Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5102
.pdf
Мы, PEEK FREAN & Comp AN Yr, Limited, британская компания, расположенная по адресу: Drunmnond Road,
Bernmondsey, графство Лондон, и LAURENT RONDOLIN, британский субподрядчик.
2
,5 Настоящим, от имени того же адреса, я заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В искусстве выпечки нередко принято раскатывать массу теста до относительно тонкого состояния и
накладывать одну ее часть на другую после добавления какого-либо дополнительного ингредиента или
ингредиентов, сухих или влажных, в зависимости от необходимости.
Например, при производстве некоторых видов печенья, отличающихся слоистой текстурой, принято
многократно складывать вручную изначально истонченный лист теста, при этом несколько операций
складывания сопровождаются прохождением теста между валиками. Такой метод имеет ряд недостатков.
Например, быстрое производство невозможно. Это связано не только со временем, затрачиваемым на ручное
складывание листа, но и со временем, необходимым для нанесения на него наполнителя или наполнителей.
Также трудно добиться однородности готовой продукции.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка, и оно состоит в механическом
производстве из одного истонченного листа изделия, состоящего из слоев, полностью наложенных друг на
друга и расположенных параллельно двум его поверхностям, с использованием пары истончающих валков, с
которых лист вертикально опускается, и приемного элемента, между которым и валками происходит
относительное перемещение, как это было предложено в комбинированных валковых и конвейерных машинах
для 6; 5. Непрерывное производство листового теста с ламинированным наполнителем, при котором
конвейер, постоянно движущийся вперед и назад в одной и той же общей плоскости, формирует складки,
которые последовательно перекрывают друг друга, а затем продвигает 70 сложенный лист теста. Следует
понимать, что настоящее изобретение отличается от ранее предложенных тем, что указанное относительное
движение происходит любое желаемое количество раз одинаково 75 из стороны в сторону относительно
валков и в направлении, перпендикулярном конечному движению продукта при подаче, благодаря чему
истонченный лист теста равномерно укладывается на него с одинаковыми 80 складками, полностью
наложенными друг на друга, как указано.
В результате получается ламинированный лист с гладкой поверхностью, позволяющий вырезать из него
печенье, лишенное слабых мест по всей толщине.
Вспомогательная функция заключается в организации нанесения добавляемых ингредиентов на истонченный
лист теста, когда лист, оставляя машину для истончения под углом 90 градусов, находится в положении, при
котором обе стороны листа остаются открытыми; при желании, добавление указанных ингредиентов может
осуществляться одновременно с обеих сторон теста путем распыления, нанесения порошка или кистью.
Способы, используемые для осуществления изобретения, могут быть различными в отношении деталей,
однако предпочтительное устройство представляет собой стационарно установленную пару валков на опоре,
приспособленной для возвратно-поступательного движения, причем возвратно-поступательное движение
опоры происходит равномерно из стороны в сторону любое желаемое количество раз относительно валков и
поперечно относительно конечного движения подачи продукта. Например, растопленный жир или масло могут
распыляться на обе стороны опускающегося листа, и в большинстве случаев будет целесообразно
оптимизировать машину или аппарат таким образом, чтобы форсунки, распылители, устройства для присыпки
или тому подобное могли заменяться друг на друга по мере необходимости, так что мука, сахар и другие
ингредиенты могут быть включены.
Истонченный и сложенный лист может быть повторно пропущен между валками для укрепления слоев и
истончения композитного изделия до необходимой степени.
Конструкция аппарата может быть такой, а количество подаваемого теста — таким, чтобы изделие могло быть
доставлено готовым к выпечке без дополнительной обработки, либо же изделие может быть нарезано или
проштамповано.
отформован или изготовлен иным способом из сложенного листа, поставляемого машиной.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов или вариантов реализации изобретения, при этом
фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — вид сбоку.
2 Схема конвейерной машины.
Как показано здесь, питатель 1, по которому проходит масса теста, подает его к паре валков 2, оси которых
расположены в горизонтальной или практически горизонтальной плоскости, по конвейеру 3, который обычно
неподвижен с точки зрения транспортировки. Истонченный лист, покидая валки, имеет длину 4, которая
опускается в практически вертикальной плоскости, так что обе стороны свободно открыты для сопел 5 и 6.
Конвейер 3 может перемещаться вбок, то есть совершать возвратно-поступательное движение под прямым
углом к направлению своего перемещения, и показан как снабженный колесами 1, вращающимися в
направляющих 8. Механизм для осуществления этого движения может быть любого подходящего типа,
например, пара зубчатых реек 9, которые входят в зацепление с большими зубчатыми колесами зубчатой
передачи, увеличивающей движение, а меньшие колеса 11 входят в зацепление с неподвижными зубчатыми
рейками 12, причем указанные колеса 10, 11 установлены на ярме 13 46, который совершает
возвратно-поступательное движение под действием стержня. Деталь 14 имеет штифт 15, работающий в
канавке 16 кулачка 17. Этот кулачок закреплен на валу 18, который приводится в движение редуктором 19 от
двигателя 20; указанный вал 18 также служит для привода валков 2. Детали показаны в среднем положении,
из которого без дополнительных описаний станет ясно, что истонченный лист теста будет равномерно уложен
на конвейер, как показано на рисунке, равными наложенными слоями любого желаемого количества в
зависимости от требований.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 января 1926 г. № 1043/26 26 1. Завершено: 14 сентября 1926 г.
Завершено: 13 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве метел и щеток.
Я, Макс Фле Икс Не, проживающий по адресу: Пфефингперсирасс, 84, Базель, Швейцария, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к способу изготовления щеток и подобных изделий.
Уже известно, что щетки изготавливаются путем вставки рядов щетины в одиночные углубления или пазы в
податливом корпусе щетки и фиксации щетины на месте путем сжимания корпуса щетки.
Однако такие щетки содержали только один ряд щетины. Для крепления двух рядов щетины приходилось
прикреплять вспомогательную центральную или среднюю часть, или, другими словами, использовать
составной корпус щетки, что делало процесс изготовления более дорогим и сложным. В любом случае, можно
было использовать не более двух рядов щетины, так как боковые стороны углублений, в которые вставлялась
щетина, не могли быть плотно прижаты друг к другу для надежного захвата щетины.
В других предложенных методах фиксации щетины в углублениях корпуса щетки, где использовались
держатели щетины, клеи, связующие материалы или тому подобное, возникали трудности, и предотвратить
ослабление щетины в течение длительного времени не удавалось.
Эти возражения устраняются с помощью настоящего изобретения. Щетка, сконструированная в соответствии
с изобретением, включает в себя корпус щетки, в котором углубления для щетинок образованы в виде
каналов, расположенных бок о бок, причем эти каналы после вставки рядов щетинок каждый закрываются или
сужаются таким образом, чтобы щетинки захватывались и надежно удерживались в нужном положении.
Закрытие каналов предпочтительно осуществляется с помощью инструментов, которые захватывают и
изменяют форму каналов с обратной стороны.
4 В щетках, изготовленных по данному изобретению (цена 1/-), ряды щетинок удерживаются на месте за счет
давления стенок каналов, и щетинки не могут выпадать, поскольку это давление остается неизменно
постоянным. Прочность и долговечность щетки увеличиваются за счет придания каналам приблизительно
круглого сечения и за счет изгибания смежных сторон пар каналов друг к другу в узком отверстии, где
выступают щетинки, так что углубления или выемки, образованные в задней части корпуса щетки, позволяют
инструменту проходить по стенкам каналов. Щетки, изготовленные таким образом, не только легкие и
прочные, но и щетинки практически не могут расшататься или выпасть, а кроме того, их легко мыть и
дезинфицировать, что является большим преимуществом для щеток, предназначенных для личного
использования.
Кроме того, этот процесс изготовления щеток очень экономичен с точки зрения расхода материалов и очень
прост, поскольку его легко можно осуществить с помощью автоматизированного оборудования, что
невозможно при использовании большинства известных процессов.
Для корпуса щетки предпочтительно используется листовой металл, особенно подходит листовой алюминий
75, но может быть использован любой другой материал в виде тонких пластин, которые можно сгибать,
например, резина, целлулоид и тому подобное 80. При осуществлении изобретения я могу действовать
следующим образом: Корпус щетки выполнен из цельного листа алюминия, в котором путем прокатки или
прессования образован ряд каналов, предпочтительно имеющих преимущественно круглую поперечную
форму (см. 85).
Щетинки, которые могут использоваться как по отдельности, так и в пучках, размещаются рядами на несущей
балке или проволоке, например, и ряд щетинок 90 )9249 затем вставляется в каждый из каналов в корпусе
щетки. Ширина и форма металлической полосы между соседними каналами таковы, что в задней части
корпуса щетки образуются открытые углубления 6, в которые вставляются инструменты для надавливания на
стенки каналов, содержащих щетинки, чтобы стенки захватывали щетинки.
Инструменты для нанесения краски на 6-дюймовые стены могут представлять собой валики необычной
формы, приспособленные для прокатывания с помощью периферийных элементов в углублениях на задней
части корпуса щетки, или же могут использоваться клещи с соответствующими зажимами.
После закрепления щетины к корпусу щетки можно прикрепить подходящую ручку из дерева или другого
материала.
2
() Если необходимо изготовить вращающуюся щетку, щетинки могут быть установлены и закреплены в
расположенных по горизонтали или вертикали каналах, вмонтированных в поверхность цилиндра, при этом
стенки каналов впоследствии обрабатываются прижимным инструментом изнутри цилиндра описанным выше
способом. Следует понимать, что в этом случае ряды щетинок должны быть гибкими, например,
закрепленными на гибком проволочном носителе, чтобы они могли принимать форму цилиндра.
В случае, если вам понадобится щетка с ручкой, например, для волосяной щетки, возможно, вам понадобится
ручка, которую я бы посоветовал вам использовать вместе с канавкой на теле щетки.
— Данное правило в равной степени применимо к производству метел всех видов.
В некоторых случаях корпус щетки состоит из двух или более частей, в которых щетина закреплена в каналах,
причем эти части предназначены для соединения друг с другом или с подходящими ручками; для этой цели
предусмотрено зажимное устройство, предпочтительно интегрированное с частями корпуса щетки. Хотя выше
я указал, что щетина расположена рядами на проволочном стержне или держателе перед вставкой в каналы,
очевидно, что такое расположение щетины рядами может быть осуществлено и другими способами,
например, с помощью шнуров или клея.
В некоторых случаях желательно размещать в каналах элементы профилированной формы с интервалами
между щетинками. Это имеет преимущество в том, что щетинки остаются на некотором расстоянии друг от
друга во время закрытия каналов, а также предотвращает слишком сильное давление на щетинки со стороны
стенок каналов, поскольку это давление после определенного момента поглощается элементами
профилированной формы. Такое расположение особенно выгодно, когда щетинки используются в пучках.
Элементы профилированной формы могут быть выполнены путем размещения частей увеличенного
поперечного сечения с интервалами вдоль проволочного стержня или несущего элемента, на котором
щетинки располагаются рядами перед вставкой в каналы.
Использование этих формованных элементов позволяет применять твердые и неэластичные материалы для
корпуса щетки без риска повреждения щетины во время операции закрытия каналов.
Датировано 12 января 1926 года.
Л. Н. Редди, представитель заявителя, Фернивал-стрит, 1, Иолборн, Лондон, E C 4.
8 o ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве метел и щеток.
Я, М. Ай Ф.Л. Би Н. Бии, проживающий по адресу: Шпаленторвег, 24 (ранее Пфеффинг-ерштрассе, 84),
Базель, Швейцария, – гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления щеток и мочалок, в которых щетина вставляется в
каналы, образованные в одном листе податливого материала, и удерживается внутри путем изгибания стенок
каналов для захвата щетины. Щетки, изготовленные таким способом, не только прочны и долговечны, но и
щетина практически не может расшататься или выпасть, а кроме того, их легко мыть и дезинфицировать, что
является большим преимуществом для щеток, предназначенных для личного использования.
Согласно изобретению, внутри каналов предусмотрены средства, обеспечивающие упругое сопротивление
давлению, оказываемому стенками каналов 10 на щетинки, когда эти стенки изгибаются для захвата щетинок
5 и предотвращения их повреждения. Каналы в корпусе щетки 110 имеют практически круглое поперечное
сечение и расположены на некотором расстоянии друг от друга, так что на задней стороне корпуса
образуются углубления, в которые можно вставлять подходящие инструменты для закрытия каналов по
отдельности.
Для корпуса щетки предпочтительно использовать листовой металл, особенно подходит листовой алюминий,
но можно использовать любой другой материал в виде тонких пластин, способных к гибке с сохранением
формы, например, резину, целлулоид и тому подобное.
В некоторых случаях упомянутые выше средства для придания упругости включают в себя формованные
элементы из упругого материала, расположенные в каналах с интервалами между щетинками. Это имеет
преимущество в том, что щетинки остаются на некотором расстоянии друг от друга во время закрытия
каналов, а также предотвращает слишком сильное давление на щетинки со стороны стенок каналов,
поскольку это давление после определенного момента поглощается формованными элементами. Такое
устройство особенно выгодно в тех случаях, когда щетинки используются в пучках.
Щетинки также могут быть установлены известным способом либо свободно, либо в пучках на несущем
элементе, — перед их вставкой вместе с указанным несущим элементом в каналы корпуса щетки, и в тех
случаях, когда используются такие несущие элементы, указанные выше фигурные элементы, если они
используются, могут быть установлены либо на...
несущие элементы или сформированные как единое целое с несущими элементами, если последние
изготовлены из текучего материала. Несущие элементы, используемые без формованных элементов,
изготовлены из текучего материала или связаны с упругими оболочками, как в модификациях, описанных
ниже.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1, 2 и 3 иллюстрируют два
способа осуществления изобретения применительно к ручной кисти.
На рисунках 4 и 5 показано применение изобретения в вращающейся щетке.
На рисунках 6 и 7 показаны способы закрытия или сужения каналов после введения щетинок, а на рисунках с
8 по 13 показаны различные формы несущих мембран и формованных тел для них.
Вставка щетинок в каналы корпуса щетки. На фиг. 14 показан способ поддержки щетки в соответствии с
требованиями во время закрытия каналов. На фиг. 15 показан способ закрытия каналов в случае
вращающейся щетки. Обращаясь к фиг. 1, 2 и 8 чертежей, 4 представляет собой корпус щетки, состоящий из
цельного куска листового металла, например, алюминия, в котором каналы 3, имеющие приблизительно
круглое сечение, свернуты или спрессованы. Щетинки 1 расположены рядами либо свободно, как показано на
фиг. 1 и левой половине фиг. 2, либо пучками, как показано на фиг. 3, прижаты к правой половине фиг. 2 и
вставлены в каналы 3. Щетинки на фиг. 1 и левой половине фиг. 2 расположены рядами на упругом
держателе 2 и вставлены вместе с указанным держателем в каналы. Форма поперечного сечения корпуса
щетки 75 приблизительно такая же. показано на чертежах и предусматривает углубления 5 в задней части
корпуса с каждой стороны каждого канала, в которые можно вводить инструменты для закрытия или сужения
каналов. Примеры подходящих инструментов указаны на рис. 6 и 7. На рис.
6 На фиг. 7 показаны ролики 6, 6, которые предназначены для перемещения вдоль смежных углублений,
контактирующих с внешней поверхностью 8 5 стенок канала, таким образом, чтобы части противоположных
стенок канала сближались и захватывали щетину. На фиг. 7 показана форма клещей 7, с помощью которых
каналы могут закрываться на щетине.
На фиг. 14 показан корпус щетки, установленный над пластиной с прорезями 14, края которой удерживаются
между элементами 15, приспособленными для скольжения по пластине 14, чтобы установить новый канал над
прорезью 16, где он может быть обработан инструментом 17. Для поддержки корпуса щетки, щетины и
сердечника могут быть предусмотрены средства, показанные на фиг. 18, 19 и 20. Во время работы по
закрытию каналов: после того, как щетина будет зафиксирована в нужном положении, к корпусу щетки может
быть прикреплена подходящая ручка из дерева или другого материала. 105 При подготовке вращающейся
щетки, изображенной на фиг. 4 и 5, имеющей корпус в виде цилиндра с каналами из листового металла,
щетина 1a располагается рядами на резиновых держателях, и несколько рядов щетины вставляются в
кольцевые каналы, после чего стороны каналов 1a прижимаются друг к другу. внутренняя часть цилиндра.
Для этой цели корпус щетки может быть зажат за концы между элементами 21 и 22 вращающегося держателя
(см. рис.).
15) Ролики 6 вращаются в подшипниках на элементах 23, 24, способных к относительному скольжению, по
держателю 25 120, предназначенному для установки внутри полого корпуса щетки. Перемещение роликов
друг к другу осуществляется вращением вала 26, проходящего через элементы 23, 125 24 и имеющего
резьбовые части 27, 28 с левой и правой резьбой.
Разумеется, следует понимать, что каналы в случае вращающейся щетки, вместо того чтобы быть
кольцевыми, могут быть расположены по спирали или параллельно оси цилиндра.
Изобретение применимо ко всем типам щеток, при этом вышеупомянутые ручная и вращающаяся щетки
описаны лишь в качестве примера. Например, изобретение может быть использовано при производстве
щеток для волос, для которых требуется ручка, выполненная в едином целом с канавками в корпусе.
В случае метел головка может быть выполнена из двух или более рифленых частей, для крепления рукоятки
предусмотрены зажимные средства, предпочтительно интегрированные с рифлеными частями.
На щетке, изображенной в левой половине рис. 8 и на рис. 9, щетинки 1 свободно закреплены на держателе 2,
который состоит из металлического стержня или проволоки 9, покрытой резиновой оболочкой. Когда каналы в
корпусе щетки закрыты, этот гибкий держатель предотвращает повреждение щетинок твердыми
металлическими стенками каналов 3. В правой половине рис. 8 и на рис. 10 изображена щетка, в которой
щетинки закреплены на аналогичном держателе 2, описанном выше, причем щетинки расположены пучками, а
между пучками щетинок предусмотрены разъемные металлические кольца 11 для поддержания расстояния
между ними.
Эти разъемные кольца 11 также могут использоваться между пучками щетины без крепления последних на
держателях, как показано на плотной половине рис. 2 и рис. 3.
На фиг. 11 изображена конструкция, в которой щетинки 1 закреплены на носителе 2 из твердой резины, а на
фиг. 12 — конструкция, в которой щетинки закреплены на носителе 2 из металлической проволоки и обернуты
листом резины 12, который, когда щетинки закреплены в корпусе щетки, служит для защиты их от
повреждений металлическими стенками каналов. На фиг. 13 изображена еще одна форма деформируемого
носителя 2 в виде продольно разрезанного металлического цилиндра.
Когда позволяет природа используемых материалов, формованные или разделительные элементы на
носителе 2 могут быть образованы частями увеличенного диаметра самого носителя. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1. Способ изготовления щетины 6S, в котором щетина вставляется в каналы, образованные в
одном листе податливого материала, удерживаясь внутри путем изгиба стенок каналов, причем внутри
каналов предусмотрены средства упругости, которые упруго реагируют на давление, оказываемое стенками
каналов на щетину, когда эти стенки изгибаются для захвата щетины.
2 Способ производства
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269250A
[]
Ил дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 января 1926 г., № 1113/26 269, 4 завершено; 11 октября 1926 г., завершено. Принято
14 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных ламп для беспроводной телеграфии и телефонии, а также
связанные с ними аспекты.
Мы, Джо Хай Н К Но Уил Эс им Т Хур Н, C M G, C.B E ', капитан Королевского флота, и Гарольд Мо Литис-Ай
Рей, C B E, оба из сигнальной школы им. Ф.М., казармы Королевского флота, Южный Портсмут, Хэмпшир, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к кремниевым клапанам и, в частности, к большим клапанам для
использования в трансмиссии.
В настоящее время обычно охлаждение кремниевых передающих клапанов осуществляется с помощью
воздушного потока. Согласно данному изобретению, такие клапаны охлаждаются с помощью вафтера, масла
или другой подходящей жидкости, циркулирующей для этой цели. При этом повышается номинальная
мощность клапанов.
Согласно данному изобретению, клапан изготовлен с оболочкой, полностью состоящей из кремнезема, а анод
клапана образован или сконструирован из одной или нескольких тонких медных трубок, или одной или
нескольких металлических спиралей или винтов внутри кремнеземной оболочки. Концы трубчатого или полого
анода пропускаются через кремнеземную оболочку, и для обеспечения абсолютной герметичности
используются соответствующие уплотнения, такие как медно-кремниевые свинцовые уплотнения известной
конструкции.
Сетка, нить накаливания и другие конструктивные элементы внутри кремниевой оболочки изготавливаются и
располагаются любым известным способом. При использовании кремниевый клапан, изготовленный в
соответствии с данным изобретением, имеет полый или трубчатый анод, соединенный, в одном из способов
использования, с источником воды, и поток воды постоянно протекает через трубку. В другом способе
использования в качестве охлаждающей жидкости используется масло, а полый анод является частью
циркуляционной системы, включающей насос и охлаждающее устройство, что является распространенной
практикой в электротехнике в связи с трансформаторами с масляным охлаждением.
Форма и номер полых или трубчатых частей анода могут быть изменены или модифицированы без выхода за
рамки данного изобретения.
Нам известно, что полая спираль из кремнезема, покрытая металлом и используемая таким образом, уже
предлагалась, но в такой конструкции отсутствует возможность прямого контакта охлаждающей жидкости с
металлом анода, как это происходит в клапанах, изготовленных в соответствии с данным изобретением. 55
Дата: 13 января 1926 г., Джон К. Т. Терн.
1
Полная спецификация H.MORRIS-AIREY.
Усовершенствования в области термоэлектронных ламп для беспроводной телеграфии и телефонии и
связанные с ними вопросы.
Мы, Джон Ноул Сим Э. Тиу, капитан Королевского военно-морского флота, кавалер ордена «За выдающиеся
заслуги», и Гарольд Мо Рнис-Ай Рри, кавалер ордена «За выдающиеся заслуги», оба из сигнальной школы
им. Ф.М., казармы Королевского военно-морского флота, Портсмут, Хэмпшир, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кремниевым клапанам и, в частности, к большим клапанам, используемым в
трансмиссиях.
В настоящее время принято охлаждать ?
5 Уплотнения из кремнезема передают тепло от клапана посредством воздушного потока. Этот поток в
некоторой степени охлаждает оболочку, но оказывает лишь очень небольшое косвенное воздействие на анод,
который рассеивает тепло излучением. Анод клапана, являющегося предметом данного изобретения,
охлаждается с помощью воды, масла или другой подходящей жидкости, циркулирующей для этой цели, и тем
самым повышается номинальная мощность клапана.
Согласно данному изобретению, клапан изготовлен с использованием оболочки, полностью состоящей из
кремнезема, а анод клапана образован или выполнен из одной или нескольких трубок из подходящего
металла, такого как медь или никель, или одной или нескольких металлических спиралей или витков внутри
кремнеземной оболочки. Концы трубчатого или полого анода пропускаются через кремнеземную оболочку с
помощью уплотнений, подобных тем, которые описаны в патенте 23854/1913.
Сетка, нити накаливания и другие конструктивные элементы внутри кремниевой оболочки изготавливаются и
располагаются любым известным способом.
Чертеж, прилагаемый к настоящей Спецификации, показывает один из вариантов изобретения, примененного
к двухэлектродному клапану. Анод А клапана В выполнен из металлической трубки О, выводы которой
проложены через кремниевую оболочку D с помощью подходящих и эффективных уплотнений E,
приспособленных или модифицированных для переноса полой анодной трубки С. Эти уплотнения относятся к
типу, описанному в патенте 23854/1913. В рабочем состоянии кремниевый клапан, сконструированный в
соответствии с настоящим изобретением, имеет полый или трубчатый анод, соединенный, в одном из
способов использования, с источником воды, и поток воды постоянно протекает через трубку. В другом
способе использования в качестве охлаждающей жидкости используется масло, а полый анод является
частью системы циркуляции масла, включающей насос и охлаждающее устройство, что является
распространенной практикой в электротехнике в связи с трансформаторами с масляным охлаждением. Форма
и количество полых или трубчатых частей анода могут быть изменены или модифицированы без отклонения
от нормы. В рамках данного изобретения нам известно, что полая спираль из кремнезема, покрытая металлом
и используемая таким образом, уже предлагалась, но в такой конструкции не было возможности прямого
контакта между накапливающейся жидкостью и металлом анода, как это происходит в клапанах,
изготовленных в соответствии с данным изобретением.
Нам также известно, что предлагалось использовать полые охлаждающие аноды, состоящие из медных или
других металлических трубок, припаянных или приваренных к платиновым кольцам 65, герметично
запечатанным в оболочке, или аналогичные анодные трубки, выступающие в оболочку и сообщающиеся с
атмосферой, которые использовались, но не были снабжены уплотнениями, подобными тем, которые
заявлены в патенте 70 23854/1913.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75 заявляем, представляет собой 1 Термоэлектронный клапан для беспроводной телеграфии или
телефонии, в котором анод клапана образован или изготовлен из одной или нескольких трубок из
подходящего металла, такого как медь или никель, или из одной или нескольких металлических спиралей или
винтов, расположенных внутри оболочки клапана, через которую циркулирует вода, масло или другая
подходящая жидкость, при этом соединения анода с оболочкой выполнены с помощью уплотнений, подобных
тем, которые заявлены в патенте № 238541 1913 года.
2
Термоэлектронный клапан для беспроводной телеграфии и телефонии, по существу, как описано в пункте 90.
Дата: 8 октября 1926 года.
JOHN K TM TITURN.
Гарольд Моррис-Эйри.
Педилилл. Напечатано для типографии Его Величества компанией I Love & Malcomson, Ltd. - 1927 год.
260,260 -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269251A
[]
-;
Z ii L, ' -l-Второе издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 января 1926 г. № 1146/126 2. Заявка принята 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах сигнализации с модулированной несущей волной или относящиеся к ним.
(Сообщение от компании WESTERN EL Ec T Ric COMPANY, INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
имеющей главный офис по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки)
Мы, STANDARD TELEPHONES AND CABLES LIMITED, расположенная по адресу: Коннот-Хаус, Олдвич,
Лондон, W C 2, Англия, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам сигнализации с модулированной несущей волной, а также к
модуляторам, осцилляторам и комбинированным осцилляторам-модуляторам, предназначенным для
использования в таких системах.
Хотя изобретение, возможно, наиболее полезно в системах передачи несущих волн по проводной линии
связи, принципы применимы к системам передачи несущих волн в целом, включая передачу сигналов с
помощью лучистой энергии. В качестве практического сигнального устройства будет рассматриваться
двухсторонняя цепь, то есть минимально необходимое условие для разговора, при этом термин «канал»
используется для обозначения одного из таких устройств.
До недавнего времени разработка одноканальных систем передачи сигналов с модулированной несущей
волной сдерживалась тем фактом, что такие системы обычно требовали использования схем и аппаратуры,
которые могли бы использоваться совместно для множества подобных систем, то есть многоканальные
системы справедливо считались по своей природе более экономичными с точки зрения оборудования.
Целью данного изобретения является обеспечение экономичности и других преимуществ систем
модулированной передачи сигнала, в целом, в более компактных устройствах, чем это было возможно ранее,
и, в частности, создание одноканальной системы модулированной передачи сигнала, в которой
эффективность работы, первоначальная стоимость, простота, стабильность и т. д. приближаются к
показателям эквивалентной одноканальной схемы, входящей в состав многоканальной системы
модулированной передачи сигнала.
Одним из способов повышения экономичности в рассматриваемой одноканальной системе является работа
каждой модуляторной схемы как симметричного модулятора, который также является автоколебательным.
Поскольку на каждом терминале должен использоваться локальный источник приемника в отсутствие
передаваемой немодулированной несущей, демодулятор также может быть автоколебательным, чтобы
избежать необходимости использования отдельного источника, подающего колебания несущей частоты, и он
может быть симметричного типа для подавления локально генерируемой несущей. Таким образом,
результирующая приемная схема на каждом терминале по структуре и, в широком смысле, по функциям
аналогична соответствующей передающей схеме.
Одной из конкретных целей изобретения является повышение стабильности частоты цепей космического
разряда для передачи сигналов электрическими волнами в условиях воздействия изменений потенциала
космической батареи.
Этот результат достигается, в частности, путем введения резистора в цепь накала сетки каждого разрядного
устройства космического типа.
Когда напряжения на сетках становятся положительными, что неизбежно происходит из-за обратной связи,
сопутствующей колебательному режиму, через это сопротивление будет протекать выпрямленный ток,
среднее значение которого будет определять среднее результирующее отрицательное смещение, которое
добавляется к потенциалу смещения, создаваемому на сетках отдельным источником поляризации. Величина
обратной связи регулируется таким образом, чтобы это дополнительное смещение возникало для
компенсации исключительно больших колебаний потенциала в пространстве устройств пространственного
разряда, причем ток с меньшим отрицательным смещением взаимодействует с системой сопротивления,
устраняя стабильную сетку для выполнения функций стабилизации и смещения поляризационного источника,
то есть функций для обоих устройств. Любое устройство зависит от отрицательного смещения, создаваемого
за счет сходства результирующих выходных токов, стабилизирующих сетку, то есть, от амплитуды каждого из
двух устройств, чтобы достичь этого результата, а также Стабилизация или фаза могут быть скорректированы
с помощью импеданса >,-ing -tie частоты, нагрузки на анодном выводе одного из устройств.
Соседние файлы в папке патенты