Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3686
.pdf
115 Предотвращение вращения счетных колес за пределы точно заданных положений обеспечивается
подпружиненной собачкой 179, расположенной в каретке у каждого счетного колеса и зацепляющейся с
зубчатой частью 118 указанного колеса 120. Когда зуб звездообразного колеса выходит из зацепления с
зубчатой частью счетного колеса, указанная собачка фиксируется в зацеплении с зубчатой частью
посредством защелки 180, обозначенной цифрой 125 в раме машины, поскольку последняя одновременно
приводится в действие одним из зубьев звездообразного колеса.
Индикатор элемента 6, предназначенный для отображения числа Wet up 130 -240,889 при нажатии цифровых
клавиш от 10 до 19, приводится в действие направляющими стержнями 64 счетных шпинделей, причем
указанные стержни направлены вверх и каждый из них входит в зацепление своим верхним концом с одним из
рычагов соответствующего коромысла 128 (рис. 3).
Другая часть указанного рычага 128 соединена с зубчатой рейкой 129, входящей в зацепление с шестерней
130, которая жестко закреплена на зубчатом секторе 131. Указанный сектор входит в зацепление с зубчатой
частью соответствующих числовых колес 132 в индикаторе элемента.
Каждое перемещение шпинделя 7 в вертикальном направлении вызывает соответствующую настройку
соответствующего числового колеса в индикаторе изделия, а возвращение шпинделя в нормальное
положение приводит к обнулению соответствующего числового колеса в указанном индикаторе.
Для исправления ошибочно установленной на клавиатуре цифры без возврата селектора в нормальное
положение предусмотрены средства для пошагового возврата селектора в нормальное положение. Указанное
средство состоит из корректирующего ключа 25 (рис. 10), который посредством рычага 133 и звена 134
соединен с одним плечом рычага 135, другое плечо которого несет собачку 136 (рис. 12), передняя часть
которой раздвоена и направляется штифтом 43, закрепленным на угловой пластине 431, которая, в свою
очередь, закреплена на правой боковой пластине 29.
Задний конец собачки 136 входит в зацепление, когда ключ 25 нажимается на зубцы 137 на нижней стороне
рейки 101, так что указанная рейка перемещается назад настолько, что поворачивает селектор на один шаг
назад, в результате чего язычок 79, ошибочно установленный в рабочее положение, возвращается в
нормальное положение угловым элементом 116.
Использование машины для выполнения вычислительных операций осуществляется следующим образом,
при условии, что машина была настроена на сложение нажатием клавиши 22, и что число 236 должно быть !
будет добавлена к сумме, уже зарегистрированной в основном итоговом счетчике. Селектор, счетный барабан
и счетные шпиндели в начале операции находятся в своих нормальных положениях.
Сначала число 236 переносится на селектор 3, при этом операция выполняется нажатием клавиш 12, 13 и 16,
соответствующих цифрам 2, 3 и 6 соответственно, в указанном порядке (рис. 1).
При нажатии клавиши 12 девятый из рычагов 92, считая снизу, приводится в действие таким образом, что
указанный рычаг с головкой 96 выталкивает девятый язычок, считая снизу, из первой вертикальной группы
язычков в селекторе. Одновременно с этим рычаг 92 (66) приводит в действие храповые механизмы 85 pa d
86, благодаря чему селектор освобождается и может переместиться на одну ступень против часовой стрелки
под действием пружины 102.
При нажатии клавиши 13 приводится в действие восьмой рычаг 92 (считая снизу) 7), в результате чего
восьмой язычок 79 (считая снизу) во второй вертикальной группе селектора выдвигается в рабочее
положение, и одновременно храповые механизмы 85 и 86 воздействуют таким образом, что селектор
освобождается и может переместиться на следующую ступень против часовой стрелки. При нажатии клавиши
16 активируется пятый рычаг 92 (считая снизу) и выдвигается пятый язычок 80 (считая снизу) в третьей
вертикальной группе селектора в рабочее положение, при этом одновременно срабатывают храповые
механизмы 85 и 86 таким образом, что селектор может переместиться на 85 шагов против часовой стрелки.
Первая группа языков теперь находится непосредственно перед третьим счетным веретеном 5, вторая группа
языков — непосредственно перед вторым счетным веретеном, а третья группа языков — перед первым

счетным веретеном 90. Указанные счетные шпиндели освободились от фланца 83, но все еще
зафиксированы в своем самом нижнем положении кольцом фланца 65.
Теперь рукоятка 95 (2) выдвинута вперед. При такой операции фланцевое кольцо 65 немедленно
освобождается за счет отсоединения кулачка 392 кулачкового диска 391 от штифта 393 при вращении вала
32, и 100 три вышеупомянутых счетных шпинделя, которые не зафиксированы фланцами 83, поднимаются
вверх своими пружинами 63 до тех пор, пока их головки не упрутся в рабочие язычки 105 в трех первых
группах язычков селектора. Указанные шпиндели установлены таким образом, что их шестерни 59 совпадают
с девятым, восьмым и пятым дисками счетного барабана, отсчет ведется снизу. Остальные счетные
шпиндели остаются в своих обычных положениях, зафиксированные фланцем 83. Когда указанные три
счетных шпинделя поднимаются вверх, установленное число передается через части 64 и 128–131 на
соответствующие числовые колеса 132 в индикаторе элемента 6, так что последние показывают число 236.
Когда рукоятка поворачивается еще на 120 градусов вперед, счетный барабан 4 вращается на один оборот
под действием сектора 30, шестерни 31, собачки 33, зубчатого колеса 34 и вала 32, конической шестерни 126,
колес 45 и 46, муфты 49 и вала 48.
Во время вращения счетного барабана шпиндели 5 приводятся в действие таким образом, что установленные
цифры передаются на счетные колеса 130 _ I -240,889 главного суммирующего счетчика с помощью
шпинделя 117, колес 120, 121, вала 122, колес 123, 124 и звездообразного колеса 125.
Когда рукоятка 2 приближается к своему переднему положению, вычислительная операция завершается, и
элементы комплекта должны быть возвращены в свои нормальные положения. С этой целью штифт 241
сначала приводит в действие рычаг 73, так что последний нажимается вниз и увлекает за собой фланцевое
кольцо, которое теперь прижимает три счетных шпинделя, ранее установленных в нормальное положение,
после чего фланцевое кольцо 65 фиксируется в нажатом положении кулачком 392, снова зацепляющимся со
штифтом 393.
— Когда рукоятка 2 выдвигается вперед, звено 104 также приводит в действие фиксатор 108, так что
последний своим зубцом 110 захватывает передний конец зубчатой рейки 101. Когда установочные шпиндели
возвращаются в нормальное положение, числовые колеса индикатора элемента 6 также обнуляются.
После возвращения рукоятки 2 и сектора 30 в исходное положение вал 32 остается неактивным.
Защелка 108 звена 104 теперь перемещается вместе с зубчатой рейкой 101, так что последняя с помощью
шестерен 100 и 99 возвращает селектор в нормальное положение, при этом ранее задействованные язычки
79 одновременно возвращаются в свои нормальные положения угловым элементом 116. В то же время
фланец 83 проходит над головками 60 возвращаемых шпинделей, так что последние фиксируются в своем
нормальном положении независимо от кольца 65. Во время обратного хода рукоятки 2 передача десятков
происходит способом, который нет необходимости описывать здесь, поскольку он не является частью данного
изобретения. Теперь машина готова к операции сложения путем установки нового числа нажатием
соответствующих цифровых клавиш и его переноса на главный суммирующий счетчик с помощью рукоятки 2,
как описано выше. Как следует из приведенного выше описания, использование машины для сложения точно
такое же, как и у обычной машины для сложения с одной клавишей.
При вычитании нажимается клавиша 23, после чего вычисляемая операция выполняется так же, как и при
сложении. При нажатии кнопки 23 муфта 49 перемещается вдоль оси, так что колесо 47 приводится в
действие вместо колеса 46, и направление вращения вала 48 соответственно меняется на противоположное.
Установленное число теперь передается таким же образом, как и раньше, на селектор и счетные шпиндели,
но с последних с измененным направлением вращения на суммирующий счетчик при нажатии рукоятки 2,
поскольку направление вращения счетного барабана меняется на противоположное, так что он вращает
счетные шпиндели в направлении, противоположном вращению при сложении. 70 При выполнении операций
сложения или вычитания для каждой операции устанавливается новое число, и селектор, соответственно,
каждый раз должен возвращаться в нормальное положение. Установленное число и соответствующая
настройка селектора и счетных шпинделей используются многократно при выполнении умножения и деления,

то есть до тех пор, пока не будет выполнена вычислительная операция.
Предположим, что число 324 80 нужно умножить на 34. Для выполнения этой операции число 324
устанавливается путем нажатия цифровых клавиш 13, 12 и 14, при этом селектор устанавливается
соответствующим образом, как описано выше. 85 Клавиша 24 теперь нажата и удерживается в нажатом
положении до выполнения вычислительной операции. При нажатии на ключ 24 рычаг защелки 71
освобождается, так что фланцевое кольцо 65 90 отсоединяется от рычага 73. Таким образом, фланцевое
кольцо остается в поднятом положении, а также комплект счетных шпинделей остается в рабочем положении.
Нажатие на клавишу 24 также вызывает опускание звена 107 с прорезью, так что зуб 110 собачки 108
опускается в положение ниже зубчатой рейки 101, при этом селектор остается, соответственно, неактивным, в
установленном положении 1000. При каждом нажатии на рукоятку 2 число 324 переносится на главный
суммирующий счетчик. Если умножение начинается с цифры 4, то рукоятка перемещается четыре раза 105,
после чего нажимается клавиша 20, так что каретка перемещается на один шаг вправо. Затем рукоятку 2
перемещают еще три раза. Основной итоговый счетчик теперь показывает произведение 11016, 110, а
индикатор товара — множимое 324. Когда ключ 24 отпускается, фланцевое кольцо 65 снова соединяется с
рычагом 73 с помощью фиксатора 71, поскольку последний удерживается в верхнем положении 115 пружиной
181. Одновременно с этим звено с прорезью 107 поднимается пружиной 182, соединенной со звеном 113, так
что собачка 108 занимает рабочее положение относительно зубчатой рейки 101.
Если рукоятка 120 2 nQw снова находится в рабочем состоянии, селектор и рабочие счетные шпиндели
возвращаются в свои нормальные положения.
- При выполнении деления делимое обычно устанавливается на суммирующем счетчике 125 и делителе на
клавиатуре, после чего нажимается клавиша деления 23, так что - клавиша 49 регулируется для изменения
направления вращения вала 48, как описано выше -130 fi для вычитания. Также, клавиша 24 нажата и
удерживается в положении «Нажата», при этом выполнено деление.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240890A
[]
[Второе издание.] ]
ИКАИ О. Н.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата апикации: 4 июня 1924 года. № 13621 24.

Фотография слева: 6 апреля 1925 года.
Завершено. Принято. Октябрь. 5, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или улучшенное электрическое сопротивление.
У. К., Остин Дилдж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уиллрайт-роуд, 38, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, и компания TIE DUBILIER CONDENSER Co.
LIMITED, расположенная в городе Дюкон-Уоркс, штат Виктория.
Компания, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
новому или улучшенному электрическому сопротивлению и имеет своей целью создание неметаллического
резистора, пригодного для использования в беспроводных или любых других электрических цепях, в которых
требуется высокое омическое сопротивление, и который должен иметь такую конструкцию, чтобы омическое
сопротивление могло постепенно изменяться в пределах заданных значений, положение и значения которых
при необходимости могут быть указаны с помощью шкалы и стрелки, без повреждения поверхности
неметаллического резистивного вещества регулируемым контактом.
В соответствии с нашим изобретением мы объединяем и располагаем вместе неметаллическое резистивное
вещество, предпочтительно в порошкообразной форме и спрессованное в канавке, предусмотренной в куске
изоляционного материала подходящей формы, с гибкой металлической контактной пластиной или полосой и
регулятором контакта таким образом, чтобы гибкая контактная пластина или полоса была зафиксирована в
плоскости, параллельной поверхности резистивного вещества, но могла перемещаться в направлении,
перпендикулярном поверхности резистивного вещества, в то время как положение контакта между гибкой
контактной пластиной или полосой и резистивным веществом определяется точкой, в которой расположен
регулятор контакта, что позволяет изменять величину омического сопротивления в цепи без повреждения
поверхности резистивного вещества.
В одном из практических вариантов осуществления нашего изобретения мы предлагаем круглый кусок
эбонита или другого подходящего материала, на поверхности которого вырезана или сформирована канавка,
предпочтительно круглой формы.
В канавку мы размещаем контактные элементы на одном или обоих концах и оказываем сильное давление на
канавку и вокруг контактных элементов порошкообразный диоксид марганца или любой другой подходящий
материал с требуемой удельной стойкостью.
На поверхности эбонита и над канавкой мы размещаем и закрепляем тонкий и гибкий металлический диск,
форма которого такова, что он обычно не контактирует с резистивным веществом, заключенным внутри
канавки.
Подвижный пружинный рычаг, удобно прикрепленный к центральному рабочему шпинделю, расположен над
гибким диском таким образом, что конец подвижного рычага прижимает гибкий металлический диск к
сопротивлению только в одной части канавки, не повреждая поверхность сопротивления.
В конфигурации, напоминающей потенциометр, концы батареи соединены с двумя контактными элементами,
встроенными в резистивный элемент, а для регулировки потенциала любым удобным способом
осуществляется подключение к гибкому металлическому корпусу.
Датировано 31 мая 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или улучшенное электрическое сопротивление.

Мы, AU-STIN t)ILGER, британский подданный, из 138. Улица Уилрайт-роуд, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, и компания THE DUBILIER CODENTXSER.
Компания LTMITED, расположенная по адресу: Ducon Works, Victoria Road, North Acton, London, W. 3, a,
компания, организованная и существующая в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, который должен быть подробно
описан и установлен в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области электрических сопротивлений, и в
частности к устройству с электрическим сопротивлением, в котором материал сопротивления представляет
собой вещество, которое при непосредственном воздействии подвижного контакта может быть повреждено.
До настоящего времени предлагалось создать устройство электрического сопротивления, в котором
резистивный элемент включает слои бумаги с углеродным покрытием и упругий проводник, расположенный
между ползунковым рычагом и указанным резистивным элементом, чтобы предотвратить любое вредное
воздействие ползунка на бумагу с углеродным покрытием.
Однако было установлено, что устройство такого типа является дефектным, поскольку углеродное покрытие
подвержено растрескиванию, а также углерод чувствителен к колебаниям температуры, что делает
электрические характеристики устройства нестабильными.
Целью настоящего изобретения является создание резистивного устройства, в котором электрические
характеристики резистивного материала остаются постоянными, и материал не подвержен повреждению под
действием подвижного ползунка.
Настоящее изобретение представляет собой электрическое сопротивление, включающее упругий диск,
который приводится в контакт с полосой или отрезком резистивного материала посредством прижимного
элемента или ползункового рычага, при этом резистивный материал имеет зернистую структуру, а точка
контакта ползункового рычага с упругим диском практически совпадает с точкой контакта упругого диска с
резистивным материалом.
Изобретение также включает в себя устройство электрического сопротивления, содержащее в комбинации
порошкообразный или гранулированный углерод, металлическое соединение или и то, и другое,
спрессованные в твердую массу без использования связующего вещества в углублении, образованном в
изолирующем основании, податливо установленный диск, расположенный рядом с указанным соединением,
но обычно вне контакта с ним, и скребок, предназначенный для прижимания диска к соединению.
Изобретение дополнительно состоит в устройстве электрического сопротивления, включающем в себя в
комбинации: изолирующее основание с круглым углублением, образованным на одной его поверхности;
порошкообразный или гранулированный углерод или металлическое соединение, или и то и другое,
спрессованные в твердую массу без использования связующего вещества в указанном углублении; упругий
диск, закрепленный на указанном основании в центре кривизны указанного углубления и приспособленный
для того, чтобы его периферия находилась вне контакта с указанным соединением; рычаг ползунка,
предназначенный для радиального выступания от центра кривизны указанного углубления и опирающийся
своим концом на указанный диск, прижимая его к указанному соединению; и средства, например, рифленую
ручку, функционально соединенную с обратным рычагом ползунка и способную перемещать его относительно
указанного диска.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
иллюстрирует поперечный разрез резистивного устройства, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением; Рисунок 2 представляет собой вид сверху на Рисунок 1; Рисунок 3 представляет собой боковой
вид на Рисунок 1; Рисунок 4 представляет собой модифицированную конструкцию устройства, изображенного
на Рисунок 1, 2 и 85, и Рисунок 5 представляет собой детальный вид модифицированной конструкции
податливого проводника устройства; Рисунок 6 представляет собой модифицированную конструкцию
клеммных контактов устройства, изображенного на Рисунок 1, 2 и 3; Рисунок 7 представляет собой

поперечный разрез модификации, изображенной на Рисунок 6.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 3, 6 и 7, 95, круглое основание 1 из изоляционного материала снабжено круглой
канавкой 2, образованной концентрически на его верхней поверхности. Канавка 2 проходит по большей части
основания 1, при этом концы канавки разделены участком 100 2a изоляционного материала.
В канавку 2 без использования связующего вещества, образуя в ней твердую массу, вдавливается
гранулированное соединение 105 3, составляющее резистивный элемент устройства. Природа этого
соединения определяется электрическими характеристиками, необходимыми для устройства; это может быть
углерод, металлическое соединение или и то, и другое. Например, в случае, когда требуется резистивный
материал с низким удельным сопротивлением, диоксид марганца обладает полезными свойствами, а в
случае, когда требуется резистивный материал с высоким удельным сопротивлением, сульфид свинца
показал исключительно хорошие результаты. Было установлено, что при прочих равных условиях эти два
соединения остаются стабильными, и, следовательно, электрические характеристики устройства не
изменяются.
Следует понимать, что можно использовать смесь таких соединений, но в любом случае необходимо
обеспечить, чтобы смесь имела чрезвычайно однородный характер.
Изгибы резистивного материала 3, показанные на рисунках 6 и 7, принудительно перемещаются 130 240,890 с
помощью ползунка 7 вдоль резистивного материала 3. 65 На податливо установленном диске 4 может быть
выполнено углубление по окружности, как показано на рисунке 5, образующее направляющую между рычагом
стеклоочистителя 7 и диском 4. 70 Термин «гранулированное соединение», используемый в прилагаемых
пунктах формулы изобретения, применяется для обозначения химического соединения металла, смеси
химических соединений металлов или формы углерода (например, графита) или углерода в сочетании с
металлическим соединением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240891A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на t-Fe: 5 июня 1924 г. № 13781/24.
— Завершено: октябрь. 5, 1925.

РА. -,, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах и устройствах, предназначенных для удаления сероводорода и других
вредных примесей из топливных газов и воздуха, или относящиеся к ним.
Сообщение от компании THEi KoPPERS COMPANY, корпорации, учрежденной в соответствии с
законодательством штата Пенсильвания, расположенной по адресу: 800, Union Trust Building, город
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки.
Я, Уильям Джон Меллерш-Джексон, подданный короля Великобритании, представляющий фирму «Хазелтин,
Лейк и Ко.», дипломированных патентных поверенных, расположенную по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 28,
Лондон, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится прежде всего к процессам и устройствам для удаления сероводорода и
других вредных примесей из топливных газов, например, угольного газа, водяного газа и тому подобного, и, в
частности, к виду очистки, описанному в Спецификациях писем.
Патенты № 169 996 и 170 572, выданные компании Koppers, в которых газ промывается в абсорбере
щелочной жидкостью (предпочтительно раствором карбоната натрия), способной поглощать сероводород, а
промывочная жидкость регенерируется в активаторе путем аэрации с переносом примесей в поток воздуха,
посредством которого осуществляется указанная аэрация.
Целью настоящего изобретения является, прежде всего, устранение сероводорода в угольном газе или
другом топливном газе, как указано выше, с целью: прекращения образования этого вредного компонента и
предотвращения его значительного выброса в атмосферу, и сделать это методом, практически и
экономически осуществимым в крупномасштабной коммерческой переработке угольного газа и подобных ему
веществ.
