Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3538
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237925A
[]
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения конвенции (Индия):. 4 августа 1924 г. 237,925 Дата подачи заявки (nU itdingdom): август.
1,
1925, Нет.
19 58/ 25.
- Завершено: Янв. 7, 1926.
- ---- - '- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в комбинированной системе буферизации и регулировки тяги для железнодорожных
вагонов.
Мы, компания THE SYMINGTON COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бродвей, 223, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники компании THE T. H. SYMINGTON COMPANY, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законами штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бродвей, 233, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к комбинированной системе полировки и тягового такелажа для железнодорожных
вагонов, и в частности к механизму оперативного соединения сцепного устройства с хомутом.
Основная цель изобретения — соединение поворотного соединительного элемента с защитным кожухом
стандартного типа A.R.A.
(Американская железная дорога. Ассоциация) размер.:
Таким образом, при напряжениях, возникающих в процессе полировки, усилие равномерно передается на
механизм сцепления независимо от положения муфты; часть полировки, при этом напряжение также
принимается муфтой через взаимодействующие подшипниковые элементы, предусмотренные на хомуте и
штоке муфты. Другая цель изобретения — обеспечить шарнирно соединенный механизм муфты и хомута,
адаптированный для использования со стандартным тяговым механизмом ARA и фиксатором тягового
механизма. Указанная скоба также приспособлена для использования без изменения стандартного
соединителя ARA. — Еще одна цель исследования — улучшить в целом конструкцию комбинированного
буксировочного и вентилируемого такелажа при использовании поворотного каркасного подъемника.
Согласно настоящему изобретению, соединитель шарнирно соединен с ярмом, а шпонка взаимодействует с
элементом или штифтом, соединяющим соединитель и ярмо. Соединительная муфта и хомут снабжены
средствами -50, предназначенными для зацепления с целью противодействия полировке, одновременно
обеспечивая поворотное движение хомута и соединительной муфты.
Нагрузки от тяги передаются через штифт, надежно закрепленный пересекающимся шпоночным элементом
55, а нагрузки от полировки передаются на амортизационный механизм через множество поворотных
элементов, причем указанные элементы, включающие шток муфты и некоторые из подшипниковых элементов
60 на штоке муфты, приспособлены для взаимодействия с соседними подшипниковыми элементами,
расположенными на хомуте, благодаря чему нагрузка от полировки передается как на хомут, так и на
амортизационный механизм 65, независимо от положения муфты относительно центральной линии вагона. —
На чертеже 5, иллюстрирующем изобретение, объем которого указан в пункте 70 формулы изобретения: —
Рисунок 1 представляет собой вид сверху, частично. На горизонтальном сечении, иллюстрирующем
соединительный стержень и ярмо, выполненные в соответствии с нашим настоящим изобретением. 75
—Рисунок 2 — вид сбоку с парами внутри.
Вертикальный, продольный разрез технологической конструкции, показанной на рисунке 1. — Рисунок 3
представляет собой горизонтальный разрез по линии -3--3 на рисунке 2. 80 Рисунок 4 - вид с деталями в
горизонтальном разрезе железнодорожного чертежа, воплощающего изобретение.
На рисунке 5 представлен вертикальный продольный разрез «Вид через один из 85 вращающихся элементов
муфты, далее именуемый поворотным соединением b16loc. — Ссылаясь на поворотные крылья, на которых
синергетические символы обозначают соответствующие части в вертикальных видах; 90 1 i i j d p ili, i 1.i 1 j i -5
1 1 237,925 мы показали закрытую ярмо 1 вертикального типа, соединенную со штоком муфты 2. Конец 3
штока муфты соединен с поворотным блоком 4, способным вращаться или поворачиваться. Каждый из
элементов 3 и 4 снабжен пазом для ключа, частично выполненным в каждом из указанных элементов, причем
этот паз предназначен для приема поперечно расположенного ключа 5. Ключ 5 предназначен для
пересечения поворотного элемента или штифта 6, который соединяет поворотный блок и шток муфты с
противоположными боковыми стенками закрытого конца хомута. Фиксирующий ключ 5, помимо удержания
поворотного штифта или цапфы в нужном положении, обеспечивает надежное соединение между муфтой и
хомутом, поскольку в случае поломки штифта в его самом слабом месте, например, там, где он частично
пересекается ключом, в условиях эксплуатации ключ, концы которого входят в прорези центральных балок,
предотвратит разъединение и падение муфты и хомута.
На конце 3 штока муфты имеются расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступающие назад
рычаги или выступы 7, концевые части которых изогнуты или закруглены таким образом, чтобы обеспечить
опорные поверхности 8. Каждый рычаг 7' также снабжен выступающим ребром или перемычкой 9, внутренняя
поверхность которой изогнута или закруглена концентрично с поверхностью 8 на заднем конце каждого
рычага.
7. Между расположенными на некотором расстоянии друг от друга рычагами 7 соединительного штока
расположен второй элемент или поворотный блок 4, который имеет выступающие вперед рычаги,
расположенные рядом с рычагами 7 и на соответствующем расстоянии друг от друга, образуя паз, в который
входит поперечно расположенный соединительный ключ 5. Концы рычагов 10 закруглены или изогнуты
концентрически, как показано на рисунке 11, для оперативного взаимодействия с прилегающими внутренними
изогнутыми поверхностями, расположенными на выступающих перемычках 9.
Поворотный блок 4 снабжен внутренней частью 12, выступающей в закрытый конец ярма и выполненной в
виде ведомого элемента, который поддерживает относительно фиксированное положение для зацепления с
амортизационным механизмом такелажа, схематически показанным пунктирной линией на рис. 4, независимо
от радиального или качательного движения сцепного устройства. «Наружная поверхность части 12 имеет
закругленную или изогнутую форму в нескольких точках, как указано цифрой 13, причем эта изогнутая
поверхность предназначена для охлаждающего взаимодействия с изогнутыми поверхностями 8,
расположенными на внутренней поверхности рычагов 7 соединительного элемента 3.» Кромка 1 имеет
закрытый конец, снабженный двумя парами расположенных напротив друг друга боковых стенок, причем одна
пара боковых стенок снабжена пазами 14, а другая пара боковых стенок имеет отверстия 141, расположенные
вровень друг с другом. Передние торцы боковых стенок, в которых предусмотрены отверстия 141, изогнуты
или закруглены концентрически с указанными отверстиями, как показано цифрой 15.
Изогнутые передние концы 15 обеспечивают относительно большие опорные участки, предназначенные для
взаимодействия с аналогично изогнутыми опорными поверхностями, расположенными на штоке муфты,
причем указанные 75 последние опорные поверхности также выполнены концентрически вокруг отверстий 141
и расположенного в них поворотного элемента.
Передние концы 15 боковых стенок хомута соединены с внутренними поверхностями 80 рычагов хомута с
достаточным зазором, чтобы обеспечить возможность изменения угла наклона муфты и той части, которая
образована с взаимодействующими опорными поверхностями. Взаимодействующие опорные поверхности
сформированы на выступающих 8-5 стенках 16, причем эти стенки соответствующим образом усилены
ребрами 17. Следует отметить, что при полировке опорные поверхности штока муфты на стенках 16 входят в
зацепление с прилегающими опорными поверхностями на изогнутых участках 15 стенок ярма, причем контур
прилегающих опорных участков обеспечивает относительное поворотное движение муфты и ярма. -95 - На
рисунке 4 показаны наши усовершенствованные соединительные средства, связанные с осадочным
такелажем, расположенным между щелевыми центральными балками 18, причем указанные центральные
балки снабжены передними упорными элементами 19 и задними упорными элементами, между которыми
расположен амортизационный механизм. Шток муфты показан соединенным с закрытым концом хомута
посредством штифта 105 6, причем этот штифт имеет головку 21 с опорной поверхностью 22, которая
взаимодействует с выступающим упором 23, расположенным на хомуте. Опорная поверхность и упор 23
расположены поперечно и, помимо приема некоторых элементов, предотвращают вращение штифта. В
процессе эксплуатации будет очевидно, что воспринимаются тяговые напряжения.
Через соединительный штифт 6, который окружен рычагами 7 соединительного элемента 3, указанный штифт
расположен под четырехкратным срезным упором, поскольку штифт надлежащим образом закреплен по всей
своей длине, – исключается всякая опасность деформации, – и предусмотрено достаточное количество
металла, чтобы выдерживать все нагрузки, возникающие при тяге. «В процессе полировки
взаимодействующие опорные поверхности штока вращающегося соединителя 125 входят в рабочее
зацепление для передачи нагрузок через поворотный блок 4 к механизму амортизации, который расположен
сзади и контактирует с частью 12 поворотного блока 130 237,925 4. Кроме того, взаимодействующие
подшипниковые элементы на соединительном элементе 3 и хомуте 1 также входят в рабочее зацепление,
благодаря чему часть нагрузок от полировки передается на хомут. Концентрическое расположение
взаимодействующих подшипниковых поверхностей на вращающемся штоке соединительного элемента и
поворотном блоке, а также на штоке соединительного элемента и рычагах хомута обеспечивает
относительное поворотное движение хомута и соединительного элемента при их зацеплении в результате
полировки такелажа.
В результате нашей нынешней конструкции обеспечивается прочное и надежное соединение между муфтой и
хомутом, причем отдельные части могут быть экономично изготовлены и имеют размеры, соответствующие
стандартам A.R.A.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения съезда (США): август.
1,
1924. 5t, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 'AQu, 4,17925, № 19,617/ 25.
Проект принят: 29 июля 1926 г. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -.
Усовершенствования в устройствах точной регулировки! или настройщик радиоприёмников и тому подобное.
Я, Патрик Беркес, проживающий по адресу: Эллиот-стрит, 57, Ньюарк, Нью-Джерси, США, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено; в частности...
подробно описано и установлено в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к регулировочному устройству для настройки радиоприёмников и подобных им
устройств, в котором движение передаётся от регулировочного вала к главному валу посредством
редукторной, фрикционно-поддерживаемой зубчатой передачи, которая также позволяет вращать два вала
синхронно для быстрого перемещения, и изобретение состоит в обеспечении корпуса, который закреплён на
главном валу таким образом, что его можно использовать для прямой и быстрой регулировки последнего, при
этом шестерни размещены в корпусе и фрикционно зацеплены с опорой, по которой перемещается корпус,
при этом регулировочный вал фрикционно зацеплен с корпусом, чтобы следовать за последним и вызывать
проскальзывание фрикционного элемента шестерен при прямом вращении главного вала посредством
корпуса. Благодаря такой конструкции достигается значительное изменение в настройке устройства, что
делает его особенно удобным для использования с различными типами радиоприемников.
Изобретение также заключается в предоставлении новых приспособлений, как описано и заявлено ниже, для
установки шестерен устройства в удобном положении, так что люфт и другие неровности в шестернях
автоматически компенсируются.
Изобретение иллюстрируется примером, представленным на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен внутренний вид циферблата 45, на котором изображен механизм -Тей'эйн.
На рис. 2 показан фрагмент на строке 2-2 рис. 1, демонстрирующий циферблат, установленный на приемном
устройстве.
На рис. 3 представлен детальный вид одного из 50 держателей зубчатых колес.
— Рис. 4 представляет собой схему одной из функций изобретения. Рис. 5 представляет собой детальный вид
рис. 2, показывающий положение некоторых частей в нормальном положении.
Обращаясь теперь к рисунку 10, на нем изображена панельная доска или другая подходящая пластина или
опора, имеющая отверстие 11, через которое вставлен вал 12, закрепленный на конце, который соединен с
переменным генератором или другим настроечным инструментом, который, как правило, представлен здесь,
причем вал отломлен, как показано, а другой конец вала поддерживает циферблат или корпус 13 в
неподвижном перпендикулярном положении относительно панели. Циферблат состоит из пары конических
наложенных друг на друга усеченных конусов 70, 14, 5 и 1,5 дюйма, концентричных друг с другом и с
элементами этих конусов, расположенных практически одинаково. Циферблат закреплен на валу 12 таким
образом, чтобы он не мог вращаться относительно оси вращения, при этом угловое перемещение 7
циферблата вызывает соответствующее и равное перемещение вала и, следовательно, изменение
регулировки указанного прибора, как будет описано далее.
«У основания циферблата 15 и в непосредственной близости от него, параллельно ему, предусмотрена
обычная круглая пластина или удлинитель 80 16, которая приспособлена для размещения шкалы или чего-то
подобного для определения вращения циферблата на 8,5 градусов любым подходящим образом. — Колпачок
или колпачок.»
Ручка 1T с креплением на циферблате, концентрично расположенная относительно усеченного конуса 14 и
имеющая больший диаметр, чтобы быть приспособленной для ее приема, имеет фланец или кольцевое
расширение 18 для облегчения захвата указанной ручки рукой оператора.
Ручка вращается относительно циферблата, приводя в действие механизм внутри циферблата для его
вращения, как будет описано далее. Обращаясь к ручке и прилегающему к ней усеченному конусу 14, следует
особо отметить, что в предшествующем уровне техники было принято изготавливать ручку меньшего
диаметра и устанавливать ее так, чтобы край фланца 18 прилегал к лицевой или торцевой стенке конструкции
циферблата. Однако, поскольку желательно и часто необходимо, чтобы циферблат имел вал, который может
быть значительно длиннее обычного или стандартного вала без необходимости его укорачивания, как
показано на рис. 5 (12а), точное расположение которого будет объяснено ниже, становится одновременно
необходимым и ценным использовать ручку описанного здесь типа, чтобы освободить значительную часть
пространства, которое в противном случае было бы занято ею.
Циферблат соединен с валом 12 39 для целей привода и опоры посредством промежуточной втулки 19 или
аналогичного элемента, которая концентрична с циферблатом, а ее конец встроен в стенку циферблата
рядом с ручкой.
в то время как другая концевая часть принимает указанный вал и крепится к нему без возможности вращения
с помощью штифта или установочного винта 20, который, для обеспечения легкого доступа.
Он расположен таким образом, что входит сбоку циферблата, как показано на рисунке 21, в результате чего
циферблат, втулка и вал вынуждены вращаться с одинаковой угловой скоростью. Внутри втулки, на ее конце,
прилегающем к ручке, расположен шпиндель 22 — его край, выступающий за пределы циферблата и
закрепленный любым подходящим образом к ручке таким образом, чтобы поддерживать ее и вращаться
вместе с ней, в то время как другой конец шпинделя внутри втулки имеет выступ 23, несколько меньший, чем
внутренний диаметр втулки, внутри которой он находится. Втулка iq имеет выемку или вырез сбоку,
прилегающем к шестерне, как показано на рисунке 24, для обеспечения зацепления шестерни с зубчатым
колесом 2.5, установленным в плоскости заготовки. Шестерня 26 концентрична с шепталом 25 и приводится в
движение ею для вращения шестерни 27, имеющей шестерню 28, которая имеет довольно значительную
ширину для цели, которая будет описана позже. Указанная шестерня, в свою очередь, соединяется с задней
шестерней 29, которая предназначена для размещения рядом с панельным блоком. Таким образом, зубчатая
передача вызывает относительное вращение и очень большую разницу угловых скоростей между шестерней
29 и рукояткой.
Шестерня 29 установлена на втулке 19 и может вращаться и скользить относительно нее по оси. В
дальнейшем он будет называться 70-м механизмом сцепления, поскольку он выполняет определенную
функцию фрикционного зацепления с панелью управления или другой частью устройства, предотвращая его
вращение. Эта функция предпочтительно осуществляется с помощью 75-го пробкового уплотнения или
фрикционного элемента 30 или подобного, закрепленного любым подходящим способом на поверхности
механизма сцепления рядом с панелью управления. Пружина 31 действует между шестерней сцепления и
пластиной 80 или воротником 32, закрепленным на втулке, предотвращая скольжение за счет упора или
подобного элемента, заставляя шестерню сцепления перемещаться вдоль втулки и наружу от циферблата, за
пределы плоскости фланца 16 циферблата 85, так что прокладка 30 прижимается к панели, как указано выше.
Сцепление выполнено с выступом 33, выступающим внутрь подшипника 34, чтобы предотвратить
соскальзывание пружины 90 31 с втулки за счет упирания в кольцевой выступ 35, предпочтительно
расположенный на самом конце втулки, который заканчивается примерно в плоскости 95 фланца циферблата,
при этом поверхность шестерни, ближайшая к панели, таким образом приспособлена для прохождения за
конец втулки. Таким образом, опорная поверхность зубчатого колеса сцепления фактически состоит из двух
взаимодействующих и противоположно расположенных выступов или хомутов. Взаимодействие выступов,
ограничивающее движение шестерни сцепления назад, как указано выше, под действием пружины, при
условии, что циферблат находится в неустановленном или нормальном положении, наглядно показано на
рис. 5. Шестерня 28 достаточно широка, чтобы зацеплять шестерню сцепления даже в незакрепленном
положении.
Однако, когда циферблат установлен, как описано выше (110), вал 12 входит в гильзу 19 до тех пор, пока
прокладка 30 не прижмется к панели, на корпус циферблата оказывается давление, преодолевающее силу
пружины 31 (115), и происходит дальнейшее перемещение циферблата к панели до тех пор, пока фланец 16
не окажется в относительно близком к ней положении, после чего установочный винт 20 затягивается,
шестерня сцепления перемещается назад в положение, показанное на рис. 2, пружина сжимается, и,
соответственно, увеличивается фрикционный контакт между прокладкой 30 и указанной панелью. 125
Регулировка прибора внутри аппарата может осуществляться непосредственно путем захвата усеченного
конуса 15, что приводит к вращению вала 12, а также механизма, установленного внутри циферблата, при
этом фрикционная прокладка 130 237,926 237,926 скользит по панели следующим образом: для того, чтобы
воспринимать крутящий момент на шпинделе 22, который передается на него от 6-й муфты и стремится
вызвать вращение ручки при непосредственном вращении циферблата, как указано выше, фрикционное
средство в виде пружинной шайбы 47 или подобного устройства предусмотрено концентрично с указанным
шпинделем и предназначено для работы любым подходящим образом между шпинделем 22 и валом 12,
например, за счет фрикционного контакта между втулкой и ручкой.
Сопротивление трению 1,5 или реакция этой пружинной шайбы или муфты будут усиливаться зубчатой
передачей и передаваться ею на прокладку 30, обеспечивая тем самым разрыв фрикционного контакта
панели с 2( при непосредственном вращении циферблата, при этом вместо него будет использоваться
скользящий контакт, так что зубчатая передача будет неактивна, и ручка будет вращаться равномерно с
циферблатом. Однако, если для точной настройки указанного прибора требуется использовать механизм, то
захватывается и поворачивается только ручка 17, в результате чего приводится в действие зубчатая
передача, при этом шестерня сцепления удерживается от вращения, как указано выше, прокладкой 30,
вызывая тем самым бесконечно малое вращение циферблата и вала, при этом крутящий момент передается
на циферблат шестернями, расположенными между шестерней 23 и шестерней сцепления в точках их
крепления к циферблату, а циферблат, в свою очередь, передает крутящий момент на вал 12 посредством
втулки 19 и винтового штифта 20. Таким образом, видно, что муфта 4 (0 шестерня) в данный момент
фактически представляет собой неподвижный упор, вокруг которого вращаются расположенные рядом с ней
шестерни, вызывая вращение главного циферблата или корпуса в том же направлении на низкой скорости.
4,5 Для обеспечения недорогой и относительно гибкой установки зубчатой передачи я использую рычаги или
тяги 36 и 37, изготовленные любым подходящим способом и закрепленные на циферблате с возможностью
вращения, например, винтами 050, 38 и 39 или подобными на одном из их концов, а на других концах имеются
подшипники, внутри которых штифты 40 и 41 установлены для поддержки шестерен или подобных элементов
обычным способом. Поскольку рычаги подвижны, предусмотрены упругие элементы в виде растягивающих
элементов или тому подобного, воздействующие на каждый рычаг и приводящие его в движение в заданном
направлении, так что поддерживаемая им шестерня будет перемещаться к центру шестерни, которая должна
с ним взаимодействовать, при этом указанные шестерни, как правило, будут оставаться в зацеплении. Таким
образом, пружины 42 и 43 воздействуют между штифтом 44 или подобным ему и указанными рычагами,
например, через отверстия 45 и 46, вызывая зацепление зубчатой передачи. «Если необходимо установить
кронштейн 37 в плоскости.»
Для облегчения сборки зубчатой передачи может быть предусмотрен выступ 48, смещенный внутрь рычага
36. 70 Теория и принцип действия моего метода.
Процесс установки зубчатой передачи станет очевидным, если обратиться к схеме на рис. 4, взятой из рис. 1.
«Это будет 0.»
Следует отметить, что поскольку шестерня 23 имеет фиксированный центр, она приспособлена для захвата...
Тяговое усилие шестерни 2,5, создаваемое пружиной 43, действующей на рычаг 37 в направлении, указанном
стрелкой a, реакция шпинделя 22, к которому крепится шестерня 80, для восприятия вращающего момента
силы a относительно винта 39, указанного стрелкой a', расположенного между центрами шестерни и зубчатого
колеса. Шестерня 27, в свою очередь, приводится в движение шестерней 26, которая также установлена на
рычаге 37; составляющая силы b пружины, как показано стрелкой bl, стремится заставить шестерню 27
перемещаться вдоль линии, соединяющей центры шестерни и зубчатого колеса; сила bl компенсируется
реакцией винта 39, закрепленного на циферблате. Следует отметить, что зубчатая передача может быть
сконструирована таким образом (95), включающим две или более шестерни, расположенные любым
мыслимым образом.
Главные преимущества такого способа установки шестерен заключаются в том, что точки опоры указанных
шестерен удаляются из сравнительно перегруженной области непосредственно вокруг зубчатой передачи,
фактически в области винтов 38 и 39, в то время как рычаги быстро устанавливаются внутри циферблата по
мере необходимости, люфт или неровности в шестернях, такие как зазор или тому подобное, автоматически
компенсируются, поскольку центры шестерен являются переменными, хотя и смещены друг относительно
друга, что исключает потери движения и предотвращает заедание или заклинивание зубьев шестерен из-за
заусенцев или тому подобного, а ширина рычагов обеспечивает плавную работу механизма.
Таким образом, мое изобретение представляет собой циферблат 5 упрощенной конструкции, обладающий
многочисленными преимуществами, изложенными здесь, и включающий новый способ крепления зубчатой
передачи и муфты, а также новый тип ручки, позволяющий использовать 120 более длинную втулку внутри
циферблата для размещения ведомого вала переменной длины, причем циферблат расположен таким
образом, что он может управляться вручную для прямого быстрого вращения или с помощью указанной ручки,
которая 125 приводит в действие приводной вал, который, в свою очередь, приводит в действие
промежуточную зубчатую передачу, вызывая вращение указанного циферблата со значительно меньшей
скоростью.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237927A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Франция): август.
1,
1924. а, 4 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): авг. 4, 1925, № 19618/25. Принято к
рассмотрению: дек. 6, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Жидконепроницаемое быстроразъемное соединение rFluid-tight, особенно подходящее для целей смазки.
Мы, компания TECALEMIT LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, чей зарегистрированный адрес... (Рис. 7 — вид с торца сопла, включающего поворотное
соединение).
10, Литтл Портленд Стрит, Лофтдон, рис. 8, 9 и 10 — это разрезы, смещенные на запад. 1, Правообладатели
SocIBrTA AxoxvME DES три формы этого конца сопла 50 ETA4BIISSEMENTS TECALEMIT, французский,
который соединяется с ниппелем.
Компания, расположенная по адресу: улица Брюнель, 18, Париж, Франция, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о том, каким образом должно быть выполнено герметичное соединение, в частности,
когда указанный эластичный элемент надавливается на ниппель. Как показано на иллюстрации, кольцевой
эластичный элемент размещен на одном конце сопла и сконструирован таким образом, чтобы обеспечить
герметичность соединения. 655 Это подтверждается следующим утверждением: упругий элемент
удерживается в положении с помощью
Данное изобретение относится к усовершенствованиям резьбового кольца c, привинченного к соплу, в
герметичном быстроразъемном поворотном соединении, причем указанное кольцо способно деформировать
указанные муфты, которые особенно применимы в радиальном направлении.
предназначен для целей смазки, на рисунках 1 и 2 показано сопло, в котором кольцевая эластичная набивка
расположена вращательно и установлена между двумя рычагами внутри сопла, удерживаемая вилкой. Как
видно, штифт, привинченный к металлическому кольцу, зацепляющийся с проходящим через один рычаг и с
ниппелем, который удерживается и фиксируется ниппелем, образованным на другом рычаге, создает осевое
усилие между указанным ниппелем и креплениями сопла. Это будет касаться сопла. Также видно, что смазка,
например, может проходить через каналы o, m и n, и что в муфтах вышеуказанного типа предотвращается
утечка в поворотном шарнире 26, который должен позволять поворачивать сопло только в одном
неподвижном положении вместе со средствами для обеспечения герметичности такого соединения, а также
соединения между вилкой i и деталью. Настоящее изобретение состоит в том, чтобы обеспечить в муфтах
вышеуказанного типа, что предотвращает утечку в цапфе 1 с помощью уплотнительного кольца o и пружины
q. Другое уплотнительное кольцо i' может быть использовано для обеспечения герметичности такого
соединения, а также для обеспечения герметичности соединения между вилкой i и деталью.
В сочетании с этим, следует отметить, что сопло может быть ориентировано вокруг оси, перпендикулярной
полярной оси детали j. 75. Следует также отметить, что сопло может иметь регулируемую набивку для
обеспечения плотного прилегания сопла к 70.
сосок. На фиг. 3 и 4 показано сопло и вращающееся устройство, установленное на элементе i, например,
несколько вариантов обеспечения герметичности этого поворотного соединения, улучшенная муфта. На
прилагаемых чертежах показаны, например, несколько форм, обеспечиваемых уплотнительными элементами
p, которые раздвигаются пружиной q, расположенной в кольцевом пространстве. Фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение муфты, из которых фиг. 2 представляет собой продольное сечение. Правильный участок,
следующий по линии ABC, показывает жесткость на вращение сопла a. На рис. 3 и 4 представлены
продольный вид и вид с торца колена, привинченного к удлинителю k7. На рис. 5 показано продольное
сечение o, m и n, между частями i и j расположено уплотнительное кольцо, представляющее собой другую
форму углового соединения. На рис. 6 показано сечение по линии AB, определяющее герметичность.
4.5 Рис. 5. I c 4a5 Рис. 5. -На рис. 5 деталь j имеет изгиб, и 90 [Цена, 1/-] i "9 < set"" 1% 4W; 4 237,927 несет на
своем конце сопло a, также =i _изогнутое и снабженное эластичной набивкой b, удерживаемой кольцом c.
Герметичность поворотного соединения обеспечивается уплотнением p, удерживаемым пружиной q.
Шарнирный конец сопла a заканчивается двумя фиксирующими штифтами x, которые при сжатии пружины
могут входить в два углубления y, предусмотренные в детали j. (Рис. 6 &7. На рис. 5 показана данная
конструкция соединения, примененная к ниппелям z и z1, расположенным перпендикулярно друг другу;
фиксация сопла a в каждом случае обеспечивается за счет зацепления штифтов - x в углублениях y.
Уплотнение, как показано на рис. 8, может быть расположено в усеченном корпусе сопла a таким образом, что
a) затягивание кольца c позволит по желанию устранять износ или вызывать радиальное сжатие уплотнения
b. Внутренняя структура упаковки bc также может иметь криволинейный профиль, как показано на рис. 9.
Упаковку можно удобно представить в виде плоской шайбы b, зажатой с внешней стороны кольцом c, как
показано на рис. 10.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237928A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Бельгия): август.
2,
1924, 237,928 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 августа 1925 года. № 19635/25.
Завершено: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для промывки минералов или угля.
Я, Жорж Ранвез, подданный короля Бельгии, проживающий по адресу: улица Симонон, 12, Льеж, Бельгия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
В аппаратах для промывки или классификации руд и угля известно использование поршней и пульсационных
устройств, работающих за счет всасывания. Известно также, что этот метод позволяет вызывать расслоение
в массе руды или угля под воздействием воздушных импульсов или течения воды.
Данное изобретение относится к устройству, отличающемуся тем, что пульсирующие или поршневые
устройства, вместо осуществления разделения и классификации руд, используются в качестве
вспомогательного средства для завершения обогащения и выгрузки продуктов, первоначально
классифицированных и разделенных.
Как известно, при использовании пульсационных устройств для разделения руды или угля эти устройства
отличаются большими размерами, громоздкостью и высокой стоимостью, а также требуют значительной
мощности для работы. В предлагаемом методе, напротив, они гораздо меньше по размеру, не так громоздки и
требуют лишь небольшой движущей силы.
Усовершенствованный способ, описанный в настоящем изобретении, характеризуется тем, что
обрабатываемые продукты сначала разделяются или классифицируются путем пропускания их потоком
жидкости через подходящие наклонные стратифицирующие желоба или каналы в сочетании с
пульсационными или поршневыми устройствами, которые откачивают продукты в определенных точках
фильтров, и эффект которых заключается в отделении от каждой категории продуктов тех частиц, которые
имеют различную плотность и переносились вместе с этой категорией, не высвобождаясь при прохождении
через стратифицирующие желоба.
Когда продукты достигают решеток пульсирующих или поршневых устройств, они [Цена 11-] перемешиваются
последовательными пульсациями, за которыми следует пропорциональный период покоя, таким образом, что
частицы, имеющие плотность, отличную от плотности категории, к которой они относятся, поднимаются
вместе со всем остальным и вынуждены занимать свое надлежащее место 56 в промывочном слое.
Данный метод практически осуществляется с помощью аппарата, включающего комбинацию наклонного
фильтра, по которому обрабатываемые продукты протекают под действием потока жидкости, и пульсирующих
или поршневых устройств, соединенных с фильтром или трубопроводом в точках, подходящих для продуктов
различной плотности. 65. Пульсационные или поршневые устройства состоят, предпочтительно, из отсека,
снабженного решеткой, и снабженного сбоку выпускным каналом, который может регулироваться с помощью
шлюза и 70-й заслонки и который сообщается с дном отсека через отверстие, позволяющее непрерывно
выводить частицы, прошедшие через решетку. 75 На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан продольный
разрез фильтра или канала, снабженного двумя поршневыми или пульсационными устройствами.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез одного из 80 устройств в увеличенном масштабе.
На фиг. 1 показано, что фильтр или расслояющийся желоб 1 предназначен для потока обрабатываемых
продуктов, которые направляются к верхнему концу фильтра 85 по каналу 2 и переносятся жидкостью,
выходящей из инжектора 3.
Вдоль желоба 1 в соответствующих местах предусмотрены камеры 4, снабженные входными трубами 5 для
впрыскивания 99 воды с помощью поршневого или пульсирующего действия.
Как показано на рис. 2, каждая камера снабжена решеткой 6 и боковым трубопроводом 7 для выгрузки
продуктов. Размер входного отверстия 8 из 95 этого трубопровода расположен в конце сетки I1 I I :! - ---- ---
Соседние файлы в папке патенты