Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5102
.pdf
Я, Эд Вон Р. Д. Лайонс, производитель, проживающий по адресу: Маркбрайт Авеню, 2842, Саули, Цинциннати,
штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к кареткам для дрелей и подобных устройств, и в частности к подходящей каретке
для поддержки дрели, используемой для забивания гвоздей в железнодорожные шпалы для крепления
рельсов к шпалам и подкладочным плитам. Целью моего изобретения является создание каретки, которая
будет поддерживать дрель, предпочтительно электрическую дрель, внутри которой может быть закреплен
гвоздь, и которая будет легко перемещаться, а также которая будет обеспечивать простые средства для
позиционирования дрели или другого механизма, с помощью которого гвоздь может быть вставлен в
железнодорожную шпалу. Кроме того, моей целью является создание регулируемых элементов на моей
новой каретке, которые позволят регулировать ее положение для рельсов различной ширины и рельсов,
расположенных под разными углами с различным расстоянием между ними.
Хотя моя новая конструкция в первую очередь предназначена для создания каретки для сверлильного
механизма, предназначенного для забивания саморезов в железнодорожные шпалы, с небольшими
модификациями она адаптирована для использования с дрелью и аналогичными устройствами, с помощью
которых болты, винты, гвозди и другие крепежные элементы могут быть забиты в выровненном положении.
Таким образом, хотя показанный конкретный пример адаптирован для использования с дрелью для забивания
саморезов, я не ограничиваюсь этой конкретной конструкцией, а включаю модификации конструкции, которые
могут выполнять аналогичные функции.
39, 240 Теперь обратимся к прилагаемым рисункам:
На рисунке 1 представлен боковой вид вагона.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца вагона № 50, а рисунок 3 — вид сверху.
На рисунке 1 показана вертикальная рама, снабженная выступами 2 и осями 3, которые обеспечивают
подходящий подшипник 65 для поддержки стойки на колесе 4. При желании колесо может быть снабжено
периферийным фланцем, как показано на рисунке 5. В вертикальной раме соответствующим образом
сформирован еще один выступ 60 6, снабженный отверстием 7, в которое стержень закреплен установочным
винтом 8. Стержень изогнут и выступает на такое расстояние над выровненным рельсом, противоположным
рельсу, который крепится 65 костылями, что он будет действовать как ось для меньшего колеса 9, которое
может быть установлено на оси и удерживаться в регулируемом положении относительно рельса с помощью
хомутов 9, расположенных по обе стороны от выступа 6. Таким образом, 70 вагон легко перемещается по
двум рельсам пути, а фланец на меньшем колесе 9, как показано на рисунке 10, обеспечивает простой способ
удержания вагона на пути и одновременно 75 обеспечивает подходящий измерительный инструмент, с
помощью которого можно измерить расстояние Расстояние между рельсами пути может регулироваться и
определяться. Зажимные муфты могут быть закреплены в любом желаемом положении на стержне, так что
колеса каретки могут быть установлены для пути любой ширины, на котором необходимо работать.
Раздвоенные рычаги 10' жестко закреплены к верхней части элемента 1, и эти рычаги выступают назад
приблизительно под прямым углом. Они снабжены пазами 11, идущими вертикально к пути. Эти пазы могут
иметь любую желаемую ширину и обеспечивают вертикальное направление для рычагов-пауков,
обозначенных на 11', которыми снабжено большинство сверл и которые каретка приспособлена
поддерживать. Основание пазов естественным образом ограничивает движение сверла вниз при забивании
гвоздей в железнодорожные шпалы. Рычаг, обозначенный на 12, шарнирно установлен на 13 в верхней части
элемента рамы 1, а длинные рычаги рычага раздвоены и выровнены предпочтительно с внешней стороны
раздвоенных жестких рычагов 1. Рычаги могут быть снабжены удлиненные крючкообразные части 14,
предназначенные для опоры сверху на рычаги дрели. Короткий рычаг снабжен отверстием, как показано на
15, или другим подходящим крепежным элементом для фиксации конца пружинного элемента 16, который
простирается от короткого рычага до выступа 17 на жестком элементе 1. Натяжение этой пружины может быть
использовано для уравновешивания веса дрели, так что давление, приложенное вручную к раздвоенным
рычагам, оказывает на дрель направленное вниз усилие, прямо пропорциональное приложенному давлению.
Я обнаружил, что предпочтительнее использовать регулируемую торсионную пружину, в которой сила
пружины из сжатого положения используется для уравновешивания веса дрели. На показанной иллюстрации
я предусмотрел крюк 19, закрепленный в отверстии в коротком рычаге, и этот крюк закреплен на конце
стержня 20, который проходит через отверстие в диске 21, к которому примыкает верхняя часть пружины, и
вниз через пружину к другому диску 22 в нижней части пружины, к которому диск 40 соответствующим образом
крепится стержнем с помощью гайки.
Верхний диск крепится к другому диску 21 с той же стороны пружины, что и диск 22, с помощью стяжных тяг
24. Эти тяги проходят через отверстия в диске 22 и крепятся к внешнему диску 23 регулировочными гайками.
По мере затягивания гаек увеличивается сжатие пружины, и, поскольку диск 23 закреплен в выступе 1-7,
становится понятно, что чем сильнее затянуты гайки на стяжных тягах, тем больше будет тяга вниз на
коротком рычаге рычага.
Совершенно очевидное усовершенствование описанного выше натяжного устройства может быть достигнуто
путем удлинения короткого рычага вперед относительно каретки и регулируемой установки на нем груза,
который может перемещаться таким образом, чтобы уравновешивать вес раздвоенных рычагов рычага при
установленном сверле. Единственным недостатком регулируемого груза является то, что он увеличивает вес
каретки, но обеспечивает более надежное средство противовеса, которое в некоторых случаях будет
предпочтительнее.
Для обеспечения надежного регулировочного элемента, позволяющего использовать каретку с
направляющими, головки которых имеют различную ширину, я установил на шарнирно зажимную пластину
265 на выступающей назад части -26 рамы каретки. Зажимная пластина снабжена выступами 27, которые
выступают вниз 71 над направляющей и, таким образом, удерживают каретку в центре направляющей.
Поворачивая эту пластину на шарнире, который может представлять собой шпильку, закрепленную в раме 26,
расстояние между выступами 27 и точкой поворота 8C в поперечном направлении может изменяться в
соответствии с шириной головки направляющей.
Поскольку каретка должна быть снабжена средством для позиционирования гвоздодера 85 относительно
рельса таким образом, чтобы он забивался в вертикальном направлении, я предусмотрел еще одну пластину
28, которая крепится к раме 26, расположенной перпендикулярно направлению 90 рельса, и снабжена пазами
29 с каждой стороны рельса, которые расположены в соответствии с рельсом. Пазы 29 имеют достаточную
ширину для скользящего удержания патрона дрели, так что когда гвоздодер 9 закреплен в патроне дрели и
дрель поворачивается в нужное положение с патроном внутри пазов, гвоздодер, забитый дрелью, будет
находиться в вертикальном положении. Для того чтобы обеспечить индикацию положения на подкладочной
пластине, указанной на 29, через которое гвоздодер будет закреплен патроном дрели в пазах 29, пластина 28
имеет полосы, идущие вниз от 105 - верхней части рельса, как показано на 30, которые указывают на
внешнюю периферию отверстий 30' в подкладочной пластине, через которые обычно крепится костыль к
рельсу.
Работа каретки для удержания сверла 110 для забивания гвоздей в железнодорожные шпалы
осуществляется следующим образом: Каретка устанавливается на рельсы, и зажим 25 регулируется по
ширине рельса. Затем сверло устанавливается таким образом, чтобы его рычаги с боков 115 были
расположены внутри пазов 11. После этого к каретке 120 крепится позиционирующая пластина 28
соответствующего размера, в которой пазы 29 расположены таким образом, чтобы не задевать основание
рельса. Затем пружина 16 натягивается так, чтобы рукоятка поворотного рычага находилась рядом с
верхними краями пазов 11, и сверло имело ограничение вертикального перемещения вниз 125 от верхней
части пазов до нижней части, что обеспечивало достаточный зазор для рабочей зоны при вставке гвоздей в
патрон. Положение гвоздей указывается с помощью 130 269,240, выравнивая каретку по рельсам пути. 35
различных пород.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269241A
[]
11
< 2, i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 января 1926 г. № 869/126.
Полный комплект слева: 8 ноября 1926 г.
Полная версия принята к публикации: 1-2 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
269,241 Усовершенствования, относящиеся к средствам циркуляции спиртных напитков для аппаратов, в
которых изделия, материалы или вещества обрабатываются жидкостями или подвергаются обработке.
Мы, компания MVEL Lo R, B Rom LEY & Co, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: St
Saviour's Road, Leicester, Томас Чарльз Б. Ром Лей, подданный Великобритании, и Чарльз Генри Грин,
подданный Великобритании, оба проживающие по одному адресу, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к аппаратам, в которых изделия, материалы или вещества
обрабатываются жидкостями или в которых жидкости смешиваются или обрабатываются, например, к
аппаратам для крашения, стирки и смешивания. 1.5 Изобретение относится к аппаратам, в которых жидкость
циркулирует в чане, и хотя оно в основном предназначено для применения в аппаратах для крашения,
следует понимать, что оно не ограничивается этим, поскольку может быть применено к аппаратам этого типа,
используемым для других целей, например, таких, как уже упомянутые.
Целью изобретения является обеспечение более эффективной обработки, и для достижения этой цели оно
заключается в создании в аппарате или для аппарата указанного типа средств для автоматического и
периодического изменения направления циркуляции жидкости в резервуаре. Указанные средства могут иметь
любую подходящую форму и работать любым удобным способом. Предпочтительно, эти средства приводятся
в действие жидкостью.
3,5 Например, жидкость, циркулируя в чане, может вращать лопастное колесо или аналогичное устройство,
вращение которого используется для приведения в действие соответствующих механизмов, регулирующих
средства, способствующие циркуляции.
К жидкости в чане может быть добавлен любой компонент.
В данном случае жидкости смешаны или имеют известный или желаемый вид. Однако мы считаем удобным
использовать средства впрыска с применением подходящего агента, такого как пар, воздух 4,5 или вода, и
разместить два или более инжектора в подходящих положениях в резервуаре таким образом, чтобы при их
попеременном включении изменялось направление циркуляции жидкости 50. В предпочтительном варианте
осуществления отдельные инжекторные устройства управляются клапанами, которые могут приводиться в
действие соединительным или промежуточным механизмом, включающим устройство отключения. Один
инжектор работает со скоростью 5,5, и когда срабатывает устройство отключения, соответствующие клапаны
открываются и закрываются, чтобы включить другой инжектор и вывести предыдущий из строя.
Циркулирующая в резервуаре 60 жидкость передает вращение лопастному колесу, которое посредством
червячной передачи приводит в действие предохранительное устройство. Следует понимать, что по мере
циркуляции жидкости лопастное колесо вращается потоком 65 до тех пор, пока предохранительное
устройство не сработает, закрыв один клапан и открыв другой, после чего жидкость начинает циркулировать в
противоположном направлении, вращая лопастное колесо в другую сторону. Это действие 70 продолжается
до тех пор, пока предохранительное устройство снова не сработает, изменив направление работы
инжекторов.
Резервуар может иметь любую подходящую форму и конструкцию, но предпочтительно он имеет
эллиптическую форму или имеет закругленные торцы или боковые стороны для облегчения циркуляции
жидкости. Инжекторные устройства для улучшения циркуляции жидкости удобно расположены на
противоположных торцах или боковых сторонах резервуара. 8 Согласно конструктивному примеру 8
изобретения, резервуар снабжен двумя инжекторными устройствами на каждом конце: одно для пара, другое
для воздуха.
269,241 Инжекторы представляют собой трубы, расположенные поперечно и имеющие отверстия для выпуска
пара и воздуха в жидкость.
На внешней стороне резервуара в подходящем месте на инжекторных трубах установлены клапаны, а между
клапанами на одном конце и клапанами на другом расположен рейка, перемещающаяся в поперечном
направлении в соответствующих направляющих. С помощью зубьев рейки на противоположных сторонах на
каждом конце рейка приводит в действие шестерни на клапанах, причем конструкция такова, что при
перемещении рейки в одном направлении она закрывает паровой и воздушный клапаны на одном конце и
открывает клапаны на другом конце, и наоборот. Таким образом, перемещая рейку в ту или иную сторону,
можно привести в действие инжекторы на обоих концах резервуара.
Трубопроводы для подачи пара и трубы для подачи воздуха соединены с магистралями от котла и
воздуходувки или компрессора соответственно, причем указанные магистрали оборудованы ручными
клапанами, позволяющими регулировать подачу пара к инжекторам. Упомянутые клапаны позволяют при
необходимости использовать только пар или только воздух.
Шток рейки, управляющий инжекторными клапанами, перемещается трехплечевым рычагом, одно плечо
которого входит в зацепление со штоком, а два других плеча имеют штифты, предназначенные для
попеременного зацепления с рычагом управления, несущим груз. Этот рычаг постепенно поднимается
штифтом на червячном колесе, приводимом в движение червяком, которому вращательное движение
передается коническими шестернями от лопастного колеса, соответствующим образом установленного таким
образом, чтобы оно приводилось в действие потоком жидкости в резервуаре. После прохождения верхнего
положения рычаг управления с грузом смещается и, ударяя по одному из штифтов на трехплечевом рычаге,
перемещает последний и тем самым сдвигает шток рейки, так что инжекторные клапаны приводятся в
действие для изменения направления циркуляции. Лопастное колесо теперь вращается в противоположном
направлении.
В результате изменения потока штифт на червячном колесе захватывает утяжеленный рычаг отключения и
заставляет его упасть, чтобы войти в зацепление с другим штифтом, тем самым смещая штоки зубчатой
рейки и, таким образом, приводя в действие регулирующие клапаны, чтобы снова изменить направление
циркуляции.
Бочка частично закрыта сверху, то есть она закрыта сверху по краям и открыта в центре, где расположено
лопастное колесо, позволяющее погружать его в жидкость.
Могут быть предусмотрены соответствующие средства для изменения интервалов между изменениями
направления вращения, и, при необходимости, могут быть предусмотрены тормозные или иные средства для
остановки вращения лопасти или иным образом для облегчения изменения направления ее движения при
изменении направления циркуляции.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 31 декабря 1925 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит, Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам циркуляции спиртных напитков в аппаратах, в которых
изделия, материалы или вещества обрабатываются жидкостями, или в которых жидкости смешиваются или
обрабатываются.
Мы, компания MEL Lon BROMLEY & COMPANY LI MITED, британская компания, расположенная по адресу:
Minotaur Works, St Saviour' S Road East, Leicester, Томас Чарльз Бромли, подданный Великобритании, и
Чарльз Генри Грин, подданный Великобритании, оба проживающие по одному адресу, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам, в которых изделия, материалы или вещества обрабатываются
жидкостями или в которых жидкости смешиваются или обрабатываются, например, аппараты для
окрашивания, стирки и смешивания (Lg 90).
Изобретение относится к аппарату, в котором жидкость циркулирует в чане путем впрыскивания жидкой
среды, и хотя оно в основном предназначено для применения в красильных аппаратах, следует понимать, что
оно не ограничивается этим, поскольку может быть применено к аппаратам этого типа, используемым для
других целей, таких как, например, уже упомянутые.
Изобретение «предназначено для создания в аппарате указанного типа средств для автоматической
циркуляции жидкости в противоположном направлении, вращая лопастное колесо в другую сторону, и это
действие продолжается до тех пор, пока предохранительное устройство снова не сработает, изменив
направление работы инжекторов 70». Резервуар может иметь любую подходящую форму и конструкцию, но
предпочтительно он имеет эллиптическую форму или закругленные торцы или боковые стороны для
облегчения циркуляции жидкости. Инжекторные устройства 75 для обеспечения циркуляции жидкости могут
быть расположены на противоположных торцах или боковых сторонах резервуара или на подходящих
расстояниях друг от друга в его дне.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, далее будут приведены прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а Рисунок 2 — вид с торца конструктивного примера изобретения.
Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 11.1-111 рисунка 2, из которого для большей
наглядности опущены некоторые части. Рисунок 4 представляет собой план части механизма, управляющего
системами впрыска.
На рисунке 5 показан боковой вид, а на рисунке 6 — торцевой вид, частично в разрезе ú 5,
модифицированного механизма управления системами впрыска.
Рисунки 1, 25 и 3 выполнены в меньшем масштабе, чем остальные рисунки.
Согласно примеру изобретения 100, показанному на рисунках 1–4, резервуар оснащен двумя инжекторными
системами.
Одна система включает в себя паровые и воздушные трубы 2 и 2a, расположенные около одного конца
резервуара, и другие аналогичные трубы 3 и 3a, расположенные около 105 другого конца, причем указанные
трубы имеют в них отверстия 4 и расположены таким образом поперек дна резервуара, что одна пара
выпускает пар и воздух в направлении, противоположном направлению другой пары. Таким образом,
жидкость 110 может циркулировать либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки в зависимости от
того, какая из инжекторных систем находится в работе.
Паровые и воздушные трубы 2, 11, 5 и 2a соединены между собой посредством подающих труб 5 и 5a с
соответствующими клапанами 6 и 6a, расположенными рядом друг с другом в общем корпусе 7,
прикрепленном к резервуару, а трубы 3 и 120 3a соединены трубами 8 и 8a с соответствующими клапанами 9
и 9a, аналогичным образом расположенными в корпусе 10. Клапаны 6 и 9 соединены с магистралями 11, а
клапаны 6a и 9a — с магистралями 121125 от котла и воздуходувки или воздушного компрессора (не
показаны) соответственно, причем указанные магистрали снабжены ручными клапанами 13 и 14, так что
подача жидкости к инжекторам может регулироваться по желанию 130 и периодически изменять направление
циркуляции жидкости в резервуаре, и заключается в достижении этого результата с помощью средств,
которые автоматически контролируют впрыск. водная среда, посредством которой обеспечивается
циркуляция.
Существенной особенностью изобретения является автоматическое управление впрыском, и хотя для этой
цели мы можем предложить средства любой подходящей формы, работающие любым удобным способом,
предпочтительно использовать средства, включающие качающееся устройство или элемент,
приспособленный для работы с непрерывным движением и для приведения в действие механизма,
управляющего средствами впрыска, которые способствуют циркуляции.
Впрыскивающие устройства для обеспечения циркуляции жидкости в резервуаре могут быть любого
желаемого типа. Мы считаем удобным разместить два или более инжектора в соответствующих положениях в
резервуаре таким образом, чтобы, попеременно включая их в работу, изменять направление циркуляции
жидкости.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения отдельные инжекторные системы управляются
клапанами, которые приводятся в действие качающимся устройством через промежуточный механизм.
Одновременно работает только одна инжекторная система, и когда качающееся устройство срабатывает,
соответствующие клапаны открываются и закрываются, чтобы ввести в действие другую инжекторную
систему и вывести из строя предыдущую. Качающееся устройство включает в себя или содержит
противоположные чашки, емкости или подобные сосуды, расположенные по разные стороны от точки опоры
устройства и предназначенные для попеременной подачи жидкости, например, воды из подходящего
источника через подающую трубу, отверстие которой расположено вертикально относительно указанной
точки опоры Lm, благодаря чему качающееся устройство наклоняется сначала в одном направлении, а затем
в другом с интервалами, определяемыми скоростью подачи жидкости в указанные сосуды для управления
клапанами.
В качестве альтернативы мы можем использовать устройство, в котором лопастное колесо вращается
жидкостью, когда она циркулирует в резервуаре, и вращение этого колеса используется для приведения в
действие механизма, управляющего средствами впрыска, которые способствуют циркуляции. Удобно, что
лопастное колесо работает через червячную передачу для привода качающегося устройства в виде рычага
отключения или аналогичного устройства. В случае использования отдельных инжекторных систем, по мере
циркуляции жидкости лопастное колесо вращается потоком до тех пор, пока рычаг отключения или
аналогичное устройство не закроет клапан или клапаны одной инжекторной системы и не откроет клапан или
клапаны в другой, после чего 269,241 Клапаны с ручным управлением могут управляться вручную или сжатым
воздухом, если это необходимо. Клапаны 6, 6a и 9, 9a снабжены зубчатыми сегментами 15 или шестернями и
приводятся в действие с помощью зубчатой рейки 16, имеющей на противоположных сторонах На каждом
конце зубья рейки 17, соединенные с соответствующими сегментами или шестернями, как показано на
рисунке.
Шток рейки перемещается в торце в направляющих 18 на отверстиях клапанов 7 и 10, причем конструкция
такова, что при перемещении штока в одном направлении он закрывает одну пару клапанов и открывает
другую, и наоборот. Таким образом, перемещая шток в ту или иную сторону, можно привести в действие либо
инжекторы 2 и 2a, либо инжекторы 3 и 3a, и, соответственно, определить направление циркуляции жидкости в
резервуаре.
Стержень рейки приводится в действие качающимся устройством 1, состоящим из расположенных под углом
друг к другу ковшей 19 и 19, соединенных перемычками, ребрами или центральной частью 20. Это устройство
примерно по центру опирается на штифт 21, прикрепленный к соседней стороне емкости 1, и работает через
двухплечевой рычаг 22, опирающийся на стержень 23, установленный на кронштейне 24, прикрепленном к
емкости сверху и выровненном со штифтом 21; одно плечо рычага соединено с качающимся устройством в
точке, расположенной посередине между ковшами и выше точки опоры 21, посредством соединения штифта и
паза 25, а другое плечо входит в зацепление с раздвоенным элементом 26 на стержне 16. Ковши снабжаются
водой из подающей трубы 27, отверстие которой расположено в вертикальном (1) выравнивании с -Опора 21
качающегося устройства. Для удобства может быть предусмотрена вертикальная подающая труба,
снабженная подходящим ручным регулирующим клапаном (не показан), нижний конец которой проходит через
соответствующее отверстие в кронштейне 24 (как показано на рисунке 3), и подключенная к водопроводу (не
показан) или другому подходящему источнику питания. Конструкция и расположение таковы, что качающееся
устройство может наклоняться сначала в одном направлении, а затем в другом под таким углом, чтобы
соответствующие ведра попеременно поднимались в горизонтальное положение, так чтобы внутренний конец
каждого из них оказался под отверстием подающей трубы.
Следует понимать, что качающееся устройство обычно неподвижно в одном или другом положении, и,
следовательно, рычаг 15 и рейка 16 расположены таким образом, что либо клапаны 6, 6a открыты, а клапаны
9, 9a закрыты, либо наоборот. Во время работы резервуара вода непрерывно течет из подающей трубы 27.
Предположим, что ведро 19a поднимается, как показано на рисунке, когда в него поступает достаточно воды,
чтобы уравновесить вес другого ведра и преодолеть сопротивление трения механизма управления
клапанами. В этом случае качающееся устройство качается в другое положение и тем самым управляет
клапанами, изменяя направление циркуляции. Таким образом, вода подается в другое ведро 19, так что через
некоторое время качающееся устройство возвращается в исходное положение, и направление циркуляции
снова меняется на противоположное. Очевидно, что до тех пор, пока вода подается в ведра, качающееся
устройство будет многократно работать с интервалами, определяемыми Скорость, с которой вода вытекает из
подающей трубы, и, следовательно, интервалы реверсирования, могут изменяться с помощью
вышеупомянутого регулирующего клапана. Желоба 28 или аналогичные, 85, соответствующим образом
расположенные относительно ковшей и снабженные защитными кожухами 29, предназначены для приема
воды, вытекающей из ковшей во время работы резервуара 90. Согласно модификации, показанной на
рисунках 5 и 6, зубчатая рейка 16 перемещается рычагом 30, образованным двумя плечами 31 и 32 и
установленным на шпинделе 33, закрепленном кронштейном 34 95, прикрепленным к одной стороне
резервуара. На этих плечах имеются штифты 35 и 36, предназначенные для попеременного зацепления с
рычагом управления 37, несущим груз 38. Этот рычаг качается с одной стороны точки опоры 33 100 на другую
и наоборот с определенными интервалами в результате его воздействия. штифта 39 в червячном колесе 40,
приводимом в движение червяком 41, вращение которого передается коническими шестернями 42, 43 от
лопастного колеса 105 44, установленного таким образом, чтобы приводиться в действие потоком жидкости
внутри резервуара.
