Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4731
.pdf
№ 261459.
Изобретение может быть реализовано с использованием динитросоединений по отдельности или в
комбинации, как это будет изложено ниже в ряде примеров, которые не ограничивают изобретение.
В приведенных примерах указаны количества на 100 фунтов ацетилцеллюлозы.
ПРИМЕР 1.
При нанесении самооттеночного желтого на ацетилцеллюлозу, заполните красильную ванну холодной водой,
добавьте 5 частей из 4:
амино 3:5 динитро 1:метилбензол, 20% паста; подавать изделие холодным и медленно нагревать до 50 °C.
Обрабатывать при этой температуре от 1 до 3 часов, промыть и высушить. Добавки в красильную ванну не
требуются.
Для дальнейшего окрашивания пасту можно добавить в теплую красильную ванну, и окрашивание можно
проводить при температуре 50 °C, как и раньше.
ПРИМЕР 2.
При использовании в сочетании с кислотным красителем для получения оранжевого оттенка на
ацетилцеллюлозе, заполните красильную ванну до необходимого объема холодной водой, добавьте 13 110
унций быстрорастворимого красного красителя A.L. (J.W.L.), предварительно растворенного в кипящей воде, и
4 фунта 4:
амино 3: 5 динитро 1: метилбензол 20% паста, а также 10 фунтов глауберовой соли и 3 фунта уксусной
кислоты (40%): поместить изделие 1L5 холодным или при температуре около 40 °C, медленно повысить
температуру до 70/7,5 °C, обрабатывать в течение 3 часов, промыть и высушить.
2 4 ПРИМЕР 3.
При использовании в сочетании с основным цветом 120 для красного оттенка на ацетилцеллюлозе, заполните
красильную ванну холодной водой до необходимого объема, нагрейте примерно до 40°C, затем добавьте 3
унции кристаллов пурпурного цвета (J.W.L.), предварительно растворенных в горячей воде (125°F), и 4 фунта
смеси 4:амино 3:5 динитро 1:
метилбензол, 20% паста: ввести в изделие 261,822 и медленно нагреть ванну до 700 °C, обрабатывать в
течение - до часа (при желании можно добавить соль), промыть и высушить.
ExAmpmLB 4.
При использовании эмульгированного или диспергированного красителя, для получения зеленого оттенка на
ацетилцеллюлозе, заполните красильную ванну холодной водой до необходимого объема и добавьте 5
фунтов пасты 4:амино 3:5 динитро 1:метилбензол, 20% пасты и 5 фунтов пасты азонина прямого синего B
(Cassella); загрузите изделие, повысьте температуру красильной ванны до 70°C, работайте от 1 до 1 часа,
промойте и высушите. 4 Пример 5.
При применении в сочетании с диазотируемым основанием для получения алого оттенка на
ацетилцеллюлозе, заполните красильную ванну до необходимого объема холодной водой, нагрейте примерно
до 40°C, добавьте 1 фунт быстродействующего гранатового основания L. (J.W.L.), растворенного в 2 фунтах
30% соляной кислоты, нейтрализуйте свободную минеральную кислоту ацетатом натрия, затем добавьте 10
фунтов пасты 4:амино-3:5 динитро, 1:метилбензол, 20%; загрузите материал, медленно повысьте
температуру до 65°C, обрабатывайте от 10 до 3 часов, тщательно промойте, диазотируйте в свежей ванне с
нитритом натрия и соляной кислотой, снова промойте и проявите бета-нафтолом в щелочной ванне,
содержащей небольшое количество растворимого масла, промойте и высушите.
ПРИМЕР 6.
Для получения двухцветных эффектов из одной ванны, например, оранжевого цвета на вискозном шелке и
желтого на ацетилцеллюлозе, заполните ванну холодной водой и добавьте 20 фунтов.
Быстрорастворимая паста из апельсина 2 Rt.L. (J.W.L.), предварительно растворенная в кипящей воде, и 5
фунтов пасты из 4:амино 3:5 динитро 1:метилбензола, 20%; ввести в материал и обрабатывать около 10
минут в холодном состоянии, затем добавить 10/20 фунтов поваренной соли и медленно повысить
температуру до 60 °C, обрабатывать до часа, промыть и высушить.
В приведенных выше примерах динитропроизводное пара-аминометилбензола может быть заменено другими
динитроаминосоединениями, в которых нитрогруппы расположены в молекуле рядом с первичной
аминогруппой и по обе стороны от нее, например, динитропроизводным парахлоранилина, которое
легкодоступно и может быть недорого произведено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261823A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся мотыг и связанных с ними материалов.
Я, Уильям Чарльз Голдинг из Костока, близ Лафборо, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере…
Данное изобретение относится к следующим усовершенствованиям мотыг и имеет особое, хотя и не
исключительное, отношение к мотыгам, работающим на лошадях или механизированным двигателях,
предназначенным для прополки между рядами или аллеями саженцев или растений.
Основная цель данного изобретения — обеспечить средства, позволяющие обрабатывать землю мотыгой
быстрее и эффективнее, чем это делалось ранее, одновременно избегая возможности повреждения растений
или саженцев, особенно в результате попадания на них земли во время мотыги.
Главная особенность данного изобретения заключается в создании мотыги, состоящей из одного или
нескольких вращающихся дисковых элементов, предназначенных для перемещения вдоль обрабатываемой
поверхности и проникновения в нее.
Еще одна особенность изобретения заключается в формировании указанных дисков вогнутой формы.
Ещё одной особенностью изобретения является наличие средств для изменения угла наклона оси указанных
дисков относительно направления движения мотыги.
В одном из вариантов осуществления данного изобретения два вогнутых металлических круглых диска
установлены на общей оси, свободно вращающейся на подшипниках, закрепленных на элементе,
представляющем собой вертикальную выступающую балку.
Встроенный кронштейн также является неотъемлемой частью этой планки или удобно крепится к ней. Через
отверстие, образованное в этом кронштейне, предпочтительно квадратного сечения, проходит вертикальный
болт, служащий для крепления фланцевого выступа к кронштейну, при этом соединительные поверхности
выступа и кронштейна предпочтительно имеют зубчатую поверхность. Фланцы на выступе выступают
горизонтально по обе стороны от болта и крепятся к основной балке экскаватора парой винтов, болтов и гаек
или другими подходящими средствами.
Ослабив болт, крепящий выступ и кронштейн, можно повернуть последний вместе с дисками, изменяя угол
наклона оси дисков относительно линии движения мотыги. При обработке почвы с аллеями растений
вогнутые поверхности дисков расположены с той стороны, которая удалена от растений, а ось дисков
установлена таким образом, что передние поверхности дисков находятся ближе к растениям, чем задние.
Таким образом, диски отбрасывают разрыхленную ими землю от растений.
Преимуществом мотыги, изготовленной в соответствии с данным изобретением, является то, что она
способна проникать в тяжелую и известковую почву и может использоваться для обработки участков, которые
невозможно обработать обычным гладким лезвием.
Кроме того, машина приспособлена для ручного управления, может тянуться лошадью или любым другим
удобным видом тяговой силы.
Подшипник для оси дисков сконструирован таким образом, что диски надежно закреплены, но при этом могут
свободно вращаться на оси; для этой цели предусмотрены шайбы. Для облегчения снятия дисков ось может
быть выполнена в виде гайки и болта.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся мотыг и связанных с ними материалов.
Я, Илли, и Х. Р. Голдинг из Костока, недалеко от Лафборо, британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию мотыг
и имеет особое, хотя и не исключительное, отношение к мотыгам, работающим на лошадях или
механизированным двигателях, предназначенным для прополки между рядами или аллеями саженцев или
растений.
Данное изобретение относится к типу мотыги, состоящей из множества вращательно установленных дисковых
элементов, относительное расположение которых друг к другу постоянно, предназначенных для перемещения
вдоль грунта и проникновения в него, а ось вращения которых регулируется относительно направления
движения мотыги.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для подвижного крепления дисков,
позволяющих осуществлять их регулировку гораздо проще, чем это было ранее.
Согласно данному изобретению, предлагается мотыга указанного типа, имеющая средства, включающие
зубчатый кронштейн, закрепленный на элементе, на котором вращательно установлены диски, или
выполненный в его составной части, и соответствующий взаимодействующий зубчатый кронштейн,
закрепленный на основной балке мотыги и соединенный с первым указанным кронштейном таким образом,
чтобы при освобождении соединительных средств он мог вращаться относительно него, позволяя
регулировать ось вращения дисков относительно направления движения мотыги и фиксировать ее в
отрегулированном положении. Для более полного описания природы данного изобретения, теперь обратимся
к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 в перспективе изображена мотыга в соответствии с данным
изобретением.
На рис. 2 представлен детальный вид, иллюстрирующий в перспективе средства регулировки механизма
выброса мотыги.
На фиг. 3 представлен продольный разрез нижней части мотыги. Как видно из чертежей, два вогнутых
металлических круглых диска 1 установлены на общей опоре 2, свободно вращающейся внутри блока или
отливки 3, соединенных на нижнем конце элемента, включающего вертикальный выступающий стержень 4.
Встроенный кронштейн или кронштейн, удобно закрепленный на этой планке 4 в ее верхнем конце или вблизи
него. Данный кронштейн удобно состоит из вертикальной пластины 5 с боковым выступом 6 посередине ее
высоты, причем вертикальная часть 5 предпочтительно имеет углубление для размещения части ширины
вертикальной планки 4 и надежно крепится к указанной планке винтами 7.
Боковой выступ 6 имеет центральное отверстие, предпочтительно квадратное, и на этом выступе закреплен
вертикально просверленный выступ 8, имеющий дисковое основание 9, опирающееся на фланец 6, и два
противоположно расположенных горизонтально выступающих фланга 10, которые предназначены для
крепления парой винтов, болтов или подобных предметов 11 к основной балке 12 мотыги.
Фланцевый выступ 8 крепится к боковому фланцу 6 вертикальным болтом 13, при этом сочленяющие
поверхности дисковой части 9 и выступа 6 имеют зубчатую поверхность, предпочтительно радиальную, как
показано на рис. 9.
Ослабив болт 13, крепящий выступ 8 к фланцу 6, последний вместе с вертикальной балкой 4 и дисками 1
можно поворачивать таким образом, чтобы изменять угол наклона оси дисков 1 относительно линии
перемещения мотыги.
Преимущественно подшипник для дисковой оси 2 представляет собой металлическую втулку или трубку 14,
вращающуюся и собранную внутри отливки 3, выступающую на небольшое расстояние с обоих концов; ось
предпочтительно включает болт, который может быть либо с резьбой для гайки 15 на каждом конце, как
показано на рисунке, либо иметь головку на одном конце и гайку на другом конце. На каждом конце могут быть
установлены шайбы (16 штук). Таким образом, диски можно легко отсоединить при необходимости. В отливке
3 может быть предусмотрен маслопровод 3а.
Восточное крепление 3 может иметь встроенный вертикальный выступ 17 с углублением на одной
вертикальной поверхности для размещения стержня 4, при этом один или несколько винтов 18 крепят
указанный фланец к стержню.
При обработке почвы с аллеями растений вогнутые поверхности дисков I расположены с той стороны, которая
удалена от растений, а ось дисков установлена таким образом, что передние поверхности или края дисков
находятся ближе к растениям, чем задние поверхности. Таким образом, они разбрасывают землю, которую
отрывают от растений.
Лошади, созданные в соответствии с данным изобретением, приспособлены для ручного управления или
могут тянуться лошадью или любым другим удобным видом тяговой силы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. «В мотыге описанного типа предусмотрено зубчатое крепление, закрепленное на
элементе, на котором вращательно установлены диски, или выполненное в его составной части, а также
соответствующее и взаимодействующее зубчатое крепление, закрепленное на основной балке мотыги и
соединенное с первым закрепленным кронштейном таким образом, чтобы при отпускании соединительного
элемента оно могло вращаться относительно него, позволяя регулировать ось вращения дисков относительно
направления движения мотыги и фиксировать ее в отрегулированном положении».
2.
В мотыге, как утверждалось ранее.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 15, 1925, № 20,535/25.
Слева полностью: сентябрь. 4, 1925, Завершено: ноябрь. 15, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ударных инструментов или связанные с ними.
Мы, Джордж Хенри Тертон Рейнер, проживающий по адресу: Брумхолл Роуд, 14, и Перси Рейнер,
проживающий по адресу: Чантри Роуд, 38, Вудситс, оба из Шеффилда, графство
Йорк, а также оба британских подданные, настоящим заявляют Ле о следующем характере данного
изобретения: Данное изобретение относится к ударным инструментам.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности использования ударных буровых установок
для создания непрерывного канала или подреза в угле, горных породах или аналогичных материалах. До
настоящего времени для этой цели использовались поршневые сверла.
