Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5107

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
233 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269332A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 апреля 1926 г. № 10449/26. Полная заявка слева: Dcc 24, 1926 г., принята: 21 апреля
1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ботинок и туфель или относящиеся к ней.
Мы, компания WILF Rn I L Aw SON CRATTOB, расположенная по адресу: Мейдрофт, Норт-стрит, Стаффорд,
Великобритания, и компания JOHN SCOTT & Co (STAFFORD) LIMITED, расположенная на фабрике Footglove,
Стаффорд, Великобритания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение, относящееся к супинаторам, имеет своей целью создание супинатора,
который можно вставлять в ботинок или туфлю между внутренней и внешней подошвами, вместо того, чтобы,
как это принято в настоящее время, носить его свободно внутри ботинка или туфли, причем указанный
супинатор эффективно защищает владельца обуви от плоскостопия и распространенных проблем со стопами.
В соответствии с изобретением, супинатор представляет собой металлическую пластину удобной длины,
ширины и толщины, изготовленную методом штамповки, прессования или иным способом в точном
соответствии с формой поясничного свода стопы в каждой модели, т. е. ботинке или туфле.
Арочная пластина или опора сделана жесткой за счет продольной канавки или углубления, которое проходит
по большей части длины указанной пластины и по ее верхней поверхности, и указанная пластина или опора
имеет на своем заднем конце плечо, образующее пальцеобразный конец, а на своем переднем конце и с
одной стороны от него образована более или менее полукруглая часть, которая переходит в изогнутый
наружу или закругленный передний конец указанной пластины или опоры, который на вышеупомянутых
плечах и закругленном переднем конце снабжен соответствующими отверстиями для заклепок, чтобы
закрепить указанную пластину в положении между внутренней и внешней подошвами ботинка или туфли. 40
Дата: 19 апреля 1926 г.
Уилфрид Лоусон Чаттоу, компания «Джон Скотт и компания (Стаффорд) Лимитед». Настоящая печать
компании «Джон Скотт и Ко (Стаффорд) Лимитед» была проставлена в присутствии Уолтера Хайатта Скотта,
директора, и Дж. Бертрана Скотта, секретаря.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конструкции ботинок и туфель.
Мы, Вильферид Л. Аусо Н. Чаттоу из компании «Мейкрофт», Норт-стрит, 119, Стаффорд, Великобритания, и
компания «Джорн Скотт и Ко (Стаффорд) Лимитед» из компании «Фабрика перчаток для ног», Стаффорд,
Великобритания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в ботинках и туфлях, снабженных усилителем или
поддержкой свода стопы типа 65, который предназначен для установки в ботинке или туфле между
внутренней и внешней подошвами и имеет своей целью создание улучшенной формы усилителя или
поддержки свода стопы.
Арочная опора или усилитель состоит из металлической пластины удобной длины, ширины и толщины,
отштампованной, прессованной или иным способом прикрепленной точно по форме.
изгиба талии в каждой модели, т. е. буль или мотыга.
Арочная опора в соответствии с этим.
Изобретение выполнено в жестком виде с помощью продольной канавки или углубления, которое
простирается по большей части длины указанной пластины известным способом и имеет на своем заднем
конце выемку, образующую пальцеобразный конец, а на переднем конце и с одной стороны от него
образована более или менее полукруглая часть, которая переходит в изогнутый наружу передний конец
указанной пластины или опоры, которая на указанных выемках и изогнутом наружу переднем конце снабжена
соответствующими отверстиями для заклепок или других крепежных средств, благодаря чему она может быть
постоянно закреплена на ботинке или туфле.
Для более ясного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. На
рисунках 2 и 3 представлены план, боковой вид и вид с торца соответственно арочной опоры согласно
данному изобретению, а на рисунке 4 — перспективный вид той же опоры. Арочная пластина или опора 1,
предпочтительно из металла, выполнена в требуемой форме арки и закреплена с помощью продольной
канавки или углубления 2, которое проходит по большей части длины 6 указанной пластины или опоры и
может располагаться на ее верхней поверхности.
Указанная пластина или опора имеет на своем заднем конце плечо, образующее пальцеобразный конец 3, а
на переднем конце и с одной стороны от него образована более или менее полукруглая часть 4, которая
переходит в изогнутый наружу передний конец 5 указанной пластины или опоры, на указанных плечах и
изогнутом наружу переднем конце которой предусмотрены соответствующим образом расположенные
отверстия 6 для заклепок, чтобы закрепить указанную пластину в положении между внутренней и внешней
подошвами ботинка или обуви. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269333.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269333&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269333A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 апреля 1926 г. № 10468/26.
Фотография слева, сделанная 20 января 1927 года.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для промывки, просеивания и сортировки гравия, песка или аналогичных
материалов.
Я, Джозеф Саутхолл, проживающий по адресу: Вустерский литейный завод, Фаундри-стрит, город Вустер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для мойки, просеивания и сортировки гравия,
песка или подобных материалов, и, в частности, к машинам, имеющим первичное моющее устройство такого
типа, в котором моющий материал подается во вращающийся барабан с одного его конца, а вода для мойки
подается в барабан с другого конца, при этом вода течет в направлении, противоположном направлению
движения моющего материала, и такого типа, в котором барабан дополнительно разделен кольцевыми
разделительными пластинами на ряд осесимметрично расположенных моечных камер, при этом материал
переносится из одной камеры в другую и, в конечном итоге, выгружается с помощью кольцевого ряда
подъемных лопаток или ковшей, расположенных внутри каждой камеры в сочетании с наклонными бункерами
или желобами, расположенными внутри или рядом с соответствующими отверстиями кольцевых
разделительных пластин, как описано, например, в описании моего предыдущего патента № 216024 от 14
августа. 1923 г., - и в описаниях, прилагаемых к моим последующим заявкам на патент № 19200 от 29 июля
1925 г. (257715) и №.
23,700 от 23 сентября 1925 г. (252,597) Целью изобретения является создание моечно-просеивающей и
сортировочной машины, которая должна быть простой и сравнительно недорогой по конструкции, и которая, в
частности, должна быть компактно собрана относительно своих опорных подшипников, чтобы занимать
минимальное пространство и в то же время быть более прочной, долговечной и в целом более эффективной.
Настоящее изобретение представляет собой моечно-просеивающую и сортировочную машину, которая
включает в себя, в сочетании с моечным устройством описанного типа, сито, которое концентрически
окружает вращающийся барабан и поддерживается им таким образом, чтобы вращаться вместе с ним, в
которое подается вращающееся сито материал из моечных камер, и внутри которого он подвергается
операции просеивания и сортировки, причем материал, проходящий через указанное сито, движется в
направлении, противоположном направлению его движения через моечные камеры.
Изобретение дополнительно заключается в машине для промывки, просеивания и сортировки, как описано в
предыдущем абзаце, в которой сито имеет на одном конце 65 торцевую закрывающую пластину, которая
расположена на некотором расстоянии от кольцевой торцевой пластины вращающегося барабана, и в
которой сито жестко соединено с вращающимся барабаном в соответствующих точках по его длине O с
помощью радиальных распорок lo или подобных.
В удобном варианте осуществления изобретения предлагается вращающийся барабан, состоящий из ряда
расположенных вдоль оси секций барабана, удобно двух или трех, каждая из которых имеет цилиндрическую
или усеченно-коническую форму, причем указанные секции барабана размещены внутри смежных пар
кольцевых разделительных пластин или внутренних фланцев, образуя соответствующий ряд расположенных
вдоль оси цилиндрических или усеченно-конических промывочных камер. Несколько секций барабана, если
они имеют усеченно-коническую форму, расположены таким образом, чтобы сужаться в одном направлении, к
входному концу барабана, на котором расположено подающее устройство для загрузки материала в барабан,
а вода для промывки подается с противоположного, или выходного, конца барабана.
Центральные отверстия в отдельных кольцевых разделительных пластинах или фланцах имеют
градуированные диаметры, причем самое большое отверстие находится на загрузочном конце барабана, что
обеспечивает ступенчатое расположение последовательных промывочных камер, благодаря чему вода,
содержащаяся в различных промывочных камерах, не может смешиваться в направлении от загрузочного
конца к выходному концу барабана, и вода в различных камерах будет постепенно очищаться
пропорционально ее расстоянию от загрузочного конца барабана. Вращающийся барабан установлен на
приводном валу, проходящем аксиально через барабан; соединения обеспечиваются двумя или более
рядами радиальных рычагов, расположенных в подходящих продольно расположенных точках внутри
барабана. Приводной вал поддерживается на противоположных сторонах в соответствующим образом
установленных неподвижных внешних подшипниках скольжения, один из которых расположен за
неподвижным загрузочным бункером. входной конец бочки, а вал S также снабжен соответствующими
шкивами или другим приводным механизмом, предпочтительно на конце, прилегающем к выходному концу
бочки. К первой кольцевой разделительной пластине внутри бочки, на ее боковой поверхности, ближайшей к
загрузочному концу бочки, прикреплен кольцевой ряд подъемных лопаток или ковшей, которые, по мере
вращения бочки, поднимают материал из воды в первой промывочной камере и сбрасывают его на наклонный
перегрузочный желоб A 51, установленный внутри или рядом с центральным отверстием указанной первой
кольцевой разделительной пластины, так что материал скользит вниз по этому желобу и падает во вторую
промывочную камеру, причем это действие повторяется на следующей кольцевой разделительной пластине
аналогичными подъемными лопатками или ковшами и перегрузочным желобом для подачи в третью
промывочную камеру, и снова Rt.
Последняя кольцевая перегородка, разделенная на пластины, оснащена аналогичными подъемными
механизмами или ковшами и перегрузочным желобом для окончательной выгрузки материала из последней
промывочной камеры.
Наклонные передаточные желоба предпочтительно имеют усеченно-коническую или усеченно-коническую
форму, сужаясь или наклоняясь к подающему концу ствола, и предпочтительно поддерживаются приводным
валом таким образом, чтобы вращаться вместе с ним и стволом.
Вращающийся барабан, или большая его часть на подающем конце, соосно окружает вращающийся грохот, в
который промываемый материал подается из последнего промывочного барабана для операции просеивания
и сортировки. Этот грохот, который может быть цилиндрической формы с внутренними спиральными или
другими лопастями, или усеченно-конической или иной конусообразной формы без внутренних лопастей,
крепится к промывочному барабану таким образом, чтобы вращаться вместе с ним. Для этой цели грохот
снабжен на конце, прилегающем к подающему концу барабана, торцевой запорной пластиной, которая
соответствующим образом отстоит от кольцевой торцевой пластины барабана и жестко закреплена к ней на
этом расстоянии любым подходящим способом, например, с помощью расположенного по всей длине ряда
заклепочных соединительных реек или пластин, а также грохот дополнительно снабжен в подходящей точке
или точках по всей своей длине рядом внутренних радиальных сита перфорировано по мере необходимости
для получения желаемого гранулометрического состава промытого и просеянного материала; который
поступает в подходящие желоба или иным образом отводится для утилизации, в то время как отходы
выгружаются с открытого конца вращающегося сита, расположенного рядом и под подающим концом
машины. При такой конструкции машины видно, что достигается непрерывный процесс промывки,
просеивания и сортировки, при этом вода течет в одном направлении через последовательные ступенчатые
промывочные камеры и, наконец, стекает в отходы в загрязненном состоянии на загрузочном конце барабана,
в то время как материал, подлежащий промывке, проходит через камеры в противоположном направлении,
против потока воды, а затем подается на вращающееся сито, через которое он проходит в направлении,
противоположном его направлению движения через промывочный барабан, при этом материал эффективно
просеивается и сортируется во время прохождения через сито. Далее будет видно, что При желании
вращающийся грохот 115 может быть легко адаптирован для комбинированной операции распыления,
просеивания и сортировки, причем такое окончательное распыление внутри грохота должно быть
дополнительным к основной промывке внутри барабана, чтобы тем самым дополнительно обеспечить подачу
просеянного и отсортированного материала в идеально чистом состоянии.
—Дата: 20 апреля 1926 года.
Льюис У. Голд, дипломированный патентный поверенный, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем, представитель
заявителя <,125 69,333 " 8 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для промывки, просеивания и сортировки гравия, песка или аналогичных
материалов.
Я, Джозеф Саутхолл, из Вустерского литейного завода, расположенного на Фаундри-стрит в городе Вустер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение предназначено для усовершенствования машин для мойки, просеивания и сортировки гравия,
песка или подобных материалов, и более конкретно относится к машинам, имеющим первичное моющее
устройство типа, в котором моющий материал подается во вращающийся барабан с одного конца, а вода для
мойки подается в барабан с другого конца, при этом вода течет в направлении, противоположном
направлению движения моющего материала, и типа, в котором, кроме того, барабан разделен кольцевыми
разделительными пластинами на ряд расположенных вдоль оси моечных камер, при этом материал
переносится из одной камеры в другую и, в конечном итоге, выгружается с помощью кольцевого ряда
подъемных лопаток или ковшей, предусмотренных внутри каждой камеры. взаимодействие с наклонными
бункерами или желобами, расположенными рядом с соответствующими отверстиями кольцевых
разделительных пластин, как описано, например, в технических условиях моих предыдущих патентов №
216024 от 14 августа 1923 г., № 257715 от 29 июля 1925 г. и № 252597 от 23 сентября 1925 г.
Целью изобретения является создание моечно-просеивающей и сортировочной машины, которая должна
быть простой и сравнительно недорогой по конструкции, и которая, в частности, должна быть компактно
собрана относительно своих опорных подшипников, чтобы занимать минимальное пространство и в то же
время быть более прочной, долговечной и в целом более эффективной.
Настоящее изобретение, во-первых, представляет собой моечно-просеивающую и сортировочную машину,
которая включает в себя, в сочетании с моечным устройством, установленным на тигле, сито, которое
концентрически окружает вращающийся барабан и поддерживается им таким образом, что вращается вместе
с ним, в которое подается материал из моечных камер и с помощью которого он подвергается операции
просеивания и сортировки, при этом материал проходит через указанное сито в направлении,
противоположном направлению его перемещения через моечные камеры.
Изобретение дополнительно заключается в машине для промывки, просеивания и сортировки песка и гравия,
как описано в предыдущем абзаце; при этом сито жестко соединено с вращающимся барабаном в
соответствующих точках по его длине радиальными распорками или подобными элементами, причем входной
конец сита предпочтительно выступает за прилегающий выходной конец вращающегося барабана. Для того
чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, можно обратиться к прилагаемому
чертежу, который представляет собой боковой разрез машины для промывки, просеивания и сортировки
песка и гравия в соответствии с изобретением.
В удобном варианте осуществления изобретения предусмотрен вращающийся барабан 80, состоящий из
пары расположенных вдоль оси секций барабана 1 и 2, каждая из которых имеет цилиндрическую или
усеченно-коническую форму, как показано на рисунке, причем указанные секции барабана размещены внутри
смежных пар кольцевых разделительных пластин 85 или внутренних фланцев 3, 4, 5, образуя
соответствующую пару расположенных вдоль оси цилиндрических или усеченно-конических промывочных
камер 6 и 7. Секции барабана 90 1 и 2, если они имеют усеченно-коническую форму, расположены таким
образом, чтобы сужаться в одном направлении, к входному концу барабана, на котором расположен
загрузочный бункер 8 для загрузки материала в барабан, 95 вода для промывки подается с противоположного
или выходного конца барабана, например, через трубу 9, сообщающуюся с отверстиями для подачи воды 10,
расположенными в полой части 100 главного вала 11. Центральные отверстия в нескольких Кольцевые
разделительные пластины или фланцы 3, 4, 5 имеют градуированные диаметры, причем наибольшее
отверстие находится на загрузочном конце бочки, что обеспечивает ступенчатое расположение
последовательных промывочных камер 6 и 7, благодаря чему вода, содержащаяся в последовательных
промывочных камерах, не может смешиваться в этом направлении от загрузочного конца к подающему концу
бочки, и вода в последовательных камерах будет постепенно становиться чище пропорционально расстоянию
от загрузочного конца бочки.
Вращающийся барабан установлен на валу 5, приводной вал 11 проходит аксиально через барабан,
соединения обеспечиваются двумя или более рядами радиальных рычагов 12, расположенных в
соответствующих продольных точках внутри барабана, причем эти рычаги 12 предпочтительно имеют форму
плоской полосы и установлены под углом, чтобы способствовать перемещению материала через
последовательные камеры 6 и 7 барабана. Приводной вал 11 поддерживается на противоположных концах в
соответствующим образом установленных неподвижных внешних подшипниках 13 и 14, причем подшипник 13
также предназначен для поддержки неподвижного загрузочного бункера 8 на входном конце барабана, а вал
11 также снабжен шкивами 15 или другим приводным механизмом, предпочтительно на конце, прилегающем к
выходному концу барабана, прикрепленным к соединительной пластине 4 внутри «На боковой поверхности
бочки, ближайшей к загрузочному концу, расположен кольцевой ряд подъемных лопаток или ковшей 16,
которые, вращаясь, поднимают материал из воды в первой моечной камере 6 и сбрасывают его на наклонный
перегрузочный желоб 17, установленный внутри или рядом с центральным выступом указанной
разделительной плиты 4, так что материал скользит по этому желобу 17 и падает во вторую моечную камеру
7; это действие повторяется на следующей плите 5 аналогичными подъемными лопатками или ковшами 18 и
перегрузочным желобом 19 для выгрузки материала из второй и последней моечной камеры 7.»
Наклонные передаточные желоба 17 и 19 предпочтительно имеют усеченно-коническую или
усеченно-пираффидальную форму, сужаясь или наклоняясь к подающему концу ствола, и предпочтительно
поддерживаются приводным валом 11 таким образом, чтобы вращаться вместе с ним и стволом.
Вращающийся барабан, или большая его часть на подающем конце, соосно окружает вращающийся грохот
20, который выступает за подающий конец барабана на такую величину, чтобы обеспечить подачу промытого
материала из промывочной камеры 7 вращающегося барабана на указанный грохот для просеивания и
сортировки.
Это сито 20, которое может быть цилиндрической формы с внутренними спиральными или другими
лопастями, или, предпочтительно, усеченно-конической или иной конусообразной формы, как показано на
рисунке, без внутренних лопастей, крепится к промывочному барабану и вращается вместе с ним. Для этой
цели сито 20 оснащено в соответствующих точках по всей своей длине внутренними радиальными рычагами
21 или другими жесткими соединениями с барабаном. Рычаги 21 предпочтительно имеют форму плоских
стержней и установлены под углом для облегчения перемещения материала вдоль внутренней поверхности
сита. Сито 20 перфорировано по мере необходимости для получения желаемого гранулометрического
состава промытого и просеянного материала, который поступает в соответствующие желоба или иным
образом отводится для утилизации, в то время как отходы выгружаются с открытого конца вращающегося
сита, расположенного рядом и под подающим концом машины.
Например, в изображенной конструкции мелкоячеистый грохот 22, грохот средней толщины 23 и
крупноячеистый грохот 24 соединены соответственно с бункерами 25, 26 и 27, при этом отходы выгружаются в
бункере 28.
29 обозначает сливную трубу, по одной из которых предусмотрено для каждой моечной камеры 85. Бочка 30
обозначает ряд роликов, установленных снаружи, при качании рычагов 31, предназначенных для очистки сит
от камней, как описано в моем предыдущем документе № 252.597 9
При такой конструкции машины видно, что достигается непрерывный процесс промывки, просеивания и
сортировки, при этом вода течет в одном направлении (как показано стрелкой 32) через последовательные
ступенчатые промывочные камеры 6 и 7 и, наконец, стекает в отходы в загрязненном состоянии в конце
барабана, в то время как промываемый материал проходит через камеры 6 и 7 в противоположном
направлении (как показано стрелкой 34) против потока воды, а затем подается на вращающийся грохот, через
который он проходит в направлении (как показано стрелкой 35), противоположном его прохождению через
промывочный барабан, при этом промываемый материал отражательно просеивается и сортируется во время
прохождения через грохот. Далее будет видно, что При желании вращающийся грохот 20 может быть легко
адаптирован для комбинированной операции распыления, просеивания и сортировки, при этом
окончательное распыление 115 происходит внутри грохота, например, водой, поступающей через входную
струйную трубу 36, и является дополнением к основной операции промывки внутри цилиндра, что
дополнительно обеспечивает подачу просеянного и отсортированного материала в идеально чистой среде. В
этой последней конструкции могут быть предусмотрены радиальные ковшовые устройства 287, такие как
описанные выше в спецификации № 125 252597, для подачи в камеру распыления 7 практически чистой воды,
используемой в операции распыления, при этом камера 25 выполнена в виде отстойника, имеющего 130 269.
333 нижних сливных дверцы 38 облегчают эту операцию по экономии воды.
Следует также отметить, что, хотя двухкамерный промывочный барабан, описанный выше и изображенный на
чертеже, достаточен для обработки обычного песка или гравия, в качестве альтернативы барабан может быть
выполнен с тремя или более расположенными вдоль оси промывочными камерами, если требуется обработка
материалов с более грязным составом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269334A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 21 апреля 1926 г. № 10474/26.
Фотография слева: 21 января 1927 года.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2699,334 Усовершенствования инструментов для отсоединения или извлечения колес, шкивов и тому
подобного с осей.
Я, Эрнест Лиар Уорт, проживающий по адресу: Мелвилл Плейс, 50, Гайд-парк, Лидс, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к инструментам для снятия или извлечения колес, шкивов и тому подобного с
их осей, и включает в себя винтовой шпиндель и упоры, которые, будучи закрепленными на ступице колеса
при упоре шпинделя в ось, служат для снятия колеса при вращении шпинделя. Такие «выдвижные ящики для
колес» изготавливаются либо с двумя, либо с тремя упорами, и настоящая изобретение имеет своей главной
целью создание выдвижного ящика для колес, который позволяет регулировать количество упоров, чтобы при
необходимости использовать два или три упора в одном инструментальном или колесном ящике.
Согласно изобретению, выдвижной ящик на колесах имеет четыре радиальных рычага, предназначенных для
размещения ножек или элементов, переносящих собак, таким образом, что можно использовать либо двух,
либо трех собак.
В одном из вариантов осуществления изобретения радиальные рычаги могут быть расположены таким
образом, что два из них выровнены и выступают с противоположных сторон ступицы, несущей центральный
винтовой шпиндель. Остальные два рычага могут быть расположены по обе стороны от одной из
вышеупомянутых ступиц под углом приблизительно 120 градусов друг от друга или 60 градусов с каждой
стороны от указанного рычага. Таким образом, если требуется использовать только два упора, они могут быть
установлены по одному на каждом рычаге в выровненном положении, тогда как, если требуется три упора,
упор с рычага 40, расположенного между двумя связанными с ним рычагами, может быть перенесен на один
из последних, а третий упор установлен на другом из указанных двух рычагов. Рычаги могут иметь Т-образное
поперечное сечение, а опорные элементы или ножки упоров 46 могут иметь отверстия или пазы
соответствующей формы, позволяющие их скользить по рычагам. Части или головки элементов или ножек,
взаимодействующих с радиальными рычагами и упорами 50, могут быть соединены стержнями или прутками,
привинченными или нарезанными резьбой на их концах для взаимодействия с головками и упорами
соответственно, и стержни или прутки могут быть каждый Изготовлены с плоской поверхностью 65 или ее
эквивалентом, позволяющим ввинчивать или вывинчивать их из головок и упоров. Таким образом, в этой
связи длина стержней или брусков может время от времени изменяться по мере необходимости в
соответствии с требуемой длиной стержней или брусков.
Хотя предпочтительно, чтобы радиальные рычаги были неподвижно закреплены относительно центральной
опоры, следует понимать, что в некоторых случаях они могут быть подвешены или повернуты относительно
указанной опоры, и хотя головки, взаимодействующие с рычагами, также могут перемещаться вперед и назад,
могут быть предусмотрены средства для их фиксации или блокировки в отрегулированном состоянии.
Дата: 20 апреля 1926 года.
ERN-'\EST HEPWORTR, имя John E Walsh & Co.
7, Ист-Парад, Лидс, и Галифакс, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования инструментов, предназначенных для отсоединения или снятия колес, шкивов и тому
подобного с осей.
Я, Эрнест, проживающий по адресу: Мелвилл Плейс, Гайд-парк, Лидс, графство Йоркшир, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения.
Каким именно образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для снятия или извлечения колес, шкивов и тому подобного с их
осей, и включает в себя центральную резьбовую втулку, снабженную резьбовым шпинделем, и радиальные
рычаги, на которых скользяще установлены элементы, несущие фиксаторы, соединенные с фиксаторами
стержнями или брусками. При зажиме этих фиксаторов на ступице колеса шпиндель, несущий ось, служит для
снятия колеса при вращении шпинделя. Такие «выдвижные ящики для колес» изготавливаются либо с двумя,
либо с тремя фиксаторами, и главной целью настоящего изобретения является создание выдвижного ящика
для колес, который позволит регулировать количество фиксаторов, позволяя использовать два или три
фиксатора по мере необходимости в одном инструментальном или колесном ящике.
-25 Согласно изобретению, выдвижной ящик на колесах имеет ряд радиальных рычагов, предназначенных
для размещения ножек или элементов, удерживающих собак, таким образом, что могут использоваться две
или три собаки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, в котором:
На рисунке 1 показан боковой вид выдвижного ящика на колесах в соответствии с изобретением.
Рисунки 2 и 3 представляют собой боковые виды 4 (O модифицированных форм собак.
На рисунке 4 представлен вид спереди выдвижного ящика на колесах, показанного на рисунке 1.
На чертежах показано, что выдвижной ящик на колесах состоит из четырех рычагов 1, расходящихся от
центральной втулки 2, на которой установлен центральный винтовой шпиндель 3 с блоком 4,
обеспечивающим зацепление с осью. Два из рычагов 1 выровнены и отходят от противоположных сторон
втулки 2, в то время как другой или оставшиеся два рычага расположены по обе стороны от одного из
выровненных рычагов 1 под углом приблизительно 120 градусов друг от друга или градусов с каждой стороны
от указанного выровненного рычага 1. Рычаги 1 имеют прямоугольное поперечное сечение и предназначены
для размещения опорных элементов 5, имеющих отверстия или пазы соответствующей формы, позволяющие
скользить по рычагам 1. Элементы 5 соединены с упорами 6 стержнями или выступами 7, которые могут быть
привинчены или нарезаны резьбой на своих концах для зацепления с элементами 5 и упорами 6
соответственно, и указанные стержни 7 могут быть выполнены с шлицем или его эквивалентом, позволяющим
ввинчивать или выкручивать их из указанных элементов. 5 и собака S 6.
Таким образом, в этой связи длина стержней или брусков может изменяться со временем по мере
необходимости в соответствии с требуемой длиной стержней или брусков.
Хотя предпочтительно, чтобы радиальные рычаги 1 были неподвижно закреплены относительно центральной
опоры 2, следует понимать, что в некоторых случаях они могут быть шарнирно соединены или
поворачиваться относительно указанной опоры, и хотя головки или вставки 5, взаимодействующие с
рычагами 1, могут перемещаться вперед и назад, для их фиксации в любом положении на рычагах 1 после
регулировки могут быть предусмотрены такие средства, как установочные винты 8.
При использовании, когда требуется только две собаки 6, их можно установить по одной на каждом из
выровненных рычагов 1, тогда как при необходимости трех собак 6, собака 6 с рычага 1, расположенного
между двумя связанными с ним рычагами 1, может быть перенесена на один из последних, а третья собака 6
установлена на другом из указанных двух рычагов 1, как показано на рисунке.
Для облегчения снятия, например, колеса и ступицы, удерживаемых несколькими болтами, может
использоваться пластина 9 (см. рис. 4), отверстия 10 в которой принимают на себя крепежные болты ступицы
колеса или аналогичного элемента, а при затягивании гаек защелки входят в зацепление с задней частью
пластины.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что мне известно о его предыдущем предложении для колесных или зубчатых ящиков, отличных от указанного
типа, в которых используется центральный винтовой шпиндель с множеством радиальных рычагов или
выступов, приспособленных для размещения двух или трех
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269335A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата апелляции: 21 апреля 1926 г. № 10549/126.
W (J')nplete Left: 21 января 1927 г.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бачках для проявки фотографий.
Мы, М. Л. Райкотт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Падли, Коттимор-лейн,
Уолтон-на-Темзе, и Э. Б. Ф. И. Ли МИТБД, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Пратт-стрит, 110, Лондон, северо-западный Лондон, настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к резервуарам для
дневной проявки фотопленок рулонного или катушечного типа, и его основная цель состоит в создании
простой и недорогой конструкции резервуара, приспособленного для эффективной работы с минимальным
количеством проявочной жидкости. Также целью данного изобретения является создание
усовершенствованного резервуара для проявки пленки, который, хотя и предназначен для работы в
горизонтальном положении, имеет лишь небольшое отверстие, которое должно быть светонепроницаемым с
помощью крышки или затвора, причем это отверстие предназначено для вставки и извлечения пленок.
С учетом этих целей изобретение включает в себя резервуар, удлиненный в горизонтальном направлении,
поперечное сечение которого таково, что глубина резервуара уменьшена к его бокам. Отверстие на одном
конце резервуара, снабженное съемной крышкой или затвором, позволяет вставлять и извлекать пленку, и
предусмотрены средства, с помощью которых пленка может разматываться в резервуаре, образуя петлю,
проходящую по всей длине резервуара. Уменьшенная глубина к бокам резервуара обеспечивает удержание
верхнего и нижнего участков петли пленки в относительно близком расположении, так что тенденция к
скручиванию части пленки сводится к минимуму. В предпочтительном варианте конструкции
усовершенствованный проявочный аппарат состоит из удлиненного резервуара с относительно плоским
овальным сечением, заканчивающегося на одном конце и завершающегося на другом конце съемной
крышкой. Из внутренней стороны крышки выступают пружинные зажимы, а держатель катушки в форме
хомута, имеющий цапфы или опоры для поддержки катушки пленки, может быть съемно соединен с
указанными зажимами. На держателе катушки предусмотрена тормозная пружина, которая воздействует на
подложку и пленку, предотвращая их самопроизвольное разматывание при зацеплении с держателем
катушки. 5 Чтобы пленка могла растягиваться в виде петли по всей длине бака в закрытом состоянии,
подложка с прикрепленной к ней пленкой с обоих концов проходит с катушки вокруг ролика и обратно, где она
может быть зажата между держателем катушки и крышкой, в то время как штифты, выступающие из крышки в
отверстия в держателе катушки, проникают в подложку и предотвращают ее перемещение. 6 Затем ролик
притягивается к удаленному концу бака шнуром, проходящим из закрытого конца бака через перевернутую
трубу или аналогичное устройство, предотвращающее проливание проявителя, который можно залить в бак
перед вставкой пленки. Слегка покачивая бак от одного конца до другого, проявитель равномерно
распределяется по всей поверхности пленки, так что процесс проявки протекает с желаемой равномерностью.
Плоская овальная форма бака не только позволяет осуществлять этот процесс, Процесс должен проводиться