Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4734
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261865A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 сентября 1925 г. Нет, 22,346/25.
,,, Янв. 21, 1926, № 1810/26, Остался один экземпляр: 7 июня 1926 г.
Завершено: Декабрь.
2
,1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22346, 1925 г. н.э.
Усовершенствования замков или креплений.
Я, Эдвард Чарльз Фредерик Окли, проживающий по адресу: Килмартин-авеню, 26, Норбери, графство Суррей,
Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям замков или застежек, и в частности к замкам
штифтового типа.
Тип замка, к которому относится данное изобретение, требует, чтобы часть, несущая запорный болт или
защелку, насколько мне известно, была закреплена на лицевой стороне двери, а сопрягаемая часть, в
которую вставляется ключ, проходила через отверстие в двери, имеющее довольно большой диаметр.
Целью настоящего изобретения является создание врезного замка указанного типа, в котором часть, несущая
засов, предназначена для крепления в отверстии малого диаметра, расположенном перпендикулярно
отверстию того же размера, предназначенному для размещения взаимодействующей части, далее именуемой
механизмом ключа.
В рамках данного изобретения запорный болт или защелка, предназначенная для взаимодействия с
запорным ящиком, включает в себя трубчатую часть, снабженную сплошным концом, который имеет
скошенную кромку обычным способом; эта часть предназначена для скольжения во втулке, закрепленной на
пластине, посредством которой эта часть замка крепится в двери. Трубчатая часть болта предназначена для
размещения витой пружины, с помощью которой он удерживается во внешнем или запирающем положении,
при этом внешний конец указанной пружины, выступающий из болта, расположен таким образом, чтобы
упираться в фланец, предусмотренный на конце втулки. В центре указанной трубчатой части расположен
винт, предназначенный для крепления фиксирующего элемента [Цена 11-], на внешнем конце которого
имеется крючок, предназначенный для зацепления с деталью, установленной в ключевом механизме,
описанном далее (см. пункт 45). Упорный элемент установлен на винте несколько неплотно и удерживается в
своем внешнем положении с помощью витой пружины, расположенной вокруг винта и между внутренним
концом 50-й трубчатой части и внутренней поверхностью упорного элемента; предусмотрены
соответствующие средства для регулировки степени выступания упорного элемента.
Ключевой механизм состоит из 55 обычных накладок или корпусов цилиндров, предназначенных для
размещения штифтовых цилиндров и пружин, а также из обычного ступицы или откидной части, в которую
скользит ключ. Корпус барабана согласно настоящему изобретению 60 снабжен трубчатым удлинителем,
часть боковой стенки которого вырезана, образуя отверстие, через которое может выступать палец,
закрепленный на внутреннем конце откидной крышки. 65 В трубчатом удлинителе, примыкающем к
внутреннему концу откидной двери, установлен цилиндрический элемент, внешний конец которого сужен и
снабжен квадратной частью, предназначенной для взаимодействия с ручкой, расположенной с внутренней
стороны двери.
Внутренний конец указанной цилиндрической части снабжен элементом, расположенным таким образом,
чтобы выступать через отверстие в стволе 7b; этот элемент имеет форму, позволяющую ему
взаимодействовать с фиксатором, установленным на затворе, и с пальцем, установленным на откатном
механизме.
Запорный механизм крепится к двери 80 с помощью резьбовой части, установленной на ручке, причем эта
часть предназначена для соединения с концом цилиндрической части, которая, соответственно, имеет резьбу
261,865 6 261, 8(i), а степень завинчивания этой части определяется толщиной двери, к которой она крепится.
Чтобы исключить возможность поворота замочного механизма внутри двери целиком, в отверстии двери
предусмотрен радиальный паз, предназначенный для размещения той части на накладке, которая
удерживает замки и пружины.
С внутренней стороны двери могут быть предусмотрены любые подходящие средства для фиксации засова в
запертом или незапертом положении; удобное устройство состоит из рычага соответствующей формы,
закрепленного на пластине и снабженного выступающей частью, предназначенной для зацепления с
углублениями, расположенными на внутренней части дверной ручки.
Откидная часть, в которой скользит ключ в замках описанного здесь типа, снабжена одной или несколькими
канавками и выступающими ребрами, соответствующими тем, которые образованы в ключе. Удобный и
простой способ формирования указанных канавок и выступов заключается в уменьшении диаметра откидной
части на части ее длины и в этом уменьшенном участке создании паза, перпендикулярного оси детали, и
установке в этот паз и вокруг уменьшенного участка двухсоставного кольцеобразного элемента, на
противоположных гранях самой широкой части которого образованы необходимые канавки и выступы, при
этом остальная часть продольного паза в откидной части является гладкой.
При таком способе изготовления, если необходимо изменить тональность, достаточно изменить лишь
кольцеобразные элементы.
Дата: 6 сентября 1925 года.
ПИЛЛИПСС, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон, WX.C. 2, от имени
заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1810, 1926 г. н.э.
Усовершенствования замков или креплений.
Я, Эдвард Чарльз Фредерик Окли, проживающий по адресу: Килмартин Авеню, 26, Норбери, графство
Суррей, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям замков или застежек, и в частности к замкам
штифтового типа.
Насколько мне известно, замок, к которому относится данное изобретение, имеет конструкцию, в которой
находится запорный болт или защелка, и которая крепится к лицевой стороне двери, при этом сопрягаемая
часть, в которую вставляется ключ, проходит через отверстие в двери, имеющее довольно большой диаметр.
Целью настоящего изобретения является создание врезного замка указанного типа, в котором часть, несущая
засов, предназначена для крепления в отверстии малого диаметра, расположенном перпендикулярно
отверстию того же размера, предназначенному для размещения взаимодействующей части, далее именуемой
механизмом ключа.
При реализации данного изобретения замок может быть выполнен в виде ригельного замка или защелки.
Сначала будет описана конструкция ригельного замка, а затем — незначительные модификации,
необходимые для создания защелки, обладающей теми же характеристиками ригельного замка.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, запорный болт, предназначенный для
взаимодействия с запорным ящиком, представляет собой трубчатый элемент SO, снабженный плоским
сплошным концом, предназначенный для скольжения во втулке, закрепленной на пластине, посредством
которой эта часть замка крепится к двери. Скользящее движение трубчатого элемента 85 во втулке
ограничено штифтом, закрепленным во втулке, причем этот штифт работает в пазу, предусмотренном в
трубчатом элементе. На внутреннем конце трубчатого элемента регулируемо установлена деталь,
расположенная под углом 90 градусов, к которой шарнирно соединена тяга, внешний конец которой соединен
с механизмом, приводимым в действие ключом, посредством которого болт перемещается в два положения.
95 Ключевой механизм состоит из обычной накладки или корпуса цилиндра, предназначенного для
размещения штифтов и пружин, а также обычной ступицы или откидной части, в которую скользит ключ, но
согласно изобретению предусмотрены два комплекта штифтов и пружин, расположенных под углом около 60°
друг к другу, причем такое расположение позволяет вставлять и извлекать ключ из замка, когда ступица или
откидная часть находятся в любом из двух положений, причем эти два положения соответствуют
заблокированному и разблокированному положениям засова.
Часть ключевого механизма, к которой крепится звено, установленное на внутреннем конце трубчатого
элемента, включает в себя штифт, закрепленный на части, расположенной на внутреннем конце ступицы, или
же ось этого штифта расположена параллельно оси ступицы, что обеспечивает его эксцентричное
перемещение относительно нее.
Запорный механизм крепится к двери с помощью пластины, расположенной на противоположной стороне
двери, и двух винтов, аналогично тому, как это используется в настоящее время; указанная пластина и винты
закрыты декоративной накладкой, закрепленной на двери любым удобным способом.
Чтобы исключить возможность проворачивания корпуса барабана внутри дверцы в целом, отверстие в дверце
снабжено радиальным пазом, предназначенным для размещения соответствующей детали на корпусе
барабана.
При желании замок может быть сконструирован таким образом, чтобы запирать дверь с обеих сторон; для
этого внутренний конец ступицы или отводного механизма удлиняется, а отверстие в двери закрывается
крышкой или накладкой, закрепленной на двери любым удобным способом, например, штифтом, проходящим
через отверстие, расположенное перпендикулярно оси ступицы и предназначенное для зацепления с
выступом, расположенным на внутренней поверхности накладки.
Ключ для использования с таким замком обязательно должен быть большей длины, чем тот, который
требуется для замка, способного запираться только с одной стороны, чтобы позволить ключу приводить в
действие штифты на другом конце корпуса, при этом насечки на удлиненной части ключа дублируются в
обратном направлении.
Для создания защелкивающего замка, обладающего теми же основными характеристиками, что и описанный
выше замок с фиксатором, трубчатый элемент срезается со скошенной кромкой на внешнем конце обычным
способом, и внутрь элемента вставляется спиральная пружина, с помощью которой он удерживается во
внешнем или запирающем положении.
Часть ключевого механизма, к которой крепится звено, установленное на внутреннем конце трубчатого
элемента, в данном случае установлена на ступице или откидной части таким образом, чтобы обеспечить ее
перемещение, достаточное для того, чтобы трубчатый элемент или защелка могли скользить внутрь, когда их
внешний конец ударяется о коробку защелки.
Для того чтобы защелку можно было выдвинуть изнутри, предусмотрено устройство, например, рукоятка,
соединенная с деталью, к которой крепится тяга, и приводимая в действие соответствующей ручкой или
рычагом, снабженным соответствующим отверстием, через которое можно пропустить ключ.
Дата: 21 января 1926 года.
Филлипс, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон, WC 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования замков или креплений.
Я, Эдвард Чамлерс Фредетик Окли, проживающий по адресу: Килмартин Авеню, 26, Норбери, графство
Суррей, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям замков или застежек, и в частности к замкам
штифтового типа.
Тип замка, к которому относится данное изобретение, обычно требует, чтобы часть, несущая запорный болт
или защелку, была (85r) закреплена на лицевой стороне двери, при этом сопрягаемая часть, в которую
вставляется ключ, проходила через отверстие в двери, имеющее довольно большой диаметр. Однако также
было предложено создать замок, имеющий цилиндрическую часть и подпружиненный болт, расположенный
перпендикулярно оси цилиндрической части и перемещающийся радиально к ней и от нее в отверстии,
просверленном в кромке двери.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы врезного замка указанного
типа, в котором запорный ригель соединен с механизмом ключа частью, регулируемо установленной в
указанном ригеле, причем свободный конец 100 этой части приводится в действие или соединяется с частью,
расположенной на откидном механизме замка.
При реализации данного изобретения замок может быть выполнен в виде защелки или в виде ригельного
замка. Сначала будет описана конструкция защелки, затем — модифицированная форма замка,
предназначенная для использования в качестве ригельного замка, и далее будет описана незначительная
модификация, необходимая для создания защелки 110, обладающей теми же характеристиками ригельного
замка. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих два варианта осуществления изобретения: Рисунок 1
представляет собой вид спереди, частично в разрезе, защелки, установленной на двери, и вид снаружи или со
стороны, куда вставляется ключ.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2, 2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид спереди части замка, если смотреть на него изнутри двери.
На рисунке 4 представлен перспективный вид в увеличенном масштабе части рабочего механизма 15а.
На рисунке 5 представлен вид спереди модифицированного замка, если смотреть на него снаружи двери.
Рисунок 6 представляет собой план, частично выполненный в разрезе 2Uj по линии 6, 6 рисунка 5, а рисунок 7
— боковой разрез по линии 7, 7 рисунка 5.
Рисунок 8 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, той части механизма ключа, в которой
скользит ключ, а рисунок 9 — разрез по линии 9, 9 рисунка 8.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 1–4, запорный болт или защелка, предназначенная для
соединения с запорным ящиком на раме двери, представляет собой трубчатую деталь 1, снабженную
сплошным концом 2, который имеет фаску обычным способом; эта деталь предназначена для скольжения во
втулке 3, закрепленной на пластине 4, посредством которой эта часть замка крепится в двери 5. Трубчатая
часть 1 болта предназначена для размещения витой пружины 6, с помощью которой он удерживается во
внешнем или запирающем положении, при этом внешний конец указанной пружины, выступающий из болта,
расположен таким образом, чтобы упираться в фланец 7, расположенный на конце втулки 3. В центре
указанной трубчатой части расположен винт 8, предназначенный для крепления фиксирующего элемента 9,
на внешнем конце которого имеется крючок 10, предназначенный для зацепления с деталью, закрепленной на
ключевом механизме, описанном ниже. Запорный элемент 9 установлен несколько свободно на винте 8 и
удерживается в своем внешнем положении спиральной пружиной 11, расположенной вокруг винта 8 и между
внутренним концом трубчатой части 1 и внутренней поверхностью запорного элемента 9; степень выступа
запорного элемента регулируется изменением положения гайки 12, которая предпочтительно расположена
таким образом, чтобы вращаться вместе с элементом 9.
Ключевой механизм состоит из обычной накладки или корпуса цилиндра 13, предназначенного для
размещения штифтовых цилиндров и пружин, а также из обычной ступицы или откидной части 14, в которую
скользит ключ. Корпус барабана согласно настоящему изобретению снабжен трубчатым удлинителем 15,
часть боковой стенки которого вырезана, как показано на рисунке 16, образуя отверстие, через которое может
выступать палец 17 70, закрепленный на внутреннем конце откидной части барабана. В трубчатом
удлинителе 15, примыкающем к внутреннему концу откидной двери, установлен цилиндрический элемент 18,
внешний конец которого 75 сужен и снабжен квадратной частью 19, предназначенной для взаимодействия с
ручкой, расположенной на внутренней стороне двери.
Внутренний конец цилиндрической части 18 снабжен элементом 21 80, расположенным таким образом, чтобы
выступать через отверстие 16 в удлинении 15; этот элемент имеет форму, позволяющую ему
взаимодействовать с фиксатором 9, установленным на болте, и с пальцем 17, установленным на откидном
механизме 14. (См. рисунки 2 и 4).
Запорный механизм крепится к двери с помощью резьбовой части 22, установленной на ручке 20, при этом
указанная часть предназначена для соединения с концом 90 удлинителя 15, который также имеет резьбу, а
степень завинчивания этой части определяется толщиной двери, к которой она крепится. 95 Чтобы исключить
возможность поворота механизма ключа внутри двери целиком, отверстие 23 в двери снабжено радиальным
пазом, предназначенным для размещения верхнего конца детали 24 на накладке или корпусе замка 13, в
котором находятся замки и пружины.
С внутренней стороны двери могут быть предусмотрены любые подходящие средства для фиксации засова в
запертом или незапертом положении; удобное устройство состоит из рычага 2.5 соответствующей формы,
шарнирно закрепленного в точке 26 на пластине 27, причем указанный рычаг снабжен выступающей частью
28, предназначенной для зацепления с углублениями 29, расположенными на внутренней части ручки 25.
Согласно варианту осуществления изобретения, показанному на рисунках 5, 6 и 7, запорный болт,
предназначенный для взаимодействия с запорным ящиком, включает в себя трубчатый элемент 115 30,
снабженный плоским сплошным концом 31, предназначенным для скольжения во втулке 32, закрепленной на
пластине 33, посредством которой эта часть замка крепится к двери 5. Скользящее движение трубчатого
элемента 1 2C во втулке ограничивается штифтом 34, закрепленным во втулке, причем этот штифт работает в
пазу 35, выполненном в трубчатом элементе 30. На внутреннем конце трубчатого элемента 195 регулируемо
установлена деталь 36, к которой шарнирно соединена тяга 37, внешний конец которой соединен с
механизмом, приводимым в действие ключом, посредством которого болт перемещается в два положения.
130 U61,86;5 ----- - 261,865 т. Ключевой механизм состоит из обычной накладки или корпуса цилиндра 13,
предназначенного для размещения штифтов и пружин, и обычной ступицы или откидной части 14, в которой
скользит ключ, но согласно данному изобретению предусмотрены два комплекта штифтов и пружин
(обозначены как 38 и 39), расположенных под углом около 60° друг к другу, причем такое расположение
позволяет вставлять и извлекать ключ из замка, когда ступица или откидная часть находится в любом из двух
положений, причем эти два положения соответствуют заблокированному и разблокированному положениям
засова.
Часть ключевого механизма, к которой подсоединено звено, установленное на внутреннем конце трубчатого
элемента, включает в себя штифт 40, закрепленный на рычаге 41, прикрепленном к части 42, установленной
на внутреннем конце ступицы, или же ось указанного штифта расположена параллельно оси ступицы, что
обеспечивает его эксцентричное перемещение относительно нее.
Механизм ключа крепится к двери с помощью пластины 43, расположенной на внутренней стороне двери, и
двух винтов 44, аналогично используемому в настоящее время способу, при этом указанная пластина и винты
закрыты накладкой 45, закрепленной на двери любым удобным способом, например, путем наличия выступа
46 на внутренней поверхности накладки 45 и длинного винтового штифта 47, проходящего через отверстие,
просверленное под прямым углом к оси механизма ключа.
Чтобы исключить возможность проворачивания корпуса барабана внутри дверцы целиком, отверстие 23 в
дверце снабжено радиальным пазом 48, предназначенным для размещения соответствующей детали 49 на
корпусе барабана 13.
При желании замок может быть установлен с обеих сторон двери, и для этого внутренний конец ступицы или
откидной части 14 удлиняется, а отверстие 23 в двери закрывается крышкой или накладкой, аналогичной 45,
закрепленной на двери описанным выше способом.
Ключ для использования с таким замком обязательно должен быть большей длины, чем тот, который
требуется для замка, способного запираться только с одной стороны, чтобы ключ мог приводить в действие
штифты на другом конце корпуса, при этом насечки на удлиненной части ключа дублируются в обратном
направлении.
Для создания защелки, обладающей теми же основными характеристиками ригельного замка, что и
описанный выше ригельный замок, трубчатый элемент 30 скошен на своем внешнем конце обычным
способом 66, и внутрь элемента вставлена спиральная пружина, с помощью которой он удерживается во
внешнем или запирающем положении.
Часть ключевого механизма, к которой подсоединена тяга 37, установленная на внутреннем 70 конце
трубчатого элемента 30, в данном случае установлена на ступице или откидной части 14 таким образом,
чтобы обеспечить ее перемещение, достаточное для того, чтобы трубчатый элемент или защелка могли
скользить 7T внутрь, когда их внешний конец ударяется о коробку защелки.
Для того чтобы защелку можно было выдвинуть изнутри, предусмотрено устройство, например, рукоятка,
которая соединена с частью, к которой прикреплено звено 37, и приводится в действие подходящей ручкой
или рычагом, снабженным соответствующим отверстием, через которое можно пропустить ключ. 85 Механизм
отката в замках описанного здесь типа, в котором скользит ключ, снабжен одной или несколькими канавками и
выступающими ребрами, соответствующими тем, которые образованы в ключе; удобный и простой способ
формирования указанных канавок и выступов показан на рисунках 8 и 9. Как показано на этих рисунках,
диаметр отката 14 на части его длины уменьшен, и в этой уменьшенной части предусмотрен паз,
перпендикулярный оси детали, и для установки в этот паз и вокруг уменьшенной части двухсоставного
кольцеобразного элемента 50, на противоположных гранях 100 самой широкой части которого образованы
необходимые канавки и выступы 51, при этом остальная часть продольного паза в откате 14 является
плоской.
При таком способе изготовления, если требуется изменить тональность, достаточно изменить только
кольцеобразные элементы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261866A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания «Морган Крусибл», британская компания, и Чарльз Уильям Спирс, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу: Баттерси Уоркс, Черч Роуд, Лондон, Юго-Западный 11, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: наше изобретение относится к печам, используемым для
глазурования керамики, но которые также применимы для других целей, например, для отжига металлов и, в
целом, для аналогичных видов термической обработки.
Как известно, обычная печь для обжига керамики нагревается за счет сжигания угля, газа или нефти и
представляет собой либо большую круглую камеру значительной высоты, либо туннель, по которому
грузовики перевозят изделия. В обоих случаях легкие и хрупкие изделия, такие как чашки и блюдца,
необходимо помещать в специальные футляры (саггеры), чтобы защитить их от продуктов сгорания, а также
для обеспечения возможности их фиксации в печи.
Поскольку такие печи имеют большую массу и содержат значительно большее количество саггеров, чем
обжигаемая продукция, для достижения температуры, необходимой для расплавления глазури, требуется
значительное время и топливо, а также, соответственно, длительное время на охлаждение. Таким образом,
кривая зависимости времени от температуры устанавливается в достаточно определенных пределах в
зависимости от размера печи.
[Цена 1/-] 261 866 Мы экспериментально установили, что значительное улучшение глазури может быть
достигнуто путем быстрого нагревания изделия до высокой температуры и последующего быстрого
охлаждения, при этом время нагрева ограничено лишь способностью изделия противостоять растрескиванию
из-за слишком резких перепадов температуры.
Таким способом можно наносить более толстые слои глазури, чем при длительной выдержке изделия при
высокой температуре, и по той же причине цвет под глазурью получается более четким и ясным.
Таким образом, целью нашего изобретения является усовершенствованная печь, в которой время обжига
существенно сокращается, не требуются дополнительные нагревательные элементы, а также не образуется
дым или продукты сгорания, которые могут повредить обрабатываемые изделия или товары. 55 С этой целью,
согласно изобретению, мы конструируем туннельную печь, стенка или часть стенки которой, образующая зону
обжига, состоит из резистора, предпочтительно изготовленного в соответствии со спецификацией 60 бывшего
патента № 225608, который нагревается электрическим током до очень высокой температуры путем
прохождения через него тока. Указанный резистор может иметь любую удобную форму, адаптированную к
конкретным требованиям, и сконструирован таким образом, чтобы нагреваемые товары можно было
максимально приблизить к источнику тепла. Дата подачи заявки: 9 сентября 1925 г. № 22,565/25.
,,,, Дек. 18, 1925. № 32,085/25.
1"
Остался один полный комплект: 13 апреля 1926 года.
Завершено. Принято: декабрь.
2,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22565, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в гончарном и других обжиговых цехах.
261,866 Источник тепла без фактического контакта. На практике мы обнаружили, что стоимость установки
такой печи, скажем, для производства от 4000 до 5000 дюжин чашек в неделю, вместе с необходимой
мощностью, или скоростью перемещения печи, составляет почти половину стоимости установки любой печи с
топливным нагревом, при той же производительности.
Ввиду высокой тепловой эффективности всей горячей зоны, наша усовершенствованная печь позволяет
поддерживать температуру в течение любого разумного периода времени. Стоимость электроэнергии лишь
немного превышает стоимость угля, но благодаря экономии труда и удобству использования плоской
резисторной пластины для обжига таких изделий, как чашки. На практике мы обнаружили, что наиболее
удобно использовать плоскую резисторную пластину для пластин.
В данном случае качество значительно снижено, и улучшено лишь качество керамических изделий,
изготовленных из верхней части горячей зоны печи. Время для жары. При обжиге тарелок и блюдец
производство любого отдельного изделия сокращается с дней до часов, как и производство подобных
изделий, например, резистора с круговым цоколем.
Поперечное сечение, из которого отрезается сегмент. Для дальнейшей экономии, чтобы обеспечить
прохождение поддерживающего груза, мы можем предоставить любые удобные средства для использования
тепла, излучаемого охлаждающими товарами, для предварительного нагрева холодных товаров через крышу
печи. Клеммные стержни простираются от подходящих точек резистора через крышу печи.
печь, выступающие торцы которой... Усовершенствованный тип печи, как описано выше, оснащен клеммами,
которые особенно подходят для глазурованных свинцовых заготовок из источника изготовления керамики, но
также могут быть адаптированы для триального снабжения. Вводится заряд6 - все аналогичные виды
термической обработки.
в печь на грузовике или тележке, которая проезжает через входной патрубок. Дата: 9 сентября 1925 года.
Движение указанного грузовика может быть непрерывным и с такой скоростью, что обжиг груза
осуществляется во время его прохождения через камеру обжига. — Агенты заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 32085, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в печах и других установках для термообработки.
Мы, компания THm MORGANx CRUCIBLE CO3rPAlY LIMITED, британская компания, и Чарльз Уильям Спейрс,
британский предприниматель, оба из Battersea Works, Church Road, Лондон, S.W. 11, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к туннельным печам и
подобным устройствам для глазурования керамики и для других целей, не описанных в спецификации нашего
предварительного разрешения.
Заявка № 22565 от 1925 года, в которой стенка или ее часть, образующая зону обжига, состоит из резистора,
предпочтительно изготовленного в соответствии со спецификацией патента № 225608, который нагревается
электрическим током до очень высокой температуры при прохождении через него тока. Основная цель
настоящего изобретения — дальнейшее усовершенствование, обеспечивающее экономию электрического
нагревательного тока.
Для этой цели мы используем средства, отличные от электрических, для внешнего нагрева печи и в
соответствующей конфигурации в связи с двухтуннельной печью; электрический резистор размещается в
разделительной стенке между туннелями в зоне нагрева или является ее частью, при этом другие или
внешние стенки указанной зоны полностью или частично полые или снабжены дымоходом для прохождения
через них пламени и/или нагретых продуктов сгорания газа, масла или других горючих материалов. Горючие
пары 95 или подобные им, выделяющиеся из таких изделий, как, например, угольные щетки для
электроприборов, в процессе обработки в печи, также могут быть сожжены и использованы для нагрева
указанных наружных стенок 1000. Поскольку эти продукты отводятся при температурах значительно ниже
максимальной температуры, необходимой для их обработки, полости или дымоходы во внешних стенках печи
могут быть продлены на 105 до точки, где эти продукты отводятся, и снабжены отверстиями для их приема,
при этом указанные продукты затягиваются в дымоходы либо принудительной, либо естественной тягой,
смешиваются с воздухом и сжигаются в зоне высокой температуры печи.
Кроме того, туннельная печь, вместо прямой формы, может иметь круглую форму с парой кольцевых
концентрических столов внутри для перемещения обрабатываемых изделий, установленных на колесах, оси
которых вращаются в неподвижных подшипниках; при этом туннель остается открытым в точке, наиболее
удаленной от зоны нагрева, чтобы позволить, соответственно, извлекать обработанные и необработанные
изделия и размещать их на указанных столах. Кольцевые столы вращаются вокруг своей общей оси в
противоположных направлениях посредством некоторых опорных колес, которые приводятся в движение
зубчатой передачей от соответствующего двигателя. Печь может быть устроена таким образом, что туннель и
столы слегка наклонены, чтобы зона нагрева находилась на несколько более высоком уровне, чем точка, в
которой товары размещаются на указанных столах или извлекаются с них; или же эти положения могут быть
поменяны местами.
Клеммные стержни резистора или каждого резистора, если их несколько, могут быть заключены в
глазурованные гильзы из огнеупорного материала для предотвращения окисления, при этом концы указанных
стержней, выступающие через стены или крышу печи, снабжены нихромовыми клеммами, к которым
подсоединены выводы от источника электропитания.
Датировано 18 декабря 1925 года.
G. F. REDFEIRN & Co., 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в гончарном и других обжиговых цехах.
Мы, компания «Морган Крачбл Компани Лимитед», британская компания, и Чарльз Уильям Спирс, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: BatterseaWorks, Church Road, Battersea, London, S.W. 11,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам, используемым для глазурования керамики, отжига металлов и
аналогичных видов термической обработки, которые нагреваются электрически посредством резистора или
резисторов в виде пластины или плиты, образующих часть стенки зоны нагрева печи.
Как известно, обычная печь для обжига керамики нагревается за счет сжигания угля, газа или нефти и
представляет собой либо большую круглую камеру значительной высоты, либо туннель, по которому
грузовики перевозят изделия. В обоих случаях легкие и хрупкие изделия, такие как чашки и блюдца,
необходимо помещать в саггеры, чтобы защитить их от продуктов сгорания, а также для обеспечения
возможности их фиксации в печи.
Поскольку такие печи имеют большую массу и содержат значительно большее количество расплавленного
металла, чем обжигаемое изделие, для достижения температуры, необходимой для расплавления глазури,
требуется значительное время и топливо, и, соответственно, длительное время уходит и на охлаждение.
Таким образом, кривая зависимости времени от температуры устанавливается в достаточно определенных
пределах в зависимости от размера печи.
Экспериментально установлено, что значительного улучшения глазури можно добиться, быстро нагревая
изделие до высокой температуры и как можно быстрее охлаждая его обратно, при этом время нагрева
ограничивается лишь способностью изделия противостоять растрескиванию из-за слишком резкого
изменения температуры.
Таким способом можно наносить более толстые слои глазури, чем это возможно при длительной выдержке
изделия при высокой температуре, и по той же причине окраска под 90-градусной глазурью получается более
четкой и насыщенной. Установлено, что экономичнее использовать более высокую температуру и более
короткое время обжига. При повышении температуры на 95% потери на излучение увеличиваются лишь
незначительно, в то время как благодаря увеличению производительности снижаются все остальные затраты
и, как правило, улучшается качество продукции.
Согласно нашему изобретению, построена туннельная печь № 100, зона обжига которой нагревается
резистором или резисторами, изготовленными в соответствии со спецификацией британского патента №
225608, которые нагреваются электрическим током до очень высокой температуры при прохождении через
них тока. Указанный резистор может иметь любую удобную форму, адаптированную к конкретным
требованиям, и сконструирован таким образом, чтобы нагреваемый товар или изделия можно было поднести
как можно ближе к источнику тепла, не соприкасаясь с ним.
Нагрев печи, создаваемый током, протекающим через резистор, может регулироваться по мере
необходимости либо путем управления потребляемой мощностью, либо скоростью перемещения изделий или
товаров через печь, при этом равномерная температура может поддерживаться по всей горячей зоне в
течение любого разумного периода времени.
На практике оказалось наиболее удобным использовать плоскую пластину резистора для обжига таких
изделий, как чашки, плоские подносы с мелкими предметами, химикатами и т. д., или металлические полоски.
В этом случае нагревается только крыша зоны нагрева печи. Для обжига тарелок, блюдец и более крупных и
массивных изделий оказалось экономичнее размещать резистор вертикально в центре туннеля, в то время
как для некоторых специальных целей.
Резистор с поперечным сечением в форме подковы, представляющий собой круг, из которого вырезан
сегмент для обеспечения проезда поддерживающего его грузовика, оказался наиболее экономичным.
Соседние файлы в папке патенты