Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4731
.pdf
выключателя F вернуться в нормальное положение.
Для объяснения работы коммутационного реле и линейного реле, которые являются индивидуальными для
каждой подстанции при вызове на подстанцию, предположим, что абонент пытается установить соединение с
абонентом на подстанции А. Когда вызывающий абонент завершит набор номера, и его соединение будет
проведено через переключатель, один или несколько селекторов к разъему группы разъемов, в которых
заканчивается линия подстанции А, заземление будет подключено к частному проводнику 200. Затем цепь
замыкается для обмотки коммутационного реле 4 и нижней обмотки линейного реле 5, соединенных
последовательно, после чего коммутационное реле 4 включает питание и отключает линейные проводники 2
и 3 от их обычных соединений с батареей и заземлением на якорях 6 и 9 соответственно, а также отключает
заземление от якорей 11 и 12 на якорях 7 и 8. Срабатывает линейное реле 5, и на якоре 10 и его рабочем
контакте подается заземление на испытательный контакт 16 (и все остальные испытательные контакты,
включенные в группы других переключателей группы) от заземленного частного проводника 200.
В данный момент работа якорей 11 и 12 невозможна, поскольку якоря 7 и 8 находятся в рабочем положении.
Когда абонент на подстанции А снимает трубку, чтобы ответить на звонок, никаких дальнейших действий,
кроме срабатывания реле в соответствующем разъеме, не происходит, и оба абонента могут немедленно
начать разговор. После завершения разговора оба абонента возвращают свои приемники на место, и
переключатели, связанные с соединением, размыкаются. Заземление отводится от частного проводника 200,
реле 4 обесточиваются, что восстанавливает нормальную работу. Аппарат теперь готов к приему или
выполнению следующего вызова.
Как уже было сказано выше, никаких средств для восстановления работы ползунков механизма датчика не
требуется, поскольку переключатель датчика всегда настроен на отправку необходимого количества
импульсов независимо от исходного положения ползунков переключателя датчика. Эта функция будет
рассмотрена более подробно.
Как было описано ранее, ползунки 110 и 111 начинают вращаться над соответствующими контактами блока,
как только к пусковому проводнику 101 подключается заземление.
Однако импульсы не подаются на вертикальный магнит переключателя поиска до тех пор, пока не сработает
реле захвата 121, и это реле не сработает до тех пор, пока ползунок 111 не достигнет контакта 103, при
условии, что конкретная линия вызова заканчивается на четвертом уровне блоков переключателей поиска.
Таким образом, очевидно, что ползунки переключателей 110 и 111 могут опираться на любой контакт между
контактом, на котором, как показано на рисунке, опирается ползунок 111, и контактом 103, и их движение не
повлияет на передачу импульсов к вертикальному магниту до тех пор, пока не будет достигнут контакт 103.
Если при первом вызове ползунок 111 находится на контакте 103, то реле захвата 121, разумеется, сработает
немедленно, и импульсы будут немедленно отправлены на вертикальный магнит.
Однако, если какой-либо абонент ранее инициировал вызов, но по какой-либо причине отказался от попытки
до того, как переключатель 111 достигнет контакта 104, переключатель 111 может быть остановлен на одном
из контактов между контактами 103 и 104 в результате отключения заземления от пускового проводника 101,
что происходит, когда вызывающий абонент возвращает трубку на место и обесточивает линейное реле 5.
Если вызов инициируется при таком положении ползунка, его необходимо повернуть к контакту 1031, прежде
чем сработает реле срабатывания, после чего импульсы будут посылаться на вертикальный магнит, как и
прежде.
Таким образом, видно, что, хотя для ползунов механизма передатчика не предусмотрены средства
восстановления, необходимое количество импульсов всегда будет отправлено независимо от исходного
положения этих ползунов.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261818A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1925 года. № 19,170/25.
Фотография слева: 28 апреля 1926 года.
261,9818 З.;:. Завершено: ноябрь. 29, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прочные и износостойкие материалы, изготовленные из отходов букрама и подобных материалов.
Мы, Джон Сэмджелс, проживающий по адресу: Фанн-стрит, 51, Лондон, E.C. 1, Персиваль Слейд,
проживающий по адресу: Хиллсайд, Чок Хилл Роуд, Уэмбли Парк, Мидлсекс, и Джон Фредерик Уорд,
проживающий по адресу: Элгин Кресент, 50, Лондон, W. 11, все подданные Великобритании, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
производству материала, основным компонентом которого является ткань, причем этот материал очень
твердый и прочный и, следовательно, может использоваться для самых разных целей.
Материал, используемый в данном изобретении, изготавливается путем прикрепления с помощью
связующего вещества слоя влажной ткани, такой как букрам, сетка, спартер или брезент, к другому такому
слою; затем, при необходимости, прикрепляются дополнительные слои аналогичным образом до достижения
необходимой толщины материала, после чего вся конструкция подвергается давлению с нагревом или без
него, а также обработке паром.
Для производства материала, описанного в данном изобретении, особенно подходят такие ткани, как букрам,
сетка, спартерия и другие материалы, которые уже обладают определенной жесткостью, например, благодаря
предварительной обработке составами, приготовленными, скажем, из декстрина, рисового крахмала и
кукурузной муки, или спиртовыми лаками. Отходы таких тканей, например, от шляпного производства, могут
быть выгодно использованы при изготовлении материала, описанного в данном изобретении. В качестве
связующего вещества подходит клей в различных его формах, но также можно использовать смолистые
вещества, цементы, гипс и тому подобное.
При желании, такие вещества, как опилки, серебряный песок, порошкообразное стекло, кизельгур, каолин,
асбест или тому подобное, могут быть посыпаны или распределены по поверхностям соответствующих слоев
45 перед прикреплением следующего слоя, при этом основная цель такого добавления состоит в том, чтобы
облегчить скрепление слоев в единую компактную массу при воздействии давления и тепла или пара.
Как мне известно на данный момент, один из способов изготовления материала, являющегося предметом
данного изобретения, заключается в следующем: кусок букрама расстилают и покрывают раствором
скотч-клея. Затем на поверхность посыпают совсем небольшое количество опилок и мелкого серебристого
песка, после чего поверх первого куска накладывают еще один кусок букрама. 60 Затем процедура с клеем и
т. д. повторяется. После достижения необходимой толщины материал, еще влажный, формуется в любую
желаемую форму, а затем подвергается давлению около 80 фунтов 65 унций на квадратный дюйм под
воздействием тепла. В результате волокна прочно связываются с опилками и серебряным песком с помощью
клея, и при охлаждении получается продукт, обладающий значительной прочностью и вязкостью.
Другой способ подготовки материала заключается в том, чтобы расстелить слой влажного бакрамина, а затем
поместить на него полоски бакрамина, сетки или спаржи, которые представляют собой отходы,
предварительно смоченные в растворе клея.
Затем сверху посыпают опилками. Добавляются дополнительные полосы, и после достижения необходимой
толщины сверху укладывается еще один слой 80-процентной дубленой ткани, затем вся конструкция
формуется и подвергается давлению под воздействием тепла.
Материал, являющийся предметом данного изобретения, может быть окрашен, покрыт лаком или обработан
иным образом для обеспечения его устойчивости к атмосферным воздействиям.
261,818 При желании его можно обтянуть шелком. К внешней оболочке букрама с помощью клеящего
вещества, такого как желатин или клей, прикрепляется слой влажного шелка. При надавливании шелк прочно
прикрепляется ко всей поверхности, придавая изделию приятный внешний вид.
Материал, используемый в данном изобретении, легкий и может быть изготовлен очень дешево из отходов
букрама, сетки и т. д.
Таким образом, данное изобретение предлагает чрезвычайно полезный способ утилизации таких отходов. Его
можно изготавливать в виде листов, труб, прутков и т. д., и, поскольку в процессе изготовления его легко
формовать, этот материал можно использовать для изготовления самых разнообразных предметов
повседневного обихода. Одним из примеров его применения является производство рупоров для
громкоговорителей, граммофонов и т. д. Рога, изготовленные из материала, описанного в данном
изобретении, превосходны во всех отношениях.
Дата: 28 июля 1925 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
F. Твердые и прочные материалы, изготовленные из отходов букрама и подобных материалов.
Мы, Джон Сэмюэлс, проживающий по адресу: Фаун 3-я улица, 51, Лондон, Восточный округ 1, Персиваль
Слейд, проживающий по адресу: Хиллсайд, Чок Хилл Роуд, Уэмбли Парк, Мидлсекс, и Джон Фредерик Уотард,
проживающий по адресу: Элгин Кресент, 50, Лондон, Западный округ 11, все подданные Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к твердым или прочным материалам, изготовленным из тканевых материалов
и наполнителей или связующих веществ, например, путем наращивания слоев тканевых материалов,
покрытых или пропитанных связующими веществами или наполнителями, а затем подвергания всего изделия
давлению с применением тепла (см. Спецификацию № 776176); или, опять же, путем измельчения отходов,
образующихся в результате производственных процессов и изготовленных из ткани из очищенного
волокнистого материала, покрытой термопластичным материалом, а затем формования измельченного
продукта в нагретых формах с добавлением или без добавления наполнителей или дополнительных
связующих веществ.
Настоящее изобретение заключается в использовании особого вида отходов лабораторного материала, а
именно лакрама, который в дальнейшем будет включать в себя сопутствующие изделия, такие как жесткая
сетка и гофрокартон, для изготовления твердых и прочных материалов, пригодных для различных целей.
Отходы дубленой ткани (букрама) образуются в больших количествах, особенно в шляпном производстве.
Изготовление по данному изобретению заключается в соединении отходов букрама и наполнителей, с
добавлением или без добавления связующих веществ, в виде влажного слоя или массы, а затем в
воздействии на всю конструкцию тепла и давления. Упрочняющие вещества, обычно присутствующие,
например, в букраме, такие как декстрин или желатин, рисовый крахмал, мука и льняное масло или спиртовой
лак, сами по себе могут служить связующими агентами, или же могут использоваться дополнительные
связующие агенты, такие как клей в различных его формах. Куски букрама могут быть покрыты или погружены
в жидкости, содержащие связующие вещества 8 (или связующие вещества и наполнители, такие как опилки,
серебряный песок, порошкообразное стекло, кизельгур или каолин), или наполнители могут быть посыпаны
или распределены по кускам увлажненного букрама 8.
рамный или букрамный материал, покрытый или пропитанный связующими веществами. Кусочки шелка,
бумаги, войлока или подобных поверхностных материалов могут быть нанесены на одну или несколько
поверхностей слоев или масс 90 до того, как вся конструкция будет подвергнута воздействию тепла и
давления.
Следующие примеры послужат иллюстрацией того, как можно осуществить производство данного
изобретения: 95 1. Отходы от производства, представляющие собой обрезки ткани, расстилаются и
покрываются раствором скотч-клея. Затем на поверхность посыпают очень небольшое количество опилок и
мелкого серебристого песка, после чего поверх первого куска накладывают еще 100 листов букрама. Затем
процедура с клеем и т. д. повторяется. После достижения необходимой толщины материал подвергается
давлению около 80-100 фунтов на квадратный дюйм и нагреву, например, до температуры, характерной для
станка для формовки шляп. При желании материал формуется еще во влажном состоянии до или во время
приложения давления и тепла. В результате волокна плотно связываются с опилками и серебристым песком с
помощью клея, и при охлаждении получается продукт, обладающий значительной прочностью и вязкостью.
3 2. Разкладывается кусок увлажненной ткани букрам, на который затем накладываются небольшие обрезки
или полоски этой ткани, предварительно смоченные в клеевом растворе. Затем на поверхность посыпают
опилки, после чего добавляют еще обрезки или полоски древесины. Операция продолжается до тех пор, пока
не будет достигнута необходимая толщина материала. На поверхность 16-го слоя или массы накладывается
кусок букрама, после чего вся конструкция подвергается давлению и нагреву. При желании материал
формуют во влажном состоянии до или во время приложения давления и тепла.
3. Расстилают кусок тонкой хлопчатобумажной ткани, а затем на него укладывают кусочки обрезков букрама,
предварительно вымоченные в растворе клея и каолина, до достижения необходимой толщины материала.
Вся система затем рассматривается так же, как в Примере 1. Каолиновая глина, по-видимому,
распределяется довольно равномерно по всей массе материала.
Пропорции материалов и каолина приблизительно равны.
Изделия, полученные в соответствии с данным изобретением, достаточно легкие, но при этом твердые и
прочные, и могут быть разрезаны, распилены и строганы. Их можно полировать, например, раскаленным
утюгом, а также грунтовать, красить, покрывать лаком и эмалью. Таким образом, изделия можно сделать
устойчивыми к воздействию погодных условий и придать им очень привлекательный внешний вид. Изделия
могут быть выполнены в виде прутков, листов, плит или блоков и т. д. и могут использоваться в качестве
напольных покрытий, стен, потолков, теплоизоляционных материалов и для других целей.
Изделие также может быть сделано негорючим с помощью подходящих наполнителей и/или связующих
веществ. Изделия также могут быть изготовлены в различных формованных формах, таких как имитация
бумажных чаш, рожки для громкоговорителей и граммофонов и так далее. Формованные детали легко
соединяются между собой.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261819A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29.02.1925, № 19260/25.
Полный текст слева: 31 мая 1926 г., полный текст принят к публикации: ноябрь. 29, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей для плавки металлов.
Я, Луис Фредерик Тут (инженер), из «Норманхерста», 34, Редбридж-лейн, Уонстед, графство Эссекс,
британский подданный, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое
изобретение относится к печам для плавки металлов, в частности свинца, и имеет особое отношение к печам
класса 11, используемым в прессах для разбрызгивания свинца, применяемых для изоляции электрических
кабелей.
Такие печи обычно представляют собой плавильный котел, нагреваемый газообразным или иным топливом и
снабженный клапаном, обеспечивающим выпуск расплава через трубу или патрубок.
Клапан установлен на вертикальном шпинделе, приводимом в действие соответствующим способом,
благодаря которому расплавленный металл периодически выгружается в патрубок и оттуда поступает в
пресс. Поскольку эта операция выгрузки является периодической, возникли трудности из-за окисления
металла, остающегося в носике и вблизи клапана, причем этот оксид попадает в пресс и приводит к выходу из
него бракованной продукции.
Для устранения подобных недостатков мое изобретение заключается в замене трубы или носика съемным
патрубком или носиком и в обеспечении средств, благодаря которым выходное отверстие клапана и
связанные с ним части обычно герметизируются от воздуха.
Ниже приведено подробное описание одного из вариантов моего изобретения.
Плавильный котел размещен внутри печи, нагреваемой газовой горелкой или горелками; стенки печи
изготовлены из подходящего огнеупорного материала и имеют теплоизоляцию, а также снабжены
дымоходами, расположенными регенеративным образом. По обеим сторонам дна горшка расположены
выходные отверстия в форме башмака, каждое из которых снабжено клапаном, прикрепленным к нижнему
концу шпинделя, верхний конец которого ввинчен в гайку, вращающуюся через коническую шестерню 261,819,
соединенную с цепью или подобным колесом, приводимым в действие вручную.