Под ударным сверлом понимается машина, приводимая в движение сжатым воздухом или подобным
устройством, поршень которой ударяет по режущему инструменту.
Под поршневым сверлильным станком понимается машина, в которой режущий инструмент крепится к
возвратно-поступательному поршню и перемещается вместе с ним вперед и назад.
При использовании поршневых сверлильных станков легко нанести удар в непосредственной близости от
другого, поскольку нет препятствий для перемещения станка из одной точки в другую, когда поршень
находится в обратном ходе.
В случае с ударными дрелями это сложно, поскольку в современных конструкциях всю машину и инструмент
пришлось бы перемещать с одного места на другое, так как инструмент постоянно находится в контакте с
обрабатываемой деталью.
В новой или усовершенствованной конструкции, согласно данному изобретению, инструмент снабжен
воротником или поршнем, работающим в отдельном цилиндре перед ударным сверлильным станком,
постоянно или периодически под давлением воздуха, стремясь удерживать инструмент, воротник или
поршень прижатыми к передней части ударного цилиндра. Режущий инструмент, разумеется, может быть
отсоединён от этого поршня или втулки, причём один конец поршня или втулки имеет уменьшенный диаметр и
вводится в рабочий цилиндр для приема ударов молотка. На практике режущий инструмент приводится в
движение несколькими ударами по разрезаемому материалу, но после каждого удара молотка инструмент
возвращается в исходное положение, свободное от контакта с разрезаемым материалом, и, следовательно,
может перемещаться в любом направлении с помощью любого известного поворотного или качающегося
механизма, используемого для перемещения ударных инструментов таким образом, чтобы они создавали
непрерывный разрез или канал.
В некоторых конструкциях станок можно держать в руке, при этом осевой распорный элемент или боковой
распорный элемент (или элементы) могут быть расположены несколько аналогично тому, как это описано в
Спецификации № 21082.
1908.
Отдельный цилиндр, в котором работает поршень или кольцо с режущим инструментом (65), может получать
воздух из ударного цилиндра, непосредственно из главного распределительного клапана или через
отдельный воздухозаборник (7).
Следует понимать, что режущий инструмент при желании может быть повернут обычным способом.
Дата: 15 августа 1925 года.
MEWBITRN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2 и 15, Йорк-стрит, Шеффилд.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ударных инструментов или связанные с ними.
Мы, Джордж, Генри Тертон Рейнер, проживающие по адресу: Брумхолл Роуд, 14, и Перси Рейнер,
проживающие по адресу: Чантри Роуд, 38, Вудситс, оба из Шеффилда, графство
261,824 ER.' a j 261.824 Йорк, и оба британских подданные настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ударным инструментам, в которых режущий инструмент приводится в
движение ударами 10 от главного поршня и извлекается под действием давления жидкости, воздействующего
на вторичный поршень, образованный на режущем инструменте или шпинделе, несущем его, причем
указанный вторичный поршень работает в дополнительном или вторичном цилиндре, расположенном перед
главным цилиндром.
В известной конструкции такого типа главный поршень снабжен системой отверстий и каналов для передачи
давления жидкости, необходимого для его работы, а шпиндель, несущий режущий инструмент, также снабжен
каналом для передачи давления жидкости, необходимого для работы вторичного поршня.
Такая конструкция, требующая сложного расположения портов и каналов, влечет за собой большое
количество сложных деталей, что, как следствие, влечет высокие затраты на производство. Целью данного
изобретения является создание усовершенствованного клапанного механизма с гораздо более простой
конструкцией и более удобным расположением портов и каналов.
С этой целью ударный инструмент указанного выше типа, изготовленный в соответствии с данным
изобретением, включает в себя главный цилиндр, поршень, совершающий возвратно-поступательное
движение внутри него под действием давления жидкости, поступающей через отверстия, сообщающиеся с
клапанной камерой и входным отверстием в нее; вторичный поршень, имеющий скользящее соединение с
главным поршнем и не вращающийся относительно него; второй цилиндр, расположенный перед главным
цилиндром для вторичного поршня; открытое отверстие из главного цилиндра или клапанной камеры во
вторичный цилиндр, предназначенное для передачи давления жидкости для одновременного извлечения
вторичного поршня вместе с главным поршнем; выпускные отверстия в главном цилиндре на каждом конце;
отверстие из клапанной камеры во вторичный цилиндр, предназначенное для сообщения с выпускным
отверстием в нем, когда вторичный поршень извлечен, чтобы поддерживать пониженное давление на
указанный вторичный поршень.
Следует понимать, что режущий инструмент при желании может быть повернут обычным способом.
Прилагаемый чертеж представляет собой вид сбоку одного из видов ударного инструмента, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
a — ударный инструмент, который может иметь любую подходящую или хорошо известную конструкцию, в
котором b — главный цилиндр с поршнем c, совершающим возвратно-поступательное движение под
действием давления жидкости, подаваемого через порты d и e в его переднюю и заднюю части, под
управлением любого подходящего клапанного механизма, расположенного в корпусе клапана f, через который
давление жидкости проходит от главного входа g к указанным портам d и e. h — режущий инструмент 75,
который снабжен хвостовиком или шпинделем i, выполненным из одной или двух частей, как показано на
рисунке, надлежащим образом скрепленных между собой муфтой j и установленных в передней части
машины, и этот хвостовик или шпиндель i снабжен кольцом k, служащим в качестве вторичного поршня,
предназначенного для возвратно-поступательного движения во вторичном цилиндре iru, выполненном в
передней части машины и отделенном от главного цилиндра b. В точке 85 задняя часть вторичного поршня k
представляет собой квадратный шток или удлинитель на хвостовике, который выступает через стенку o,
разделяющую главный цилиндр b от вторичного цилиндра ma, и также не вращается. Он надежно входит в
отверстие p в передней части главного поршня c, и поскольку главный поршень c частично вращается
известным способом, показанным на bl, во время возвратно-поступательного движения, режущий инструмент
h также частично вращается благодаря невращающемуся зацеплению штока n с главным поршнем.
Вторичный цилиндр -nr получает давление жидкости на передней части вторичного поршня k/ через отверстие
q, которое 100 находится в открытом сообщении с передней частью главного цилиндра b, как показано на
рисунке, или с клапанной камерой f, при этом, когда давление жидкости подается на переднюю часть главного
поршня c, чтобы вытолкнуть этот поршень назад 105 во время его обратного хода, поршень k во вторичном
цилиндре -mn одновременно выталкивается назад, чтобы вывести режущий инструмент h1 из его рабочей
зоны, и для предотвращения возможности накопления 10 давления жидкости на задней части вторичного
поршня k из-за утечки между ним и стенкой вторичного цилиндра, спереди предусмотрено небольшое
дренажное отверстие 1. 115 Для поддержания пониженного давления в передней части вторичного поршня k,
чтобы в норме удерживать режущий инструмент h в нерабочем положении относительно обрабатываемой
детали, когда передняя часть основного поршня c открыта для выпуска через выпускное отверстие Àt в стенке
основного цилиндра, давление жидкости подается из клапанной камеры корпуса клапана fi через отверстия s
и t в переднюю часть вторичного поршня 1 125 и выходит наружу через большее отверстие r в стенке
вторичного цилиндра. Таким образом, режущий инструмент отводится от обрабатываемой детали до тех пор,
пока основной поршень c снова не переместится вперед 130 261j824 ' для удара по штоку n, когда инструмент
снова будет перемещен вперед к обрабатываемой детали.
Выпуск осуществляется в задней части главного поршня через отверстие в стенке цилиндра.
Таким образом, видно, что в процессе работы режущий инструмент h перемещается вперед к
обрабатываемой детали под действием ударов главного поршня c и возвращается после каждого удара под
действием давления жидкости, подаваемого через открытый канал q к передней части вторичного поршня k,
благодаря чему машина может свободно перемещаться в любом направлении с помощью любого известного
поворотного или качающегося механизма, используемого для этой цели, таким образом, чтобы обеспечить
непрерывный разрез или канал.
В некоторых конструкциях станок может удерживаться в руке, при этом осевой или боковой распорный
элемент (или элементы) могут быть расположены несколько аналогично тому, как это описано в
Спецификации № 21082.
1908.
25, При необходимости режущий инструмент и его хвостовик или шпиндель могут быть снабжены продольным
отверстием или каналом для подачи давления жидкости с целью удаления обломков.
Следует понимать, что для управления возвратно-поступательным движением главного поршня может
использоваться любой подходящий тип клапанного механизма.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты