Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4736
.pdf
Согласно изобретению, боковые стороны зенковки изогнуты таким образом, что линия отверстия для заклепки
касательна к кривой в нижней части зенковки или почти касательна, причем форма кривой имеет вид,
представленный на рисунке, оставленном в нашем предварительном описании 4, который представляет
собой сечение через центр отверстия для заклепки.
На чертеже AB обозначает поверхность, на которой зенковка имеет обычную прямоконическую форму. C —
это точка от 1/3211 до 1/1ll вне точки B, а кривая CFA представляет собой форму новой изогнутой зенковки.
Эта кривая имеет такую форму, что (1) линия EA является касательной или почти касательной к кривой CFA в
точке A, (2) объем пространства AFOCCIFA1 равен или почти равен объему пространства, заключенного в
ABB1A1. Желаемая кривизна поверхности может быть легко достигнута путем зенковки пластин под углом 60
градусов.
Вышеуказанное изобретение может быть применено также к корпусу головки, а также к острию заклепки. В
этом случае отверстие для головки заклепки 65 может иметь изогнутую зенковку, а головка заклепки может
быть предварительно изготовлена с вогнутой шейкой, соответствующей отверстию.
Особенностью изобретения является то, что 70 поток металла при забивании нагретого острия или заклепки
легче приспосабливается к изгибу линии AFC, чем к прямой линии AB, обеспечивая тем самым идеальный
контакт 75 между заклепкой и пластиной или элементом, через который выполняется зенковка, и, таким
образом, обеспечивая более совершенное водонепроницаемое или маслонепроницаемое соединение; также,
когда соединяемые элементы подвергаются 80 растягивающим или сжимающим напряжениям, поскольку
линия AE является касательной или почти касательной к линии AFC, режущая кромка в точке A, которая
существует в обычных прямых зенковочных отверстиях, устраняется 85, и напряжение, необходимое для
срезания заклепок, значительно больше, чем в случае обычной прямой зенковки, где режущая кромка
образуется за счет края BAD.
Кроме того, адгезионные свойства 90-градусного соединения пластин улучшаются за счет увеличения
контактных поверхностей точки заклепки вдоль поверхности AFC.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 1925. № 29,905125, 261 - Полностью принято: дек.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования реверсивного механизма для мерсеризационных машин.
Мы, Клейн Бонне, урожденная Клэр Моне,
Жермен Бонне и Франсуа Бонне, граждане Французской Республики, осуществляющие деятельность под
торговым наименованием Veuve Bonnet Aine et Ses Fils, расположенные по адресу: улица Гренетт,
Вильфранш-сюр-Саон (Ронда), Франция, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к реверсивным механизмам для мерсеризационных машин, включающим в
комбинации две муфты, первая из которых предназначена для движения в одном направлении, а вторая —
для движения в обратном направлении.
При необходимости передачи высоких крутящих моментов обычно используются муфты с зубчатым
механизмом.
В таких устройствах, чтобы избежать деформаций и поломок, захваты должны быть полностью зацеплены при
перемещении нагрузки. При каждом переключении на задний ход теряется довольно много времени, прежде
чем подвижная часть двойной муфты завершит свое движение разъединения, зацепления и повторного
зацепления.
Согласно настоящему изобретению, достигается быстрое и точное перемещение подвижной части
реверсивного механизма, независимо от величины нормального крутящего момента, действующего на
механизм. Рычаг или аналогичное устройство, управляющее сцеплением, воздействует на рычаг, снабженный
противовесом на верхнем конце и шарнирно закрепленный на нижнем, подобно перевернутому маятнику.
Ось этого рычага с противовесом подвижна и управляется кулачком.
Когда устройство проходит неустойчивое положение равновесия, рычаг резко опускается вниз, обеспечивая
быстрое изменение направления движения. Опускание рычага может быть также замедлено кулачком.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, показан боковой вид мерсеризационной машины, у которой одна сторона
рамы 4l удалена для демонстрации расположения внутренних частей. На рисунке 2 показаны только
необходимые для ясного понимания изобретения детали (рис. 1, 50), представляющие собой поперечное
сечение по линиям A-B-C-D. На рисунке 3 показана конструкция кулачка.
Двойное сцепление наглядно показано на рис. 2. Подвижная часть 1 закреплена на валу 2, который является
валом ролика. На фиг. 1 (55) выполнен разрез вала 2 по линии E-F на фиг. 2 для демонстрации данной
конструкции. Подвижная часть 1 может соединяться либо с когтями 3, либо с когтями 4, которые вращаются в
противоположных направлениях. 60 Он снабжен канавкой 24 и управляется раздвоенным рычагом 7 через
боковые блоки 25, которые входят в зацепление с канавкой 23. Рычаг 7 шарнирно закреплен в неподвижной
точке 26 и соединен двумя параллельными шатунами 6 с рычагом 5, установленным на горизонтальном валу
8; другой конец вала 8 снабжен рычагом 10, который может приводиться в движение кулачком 9 через ролик
11. Распредвал 9 непрерывно приводится в движение двигателем через соответствующую зубчатую
передачу, не показанную на чертеже.
Рычаг 10 также снабжен вторым роликом 12, который перемещается в продольной канавке рычага 13,
уравновешенного в 14. в верхней части. Этот рычаг 13 шарнирно закреплен в точке 15 на подвижной раме 16,
которая скользит по двум стержням 17, 18. На рис.
1, Частичный разрез этой рамы выполнен по линии G-H на рис. 2. 80 Эта подвижная рама 16 приводится в
движение рычагом 19, на который воздействует кулачок 9 через ролик 20. Подвижная рама 16 снабжена
пазом 21; ролик 22, закрепленный на конце рычага 19, перемещается в этом пазу 21.
Устройство работает следующим образом:
В процессе мерсеризации валики необходимо вращать попеременно в одном направлении и в другом.
Сначала 90 деталей должны быть установлены в положение, указанное на чертеже. Когда кулачок 914
261,914 вращается в направлении стрелки, рычаг 10 устанавливается в вертикальное положение
непосредственно кулачком 9 через ролик 11. Подвижная часть 1 затем отсоединяется от когтей 4.
Но одновременно с перемещением оси 15 противовесного рычага 13 влево (в направлении стрелки 24а)
преодолевается неустойчивое положение равновесия, и рычаг под действием тяжелого противовеса падает
вправо (в направлении стрелки 25а), приводя в движение рычаг 10. Таким образом достигается быстрое и
надежное сцепление когтей 3.
Поскольку вращение кулачка 9 является непрерывным, те же самые движения происходят и в обратном
направлении.
На рис. 3 показаны некоторые положения роликов It и 20. Например, начиная с положения 11a 20a, когда
кулачок вращается в направлении стрелки 26a, ролики перемещаются в положение 11b, 20b, которое
является положением неустойчивого равновесия. Когда это положение пройдено, противовесный рычаг
свободно опускается, и происходит реверсирование.
Следует отметить, что кулачок 9 снабжен прямоугольным направляющим 23, который предназначен для
удержания рычага 10 в отсоединенном положении, когда ролики мерсеризационной машины должны
оставаться в режиме ожидания, чтобы позволить снимать мерсеризованные мотки и надевать новые.
Оператор не может контролировать этот период простоя, продолжительность которого зависит от конструкции
кулачка 9 и скорости его вращения.
В механизме, изображенном на прилагаемом чертеже, противовес 14 управляется непосредственно кулачком,
который перемещает его в направлении, противоположном направлению перемещения рамы 16.
В этом нет необходимости, и от ролика 11 можно отказаться, поскольку реверсирование будет происходить
только за счет смещения оси противовесного рычага 13, причем это смещение является существенной
особенностью изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261915A
[]
--- 7;--л / л -. -
— [Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Фредерик Смит, расположенный по адресу Osram Works,
Hammersmith, London, W. 6, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к термоэлектронным лампам, в которых катодная нить
состоит из двух параллельных прямых участков, окруженных одной сеткой и одним анодом. Уже известны
подобные вентили, в которых сетка и анод имеют в поперечном сечении практически эллиптическую форму.
Предложение было выдвинуто в патентах №№.
203,962, 239,736 и 240 944 модифицировать эту конструкцию таким образом, чтобы один из электродов имел
форму, более близкую к двум цилиндрам, каждый из которых охватывает один из прямых участков нити
накаливания.
Преимущества данной модификации описаны в патентных заявках.
В триодном ламповом генераторе эти преимущества усиливаются, если модификация распространяется как
на сетку, так и на анод. Целью данного изобретения является обеспечение возможности внесения изменений
простым способом.
Согласно данному изобретению, термоэлектронная лампа, в которой катод состоит из двух прямых
параллельных участков, окруженных спиральной сеткой, и анода, снабжена сеткой 261915 и анодом, каждый
из которых имеет продольное углубление 35 вдоль средней части каждой стороны, так что каждый из них по
форме приближается к паре параллельных трубчатых участков.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению 40 нить состоит из двух прямых участков,
прикрепленных нижними концами к «зажиму» и поддерживаемых верхними концами пружинными опорами,
закрепленными на проволочной опоре, также установленной на зажиме 45, в то время как спиральная сетка
расположена вокруг двух прямых участков нити, как это обычно бывает с эллиптической формой сетки, но
сетка имеет продольную выемку вдоль средней части каждой стороны 50, придавая ей форму двух
параллельных трубчатых участков. Анод, собранный вокруг сетки, аналогичным образом имеет продольные
углубления по средней части каждой стороны в виде двух параллельных трубчатых участков длиной 55
градусов. При желании две нити накаливания можно электрически соединить параллельно.
Электродная система может быть установлена на одном из зажимов известным способом. Оставшиеся 60
операций выполняются в соответствии с современными стандартами производства электронных ламп.
Дата: 27 ноября 1925 года.
У. Г. Ллевеллин, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электронных лампах.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Фредерик Смит, владелец завода Osram [Price 1 /-] Works,
Hammersmith, London, W. 6, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления. Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 1925. № 29,990/25.
Полный левый угол: август. 20, 1926.
Завершено: Декабрь.
2,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электронных лампах.
1 Меня можно подробно описать и подтвердить следующим утверждением:
Данное изобретение относится к термоэлектронным лампам, в которых катодная нить состоит из двух
параллельных прямых участков, окруженных одной сеткой и одним анодом. Уже известны подобные вентили,
в которых сетка и анод имеют в поперечном сечении практически эллиптическую форму.
Предложение было выдвинуто в патентах №№.
203,962, 239,736 и 240 944 модифицировать эту конструкцию таким образом, чтобы один из электродов имел
форму, более близкую к двум цилиндрам, каждый из которых охватывает один из прямых участков нити
накаливания.
Преимущества данной модификации описаны в патентных заявках.
В триодном ламповом генераторе эти преимущества усиливаются, если модификация распространяется как
на сетку, так и на анод. Целью данного изобретения является обеспечение возможности внесения изменений
простым способом.
Согласно данному изобретению, термоэлектронная лампа включает в себя, в комбинации, катодную нить
накала, состоящую из двух практически прямых параллельных участков, спиральную однопроволочную сетку
и анод, окружающий указанную нить накала, причем указанная сетка и анод имеют продольное углубление
вдоль средней части каждой стороны.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1
показана в плане система электродов и зажимная опора, а на фиг. 2 — эти детали в боковой проекции; на фиг.
3 те же детали показаны в фронтальной проекции, при этом анод частично отломан, чтобы показать сетку и
нить накаливания.
На этих чертежах 1, 1 показаны прямые параллельные участки нити накаливания, один конец которых
поддерживается проволоками 2, 2, закрепленными на опоре нити накаливания 3, к которой подсоединена
подводящая проволока 4.
Другие концы нити прикреплены к проволокам 5, 5, которые удерживаются пружинами 6, 6, функция которых
заключается в обеспечении достаточного натяжения нити в нагретом состоянии, чтобы предотвратить
провисание или деформацию. Пружины 6, 6 установлены на поперечной проволоке 7, закрепленной на второй
опоре нити 8, к которой подсоединена подводящая проволока 9. 55 Сетка 10 состоит из проволоки,
намотанной по спирали на опорах 11, 11, а вокруг сетки 10 расположен анод 12, который соединен
проволоками 19 с опорами 13, 13. Вводные провода 14 и 15 60 для соединения с сеткой и анодом,
соответственно, подсоединены к соответствующим опорным проводам, как показано на рисунке.
Различные поддерживающие проволоки показаны герметично вставленными в перфоратор 16, и вся
конструкция 65 может быть установлена в стеклянный корпус (не показан) обычным способом.
Форма сетки и анода четко показана на рис. 1: сетка имеет продольные вмятины в точках 17, 17, а анод 70 – в
точках 18, 18, в плоскости, проходящей через продольную ось клапана.
Вместо того чтобы располагать нити накала 1, 1, как показано на чертежах, электрически параллельно,
очевидно, при желании их можно 75 соединить последовательно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 28, 1925, № 830,125/25.
Завершено: Декабрь.
2,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,916 Усовершенствования в механизме передачи показаний счетчиков вычислительных машин.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Омаркс, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, штат
Пенсильвания, США, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании Elliottisher, корпорации штата Делавэр, адрес
которой: Сидар-стрит и Кэмерон-стрит, Харрисбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вычислительным механизмам, и в частности к регистру или сумматору для
счетных машин.
Основная цель изобретения — воплотить в конструкции такого характера механизм перемещения или
переноса простой и недорогой конструкции, который, будучи двусторонним, позволяющим как вычитать, так и
добавлять, будет работать с минимальными затратами энергии и с максимальной уверенностью как в
операции перемещения, так и в надежной фиксации несущего элемента в точном положении.
Еще одной целью изобретения является создание двустороннего механизма переноса с пружинным
двигателем, конструкция которого позволяет использовать один комплект пружин двигателя для привода
механизма переноса как для сложения, так и для вычитания.
Ещё одной целью изобретения является создание механизма переноса указанного типа, основные элементы
которого образуют рычаг, расположенный таким образом, что механизм переноса будет самоблокироваться в
нормальном положении, противодействуя значительной мощности, создаваемой двигателем переноса, и
будет оказывать очень незначительное давление на числовое колесо или другой элемент, обозначающий
номинал, для разблокировки или срабатывания рычага, позволяющего его приводу в действие двигателем
переноса.
Еще одной целью изобретения является создание простого и эффективного механизма сброса, который
будет потреблять минимальное количество энергии для своей работы и восстановления нормального
состояния механизма.
Изобретение представляет собой механизм перемещения для счетчиков вычислительных машин, в котором
поворотный элемент обычно удерживается в положении неустойчивого равновесия с помощью средств,
обычно воздействующих на него и расположенных в одной плоскости с его осью вращения, и указанные
средства немедленно продолжают движение указанного элемента для осуществления перемещения или
переноса всякий раз, когда указанное выравнивание нарушается начальным движением, придаваемым
указанному элементу механизмом сложения.
Для достижения указанных целей и других подчиненных им задач изобретение № 70 заключается в его
варианте осуществления, который будет описан ниже, проиллюстрирован на прилагаемых чертежах и кратко
определен в прилагаемых пунктах формулы изобретения. 7 5 На указанных чертежах:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез регистра, изготовленного в соответствии с моим
изобретением.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий, как переключатель передачи 80 срабатывает или
активируется числовым колесом и готовится перейти к числовому колесу следующего более высокого
порядка.
На рисунке 3 представлен еще один ракурс этого символа 85, демонстрирующий полностью задействованный
механизм переноски для транспортировки и фиксации угря.
Рисунок 38 представляет собой детальный вид сбоку, показывающий несущий механизм в положении 90
2U61,916, промежуточном между положениями, показанными большими буквами 3 и 4.
На рисунке 4 представлено изображение, демонстрирующее возврат несущего механизма в нормальное
положение с помощью механизма сброса, а также момент до того, как механизм сброса вернется в
нормальное положение.
Рисунок 5 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, за исключением того, что механизм
передачи был активирован для вычитания.
Рисунок 6 аналогичен рисунку 3, но с тем же отличием.
На рис. 7 показан вид сбоку регистра с удаленными частями и с механизмом передачи, расположенным так,
как показано на рис. 1.
Рис. 8 представляет собой поперечное сечение по линии 8-8 на рис. 1.
Рисунок 9 представляет собой горизонтальный разрез по линии 9-9 на рисунке 1.
Рисунок 10 представляет собой аналогичный участок по линии 10-10 на рисунке 1.
Рис. 11 представляет собой сечение по линии 11-11 на рис. 1.
Рис. 12 представляет собой вертикальный разрез по линии 12-12 на рис. 1.
На рисунке 13 представлен вид спереди регистра.
На рисунке 14 представлен детальный перспективный вид одного из перегрузочных блоков; а на рисунке 15 —
детальный вид сбоку той же конструкции, снятый с противоположной стороны.
В качестве предпосылки следует отметить, что, хотя суть данного изобретения может быть использована во
многих типах вычислительных машин, все из которых включают в себя условные обозначения, требующие
наличия механизма передачи или переноса, вариант его осуществления, конкретно раскрытый в данной
заявке на патент, предназначен для усовершенствования коммерциализированной счетной машины
Эллиотта-Фишера. В этой машине вычислительный механизм соединен с записывающим механизмом таким
образом, что по мере записи необходимых данных для статистических, расчетных, бухгалтерских или других
операций на одном или нескольких рабочих листах необходимые вычисления будут попутно выполняться
одним или несколькими вычислительными устройствами или регистрами, способными к сложению, вычитанию
или обоим видам операций. Эти регистры расположены в различных положениях, что соответствует
различным полям или столбцам документа, и управляются главным устройством, расположенным в
соответствии с позициями столбцов и номиналов с помощью подвижной каретки и управляемым цифровыми
клавишами в соответствии с их числовыми значениями.
Таким образом, в рассматриваемом типе машины разрешение клавиши на запись цифры в заданной строке
будет называться номинальным регистром, соответствующим этому столбцу и имеющим номинальное
значение, соответствующее значению цифры, и должно выполняться в степени, соответствующей числовому
значению цифры, и в направлении добавления или вычитания этого значения из значения, уже указанного
регистром.
Механизм переноса, к которому относится данное изобретение, передает накопленную стоимость одного 7-го
номинального элемента на соседний элемент более высокого порядка и надежно фиксирует переносимый
элемент, предотвращая его недо- или перекос.
Регистр 1 включает в себя корпус 2 80, который венчает опорную пластину 3 с вырезом для размещения
регистровой планки 4, на которой регистр регулируемо установлен и удерживается фиксирующим
устройством или замком 5. Верхний край сравнительно низкой передней стенки корпуса снабжен
направляющей 6 для главного колеса 7, перемещающегося вместе с кареткой (не показана) и расположенного
таким образом, чтобы входить в зацепление с любым из ряда элементов обозначения 4 (a, b, c и т. д.). В
данном случае эти элементы, обозначающие конфессиональную принадлежность, выполнены в виде
зубчатых колес, установленных на валу 8, проходящем через корпус и расположенных таким образом, чтобы
последовательно зацепляться 95 с главным колесом 7 по мере его перемещения от более высокого порядка к
более низкому вместе с кареткой машины.
Для удобства наблюдения над колесами a, b и т. д. на валу 9 установлен ряд индикаторных колес al, bl и т. д.,
снабженных периферийными цифрами, простирающимися от нуля до 9, причем одна цифра на каждом
индикаторном колесе отображается напротив сигнального отверстия 10 105 в крышке 11 корпуса регистра.
Колеса a, b и т. д. соединены непосредственно с колесами al, b, al и т. д., так что любое движение,
передаваемое колесу одной группы ведущим колесом, будет передаваться колесу другой группы. Ряд
роликовых фиксаторов 12 входит в зацепление с колесами a, b и т. д. и удерживает их на месте с помощью
рычагов фиксаторов 13, установленных на поперечном валу 14 и 115 и приводимых в движение пружинами
15.
Непосредственно позади вала 8 установлен поперечный вал 16, на котором смонтирован ряд передаточных
устройств 17, по одному для каждого из номерных колес 120a, b, c, за исключением колеса наивысшего
порядка, которое, очевидно, не может передавать накопленное значение. Каждое из передаточных устройств
17 включает в себя качающуюся головку 18, образованную выдвинутым вперед рычагом 12519, пару боковых
подшипниковых выступов 20 и 21 и выдвинутый назад рычаг 22) (см. рис. 14 и 15). На каждом из боковых
выступов шарнирно закреплен комбинированный несущий и фиксирующий фиксатор 23, образованный
выступающим вперед несущим пальцем 24 и расположенным вперед фиксирующим выступом 25,
расположенным на некотором расстоянии от пальца и имеющим углубление 2(; для размещения конца зуба в
условиях, которые будут описаны далее.
Каждая из собак 23 прижимается, как показано на рисунке 27, к голове 18, чтобы удерживать собаку от
смещения в одном направлении, когда удерживающий палец находится в нормальном положении, и в то же
время, при определенных условиях, позволяет собаке совершать ограниченное колебательное движение в
противоположном направлении, преодолевая сопротивление пружины 28.
Следует отметить, что пружины 28 соединены с внешними концами передаточных фиксаторов и с
выдвинутым назад рычагом 22 головки 18. Такое расположение позволяет удерживать собак 23 в нормальном
положении относительно головы 18, при этом возможность уступить ограничена только одним направлением.
К задней части рычага 22 головки, на шарнирном креплении, прикреплен передний конец рычага 29, на
заднем конце которого расположен фиксирующий ролик 30 для зацепления с фиксатором 31, приводимым в
действие пружиной 32, один конец которой закреплен на фиксаторе, как показано на рисунке 33, а
противоположный конец удерживается крючком 34, изогнутым от пластины 35, закрепленной на корпусе 3.
Разумеется, следует понимать, что для каждой из несущих головок предусмотрен рычаг 29 и фиксатор 31.
Фиксаторы 31 установлены в гребенке.
Опорный блок 36 проходит по всей ширине корпуса и крепится к его боковым стенкам винтами 37, после
снятия которых блок и различные собранные на нем детали могут быть полностью извлечены из корпуса.
Также в блоке, как показано на рисунке 38, закреплен ряд рычагов 39, один рычаг 40 каждого из которых
шарнирно соединен, как показано на рисунке 41, с одним из звеньев или рычагов 29, в то время как другой
рычаг 42 направлен назад и концево соединен с одной из ряда вертикально расположенных пружин двигателя
43, нижние концы которых соединены с крюками 44, изогнутыми от пластины 45.
Следует отметить, что головка 18 и рычаг 29 каждого устройства для переноса или перемещения фактически
представляют собой рычаг, поскольку движение головки вокруг своей оси обязательно осуществляется за
счет бокового разрыва шарнира 46. Однако обычно все оси движения выровнены, так что сила, создаваемая
пружиной двигателя 43, поддерживается неподвижным валом 16, при этом дугообразное движение шарнира
41 является практически горизонтальным или перпендикулярным дугообразному движению шарнира 46.
Теперь мы можем рассмотреть вопрос о работе механизма переноски.
И хотя устройство переноски из этой серии аналогично другим, достаточно будет описания работы одного
устройства переноски. При нормальном положении деталей, как показано на рис. 1, тяга 19 расположена
между двумя зубьями одного из колес и смещена между двумя колесами таким образом, чтобы не мешать
вращению соседнего колеса, пока в процессе сложения цифра 9 не окажется напротив смотрового отверстия
10. В этом случае несущий или откидной выступ 47, представляющий собой лишь расширение одного из
зубьев колеса, окажется в положении, показанном на рис. 1. Следующее движение колеса на 80 градусов
приведет к тому, что выступ механизма зацепится за механизм 19 и переместится вбок, тем самым
поворачивая головку 18 несущего устройства так, чтобы шарнир 46 сместился относительно двух концевых
осей 16 и 41 рычага. Как только это выровненное или фиксирующее положение элементов рычага нарушается
приложением силы, достаточной лишь для преодоления незначительного сопротивления фиксатора 31,
пружина двигателя немедленно начинает изгибать рычаг, поскольку прямое сопротивление вала 16 работе
пружины двигателя 95 исчезает в тот момент, когда ось 46 смещается относительно осей 16 и 41.
Таким образом, как только колесо слегка смещает механизм 19, пружина двигателя вступает в действие,
чтобы преодолеть сопротивление фиксатора и повернуть головку 18 несущего устройства с валом 16 в
качестве оси. Это колебательное движение головки прижмет один из несущих пальцев 24 к зубу 105
числового колеса следующего порядка, и по мере продолжения движения под действием пружины двигателя
переместит или продвинет это колесо следующего порядка на одну остановку или шаг перемещения.
На рисунке 2 показано положение деталей, которое они принимают, когда колесо, которое необходимо
перенести, зафиксировано несущим пальцем. Поскольку движение колеса 1l, которое привело в действие
несущее устройство, продолжается под действием импульса главного колеса, выступ механизма
срабатывания выйдет из зацепления с устройством, но движение несущего устройства будет продолжаться
до тех пор, пока несущее колесо не будет выдвинуто на полный шаг, после чего оно будет заблокировано от
движения в любом направлении: выступ механизма срабатывания за заднюю часть зуба, а фиксирующий
фиксатор, связанный с этим выступом, зацепится за переднюю часть другого зуба того же колеса. Таким
образом, видно, что когда колесо, которому передается несущее движение, достигает надлежащего предела
своего движения, оно надежно останавливается и блокируется от движения в любом направлении, так что
исключается любая возможность недостаточного или чрезмерного вращения. Положения, которые занимают
детали по завершении операции переноса при добавлении, показаны на рис. 3.
Фиксаторы 12 также помогают точно позиционировать колеса, независимо от того, перемещаются ли они
главным колесом или несущими устройствами, и служат для удержания колес с их зубьями в точно
выровненном положении. Эти фиксаторы также предотвращают смещение колес при отведении несущих
устройств, поскольку очевидно, что при возвращении несущего устройства в нормальное положение
фиксирующая защелка и несущая ручка будут выдвинуты из колеса. Кроме того, следует отметить, что это
движение несущего пальца вместе с головкой приведет к его зацеплению с соседним зубом колеса. Именно
поэтому предусмотрено положение, позволяющее пальцу слегка деформироваться в одном направлении,
преодолевая сопротивление пружины 28 (см. рис. 3а), чтобы палец мог пройти мимо зуба без необходимости
перемещения колеса.
При вычитании с переносом поведение механизма точно такое же, как и при сложении, за исключением того,
что движение происходит в обратном направлении. Перемещение колеса от «0» до «9» служит для вычитания
единицы из числа на колесе следующего более высокого номинала. Операция вычитания наглядно показана
на рисунках 5–7 (4q).
Возврат несущего механизма в нормальное положение осуществляется с помощью пары возвратных хомутов
48, концевые элементы которых поворачиваются от вала 16 за противоположные концы ряда несущих
устройств, при этом поперечные элементы хомутов образуют возвратные планки 49, которые при
срабатывании хомутов входят в зацепление и возвращают любое сработавшее несущее устройство. Эти
рычаги зацепляются раздвоенными концами верхнего и нижнего рычагов управления 50 и 51. Верхние рычаги
относятся ко второму классу, поскольку они опираются на вал 38 А5, а нижние рычаги относятся к первому
классу, поскольку имеют точку опоры на валу 52 и приводятся в действие сегментом 53, соединенным с
шестерней 54, зацепляющейся с зубчатой рейкой 55, скользяще установленной в нижней части корпуса и
выступающей за его переднюю стенку для приведения в действие кулачком возврата, установленным на
каретке машины. На переднем конце направляющей 55 расположен антифрикционный ролик 56, а
неподвижная направляющая 57, закрепленная на корпусе, служит опорой для кулачка 58 (обозначен
пунктирными линиями на рис. 4), который перемещается назад вместе с кареткой для привода зубчатой рейки
сброса.
Задние концы рычагов 51' соединены звеньями 59 с рычагами 5(0) в точке, расположенной посередине между
концами последних. Такое расположение обеспечивает движение рабочих рычагов 50 и 51 при повороте
зубчатой рейкой 55 через промежуточный механизм в противоположных направлениях, поскольку, очевидно,
возвратные фиксаторы должны поворачиваться в сторону и от положения, соответствующего положению
устройств для переноски сережек. Механизм возврата втягивается пружинами 60, прикрепленными к корпусу
и коротким рычагам 61 рычажных механизмов 51.
Теперь станет очевидно, что когда несущие устройства находятся в рабочем состоянии (будь то для сложения
или вычитания) и занимают положение, показанное на рис.
3
или, как показано на рис. 6, их можно вернуть в нормальное положение или сбросить, преодолевая
сопротивление пружин двигателя 43, путем отведения ползунка сброса или зубчатой рейки 55, которая через
промежуточный механизм будет поворачивать рабочие рычаги 50 и 51, вызывая отклонение назад вилок 48,
так что одна из сбрасывающих планок 49 войдет в зацепление со смещенными несущими устройствами и
вернет их в то положение, в котором они были описаны как обычно заблокированные.
После выполнения этой операции и перемещения кулачка 58 за ползунок 55, механизм сброса будет
возвращен в нормальное положение, показанное на рис. 1, с помощью пружин 60, и механизм снова будет
готов к операции сложения или вычитания в регистре.
Следует отметить, что этот несущий механизм включает в себя элементы, которые обычно находятся в так
называемом запирающем соединении, поскольку истинное выравнивание головки 18 и элемента 29
Соседние файлы в папке патенты