Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3681
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 4, 1924. 240, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25
марта 1925 г., № 8061125. Заявка принята: 25 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
785 Усовершенствования в устройствах для транспортировки листов и пластин к станкам из упаковки,
лежащей на ребре.
Я, Лоуренс Карре Стил, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Арундел
Апартментс, Балтимор, Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Мое изобретение относится к устройству для транспортировки листового материала между этапами
обработки и предназначено для обеспечения механической последовательной передачи такого материала в
желаемое место из упаковки, лежащей на ребре.
На листогибочных фабриках принято извлекать листы из травильных рам или корзин и немедленно помещать
их в подходящие емкости или боши, содержащие достаточное количество воды для полного погружения
листов, при этом листы располагаются в емкостях или бошах ребром. Как только бош или емкость
заполняется, их перемещают краном или другим подходящим средством из зоны травильного цеха в зону
лужечной машины; затем пластины извлекаются из боша или емкости вручную и либо по одной подаются в
лужечную машину, либо погружаются во вспомогательную емкость, установленную на машине, из которой они
извлекаются по одной вручную или с помощью механического питателя.
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения я предлагаю устройство для перемещения
листов из упаковки, лежащей на ребре в емкости, включающее конвейер, расположенный на верхнем крае
емкости, и подающие средства, отходящие от указанного конвейера и предназначенные для
последовательного извлечения листов из упаковки и подачи извлеченных таким образом листов на конвейер.
Удобным способом последовательного извлечения листов из упаковки может быть использование [Цена 11-]
ролика, предназначенного для контакта с листами сбоку и для прилипания к ним с достаточной силой, чтобы
поднять листы из упаковки при повороте в заданном направлении, а конвейер может включать
телескопические части, обеспечивающие постоянное правильное рабочее положение средства для
последовательного извлечения листов относительно самих листов.
Дополнительные особенности и преимущества изобретения 55 станут очевидны из прилагаемого подробного
описания при совместном прочтении с прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 — вид сверху,
показывающий пару усовершенствованных подающих устройств; Фиг. 2 — боковой вид одного из подающих
устройств, схематически показывающий его отношение к подающему станку и фрагментарный разрез
емкости, из которой извлекаются листы; Фиг. 3 — вид, частично в разрезе, выполненный по линии III-III на Фиг.
1 и рассматриваемый в направлении стрелок; Фиг. 4 — схематическое изображение аппарата; Фиг. 5 —
детальный вид в большем масштабе, показывающий приводные средства для захватывающего устройства
или всасывающего ролика; Фиг. 6 — фрагментарный детальный вид, показывающий пару подающих роликов;
Фиг. 7 — продольный разрез одного из вариантов захватывающего устройства или всасывающего ролика;
Рис. 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии VIII-VIII на рис. 7 и рассматриваемый в
направлении стрелок; рис. 9 — фрагментарный вид, показывающий 8b — модифицированную форму
всасывающего ролика; и рис. 10 — поперечное сечение ролика, показанного на рис. 9.
Теперь давайте подробнее рассмотрим чертежи для лучшего понимания пункта 9? Помимо 1 2 240, «S5 моего
изобретения, я показываю емкость 10, например, бош, подобный тому, который используется для приема
пластин от травильного станка на оловоплавильном заводе, содержащую пакет пластин или листов A 11
внутри (см. рис. 2), которые должны быть удалены конвейерным устройством 12 и переданы в подающее
устройство 13 машины, например, лужечной машины. Мое изобретение в основном касается конвейерного
устройства или устройства, способного функционировать аналогичным образом, благодаря чему листы
упаковки, лежащие на ребре, могут последовательно извлекаться и подаваться в машину.
:,5 Конвейер, расположенный на 12, имеет на своем переднем конце захватывающее устройство,
расположенное на 14, которое может быть опущено в положение между одной стороной приемника или
подставки 10 и верхней частью упаковки a0 листов или пластин 11, причем упаковка расположена таким
образом, чтобы оставалось пространство для входа захватывающего устройства. Устройство захвата
последовательно захватывает листы упаковки и поднимает их для прохождения между парой подающих
роликов 15 и 151, также установленных на конвейере. Дефлекторы 16 расположены на разгрузочной стороне
подающих роликов 15 и 151 с целью отклонения листов в сторону движущихся элементов конвейера, который
транспортирует листы к месту или машине, где они должны быть обработаны или подвергнуты какой-либо
операции.
Конвейер является сжимаемым и растягиваемым, чтобы устройство захвата, расположенное на отметке 14,
могло последовательно контактировать с листами упаковки, и он может подниматься и опускаться, чтобы
устройство захвата могло быть установлено в положение между упаковкой и боковой стенкой емкости, а также
чтобы емкость или поддон могли быть извлечены после опорожнения.
Конвейер состоит из основной рамы 17, которая шарнирно соединена (4'5" в точке 18) с любой подходящей
опорой или стойкой 19, и вспомогательной рамы 20, которая направляется основной рамой 17 и может
перемещаться относительно нее. Основная рама 17 имеет достаточную длину i) для того, чтобы в опущенном
состоянии она могла проходить поперек опоры, и снабжена верхними и нижними направляющими для
верхнего и нижнего направляющих роликов 21 и 22. Вторичный кадр 20 зависит от there5j5, полученного от
устройства захвата, расположенного по адресу 14, о котором уже упоминалось.
Основная рама 17 несет задний вал 23 и промежуточный вал 24, снабженный расположенными в ряд парами
звездочек 231 и 241, на которых зацепляются конвейерные цепи 25. Вторичная рама имеет задний и передний
валы 26 и 27, соответственно, снабженные выровненными парами звездочек 261 и 271 6W; вокруг которых
зацеплены конвейерные цепи 28. Задний вал 26 вторичной рамы расположен между валами 23 и 24 основной
рамы, а пары звездочек 231 и 241, а также 261 и 271 смещены относительно друг друга, и боковые стороны
цепей звездочек каждой пары валов проходят над и под валом другой пары, так что вторичное конвейерное
устройство может телескопически вставляться и выдвигаться из основного конвейерного устройства 7b без
помех. С этой целью боковые элементы 201 вторичной рамы 20 также выступают достаточно высоко над
боковыми элементами 171 основной рамы, чтобы не мешать промежуточному валу 24 основной рамы.
Вторичная рама 20 содержит пару подающих роликов 15 и 15l, упаковочное устройство 14 и дефлектор 16 для
листов. 85 Ролик 15 предпочтительно изготавливается из секций и устанавливается на вал 27 таким образом,
чтобы обеспечить зазоры для звездочек 271.
Устройство для захвата или всасывания, расположенное под номером 90 14, включает внутренний
неподвижный цилиндр 32 и внешний вращающийся цилиндр 33, причем неподвижный цилиндр имеет цапфы
34 и 35, закрепленные относительно кронштейнов 36 и 37, свисающих с 9,5 и закрепленных на боковых
элементах 201 вторичной рамы 20. Неподвижный цилиндр 32 полый и образует всасывающую камеру 38,
сообщающуюся через канал 39 в полом цапфе 35 с трубопроводом 40, ведущим к любому подходящему
всасывающему устройству, например, насосу. Неподвижный цилиндр 32 снабжен продольным пазом 41,
который расположен так, чтобы быть обращенным к сторонам 105 листов, подлежащих удалению.
Вращающийся цилиндр 33 снабжен подшипниковыми элементами 43 и 44, которые входят в пазы 34 и 39
соответственно, при этом подшипниковый элемент 44 имеет удлиненную форму и имеет приводную звездочку
45, закрепленную на нем шпонкой. Цилиндр 33 имеет форму отверстия и предпочтительно снабжен
перфорациями 46, проходящими сквозь его стенку.
115 С помощью этого устройства станет очевидно, что по мере совмещения перфораций 46 с продольным
пазом 41, состояние вакуума, существующее в камере 38, проявляется снаружи вращающегося элемента 121
33 через совпадающие перфорации 46, оказывая тем самым вакуумное или адгезионное воздействие на
листы 11, с которыми контактирует ролик. Вращение внешнего цилиндра 33, таким образом, служит для того,
чтобы последовательные перфорации 46 совпадали с прорезью 41, оказывая на лист реечное воздействие и
поднимая его для прохождения между подающими роликами 15 и 151. 130 40,78.5 240,785 8 Для того чтобы
упомянутый выше всасывающий ролик мог поднимать листы, он должен быть смещен или стремиться
соприкасаться с листами упаковки по мере их последовательного извлечения. С этой целью я предлагаю
приводную цепь 47, которая входит в зацепление с ведущей звездочкой 48, установленной на приводном валу
23, и с промежуточной звездочкой 49, установленной на концевой поперечной балке 50 основной рамы 17.
Нижняя сторона цепи расположена таким образом, чтобы двигаться в направлении стрелки, как показано на
рис. 5. Нижняя сторона цепи 47 проходит через промежуточную звездочку 51 вниз, затем огибает звездочку
45, установленную на удлиненной подшипниковой части 44 вращающегося цилиндра 33, затем поднимается
вверх и проходит через промежуточную звездочку 52. При такой конструкции становится очевидно, что
натяжение в нижней части цепи 47 эффективно не только для вращения вращающегося цилиндра 33 в
нужном направлении, но и для перемещения вторичной рамы с подвешенным присосным роликом 14 в таком
направлении, чтобы вращающийся цилиндр оставался в контакте с листами 11 упаковки по мере их
последовательного удаления.
Если действия упомянутой выше зубчатой передачи недостаточно для создания необходимого давления
цилиндра 33 на листы упаковки, такое давление может быть увеличено регулируемым противовесом 53,
соединенным с тросом 54, проходящим через шкив на одном конце основной рамы 17 и предпочтительно
соединенным в середине концевой поперечной балки вторичной рамы 20.
Подающие ролики 15 и 151, выполненные из секций и установленные на валу 27, приводятся в действие,
соответственно, звездочками 56 и 57, зацепляющимися с верхней стороной приводной цепи 47, при этом
приводная цепь проходит под звездочкой 57 и над звездочкой 56. Таким образом, видно, что вал 23 приводит
в движение все движущиеся части, при этом конвейерные цепи 25 приводятся в движение непосредственно
им, а конвейерные цепи 28, устройство для всасывания роликов (14) и подающие ролики 15 и 151 приводятся
в движение приводной цепью 47.
Вторичная рама 20 предпочтительно снабжена соответствующими отклоняющими устройствами 58 и 59 для
обеспечения того, чтобы листы, перемещаемые вверх всасывающим роликом, попадали между подающими
роликами 15 и 151, при этом отклоняющие элементы 58 расположены практически вертикально и касательно к
поверхности перфорированного цилиндра 33.
Для обеспечения поступления листов 11, поднятых устройством с присосками, расположенным в точке 14
между подающими роликами 15 и 151, я предпочитаю устанавливать эти ролики таким образом, чтобы их
можно было регулировать относительно присосок. Обращаясь к рис. 5 и 6, видно, что вал 70 27 установлен
для вращения в опорах 60, подвижных относительно верхней и нижней направляющих 61 и 62, установленных
на вторичной раме 20. Аналогичным образом вал 571, предназначенный для ролика 151 и звездочки 57, 75
установлен в опорах 63, также перемещающихся между направляющими 61 и 62. Вал 27 может перемещаться
в продольном направлении относительно рамы 20 путем регулировки установочных винтов 64, имеющих
резьбовое соединение с кронштейнами 65, установленными на раме 20 и опирающимися на опорные колодки
60. Поскольку натяжение конвейерных цепей 28 будет препятствовать движению вала 27 в одном
направлении, а движение такого вала в другом направлении приведет к провисанию цепей, желательно
предусмотреть средства для продольной регулировки вала 26 относительно рамы 20 всякий раз, когда вал 27
регулируется.
Следовательно, я показываю вал 26 и направляющие ролики 21 и 22 на этом конце рамы 20, закрепленные на
кронштейне 66, который регулируется относительно боковых элементов 201 рамы 20 с помощью
соответствующего винта 67.
Если положение ролика 15 изменяется путем регулировки винтов 64, ролик 151 будет оставаться в контакте с
роликом 15, поскольку ролик 151 смещается в этом направлении с помощью пружин сжатия 68, которые с
одной стороны входят в зацепление с упорами 69 на башмаках 63, а с другой — упираются в гайки 70,
закрепленные винтами 71, которые навинчены на выступы или проекции 72, установленные на вторичной
раме 20. Пружины 68 обеспечивают контакт ролика 151 с роликом 15, а давление контакта может изменяться
путем регулировки гаек 70 вдоль винтов 110 71. Если ролики перемещены настолько, что винты 71 будут либо
мешать, либо не обеспечат достаточный диапазон движения для того, чтобы гайки 70 обеспечили
надлежащее сжатие пружин 68, то винты 71 можно отрегулировать относительно выступов или бугорков 72.
Хотя я предпочитаю использовать всасывающий ролик типа, изображенного на рис. 7 и 8, следует понимать,
что для этой цели могут использоваться и другие типы роликов. Например, на фиг. 9 и 10 показан ролик 74 с
резиновой поверхностью 75, снабженной вакуумными присосками 76. Если использовать такой валик 125 и
расположить его в боковом контакте с листами упаковки, как показано на рис. 2, то чашки 76 прилипнут к
листам и поднимут их для прохождения между подающими валками 15 и 151.
1
30 Я показываю конвейерный механизм, обозначенный цифрой 12, предназначенный для подачи листов или
пластин в селективный подающий механизм, обозначенный цифрой 77, типа, описанного и заявленного в
спецификации S моей заявки №.
232,188. Специалистам в данной области будет очевидно, что конвейерные цепи 25 основной рамы 17 могут
подавать листы к любому подходящему механизму для подачи таких листов в машину.
Опорная стойка 19 и поворотное соединение 18 относительно основной рамы 17 могут располагаться вдоль
последней в таком положении, чтобы 1,5 части поворотной конструкции по обе стороны от поворотного
соединения находились в существенном равновесии, благодаря чему основная рама 17 может подниматься и
опускаться с минимальными усилиями и, когда такая рама поднята, она будет оставаться в поднятом
положении, пока снимается одна опорная балка и устанавливается другая. Как показано на рис. 4, если
сторона поворотной конструкции, являющаяся частью основной рамы, будет перевешивать другую сторону,
для приведения поворотной конструкции в существенное равновесие можно использовать противовес 78,
поддерживаемый тросом 79, проходящим через шкив 80 и соединенным с внешним концом основной рамы 17.
Из описанной конструкции станет понятен принцип работы аппарата, изготовленного в соответствии с моим
изобретением. Рядом с травильным устройством расположен бош или емкость 10, из которой извлекаются
травленые листы и помещаются в бош в виде пакетов, лежащих на ребре. Упаковки расположены таким
образом, что с одной стороны боша остается зазор, позволяющий вставить между упаковкой и одной
стороной боша присосочный ролик или захватывающее устройство (14), как показано на рис. 2. После
заполнения таким образом бош транспортируется краном или другим подходящим устройством из зоны
травильного цеха в зону загружаемого оборудования. Конвейерный механизм, расположенный под номером
12, будет находиться в поднятом положении до того, как под ним будет установлен валик; и, когда валик будет
установлен в нужное положение, конвейерное устройство, расположенное под номером 12, будет опущено
вниз, так что всасывающий ролик, расположенный под номером 14, войдет в пространство между одной
стенкой вала 10 и верхней частью упаковки листов 11, при этом движение конвейерного устройства,
расположенного под номером 12, вниз будет ограничено соответствующим упором 81, соединенным с его
внешним концом.
Всасывающий ролик прилипает к листам и перемещает их вверх, чтобы они последовательно проходили
между подающими роликами 15 и 151; а затем, от подающих роликов 15 и 151, листы отклоняются
элементами 16, чтобы упасть на конвейерные цепи 28 вторичной рамы 6. Конвейерные цепи 28 перемещают
листы назад, после чего они захватываются конвейерными цепями основной рамы и транспортируются к
любому подходящему механизму подачи для прохождения между подающим устройством 13 устройства -70 и
любой подходящей машиной, которую необходимо подать. После того, как все листы извлечены из бункера,
конвейерное устройство (12) наклоняется вверх, чтобы снять захватывающее устройство или всасывающий
ролик (14), так что можно извлечь пустой бункер 75 и установить на его место другой бункер с упаковками
листов.
Приведенное выше описание подробно относится к одному конвейерному устройству, обозначенному
номером 80 12. На фиг. 1 и 3 показаны два таких конвейерных устройства, обозначенные цифрой 12,
расположенные рядом друг с другом, поскольку обычная ось достаточно длинная, чтобы вместить две
упаковки листов. Поскольку эти конвейерные устройства 85, расположенные в пункте 12, являются
дубликатами, дальнейшее описание не требуется.
Кроме того, я хотел бы, чтобы было понятно, что, хотя изобретение находит особое применение в
производстве жести (90) и было описано в связи с этим, оно может быть использовано везде, где необходимо
извлечь листы из упаковки, лежащей на ребре, и перенести извлеченные таким образом листы в требуемую
машину или место. 95 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240786A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 30, 1924. 240, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29 апреля 1925 года. № 11161/25.
Конкурс принят: 22.1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся получения волокнистых материалов из стеблей конопли и подобных
растений.
Мы, компания FABRICORD INCORPORATED, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк
по адресу: Леонард-стрит, 45, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу отделения волокнистых частей от древесных частей волокнистых
растений, примером которых является конопля. В частности, изобретение относится к способу обработки
волокнистых растений, при котором древесный или сердцевинный материал удаляется из растительного
волокна практически без потери волокна, и при котором волокно получается в виде крупных лентообразных
пучков.
Для достижения этой цели было предложено множество методов, и традиционно стебель растения
расщепляли и прессовали между валиками, после чего подвергали дальнейшей обработке для удаления
волокон из древесины.
Дальнейшая обработка обычно включала механическое разделение с использованием для этой цели
долотообразного устройства. В другом способе разделения расщепленный стебель после прессования
сгибали над валиком под острым углом, так что относительно жесткая древесина отламывалась на части,
позволяя отделить гибкие волокна. Другой метод заключался в отделении лубяной древесины от
расщепленных стеблей рами и подобных растений путем сгибания и разламывания хрупкой древесины на
куски над лубяной древесиной; древесина слегка отделялась от лубяной древесины в местах изгибов, так что
ее можно было схватить и отделить. Это осуществлялось с помощью подвижной ленты, на которой
расщепленные стебли [Цена 11-] удерживались прижимными роликами и резко сгибались над роликом, при
этом древесная часть ломалась, а затем отламывалась рядом рычагов на вращающемся элементе, рычаги
были снабжены изогнутыми концами, предназначенными для проникновения между лубом и древесиной с
целью удаления последней, при этом луб 50 продвигался вперед парой роликов.
Однако, согласно настоящему изобретению, оказалось, что нет необходимости раскалывать стебель перед
обвалкой, что позволяет значительно сэкономить время и трудозатраты.
Способ, являющийся предметом настоящего изобретения, включает в себя, в общих чертах, разрыхление
волокна на одном конце стебля растения и предоставление всей конструкции возможности переместиться
вперед на 60 градусов и резко отклониться от своей осевой траектории движения. Это приводит к тому, что
одревесневшая часть стебля растения ломается на участки, которые можно отломить, например, серией
быстрых и резких ударов, которые также вызывают вибрацию той части стебля, которая еще не отклонилась,
и разрыхляют одревесневшую часть стебля перед его поломкой.
Результат этого действия показан в части 70 прилагаемых рисунков, на которых в более или менее
схематично изображен эффект обработки стеблей растений, например, конопли, нашим методом обработки и
применения; и хотя часть рисунков выполнена на основе реальных образцов стеблей растений, прошедших
нашу обработку, эти изображения следует рассматривать как иллюстративные, а не ограничивающие. 80
Теперь обратимся к прилагаемым рисункам: Рис. 1 — вид сверху части стебля конопли, конец которой был
обработан нашим способом. 85 На рис. 2 представлен боковой вид данного объекта.
786 240,786 На рис. 3 представлен вид с торца.
Рис. 4 – фрагмент волокна, несколько увеличенный; рис. 5 – план устройства, пригодного для реализации
данного метода.
Рис. 6. Разрез по линии 2-2. Рис. 5. Вид в направлении стрелок.
Обращаясь к рисункам 1-4, при обработке волокнистого растения, например, стебля конопли 10,
представленного на рисунках 1 и 2, волокно 11' сначала отделяется от древесной части стебля 12'. Затем его
отклоняют или тянут под значительным углом, чтобы отделить от ослабленного сердечника 12'. Этот
стержень одновременно деформируется и, поскольку он хрупкий, разламывается на короткие отрезки 138,
которые таким образом удаляются из массы более или менее лентообразных волокон. Эти волокна, как
правило, представляют собой длинные пучки, которые нередко проходят по всей длине стебля растения, от
которого они были отделены с помощью нашего метода.
Кроме того, потери волокна отсутствуют, поскольку все волокно удаляется из древесной сердцевины стебля
растения и полностью отделяется от нее.
На рисунках 5 и 6 показан один из вариантов аппарата, пригодного для осуществления описанного выше
метода.
Представленное здесь устройство включает в себя опорную раму 10 с коронкой 14, прикрепленную к самому
станку с помощью болтов 15. Рама 10 показана лишь в обрыве, поскольку только верхняя часть машины
имеет непосредственное отношение к настоящему изобретению. Нижняя часть включает в себя приводной
механизм, который может иметь любую желаемую форму.
Собственно машина включает в себя две боковые рамы или пластины 16 и 17, из которых пластину 16 можно
рассматривать как левую боковую раму, а пластину 17 — как правую боковую раму. Эти пластины
расположены на соответствующем расстоянии друг от друга, например, на расстоянии стержня 18 и рамочной
пластины 19, и поддерживают рабочий механизм. Данный механизм включает в себя устройство для
разрушения сердцевины стебля или черешка растения 20, которое в предпочтительном варианте
представляет собой цилиндрический элемент 21 с лопастями 22, выступающими из поверхности цилиндра и
установленными на подшипниках в 56 пластинах рамы. Лезвия могут быть установлены в цилиндр, как
показано на рисунке, под практически прямым углом к поверхности, или же их можно рассматривать как
ребра, имеющие в любом случае сравнительно острые ударные кромки 23 для удара по концам стебля
растения при его подаче по подающей доске 25, которая регулируемо крепится болтами 27, проходящими
через пазы 26. Подающая поверхность пластины 25 расположена практически в плоскости соприкосновения
лопастей 22 в точке их наибольшей эффективности. Направляющая пластина 28 шарнирно закреплена в
точке 29 и служит, благодаря своему весу и другим средствам, для удержания стеблей 24 в правильном
положении, чтобы устройство для разрушения волокон 20 могло разрыхлить волокно и 70 раздробить
сердцевину или древесную часть стебля растения на короткие отрезки, как более подробно объяснено ниже.
Непосредственно под устройством подавления помех 20 мы размещаем механизм приема и удаления
волокон 75. В предпочтительном варианте этот механизм состоит из звездообразного ролика 30 и ролика с
гладкой поверхностью 31, которые совместно захватывают волокно 241 и вытягивают и отделяют его от
стебля растения по мере его освобождения дезинтегратором. Эти ролики надлежащим образом закреплены в
пластинах рамы на подшипниковых опорах 32 и 33 соответственно. Ролик со звездообразным подшипником
приводится в движение соответствующим механизмом, например, цепью 37, которая 85 вращается вокруг
звездочки 34 на конце ее цапфы 32. Этот вал жестко закреплен, в то время как его вал-спутник 31
регулируемо закреплен с помощью регулируемого кронштейна и пружины натяжения 36, что позволяет
обеспечить надлежащее расстояние между поверхностями валов-спутников и постоянное поддержание ими
соответствующего натяжения.
Деструктор 20 предпочтительно приводится в действие тем же механизмом или цепью 37, которая 95
приводит в движение механизм снятия изоляции, и эта цепь входит в зацепление со звездочкой 38 на валу
деструктора 39. Зубчатое колесо 38, используемое для разрушения волокон, меньше зубчатого колеса 34 на
механизме снятия волокон, и их относительное передаточное отношение 1(00) обеспечивает сравнительно
высокую скорость вращения, необходимую для полного разрыхления и обрыва концов волоконных стержней
по мере их продвижения вперед под действием вращательного движения механизма снятия волокон 105.
Цепь или аналогичное приводное устройство приводится в движение от любого источника энергии, не
показанного на чертежах.
При описании нашего изобретения мы приводим в качестве типичного примера волокнистого растения
коноплю, на котором наш новый метод весьма эффективен и хорошо применяется, однако мы не хотим, чтобы
нас воспринимали как ограничивающих себя таким образом, поскольку наш метод применим к любому
волокнистому растению, из которого необходимо извлечь волокна.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240787A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции e-bAId (США): 7 мая 1924 г., дата применения (в Соединенном Королевстве): 6 мая
1925 г. № 11,683 /25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 15 апреля 1926 г.
Усовершенствования в упаковочной пряже, нитках и тому подобном.
Мы, компания CENTIA MILLS, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Массачусетс и
имеющая местонахождение по адресу: Нью-стрит, 16, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки (правопреемники Джона Линкольна Барри, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Скитюэйт, округ Плимут, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к упаковке пряжи, ниток и тому подобного, которые обычно продаются в розницу
в сравнительно небольших количествах. Изобретение особенно хорошо подходит для упаковки вышивальных
нитей из шелка, хлопка или подобных материалов, и это применение изобретения будет здесь
рассматриваться в целях иллюстрации, хотя следует понимать, что 2,5 точные варианты осуществления,
показанные и описанные здесь, следует рассматривать лишь как иллюстрацию нашего изобретения, а не как
ограничение его объема. В данном описании словосочетание «пряжа» включает в себя нити и другие
подобные материалы.
В настоящее время пряжа для вышивания обычно упаковывается в мотки или мотки, имеющие в одном куске
восемь или десять витков или петель, причем каждый виток или петля пряжи обычно имеет длину около ярда,
моток складывается или складывается вдвое и обматывается вокруг своей средней части бумажной лентой,
так что обычная упаковка для розничной продажи имеет длину приблизительно шесть дюймов и диаметр в
доли дюйма и содержит около восьми или десяти ярдов. Подготовка такой упаковки включает в себя
множество ручных операций, и хотя она достаточно хорошо отвечает требованиям розничного продавца, для
потребителя она крайне расточительна и хлопотна в обращении, использовании и хранении. Для
использования упаковки необходимо сначала снять бумажную ленту 50, которая удерживает моток бумаги в
сложенном или сложенном вдвое виде.
Таким образом, на начальном этапе этикетка с ее идентификационным названием, товарными знаками и
символами отделяется от упаковки и может быть утеряна или выброшена, что затрудняет потребителю
покупку или воспроизведение именно той марки, сорта и оттенка, которые он хотел. Если потребитель,
стремясь свести к минимуму запутывание нити, разрезает моток и отсекает 60 петель так, чтобы их можно
было скрепить в пучок длиной, равной длине петли, и вдевает в иглу одну нить длиной, равной одной петле
(примерно 65 ярдов), то неиспользованный остаток нити неудобно сохранять, и поэтому его часто
выбрасывают. Были разработаны и другие методы для полного или частичного преодоления описанных выше
трудностей, но они не обладают преимуществами изобретения, описанного ниже.
Целью настоящего изобретения является создание упаковки, которая является одновременно экономичной и
удобной в изготовлении и использовании, и которая позволяет извлекать пряжу любой желаемой длины без
существенного влияния на полезность, форму или привлекательный внешний вид упаковки до тех пор, пока
практически вся пряжа не будет извлечена. Таким образом, исключается потеря пряжи, поскольку из упаковки
необходимо отделить только ту пряжу, которая действительно нужна, а остальная часть сохраняется в одной
не запутанной, упакованной упаковке, готовой к немедленному использованию. Еще одной целью
изобретения является создание упаковки, которая может быть обернута бумажной лентой или этикеткой и
оставаться в таком виде во время использования упаковки787 240,787, тем самым сохраняя подходящую
рекламную и идентификационную ценность, а также осуществляя описанный в упаковке или ленте способ.
Британская спецификация № 6497 от апреля
В некоторых случаях отсутствует какая-либо лента или обертка (5, 1892).
Желательно, чтобы это было 5S, и это одна из целей данного изобретения. Однако мы не ограничиваемся
лишь предоставлением такого пакета для этой конкретной намотки на шпиндель.
Без ущерба для функциональности. Рисунок 2 иллюстрирует этап (здесь, но на чертежах, иллюстрирующих
упаковку, частично завершенный) удлинения после того, как намотка была выполнена, рисунок 1 — вид сбоку,
иллюстрирующий намотанный продукт намоточной машины 75 — этап намотки пряжи на шпиндель; рисунок 2
— перспективный вид в продольном направлении. На этом рисунке показан этап удлинения, выполняемый
вручную после намотанной пряжи, чтобы уменьшить удаление намотанного изделия с внутреннего диаметра
веретена; на рисунке 3 изображено, и предпочтительно, что веретено слегка сужается для облегчения
упаковки, изготовленной в соответствии с этим изобретением; на рисунке 4 изображено, что веретено имеет
меньший диаметр на конце и сужается к концу, с которого удаляется пряжа.
Затем она удлиняется или, как показано на рисунке 5, увеличивается в продольном направлении до
существенной величины, и предпочтительно в значительной степени. Обращаясь к чертежам, на рисунке 1
показан первый этап изготовления упаковки, на которой пряжа наматывается на шпиндель намоточной
машины, которая имеет соответствующий внешний диаметр. Рисунок 1 показывает первый шаг в
изготовлении упаковки и иллюстрирует пряжу на шпинделе с внутренним диаметром или центральной
полостью, 90. Это сделано, предварительно уменьшено. Мы обнаружили, что предпочтительно путем
первоначальной намотки это ослабление придает пряже стабильность и плотность упаковки, что позволяет ей
выдерживать последующую намотку пряжи, которая обычно известна в торговле как «Универсальная»
намотка, при которой пряжа, вытягивание нити ее внутренним концом, нить или шнур, как это хорошо известно
в отрасли, без неблагоприятных последствий. Технология уменьшения внутреннего центрального пустоты,
описанная производителем, приводит к увеличению длины пряжи, намотанной на шпиндель, например, если
около девяти ярдов вышивальной пряжи имеют резкий изгиб, при этом каждая витка пересекает следующую
предыдущую витку, связывая ее, и на каждом пересечении имеется три полных витка на расстоянии трех
дюймов друг от друга.
Производители знают, что изгибы пряжи на концах, а также плотные витки или плотная намотка, если каждый
виток намотанного изделия растягивается до тех пор, пока его 105 не соприкоснется с предыдущим витком,
или внутренний диаметр уменьшается до минимального значения, равномерно расположенного открытого
витка; если витки неравномерно расположены, то окажется, что полученные витки несколько разнесены. Мы
предпочитаем, чтобы длина упаковки была примерно в два раза больше.
-S -" плотно - катушки", но равномерно расположенные. Конечно, предполагается, что этот "открытый поток"
может быть использован при желании, хотя обычно менее удовлетворительный. а также вручную.
В данном описании мы использовали термин «намотка». Рисунки 3 и 5 представляют собой иллюстративные
варианты осуществления данного изобретения, включая плотно намотанные или плотно скрученные катушки.
Термин «открытая намотка» означает упаковки, поэтому показанные здесь упаковки готовы к намотке,
соответственно, и мы использовали термины «намотка», «отгрузка» или «использование», и любой из них
может быть использован путем простого удаления любых типов. --2 обозначает шпиндель желаемой длины
пряжи от внутренней намоточной машины, который вращается в конце упаковки. Обычно это указывается
стрелкой на подходящей опоясывающей бумажной ленте 14, несущей скорость 56; 4 внутренний или
начальный конец названия и товарного знака, вместе с 1290 пряжей, первоначально удерживаемой на месте с
помощью ссылочного идентификационного и описательного материала, будет предпочтительнее как для
дилера, так и для пользователя, пружинного зажима 6 или другого подходящего средства, от которого ее
можно легко освободить; 8 просто необходимо заправить внешние или витки пряжи на шпиндель; 10
свободный конец 12 пряжи под один из 125 изгибов 6 на концах витков, и 12 внешние витки или обороты (как
указано на внешнем конце пряжи, которая была регулярно проведена вперед и назад (средствами, не
показанными на рисунке), проходя заданную длину.
Внешний конец 12 должен быть расположен под обмоткой, если используется обмотка (как на рисунке 4),
чтобы предотвратить разматывание внешнего конца пряжи. Внутренний конец 4 (конец, с которого
вытягивается нить) обрабатывается самостоятельно.
На рисунке 5 показан вид с торца упаковки, изображенной на рисунке 3, и иллюстрируется конец упаковки, из
которого пряжа извлекается за внутренний конец 4.
Применение описанного выше метода позволяет создать новый и полезный пакет.
Например, о намотке пряжи говорят как о "3-х оборотах", если при намотке шпиндель совершает
приблизительно три оборота или полных витка за одно перемещение направляющей, которая перемещает
наматываемую пряжу от конца к концу пряжи, или как о "3,5-х оборотах", если шпиндель совершает 3,5
оборота за одно перемещение направляющей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240788A
Соседние файлы в папке патенты