Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3682
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 3,1924. 240.805 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
Aag, 29, 7925, № 21,690/25.
-. B | n Завершено. Принято: 8 апреля 7926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах автоматического повторного включения автоматических выключателей и
связанные с ними положения.
Мы, компания British Tomson-Hovston Limited, зарегистрированная по адресу Crown House, Aldwych, London,
W.C. 2 (правопреемники Джейкоба Уайатта Макнейри, проживающего по адресу 753, Brandywine Avenue,
Schenectady, New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Наше настоящее изобретение относится к системам и устройствам автоматических выключателей с
повторным включением, и в частности к таким системам, в которых автоматический выключатель
удерживается в замкнутом положении с помощью нормально запитанных электрических средств и
предназначен для последовательного срабатывания с другими коммутационными устройствами при
управлении электрическими цепями.
Целью изобретения является создание в системе указанного характера новой схемы управления и цепей для
увеличения удерживающей силы электрических средств во время замыкания автоматического выключателя и
до завершения работы другого коммутационного устройства.
В нашей патентной заявке №.
227,118, Описана и широко заявлена система управления и устройство, с помощью которых сила притяжения
удерживающего электромагнита автоматического выключателя, электромагнитно удерживаемого в замкнутом
положении, может быть увеличена во время замыкания выключателя, чтобы предотвратить его случайное
размыкание из-за сотрясения или удара, неизбежно сопровождающих операцию замыкания. В конкретном
варианте осуществления, показанном в вышеприведенном описании, увеличение силы притяжения
удерживающего электромагнита во время замыкания выключателя осуществляется с помощью кнопки с
ручным управлением, которая расположена таким образом, чтобы создавать шунтирующую цепь вокруг
сопротивления, находящегося в цепи с нормально запитанным удерживающим электромагнитом, и
одновременно обеспечивать работу механизма замыкания выключателя.
Когда такой автоматический выключатель сконструирован для последовательного срабатывания с другими
автоматическими коммутационными устройствами, как, например, в системах автоматического повторного
включения, описанных и заявленных в наших патентных спецификациях №№ 55.
220,275 и 232,226 желательно, чтобы перенапряжение удерживающего электромагнита продолжалось
автоматически до тех пор, пока не будет выполнена работа другого коммутационного устройства, чтобы
предотвратить случайное или преждевременное срабатывание выключателя. В противном случае
автоматический выключатель 65 может быть разомкнут не в надлежащей последовательности, особенно если
он подвергается скачку тока, близкому к значению срабатывания, из-за работы другого коммутационного
оборудования. 70 Наше настоящее изобретение предлагает простую и надежную схему управления и цепей,
благодаря которой удерживающий электромагнит выключателя может быть перенасыщен напряжением до
тех пор, пока не будет выполнена работа другого коммутационного устройства в таких системах
автоматического повторного включения, хотя изобретение не обязательно ограничивается этим.
Более полное понимание изобретения можно получить из следующего описания прилагаемого чертежа, на
котором на фиг. 1 схематически изображено изобретение, воплощенное в системе автоматического
повторного включения выключателя 85 для управления фидерной цепью, а на фиг. 2 представлена
принципиальная схема автоматической системы защиты с ограничением нагрузки для динамо-машины, также
воплощающей изобретение, 90 240,805. Обращаясь к фиг. 1 чертежа, питание подается от линии питания 10 к
фидерной линии 11 через автоматический выключатель перегрузки 12, который находится в разомкнутом
положении, в котором он показан, и электромагнитно удерживается в замкнутом положении нормально
запитанным удерживающим электромагнитом 13. В представленном предпочтительном варианте
автоматический выключатель 12 представляет собой высокоскоростной бесперебойный выключатель,
описанный в нашей патентной спецификации №.
187,993, хотя при желании могут быть использованы и другие типы автоматических выключателей.
