Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3686
.pdf
Дата подачи заявления: 4 июля 1924 года. № 16,715/24, 240,904 -. Полный снимок слева: 31 марта 1925 года.
Заявка принята; октябрь. 5, 71925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области парогенераторов, в частности, для испарения ртути.
Мы, компания British Tomson & London Company Limited, зарегистрированная по адресу: Crotvn House,
Aldwych, London, W.C. 2, и Фредерик Сэмюэлсон, британский подданный, проживающий по адресу: Holyrood,
44, Hillmorton Road, Rugby, графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: II) Данное изобретение относится к парогенераторам и, в частности, к генераторам, в которых
жидкость, такая как ртуть, испаряется внутри вращающихся трубок, причем слой ртути постоянно находится в
контакте с внутренней поверхностью каждой вращающейся трубки.
- Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих уменьшить количество ртути,
необходимой внутри трубки, без уменьшения площади нагревательной поверхности. - Еще одной целью
является обеспечение средств для гашения колебаний ртути в трубке в случаях, когда генератор установлен
на подвижной платформе, например, на борту судна или воздушного судна.
Данное изобретение заключается в создании устройства внутри вращающейся трубки, которое, занимая
значительное пространство в непосредственной близости от внутренней поверхности трубки, не препятствует
испарению ртути или другой жидкости и их фактическому контакту с нагретой внутренней стенкой трубки.
Предусмотрены каналы 36, позволяющие ртути контактировать с трубкой по всей ее длине, а также сверху.
мит - часть образующегося пара отводится и используется. Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из
способов реализации нашего изобретения, причем на рис. 1 изображен продольный разрез трубки,
оснащенной нашими усовершенствованиями; на рис. 2а — поперечное сечение по линии C-C на рис. 1, а на
рис. 3 — поперечное сечение по линии B-B на рис. 1.
На рисунке 1 изображена вращающаяся трубка, в которой должно испаряться ртуть или другая жидкость. Эта
трубка снабжена соответствующими торцевыми крышками 2, оснащенными шариковыми или роликовыми
подшипниками 3 (5Q), которые надлежащим образом закреплены на корпусе котла, так что трубка может
свободно вращаться.
К крышке 2 прикреплены трубы 4 и 5, через первую из которых проходит ртуть в количестве 55 мг/л.
Пар подается во вращающуюся трубку, а образующийся пар выходит через эту трубку.
Внутри основной трубки 1 мы размещаем клетку 6, состоящую из трубчатого элемента, внутри которого
сформировано 60 коробок 7. Как видно из рис. 2, эти коробки имеют значительную длину по окружности
вблизи внутренних стенок трубки 1, но эта длина значительно уменьшается в точке 8. При такой конструкции
возможно создание значительного давления за счет центробежной силы ртути в ящиках 7 без чрезмерного
веса ртути, содержащейся в трубке. Это объясняется тем, что давление, обусловленное центробежной силой
в суженном участке 8, передается через ртуть, содержащуюся в коробке 75, и действует так, как если бы
вращающаяся трубка содержала слой ртути, по всей своей толщине равный толщине вращающейся клетки 6.
Клетка устроена таким образом, что испаряемая жидкость может подаваться через трубу 4 одновременно в
любую желаемую точку трубки. Это достигается путем установки трубы 9 вдоль центральной оси клетки,
закрепленной внутри торцевой стенки клетки, а также в центральной стенке или опоре в середине клетки.
Эта труба 9 подает жидкость по соответствующему каналу (C) 240 904 канала к кольцевому элементу 10, а
затем через каналы 11 в ящики 7 вращающейся клетки. Это наглядно показано на рис. 3. На этом рисунке
предусмотрены отверстия 12, позволяющие пропускать пар, образующийся с одной стороны, к центральной
стенке или к опоре, с другой.
Как ясно показано на фиг. 1 и 2, предусмотрены воздуховоды 13, позволяющие ртути медленно перемещаться
из одного ящика в другой и, таким образом, предотвращающие скачки напряжения, если генератор
установлен на подвижной платформе.
Образующийся пар проходит через трубу 5 к предусмотренному средству преобразования содержащейся в
нем энергии в полезную работу, например, в турбине или другом первичном двигателе; очевидно, что
средства уменьшения необходимого количества ртути без уменьшения нагревательной поверхности могут
отличаться от описанных выше, не выходя за рамки данного изобретения; например, можно предусмотреть
несколько шариков или роликов, которые будут надлежащим образом закреплены на месте, образуя коробки,
которые шире по поверхности, ограниченной внутренней стенкой трубки 1, чем ближе к центру трубки.
Составлено 30-го числа месяца, 1924 года. 30 Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парогенераторах, предназначенные, в частности, для испарения ртути.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и Фредерик
Сэмюэлсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Holyrood, 44, Hillmorton Road, Rugby,
графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к парогенераторам и, в частности, к генераторам, в которых жидкость, такая
как ртуть, испаряется внутри вращающихся трубок, при этом слой ртути постоянно находится в контакте с
внутренней поверхностью каждой вращающейся трубки.
Целью изобретения является предоставление средств, позволяющих уменьшить количество ртути,
необходимой внутри трубки, без уменьшения площади нагревательной поверхности. Ещё одной целью
является обеспечение средств для гашения колебаний ртути в трубке в случаях, когда генератор установлен
на подвижной платформе, например, на борту судна или воздушного судна.
Изобретение заключается в том, чтобы внутри каждой трубки было предусмотрено множество ячеек для
хранения ртути, причем эти ячейки выполнены таким образом, что их окружная длина вблизи внутренней
стенки трубки больше, чем в точках, расположенных ближе к центру трубки (S0).
Чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации, иллюстрирует один из способов реализации нашего
изобретения: на рис. 1 показан продольный разрез вращающейся трубы, оснащенной нашими
усовершенствованиями, на рис. 2 — поперечное сечение по линии CO на рис. 1, а на рис. 3 — поперечное
сечение по линии BB на рис. 1. Прилагаемый чертеж иллюстрирует два модифицированных способа
реализации нашего изобретения; на фиг. 4 и 5 представлены соответственно продольный и поперечный
разрезы одной модифицированной конструкции, а на фиг. 6 и 7 — соответственно продольный и поперечный
разрезы второй модифицированной конструкции.
На фиг. 1, 2 и 3 рисунка цифра 1 обозначает вращающуюся трубку, в которой должно испаряться ртуть или
другая жидкость.
Эта трубка снабжена подходящими торцевыми крышками 90° 2, оснащенными шариковыми или роликовыми
подшипниками 3, надлежащим образом закрепленными на корпусе котла, так что трубка может свободно
вращаться. К крышке 2 прикреплены трубы 4 и 5, через первую из которых, диаметром 95 мм, ртуть подается
во вращающуюся трубку, а образующийся пар выходит через вторую трубку.
Внутри основной трубки 1 мы разместили клетку 6, состоящую из трубчатого элемента, внутри которого
образовано 100 ящиков 7. Как видно из рис. 2, эти коробки имеют значительную окружную длину вблизи
внутренних стенок трубки 1, но эта длина значительно уменьшается в точке 8. При такой конструкции
возможно создание значительного давления за счет центробежной силы ртути в ящиках 7 без чрезмерного
веса ртути, содержащейся в трубке (110 мкг/м³). Это объясняется тем, что давление 240,904, возникающее
из-за центробежной силы в суженном участке S, передается через ртутный слой, содержащийся в коробке 7, и
действует так, как если бы вращающаяся трубка содержала слой ртути повсюду, равный толщине
вращающейся клетки 6. Конструкция клетки позволяет подавать испаряемую жидкость по трубе 4
одновременно в любую желаемую точку трубки. Это достигается путем установки трубы 9 вдоль центральной
оси клетки, закрепленной внутри торцевой стенки 1 клетки, а также в центральной стенке или паукообразной
конструкции в середине клетки.
Эта труба 9 подает жидкость по соответствующим каналам к кольцевому элементу 10, а оттуда по каналам 11
в ящики 7 вращающейся клетки. Это наглядно показано на рис. 3. На этом рисунке предусмотрены отверстия
12, позволяющие пропускать пар, образующийся с одной стороны центральной стенки или "паука", на другую.
Как ясно показано на фиг. 1 и 2, предусмотрены воздуховоды 13, позволяющие медленно перемещать ртуть
из одного ящика в другой и, таким образом, предотвращающие скачки напряжения, если генератор
установлен на подвижной платформе.
Образующийся пар проходит по трубе 5 к предусмотренному средству преобразования содержащейся в нем
энергии в полезную работу, например, в турбине или другом первичном двигателе.
Очевидно, что способы уменьшения необходимого количества ртути без уменьшения площади
нагревательной поверхности могут отличаться от описанных выше, не выходя за рамки сущности данного
изобретения. Например, на фиг. 4 и 5 показано несколько шариков 14, которые удерживаются на внутренней
поверхности вращающейся трубки 1 с помощью клетки 15, снабженной перфорациями, такими как 16. Шарики
14 образуют коробки, которые шире на поверхности, ограниченной внутренней стенкой трубки 1, чем ближе к
центру трубки. Пары ртути свободно проходят между шариками и вниз через перфорированную клетку, а
затем отводятся через соответствующее соединение с турбиной или другим устройством. На фиг. 6 и 7
показано устройство, в котором предусмотрены ролики 17, удерживаемые в сепараторах 18 вплотную к
внутренней поверхности вращающейся трубы 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты