Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_51
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 июля 7920 г. № 20,050/20.
167,667 f- Завершено. Принято к рассмотрению: август. 78, 7921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процесса и оборудования для извлечения каучука и текстильных материалов из
резиновой ткани.
Я, Реджинальд Хаддан, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32,
Страйд, Западная Австралия.
2,
Лондон, дипломированный патентный поверенный, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим объявляет, что данное изобретение является результатом сотрудничества, заключенного со мной
из-за рубежа Фрицем Вайтцем, проживающим по адресу: Оберильштрассе, 78180, Бремен, Германия,
подрядчиком, гражданином Германской Республики, и что способ его осуществления будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Автор данного изобретения предложил способ экономичного разделения каучука и текстильного материала
старой резиновой ткани таким образом, чтобы сохранить особые характеристики обоих материалов, а именно
эластичность каучука и прядильные свойства текстильной ткани. Указанный способ заключается в обработке
резиновой ткани, не доводя её до состояния тонкой зернистости, растворителем в закрытом контейнере, и
одновременном её механическом разминании или перемешивании под давлением и с помощью тепла. Для
этого процесса крайне важно, чтобы перечисленные здесь особенности, а именно отсутствие тонкого
разделения, механическая обработка, а также температура и давление, при которых действует растворитель,
использовались в сочетании.
3
,5 В настоящем изобретении эти различные особенности, которые использовались по отдельности в
различных процессах для той же цели, также используются в комбинации, при этом особенностью
изобретения является то, что температура, при которой ткань обрабатывается в растворе, не превышает
температуру вулканизации каучука, которая составляет около 1300 °C. Если процесс проводится при
температуре, которая, в соответствии с особенностями используемого каучука, примерно на 15 или более
ниже указанной температуры 1300 °C, то регенерированный каучук обладает степенью эластичности, которая
едва ли уступает той, которой он обладал изначально.
Давление, при котором осуществляется обработка материала при указанной температуре, с успехом может
быть достигнуто простым нагревом контейнера (55), однако может быть использовано и искусственно
повышенное давление.
Ранее предлагалось обрабатывать резиновую ткань резиновыми растворителями при температурах ниже
температуры вулканизации для восстановления резины, но, насколько мне известно, не в сочетании со всеми
перечисленными выше способами.
Так, например, было предложено замешивать кусочки материала в растворителе при температуре около
1000–1,30 °C, но в этом случае применение давления не было указано.
Помимо сохранения эластичности резины, еще одной целью изобретения является дальнейшее сокращение
и без того короткой продолжительности процесса, а также обеспечение возможности извлечения текстильного
материала из аппарата в состоянии, готовом к его использованию. Сокращение процесса 75 не только имеет
очевидные экономические преимущества, вытекающие из сокращения времени, особенно повышения
эффективности, но и благоприятно сказывается на качестве продукта, особенно каучука, 80 благодаря
сокращению химических и механических операций разделения.
Согласно этой части изобретения, фрагменты текстильного материала после отделения основной массы
каучука 85 и удаления растворителя полностью 167,667 лишаются остаточного каучука, прилипшего к ним, и
затем высушиваются, все в одном и том же контейнере.
Дальнейшее сокращение трудозатрат достигается, согласно изобретению, путем оснащения аппарата внутри
ситовым барабаном и придания ему быстрого вращательного движения после или во время отвода
каучукового раствора. 1) это означает, что каучуковый раствор, прилипший к текстильной ткани,
разбрызгивается со значительной скоростью. Для отделения остаточного раствора каучука от фрагментов
текстиля, их обрабатывают в контейнере свежим растворителем после удаления раствора каучука, и аппарат
быстро вращают. Это отделяет остаточный каучук, который в противном случае может прилипнуть к
текстильной ткани в виде тонкой пленки.
