Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3604
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239245A
[]
(c> / -
-v-v l " __ ___7 r-, -;:-. s1 --D ! - 1.-'. -'.., __= [Третье издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 22, 1923.
239,245 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 22, 1924. № 21,850'/25.
Завершено: Декабрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
Я, Поль Жож Юге д'Амуир, проживающий по адресу: Пассаж Ландриё, 11, Париж (Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к акустическим устройствам, и в частности к тем, которые известны как
громкоговорители.
Описанное здесь изобретение представляет собой простой и эффективный звуковоспроизводящий прибор,
который точно и без искажений воспроизводит приложенные колебания.
В соответствии с изобретением предлагается звуковой ящик, предназначенный для использования в качестве
громкоговорителя без рупора или подобного устройства, причем звуковой ящик включает в себя два
конических элемента, соединенных основаниями, причем место соединения этих двух элементов не связано
ни с каким внешним креплением, за исключением связи через один из элементов. Иными словами, звуковая
коробка не имеет опоры по периметру. Аналогичные звуковые коробки, состоящие из двух конических
элементов, соединенных основаниями, были сконструированы и закреплены таким образом, что звуковая
коробка могла свободно перемещаться целиком.
Другие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Изобретение будет описано в соответствии с прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 показан один из
вариантов исполнения звукового ящика; на фиг. 2 — увеличенный фрагмент разреза варианта исполнения,
показанного на фиг. 1. На фиг. 3 показан увеличенный вид спереди части варианта исполнения,
изображенного на фиг. 1, а на фиг. 4 и 6 показаны в разрезе модификации варианта исполнения,
изображенного на фиг. 1. На различных чертежах одинаковые справочные изображения обозначают
одинаковые детали.
На фиг. 1 звуковой ящик (a, b) [Цена 1/-] выполнен в виде громкоговорителя и соединен с любым подходящим
электромагнитным приводным механизмом, предпочтительно сбалансированного типа. Представленный
здесь механизм представляет собой обычный телефонный приемник, использующий диафрагму.
Вершина одной из конусов — например, конуса А — удалена. Края отверстия, выполненного таким образом в
стенке конуса а, зажимаются между двумя кольцами J и K, которые предпочтительно ввинчиваются одно в
другое. На кольце J закреплены две или более полоски M, предпочтительно из разных материалов, — в одной
точке или в двух диаметрально противоположных точках — с помощью одного или нескольких винтов L,
причем указанные полоски M направлены к центру колец J и K и имеют прорези в этом центре для
прохождения резьбового стержня N, который удерживается на месте гайкой 0 и шайбой P из негистерезисного
железа (рисунки 2–4), выполняя функции как гайки, так и якоря электромагнита (не показан). Эта резьбовая
шайба P и первая внешняя полоса M могут быть выполнены в одном изделии, в этом случае стержень N
крепится к полосам M с помощью двух гаек 0 (рис. 1). Кроме того, резьбовой стержень N крепится к вершине
конуса b с помощью двух конических шайб d, d и двух гаек c, c, и может иметь резьбу только на концах, а
также может быть собран из нескольких материалов, соединенных вместе.
Предпочтительно, чтобы полосы М были изготовлены из различных материалов, что значительно снижает их
естественные резонансные колебания и, следовательно, устраняет паразитные колебания. Однако полоски
могут быть изготовлены из одного и того же материала.
Для того чтобы любую телефонную передачу можно было услышать на расстоянии с помощью звуковой
коробки (а, б) согласно изобретению, достаточно прикрутить звуковую коробку с помощью шайбы К-он к
телесуфлеру. r IG 4s G 1 i i \ / /2 ! /2 239,245 / телефонная трубка R, с которой сняты колпачок и диафрагма.
Интенсивность звука регулируется путем завинчивания или отвинчивания указанной шайбы К, чтобы
приблизить или отдалить якорь П от полюсных наконечников электромагнита указанного приемника Р.
Для устранения люфта, который может существовать между кольцом K и приемником R, целесообразно
закрепить на внутреннем кольце J одну или несколько пружин S, свободный конец T каждой из которых загнут
и прижимается к приемнику R (рис. 3).
На рисунке 4 показана модификация варианта осуществления согласно рисунку 1, в которой вершина конуса b
перевернута внутрь указанного конуса. Такая конструкция позволяет получить коробку, обладающую теми же
резонансными свойствами, что и коробка на рисунке 1, но при этом имеющую преимущества: меньшие
габариты, более лёгкую транспортировку, большую прочность и более элегантный внешний вид.
Согласно представленной на рисунке 5 форме изобретения, конус b полностью перевернут внутри конуса a.
В варианте изобретения, показанном на рисунке 6, один из конусов заменен 30......, жестко соединенных
между собой рядом конических стенок b, bl, b11 таким образом, чтобы на стыках этих стенок образовывались
острые (не закругленные) углы.
Следует отметить, что в представленных вариантах исполнения звукоизолирующего ящика, независимо от
того, имеет ли он две или несколько конических стенок, эти стенки всегда жестко соединены между собой под
острым углом.
Очевидно, что каждый из этих двух конусов можно заменить несколькими коническими стенками,
соединенными вместе таким образом, чтобы образовались острые углы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 14 апреля 1924 года. 239,246 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 26, 1924. № 21,785/25.
Принято к оплате: февраль. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции дисков со съемными фланцами для легковых автомобилей и аналогичных
транспортных средств.
Я, Вальтер Циппер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Хауптштрассе, 120А, Вена XIII, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ободу со съемным фланцем для колес автомобилей и подобных
транспортных средств, в котором соединительные элементы, удерживающие две части обода вместе,
фиксируются и разблокируются с помощью единого фиксирующего элемента, а соединительные элементы
для частей обода образуют открытые крюки.
Согласно изобретению, стопорный механизм для всех соединительных крюков состоит из открытого упругого
стального кольца, концы которого соединены посредством соединительных стержней с вращающимся диском,
снабженным штифтом или шпилькой, предназначенной для зацепления гаечным ключом, при вращении
которого концы стопорного кольца сближаются или раздвигаются, тем самым обеспечивая его зацепление со
всеми соединительными крюками или его разъединение. Таким образом, соединение и разъединение частей
обода осуществляется так же просто, как открытие и закрытие замка.
Данное изобретение также позволяет разместить все органы, обеспечивающие запирание, на внутренней
стороне колеса, при этом только элемент, приводящий в действие запирающий механизм, выступает наружу
через колесо, причем указанный элемент приспособлен для зацепления с помощью гаечного ключа или
подобного инструмента на своем выступающем конце.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует применение изобретения к цельному дисковому колесу, в котором одна
часть обода выполнена в виде выступа из диска колеса.
На рисунках 1 и 2 в радиальном разрезе и в проекции, соответственно, показана одна из конструктивных форм
устройства для соединения двух частей обода друг с другом.
На рисунках 3 и 4 показан фрагмент.
В приведенном на иллюстрации примере конструкции 50 несъемная более широкая часть обода a выполнена
из цельного куска вместе с дисковым колесом c. Съемная часть обода b снабжена кольцевым фланцем 1,
который параллелен внешней части 55 d сплошного диска c и расположен в кольцевой рифленой части диска
c.
Внутренний край обода b упирается в кольцевую ступеньку g на сплошном диске c. 60 К съемной части обода
b прикреплены открытые крючки h, расположенные по кругу и выступающие через отверстия i в части d на
внутреннюю сторону колеса. В качестве опоры для крюков 6-5 h служит открытое упругое стальное кольцо j,
расположенное на внутренней стороне колеса, диаметр которого можно изменять, увеличивая и уменьшая
расстояние между его 70 концами. Когда диаметр кольца j уменьшается, стальное кольцо j входит в
зацепление под плечами всех соединительных крюков h и образует для них упор. При увеличении диаметра
стального кольца j до 75 мм для замены шины освобождаются соединительные крюки h, и обод b можно легко
снять.
Для соединения концов стального кольца 80 j предусмотрено самозатягивающееся крепление, которое в
увеличенном масштабе показано на рисунках 3 и 4. Данное крепление состоит из небольшого диска t,
расположенного на внутренней стороне колеса, причем шарнир t диска 85 установлен в ободе колеса d и в
приклепанной пластине или косынке v (Рисунок 4). Конец этого шарнира u выступает через отверстие в
съемной части обода / на внешнюю сторону 90 i1 i 1 i i 1 i ii 1 i 1 i i 111 2J39,246.
Колесо выполнено прямоугольной формы, так что диск можно вращать с помощью накидного ключа или
торцевого ключа. Диск t соединен с помощью двух болтов k1, k7, двумя изогнутыми звеньями ivo, концы
которых соединены болтами k с концами стального кольца j.
Если диск t повернуть в направлении бороны (рис. 3) более чем на 180°, так что болты k1 и k1 займут
положения hk и k2, обозначенные пунктирными линиями, болты k1 и k2, посредством двух стержней wv,
сближают концы стального кольца j, благодаря чему кольцо j входит в зацепление с крюками h. В
зафиксированном положении (k1 и k2 показаны пунктирными линиями) болты k1L и k2 прошли за среднюю
линию кольца j, и стержни qv прижимаются своими внутренними поверхностями к оси вращения диска t,
благодаря чему предотвращается дальнейшее вращение в направлении стрелки.
Сила натяжения, создаваемая упругим кольцом j в тангенциальном направлении, удерживает стержни sv в
зафиксированном положении. Самозапирающиеся застежки такого типа известны сами по себе.
Для того чтобы при разъединении соединения J между частями обода a и b стальное кольцо j гарантированно
выходило из всех соединительных крюков, примерно посередине оно снабжено изгибом или загнутой частью ji
(рис. 2).
Эта изогнутая внутрь часть приводит к тому, что кольцо j равномерно раскачивается наружу во всех
направлениях при увеличении расстояния между его концами.
При снятии обода b, чтобы предотвратить отсоединение упругого кольца j, которое после разъединения
соединения больше не находится в крюках hI, от колеса c, к части d между каждой парой крюков h
приклепывается U-образная пластина или скоба x (рисунки 1 и 2). Эти пластины скобы позволяют кольцу j
расширяться, но предотвращают его отсоединение от колеса. Внешние концы этих пластин скобы
одновременно ограничивают расширение кольца j, так что оно должно равномерно проходить через все крюки
h при разъединении соединения. Над кольцом j, пластинами скобы x и крюками h, а также над крюком,
изображенным на рисунках 3 и 4, приклепана тонкая кольцевая защитная пластина y (рисунок 1), так что все
детали защищены от пыли и воды.
Поэтому при отсоединении и соединении частей обода a и b не требуется никаких дополнительных действий,
кроме поворота штифта u примерно на 180 градусов.
Эта операция не требует преодоления какого-либо существенного сопротивления, поскольку трение,
заслуживающее упоминания, отсутствует, и грязь не препятствует выдвижению стального кольца j из крюков
h. С внешней стороны колеса не видно ничего, кроме конца приводного штифта 1l.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239247A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 7924 г. № 5933 124 oplete Принято: 7 сентября 925 г. Принято полностью:.
Сентябрь. 7, 7925.:
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с производством кормов для животных из отходов, например...
Мы, компания LAImA LrmITED, британская компания, расположенная по адресу: Бишопсгейт, 65, Лондон, E.G.
2, и Роберт Стерлинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 66, Лондон, S.W.
1, настоящим заявляем о следующем:
Данное изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу производства кормов для птицы и животных
из отходов и бракованных продуктов питания, рыбы и тому подобного. В описании британского патента №
198304, выданного Джону Льюису 8 декабря 1922 года, описан процесс производства данного продукта, в
котором материал после предварительного измельчения подвергается центробежному воздействию, при этом
в него впрыскивается влажный пар во время работы центрифуг; целью этого совместного центробежного и
парового воздействия является извлечение как можно большего количества жировой влаги 26 из материала,
который затем высушивается и измельчается.
В дополнение к этому процессу материал предпочтительно промывают горячей водой при температуре около
130 °F (54 °C).
в резервуаре, в котором он подвергается воздействию соответствующих мешалок, прежде чем его
подвергнуть центрифугированию. Крахмалистые вещества, удаленные из материала в процессе промывки,
при желании могут быть возвращены на место после центрифугирования. В результате промывки удаляется
не только большая часть жировых веществ из материала, но и грязь, а также другие нежелательные примеси,
которые могли бы негативно повлиять на эффективность центробежного воздействия и качество конечного
продукта. Предпочтительно, чтобы материал перед центрифугированием просеивали, например, на
вращающемся сите, [PFice 1]-1C Производство птицеводческой продукции и бракованных продуктов питания,
чтобы из него могла стекать свободная влага.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности центрифужной обработки, которая
следует за предварительным измельчением, в процессе, описанном выше.
Согласно данному изобретению, корзина, в которую поступает материал, во время центрифугирования
подвергается внешнему воздействию пара, не с целью нагревания содержимого корзины, как это было ранее,
а с целью обеспечения чистоты каналов в стенке корзины. Предпочтительно, чтобы температура пара,
подаваемого на внешнюю поверхность корзины 60, составляла около 3000 °F.
Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение одного из типов устройств, которые
могут быть использованы для реализации настоящего изобретения.
Обрабатываемый материал пропускается через дезинтегратор 1, а затем в резервуар 2, где осуществляется
описанная выше операция промывки. Материал в резервуаре перемешивается лопастями 3, закрепленными
на вращающемся вертикальном шпинделе 4. Вода поступает в резервуар через отверстие 5 и отводится ниже
фальшдна 6 через трубу 7, управляемую клапаном. Промытый материал 75 проходит через управляемый
клапаном выход 8 в наклонный вращающийся грохот 9, а любая вода, просачивающаяся через грохот,
собирается на поддоне 10. Материал под действием силы тяжести перемещается к нижнему концу сита, а
затем попадает в перфорированную корзину 11 центрифуги. Пар подается по трубе 12 и направляется
соответствующими форсунками на внешнюю сторону корзины 85 с целью обеспечения чистоты проходов в
стенках корзины. Пар отводится по трубе 13.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239248A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 марта 7924 г. № 6016/24.
239,248 Полный левый угол: дек. 8, 1924.
Завершено: сентябрь. 8, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для дозирования жидкостей в точно отмеренных объемах.
Я, Эдгар Джозеф де Ноймвилл, проживающий по адресу: Лидфорд-роуд, 4, Криклвуд, Лондон, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к аппарату для подачи жидкостей в измеренных объемах, в частности,
предназначенному для подачи бензина из резервуаров для хранения в топливные баки автомобилей.
Согласно данному изобретению, бензин или другая жидкость поднимается из резервуара для хранения под
давлением воздуха через трубу, идущую от дна резервуара к мерному сосуду, указанному ниже. Воздух под
давлением, необходимый для подъема жидкости, подается в верхнюю часть резервуара с помощью насоса с
периодическим включением или из резервуара со сжатым воздухом; при этом предусмотрены любые удобные
средства для поддержания приблизительно постоянного давления воздуха, действующего на поверхность
жидкости в резервуаре.
Подача жидкости в вышеупомянутый мерный сосуд регулируется клапаном, а для индикации момента
достижения или превышения количества жидкости в указанном сосуде заданных единиц измерения
предусмотрены поплавок, смотровое стекло, смотровое отверстие или другое визуальное или звуковое
сигнальное устройство. Например, по мере повышения уровня жидкости в сосуде его можно использовать для
3b подъема поплавка, который вращает рычаг с штифтами, расположенными таким образом, чтобы ударить в
гонг один раз, как только уровень жидкости превысит единицу измерения; ударить в гонг дважды, как только
будет достигнут уровень в две единицы, и так далее.
Когда в мерный сосуд подано необходимое количество жидкости, дальнейшая подача жидкости прекращается
с помощью клапана. Количество Uprice 11-4, находящееся в мерном сосуде, несколько превышает
количество, подлежащее отгрузке, и находится в указанном сосуде под давлением, близким к атмосферному;
воздух выходит из мерного сосуда через выпускной клапан 50 по мере того, как жидкость поступает внутрь
под действием давления воздуха в резервуаре. Поступающая жидкость проходит через соответствующие
перегородки, предотвращающие пенообразование или завихрение жидкости в мерном сосуде.55 Клапан,
предназначенный для регулирования выхода из мерного сосуда в напорную трубу, удерживается в закрытом
положении механизмом, соединенным с входным клапаном, до тех пор, пока входной клапан открыт. 60 Когда
выпускной клапан закрыт, этот замок снимается, и открытие выпускного клапана предотвращается другим
замком, который функционально соединен с рукояткой, управляющей водосливным клапаном через
устройство передачи с замедленным действием (65).
После закрытия впускного и выпускного клапанов рукоятка водосливного клапана перемещается для
установки клапана в требуемое положение, на которое указывает стрелка, перемещающаяся по циферблату с
цифрой 70. Переливной клапан предназначен для последовательного открытия ряда отверстий в стенке
мерного сосуда, расположенных на разных уровнях, причем нижний край каждого отверстия соответствует
уровню, до которого поднимается заданное количество жидкости в указанном мерном сосуде.
Водосливной клапан соединен с резервуаром-накопителем, и до того, как этот клапан откроется, закрывается
воздушный выпускной клапан из мерного сосуда, так что жидкость в сосуде оказывается под давлением
воздуха в резервуаре. Избыток жидкости в мерном сосуде затем протекает через соответствующее отверстие
переливного клапана, соответствующее положению 85, в которое перемещена рукоятка переливного клапана,
до тех пор, пока уровень жидкости не снизится до нижнего края этого отверстия, что позволит произвести
очень точное измерение количества жидкости в сосуде.
- Время, необходимое для вытекания избыточной жидкости через водосливной клапан, дает время для
срабатывания устройства замедленного действия, подключенного к запорному клапану водосливного клапана
на выходном клапане. Однако снятие этого замка не позволяет открыть выпускной клапан, поскольку при
снятии замка водосливного клапана срабатывает переливной замок. Этот переливной замок соединен с
ведром, установленным на балансировочном рычаге, который поднимается, когда ведро пустое, и таким
образом блокирует выпускной клапан. Жидкость, вытекающая через водосливной клапан, задерживается в
ведре и вызывает наклон балансировочного рычага, тем самым разблокируя выпускной клапан. Из этого
следует, что если из водосливного клапана не будет достаточного перелива, то переливной клапан не
откроется. Ведро № 2 снабжено отверстием для выпуска жидкости, через которое ведро выливает свое
содержимое, чтобы весы могли вернуться в исходное положение и снова заблокировать выпускной клапан.
3t - В качестве альтернативы, балансировочный рычаг может быть сконструирован таким образом, чтобы
блокировать выпускной клапан, когда жидкость, переливающаяся через переливной клапан, выливается в
ведро, и разблокировать указанный выпускной клапан, когда ведро опорожняется через отверстие для утечки.
В данном случае устройство замедленного действия удерживает запорный клапан на выпускном клапане в
течение достаточного времени, чтобы позволить жидкости вытечь через переливной клапан в емкость и
привести в действие переливной замок до того, как выпускной клапан будет разблокирован переливным
запорным клапаном. В другом удобном варианте выпускной клапан блокируется двумя замками. После
открытия водосливного клапана перелив, собранный в ведре, перемещает балансировочный рычаг,
разблокируя один из замков. По мере уменьшения веса в ведре из-за утечки жидкости через отверстие для
протечки, балансировочный рычаг перемещается противовесом, что приводит к разблокировке второго замка.
Перемещение выпускного клапана возвращает фиксирующее устройство в исходное положение, готовое к
последующему срабатыванию.
После закрытия впускного клапана и разблокировки запорного клапана перелива и запорного механизма
выпускного клапана последний может быть открыт. В это время давление воздуха в резервуаре подается в
верхнюю часть измерительного сосуда через открытый переливной клапан, и когда открывается выпускной
клапан, это давление воздуха выталкивает все содержимое измерительного сосуда, а также обеспечивает
опорожнение подающей трубы, ведущей от измерительного сосуда к топливному баку или другому сосуду, в
который должно быть перелито содержимое измерительного сосуда.
Впускной и выпускной клапаны соединены между собой таким образом, что они не могут одновременно
находиться в открытом положении. Если переливной клапан открыт при открытом впускном клапане, это не
окажет никакого эффекта, кроме того, что верхняя часть измерительного сосуда будет находиться под тем же
давлением, что и в резервуаре-накопителе, так что жидкость, поднятая из резервуара, будет стекать обратно.
Замок водосливного клапана полностью автоматический и защищен от посторонних воздействий.
Счетное устройство приводится в действие движением переливного клапана для интегрирования
последовательно измеренных величин в измерительном сосуде и регистрации суммы этих величин.
Дата: 8 марта 1924 года.
Я). YOUNG & Co., 11 и 12, Southampton Buildings, туалет 2, агенты заявителя. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для дозирования жидкостей в точно отмеренных объемах.
Я, Эдгар Жозеф де Норманвилл, ранее проживавший по адресу: Лидфорд-роуд, 4, Криклвуд, Лондон, а ныне
проживающий в Хейдон-Хаус, Кингсбери, Лондон, северо-западный, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для подачи жидкостей в измеренных объемах, включающему
измерительную камеру, снабженную отдельными входными и выходными клапанами для жидкости, и
средства для обеспечения того, чтобы в любой момент времени был открыт только один из этих клапанов.
Ранее подобные устройства изготавливались с использованием нескольких водосливов, которые открывались
поодиночке, последовательно, и устанавливались на разной высоте в измерительном сосуде. Кроме того,
было предложено регулировать работу выпускного клапана путем перелива жидкости из измерительной
камеры (239,248) в емкость, опущенную под действием веса содержащейся в ней жидкости, при этом
жидкость должна вытекать через отверстие для утечки в дне емкости.
6 Согласно данному изобретению, в аппаратах для подачи жидкостей в измеренных объемах, включающих
измерительную камеру и отдельные входной и выходной клапаны, предусмотрены средства для фиксации
выходного клапана в закрытом положении до тех пор, пока в измерительном сосуде не будет установлено
заданное давление путем подачи воздуха в верхнюю часть этого сосуда из резервуара через переливной или
водосливной клапан, с помощью которого осуществляется точное измерение жидкости в измерительном
сосуде. Кроме того, предусмотрены средства для предотвращения открытия выходного клапана до тех пор,
пока измерительная камера не будет заполнена до заданного уровня и не произойдет перелив жидкости из
измерительного сосуда.
Данное изобретение предусматривает устройство, в работе которого бензин или другая жидкость
поднимается из резервуара для хранения под давлением воздуха через трубу, идущую от дна резервуара к
мерному сосуду, имеющему отверстия или переливные горки в стенке, расположенные на разных уровнях, и
клапанное устройство, предназначенное для последовательного открытия указанных отверстий по одному,
начиная с самого верхнего, для отвода избытка жидкости, находящейся в мерном сосуде выше нижнего края
самого нижнего открытого отверстия. Избыток жидкости, вытекающий через отверстие или водослив,
возвращается в резервуар через водосливной клапан, который также подает воздух под давлением из
резервуара в верхнюю часть измерительного сосуда для сброса его содержимого.
Измерительный сосуд снабжен впускным и выпускным клапанами, которые блокируются таким образом, что
впускной клапан не может быть открыт, пока выпускной клапан открыт.
Выпускной клапан автоматически блокируется двумя запорными устройствами, одно из которых
предотвращает открытие выпускного клапана до тех пор, пока жидкость в мерном сосуде не будет
подвергнута давлению за счет открытия переливного клапана и закрытия впускного клапана. Другое запорное
устройство выпускного клапана управляется замком с задержкой срабатывания, так что выпускной клапан не
может быть открыт до тех пор, пока избыток жидкости не будет слит из мерного сосуда, как указано выше.
Пока выпускной клапан открыт, водосливной клапан нельзя переместить, чтобы открыть водослив ниже того
уровня, на котором он был установлен ранее. Однако, если водосливной клапан открыт, когда впускной
клапан открыт, это не окажет никакого эффекта, кроме того, что верхняя часть измерительного сосуда будет
находиться под тем же давлением, что и в резервуаре-накопителе, так что жидкость, поднятая из этого
резервуара, снова упадет под действием силы тяжести.
— На прилагаемом рисунке:
На рисунке 1 показан вид спереди, а на рисунке 2 — вид сбоку аппарата -70 для подачи жидкостей в
измеренных объемах в соответствии с данным изобретением.
Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой детальные изображения частей аппарата, показанного на рисунке 1 и
упоминаемого далее. -75 Как показано на чертеже, 1 — это подающая труба, ведущая к измерительному
сосуду 2 через клапан 3, который открывается и закрывается вручную с помощью рукоятки 4 на шпинделе 5
клапана. Мерный сосуд 8(1) 2 снабжен застекленным смотровым отверстием 6, через которое можно
наблюдать уровень жидкости в мерном сосуде, а на мерном сосуде 85 могут быть нанесены соответствующие
деления, указывающие уровни, до которых поднимется различное количество содержащейся в нем жидкости.
При перемещении шпинделя клапана для его открытия рычаг 7 на шпинделе, воздействующий через звено
7а, открывает воздушный выпускной клапан 90 8 (рис. 3) в верхней части измерительного сосуда 2.
Бензин или другая жидкость поднимается по трубе 1 из резервуара для хранения (не показан) под давлением
воздуха, при этом труба 1 95 проходит почти до дна указанного резервуара, а воздух под давлением подается
в верхнюю часть резервуара с помощью насоса с периодическим включением или из резервуара со сжатым
воздухом; предусмотрены любые удобные средства для поддержания приблизительно постоянного давления
воздуха, действующего на поверхность жидкости в резервуаре.
Когда в сосуд 2 подано необходимое количество жидкости, дальнейший приток жидкости прекращается путем
закрытия клапана 3. Количество жидкости в мерном сосуде несколько превышает количество, которое должно
быть доставлено этим мерным сосудом, и находится в нем под давлением, близким к атмосферному,
поскольку воздух выходит из мерного сосуда через воздушный клапан 8, так как жидкость поступает внутрь
под действием давления воздуха 11 5 в резервуаре подачи. В нижней части сосуда 2 могут быть
предусмотрены соответствующие перегородки, чтобы предотвратить пенообразование или завихрение
поступающей через него жидкости по мере повышения уровня жидкости в этом сосуде.
Клапан 9, предназначенный для регулирования выхода из сосуда, в данный момент удерживается в закрытом
положении с помощью средств, описанных ниже. Закрытие впускного клапана 12,5 3 также закрывает
выпускной воздушный клапан 8.
Теперь рукоятка водосливного клапана 10 перемещается для установки водосливного клапана 11 в требуемое
положение, на что указывает стрелка 12, перемещающаяся по циферблату 13. Рукоятка 10 передает 130
мНюанса через зубчатую передачу 14; вал 15 и зубчатую передачу 16 к валу клапана 17. Клапан перелива
5онипизирует ряд конических корпусов клапанов 18, вращательно установленных в корпусе клапана, причем
каждый корпус клапана имеет кольцо или ступицу 19, скользящую и вращающуюся вместе со шпинделем 17; и
каждый корпус клапана индивидуально прижимается к своему седлу в корпусе пружинным подшипником 20,
опираясь на кольцо 21, закрепленное на указанном шпинделе клапана.
В стенке каждого корпуса клапана выполнено отверстие 22, совпадающее с соответствующим отверстием 23
в стенке измерительного сосуда 2, при этом корпуса клапанов 18 установлены на шпинделе 17 относительно
друг друга, так что вращение шпинделя клапана открывает каждый из клапанов 23 по отдельности и
одновременно. Нижние края «сливного порога» расположены соответственно на уровнях, до которых
поднимается определенное количество жидкости в указанном измерительном сосуде.
Переливной клапан соединен с пространством внутри верхней части резервуара-накопителя через трубу 24 и
камеру 25, и при открытии верхнего переливного клапана 23, который открывается первым, воздух из
резервуара-накопителя проходит по трубе 24a, камере 25 и трубе 24 к открытому переливному клапану, так
что жидкость в мерном сосуде 2 оказывается под заданным давлением, то есть под давлением воздуха,
существующим в резервуаре-накопителе. Как уже упоминалось выше, количество жидкости, поступающей в
сосуд 2, несколько превышает требуемое количество, так что, когда необходимый переливной клапан
открывается путем перемещения рукоятки 10 в соответствующее положение, указанное указателем 12,
избыток жидкости протекает через отверстие переливного клапана до тех пор, пока уровень жидкости не
опустится до края клапана, так что в сосуде 2 остается точно отмеренное количество жидкости.
Как уже упоминалось выше, выпускной клапан удерживается в закрытом положении запорными устройствами,
управляемыми перемещениями ковша 26 (рис. 4), перемещающегося в камере 25. Ведро 26 подвешено на
стержне 27 к противовесному рычагу 28, шарнирно закрепленному в точке 28a', который обычно удерживает
пустое ведро в поднятом положении. Избыток жидкости из сосуда 2, вытекающий через клапан 11 по трубе 24,
задерживается в ведре, и его вес приводит к наклону рычага 28. Следует отметить, что без достаточного
перелива через водосливной клапан движение рычага не произойдет.
Ведро снабжено отверстием для утечки, через которое ведро выгружает свое содержимое, которое
возвращается по трубе 24a в резервуар для основной воды, 5, так что противовесный рычаг 28, поднимающий
пустое ведро, может вернуться в исходное положение. Диск 29, закрепленный на шпинделе 30 выходного
клапана 9, имеет выемку по периметру, которая, когда клапан закрыт, 70 находится напротив стопорного
штифта 31, соединенного с рычагом 28 и перемещаемого им. Указанный рычаг 28 также соединен звеном 32 с
рычагом 33 на штоке клапана 34, приводящим в действие поворотный клапан 35 (рис. 5), расположенный 75 в
камере 36, соединенной с верхним концом сосуда 2 трубой 37. Клапан 35, находясь в одном положении,
подает воздух под давлением из верхней части сосуда 2 в камеру 80 36 через отверстие 38 в цилиндр 39,
перемещая поршень 40 внутри него против усилия пружины. В другом положении клапана 35 нижняя сторона
поршня сообщается с атмосферой через отверстие 38а, часть которого образована дугообразной канавкой на
поверхности клапана 35.
Шток 41 поршня 40 несет стопорный штифт 42, который может входить в зацепление с пазом на 90-градусной
периферии диска 29. Таким образом, диск фиксируется штифтом 42 до тех пор, пока воздух, поступающий из
измерительного сосуда 2 в камеру 36, не поднимется до заданного давления, достаточного для перемещения
поршня 95 против действия пружины.
В положении деталей, показанных на рисунке 1, ведро 26 заполняется переливом из водосливного клапана,
рычаг 28 1 O наклоняется против противовеса, тем самым устанавливая замок 31. Одновременно рычаг 33
перемещается для подачи сжатого воздуха под поршень 40 с целью извлечения замка 42. Таким образом,
выпускной клапан (5) остается заблокированным стопорным штифтом 31 в течение определенного времени,
пока не прекратится перелив через водосливной клапан и не опустеет ведро, что позволит противовесному
Соседние файлы в папке патенты