Автоматический выключатель 12, как показано на рисунке, приводится в замкнутое положение с помощью
электромагнита 14 и снабжен токопроводящей шиной 15 в своем воздушном зазоре, которая предназначена
для автоматического размыкания выключателя при возникновении перегрузки или короткого замыкания на
фидерной линии 11. Автоматическое повторное включение выключателя 12 осуществляется при
возобновлении нормальных условий работы на фидерной линии 11 с помощью средств автоматического
управления, включающих контактор 16, дискриминационное реле 17 и реле временного действия 18 и 19,
которые сконструированы таким образом, как описано в ранее упомянутой патентной заявке № 220275. Как
будет более подробно описано ниже в связи с работой нашего изобретения, устройство устроено таким
образом, что контактор 16 замыкается только тогда, когда автоматический выключатель 12 находится в
разомкнутом положении, и размыкается при замыкании выключателя 12 посредством вспомогательного
контактного механизма, которым последний снабжен.
Для увеличения напряжения удерживающего электромагнита 13 во время замыкания выключателя 12 и до
момента срабатывания контактора 16, проверяющего напряжение в открытом положении, резистор 20
соединен в цепи с обмоткой электромагнита 13 и закорочен средствами, совместно управляемыми
выключателем 5) 12 и контактором 16, способом, который будет лучше понятен из описания работы нашего
изобретения, приведенного ниже:
Предполагая, что линия электропитания 10 находится под напряжением от подходящего источника питания,
как показано на рисунке, и что автоматический выключатель 12 был переведен в разомкнутое положение, как
показано на рисунке, в ответ на перегрузку на фидерной линии 11, цепь питания реле задержки времени 18
устанавливается от линии электропитания 10 через вспомогательный контакт 21 контактного вывода Qr 16,
вспомогательный контакт 22 автоматического выключателя 12, через рабочую обмотку реле 18 G65 и нижний
контакт 23 дискриминирующего реле 17 на землю. По прошествии определенного промежутка времени реле
времени 18 замыкает свой контакт 24 и размыкает контакт 25, тем самым замыкая цепи питания через контакт
24 (70) как для реле времени 19, так и для контактора 16, цепь последнего проходит через вспомогательный
контакт 26 выключателя 12 и резистор 27, понижающий напряжение. Контактор 16 мгновенно замыкает и
соединяет фидерную линию I1 с линией питания 10 через трансформатор тока 28 и измерительный резистор
29, который подобран таким образом, чтобы поддерживать результирующий ток 83 в желаемых пределах.
Следует отметить, что рабочая обмотка дискриминирующего реле 17 подключена к источнику питания
трансформатора тока 28 и, таким образом, активируется в зависимости от скорости изменения тока в цепи
измерения. Если скорость изменения тока превышает заданное значение, реле 17 срабатывает, переключая
контакты 231, управляющие цепью, из замкнутого положения в разомкнутое, в котором они механически
удерживаются защелкой 31. При размыкании контакта 23 цепь питания реле времени 18 размыкается, и
последнее немедленно возвращается в показанное положение, тем самым размыкая цепь питания как реле
времени 19, так и контактора 16, каждый из которых также возвращается в показанное положение.
Одновременно повторное замыкание контакта 25 реле временного элемента 18 создает цепь питания для
сбрасывающего электромагнита 32 1(5) дискриминирующего реле 17, идущую от линии питания 10 через
контакты 21 и 22, резистор 33, контакты 25 и обмотку электромагнита 32 к земле.
В результате включения электромагнита 32 (110) защелка 31 освобождается, позволяя контактам
дискриминирующего реле 17 вернуться в заданное положение.
Повторное замыкание контакта 23 5 активирует реле времени 18, которое, в свою очередь, активирует как
контактор 16, так и реле времени 19, как было описано ранее. Таким образом, реле 18 приводится в действие
(120), замыкая свой нормально разомкнутый контакт через значительный промежуток времени, а контактор
16, проверяющий напряжение, повторно соединяет линию питания 11 с линией питания 10 через
трансформатор тока 28 и сопротивление 29, проверяющее напряжение. Если бы перегрузка или короткое
замыкание на фидерной линии 11 были устранены, так что результирующая скорость изменения тока! 30 Если
напряжение, проходящее через трансформатор 28, ниже значения, при котором дискриминационное реле 17
срабатывает на своих контактах 23 и 30, реле 18 будет оставаться замкнутым, а реле временного элемента 19
будет оставаться под напряжением в течение достаточного промежутка времени, чтобы последнее перевело
свой контакт в замкнутое положение. В этих условиях рабочая обмотка реле повторного включения 34
соединена параллельно с резистором 20 через цепь, идущую от заземленного конца резистора 20 через
вспомогательный контакт 35 контактора 16, контакт реле временного элемента 19 и обмотку реле 34 до
другого конца резистора 20.
Это активирует реле повторного включения 34 в ответ на падение напряжения на резисторе 20 и
одновременно увеличивает напряжение удерживающего электромагнита 13 автоматического выключателя
12. После замыкания реле 34 электромагнит 14 выключателя 12 получает питание от линий питания 10 и
немедленно переводит выключатель 12 из разомкнутого положения, показанного на рисунке, в
промежуточное положение, в котором подвижный магнитный якорь 35 удерживается электромагнитом 13, а
управляющие цепь контакты 36 и 37 выключателя разомкнуты. Благодаря функции автоматического
выключателя, описанного в патенте № 187 993, исключающей срабатывание, контакты 36 и 37 остаются
разомкнутыми до тех пор, пока не будет обесточено замыкающее электромагнитное кольцо 14, что
осуществляется следующим образом.
При переводе автоматического выключателя 4() 12 в промежуточное положение вспомогательный контакт 22
разъединяется с взаимодействующими с ним левыми неподвижными контактами, тем самым обесточивая
реле времени 18, и входит в зацепление с правыми неподвижными контактами, полностью закорачивая
сопротивление 20, а также рабочую обмотку реле 34. Это приводит к тому, что реле 34 возвращается в
разомкнутое положение, в котором оно находится, и одновременно удерживающий электромагнит 13
дополнительно возбуждается из-за воздействия на него полного напряжения питающей линии 10. «При
размыкании реле 34 цепь питания замыкающего электромагнита 14 прерывается, и последний возвращается
в показанное положение, позволяя контактам 36 и 37, управляющим цепью, замыкаться и замыкать цепь,
через которую фидерная линия 11 получает питание от линии электропередачи 10».
При замыкании выключателя 12 рабочая обмотка контактного резистора 16 соединена параллельно с
контактным резистором 29 через вспомогательный контакт 38, который замыкается до размыкания контакта
26.
При подключении питающей линии 11 к значительной нагрузке контактор 16 постоянно находится под
напряжением в ответ на падение напряжения на сопротивлении 29, тогда как при отсутствии значительной
нагрузки сопротивление 29 служит шунтом с низким сопротивлением для обмотки контактора 16 и
предотвращает быстрое затухание магнитного потока. Таким образом, контактор 16, проверяющий
напряжение, остается замкнутым, а удерживающий электромагнит 13 остается перенапряженным из-за
короткого замыкания резистора 208 до тех пор, пока не сработает цепь управления контактами 36 и 37,
которая замыкает короткое замыкание вокруг проверяющего резистора 29. Короткое замыкание резистора 29
обесточивает 85 - рабочую обмотку контактора 16, который затем возвращается в разомкнутое положение и
прерывает короткое замыкание вокруг резистора 20 путем размыкания вспомогательного контакта 35. При
повторном включении резистора 20 в цепь с обмоткой удерживающего электромагнита 13 его напряжение
снижается до нормального значения, и автоматический выключатель 12 снова находится в состоянии,
позволяющем обеспечить нормальную защиту от перегрузки линии питания 11, для которой он откалиброван.
Очевидно, что чрезмерное возбуждение удерживающего электромагнита 13 описанным выше способом
эффективно предотвращает случайное или преждевременное срабатывание выключателя из-за толчков,
ударов или скачков тока вблизи порогового значения срабатывания, происходящих во время его включения и
до тех пор, пока не разомкнется контактор.
Обращаясь теперь к рис. 2, на котором изображено изобретение, воплощенное в автоматической системе
защиты с ограничением нагрузки для динамо-машины, такой как генератор постоянного тока 40, можно
заметить, что высокоскоростной автоматический выключатель 12, не срабатывающий при перегрузке,
описанного ранее типа, подключен к отрицательной стороне генератора постоянного тока 40 и расположен
таким образом, чтобы срабатывать последовательно с линейным контактором 41, защищая генератор от
перегрузки или короткого замыкания. Ограничивающие нагрузку резисторы 42 и 43 подключены к цепи, через
которую генератор 40 подает питание на линию 10, и резистор 42 имеет подходящее омическое значение для
поддержания тока, подаваемого генератором 40, в желаемых пределах при умеренной перегрузке линии 10, а
резистор 43 имеет такое омическое значение, чтобы эффективно предотвратить пробой генератора 40 при
сильной перегрузке или даже при коротком замыкании. «Короткое замыкание цепи 1'O 3 -9405-8-05 240,805
вокруг резистора ограничения нагрузки 42 контролируется электромагнитным выключателем 44, который, в
свою очередь, контролируется в условиях умеренной перегрузки реле перегрузки 45, а резистор 43
замыкается накоротко при замыкании автоматического выключателя 12 и подключается к цепи генератора при
размыкании выключателя.»
Контактор линии 41 электрически блокируется с автоматическим выключателем 12 таким образом, что после
включения выключателя 12 он переходит в разомкнутое положение, а после его выключения — в замкнутое.
Для предотвращения случайного размыкания автоматического выключателя 12 во время его включения, а
также его преждевременного размыкания при возникновении кратковременного скачка тока в замкнутом
состоянии линейного контактора 41, удерживающий электромагнит 13 выключателя 12 сконструирован таким
образом, чтобы он находился в состоянии повышенного возбуждения во время замыкания выключателя 12 и
до тех пор, пока контактор 41 не будет переведен в замкнутое положение. «Способ достижения этой цели
станет более понятным из описания работы автоматической системы ограничения нагрузки, воплощающей
наше изобретение, которое выглядит следующим образом: Предположим, что высокоскоростной
автоматический выключатель 12 разомкнулся в ответ на сильную перегрузку на линии питания 10 и включил в
цепь токоограничивающий резистор 43, чтобы предотвратить перекрытие на коммутаторе генератора 40, и
что, следовательно, выключатель 44 разомкнулся, а контактор 41 перевелся в разомкнутое положение, чтобы
отключить генератор от линии питания 10.» При разомкнутых контакторе 41 и выключателе 44, как показано
на рисунке, обмотка реле повторного включения 34 соединена параллельно с резистором понижения
напряжения 20 через цепь, идущую от заземленного конца резистора 20 через вспомогательный контакт 46
линейного выключателя 41, вспомогательный контакт 47 выключателя 44, -50 и рабочую обмотку реле 34 к
другому концу резистора 20.
Это одновременно активирует реле повторного включения 34 и вызывает перенапряжение удерживающего
электромагнита 13 выключателя 12. При срабатывании реле 34, :5 замыкающий электромагнит 14
выключателя 12 подключается к якорю генератора 40 и, таким образом, получает энергию для работы
выключателя и перемещения подвижного магнитного якоря 35 в зацепление с удерживающим
электромагнитом 13.
В результате срабатывания выключателя 12 замыкаются вспомогательные контакты 48 и 49, при этом первый
создает короткое замыкание вокруг рабочей обмотки замыкающего реле 34, а также вокруг резистора 20, тем
самым обесточивая реле и дополнительно перевозбуждая удерживающий электромагнит 13. Контакт 49
соединяет рабочую обмотку линейного контакта 41 с незаземленным выводом электромагнита 14,
замыкающего реле 70, но до тех пор, пока контакты реле 34 не будут разомкнуты, контактор 41 не находится
под напряжением, поскольку его рабочая обмотка подключена между точками с равным потенциалом. После
размыкания контактов реле 34 и последующего обесточивания электромагнита 14 включения, включение
рабочей обмотки линейного контактора 41 дополнительно задерживается из-за напряжения, индуцированного
затухающим магнитным потоком в электромагните 14 включения.
Таким образом, включение линейного выключателя 41 задерживается до момента срабатывания
управляющих контактов 36 и 37 85 выключателя 12. Вследствие этого ток, протекающий через рабочую
обмотку линейного контактора 41 и рабочую обмотку замыкающего электромагнита 14, соединенных
последовательно, достаточен для замыкания контакта контактора 90, но недостаточен для функционального
включения замыкающего электромагнита 14, поскольку обмотка последнего имеет относительно низкое
сопротивление.
Когда линейный выключатель 41, наконец, срабатывает и соединяет генератор 40 с токоограничивающим
резистором 42, находящимся в его цепи, с линиями питания 10, вспомогательный контакт 46 размыкается, тем
самым прерывая шунтирующую цепь вокруг резистора 20. Это снижает напряжение удерживающего
электромагнита 13 до нормального значения, и автоматический выключатель 12 снова срабатывает и
размыкается при токе перегрузки, на который он рассчитан. 105 При замыкании линейного контактора 41
замыкается цепь от питающей линии 10 через рабочую обмотку резисторного управляющего выключателя 44,
контакт 50, резистор 51, понижающий напряжение 110, контакты токового реле 45, вспомогательный контакт
49 выключателя 12 и обмотку замыкающего электромагнита 14 на землю.
Таким образом, переключатель 44 находится под управлением реле тока 45, а резистор ограничения нагрузки
42 остается в цепи с генератором 40, когда ток, подаваемый последним на линию питания 10, превышает
заданное значение, при котором контакты реле тока размыкаются, и замыкается накоротко, когда ток
генератора уменьшается ниже заданного значения, при котором реле тока 45 замыкает свои контакты и
включает переключатель 44.
В случае сильной перегрузки или короткого замыкания на линии электропитания 10, как первоначально
предполагалось, автоматический выключатель 12 немедленно срабатывает, чтобы включить
токоограничивающий резистор 43 сопротивлением 130 Ом в цепь генератора и одновременно разомкнуть
цепь, управляемую вспомогательным конденсатором.
контакт 49, через который подается напряжение как на линейный контактор 41, так и на управляющий
резисторный переключатель 44. Автоматическое повторное включение выключателя и линейного контактора
41 осуществляется описанным ранее способом, при этом удерживающий электромагнит 13 первого находится
в состоянии повышенного возбуждения до тех пор, пока не произойдет замыкание последнего.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240806A
[]
I_ ho _ PATN, S P'IFICAnTIO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА на изобретение. Дата (Германия): октябрь. 3, 1924.
240,806 Приложение. Дата (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 7, 1925, № 22330/25.
C. Полностью принято: Янв. 7, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ртутных ламп переменного тока или относящиеся к ним.
Мы, д-р Рудольф Матоух, гражданин Австрии, и компания SILECTRA, G.M.B.H., немецкая компания, обе
расположенные по адресу: Каролиненштрассе 13, Лейпциг, Германия, правопреемники Адольфа Густава
Кольманна, проживающего по адресу: Фриденштрассе. 4, Я, гражданин Германии, проживающий в
Лейпциг-Голисе, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны ртутные газоразрядные лампы переменного тока, в которых аноды расположены по обе
стороны от катода, а иногда и на конце общей удлиненной трубки, причем соединение с катодом отходит
примерно от центра этой трубки. Плечи 2G держателей анодов наклонены к катоду таким образом, что точка
их соединения находится выше держателей анодов. Для включения лампы поворачиваются вокруг своей
горизонтальной продольной оси.
В известных конструкциях держатель катода расположен таким образом, что он подводится непосредственно
к центру соединительной трубки, а затем перемещается вертикально вниз.
Недостатком таких ламп является то, что ртуть сравнительно быстро испаряется из держателя катода, то есть
примерно через 35 минут после начала двух рабочих часов, так что свет постепенно тускнеет, пока лампа
окончательно не погаснет.
Целью данного изобретения является устранение этого недостатка, и в соответствии с данным изобретением
держатель катода выполнен в виде горизонтального держателя, который с помощью дополнительной трубки
смещается вбок дальше от вертикальной центральной плоскости освещающей трубки.
Пример такого расположения элементов конструкции показан на чертежах, где: на рисунке 1 изображен
фасад, на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 — разрез вдоль линии x-y 50 на рисунке 2.
На чертежах обозначены: 1 — держатель катода, 2 и 3 — аноды, а 4 — плечи осветительной трубки. 5 —
дополнительная трубка 55, идущая от точки соединения плеч осветительной трубки 4 к держателю катода 1.
Вертикальная центральная плоскость осветительной трубки показана на рисунке 2 60 перпендикулярно
плоскости бумаги вдоль линии v-w. На рисунке 3 эта плоскость обозначена линией a-b.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240807A
[]
IC
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА s-b Ml r- n Дата Конвенции (Германия): октябрь.
1,
1924. 4 JU, ' Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 8, 1925. № 22,371/25.
Заявка не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
107 Усовершенствования устройств для удаления воздуха из контейнеров и их герметизации.
Мы, Фр. Динанд Клмменс, проживающий по адресу: Рунштрассе, 3, Брауншвейг, Германия, и Канл Фогль,
проживающий по адресу: Сандвег, 14, Брауншвейг, Германия, граждане Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для удаления воздуха и герметизации контейнеров для
консервированных продуктов или подобных им, и, в частности, к контейнерам, закрытым за исключением
отверстия для удаления воздуха.
Известны устройства для удаления воздуха из герметизирующих сосудов, которые закрыты полностью, за
исключением отверстия для удаления воздуха, и представляют собой паровую камеру, приспособленную для
размещения герметизирующих сосудов, на крышке которой расположен ряд герметизирующих инструментов.
Эти инструменты, снабженные фланцевыми соединениями для подсоединения к воздухоотводящему
патрубку, имеют устройство для введения металлической пробки, которую можно припаять, и которая
вдавливается в отверстие для удаления воздуха в консервирующем сосуде. Надежное уплотнение между
металлической пробкой и отверстием для удаления воздуха в крышке сосуда для консервирования возможно
только в том случае, если пробка плотно прилегает к отверстию в крышке сосуда. Однако этот процесс
слишком трудоемок и дорог для массового производства рассматриваемых укупорочных средств, как это
осуществляется на предприятиях по консервированию. Согласно изобретению, этот недостаток устраняется
путем размещения паяльника, перемещающегося в продольном направлении внутри инструмента, плотно
прилегающего к контейнеру и герметизирующего отверстие для удаления воздуха, причем этот паяльник
расплавляет припой, введенный для герметизации отверстия для удаления воздуха, после того, как воздух
был удален из консервирующего сосуда.
На прилагаемых 45 чертежах в вертикальном разрезе показаны два варианта конструкции изобретения.
На рисунке 1 трубка b, соединенная с воздухоотводящей трубой посредством трехходового крана a, снабжена
фланцем c, который установлен на контейнере J, предназначенном для герметичного хранения и содержащем
хранимый пищевой продукт выше воздухоотводящего отверстия e. При открытии крана a устанавливается
уплотнительный воротник d, и начинается удаление воздуха из контейнера, которое быстро завершается
благодаря небольшому объему опорожняемого пространства, герметично разделенного уплотнительным
воротником d.
Затем стержень g, подвижный внутри трубки b и несущий на нижнем конце электрически нагреваемый
паяльник h с температурой плавления 6C, надавливается вниз до тех пор, пока не расплавит небольшую
пленку олова i, расположенную на отверстии для удаления воздуха e в контейнере J, и не герметизирует
отверстие e.
После того, как из трубки 6 b будет выпущен воздух путем повторного поворота трехходового крана a, который
предпочтительно имеет пружинный привод, в нормальное положение, герметично закрытый и
деаэрированный сосуд / можно легко снять с инструмента или 70 наоборот, после чего процесс закрытия
завершен.
В показанном на фиг. 2 примере конструкции изобретения между фланцем ci 75, закрепленным на трубе bl, и
уплотнительным кольцом d вставлен трубчатый смотровой стеклянный элемент k, через который можно легко
наблюдать за работой паяльника hi снаружи.
Новый инструмент также может быть интегрирован в машину для укупорки банок, что позволит сразу после
герметичного отделения банки удалить воздух из содержимого и произвести окончательное закрытие.
Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240808A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (объединенные списки): октябрь.
2,
1924. 240, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 8, 1925. № 22,390 /25.
Завершено. 29 июля 1926 года.
Полная спецификация, состав пресс-формы.
Я, АЛАДАА ПАКЗ, проживаю 1'833, Грасмир-стрит, Кливленд, штат. Я, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий в штате Огайо, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к составу вещества, имеющего особое значение при изготовлении форм и их частей для литья
металлов и подобных целей. Данное изобретение представляет собой гранулированный кремнийсодержащий
формовочный материал, в котором кремнийсодержащий материал составляет значительно более 5% от всей
композиции. Указанный материал формы является относительно хорошим теплопроводником и
характеризуется тем, что практически не подвержен коррозии, предпочтительно имеет приблизительно ту же
удельную плотность, что и материал песчаных форм для литья металлов, и обладает переменной
теплопроводностью, находящейся в диапазоне между теплопроводностью песчаной формы и
теплопроводностью металлической формы.
Изобретение также предусматривает форму или ее части, содержащие гранулированный
кремнийсодержащий материал с относительно хорошей теплопроводностью, предназначенный для
использования при литье металлов, в частности, алюминиево-кремниевых сплавов.
Усовершенствованный состав вещества в своей простейшей форме включает гранулированный материал,
содержащий кремний, обладающий относительно хорошей теплопроводностью, и гранулированный или
мелкодисперсный связующий материал, механически смешанные между собой. Хотя в качестве
дополнительных теплопроводящих материалов могут использоваться материалы различного состава, я
предпочитаю использовать в основном металлические силициды, которые практически не ржавеют, легко
измельчаются, дешевы и легкодоступны, а также обладают [кислотным] свойством.
достаточное количество металлических компонентов для проведения тепла с относительно высокой
скоростью по сравнению, например, с песком.
В качестве примеров различных силицидов, воплощающих мое изобретение, я могу упомянуть ферросилиций
с содержанием кремния от примерно 50% до более чем 90%, комбинацию алюминия и железа с кремнием,
алюминий с кремнием, кальций с кремнием, а также любые из этих или других силицидов с дополнительными
металлическими компонентами, присутствующими в процентном соотношении от простых примесей до
значительных их частей.
— Я также могу использовать с любым из вышеупомянутых теплопроводящих кремнийсодержащих
материалов другие материалы с более высокой или более низкой удельной плотностью или с лучшей или
худшей теплопроводностью. Например, я могу заменить формовочный песок ферросилицием, чтобы
облегчить смесь и уменьшить ее теплопроводность.
Или же я могу заменить углеродсодержащие материалы, такие как углерод, кокс, карборунд, графит и тому
подобное, чтобы увеличить теплопроводность смеси. Различные другие вещества, такие как
порошкообразный алюминий и другие металлы с хорошей теплопроводностью, могут быть смешаны с одним
или несколькими из вышеперечисленных кремнийсодержащих материалов для образования композиции,
охватываемой моим изобретением.
- Связующее вещество также может иметь переменный состав, но я обнаружил, что обычная глина и
подобные связующие материалы, используемые в настоящее время для того, чтобы помочь песку удерживать
форму, могут применяться вместе с описанным выше гранулированным теплопроводящим материалом.
Термин «силицид», используемый в данном случае, применяется для описания соединения из 120 фунтов
кремния с каким-либо металлом, таким как железо, алюминий и тому подобное, и используется в том смысле,
что описываемый состав не обязательно является истинным химическим соединением.
Состав вещества, предложенный в моем изобретении, особенно полезен при изготовлении форм или деталей
форм для литья металлов. Формы или детали форм для литья металлов, изготовленных из моего состава,
обладают теплопроводными свойствами, которые находятся в диапазоне между свойствами форм из песка и
форм из железа, то есть форма охлаждает отливаемый в ней металл быстрее, чем песчаная форма, и
медленнее, чем железная форма. Варьируя компоненты такой формы, можно соответственно изменять ее
теплопроводность, так что форма будет охлаждать отливаемый металл почти так же быстро, как чугунная
форма, или лишь немного быстрее, чем песчаная форма.
Формы, изготовленные из улучшенного мною состава материала, позволяют мне производить отливки с
мелкозернистой структурой, практически без пористости и микропор, а также с улучшенными физическими
свойствами по сравнению с металлами, отлитыми в песчаных формах.
Различные металлы и сплавы могут быть улучшены путем литья в мои формы. Например, алюминиевый
сплав, содержащий 5% меди, около 2% железа и 1/2% титана, при литье в песчаную форму показал прочность
на растяжение около 20 000 фунтов на квадратный дюйм и относительное удлинение около 1% на два дюйма,
а при литье в форму моего состава — прочность на растяжение около 24 000 фунтов на квадратный дюйм и
относительное удлинение около 4%. Алюминиевый сплав Ar, содержащий около 8% меди и около 2% железа,
при литье в песчаные формы показал прочность на растяжение 18 000 фунтов на квадратный дюйм и
относительное удлинение 1% на два дюйма, а при литье в формы моего состава — прочность на растяжение
22 000 фунтов на квадратный дюйм и относительное удлинение 2%. Алюминиевые сплавы, содержащие цинк
или магний, также продемонстрировали соответственно повышенную прочность и удлинение при литье в
формы моего состава по сравнению со значениями сплавов при литье в песчаные формы.
Сплавы, известные под зарегистрированной торговой маркой «Серия дюралюминий», а также алюминиевые
сплавы, содержащие около 2% марганца и 1% меди, также показали улучшенные свойства при литье в формы
моего состава по сравнению с теми же свойствами при литье в песчаные формы. Аналогичным образом
улучшен состав цинковых сплавов для литья под давлением, а также состав железа, обычно называемого
чугуном.
В частности, алюминиево-кремниевые сплавы улучшаются благодаря литью в формы моего состава. В
случае алюминиево-кремниевых сплавов, кристаллическая структура которых была изменена одним из 70
хорошо известных методов «модификации», состав формы имеет особое значение. Измененный характер
кристаллической структуры таких сплавов и вытекающие из этого результаты, по-видимому, сохраняются на
75% дольше при переплавке и переплавке при литье в формы моего состава, чем при литье в песчаные
формы. Прямым результатом действия формы является более длительное сохранение модифицированных
свойств металла (80), либо возможность использования меньшего количества натрия или натрийсодержащих
соединений при модифицирующей обработке без существенного влияния на модифицированные свойства
отливаемого металла (85), либо и то, и другое.
При реализации своего изобретения я могу смешивать около 10% глины, обычно используемой в качестве
связующего материала в песчаных формах, с примерно 90% ферросилиция, который предварительно
измельчен до размера зерен, практически идентичного размеру зерен обычного песка, используемого для
песчаных форм.
Затем эти материалы формуются в желаемую форму, изготовленную обычным способом (95), после чего
расплавленный металл может быть залит в форму, а затем отделен от материала формы. Было установлено,
что ферросилиций, содержащий около 85% кремния, является удовлетворительным материалом для форм
100, воплощающих мое изобретение, однако хорошие результаты могут быть получены и при более низком
Соседние файлы в папке патенты