Наконец, в аппарате фрагменты ткани подвергаются воздействию нагретых газов. В результате этого ткань
очищается от остатков растворителя и полностью высыхает, так что после извлечения из аппарата она сразу
же готова к использованию. Если для этой сушки используется неокисляющий газ, то риск аварий, связанных
с работой процесса, отсутствует.
Устройство для реализации усовершенствованного процесса, являющееся частью изобретения, схематически
показано на прилагаемом чертеже, в основном в продольном разрезе.
Вертикальный контейнер 1 опирается на подставки 2 и содержит внутри ситовый барабан 3, установленный
для вращения на дне контейнера. Крышка 4 закрывает отверстие в крышке 5 контейнера, а стержень 6
проходит через другое отверстие в крышке и имеет на своем нижнем конце мешалку 7. Верхняя часть
указанного стержня длиной 4,5 фута имеет зубчатую рейку 8, зацепляющуюся с шестерней 9, которая может
вращаться с помощью ручного кривошипа 10. Верхняя часть стержня направляется стандартным способом
(11) на крышке.
Барабан закреплен на коротком вертикальном шпинделе 12, на котором закреплено коническое колесо 13,
которое входит в зацепление с коническим колесом 14, закрепленным на одном конце вала 17,
установленного в подшипниках 1]5 и 1(. На другом конце этого вала расположены четыре шкива, соединенных
двумя ремнями (5,5). Два внешних шкива 18 и 19 закреплены, а два внутренних шкива 20 и 21 свободны:
ремень 23 перекрещен, а ремень 22 — нет. Вал 17 также имеет два меньших шкива 24 и 25, соответственно,
свободный и постоянный, с ремнем 25а, который не перекрещивается.
Контейнер 26 для каучукового растворителя, например, бензина, бензола, толуола, ксилола или эфира, имеет
на дне клапан 27 и трубу 28, ведущую 65 к контейнеру 1. Снизу последней находится труба 2! 9, с клапаном
'30 внутри, ведет к приемнику 31. К верхней части контейнера 1 подсоединена труба 32, имеющая клапаны s3
и 70, которая через вентилятор 34 ведет к верхнему концу охладителя 35, к которому охлаждающая вода
подается по трубе 36, а из которого вода отводится по трубе 37. Из нижней части охладителя 75 труба 38
ведет к верхнему концу паронагревательного аппарата 39, имеющего входную трубу 40 и выходную трубу 41
для пара.
Нижний конец нагревателя 319 соединен с дном контейнера 180 трубой 42, имеющей клапан 43. Между
корпусом клапана 43 и трубой 29 находится соединительная труба 44.
В нижней части контейнера I находится паровая рубашка 45 с трубой подачи пара 85 46 и напорной трубой 47.
От нижнего конца охладителя 3)5 труба 48 с клапаном 49 ведет к верхней части контейнера 26.
Грубо измельченная старая резиновая ткань под номером 90 подается в контейнер 1 под номером 4, и
фрагменты падают в ситовый барабан w, который может иметь внутри ребра или лопатки. Стержень 6 с
мешалкой 7 опускается вращением кривошипа ("fi5 10", а ремень 22 надевается на быстросъемный шкив 1S
для вращения барабана 3. Взаимодействие мешалки 7 со стенками барабана dMium:3 и с имеющимися в нем
ребрами приводит к перемешиванию материала, а эффективность этой обработки повышается за счет
попеременного смещения ремней 22 и 23 вправо и влево с короткими интервалами, так что вращение
барабана каждый раз меняет направление. Таким образом, бык породы к-аутехук отделяется от текстильного
материала. Затем полученный раствор заливают в емкость объемом 9 л, и после подъема мешалки 7 барабан
вращают с высокой скоростью, при этом клапан 30 остается открытым, так что остаточный раствор
центробежно отделяют от волокна. Быстрое вращение барабана обеспечивается путем наложения ремня 25а
на быстросъемный шкив 25, при этом ремни 22 и 23 находятся на свободных шкивах 20 и 21.
Затем мешалка 7 снова опускается, клапан 30 закрывается, и свежий растворитель подается из емкости 26
путем открытия клапана 27, 129 (барабан снова вращается с меньшей скоростью). Таким образом, раствор
каучука, все еще остающийся на текстильной ткани, вымывается.
_ 167,667 После завершения разделения каучука и текстильной ткани мешалка 7 поднимается, и барабан
быстро снова вращается, в результате чего раствор каучука, прилипший к ткани, выбрасывается наружу. В
результате барабан содержит только фрагменты текстильной ткани, и ремень 25а смещается обратно на
холостой шкив 24, так что барабан 3 останавливается. Затем двухходовой клапан 43 устанавливается, как
показано на чертеже, и клапан 30 открывается, так что остаточный каучуковый раствор поступает в контейнер
31. Затем клапан 30 закрывается, а клапан 43 поворачивается на 900 градусов.
После открытия клапана 33 запускается воздуходувка 34, которая всасывает нагретый газ из нагревателя 39
через контейнер 1 и барабан 3, а также через находящийся в них текстильный материал. Таким образом,
последний быстро высыхает. Газ, насыщенный чистым растворителем, подает последний в охладитель 35,
откуда он по трубе 48 поступает в контейнер 26. Газ возвращается по трубе 38 к нагревателю 39, а оттуда
всасывается обратно в контейнер 1.
Требуется сравнительно небольшое количество газа, поскольку он постоянно используется повторно, и
потерь не происходит.
При описанном процессе также не происходит никаких потерь растворителя. Растворитель, содержащий лишь
небольшое количество каутехо, не обязательно добавлять к растворителю в контейнере 31, его можно
перелить в отдельный контейнер и затем использовать для обработки свежей партии. Это позволяет
избежать ненужного разбавления раствора каучука, уменьшить количество раствора, подлежащего
дистилляции, и исключить потери каучука.
Для привода барабана 3 могут использоваться реверсивные приводные механизмы, отличные от деталей
18–23.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167669A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 июля 1920 г. Нет, 20,304120.
Левая коалиция: апрель. 11, 1921, Завершено. Август. 18, 7921, 167.669 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дверях и подобных элементах.
Я, Гильберт Б. Бало. CII, из Обер-Штадтплац, -исбах, Иптпер Бавария, Германия, (или лейб-лейбелл)
Германийской республики, (настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к устройству для проверки дверей и подобных им устройств, а
также для гашения шума, и состоит в предоставлении прямоугольной трубки, концы которой снабжены
поршнями и заполнены жидкостью. Один piStonl несет батлер.
для проверки двери, и для этой цели он управляется пружиной, воздействующей на другой поршень. Трубка
регулируется примерно на один предел для изменения силы притяжения жидкости к буферному поршню.
На прилагаемых чертежах изобретение проиллюстрировано на нескольких примерах: фиг. 1 — поперечный
разрез устройства, фиг. 2 — вид сбоку буфера, и фиг. 3 — поперечное сечение по линии А-В на фиг. 1.
Устройство представляет собой трубу, расположенную под прямым углом, ветви a и nn(li) которой
предназначены для размещения поршней f и mn соответственно. Ro1(q), закрепленный на поршне fj, имеет на
своем внешнем конце буферную головку i. Поршень приводится в движение пружиной n, а жидкость,
предпочтительно ртуть, заполняет пространство между двумя поршнями и передает движение от одного к
другому. Устройство крепится к дверной раме, при этом буфер 3a расположен таким образом, чтобы
предотвратить захлопывание двери, которое гасится пружиной n1.
Лимбы a и 1) могут быть ввинчены в локтевой шарнир c, который образован с помощью ограничителей (o) для
ограничения движения поршня внутрь. Ветвь a закрыта винтовой крышкой 40 a (7, которая также служит
направляющей для стержня( g. Для отвода воздуха предусмотрены выпускные отверстия I. Еще одна крышка
e, также снабженная воздухоотводящими отверстиями, закрывает отверстие) b и служит в качестве алимента
для пружины ii. Буфер i установлен на резьбовой части 7 стержня q и снабжен резиновой прокладкой,
обращенной к L.
Поршень J предпочтительно выполнен в форме полого конуса, как показано на рис. 1. 50 Устройство крепится
к дверной раме r с помощью подшипника i) между половинками q, зажатой в которых находится стержень 7.
Подшипник может быть изготовлен из дерева или металла. В первом случае для скрепления половинок
используются саморезы. В случае металлического подшипника половинки скрепляются между собой болтами,
не имеющими квадратных головок, и гайками. Кронштейн {0 выполнен с плечом -w или снабжен
соответствующим кольцом, которое предотвращает осевое смещение кронштейна) за счет сжатия
подшипника.
Если устройство отрегулировано таким образом, что конечность i 7. находится в правильном положении, то
высота жидкости и поршня будет суммирована с силой, действующей только на поршень. Такую
гравитационную силу можно изменять или обращать вспять, если это необходимо, устанавливая край
планеты под разными углами (7) и другими углами.
Дата идентификации: 1-й день 1815 года 1920 года.
Ханс и Дбаниссон, Сент-Джон-стрит, 321, Лондон, Восточный округ 1, зарегистрированный патентный
поверенный.
[Цена 11-] i I (11 '669 ПОЛНОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ СООБЩЕНИЕ.
Улучшения в дверях и подобных элементах.
и снабжен резиновым фачино. к.
Поршень 1 предпочтительно вставлен внутрь полого конуса a,-, sfiowii в Fi...
1.
Устройство крепится к дверному отверстию r с помощью подшипника между стойками 1), q которого
соединена стойка a. Подшипник может быть изготовлен из дерева или металла. В случае подшипника
скольжения для скрепления половинок используются винты. В случае металлического подшипника половинки
скрепляются между собой с помощью джоулей, если они имеют выступы и выступы. Ветвь a имеет форму
-,s-itli a sdioulder ir или оснащена ing riii2 m, которая предотвращает осевое смещение ветки Icy,abstinent tlip
1)e.,ii.iiiR.
- Если устройство настроено таким образом, что E1111) 1) равно IIPI-i(Yllt), то вес жидкости и n? К силе a(.tiii_,)
на одной стороне поршня будет добавлена другая сила. Такая результирующая сила может изменяться или
меняться на противоположную при необходимости путем изменения угла наклона.
Поскольку iiQiv подробно описал и определил природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
считаю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Артур Самит и Кристоф Сойнтхолл, подданные Кольца Великобритании и Ирландии, оба из компании «Ilia
Street Works», Хоккис, в городе Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к машинам для взвешивания гранулированных, порошкообразных и
подобных веществ, в которых поток материала в весовую чашу или бункер контролируется шлюзами или их
эквивалентами.
Целью изобретения является достижение высокой чувствительности и точности в сочетании со скоростью
взвешивания.
Изобретение включает в себя сочетание с запорным механизмом, предназначенным для удержания шлюза в
открытом положении, храпового механизма или подобного приводного фиксатора или спускового элемента,
предназначенного для разъединения запорного механизма и, таким образом, освобождения шлюза для
закрытия или прекращения подачи в весовую чашу или бункер.
При применении изобретения одним из удобных способов к весовой машине, снабженной тремя шлюзами,
расположенными любым известным образом для последовательной работы, скользящие планки или
подобные детали для работы шлюзов имеют на каждой из них приспособление или выступ, далее именуемый
зацепляющим элементом, для взаимодействия с улавливающим элементом. Предпочтительно, такой
фиксатор представляет собой рычаг с кривошипным механизмом, имеющий на одном конце
кулачковообразную или наклонную поверхность, а также выемку, которая будет упоминаться далее; на другом
конце рычага прикреплена спиральная пружина.
На боковой стороне или рычаге коромысла 4(), имеющего указанную пружину на конце, шарнирно установлен
собачка или спусковой элемент, свободный конец которого примыкает к храповому колесу, вращающемуся от
главного вала машины, или, в противном случае, через любое подходящее приводное соединение 45.
Обычно, или пока шлюз удерживается в открытом положении за счет зацепления зацепляющего элемента и
фиксатора или рычага, указанного выше, свободный конец собачки или спускового элемента находится вне
зацепления или контакта с периферией храпового колеса. Но когда под действием материала, падающего в
чашу весов, подъемный стержень, расположенный любым известным способом, поднимается, верхний конец
этого стержня упирается в собачку или спусковой механизм и приводит свободный конец последнего в
зацепление с храповым колесом. Благодаря действию 6() вращающегося храпового механизма или подобного
колеса на собачке или спусковом элементе, рычаг с кривошипным механизмом перемещается вокруг своей
оси на достаточную величину, чтобы отсоединить рычаг от шлюза и, таким образом, освободить или
позволить 66 закрыть последний под действием его закрывающей пружины известным способом.
При закрытии шлюза движение зацепляющего элемента по кулачковой или наклонной поверхности рычага 70
приводит к его нажатию, тем самым удерживая свободный конец собачки или спускового элемента вдали от
храпового колеса.
После опорожнения весового лотка 7,5 шлюз вновь открывается в известном месте, и зацепляющий элемент
скользит или возвращается вдоль кулачковой или наклонной поверхности рычага коромысла; в конце
указанной поверхности выемка в рычаге 8( зацепляется с краем зацепляющего элемента под действием
пружины на противоположном конце рычага. Таким образом, шлюз снова удерживается в открытом
положении, а фиксатор 8a или спусковой механизм приводится в положение готовности для дальнейшего
срабатывания при повторном активации вышеупомянутым механизмом. Дата подачи заявки: 13 июля 1920 г.
№ 21766/20.
Полностью слева: апрель. 72, 1921.
Заявка принята: 18 августа 7927 г.
Спецификация PRO VISIOXAL.
Усовершенствования, касающиеся весового оборудования.
2
167, (7O подъемный стержень, который тем временем вернулся вместе с концом весовой балки, к которой он
соединен.
Следует понимать, что изобретение применимо к машинам с тремя или любым желаемым количеством
шлюзов, причем в каждом шлюзе предусмотрено соответствующее сочетание зацепляющих и отводящих
элементов, как указано выше.
При использовании такой системы шлюзов весь храповой механизм или, например, 10 колес для привода
механизмов управления предпочтительно располагаются на одной ватре.
Датировано 12 июля 1920 года.
КОБЫЛЫ; vi (-l CLEJK. 1 a ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся весового оборудования.
Мы, Артмунд Сэйрн и Кристофер Саутхолл, подданные Великобритании и Ирландии, оба проживающие по
адресу: улица Вилла, Хокли, город Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для взвешивания гранулированных, порошкообразных и подобных
веществ, в которых поток материала в весовую чашу или бункер контролируется шлюзами или их
эквивалентами.
Целью изобретения является достижение высокой чувствительности и точности, а также скорости
взвешивания.
Изобретение включает в себя комбинацию фиксирующего рычага, спускового элемента, шарнирно
закрепленного на фиксирующем рычаге, храпового колеса, приводящего в действие спусковой элемент и
освобождающего фиксирующий рычаг, и штока, приводимого в действие весовой балкой для перемещения
спускового элемента в зацепление с храповым колесом.
На трех прилагаемых листах с пояснительными чертежами: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а
Рисунок 2 — план, демонстрирующий применение данного изобретения к автоматическим весам.
На рисунке 3 представлен схематический вид сбоку, иллюстрирующий механизм удержания и высвобождения
нашего затвора.
При применении изобретения, как показано на примере весов, снабженных тремя шлюзами, расположенными
в известной конфигурации для последовательной работы под бункером А, скользящие планки В для
управления шлюзами имеют на каждой из них насадку или выступ С, далее именуемый зацепляющим
элементом, для взаимодействия с фиксирующим элементом Г. Такой фиксирующий элемент предпочтительно
состоит из кривошипного рычага, имеющего на одном конце кулачковидную или наклонную поверхность, а
также выемку, которая будет упоминаться далее; на другом конце рычага прикреплена спиральная пружина.
G6.5 На боковой или боковой стороне рычага коромысла, имеющего указанную пружину в крайнем положении,
установлен шарнирно фиксатор или отключающий элемент, свободный конец которого примыкает к
храповому колесу, вращающемуся от вала машины или иным образом через любое подходящее приводное
соединение. Соединение между механизмом отключения 1h и рычагом коромысла d таково, что механизм
отключения имеет определенную степень свободы движения независимо от рычага d1.
Обычно, или пока шлюз удерживается в открытом положении за счет зацепления зацепляющей детали C и
паза f рычага коромысла, свободный конец собачки или отключающего элемента h находится вне зацепления
или контакта с периферией храпового колеса. Но когда материал sA, падающий в чашу весов j, приводится в
действие подъемным стержнем XA, который приводится в действие весовым устройством 1.
При подъеме верхний конец указанного стержня упирается в собачку или спусковой механизм и приводит
свободный конец 90-градусного элемента в зацепление с храповым колесом, не влияя на уровень фиксации.
(/.
Благодаря действию вращающегося храпового механизма или подобного колеса на защелке или механизме
отсоединения, рычаг или фиксатор перемещается вокруг своей оси на достаточную величину, чтобы
отсоединить рычаг от шлюза и, таким образом, освободить его или позволить ему оставаться закрытым под
действием пружины закрытия известным способом. _ (10 Во время закрытия шлюза движение зацепляющего
элемента по поверхности, похожей на дождь или на скользкую поверхность рычага колокола (он нажимает на
последний и тем самым удерживает свободный конец собачки 105 или спускового элемента вдали от
храпового колеса.
После разгрузки лотка В-Эйрли шлюз вновь открывается в известном Манстнере, и зацепляющий элемент
скользит или возвращается вдоль кулачка, как бы наклоняясь или как бы 1-. 'OV. A 167,670 167,670
поверхность рычага; на конце указанной поверхности выемка в рычаге входит в зацепление с краем
зацепляющей детали под действием пружины на противоположном конце рычага. Таким образом, шлюз снова
удерживается в открытом положении, а фиксатор или спусковой механизм приводится в рабочее положение
для дальнейшего срабатывания при повторном воздействии вышеупомянутого подъемного стержня, который
тем временем возвращается вместе с концом весовой балки, с которой он соединен.
Следует понимать, что изобретение применимо к машинам с тремя или любым желаемым количеством
шлюзов, причем в каждом шлюзе предусмотрена комбинация зацепляющих и отводящих элементов, как
указано выше. При использовании такой системы шлюзов все храповые механизмы или аналогичные колеса
для управления механизмами срабатывания предпочтительно располагаются на одном валу, как показано на
рисунке.
Благодаря этому изобретению мы можем предложить очень чувствительный механизм, для приведения
которого в состояние, пригодное для спуска воды через шлюз, требуется минимальное усилие.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что нам известно о спецификации № 22790 от 1902 года, и мы не претендуем на какой-либо
механизм.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20.1920 г. Нет, 21 750/20.
Полностью слева: апрель. 15, 1921.
Завершено: август. 18, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых каминах.
