Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5040
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267992A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 28, 1925. № 26,962/25. Полная спецификация (слева): август. 20, 1926.
Полная спецификация принята: 28 марта 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах подачи листового металла через прессы или аналогичные станки, а также
связанные с ними.
Я, Фрэнк Тиум2иПрис, проживающий по адресу: Парк Иус, Парк Роуд, Паркстоун, Дорсет, подданный
Великобритании, настоящим заявляю следующее. Суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с подачей листового металла через прессы
или подобные машины и состоит в том, чтобы из заготовок металла изготавливать перфорированные,
надрезанные или зубчатые листы металла, которые будут взаимодействовать с подающей частью пресса или
подобной машины, особенно там, где необходимо задействовать такой лист металла для его подачи на
определенное расстояние в пресс или другую машину и одновременно подавать его с помощью
приспособлений, предусмотренных в двух кромках указанного режущего механизма или расположенных
рядом с ними. Для обеспечения вышеупомянутых средств, позволяющих это сделать, заготовка металла
разрезается таким образом, чтобы после такой резки на ней оставалось два или более ряда точно
расположенных перфораций, надрезов, зубцов, щелей или отверстий, причем такие ряды расположены
параллельно друг другу, один ряд относительно другого, и такие ряды расположены в двух противоположных
кромках или рядом с ними. Указанный лист или заготовка из металла вырезаются таким образом, чтобы после
такой резки на нем оставался один ряд точно расположенных надрезов или зубцов, параллельных другому
аналогичному ряду надрезов или зубцов на противоположном или краевом крае указанного листа.
Вкратце, данное изобретение заключается в том, чтобы на двух или около двух противоположных кромках
ранее гладких металлических заготовок был предусмотрен один ряд или более ряда точно расположенных
перфораций, выемок, зубцов, щелей или отверстий, в любой или во всех из которых предусмотрены
соприкасающиеся поверхности, расположенные на равном расстоянии друг от друга и таким образом и такой
формы, чтобы каждая из указанных соприкасающихся поверхностей могла или будет точно
взаимодействовать с подающей частью, пальцем, собачкой, фиксатором или зубчатым колесом или другим
подходящим элементом любого подходящего механизма подачи пресса или другой машины; Однако не
обязательно, чтобы размер, форма или шаг указанных перфораций, выемок, зубцов, щелей или прорезей,
расположенных в одном ряду на одном из краев листов или вблизи него, были идентичны по размеру, форме
или шагу, или такими же, как в ряду или рядах перфораций, выемок, зубцов, щелей или прорезей,
расположенных на противоположном крае листов или вблизи него, но соприкасающиеся поверхности в любом
ряду перфораций, выемок, зубцов, щелей или прорезей всегда идентичны по размеру, шагу и форме, и, где
это возможно, также расположены в металлических листах напротив аналогичных соприкасающихся
поверхностей в любом ряду, расположенных напротив на одном из краев листа или вблизи него, но во всех
случаях.
Линии перфорации или линии перфорации каждого из указанных рядов отверстий, насечек, зубцов, щелей
или прорезей параллельны друг другу.
Соприкасающаяся поверхность каждого перфорации, выемки, зуба, щели или прорезного отверстия
выполнена таким образом, чтобы иметь подходящую форму, обеспечивающую достаточную контактную
поверхность для взаимодействия с подающей частью, пальцем, собачкой, фиксатором, зубчатым колесом или
другим элементом подающего механизма пресса или другой машины, так что когда указанная
соприкасающаяся поверхность контактирует с любым из подающих элементов механизма, указанный
металлический лист проходит или может проходить через пресс или другую машину без необходимости
использования направляющих или распорных механизмов, обычно используемых по той причине, что
указанные соприкасающиеся поверхности перфораций, выемок, зубьев. Щели или перфорированные
отверстия служат заменой некоторым элементам, используемым в известных конструкциях подающих
механизмов, поскольку они фактически образуют зубчатую рейку или ее эквивалент, что позволяет обойтись
без роликов, направляющих и механизма регулировки зазора, обычно используемых в таких механизмах.
Помимо того, что указанные перфорации, выемки, зубцы, щели или прорези служат средой подачи или
заменой некоторых частей механизма подачи пресса или другой машины, они также могут использоваться в
качестве заменителей.
Кроме того, они служат в качестве удерживающих элементов, посредством которых осуществляется
фиксация или обнаружение перфорированного, надрезанного или зубчатого металлического листа, далее
именуемого перфорированным листом; они также удерживают перфорированный лист во время работы
пуансонов и матриц или других операций на нем в прессе или другом станке, поскольку указанные
перфорации, надрезы, промежутки между зубьями или прорези или пробитые отверстия фиксируются
пружинными фиксаторами или подобными элементами с закругленными концами или любой другой известной
формы и, таким образом, удерживают, посредством указанных перфораций, надрезов, промежутков между
зубьями или прорезей, перфорированный металлический лист периодически или постоянно в состоянии
покоя, в зависимости от обстоятельств, в прессе или другом станке.
Благодаря наличию параллельных рядов перфораций, выемок, зубцов или отверстий в качестве среды в
перфорированном листе, через которую он периодически перемещается подающими частями механизма
подачи через пресс или другую машину на заданное и определенное расстояние с абсолютной точностью,
также обеспечивается во время подачи указанного перфорированного листа еще одно очень важное условие,
которое заставляет перфорированный лист проходить через пресс или другую машину по прямой траектории,
и это условие невозможно ни с одним из известных типов механизмов подачи из-за проскальзывания, износа
и потери движения их движущих частей и в механизмах их распорок, получение точного положения или
совмещения листа, особенно в последующих процессах, крайне затруднительно, и поэтому прямая
траектория движения указанного листа не может быть обеспечена. Использование перфорированного листа в
соответствии с данным изобретением и устранение тех частей подающих механизмов, которые, как уже
упоминалось, вызывают указанные дефекты, обеспечивает точное позиционирование, совмещение и
прямолинейное движение указанного перфорированного листа через пресс или другую машину.
В некоторых вариантах реализации данного изобретения два или более ряда перфораций, выемок, щелей
или прорезей расположены в перфорированном листе в шахматном порядке относительно другого ряда,
расположенного рядом с ними.
Согласно данному изобретению, простой или чёрный лист металла снабжен двумя или более параллельными
рядами перфораций или подобными элементами с целью обеспечения его взаимодействующими средствами,
которые задействуются плавильным механизмом пресса или другой машины, в частности, для того, чтобы
изделия могли быть точно сформированы из такого листового металла или чтобы на нём можно было
выполнять ряд повторяющихся операций таким образом и с точностью, которые ранее не достигались,
например, за счёт снабжения листового металла одним или несколькими параллельными рядами
перфораций, расположенных на равном расстоянии друг от друга и служащих одним из подающих элементов;
это позволяет исключить ряд движущихся частей, ранее использовавшихся в прессе или другой машине, и
одновременно исключить погрешность, связанную с этими частями, в виде люфта или зазора.
При реализации данного изобретения исходные или шероховатые края, если таковые имеются, на гладком
или чистом листе металла не обязательно должны быть обрезаны параллельно друг другу и могут сохранять
извилистый контур или край, характерный для промышленного листового металла. Однако при использовании
перфорированного листа, являющегося предметом данного изобретения, это условие аннулируется в
отношении обработки указанного перфорированного листа прессом или другим станком, поскольку
параллельность каждого противоположного ряда перфораций, выемок, зубцов или щелей, предусмотренных в
перфорированном листе, изготовленном в соответствии с данным изобретением, обеспечивает его
направляемость механизмом подачи или контактирующей парой таких механизмов по прямой траектории, без
необходимости использования прямых кромок для контакта с направляющими во время его перемещения
через пресс или другой станок.
В случаях, когда узкие и, при необходимости, тонкие полосы металла необходимо подавать через пресс или
другую машину, было установлено, что одного ряда перфораций или подобных им, упомянутых выше,
достаточно для этой цели, и такое устройство для такого металла предназначено для включения в данное
изобретение.
Дата: 28 октября 1925 года.
Фрэнк Хитмф: RIS. 125 267,992 Полная спецификация.
Усовершенствования в процессах подачи листового металла через прессы или аналогичные станки, а также
связанные с ними.
Я, Фрэнк Лампинс, проживающий по адресу: Парк Лаус, Парк Роуд, Парксайн, Дорсет, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в процессе подачи листового металла с помощью
прессов или подобных машин и осуществляется путем адаптации или подготовки так называемых заготовок
или необрезанных листов металла таким образом, чтобы в двух или около двух краевых вырезах, удаленных
друг от друга, образовывались перфорации, выемки или прорези, которые точно сформированы и являются
дубликатами друг друга, и именно посредством этих перфораций указанные листы металла точно и по прямой
направляются на определенное расстояние шаг за шагом, поскольку они приводятся в движение подающими
частями или фиксаторами любого подходящего механизма подачи известного типа, реализованного в любом
прессе или подобном устройстве. машина; и (с помощью этих подающих частей или фиксаторов, проходящих
через перфорации, выемки или прорези, можно с абсолютной точностью подавать указанный лист любое
количество раз в пресс или другую машину или под действием любого количества или наборов пуансонов и
штампов, которые могут потребоваться для работы с указанными адаптированными или подготовленными
листами металла с целью получения из них точно сформированных изделий; но очевидно, что, если
необходимы множественные операции, подача любого указанного адаптированного или подготовленного
листа должна регулироваться таким образом, чтобы он проходил определенное расстояние, и его движение
должно осуществляться по прямой траектории при каждом ходе подачи, и эти условия должны соблюдаться
постоянно, пока указанный адаптированный или подготовленный лист подается через пресс или подобную
машину; эти условия имеют первостепенное значение, поскольку неспособность определить точное
местоположение во время операций по производству изделий из указанного адаптированного или
подготовленного листа гарантирует, что конечный продукт или -artiele, будучи неточно сформированным и в
большинстве случаев бесполезным.
В этом случае несколько точно сформированных изделий изготавливаются одновременно, либо встык, либо
бок о бок, либо в ряд, и их производство организовано поэтапно или в последовательных рядах. При этом
изделия вырезаются из так называемой заготовки из металла таким образом, чтобы остался
перфорированный лист металла или остаток сетчатой формы, состоящий из полос металла, образовавшихся
в результате вырубки изделий из такого листового металла в ряды; но такие полосы сетчатой формы не
образуются. Взаимосвязь между двумя ранее перфорированными, надрезанными или надрезанными
краевыми краями такого листа; любая неточность в расположении перфораций, надрезов или прорезей на
указанном листе портит изготовленные из него изделия или ломает штампы. Для предотвращения этого
перфорированные, надрезанные или надрезанные листы, согласно изобретению 75, предварительно
адаптированы или подготовлены для обеспечения точности.
— Согласно данному изобретению, металлические листы приспособлены или подготовлены таким образом,
что два их краевых края, один удаленный от другого, снабжены рядом перфораций, выемок или прорезей с
помощью точно подобранных и расположенных на некотором расстоянии друг от друга пуансонов,
расположенных в одном или нескольких рядах для взаимодействия с соответствующими матрицами, и
указанные пуансоны любого ряда расположены таким образом, чтобы быть точно выровненными друг
относительно друга и параллельными пуансонам любого другого ряда, и установлены в прессе или другом
станке известного типа таким образом, что так называемый лист металла под его действием
подготавливается или формируется таким образом, и один или несколько рядов точно расположенных
перфораций, выемок или прорезей одновременно образуются в каждом из двух краевых краев так
называемого листа металла, удаленных друг от друга, и таким образом, что одинаковые точки на...
Направляющие поверхности, предусмотренные в указанных перфорациях, имеют 100 выемок или щелей в
каждом ряду, которые служат для направления указанного адаптированного или подготовленного листа
металла через пресс или другую машину, и указанные направляющие поверхности расположены на равном
расстоянии от аналогичных точек на аналогичных 105 направляющих поверхностях соответствующего ряда
перфораций, выемок или щелей на другом крае указанного адаптированного или подготовленного листа.
Целью данного изобретения является создание адаптированного и подготовленного листа металла, который
может подаваться и точно направляться в пресс или подобный станок, проходя через него и выходя из него,
посредством краевых перфораций, выемок или щелей, взаимодействующих с соответствующей подачей.
механизм известного типа и без использования вспомогательных распорных механизмов или каких-либо
известных форм направляющих.
Указанные перфорации, выемки или прорези снабжены контактными и/или 1! 0 «Соприкасающиеся диски,
расположенные на правильном расстоянии друг от друга и имеющие такую форму, что они точно входят в
зацепление с помощью соответствующей подающей части, пальца, собачки, фиксатора или подобного
элемента, предусмотренного в любом подающем механизме, воплощенном в прессе или подобной машине,
способной использоваться для этой цели».
Изобретение будет описано и проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Следует понимать,
однако, что чертежи не иллюстрируют изготовленные и подготовленные листы металла в натуральную
величину, а лишь их части, и иллюстрации приведены лишь в качестве примера.
На этих чертежах: - Рисунок 1 представляет собой вид спереди двух частей адаптированного и
подготовленного металлического листа, одна часть вырезана из кости, а другая — из другого края или
боковой кромки одного и того же металлического листа, - показывая один ряд перфораций в каждой части,
расположенных вблизи каждой боковой кромки или края листа. На рисунке 2 показан вид спереди двух
фрагментов подготовленного металлического листа, один фрагмент вырезан из одного края, а другой — из
другого, при этом на каждом фрагменте видны два ряда перфораций, расположенных вблизи каждого края
листа.
45: На рисунке 8 представлен вид спереди двух деталей адаптированного и подготовленного листа металла,
одна деталь вырезана из одного, а другая — из другого края или боковой кромки одного и того же листа
металла, с указанием насечек и зубцов на каждой детали, расположенных на передней, боковой или краевой
кромке листа.
— На рисунке 4 показан вид спереди двух кусков подготовленного металлического листа, один кусок вырезан
из одного края, а другой — из другого края того же металлического листа. На рисунке показан один ряд
прорезей и образовавшиеся в результате прорезки каждого куска шиповидные выступы, расположенные
вблизи каждого края листа.
...— На рисунке 5 представлен поперечный разрез по одной из линий F... F или G. На рисунке G,
изображенном на рис. 4, показаны шиповидные выступы и один из вариантов соприкасающихся или
примыкающих поверхностей, предусмотренных в листе.
В качестве ссылок используются одинаковые обозначения для аналогичных элементов на всех чертежах. 70В
удобных вариантах осуществления настоящего изобретения, описанных и проиллюстрированных для
обеспечения подачи листового металла через прессы или подобные машины, в ранее гладких 75 или так
называемых заготовках из металла (а) и на двух из их боковых кромок или полей, удаленных друг от друга,
предусмотрен один ряд или более одного ряда круглых или иным образом фигурных перфораций (б), выемок
(в), 80.
или зубцы (d), - или щели (e) или иные перфорированные отверстия, в каждом случае снабженные
соприкасающимися или примыкающими поверхностями, такими как (bl), или (dl), или (el), и они расположены
на правильном расстоянии друг от друга с шагом 85°, независимо от используемого шага. При использовании
более одного ряда перфораций крайне важно, чтобы все ряды перфораций, такие как (b), выемки (c), зубцы
(d), прорези (e) или иные прорезные отверстия, были расположены параллельно друг другу, как показано
пунктирными линиями A... А, Б... B, 9.5 D... Д, Е... Е, Ф... Ф и Г. На рисунках 1, 2, 3 и 4 пунктирными линиями
показано, как прямая линия должна в каждом случае проходить либо через оси перфораций (b) в каждом
ряду, либо вдоль линии основания выемок (c), либо вдоль прямой центральной линии, проложенной вдоль
щелей (e); существенно, что упомянутые выше параллельные ряды перфораций (b), выемок (c), зубцов (d),
щелей (e) или иных перфорированных отверстий должны располагаться параллельно пунктирной
центральной линии X...
X обозначает продольную осевую линию 110° на каждом отдельном листе металла (а); фрагменты которого
показаны на различных рисунках чертежей.
Для реализации данного изобретения необходимо, чтобы соприкасающиеся или контактирующие поверхности
(b') перфораций, таких как (b), показанных на рисунках 1 и 2, соприкасающиеся или контактирующие
поверхности, такие как (dl) зубцов, таких как (cd), показанных на рисунке 3, и соприкасающиеся или
контактирующие поверхности, такие как (e') щелей, таких как (e), показанных на рисунках 4 и 5, или любые
другие.
В противном случае, отверстия с перфорацией различной формы, которые могут быть использованы, в
каждом из 125 случаев снабжены соответствующими примыкающими или соприкасающимися поверхностями,
так что подающая часть, палец, собачка, фиксатор, зубчатое колесо или другой подходящий по форме
элемент подающего механизма пресса или подобного устройства 130 267,992.
могут использоваться прорези, щели, подобные (e), показанные на рис. 4 чертежей, или иные
перфорированные отверстия, которые предпочтительно, но не обязательно, располагаются в шахматном
порядке относительно другого ряда, расположенного рядом с ними, на любом боковом крае или кромке
металлического листа (а).
Согласно данному изобретению, гладкий или заготовочный лист металла (а) снабжен 75 пуансонами и
матрицами, установленными в одном прессе или подобном устройстве с помощью описанных выше средств,
что позволяет после его адаптации или подготовки совершать любое желаемое количество срабатываний с
помощью приводного механизма другого пресса или другой машины, и так что готовые или частично готовые
изделия могут быть точно сформированы или вырезаны из любой части, кроме перфорированных,
надрезанных или прорезанных краев такого листа металла (а), с помощью одной или нескольких
повторяющихся операций пуансона и матрицы, выполняемых на нем с точностью подачи, ранее
недостижимой.
При реализации данного изобретения не обязательно срезать или обрезать исходные извилистые или
шероховатые кромки (a'), которые встречаются на необрезанных гладких или заготовках из металла (a), чтобы
получить кромки, параллельные друг другу, поскольку при использовании данного изобретения извилистые
или шероховатые кромки (a') могут сохранять свою извилистую форму, характерную для необрезанного
листового металла промышленного назначения, как показано на рисунках 1, 2, 100 S и 4 чертежей!
Использование любого листового металла, адаптированного или подготовленного в соответствии с данным
изобретением, не создает никаких недостатков или препятствий для подачи или направления такого листа
через пресс или другую машину, поскольку указанный лист фактически направляется такими выступами, как
(c) перфорации (b), или выемки (c), или прорези (e), и в результате этого условия нет необходимости
использовать прямые кромки на указанном листе или направляющие для него известного типа, с которыми
указанный лист мог бы контактировать в любой момент во время подачи или перемещения указанного листа
через пресс или другую машину.
При использовании металлических листов, перфорированных, надрезанных или прорезанных, или
подготовленных с двух удаленных друг от друга краев в соответствии с данным изобретением, например, при
производстве стальных ручек, где известно, что последней и наиболее важной операцией, выполняемой
механическими средствами, является «прорезка», поскольку режущие кромки, используемые для этой цели,
по своей тонкости равны режущим кромкам бритвы, любая ошибка в подающем механизме может привести к
тому, что он будет воздействовать на металлические листы, подготовленные и приспособленные для этой
цели в соответствии с данным изобретением, посредством пресса или подобного механизма; при этом
перфорированные, надрезанные, зубчатые, пробитые или прорезанные металлические листы служат заменой
нескольких элементов, обычно используемых в известных механизмах подачи листов, поскольку
контактирующие или соприкасающиеся поверхности, предусмотренные в них, фактически образуются!
зубчатая рейка или любой аналогичный механизм; таким образом, это позволяет подавать лист металла,
изготовленный и подготовленный в соответствии с данным изобретением, через пресс или подобную машину
любое количество раз, как в прерывистом, так и в непрерывном режиме, без использования роликов,
направляющих или сравнительно сложного механизма регулировки расстояния и подачи, обычно
применяемого в настоящее время.
Согласно данному изобретению, перфорации, такие как (b), выемки, такие как (c), зубчатые элементы, такие
как (d), щели, такие как (e), или иные перфорированные отверстия и контактирующие или соприкасающиеся с
ними поверхности, если они выполнены в металлических листах, служат, помимо подачи материала, в
качестве средств для создания зазоров, направления и позиционирования, и в таком качестве они
используются в сочетании с любыми известными формами приводных и/или удерживающих пальцев,
фиксаторов, защелк или других подходящих элементов, используемых или воплощенных в любом
подходящем механизме подачи пресса или аналогичной машины.
В металлических листах, изготовленных или подготовленных в соответствии с данным изобретением,
основание (c') выемок (c) или подобных им, или те поверхности перфораций (b), или щелей (e) или подобных
им, которые расположены ближе всего к продольной центральной линии, размещенной на любом
металлическом листе (a), обозначенной пунктирными линиями X... X, как показано на различных рисунках
чертежей, используются для взаимодействия с той поверхностью пальцев, фиксаторов, защелкивающихся
элементов или тому подобного, которые с ними соприкасаются, и, контактируя с указанными поверхностями
совместно с поверхностями, с которыми они соприкасаются на фиксаторах, пальцах, защелкивающихся
элементах или тому подобном, служат для направления указанного листа или полосы по прямой траектории,
когда он перемещается через пресс или подобную машину, и таким образом обеспечивают точное
позиционирование указанного листа на удерживающем, подающем и позиционирующем механизме, что
имеет первостепенное значение во всех последующих процессах и является наиболее сложным для
достижения известными в настоящее время средствами.
При реализации данного изобретения наличие двух или более рядов перфораций, таких как (b), как показано
на рисунке 2 патента 267992, или в точном месте подготовленного или изготовленного металлического листа,
неизбежно испортит не только один ряд стальных ручек при каждом рабочем движении ножа или другого
станка, в котором установлены инструменты для выполнения этой резки, но и сами инструменты также
сломаются. Чтобы избежать этих недостатков, все металлические листы, которые были подготовлены или
изготовлены в соответствии с данным изобретением таким образом, чтобы иметь перфорации, выемки,
прорези или тому подобное в двух из своих краев или вблизи них, должны иметь в указанных перфорациях,
выемках, прорезях или тому подобном направляющие поверхности, такие как (c), которые... Чтобы их можно
было четко определить, они также обозначены стрелками и, как показано на чертежах, соприкасаются в
определенных частях или точках на указанных направляющих поверхностях (c'), и эти точки или части
указанных направляющих поверхностей (c') должны быть расположены настолько точно, чтобы их можно
было разместить в указанном адаптированном или подготовленном металлическом листе таким образом,
чтобы, если провести прямую линию через все соответствующие точки в каждом ряду, они и указанная линия
должны быть параллельны центральной линии X...
Каждая указанная линия в каждом ряду параллельна всем остальным линиям, проходящим через подобные
точки или грани в любом другом ряду перфораций, надрезов, щелей или тому подобного на полях указанного
адаптированного или подготовленного металлического листа. _ ' -:
Совершенно очевидно, что можно создать большое разнообразие статей! изготовлено из металлических
листов, которые были адаптированы или подготовлены в соответствии с данным изобретением, и
большинство из них требуют такой же точности в размещении и направлении указанных листов на
штамповочные инструменты, с помощью которых должны быть изготовлены указанные изделия, как и для
металлических листов, из которых изготавливаются стальные ручки, описанные выше.
—Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 31atim, является…
50- 1. Лист металла, приспособленный и подготовленный для производства изделий.
от и имеющий в каждом из двух своих краевых кромок или выемок, удаленных друг от друга, ряды
перфораций, выемок или подъемов, которые используются при подаче, позиционировании и проталкивании
указанного металлического листа через пресс или другую машину, таким образом, чтобы после удаления
обрезков или изделий с указанного металлического листа между двумя указанными краевыми кромками или
выемками оставался сетчатый или перфорированный остаток...
при этом перфорации, выемки или щели остаются неповрежденными и находятся в состоянии, готовом к
повторному использованию при подаче, направлении, позиционировании и проталкивании указанного остатка
внутрь, через и наружу пресса или другой машины, так что из указанного остатка производятся другие
изделия. 70 2. Лист металла, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267993A
[]
[Второе издание.] р
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Сэмюэл Коэн, проживающий по адресу: Пирпонт-стрит, 90, город Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Моё изобретение в целом относится к усилению слабых токов с помощью ламповых схем, и в частности к
системе усиления радиочастотного сигнала с высокой чувствительностью.
Одной из целей моего изобретения является создание системы усиления радиочастотного сигнала для
приема высокочастотных сигнальных токов, в которой обеспечивается как прямое усиление, так и
регенеративное усиление без искажения принимаемых сигналов.
Еще одной целью моего изобретения является создание комбинированной системы прямого усиления на
электронных лампах и системы регенеративного усиления на электронных лампах 9,5, связанной с
детекторной схемой, имеющей средства для управления регенеративным усилением с целью
предотвращения нежелательной реакции с другими схемами электронных ламп в системе.
Ещё одной целью изобретения является создание конструкции регенеративного компенсатора для
подключения на последнем этапе усиления в радиочастотном усилителе непосредственно перед схемой
детектора для обеспечения большой амплитуды радиочастотной энергии, которая может подаваться на
входную цепь детектора для работы чувствительного устройства.
Еще одной целью изобретения является создание конструкции системы связи, встроенной между системой
усиления радиочастот и системой детектора, для увеличения энергии в цепи детектора за счет
регенеративного действия, с использованием средств предотвращения регенеративных эффектов на этапах
усиления, предшествующих системе связи, и обеспечения регенерации ниже точки колебаний в системе связи
для подавления принимаемой сигнальной энергии с большей амплитудой на детекторе.
Другие цели моего изобретения станут понятны из приведенного ниже описания, которое будет рассмотрено
со ссылкой на прилагаемые чертежи, демонстрирующие схематическое расположение моей системы
усиления радиочастотного сигнала.
В данной области техники ранее предлагалось регулировать регенерацию в радиочастотном усилителе с
помощью потенциометра, подключенного параллельно цепи накала усилителя и соединенного с электродами
сетки различных ламп системы от переменного контактного элемента на потенциометре.
При использовании потенциометрического метода регенерацию можно остановить, когда сетки ламп
усилителя поддерживаются при положительном потенциале. Этот метод контроля неэффективен.
поскольку создание положительного потенциала на сетках приводит к значительному разряду батареи типа B.
Одновременно происходит искажение энергии сигнала и значительно снижается усиление. Благодаря
предложенному мной методу регенеративной компенсации эти недостатки преодолеваются, поскольку
электроды сетки постоянно поддерживаются при отрицательном потенциале. Величина регенерации
регулируется величиной противо-ЭДС, введенной в цепь, амплитуда которой может быть равна или
превышать величину регенеративной ЭДС. Во всех случаях его можно сделать равным по фазе, но
противоположным по направлению регенеративной ЭДС. Благодаря расположению регенеративного
компенсатора чувствительность системы значительно повышается. Регенеративное действие трубки
применяется при такой настройке, что эта регенерация... Дата применения: октябрь. 31, 1925. № 27407125.
Завершено: февраль. 28, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усилитель радиочастот.
267,993 55, 6;) Активное действие действует таким образом, чтобы предотвратить искажение в системе.
Для этого я предпочитаю, чтобы усилительная трубка, расположенная рядом с детекторной трубкой f,
работала в режиме регенерации. Одновременно я предлагаю средства для предотвращения регенерации
путем самовозбуждения в ламповых цепях, непосредственно предшествующих регенеративному
компенсатору. Я использую трансформатор с регулируемой мощностью особого характера, который соединен
с независимой обмоткой, входящей в состав первичной цепи межклапанного разделительного
трансформатора. Благодаря этой особой способности я могу контролировать количество регенерации по
своему желанию. Сетчатый электрод трубки в цепи связи регенератора постоянно поддерживается при
отрицательном потенциале.
Регенеративный компенсатор состоит из двух параллельных электродов или пластин, емкость которых
приблизительно в пять раз превышает емкость пластины сетки. В центре параллельных пластин размещается
подвижный элемент или электрод, площадь которого немного превышает площадь параллельных пластин.
Когда вся площадь подвижной пластины находится в электростатическом поле параллельных пластин,
электростатическая емкость между ними сводится к минимуму благодаря особенностям схемы.
Регенеративное действие достигается на стадии усиления, непосредственно предшествующей детектору.
Выходная цепь этой лампы содержит пару катушек, образующих первичную обмотку разделительного
трансформатора.
Обе катушки имеют одинаковое количество витков, но намотаны в противоположных направлениях. Величина
регенерации в цепи регулируется величиной противо-ЭДС, вводимой в цепь, и может быть скорректирована в
широком диапазоне с помощью специального конденсатора и одного из разделительных конденсаторов.
Обращаясь более подробно к принципиальной схеме, мое изобретение иллюстрируется в применении в связи
с трехступенчатым усилением настроенной радиочастоты на радиоприемнике, хотя следует понимать, что
может быть использовано больше или меньше ступеней по желанию. Антенна обозначена символом 56,
обозначенным как 1 и соединенным с системой заземления 2, при этом первичная обмотка 3 настроечного
трансформатора находится в той же цепи.
Вторичная обмотка 5 индуктивно связана с первичной обмоткой 3 и настраивается с помощью переменного
конденсатора 6 на частоту сигналов, которые необходимо принять. Первый этап усиления радиочастот
включает в себя электронную лампу 7, имеющую нитевидный электрод 8, наружный электрод 9 и
пластинчатый электрод 10. Входная цепь трубки, расположенная между сетчатым электродом 9 и нитевым
электродом 8, соединена с резонансными контурами 5 и 6.
Выходная цепь лампы 7 включает первичную обмотку 11 радиочастотного разделительного трансформатора
15, один конец которой подключен к источнику напряжения батареи B, обозначенному цифрой 14. Вторичная
обмотка 16 разделительного трансформатора 15 настраивается с помощью переменного конденсатора 75 17
и подключается к входной цепи электронной лампы 18, образуя второй каскад радиочастотного усиления.
Выходная цепь лампы 18 включает первичную обмотку 19 разделительного трансформатора 20 и источник
напряжения батареи B 14. Трубки 7 и 18 соединены таким образом, что тенденция трубок к колебаниям или
регенерации нивелируется. Это достигается за счет использования резисторов и конденсаторов R4 и C4,
которые электрически связаны с собственными характеристиками лампы для сдвига фазы мешающих токов
относительно фазы сигнальных токов. Таким образом, я предлагаю радиочастотный усилитель, в котором ряд
каскадов работает как прямые усилители без регенерации или генерации колебаний.
Однако трубка 23, расположенная непосредственно перед детекторной трубкой 33, предназначена для
регенеративного усиления.
Входной контур лампы 23 образован вторичной обмоткой 21 разделительного трансформатора 20,
настроенной с помощью переменного конденсатора 22. Регенерация в ламповом контуре 23 контролируется с
помощью компенсатора регенератора 28, состоящего из параллельных электродов или пластин 30 и 31,
между которыми подвижный элемент или электрод 29 расположен таким образом, что его пространственное
положение относительно пластины 31 или пластины 30 может регулироваться по желанию.
В выходную цепь лампы 23 (110) подключен радиочастотный разделительный трансформатор 26. Этот
согласующий трансформатор включает в себя пару первичных обмоток 24 и 25, каждая из которых имеет
одинаковое число витков, но намотана в противоположных направлениях.
Первичные обмотки 24 и 25 115 соединены кумулятивно со вторичной обмоткой 27, которая через сетку
рассеяния и сетку конденсатора 32 соединяется с входной цепью детекторной трубки 33. Чувствительное
устройство 34 работает в выходной цепи 120 детекторной трубки 33 и ответвлении 35, взятом от батареи B
14.
Нити накаливания всех ламп нагреваются от батареи 12. Обводной конденсатор 36 подключен параллельно
батареям 12, 125 и 14.
Если говорить более подробно о компенсаторе-регенераторе 28, то первичная обмотка 25 соединена с
подвижной пластиной или электродом 29. Неподвижная пластина 31 (130 267,993 267,993) соединена с точкой
в выходной цепи лампы 23 на одном конце первичной катушки 24 с противоположной намоткой.
Неподвижная пластина или электрод 30 косвенно соединены с противоположным концом первичной обмотки
24 через первичную обмотку 19 согласующего трансформатора в выходной цепи предыдущего каскада
радиочастотного усиления, сформированной в цепи с лампой 18. Площадь пластины 29 больше, чем у
пластин 30 и 31. Величина противоЭДС, создаваемой в цепи, регулируется в широком диапазоне путем
перемещения пластины 29 либо ближе к пластинам 30 и 31, либо дальше от них. Компенсатор-регенератор
имеет такие пропорции, что трубка 23 будет работать с максимальной эффективностью в режиме
регенеративного усиления для увеличения амплитуды принимаемой энергии для детекторной трубки 33.
Хотя я описал свое изобретение как применяемое к трехкаскадному радиочастотному усилителю, следует
понимать, что принцип моего изобретения может быть использован во многих схемах многокаскадных
усилителей, где ряд ламп работают в режиме прямого усиления, а другие лампы — в режиме регенеративного
усиления.
Схемы, образованные резисторами и конденсаторами R4 и C4, предотвращают регенерацию в лампах 7 и 18,
в то время как компенсатор-регенератор 28 позволяет осуществлять регенерацию под контролем оператора в
лампе 23; эти схемы взаимодействуют, поддерживая всю систему в стабильном состоянии для приема
сигналов без искажений.
Я хотел бы, чтобы было понятно, что модификации схемы возможны, и что я не намерен ограничивать
изобретение ничем, кроме тех ограничений, которые налагаются объемом прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267994.txt ===
Соседние файлы в папке патенты