Червячное колесо 40 свободно установлено на шпинделе 33, а червяк 41 и коническая шестерня 42
закреплены шпонкой на шпинделе 45 110, установленном в подшипниках на кронштейне 34.
Подшипник 46 установлен на верхней части ванны для крепления шпинделя 47, к которому прикреплены
коническая шестерня 43 и лопастное колесо 44. Предполагая, что червячное колесо вращается в
направлении стрелки на рисунке 5, штифт 39 постепенно поднимает рычаг до тех пор, пока, пройдя
вертикальное положение, рычаг не опустится вперед и, ударив по штифту 36 в рычаге 30, не переместит
ленточный механизм 16 и не сдвинет его, так что инжекторные клапаны сработают, изменив направление
циркуляции. Лопастное колесо теперь вращается в противоположном направлении из-за измененного потока,
и в результате штифт 39 захватывает рычаг управления и заставляет его опуститься, чтобы войти в
зацепление со штифтом 35, тем самым перемещая ленточный механизм и, таким образом, приводя в
действие инжекторные клапаны для повторного изменения направления циркуляции. 130, упомянутые здесь,
две или более инжекторные системы, управляемые клапанами, и средства
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269242A
[]
Третье издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка на грант, 12 января 1926 г., № 902/16. Завершено. Оставлено. 12 июня. Z, 192-6 269,242. Завершено.
Принято. 12 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Включает в себя: 1. Промыслы, относящиеся к очистке беззоля, бензина и тому подобного.
Мы, Кеннет Кокс и Р. П. В. Джон Макдермотт, проживающие по адресу: 3, Parsonage, Манчестер, британские
подданные, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к очистке бензина и подобных ему масел и спиртов путем удаления из них
сернистых, смолистых и других нежелательных примесей, а также путем полиинеризации нежелательных
ненасыщенных углеводородов.
В результате исследований и экспериментов мы обнаружили, что если во время перегонки масел или спиртов
к шихте перегонного куба добавить персульфат железа, который нестабилен в присутствии вышеупомянутых
нежелательных примесей при повышенной температуре в перегонном кубе и который распадается, образуя
соединения с пониженным кислотным действием и способствующие расщеплению указанных примесей, и
если затем дистиллят промыть или иным образом обработать щелочью, то в результате получается чистое
прозрачное масло или спирт, особенно пригодный для использования в двигателях внутреннего сгорания. Мы
также обнаружили, что очистка улучшается при смешивании с указанным химическим веществом
микропористого материала, такого как фуллерова земля. Наше изобретение включает обработку масла или
спирта, подлежащего очистке, персульфатом железа, который помещают в перегонный куб или в дигестер с
обратным холодильником, так что масло или спирт нагреваются в присутствии указанного материала, и
последующую обработку дистиллята щелочью.
Наше изобретение также включает обработку смесью, содержащей персульфат железа и микропористый
материал.
В одном из удобных способов применения нашего изобретения мы добавляем смесь персульфата железа в
сочетании с мелкозернистым материалом, таким как фуллерова земля, к шихте бензола, бензина или
подобного вещества в перегонном кубе и перегоняем спирт обычным способом.
Вследствие нестабильности персульфата железа при повышенных температурах в присутствии примесей в
масле или спирте, он вызывает отжиг S и приводит к образованию соединений, обладающих необходимой
степенью твердости или другими химическими свойствами, необходимыми для соединения с основными
компонентами масла или спирта, вызывая их полное осаждение, не влияя на стабильную часть масла или
спирта, который предназначен для выделения. Микропористый материал действует известным образом,
поглощая часть сернистых и остаточных примесей и способствуя полимеризации нежелательных
ненасыщенных углеводородов. Он также благодаря своим свойствам предотвращает образование смол такой
природы, что их удаление из раствора становится сложной задачей.
Затем дистиллят промывают слабым щелочным раствором, таким как каустическая сода или подобное
вещество, или фильтруют через щелочной материал, например, известь. Дата: 11 января 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
k t j 3 ' __ 2 269,242 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся очистки бензола, бензина и тому подобных веществ.
Мы, Кет Эт Кокс и Персиваль Джой На Макдермотт, проживающие по адресу: 3, Парсонейдж, Манчестер,
британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к очистке бензола, бензина и подобных масел и спиртов путем удаления из
них сернистых, смолистых и других нежелательных примесей, а также путем полимеризации нежелательных
ненасыщенных углеводородов.
В результате исследований и экспериментов мы обнаружили, что если во время перегонки масел или спиртов
в перегонный куб добавить персульфат железа (FeO·5O·3), который нестабилен в присутствии
вышеупомянутых нежелательных примесей при повышенной температуре, присутствующей в перегонном
кубе, и который распадается, образуя соединения с пониженным кислотным действием и способствующие
расщеплению указанных примесей, и если затем дистиллят промыть или иным образом обработать щелочью,
то получится чистое прозрачное масло или спирт, особенно пригодный для использования в двигателях
внутреннего сгорания. Мы также обнаружили, что очистка улучшается при смешивании с указанным
химическим веществом микропористого материала, такого как фуллерова земля.
Наше изобретение включает обработку очищаемого масла или спирта персульфатом железа (FeLOL),
который помещается в перегонный куб или в дистиллятор с обратным холодильником, так что масло или
спирт нагреваются в присутствии указанного вещества, и последующую обработку дистиллята щелочью.
Наше изобретение дополнительно включает обработку смесью персульфата контафинина железа и
микропористого материала.
В одном из удобных способов применения нашего изобретения мы добавляем смесь сульфата железа в
сочетании с микропористым материалом, таким как фуллерова земля, к шихте бензола, бензина или
подобного вещества в перегонном кубе и отгоняем спирт обычным способом.
Вследствие нестабильности персульфата железа при повышенных температурах в присутствии примесей в
масле или спирте, соль распадается и образует соединения, обладающие необходимой степенью
кислотности для соединения с нежелательными компонентами масла или спирта с полным их осаждением, не
затрагивая стабильную часть масла или спирта, которую необходимо выделить. Микропористые материалы
действуют известным образом, поглощая часть сернистых и смолистых примесей и способствуя
полимеризации нежелательных ненасыщенных углеводородов. Они также своим присутствием
предотвращают образование смолы такой вязкой консистенции, что ее удаление из перегонного куба
становится сложной задачей. Затем дистиллят промывают слабым щелочным раствором, таким как
каустическая сода или подобное вещество, или фильтруют через щелочной материал, например, известь.
Нам известно о ранее опубликованных спецификациях 80-Kos 231,944; 3572/14, 227,084 и 10,629/01, и мы не
претендуем ни на что из описанного или заявленного в них. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения 85 и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269243A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
57 и 58, Лондон, Вайоминг, США, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании E. I. Dupont de Nemours and Co, корпорации, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Делавэр, расположенной в Уилмингтоне, округ Нью-Йорк Касл,
штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки), а также о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к композициям веществ, содержащих органические соединения ртути, и, в
частности, к таким соединениям, которые пригодны для использования в качестве дезинфицирующих средств,
фунгицидов и инсектицидов.
Обычно органические соединения ртути, которые, возможно, являются наиболее эффективными
дезинфицирующими средствами для семян, фунгицидами и инсектицидами, используются либо в водном
растворе в виде солей щелочных металлов, либо в виде пыли или порошка.
Высокая токсичность соединений ртути делает желательным их разбавление инертными материалами или
средами щелочного или нейтрального характера при использовании в виде порошка, что обычно достигается
путем смешивания мелкодисперсного инертного материала с соединением ртути.
Соседние файлы в папке патенты