[Цена 1/-] Изобретение в основном заключается в переносе сероводорода и других примесей из газа в поток
воздуха, промывке указанного воздуха жидкостью, содержащей соединение железа, способное разлагать
сероводород в воздухе, и регенерации промывочной жидкости с помощью воздуха. Эта регенерация может
быть, по меньшей мере частично, осуществлена за счет взаимной реакции между жидкостью и воздухом на
вышеупомянутом этапе продувки воздухом и может быть завершена, при необходимости, путем вторичной
аэрации жидкости для продувки воздухом.
В соответствии с настоящим изобретением, сероводород удаляется и рекуперируется из воздуха, выходящего
из актифлера, в результате чего такой выходящий воздух не может стать источником помех вблизи
газоочистной установки.
В качестве побочного продукта извлекается некоторое количество свободной серы.
Вышеупомянутое изобретение включает в себя в качестве одного из этапов обработку воздуха, содержащего
сероводород, и этот этап применим для очистки воздуха, содержащего относительно низкое содержание
сероводорода, независимо от происхождения такого воздуха. Таким образом, изобретение также заключается
в промывке потока такого воздуха потоком моющей жидкости, содержащей соединение железа, обладающее
сродством к сере, и в осуществлении посредством тесного взаимного контакта такого потока воздуха и
моющей жидкости как удаления сероводорода, так и регенерации указанной моющей жидкости.
В дополнение к общей цели, указанной выше, изобретение имеет и другие цели, такие как
усовершенствования или преимущества в работе и результатах, которые достигаются в процессах,
конструкциях и устройствах, описанных или заявленных ниже.
На прилагаемых чертежах, образующих 240,891 1 P. ' -t M_ -1 f 1 i 1 i&-.
Частью данного описания является изображение, иллюстрирующее, в целях наглядности, установку, в
которой изобретение может быть воплощено и применено на практике, но без ограничения заявленного

изобретения таким показательным примером:
На фиг. I показан общий вид сбоку аппарата для осуществления усовершенствованного процесса, описанного
в изобретении, в сочетании с процессом очистки газа, подобным описанному в вышеупомянутых патентах
компании Koppers. На рис. 2 представлен общий вид того же аппарата в более схематическом виде. На обоих
рисунках одни и те же ссылочные обозначения обозначают соответствующие части.
В данном варианте осуществления изобретение применяется для удаления сероводорода из смесей воздуха
и сероводорода, выходящих из актифера в указанном процессе очистки газа. Для удобства данное описание
будет ограничено именно этим применением изобретения. Однако изобретение способно находить и другие
ценные применения, поэтому его возможности не ограничиваются конкретным использованием и вариантом
осуществления, описанными здесь в качестве иллюстративного примера.
— Как и в предыдущем процессе очистки газа, для поглощения сероводорода и других примесей из газа
используется водный раствор щелочного соединения, например, карбоната натрия. Очищаемый газ поступает
в нижнюю часть абсорбера 1 через отверстие 3 и, проходя вверх через указанный абсорбер, вступает в
контакт с раствором карбоната натрия, который подается в верхнюю часть абсорбера из линии подачи
свежего раствора 2. Очищенный газ выходит из верхней части абсорбера в точке 14, а раствор, содержащий
абсорбированные примеси, выводится из нижней части абсорбера в отстойник 4. Из отстойника 4
загрязненный раствор перекачивается по трубопроводу и поступает в верхнюю часть активатора. В
активаторе 6 раствор ^- сталкивается с восходящим потоком воздуха, объем которого во много раз
превышает количество JH2S, которое необходимо поглотить. Этот воздух подается воздуходувкой 7,
расположенной внизу, и удаляет серу и другие примеси из раствора, тем самым оживляя или регенерируя
раствор для дальнейшей очистки газа.
Регенерированный раствор сбрасывается в колодец или отстойник 8 в нижней части абсорбера, из которого
восстановленный раствор может быть перекачан обратно по трубопроводу 2 в абсорбер.
Воздух, содержащий сероводород, выходит из верхней части активатора по трубопроводу 9. Помимо
сероводорода, в воздухе могут содержаться углекислый газ и цианистый водород. Согласно настоящему
изобретению, воздух, насыщенный сероводородом и другими вредными веществами, приводится в тесный
контакт с промывочной смесью, представляющей собой суспензию оксида железа в щелочном растворе. Для
этой цели могут использоваться различные соединения железа, как будет указано далее, но в данном
примере упоминается только железо. Процесс осуществляется в башне, заполненной соответствующим
наполнителем или любым другим подходящим типом промывочного устройства. Смесь оксида железа и
растворенной щелочи поглощает сероводород из воздуха, в то время как одновременно происходит
окисление поглощенного сульфида до свободной серы под действием присутствующего воздуха; результатом
всего процесса можно считать превращение сероводорода в свободную серу, при этом оксид железа и
растворенная щелочь выступают в качестве промежуточных агентов, ускоряющих реакцию.
Объем используемого воздуха предпочтительно должен быть равен или превышать объем газа, из которого
берется сероводород, и следует отметить, что показанный на чертежах воздухоочиститель представляет
собой большую башню, значительно превышающую по размерам абсорбер 1.
Как показано на чертежах, суспензия оксида железа в щелочном растворе хранится в циркуляционном
резервуаре В. При этом предусмотрена струйная мешалка 10 или иное средство перемешивания. Реакции
между воздухом и жидкостью могут частично происходить в этом резервуаре. Суспензия перекачивается по
трубопроводу С в верхнюю часть башни А, где она встречается с воздухом, насыщенным сероводородом; эта
смесь воздуха и сероводорода подается в нижнюю часть башни А по трубопроводу 9. В практических целях
нет необходимости полностью удалять сероводород из воздуха, поскольку в большинстве случаев допустимо
оставлять в воздухе небольшие следы сероводорода. Однако, если это необходимо, даже последние следы
сероводорода можно удалить, используя соответствующую концентрацию щелочи и необходимое количество
оксида железа в суспензии в сочетании с надлежащим регулированием скорости потока воздуха.
Концентрацию растворенной щелочи и взвешенного гидроксида железа 125 можно варьировать по желанию;

на практике удовлетворительным будет 2-3-процентная суспензия оксида железа в 1/2-1-процентном
растворе карбоната натрия.
Выходящий воздух покидает стиральную машину или башню 130 e40,891 по линии D, очищенный от большей
части или всего сероводорода и других вредных примесей железа, и он больше не окисляется в щелочном
растворе. Процесс осуществляется, как указано выше, посредством суспензии железа. Возможным
источником неудобств может быть промывочная смесь, которую следует получить до этой обработки. При
использовании ряда материалов, из которых извлекается свободная сера в качестве побочного продукта,
получаемого с определенной ценностью, эффект по существу одинаков. Весь процесс включает в себя
описанные реакции. Вместо этого, сбор может быть сделан непрерывным, как показано на рисунке, с
использованием оксида железа, карбоната железа или основного соединения. В непрерывном процессе
может использоваться карбонат железа(III); или раствор, содержащий железо (суспензия), может быть в
форме гидроксида железа(III) или оксида железа(III), выгружаемого из башни в резервуар. Для дальнейшей
подачи по трубопроводу вместо башни можно также использовать железосодержащие соединения B в
количестве 0 фунтов. Оксид железа в форме оксида железа, карбоната железа или гидроксида железа;
соединения железа будут действовать аналогично оксиду железа, карбонату железа или гидроксиду железа;
поглощение сероводорода карбонатом натрия, образуя натрий, и в то же время процесс аэрации
сероводорода: - постепенно превратит их в железосодержащее состояние.
Растворенная щелочь может представлять собой любое вещество, которое придает раствору щелочной
заряд (например, диоксид углерода и цианистый водород). Также могут быть абсорбированы: карбонаты
натрия и калия или гидроксиды натрия и калия; или Na2O + CO + H2O = 2 2NaICO - иначе щелочной магний
или кальций, например, гидроксид магния или бикарбонат натрия с железом, который оказывает такое же
действие, как и оксид железа, образуя сульфид железа и восстанавливая щелочность раствора. В другой
модификации того же процесса оксид железа используется в водной суспензии вместо щелочного раствора.
Весь процесс проводится как и прежде. Эффективность удаления сероводорода под действием воздуха
несколько ниже, но, с другой стороны, щелочь не расходуется, и тиосульфат не образуется, поэтому процесс
95 2Fe2S + 3O2 = 2Fe2O3 + 6S экономичен в этом отношении.
Достаточное количество сероводорода удаляется из воздуха, так что его можно без проблем утилизировать, в
то время как свободная сера извлекается в качестве ценного продукта. Все эти реакции можно объединить и
суммировать как превращение водорода в свободную серу. Удовлетворительным будет 2%-100-3% суспензия
оксида железа в воде (6HI28 + 3O2 = 6S + 6H2O). Помимо этих реакций, часть реакций включает поглощение
сероводорода натрия, который может реагировать с воздухом и присутствующей свободной серой, приводя к
образованию сульфида железа и одновременному окислению сульфида железа до свободной серы
тиосульфатом. Эту соль можно выпустить в окружающий воздух, где она будет регенерирована, а затем её
можно будет извлечь с помощью оксида железа. Вся реакция может представлять собой подходящий
процесс, например, описанный в патентной заявке как превращение сероводорода под воздействием воздуха
до 110 °C.
№ 209,169. Свободная сера, оксид железа, действующий как промежуточный агент, ускоряет действие.
Свободной сере позволяют накапливаться.
на поздней стадии приостановления действия лицензии. Время от времени. Например:
---rf. rbf f.or A-n1-r -n-a ha- -4,A-fh oU US,. У. Лейтенант, ЛУВО. LUTU V ca LAYJULjU Ad WJJ.I для извлечения
серы и оксида железа; для поддержания концентрации добавляют свежий оксид железа и растворенную
щелочь. Аэрация, осуществляемая с помощью воздушного перемешивающего устройства в циркуляционном
резервуаре B, особенно эффективна для стимулирования реакций в нем, а также для флотации
высвободившейся серы, что облегчает ее отделение от жидкости в резервуаре.
62S + 302 = 6HO0 = 6S Если регенерация жидкости для промывки газом 115 будет осуществляться в
активаторе с использованием относительно инертного газа, отличного от воздуха, для удаления
сероводорода, то для очистки такого загрязненного инертного газа в процессе его промывки

железосодержащей промывочной жидкостью 24:0,89L 11 потребуется подавать воздух или кислород, и
количество подаваемого воздуха или кислорода будет таким, чтобы обеспечить большой объем кислорода
пропорционально относительно небольшому количеству сероводорода, подлежащего удалению в
соответствии с ранее указанными реакциями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240892A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 1924 г. № 13,888/24.
Слева полностью: 6 апреля. 1925. — Завершено: октябрь. 6, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для подачи жидкости в количествах, равных объему.
Мы, Джеффри Уорнер Парр из Лоампит Хилл Хаус, Льюишем, Лондон, Юго-Восток 13, и Роберт Краучер из
Блумфилд Роуд, 2, Бромли, Кент, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем. Данное изобретение относится к
усовершенствованным средствам измерения жидкостей типа -0, в которых жидкость подается через один из
каналов многоходового крана в емкость, которая служит мерным сосудом, и выливается через другой канал в
требуемый резервуар.
15- Жидкость подается в измерительную камеру под давлением, а вытесненный воздух выходит через
вентиляционное отверстие, которое автоматически закрывается.
как только жидкость достигнет его.
Одной из целей настоящего изобретения является создание устройства, которое будет точным в отношении
измеряемого объема, не подверженным сбоям и простым в изготовлении.
Согласно настоящему изобретению, устройство состоит из измерительной камеры любой удобной формы,
которая в нижней части сообщается с трехходовым краном, расположенным таким образом, что камера может
сообщаться либо с подающей трубой, либо с выходной трубой, при этом отличительной особенностью
является то, что в верхней части камеры предусмотрено вентиляционное отверстие, которое может
закрываться клапаном, когда жидкость достигает его. Особенностью этого запорного устройства является то,
что мы не зависим от поплавка, и сам клапан не нуждается в поплавке, и, как правило, предпочтительно,
чтобы средняя удельная плотность клапана, по причинам, объясненным ниже, была немного выше, чем у
Соседние файлы в папке патенты