В непосредственной близости от каждой башмачка расположена трубчатая отливка, проходящая через 60
стенок печи. Такая отливка прилегает своими внутренними торцами к опоре, а на внешнем торце снабжена
крышкой или дверцей, предназначенной для плотного закрытия при установке, чтобы герметизировать
пространство 65 внутри отливки.
Нижняя часть отливки имеет наклон вниз в сторону пресса.
Изогнутый желоб или носик, форма которого соответствует нижней части отливки 60, вставляется в отливку,
когда необходимо обеспечить стекание металла для загрузки пресса; желоб принимает расплавленный
металл из клапанного башмака и подает его в пресс. Между нижней частью башмака и нижней частью
отливки, в которую вставляется верхний конец желоба, имеется небольшой зазор (66), благодаря которому
металл выгружается из башмака на желоб. Обувь и отливка под номером 70 герметизируются с помощью
соответствующей теплоизоляции.
Дверь или крышка может представлять собой пластину, шарнирно закрепленную на болте или подобном
элементе с одной стороны отливки и предназначенную для поворота с помощью ручки таким образом, чтобы
она скользила по посадочному месту на торце отливки, при этом плотное соединение обеспечивается
кулачковым или клиновым креплением.
При использовании съемный желоб извлекается, а крышка герметизируется, чтобы предотвратить окисление
любого металла вблизи клапана. Когда пресс необходимо загрузить, дверца открывается, желоб
устанавливается на место, после чего открывается клапан для выгрузки металла, который 86 проходит по
желобу в пресс.
После завершения загрузки клапан закрывается, желоб отводится, и дверца снова герметизируется.
Поскольку эта конструкция съемная, ее легко содержать в чистоте.
Дата: 29 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ LOUIS FREDERICK TOOTH, 261,819.
Усовершенствования, касающиеся печей для плавки металлов.
Я, Луис Фредерик Тут, из «Норманхерста», 34, Редбридж-лейн, Уонстед, графство Эссекс, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к печам для плавки металлов, в частности свинца, и особенно к тому типу печей,
которые используются в прессах для разбрызгивания свинца при изготовлении изоляции для электрических
кабелей.
] 5 Такие печи обычно представляют собой плавильный котел, нагреваемый газообразным или иным
топливом и снабженный клапаном, обеспечивающим выпуск расплава через трубу или патрубок.
Клапан установлен на вертикальном шпинделе, приводимом в действие соответствующим механизмом,
благодаря которому расплавленный металл периодически выгружается в патрубок и оттуда подается в пресс.
Поскольку сброс происходит периодически, возникли трудности из-за окисления металла, остающегося в
носике и вблизи клапана.
Такой оксид может попасть в пресс при следующей операции зарядки и привести к появлению дефектной
продукции.
С целью предотвращения подобных дефектов, мое изобретение заключается в создании в стенке печи
камеры вблизи выходного отверстия клапана, которая приспособлена для приема съемного желоба для
выгрузки металла и герметизирована от контакта с воздухом в промежутках между периодическими
выгрузками металла таким образом, чтобы предотвратить или уменьшить образование оксидов металла.
Жерло предназначено для установки под выходным отверстием с целью приема и подачи в пресс металла,
выгружаемого из котла. Он извлекается до герметизации камеры, и во время извлечения его можно легко
очистить от любых прилипших веществ. Кроме того, конструкция камеры обеспечивает легкий доступ к
выходному отверстию клапана для его очистки в случае необходимости. Таким образом, я гарантирую, что
при следующей операции в пресс будет поступать чистый металл.
Пример печи, сконструированной в соответствии с моим изобретением, показан на прилагаемом листе
чертежей, где на фиг. 1 представлен частичный разрез.
На рис. 2 представлен увеличенный детальный вид. 6 (Рис. 3 представляет собой фрагмент плана в разрезе.)
Обращаясь к чертежам: плавильный котел а расположен внутри печи b, нагреваемой газовой горелкой или
горелками c. Как показано на рисунке, стенки печи 65 выполнены из огнеупорных кирпичей, расположенных
таким образом, чтобы обеспечить регенеративные дымоходы, ведущие вниз от верхней части печи к нижнему
круглому дымоходу, соединенному с подходящей дымовой трубой или выходным отверстием.
Кирпичная кладка удерживается внутри металлического кожуха, соответствующим образом обшитого
теплоизоляционным материалом.
По обеим сторонам дна горшка a расположен выход f в виде наконечника 75, имеющего форму,
приблизительно, буквы D, причем прямая часть буквы D расположена горизонтально. Каждый выходной
патрубок снабжен клапаном q, прикрепленным к нижнему концу шпинделя gli, верхний конец которого 80
продет через гайку, вращающуюся с помощью соответствующего механизма, такого как коническая или
цепная передача, благодаря чему клапан может быть поднят для выгрузки металла из емкости a или опущен
для закрытия выходного патрубка 85.
В непосредственной близости от каждой обуви расположена трубчатая отливка hi, также D-образного
сечения, которая проходит через стенки печи b. Отливка h охватывает под углом 90 градусов свой внутренний
конец опорой f, а ее внешний конец снабжен дверцей или крышкой ht, предназначенной для плотного
закрытия при посадке, чтобы герметизировать пространство внутри отливки от воздуха. Дно отливки
наклонено вниз — к внешней стороне печи, как это наиболее наглядно показано на рис. 1.
Как лучше всего видно из рисунка 1, отливка h установлена на изогнутом блоке 100n, имеющем выступ,
предназначенный для размещения под башмаком]. На внутреннем конце отливки закреплена фланцевая
накладка, предназначенная для плотного прилегания к башмаку. Эта пластина укреплена теплоизоляционным
материалом Y-105 для герметизации пространства внутри отливки от газообразных продуктов внутри печи.
Пространство между верхней частью отливки h и башмаком эффективно герметизируется фланцевой
пластиной или кронштейном l to0 j, который скользит вдоль верхней плоской поверхности отливки, упираясь в
обработанную поверхность на чаше a, и фиксируется в этом положении с помощью болта, проходящего через
паз в горизонтальном фланце кронштейна и через удобно расположенное отверстие в фланце. Пространство
над отливкой также заполнено кирпичом № 261 819 3, дополняющим кирпич № 261 819.
На рис. 2 показан увеличенный вид спереди отливки lb. Как видно, дверца hi шарнирно закреплена на болте
или шпильке hM с одной стороны отливки.
С противоположной стороны дверь снабжена кулачковым или клиновидным элементом h3, предназначенным
для зацепления с защелкой h4 на отливке, обеспечивая герметичное уплотнение; как отливка, так и дверь
обработаны механически для обеспечения плотной посадки. Дверь открывается с помощью подходящей
ручки или крюка, входящего в зацепление с рым-болтом, ввинченным в деталь hM.
Изогнутый желоб или носик, форма которого соответствует нижней части отливки, вставляется в отливку,
когда необходимо обеспечить стекание металла в пресс.
Между нижней частью башмака I и нижней частью отливки имеется небольшой зазор x, и верхний конец
литника i вставляется в этот зазор до тех пор, пока не упрется в пластину-оболочку m. Под 2,5
подразумевается, что металл переходит с башмака f непосредственно на желоб i, который подает его к
прессу.
В процессе эксплуатации металл поддерживается в расплавленном состоянии с помощью горелки c, и, как
правило, крышка 1t1 плотно закрывается, чтобы герметизировать выходное отверстие I от воздуха и
предотвратить окисление. Когда в пресс необходимо подать загрузку металла, дверца hl открывается, как
показано на рис. 2, и предварительно очищенный стержень i вставляется в отливку h и проталкивается вверх
в пространство x. Затем открывается клапан g для выгрузки металла из емкости a, при этом металл,
проходящий через башмак f, поступает непосредственно в желоб i, а оттуда — в пресс. После завершения
операции разгрузки клапан g снова закрывается, желоб i извлекается, а дверца hi снова герметизируется.
46 Легко заметить, что, поскольку желоб i является извлекаемым, его легко содержать в чистоте; кроме того,
башмак f и выходное отверстие клапана легко доступны через корпус h для очистки при необходимости.
Хотя в предыдущем описании речь шла в основном об одном выходе, очевидно, что это относится и к обоим
выходам, показанным на чертежах; кроме того, изобретение не ограничивается каким-либо конкретным
числом из 55 выходов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261820A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1925 года. № 19391/25.
Фотография слева: 30 апреля 1926 года.
Завершено: ноябрь. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,820 Усовершенствования в свечах зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Ральфу Леонард Аспден, проживающий по адресу: Саутпорт-роуд, 6, Чорли, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к свечам зажигания, используемым в двигателях
внутреннего сгорания, и основной целью изобретения является создание свечи, которая не будет давать
сбоев в работе из-за образования сажи на каких-либо внутренних деталях.
Согласно моему изобретению, жесткая металлическая спираль или спираль помещается внутри цилиндра
диаметром 1,5 дюйма, причем верхняя часть указанной спирали закреплена на цилиндре, а свободный конец
заканчивается точкой, расположенной близко к нижнему концу цилиндра, который обычно вставляется в
цилиндр двигателя. Внутри этой 2) спирали находится трубка из металла или изоляционного материала,
закрытая на конце, расположенном близко к свободному концу спирали. Внутри трубки находится
проволочная катушка, один конец которой соединен с корпусом, а другой — с клеммой, к которой
осуществляется подключение к источнику высокого напряжения, предпочтительно высокочастотного.
Этот высокочастотный ток протекает через катушку в трубке к земле через корпус вилки и индуцирует
высокочастотные потенциалы в вышеупомянутой спирали или спирали, а генерируемые таким образом токи
разряжаются через зазор между свободным концом спирали и корпусом вилки.
Внутреннюю трубку предпочтительно изготавливать из материала, который позволит магнитным линиям силы
от катушки внутри нее легко проходить сквозь нее. Предпочтительно, но не обязательно, это должен быть
изолятор. Катушка внутри трубки и спираль, вращающаяся вокруг неё, образуют электрический
трансформатор.
В одном из вариантов конструкции, согласно моему изобретению, цилиндр свечи зажигания представляет
собой стальную трубку с внутренней резьбой на небольшом участке [PriL на одном конце и уменьшенным
диаметром на другом конце, причем на оголенном участке снаружи имеется стандартная резьба для
ввинчивания в цилиндр двигателя. На небольшом расстоянии от другого конца ствола его внешняя
поверхность имеет шестиугольную форму, что облегчает завинчивание заглушки.
Прочная стальная спираль из пятнадцати плотных витков, имеющая наружный диаметр менее 55, чем
внутренний диаметр цилиндра свечи зажигания, имеет последний виток на одном конце, значительно
удлиненный и увеличенный в диаметре, так что при навинчивании снаружи она ввинчивается в резьбу,
предусмотренную внутри верхней части цилиндра свечи зажигания, и таким образом надежно удерживает
спираль на месте.
Свободный конец спирали опускается до самого нижнего конца ствола и заострен, отделяясь от ствола 65-го
калибра на малую долю дюйма.
Предусмотрена фарфоровая трубка, закрытая с одного конца. На другом конце трубки имеется выступ, и
трубка вставляется внутрь спирали, при этом выступ 70 располагается в углублении, образованном в
резьбовой части в верхней части спирали. Между поверхностями помещается шайба. Углубление имеет
резьбу, и специальная гайка навинчивается на выступ трубки, обеспечивая герметичность всей конструкции.
Внутри трубки находится меньшая по размеру фарфоровая трубка, снаружи обмотанная проволокой. Один
конец этого провода соединен с корпусом вилки, а другой конец — с клеммой, установленной в центре
фарфоровой детали, которая, в свою очередь, закреплена внутри описанной выше специальной гайки,
фиксирующей большую фарфоровую трубку.
Вместо того чтобы соединять один конец проволоки внутри фарфоровой трубки непосредственно с головкой
свечи зажигания, она может быть подключена к одному из выводов искрового зазора, который может быть
регулируемым, а может и нет. Другой вывод: 0 ,- I Ji,820 искрового зазора представляет собой свечной блок
или соединен с ним.
Следует понимать, что, поскольку вышеупомянутая свеча не имеет изолятора в обычном значении этого
слова применительно к свечам зажигания, отложения углерода внутри не могут повлиять на работу свечи.
Дата: 29 числа. Июль, 19205.
РАЛЬФ Л. АСПДЕН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования свечей зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Я, г-н Леонард Аспден, проживающий по адресу: Саутпорт-роуд, 6, Чорли, графство Ланкастер, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
свечам зажигания, используемым в двигателях внутреннего сгорания, и имеет своей целью обеспечить
улучшенную конструкцию и расположение свечи, в которой исключаются пропуски зажигания из-за закопчения
внутренних деталей.
Мое изобретение включает в себя свечу зажигания, в которой катушка из одного или нескольких витков, через
которую высоковольтный высокочастотный ток протекает к земле через корпус свечи, расположена таким
образом, что индуцирует в спирали или спирали высокочастотные потенциалы, которые разряжаются в
искровом зазоре между свободным концом спирали или спирали и корпусом свечи.
Обращаясь к прилагаемым пояснительным чертежам: Рисунки 1 и 2 представляют собой разрезы двух типов
свечей зажигания, изготовленных в соответствии с моим изобретением.
На рисунке 1 а обозначает цилиндр свечи зажигания, которая, как обычно, ввинчивается в цилиндр двигателя
в точке b и имеет электрод c. Внутри указанного ствола находится жесткая металлическая спираль или
геликоид, верхний конец которой образует цилиндрическую деталь с винтовой резьбой для крепления к
стволу. Свободный конец спирали заканчивается заостренным элементом e, который образует другой
электрод. Внутри спирали d находится трубка f с закрытым концом, которая может быть изготовлена из
металла или изоляционного материала. Внутри трубки / расположена катушка g, состоящая из одного или
более витков; один конец катушки соединен, как показано на схеме в точке h, с землей через цилиндр e, а
другой конец i подключен к источнику высоковольтного высокочастотного тока. Этот высокий потенциал 6G
проходит через катушку g к земле и индуцирует высокочастотные потенциалы в спирали или спирали d. Таким
образом, генерируемые токи в точке d разряжаются в землю через зазор между точками e и c. Как видно,
катушка g и спираль d образуют электрический трансформатор.
Трубка J изготовлена из материала, который позволяет магнитным силовым линиям от катушки g легко
проходить сквозь неё. Предпочтительно использовать изолятор.
В схеме, показанной на рисунке 2, соединение катушки g с землей осуществляется посредством искрового
разрядника. Как видно, катушка, которая в данном случае может представлять собой простой проводник,
соединена с электродом j.
Искровой зазор находится между электродами j, e и c, где e — электрод, связанный со спиралью или Ω, как
показано на рисунке 1. При такой конструкции возникает эффект двойной искры, а именно между j и землей, а
также между e и землей.
Как и в моей усовершенствованной конструкции, я не использую изоляторы, подобные тем, которые
применяются в обычных вилках для предотвращения утечки тока на землю; отложение углерода внутри
вилки, то есть на спирали или спирали, не может повлиять на работу вилки. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты