Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4736
.pdf
Эти недостатки устранены в способе, являющемся предметом настоящего изобретения, который на практике
осуществляется с абсолютной эффективностью, не требуя никаких манипуляций с трупом, поскольку
развитие химических явлений, обеспечивающих его сохранение, происходит вне указанного тела, так что
последнее играет совершенно неактивную роль в обработке, не влияя на его физическое изменение.
4
,5 Способ согласно изобретению состоит, по существу, в помещении в гроб или футляр, в который должно
быть помещено тело, одного или нескольких сосудов, стенки которых изготовлены из материалов,
проницаемых для жидкостей и газов, причем в этих сосудах содержатся вещества, способные выделять
дезинфицирующие газы при контакте с жидкостью, предназначенной для того, чтобы указанные вещества,
содержащиеся в сосудах с проницаемыми стенками, реагировали друг с другом или с другими веществами,
содержащимися в растворе в указанной жидкости, с целью выделения дезинфицирующих газов.
Для этой цели жидкость представляет собой просто 60 растворитель тех веществ, которые содержатся в
проницаемых сосудах, и перед закрытием гроба эта жидкость выливается на указанные сосуды и проникает
внутрь них, 65 благодаря проницаемости стенок, таким образом, вступая в контакт с содержащимися в них
веществами и оказывая на них свое растворяющее действие, так что происходят необходимые реакции
между веществами, приводящие к обширному выделению дезинфицирующих газов, которые после закрытия
гроба остаются внутри него, проникая через ткани тела, содержащегося в нем, 75 так что гроб через короткое
время полностью стерилизуется, и не остается никакой возможности для последующего разложения.
В сосуд или сосуды с проницаемыми стенками также помещаются вещества, поглощающие жидкости, с целью
подсушивания тела, что в значительной степени способствует его сохранению, поскольку оно полностью
обезвоживается.
85 Жидкости, выделяемые самим организмом, всасываются внутрь сосудов с проницаемыми стенками, где
задерживаются и в конечном итоге стерилизуются. 9( Описанные процессы дезинфекции и сушки происходят
медленно, с момента помещения трупа в гроб, и могут продолжаться несколько месяцев, прежде чем
прекратятся его активные процессы.
Сосуды с проницаемыми стенками могут, например, иметь форму подушек или любую другую подходящую
форму, при этом их торцы или стенки могут быть изготовлены из подходящей ткани. Однако на практике было
показано, что изобретение наиболее целесообразно реализовать в отношении формы и конструкции
рассматриваемых сосудов с проницаемыми стенками, изготовив последние в виде подушки или матраса,
покрывающего всю поверхность дна гроба, в который помещается тело, и таким образом достигается полный
контакт последнего с указанной подушкой.
Указанные проницаемые сосуды могут, например, содержать нафтол, бензойную кислоту и перманганат калия
в пропорциях, варьирующихся в зависимости от размера сохраняемого тела, смешанные в соответствующих
пропорциях с опилками и растительным углем, причем опилки поглощают жидкие продукты, выделяемые
телом, а уголь — газообразные продукты; жидкость, заливаемая в проницаемые сосуды, содержит в растворе
в соответствующих пропорциях формальдегид, спирт, камфору и тинол, которые обладают
дезинфицирующими и противогнилыми свойствами и в сочетании с веществами, содержащимися в сосудах,
создают абсолютно асептическую атмосферу вокруг тела и, следовательно, обеспечивают его сохранение в
течение неограниченного периода времени.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261909A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 19, 7925. № 29,217/25. 2619909 Полный текст слева: 1 июня 1926 г., полный текст
принят к публикации: декабрь.
2,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароотводчиков.
Я, сэр Джон Дьюрианс, кавалер ордена Британской империи, проживающий по адресу: Грейт-Довер-стрит,
165, Саутуарк, графство Суррей, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к паровым ловушкам, описанным в спецификации
к патенту, выданному мне 5 декабря 1911 года, № 27258; мои нынешние усовершенствования предназначены
для того, чтобы сделать устройство более приспособленным для использования с паром высокого давления.
С помощью этого предмета я штампую из ковкой стали корпус контейнера или ксасинга, в котором установлен
поплавок, причем этот корпус предпочтительно имеет форму перевернутого наперстка; то есть, открытый
сверху, со слегка коническими боками и закрытый снизу, причем последнее несколько закруглено.
Полученный таким образом стальной корпус устанавливается в подходящую по форме опорную плиту и
съемно крепится к ней. Верхний торц контейнера закрыт крышкой, в которой выполнены входные и выходные
отверстия, и которая прикреплена болтами к фланцу, привинченному, приваренному или фланцевому по всей
длине контейнера. С внутренней стороны крышки свисают штифты, несущие кольцо, через которое скользит
цилиндрический поплавок 30; последний снабжен направляющим кольцом с выступающими в стороны
выступами или фланцем, которые, ударяясь о вышеуказанное кольцо, ограничивают падение поплавка. Через
сальниковое уплотнение, расположенное в крышке, проходит шпиндель 35, на нижнем или внутреннем конце
которого находится радиальный рычаг для зацепления с коротким рычагом коромысла, также установленного
на внутренней поверхности крышки.
Длинный 40-градусный рычаг коромысла выступает поперек поплавка и опирается, или может опираться, на
установленное в нем направляющее кольцо. При вращении шпинделя с помощью внешней рукоятки 45,
длинный рычаг коромысла опускается, поплавок опускается вниз, и происходит сброс, что позволяет
проверить работоспособность ловушки. Напротив входного отверстия установлен дефлектор,
предотвращающий прямое попадание поступающей воды на верхний конец поплавка.
Датировано 19 ноября 1925 года.
Г. Г. М. 1Этардингиам, вошь, Суррей-стрит. Лондон, 55 W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароотводчиков.
Я, сэр Джон Дьюранс, кавалер ордена Британской империи, проживающий по адресу: Грейт-Довер-стрит, 165,
Саутуарк, графство Суррей, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
6( rНастоящее изобретение относится к паровым ловушкам [Цена 1/-] типа, указанного в Спецификации к
патенту, выданному мне 5 декабря 1911 года, № 27258; мои нынешние усовершенствования предназначены
для того, чтобы сделать устройство 70 лучше приспособленным для использования с паром высокого
давления; такие усовершенствования заключаются в изготовлении поплавковой камеры или корпуса из
штампованной ковкой стали, подвешивании 261909 кольца, к которому прикреплен указанный поплавок, к
крышке, что делает кольцо, поплавок и клапанный механизм съемными вместе с крышкой, а также в
улучшенных средствах, позволяющих эксплуатировать или испытывать устройство.
Пароотводчик, воплощающий мои нынешние усовершенствования, изображен на прилагаемых чертежах, где
на фиг. 1 показан вертикальный разрез, на фиг. 2 — аналогичный разрез, перпендикулярный фиг. 1, через
верхнюю часть аппарата, а на фиг. 3 — вид сверху, без крышки.
С помощью вышеупомянутого предмета я штампую из ковкой стали корпус а контейнера или кожуха, в
котором установлен поплавок b, причем этот корпус предпочтительно имеет форму перевернутого наперстка;
то есть, открытый сверху, со слегка коническими боками и закрытый снизу, который имеет несколько
закругленную форму. Образованный таким образом стальной корпус устанавливается в подходящую опорную
плиту и отсоединяется от нее. Верхний торц контейнера закрыт крышкой, в которой образованы входной и
выходной каналы, и которая прикреплена болтами к фланцу, привинчена, приварена или имеет фланцевое
соединение, по всей длине контейнера. С внутренней стороны крышки d отходят шпильки f, на которых
закреплено кольцо fl, через которое работает цилиндрический поплавок b. Последний снабжен
направляющим кольцом h, имеющим выступающие в стороны ребра, на которых закреплено фланцевое
кольцо 1I; это кольцо, упираясь в кольцо fl, ограничивает падение поплавка.
Через сальниковое уплотнение j, расположенное в крышке cl, проходит шпиндель k, на нижнем или
внутреннем конце которого находится радиальный рычаг 1 для зацепления с коротким рычагом коромысла
mn, который также установлен на внутренней поверхности крышки.
Длинный рычаг коромысла m выступает поперек поплавка и опирается, или может опираться, на
установленное в нем направляющее кольцо h. При вращении шпинделя с помощью внешней рукоятки? i)
Длинный рычаг коромысла опускается на 50 градусов, поплавок опускается вниз, и происходит сброс, тем
самым проверяется работоспособность ловушки. Напротив входного отверстия установлен дефлектор o,
предотвращающий прямое попадание поступающей воды на верхний конец поплавка. Конструкция и принцип
работы клапанного механизма, включающего главный клапан g и пилотный клапан Yt, в основном аналогичны
описанным в моей предыдущей спецификации. 60
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261910A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1925. № 29,505/25.
Полный левый угол: август. 23, 1926.
261,910 0T, ["-" Завершено. Принято: дек.
2,
7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бетоносмесительным установкам или связанные с ними.
Мы, компания RANSOMES & RAPIER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Филип Денис Ионидес, подданный Великобритании, все из Waterside Iron Works, Ипсвич,
Саффолк, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к бетоносмесительному аппарату, в котором различные ингредиенты смешиваются вместе во
вращающемся барабане.
Как правило, в таких аппаратах барабан устанавливается с возможностью вращения в подходящей раме,
обычно опирающейся на колеса дорожного типа (1,5 дюйма), и снабжен бункером или заправочной
платформой, являющейся неотъемлемой частью аппарата. В некоторых случаях, после смешивания с
отмеренным количеством воды из резервуара, установленного на раме, бетон выгружается в бункер,
приспособленный для ручного перемещения по горизонтальной стреле или направляющей, шарнирно
закрепленной на раме, и приспособленный для ручного перебрасывания над местом использования бетона.
Во всех подобных бетоносмесительных установках время, затраченное на загрузку различных ингредиентов в
бункер или скип, на транспортировку готовой бетонной смеси к месту ее использования, а также на укладку
или распределение бетона, превышает время, затраченное непосредственно на процесс смешивания. Кроме
того, поскольку весь аппарат во время работы неподвижен, транспортировка несмешанных материалов в
загрузочный бункер, помимо их фактической выгрузки в бункер и последующей доставки готовой бетонной
смеси к месту ее использования, требует привлечения относительно большого количества рабочих, а также
производительность машины дополнительно снижается там, где пространство непосредственно вокруг
аппарата ограничено, например, при дорожном строительстве и подобных работах.
[Цена MM4 e Целью данного изобретения является создание аппарата, способного значительно увеличить
производительность при меньших трудозатратах, чем это было до сих пор, и который может работать без
потери эффективности, даже в условиях ограниченного пространства.
Согласно данному изобретению, бетон транспортируется к месту выгрузки барабаном, в котором он был
смешан (55), при этом, при необходимости, барабан вращается во время его перемещения от места
заполнения к месту выгрузки. Предпочтительно, чтобы сам бетоносмесительный аппарат был приспособлен
для соединения в виде блока 60 со стрелой крана или подобного устройства и включал в себя раму, несущую
смесительный барабан, а также средства для его вращения и наклона как для приема, так и для выгрузки
содержимого. 65 Вместо единого бункера или загрузочного бункера, являющегося неотъемлемой частью
смесительного устройства, как это было до сих пор, согласно данному изобретению используются два или
более бункера, причем каждый бункер предпочтительно снабжен собственным резервуаром для воды и
цапфами для сена или аналогичными элементами, предназначенными для соединения со смесительным
барабаном или его опорной рамой только тогда, когда содержимое бункера выгружается в барабан. Обычно
такие бункеры или скипы полностью отделены от остальной части оборудования, и поэтому их заполнение
может производиться в различных точках, не обязательно в непосредственной близости от самого
смесительного оборудования, которое, будучи установленным на стреле крана, может поочередно
перемещаться к различным скипам при соответствующем управлении стрелой.
В качестве альтернативы, сами контейнеры могут быть снабжены колесами или подобными устройствами,
чтобы после загрузки их можно было перемещать к смесительному устройству, с которым они
взаимодействуют, только во время выгрузки их содержимого в смесительный барабан. 90 В
предпочтительной конструкции подъемный трос крана используется для выгрузки содержимого каждого
бункера после того, как смесительное устройство будет приведено в зацепление с ним. Таким образом, при
использовании стационарного крана можно задействовать ряд скипов в точках, расположенных вокруг крана в
пределах радиуса его стрелы.
Предпочтительно, чтобы сам кран был передвижным и либо мог перемещаться целиком каким-либо
известным способом, либо был установлен на поворотной платформе, поддерживаемой колесной тележкой,
или на шасси, снабженном гусеничными траками известного типа. Благодаря такой конструкции становится
возможным перемещать кран в целом к месту использования бетона и от него, а также от различных
погрузочных бункеров. Таким образом, можно последовательно заполнять несколько бункеров на некотором
расстоянии от места укладки бетона, при этом кран последовательно подъезжает к каждому бункеру,
выгружая его содержимое в смесительный барабан, вращая смесительный барабан и одновременно подавая
бетон к месту укладки, а затем наклоняя барабан для выгрузки готового бетона либо во время поворота и
перемещения крана, либо после завершения этих перемещений.
Изобретение особенно применимо к электрическому крану, имеющему отдельные двигатели — для
перемещения крана, а также для подъема и перемещения грузов. При наличии такого крана смесительный
блок оснащен двумя отдельными электродвигателями для вращения и наклона барабана соответственно,
получающими ток от крана. В предпочтительном варианте исполнения ток генерируется двигателем
внутреннего сгорания, установленным на крановой части аппарата. Таким образом, весь аппарат является
самоуправляемым, и из кабины машиниста можно управлять механизмами подъема, спуска, поворота и
перемещения, а также средствами наклона и вращения барабана.
Поскольку смесительный агрегат представляет собой отдельный блок, при желании его можно легко
отсоединить от стрелы крана, чтобы использовать кран в качестве обычного передвижного крана.
Аналогичным образом, при желании, рама смесительного аппарата может быть снабжена вспомогательными
опорными ножками или стойками, так что, когда он отсоединен от стрелы, его можно использовать в качестве
стационарной бетоносмесительной установки, получающей ток от какого-либо альтернативного источника.
Изобретение может быть реализовано 69 различными способами, но ниже приведено описание, в качестве
примера, предпочтительной конструкции в соответствии с изобретением.
Крановая часть включает в себя раму или платформу C5, снабженную соответствующими опорами, на
которых установлен консольный кран. Платформа установлена на поворотном круге, перевозимом грузовиком
или шасси, предпочтительно имеющими непрерывные гусеницы известной конструкции. Таким образом, вся
установка 70( может перемещаться в любом направлении по неровной местности, а кроме того, платформа
крана может поворачиваться относительно опорных рельсов.
Крановая платформа снабжена бензиново-электрическим оборудованием любого подходящего типа,
предназначенным для выработки необходимого тока для питания двигателей, посредством которых
осуществляется подъем, перемещение, поворот и передвижение крана. Предпочтительно, чтобы платформа
была оборудована кабиной или подставкой водителя, снабженной соответствующими отверстиями или
окнами и удобно установленной перед стойками, поддерживающими консольную стрелу. В кабеле
расположены механизмы управления для привода различных двигателей, а также рулевое управление для
направления колес или бесконечных рельсов, на которых установлен кран.
Бетоносмесительный агрегат включает в себя раму, приспособленную для шарнирного соединения со
стрелой вблизи ее переднего конца, причем соединение осуществляется легкосъемным способом. В нижней
части рамы установлен бетоносмесительный барабан известного типа, который может вращаться и
наклоняться с помощью отдельных электродвигателей, установленных на раме и получающих ток от
генератора на главной платформе крана. Контроллеры обоих этих двигателей расположены в кабине
водителя рядом с контроллерами других частей крана.
Рама предпочтительно снабжена одной или несколькими подходящими стяжками или распорками для
ограничения ее поворотного движения относительно стрелы, и рама может поворачиваться вокруг своих 110
шарниров относительно стрелы, например, когда подъемный трос крана прикреплен к нижнему концу рамы
или к какой-либо другой ее части.
Предпочтительно, рама снабжена опорами высотой 11,5 футов или аналогичными опорами, которые
поддерживают весь вес рамы и бочки, когда опоры опущены на землю, например, во время операции
наполнения. Эти ножки могут регулироваться по длине на 20 мм или, при желании, быть взаимозаменяемыми.
Рама снабжена выступающими вперед рычагами или кронштейнами, которые служат подшипниками для цапф
или подобных элементов, которыми снабжен каждый бункер для загрузки. i25 Предпочтительно используются
как минимум два бункера, но их количество может варьироваться по желанию, поскольку каждый бункер
взаимодействует с бетоносмесительным агрегатом только во время фактической выгрузки бетона в барабан,
будучи в остальное время полностью независимым как от крана, так и от смесителя, подвешенного на его
стреле.
В предпочтительной конструкции каждый контейнер включает в себя горизонтальную часть, обычно
опирающуюся на землю и предназначенную для размещения различных ингредиентов, и воронкообразную
часть, выступающую вверх под углом от горизонтальной части.
Один из этих элементов, предпочтительно горизонтальная часть, снабжен резервуаром для воды, а по
передней части воронкообразного элемента проходит горизонтальная планка или подобный элемент, концы
которого представляют собой цапфы, предназначенные для взаимодействия с подшипниковыми элементами
или кронштейнами на раме смесителя, упомянутыми ранее. В задней части каждого бункера удобно
расположено кольцо 2i), предназначенное для зацепления с крюком на конце подъемного троса, так что, когда
смесительный блок перемещен вперед с помощью крана или его стрелы, путем дальнейшего
манипулирования стрелой можно сначала обеспечить зацепление между кронштейнами на раме и цапфами
на бункере, а затем соединить подъемный трос с задним концом бункера, так что весь кран вместе со
смесительным устройством и бункером может быть перемещен как единое целое. Например, если контейнер
необходимо переместить в другое место заправки, слегка намотав подъемный трос, горизонтальная часть
контейнера поднимается над землей, позволяя крану, бетоносмесителю и контейнеру перемещаться как
единое целое.
Однако, если содержимое бункера необходимо просто выгрузить в барабан, сначала барабан наклоняют так,
чтобы его горловина оказалась обращена к воронкообразному концу бункера, а затем наматывают
подъемный трос, так что бункер поворачивают вокруг своих цапф для выгрузки его содержимого в барабан,
при этом из резервуара автоматически выливается необходимое количество воды, и бункер автоматически
переливается в барабан. Как только контейнер будет опорожнен, его отсоединяют от рамы бетоносмесителя
и от подъемного троса, чтобы кран можно было переместить целиком к месту использования бетона, или же
стрелу можно было повернуть над нужной точкой, при этом барабан одновременно наклоняется обратно в
положение для смешивания и поворачивается таким образом, чтобы к моменту достижения барабаном места
использования бетона его можно было снова наклонить для выгрузки содержимого. 60 Следует понимать, что
любое количество контейнеров можно заполнить и последовательно выгрузить в барабан описанным
способом, и что эти контейнеры могут быть расположены на относительно большом расстоянии друг от друга,
поскольку кран 6i или его стрела могут поочередно перемещаться к каждому контейнеру, а затем от него к
месту использования бетона.
Кроме того, возможно не только смешивать бетон во время перемещения или поворота крана, но и
дополнительно выгружать бетон, пока кран еще находится в режиме поворота, обеспечивая таким образом
быстрое и эффективное распределение на относительно большой площади. 75 При использовании
бетоносмесительного аппарата, соответствующего данному изобретению, на кране становится возможным
одновременное выполнение ряда операций, которые обычно выполняются последовательно, а путем
подъема стрелы бетон можно заливать со значительной высоты и на значительную длину или площадь,
например, при формировании бетонных стен или тому подобного. 85 Хотя изобретение было описано как
особенно применимое к крану бензиново-электрического типа, следует понимать, что при желании можно
использовать кран другой формы или электрический кран, получающий ток от независимого источника, и,
кроме того, бетоносмесительный агрегат можно легко отсоединить от крана, чтобы последний можно было
использовать в таком виде, без бетоносмесительного агрегата. 95a
Кроме того, в отсоединенном состоянии бетоносмесительный агрегат может быть снабжен вспомогательными
опорными средствами и, при желании, вспомогательными контроллерами для его вращающихся и наклонных
двигателей, что позволит использовать его независимо от крана, получая ток от другого источника.
Очевидно, что конструктивные особенности как смесительного оборудования, так и 105 бункеров для
наполнения, а также крана могут варьироваться в широких пределах без отступления от данного изобретения.
Дата: 23 ноября 1925 года.
KILB1JRN &. Строуд, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бетоносмесительным установкам или связанные с ними.
Мы, компания RANSOMES & RAPIER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Филипп Денис Ионидес, подданный Великобритании, все из компании Waterside Iron
Works, Ипсвич, Саффолк, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бетоносмесительному аппарату, в котором бетон транспортируется к месту
выгрузки в барабан, в котором он смешивается, и имеет своей целью создание усовершенствованного
аппарата вышеуказанного общего типа, в котором процесс смешивания, как это было до сих пор, не зависит
от подъема или опускания смесительного барабана или движения транспортного средства, перевозящего
этот барабан.
j 5 Согласно настоящему изобретению, бетоносмесительный аппарат может использоваться как
самостоятельно, независимо от стрелы крана или подобного устройства, но приспособлен для соединения с
ней в качестве единого блока и включает в себя раму, несущую вращающийся смесительный барабан,
средства для вращения барабана и механизм для наклона барабана для приема и выгрузки его содержимого.
Предпочтительно, рама приспособлена для соединения с крановой стрелой и несет не только вращающийся
смесительный барабан, но и электродвигатель или другой источник энергии для привода барабана и
механизма, также предпочтительно с электроприводом, для наклона барабана.
Вместо единого бункера или загрузочного бункера, являющегося неотъемлемой частью смесительного
устройства, как это ранее использовалось в бетоносмесителях, согласно данному изобретению используются
два или более бункера, каждый из которых предпочтительно снабжен собственным резервуаром для воды и
имеет на нем цапфы или подобные элементы, предназначенные для соединения со смесительным
барабаном или его опорной рамой только тогда, когда содержимое бункера выгружается в барабан. Обычно
такие бункеры или скипы полностью отделены от остальной части оборудования, и поэтому их заполнение
может производиться в различных точках, не обязательно в непосредственной близости от самого
смесительного аппарата, который, будучи установлен на стреле крана, может поочередно перемещаться к
различным скипам при соответствующем управлении стрелой. В качестве альтернативы, сами контейнеры
могут быть снабжены колесами или подобными устройствами, так что после загрузки их можно перемещать к
смесительному аппарату, с которым они взаимодействуют, только во время выгрузки их содержимого в
смесительный барабан. В предпочтительной конструкции для выгрузки содержимого каждого контейнера
после того, как смесительный аппарат будет приведен в зацепление с ним, используется подъемный трос
крана.
Таким образом, при использовании стационарного крана можно задействовать ряд скипов в точках,
расположенных вокруг крана в пределах радиуса его стрелы.
Предпочтительно, чтобы сам кран был передвижным и либо мог перемещаться целиком каким-либо
известным способом, либо был установлен на поворотной платформе, поддерживаемой колесной тележкой,
или на шасси, снабженном бесконечными 70 гусеницами известного типа. Благодаря такой конструкции
становится возможным перемещать кран целиком к месту использования бетона или от него, а также
устанавливать его на различных погрузочных площадках. Таким образом, можно последовательно заполнять
несколько бункеров на расстоянии нескольких метров от места укладки бетона, при этом кран
последовательно подъезжает к каждому бункеру, выгружая его содержимое в смесительный барабан, вращая
и наклоняя барабан во время транспортировки бетона к месту укладки и наклоняя его для выгрузки готового
бетона либо во время поворота и перемещения крана, либо после завершения этих перемещений.
Изобретение особенно применимо к электрическому крану, имеющему 9(1) отдельные двигатели для
перемещения крана, а также для подъема и перемещения грузов. При использовании такого крана
смесительный блок снабжен двумя отдельными электродвигателями для вращения и наклона барабана
соответственно, которые получают ток от крана. В предпочтительном варианте исполнения поток
генерируется двигателем внутреннего сгорания, установленным на крановой части аппарата. 100 Таким
образом, весь аппарат является автономным, и из кабины машиниста можно управлять механизмами
подъема, перемещения, поворота и транспортировки, а также средствами наклона и вращения барабана.
Поскольку смесительный аппарат представляет собой отдельный блок, при желании его можно легко
отсоединить от стрелы крана, чтобы использовать кран 110 в качестве обычного передвижного крана.
Аналогичным образом, при желании, рама смесительного аппарата может быть снабжена вспомогательными
опорными ножками или стойками, так что, когда он отсоединен от стрелы, его можно использовать в качестве
стационарной бетоносмесительной машины, получающей ток от какого-либо альтернативного источника.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но одна из конструкций в соответствии с
настоящим изобретением, примененная к крану, в качестве примера схематически проиллюстрирована на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 — боковой вид, показывающий устройство с барабаном для
смешивания, готовым к заполнению из бункера; Рисунок 2 — аналогичный вид на Рисунок 1 в уменьшенном
масштабе, показывающий барабан для смешивания в положении разгрузки; Рисунок 3 — боковой вид конца
стрелы крана и барабана для смешивания, показывающий противоположную сторону устройства от
показанной на Рисунокх 1 и 2; и Рисунок 4 — план, показывающий, как можно расположить несколько
бункеров для последовательного опорожнения в барабан для смешивания.
i10 В представленной конструкции крановая часть аппарата включает в себя раму или платформу A,
снабженную соответствующими опорами B, несущими стрелу или выдвижную балку C консольного типа.
Платформа А установлена на поворотном круге А', который перевозится грузовиком или шасси А2,
предпочтительно опирающимся на бесконечные рельсы А3 известной конструкции. Таким образом, вся
установка может перемещаться в любом направлении по неровной местности, а кроме того, платформа крана
А может поворачиваться относительно опорных рельсов А.
Крановая платформа А снабжена бензиново-электрическим оборудованием подходящего типа,
предназначенным для выработки необходимого тока для питания двигателей, посредством которых
осуществляется подъем, поворот, перемещение и выдвижение крана. Не считается необходимым подробно
описывать этот аппарат, поскольку он является известным типом. Предпочтительно, платформа А оснащена
кабиной или подставкой водителя, обозначенной цифрой I), снабженной соответствующими отверстиями или
окнами и удобно установленной, как показано на рисунке, перед стойками B, поддерживающими стрелу C.
В кабине водителя D расположены механизмы управления различными двигателями, а также рулевой
механизм для управления бесконечными направляющими Ai, на которых установлен кран; это управление
осуществляется известным способом.
Бетоносмесительный агрегат включает в себя раму E, предназначенную для шарнирного соединения в точке
Ei со стрелой a вблизи ее переднего конца, как показано на рисунке, причем рама E предпочтительно должна
легко отсоединяться от стрелы. В нижней части рамы E установлен бетоносмесительный барабан F
известного типа, который вращательно закреплен известным способом в подходящем элементе F', пригодном
для обработки почвы. Вращение барабана F может осуществляться с помощью электродвигателя G,
установленного на раме 5s F и предназначенного для привода барабана через вал G1 и зубчатую передачу
G2, заключенные в корпус редуктора G3. Наклон барабана осуществляется отдельным электродвигателем H,
установленным на противоположной стороне рамы O0 относительно двигателя G, как показано на рисунке 3.
Этот двигатель приводит в движение вал HI через редуктор IIH, при этом червяк H' на конце вала H1 входит в
зацепление с червячным колесом H&, закрепленным на поворотном элементе F' в S65, на котором барабан
вращательно поддерживается.
Электродвигатели G и E1 получают электрический ток от генератора бензиново-электрической системы,
установленной на платформе крана A; контроллеры для обоих этих двигателей установлены в кабине
водителя D рядом с контроллерами для других частей крана.
Рама E предпочтительно снабжена одной или несколькими подходящими стяжками или растяжками 75,
такими как показанная на рисунке J, для ограничения ее поворотного движения относительно стрелы C, при
этом предусмотрены средства, такие как элемент K, с помощью которого подъемный трос L крана может быть
прикреплен к нижнему 80 концу рамы E или к какой-либо другой подходящей ее части для целей, описанных
ниже.
При желании рама E может быть снабжена ножками или аналогичными опорами, способными выдерживать
весь вес рамы E и бочки F, когда ножки опущены на землю, например, во время операции наполнения. Длина
этих ножек может регулироваться, а при желании их можно заменять.
На раме Е, прилегающей к барабану F, расположены два рычага или кронштейна Mi, снабженные на концах
зажимами M', предназначенными для использования в качестве подшипников для цапф 9,5 или аналогичных,
которыми снабжен каждый заправочный бункер.
Таким образом, каждый контейнер удобно состоит из горизонтальной части N, обычно опирающейся на землю
и предназначенной для размещения 10 различных ингредиентов, и воронкообразной части N1, выступающей
вверх под углом от горизонтальной части N, как показано на рисунке. Одна из этих частей, предпочтительно
горизонтальная часть El 105, снабжена резервуаром для воды Na, от которого отходит труба N3, проходящая
вдоль воронкообразной части NI до точки, прилегающей к выпускному концу этой части. На переднем конце
воронкообразной части N', но под этой частью, проходит горизонтальный стержнеобразный элемент 0, концы
которого 01 образуют цапфы, предназначенные для зацепления с губками M' на концах кронштейнов M, при
этом рядом с концами стержней 0 предусмотрены конические фланцы 115 или подобные элементы M2,
облегчающие зацепление их концов с губками M'. В задней части каждого бункера имеется кольцо P,
предназначенное для зацепления с крюком L на конце подъемного троса L крана, так что, когда смесительный
блок перемещен вперед с помощью крана, путем дальнейшего манипулирования стрелой 125S можно
сначала обеспечить зацепление между зажимами M1 и цапфами 0', а затем соединить подъемный крюк L' с
кольцом P, так что устройство занимает положение 1,0, показанное сплошными линиями на рисунке 1, когда
вся конструкция, вместе со смесительным устройством и бункером, может перемещаться как единое целое.
Например, если контейнер необходимо переместить в другое место заправки, то, слегка намотав подъемный
трос L, горизонтальная часть N контейнера поднимается над землей, позволяя крану, бетоносмесителю и
контейнеру перемещаться как единое целое.
Однако, если содержимое скипа необходимо просто выгрузить в барабан для разгрузки, сначала барабан
наклоняют так, чтобы его горловина была обращена к воронкообразному концу N1 скипа, как показано
сплошными линиями на рисунке 1, а затем наматывают подъемный трос L так, чтобы скип повернулся вокруг
своих цапф 01 в положение, показанное линиями цепи на рисунке 1, для выгрузки его содержимого в барабан,
при этом в барабан выгружается необходимое количество воды из резервуара Ns. Как только контейнер
опорожняется, его снова опускают в положение, показанное сплошными линиями на рисунке 1, и отсоединяют
от рамы бетоносмесителя и подъемного крюка L', чтобы кран можно было переместить целиком к месту
использования бетона. В качестве альтернативы, стрелу C можно повернуть над нужной точкой, при этом
барабан F одновременно наклоняется обратно в положение для смешивания и поворачивается таким
образом, чтобы к моменту, когда барабан достигнет точки, куда необходимо выгрузить бетон, его можно было
снова наклонить для выгрузки содержимого.
При необходимости барабан можно опорожнить с высоты, как показано на рисунке 2. Для этого крюк L1
крепится к элементу K, затем поднимается конец стрелы C, наматывается подъемный трос L, после чего
барабан F наклоняется для опорожнения.
Следует отметить, что несколько бункеров можно заполнять и последовательно выгружать в барабан
описанным выше способом, причем эти бункеры расположены, например, вокруг крана, как показано на
рисунке 4, так что, поворачивая стрелу, можно привести ее в положение для выгрузки любого бункера в
барабан F. Такая конструкция особенно удобна, когда кран в целом не нужно перемещать между операциями
заполнения и выгрузки из барабана, а достаточно просто повернуть стрелу в другое положение. Если же, с
другой стороны, весь кран перемещается между заполнением и разгрузкой бочки F, то контейнеры могут быть
расположены, например, по прямой линии, а не, как показано на рисунке 4, по дуге с осью, совпадающей с
центром вращения стрелы Ei5.
Кроме того, возможно не только смешивать бетон во время движения или поворота крана, но и, при
необходимости, выгружать бетон, пока кран еще движется или поворачивается, обеспечивая таким образом
быстрое и эффективное распределение на относительно большой площади.
Когда бетоносмесительное устройство согласно данному изобретению устанавливается на кран 75, как
показано на рисунке, становится возможным одновременное выполнение ряда операций, которые обычно
выполняются последовательно, а путем подъема стрелы, как показано на рисунке 2, бетон можно заливать 80
с большой высоты и на значительную длину или площадь, например, при формировании бетонных стен или
тому подобного. Кроме того, благодаря наличию нескольких бункеров, их можно будет заполнять и разгружать
поочередно, так что всегда будет доступен полный бункер для подачи материала в смесительный барабан.
Хотя изобретение было описано как особенно применимое к крану бензиново-электрического типа (90),
следует понимать, что при желании можно использовать кран другой формы или электрический кран,
получающий ток от независимого источника, и, кроме того, бетоносмесительный агрегат (95) можно легко
отсоединить от крана, чтобы последний можно было использовать как таковой, без бетоносмесительного
агрегата. Кроме того, в таком отсоединенном состоянии бетоносмесительный агрегат может быть снабжен
вспомогательными опорными средствами и, при желании, вспомогательными контроллерами для его
вращательных и наклонных двигателей, так что его можно использовать независимо от крана, получая ток от
какого-либо другого источника.
Соседние файлы в папке патенты