Мы, компания STIMEx GAS STOVE COMPANY 11AirTED, британская компания, и Джордж Смит Сэйн,
подданный Великобритании, оба из Stimex House, Balham Hill, London, S.W. 17, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к газовым
горелкам, которые состоят из полого корпуса из огнеупорного материала, внутрь которого через тонкие
отверстия в стенке подается газовая смесь, которая горит в виде небольших струй на внешней поверхности.
Согласно изобретению, газовый камин, описанный выше, выполнен в виде полого вертикального неглубокого
блока или плиты из огнеупорного материала или подобного материала, имеющей выступающую переднюю
поверхность с S-образным профилем, перфорированную мелкими отверстиями для горелок.
Эти отверстия расположены по всей большей части выступающей и нависающей поверхности и, для усиления
свечения, могут быть окружены заусенцами, образованными, например, путем перфорации отверстий с
внутренней поверхности передней стенки полой плиты.
Задняя поверхность и основание! Плита может быть плоской, взаимно перпендикулярной, а верхняя
поверхность — закругленной.
Камера, образованная полой внутренней частью плиты, снабжается жидкостью через трубку смешивания
внизу, которая может представлять собой трубку Вентури и быть интегрирована в плиту или нет.
3.5 Дата: 20 июля 1920 года.
Филлипс и Ли, агенты заявителей.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMIPIETE.
Усовершенствования в газовых каминах.
Мы, компания STIME X GAS STOVE COMPANY LIMITED, британская компания, и Джордж Смит Сэйнер,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Stimex House, Balham Hill, London, S.W. 17,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым горелкам, состоящим из полого корпуса из огнеупорного материала,
внутрь которого через тонкие отверстия в стенке подается газовая смесь, которая горит в виде небольших
струй на внешней поверхности.
Согласно изобретению, газовый камин, описанный выше, выполнен в виде полого вертикального неглубокого
блока или плиты из огнеупорной глины или подобного материала, имеющей выступающую переднюю
поверхность S-образного профиля, перфорированную мелкими отверстиями для горелок.
Эти отверстия предусмотрены по всей большей части выступающей и свесной поверхности и, для
обеспечения сияния, могут быть окружены заусенцами.
Задняя поверхность и основание плиты могут быть более или менее плоскими и взаимно перпендикулярными,
а верхняя поверхность — закругленной.
Камера, образованная полым внутренним пространством плиты, снабжается водой через трубку смешивания
внизу, которая может представлять собой трубку Вентури и быть интегрирована в плиту или нет.
На прилагаемом чертеже Jo изображен газовый камин согласно изобретению, на котором: фиг. 1 — вид
спереди, фиг. 2 — вертикальный разрез и фиг. 8 — план разреза.
Газовый камин состоит из вертикальной полой плиты из огнеупорного материала, такого как огнеупорная
глина, имеющей переднюю часть a с S-образным профилем, перфорированную мелкими отверстиями для
горелки b, и неперфорированную заднюю часть c и боковые стороны d. Передняя часть плавно переходит в
заднюю часть 2() c закругленной поверхностью.
Газовая смесь подается внутрь плиты через трубу Вентури e, расположенную внизу, через продольный зазор
f.
25a Передняя поверхность той части плиты, которая подвергается воздействию пламени из отверстий
горелки, имеет шероховатость или заусенцы.
как показано на поперечных сечениях.
Ввиду сложностей, связанных с другими способами изготовления, передняя часть a плиты формуется
отдельно от задней части c, а затем эти две части соединяются боковыми сторонами d перед обжигом.
Передняя часть a в приведенном примере представляет собой ряд выпуклых наружу гофрированных
элементов, образующих внутренние каналы, которые могут быть развиты в отдельные трубки, соединенные
путем формования задней части e на них, как показано пунктирными полукругами g. В 40-м случае смесь
подается из смесительной трубы e в каждый трубчатый канал через отдельный ниппель, показанный
пунктирной линией h, вместо щели I.
Наклон плиты регулируется на 45 градусов в соответствии с размерами отапливаемой квартиры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты