный
результат был получен путем небольшого увеличения юбки обычного поршня и последующего ее разделения,
чтобы она могла войти в цилиндр.
-( 8) Юбку можно собрать и прикрепить к головке в приспособлении или оснастке, соответствующей цилиндру,
так что последующая отделка или подгонка не требуется.
В одном из способов осуществления изобретения юбка поршня выполнена в виде металлического диска с
крестообразным отверстием, предназначенного для соединения с боковыми сторонами выступа поршневого
пальца по краям, образующим одну из сторон креста, и для обеспечения зазора для малого конца шатуна за
счет отверстий, образованных другой стороной креста. Края этого диска загнуты, образуя окружные фланцы,
составляющие юбку поршня. Два таких прижимных выступа, расположенных так, чтобы их дисковые части
соприкасались, могут быть закреплены теми же крепежными элементами на соответствующих фланцах или
выступах, образованных на выступах поршневого пальца.
Таким образом;' Для юбки поршня будет предусмотрено точное совмещение относительно головки 70,
которая, как будет понятно, также несет бобышки поршневого пальца. Если предпочтительнее, вместо
крестообразного отверстия будет достаточно паза, предназначенного для обеспечения углового
перемещения шатуна 75, а пластины затем можно будет прикрепить к нижней стороне бобышки, на которой
будут расположены соответствующие совмещения или штифты, предназначенные для создания
соответствующих перфораций в форме 80 юбки. Для крепления юбки к поршню может быть использовано
любое подходящее крепежное устройство. Для обеспечения передачи боковой нагрузки от бобышек
поршневого пальца 85 к юбке внутренние кромки отверстия, которые прилегают к бобышкам, могут быть
фланцевыми для обеспечения большей контактной поверхности. Края юбки могут быть закруглены на каждом
конце, чтобы избежать механического воздействия на цилиндрические углубления 90. В качестве
альтернативы, skirits niiay'b244 L J, -11 ' 269,U 44 образованы из металлических полос, концы которых
параллельны друг другу, но не перпендикулярны сторонам. При изгибании в цилиндрическую форму они
образуют разрезную юбку, линия разреза которой наклонена к ходу поршня. Верхний и нижний края юбки,
образованные таким образом, вращаются, прессуются или иным образом изгибаются внутрь для придания
юбке жесткости, а путем образования V- или U-образных щелей вокруг стенки юбки образуются язычки,
которые изгибаются внутрь, предпочтительно перпендикулярно боковой стороне юбки, и таким образом
образуют средства крепления 16 для соединения ее с головкой. Таким образом, язычки могут быть такой
формы, чтобы образовать крестообразное отверстие, описанное впервые. Если бы юбка была образована из
двух частей, язычки были бы образованы на краю каждой из них так, чтобы они могли прилегать друг к другу и
быть надежно закреплены вместе на головке.
В любом из последних вариантов некоторые язычки могут быть жестко закреплены на головках, в то время как
другие входят в них упруго, обеспечивая тем самым более надежное рабочее соединение юбки цилиндра.
Если язычки имеют четыре части, образующие крестообразную центральную часть в одно- или двухсоставной
юбке, необходимо либо предусмотреть дополнительные отверстия для вставки штифта, либо, если
предпочтительнее, штифт может быть установлен до прикрепления юбки, при этом юбка будет служить для
удержания штифта.
С другой стороны, если плоскость выступов находится ниже осевой плоскости штифта, то отверстия,
образованные при изготовлении выступов, могут служить для вставки или извлечения штифта.
Хотя предпочтительно, чтобы выступы были перпендикулярны оси поршня, в качестве альтернативы они
могут быть выполнены в осевом направлении и впоследствии закреплены на головке поршня в
предусмотренных там углублениях или выступах.
Очевидно, что при желании, при формировании юбки путем сгибания в круглую форму, можно использовать
полосу листового металла, две или более таких полос, так что юбка будет разделена продольно в
соответствующем количестве мест, при этом целью такого устройства является получение упругого
расширяющегося типа (если юбка V). Если требуется большое количество поршней одного типа, юбка может
быть выполнена из вытянутой трубы, по бокам которой будут сформированы язычки.
В любом из описанных выше вариантов, вместо закрепления юбки с помощью фланцев, можно было бы
отлить на нее сердечник таким образом, чтобы он зацеплял язычки, таким образом, головку можно было бы
отлить под давлением, а юбку можно было бы надлежащим образом удерживать внутри формы во время
процесса литья. Преимуществом этого варианта было бы то, что, используя металл или сплав для головки,
имеющий больший коэффициент теплового расширения, чем у юбки, последняя могла бы расширяться под
воздействием тепла в точках, образующих язычки, благодаря сцеплению сплава с язычками, которое
незначительно уменьшается с повышением температуры.
Цель этого состоит в том, чтобы обеспечить упругость юбки в процессе изготовления, так чтобы при сборке с
помощью крепежных элементов к головке или размещении в литейной форме она имела тенденцию
выпячиваться наружу, ударяясь о стенку цилиндра. Следовательно, если головка отливается с
выступающими внутрь язычками, то в точках, прилегающих к язычкам, будет происходить достаточное
расширение сплава, чтобы позволить последним скользить наружу по мере расширения цилиндра.
Данная конструкция не предназначена для того, чтобы допускать или вызывать расширение юбки под углом
90 градусов за счет радиального расширения головки.
В качестве альтернативы, обратный эффект на юбку поршня может быть достигнут, если материал, из
которого изготовлена головка, имеет более низкий коэффициент теплового расширения, чем юбка, и во всех
ранее описанных конструкциях предпочтительно, чтобы сама головка поршня не соприкасалась со стенками
цилиндра. Из вышеизложенного видно, что можно быстро и экономично изготавливать поршни, которые не
потребуют последующей установки в цилиндры и будут иметь практически одинаковый вес при изготовлении.
Датировано 12 января 1926 года.
Эрик У. Уолфорд, член дипломированного института патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 19, Ковентри,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования поршней для использования в двигателях внутреннего сгорания, работающих под
высоким давлением.
Я, Эрнест Тэлбот, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Зефир Лиодж, Авеню, Лоустофт,
графство Саффолк, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о передаче энергии между
головкой и юбкой поршня.
Согласно данному изобретению, голова и юбка соединены между собой выступами, расположенными на
некотором расстоянии друг от друга и расположенными на расстоянии 70 друг от друга по периметру юбки.
Эти выступы могут быть образованы путем формирования язычков в стенке юбки, а затем загибания этих
язычков внутрь, чтобы их можно было прикрепить к 75 взаимодействующим частям, расположенным на
голове.
На прилагаемых чертежах показаны различные способы осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вид в разрезе целого поршня 80 в осевой плоскости поршня и поршневого
пальца; Рисунок 2 — вид с торца, как показано на рисунке 1 снизу; Рисунок 3 — разрез только головки поршня
85, плоскость разреза перпендикулярна оси поршневого пальца; Рисунок 4 — вид, аналогичный рисунку 3,
показывающий модифицированную форму головки 90; Рисунок 5 — вид, аналогичный рисунку 2,
показывающий альтернативные способы крепления юбки к головке, как показано на рисунке 4, 95; Рисунок 6
— план металлической полосы, из которой юбка, показанная в разрезе на рисунке 7, изготовлена путем
прокатки полосы; Рисунки 8 и 9 — фрагментарные виды полос, каждая из которых является альтернативой
полосе, показанной на рисунке 6; Рисунок 10 — вид с торца полосы, показанной на рисунке 9, после ее
сгибания в круглую форму; Рисунок 10 — разрез только головки 105, имеющей конструкцию, подходящую для
крепления юбки. показано на.
На рисунке IQ и рисунке 12 представлен фрагментарный осевой разрез поршня, в котором соединение 110
головки и юбки выполнено методом литья.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
В одном из способов осуществления изобретения 115 юбка 2 первоначально представляет собой плоский
металлический диск, края которого впоследствии загибаются путем прессования, образуя окружные фланцы c
6 nstit. В центре диска, предназначенного для соединения с боковыми сторонами выступов поршневого
пальца 5 краями 4, образующими одну из сторон креста, и для обеспечения зазора для малого конца 125
шатуна за счет отверстий, образованных другой стороной креста между краями 3, 3, могут быть закреплены
две такие запрессованные детали, расположенные так, чтобы их дисковые части соприкасались. Способ
выполнения этой операции подробно описан и определен в следующем заявлении: Настоящее изобретение
относится к поршням для использования в двигателях высокого давления, в которых головка выполнена
заодно с частью, несущей кольцо, и также имеет уменьшенную часть, которая является sürro. закреплена
отдельно сформированной юбкой и имеет выступы для штифта крепления, а также средства крепления юбки.
В ранее предложенной конструкции поршня юбка, несущая кольцо, была снабжена расположенными напротив
друг друга внутренними выступами, предназначенными для зацепления с поршневым пальцем, имеющим
раздвоенные концы.
Этот поршень имел отдельно сформированную головку в виде диска, которая вставлялась в юбку поршня и
крепилась крепежными элементами, проходящими через головку, поршневой палец, выступы на юбке, а также
через дистанционные элементы, расположенные между головкой и поршневым пальцем.
В другом предложенном варианте конструкции, в котором поршень включал головку с кольцами, отдельную
юбку и промежуточную часть между головкой и юбкой, в которой были сформированы выступы для
поршневого пальца, три части были соединены между собой с помощью крепежных элементов, проходящих
через центральную часть с поршневым пальцем и входящих в зацепление с выступающими внутрь выступами
как в головной части, так и в юбке.
В другом предложенном варианте конструкции юбка из относительно износостойкого материала была
снабжена внутренним фланцем и была срезана с противоположных сторон для размещения бобышек
поршневого пальца, установленных в головке и кольцевом подшипнике, который впоследствии был отлит на
части юбки.
Ни в одной из вышеупомянутых известных конструкций поршень не относился к типу, к которому относится
настоящее изобретение, но в описании моего предыдущего патента № 197392 я описал различные
конструкции такого рода, и главной целью настоящего изобретения является обеспечение более простого и
менее затратного способа формирования юбки и ее крепления к головке поршня, благодаря чему поршень
может быть не только значительно легче и эффективнее обычного, но и обеспечивается точный вес и посадка
каждого поршня без затруднений при производстве больших партий поршней стандартного размера. Еще
одной целью является обеспечение упругого контакта юбки со стенками цилиндра для адаптации к
изменениям температуры при работе и минимизации тепловыделения. Крепления M 44 6 к фланцам или
выступам 7 (рис. 3), образованным на выступах штифта поршневого пальца, прилегают к их центральной
части. Таким образом, металл между кромками 3, 4 образует внутренние выступы или выступы 6 для
крепления юбки, а также служит точным ориентиром для юбки относительно головки 8, на которой
установлены выступы штифта поршневого пальца 5. В каждой конструкции диаметр головки уменьшается
ниже части, несущей кольцо, и предпочтительно стенка уменьшенной части между выступами 5 срезается, как
показано на рисунке.
При желании вместо крестообразного отверстия в диске достаточно будет простого паза 9 (рис. 5),
предназначенного для обеспечения углового перемещения шатуна, а плоские части по бокам паза можно
будет прикрепить к нижней стороне выступов 5, на которых будут расположены фланцы 10 или штифты 11,
предназначенные для соединения с соответствующими вырезанными частями 12 после перфораций 13 в
плоской части юбки. Фланцевые части 7 также используются для увеличения опорной поверхности диска 7 и
для обеспечения отверстий 14 для фланцев, которые могут быть любого предпочтительного типа. На рис. 5
показаны альтернативные типы фланцев: фланц на 10 имеет кривизну относительно оси цилиндра на стороне
зацепления, а фланц на 11 имеет простую круглую форму.
В конструкции, показанной на рисунке 2, и для обеспечения передачи боковой нагрузки от поршневого пальца
на юбку, внутренние кромки 4 отверстия, которые прилегают к выступам, могут быть фланцевыми, как
показано на рисунке 40, для обеспечения большей контактной поверхности (см. также рисунок 7).
Кроме того, края юбки, как в предыдущей, так и в последующей конструкции, могут быть закруглены с каждого
конца 241, чтобы избежать царапания цилиндра II.
В качестве альтернативы (рисунки 6 и 7) юбки могут быть выполнены из металлических полос 15', концы
которых 16 параллельны друг другу, но не перпендикулярны боковым сторонам. Они изогнуты в
цилиндрическую форму и образуют разрезную юбку, разрез которой наклонен к ходу поршня. Верхний и
нижний края юбки, сформированной таким образом, вращаются, прессуются или иным образом изгибаются
внутрь для укрепления юбки, как показано на рисунке 24 (рисунок 1), и путем образования V-образных или
U-образных разрезов 1-7 вокруг стенки юбки образуются язычки 18, которые изогнуты внутрь,
предпочтительно под прямым углом к боковой стороне юбки, и таким образом образуют средства крепления
для соединения ее с головкой. Таким образом, язычки Может быть сформирована таким образом, чтобы
обеспечить эквивалент, если бы крестообразная форма была описана впервые; Если юбка должна быть
сформирована из двух частей, как на рис. 1, язычки будут сформированы на концах каждой или на краю
каждой полосы (рис. 8), так что они могут прилегать друг к другу и быть надежно скреплены с головкой. В
любом из последних вариантов некоторые из язычков могут быть жестко закреплены на головке, в то время
как другие входят в нее с ограниченной свободой радиально от поршня, так что, формируя юбку,
оказывающую упругое внешнее давление, обеспечивается лучшее рабочее зацепление юбки в цилиндре,
несмотря на изменения температуры при работе в условиях высоких температур.
Если язычков четыре, образующих крестообразную центральную часть в одно- или двухсоставной юбке,
необходимо либо предусмотреть дополнительные отверстия 8,5 19 для вставки штифта, либо, если
предпочтительнее, штифт можно установить до прикрепления юбки, при этом юбка будет служить для
удержания штифта.
С другой стороны, если плоскость язычков под углом 90 градусов находится ниже осевой плоскости
поршневого пальца, как показано на рисунке 4, то отверстия, образованные при изготовлении язычков, могут
быть расположены таким образом, чтобы служить для вставки или извлечения штифта под углом 95 градусов.
Хотя предпочтительно, чтобы плоскость выступов была перпендикулярна оси поршня, в качестве
альтернативы, как показано на рисунках 9, они могут быть выполнены таким образом, чтобы располагаться в
осевом направлении и впоследствии крепиться к головке поршня с помощью углублений или выступов,
предусмотренных на рисунке 11, который выполнен в несколько большем масштабе, чем рисунки 9 и 10,
фланцы 7 предусмотрены на противоположных сторонах выступов, которые должны быть соединены с 6
выступами 18, и отверстия 14 предусмотрены, как и прежде, для крепежных элементов.
Разумеется, если это предпочтительнее, то при формовке.
Для изготовления юбки путем сгибания полосы 15 в круглую форму, полоса может состоять из двух или более
частей, так что юбка будет продольно разделена в соответствующем количестве мест. Целью такого
расположения является получение упругой расширяющейся юбки. В любом из вариантов расположения
волокна (если таковые имеются) в юбке будут расположены таким образом, чтобы придать максимальную
прочность «язычкам».
Там, где требуется большое количество поршней одного и того же типа 1210, юбка может быть изготовлена из
бесшовной вытянутой трубы, имеющей готовый размер и отполированной, на боковых сторонах которой или
по краю будут сформированы выступы; но изобретение 125 не ограничивается чеканным металлом, поскольку
юбка из твердого железа не может быть снабжена выступами, сформированными в заданных положениях.
1
2 «Любой из вышеописанных 13 269 244 вариантов расположения», вместо закрепления юбки крепежными
элементами, головку 8 можно было бы отлить на нее, как показано на рис. 12, так чтобы она зацеплялась за
один или несколько язычков, в то время как другие имели бы ограниченную свободу перемещения
относительно них. Таким образом, головку можно было бы отлить под давлением, а юбку можно было бы
надлежащим образом удерживать внутри формы во время процесса литья. Преимуществом такого
расположения было бы то, что при использовании металла или сплава для головки, имеющего больший
коэффициент теплового расширения, чем у юбки, последняя могла бы расширяться под воздействием тепла в
точках, образующих язычки, благодаря тому, что сцепление сплава с язычками немного ослабевает по мере
повышения температуры.
Цель этого состоит в том, чтобы обеспечить упругость юбки цилиндра в процессе изготовления, так чтобы при
сборке с помощью крепежных элементов к головке или при помещении в литейную форму она имела
тенденцию выпячиваться наружу, ударяясь о стенку цилиндра. Следовательно, если головка отливается в
выступающие внутрь выступы, то в точках, прилегающих к выступам, будет происходить достаточное
расширение сплава, позволяющее последним скользить или сдвигаться наружу по мере расширения
цилиндра.
Данная конструкция не предназначена для того, чтобы позволять или вызывать расширение юбки за счет
радиального расширения головы.
В качестве альтернативы обратный эффект на юбку поршня может быть достигнут, если материал 345, из
которого изготовлена головка, имеет более низкий коэффициент расширения, чем юбка, и во всех ранее
описанных конструкциях головка поршня может соприкасаться или не соприкасаться со стенками цилиндра.
40) Юбка поршня, будь то изготовленная из вытянутой трубы с полированной и обработанной внешней
поверхностью или сформированная путем сгибания полосы в круглую форму, может быть слегка
деформирована, например, слегка овальной формы, чтобы обеспечить упругое давление на стенки цилиндра
в направлении, которое предотвратит «удар» поршня.
Когда юбка поршня выполнена из вытянутой трубы, она может состоять из двух частей, как показано на
рисунке 1, а выступы могут быть сформированы на стыковочных кромках двух труб способом, показанным на
рисунке 8 (18) для плоской полосы. Выступы на одной части юбки могут совпадать с выступами на другой, так
что одни и те же крепежные элементы будут использоваться для обеих частей. Такая конструкция особенно
подходит для экономичного производства ряда аналогичных поршней, особенно там, где важна однородность
веса.
Описанный здесь способ формирования юбки может быть применен к конструкциям, описанным в описании
моего предыдущего патента № 197392.
Таким образом, каждое изделие скирита может быть изготовлено из плоского диска, а дно...
Край может быть заключен в бутылку или вставлен таким образом, чтобы практически не было помех для
масляной пленки на стенке цилиндра. Диск 70 вдавливается в чашку и снабжен крестообразным или иным
отверстием, как описано выше, у основания, а также регистрирующими устройствами квадратной, круглой или
иной формы, такими как описаны в связи с рисунками 4 и 5.
Основные преимущества, получаемые от вышеописанных конструкций, заключаются в следующем: (1) Юбка
может быть изготовлена из полированного материала, так что шлифовка или иная механическая обработка
внешних поверхностей исключены.
( 2) Крепление юбки и головки может быть таким, что между юбкой и стенками цилиндра образуется упругий
зазор, предотвращающий удары и износ, хотя мне известно, что аналогичный результат был получен путем
небольшого увеличения юбки обычного поршня и последующего ее разделения на две части, чтобы она могла
войти в цилиндр.
( 3) Юбка поршня может быть собрана и прикреплена к головке в приспособлении или зажиме,
соответствующем цилиндру, так что последующая обработка или подгонка не требуется. Из
вышеизложенного видно, что можно быстро и экономично изготавливать поршни, которые не потребуют
последующей подгонки в цилиндры и будут иметь практически одинаковый вес при изготовлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 1, утверждаю, это:
1 Поршень указанного типа, в котором головка и юбка соединены между собой посредством расположенных
на некотором расстоянии друг от друга выступов, предусмотренных вокруг юбки, в частности, как описано
выше, и для описанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269245A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
d Дата подачи заявки: 13 января 1926 г. k № 1007/26, Z bi U Завершено: 1 октября 1926 г.
Заявка принята: 13 апреля 7927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кранов и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE B Ri Tis H T Homso N-IIOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу Crown Hlouse Aldwy 7 cli, London, WC 2, и CHAILES
Jos EP Hr Hvrn THUTCH, Of Newbold-on-Avon ", Rugby, in the County 'of Warwick', a British subject, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
применению электропривода к кранам и подобным машинам, и в частности к машинам, где двигатели
получают электрическую энергию от генераторной установки или установок, приводимых в движение
первичным двигателем.
В таких машинах часто случается, что энергия, возвращаемая в генераторную установку за счет
рекуперативного торможения двигателя или двигателей, превышает энергию, которая может быть поглощена
электрическими и механическими потерями системы, и возникает избыток энергии, который будет стремиться
разогнать генераторную установку до скорости, которая может стать чрезмерной.
Например, подобная ситуация может возникнуть, когда ковш экскаватора или погрузчика с крановым
механизмом регенеративно опускается с вершины «выемки» или «забоя» на уровень разгрузки, которым
может быть бункер или грузовик.
Целью изобретения является создание устройства, поглощающего энергию, которое автоматически
включается в работу, когда скорость генерирующего агрегата превышает заданное значение, или,
альтернативно, когда энергия, возвращаемая генерирующему агрегату, достигает заданного значения.
Устройство, поглощающее энергию, может иметь любую известную форму, например, вихретоковый тормоз,
соединенный с валом генераторной установки; генератор переменного или постоянного тока, соединенный с
валом генераторной установки и имеющий сопротивление нагрузки, подключенное к его клеммам;
сопротивление, подключенное в электрической цепи, соединяющей генератор и двигатели, или другое
подходящее устройство.
Для того чтобы привести в действие энергопоглощающее устройство, когда скорость генератора превышает
заданное значение, мы используем переключатель, управляемый любым известным способом в зависимости
от скорости генератора. Например, ...
Переключатель может управляться непосредственно центробежным устройством 65 или соленоидом,
питаемым от небольшого электрического генератора, приводимого в движение основным генераторным
агрегатом, причем небольшой генератор сконструирован таким образом, чтобы генерировать напряжение,
приблизительно пропорциональное скорости агрегата 60. Этот переключатель, когда он срабатывает,
замыкает цепь возбуждения вихретокового тормоза или генератора, поглощающего энергию, или напрямую
соединяет сопротивление в цепи 65, соединяющей генератор и двигатели, в зависимости от того, какое из
упомянутых выше устройств поглощения энергии используется.
Когда энергия, возвращаемая в генераторную установку, достигает заданного значения 70, это состояние
может быть определено непосредственно с помощью прибора для измерения энергии или ваттметра, или
косвенно, по току, протекающему в цепи генератора, или по напряжению на клеммах 7,5 генератора, в
зависимости от используемой электрической системы. В этих случаях мы предлагаем реле, срабатывающее,
когда возвращаемая энергия, ток или напряжение достигают заданного значения 80. Это реле активирует
электромагнитный переключатель, предназначенный для приведения в действие устройства поглощения
энергии, как описано выше.
В качестве усовершенствования принципа 85, лежащего в основе нашего изобретения, мы можем
использовать средства 245 для постепенного ввода в действие устройства, поглощающего энергию, и для
изменения его эффекта таким образом, чтобы поглощенная энергия была пропорциональна отданной
энергии.
Специалистам в данной области откроется множество способов достижения этой цели, например,
использование центробежно работающего, сотеноидного или моторного реостата для управления нагрузкой,
поглощаемой устройством поглощения энергии; Дата: 12 января 1926 г.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, WC-2, Agefit для заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кранов и связанные с ними разработки.
Мы, компания Tu E BRI Tf SHEI Tioms ON-Hous To N COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C O 2, и Чарльз
Соседние файлы в папке патенты