Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3542
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238005A
[]
À - L nl E n:25
S,-.,2;5 u2 h;. J.G. i_ i '-b,;, 2b 3SEP r. II(
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 мая 7924 г. № 11490/24. 238,' ,0" 1,, ,, Янв. 8, 1925, № 615/25.
tvc 6 One Completeleft: Feb. 9, 1925.
Завершено: август. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11490, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для очистки миндаля и других ядер миндаля и тому подобного.
Я, Роберт Фрейнч Макфарлейн, владелец компании Imperial Biscuit Works, Фулхэм, Лоллдон, Южная
Австралия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к машине для бланширования миндаля и подобных продуктов, то
есть для удаления шелухи с ядер, что обычно осуществляется путем замачивания миндаля в горячей воде
или обработки паром, а затем пропускания его через абразивные или прижимные ролики.
Согласно данному изобретению, все ролики, воздействующие на зерна, отсутствуют, и я предлагаю машину, в
которой зерна подвергаются упругому, но эффективному абразивному воздействию, благодаря которому
очень высокий процент прошедших через нее зерен эффективно очищается от шелухи.
Машина, являющаяся предметом настоящего изобретения, включает в себя средства для подачи
обрабатываемых зерен в бесконечный конвейер, предпочтительно включающие бункер с
возвратно-поступательной опорной плитой или аналогичной плитой, содержащей поперечное разгрузочное
отверстие, причем ход плиты и/или размеры отверстия регулируются в зависимости от размера
обрабатываемых зерен. Зерна, проходящие через разгрузочный зазор, падают на наклонные пластины,
расположенные по бокам от зазора под прямым углом к нему, и таким образом выгружаются на конвейер в
ряд или ряды, простирающиеся вдоль конвейера.
Указанный элемент снабжен рядом поперечных ребер и может быть удобно выполнен из цельного куска
ребристого материала, свободно перемещаясь на ленте. Эта лента принимает на себя основную часть
приводного усилия, что облегчает воздействие на поверхность нижней части элемента.
Конвейер проходит по желобчатым направляющим [I'rice 1/-] для обеспечения хорошего отслеживания и по
подпружиненным роликам, расположенным с соответствующим интервалом 45 градусов по всей его длине,
так что он может в некоторой степени деформироваться под давлением, оказываемым зернами,
проходящими по указанному конвейеру между ним и прижимной доской, установленной над ним. Эта плита с
давлением 50 также имеет активную поверхность, снабженную поперечными ребрами, которые с
преимуществом могут быть выполнены из ребристого каучука аналогично стенке, установленной на жесткой
основе, например, из дерева. 65 Указанная прижимная доска медленно перемещается вперед и назад по
освещенной дорожке и упруго закреплена, например, с помощью пружин, воздействующих на ролики,
опирающиеся на верхнюю часть доски. 60 Описанные методы крепления конвейера и прижимной доски
приводят к тому, что миндаль распределяется по конвейеру, а упругое абразивное воздействие оказывается
на ядра, проходящие под указанной доской на конвейере, что обеспечивает очень полное очищение ядер от
шелухи без их повреждения.
Средства для регулирования степени давления и расстояния между конвейером 70 и прижимной доской
предусмотрены в соответствии с размером обрабатываемых зерен, однако предпочтительно, чтобы эти
средства были сконструированы таким образом, чтобы всегда предотвращать прямое соприкосновение между
конвейером и прижимной доской 75.
Ядра и очищенные от шелухи ядра проходят по конвейеру до конца, где они выпадают в наклонный открытый
контейнер, расположенный на 80°. Ядра и очищенные от шелухи ядра проходят через нижний конец цилиндра
во второй контейнер или другое устройство для сбора. Предпочтительно, для создания потока воздуха
используется устройство, работающее в комплекте с машиной, но в зависимости от существующих условий
оно может быть отделено от нее. Угол потока воздуха относительно внутренней поверхности цилиндра может
изменяться в соответствии с требованиями и классом обрабатываемых ядер.
Для удаления любых прилипших по какой-либо причине зерен или шелухи, которые могут к ним прилипнуть,
может быть предусмотрен скребок, воздействующий на внутреннюю поверхность конвейера или его
брезентовое основание.
1
-5
Все подвижные части машины приводятся в движение соответствующим образом от одного главного вала,
например, от приводного вала конвейера: загрузочный бункер перемещается через рычажный механизм;
механизм прижимного усилия осуществляется с помощью эксцентрикового и ременного привода с шкивом, а
приемный цилиндр – с помощью ремня и шкива или цепи, но эти особенности не являются существенными
для изобретения и могут быть изменены или применены в соответствии с требованиями.
2
,5 D)датировано 9-м днем 5-го числа 1924 года.
]или Заявителю, IIEI'BEIIT TlADDAN & Co., дипломированным патентным поверенным, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 615, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для очистки миндаля и других ядер миндаля и тому подобного.
Я, Роберт Френчи МакФейтланис, из компании Imperial Biscuit Works, Фулхэм, Лондон, Юго-Запад, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к машинам для очистки миндаля и других ядер или подобных продуктов от шелухи,
операция которых обычно известна как «бланширование», и включает в себя усовершенствования или
модификации машины, подобной описанной в моей предыдущей заявке № 11490 от 1924 года, которая
включала в себя бесконечный конвейер 4,5, снабженный рядом поперечных ребер, с которыми
взаимодействовала возвратно-поступательная прижимная доска, также имеющая поперечные ребра на своей
активной поверхности, причем ядра подвергались между указанным конвейером и доской абразивному
воздействию, которое удаляло шелуху.
Согласно настоящему изобретению, такой бесконечный конвейер по-прежнему используется, но прижимная
доска заменена другим аналогичным конвейером, расположенным рядом с ним и способным регулироваться
на требуемые расстояния от него, причем указанные два конвейера приводятся в движение с разной или
дифференциальной скоростью, например, верхний конвейер может вращаться с меньшей скоростью, чем
нижний.
Зерна, расположенные между указанными конвейерами, таким образом подвергаются необходимому
абразивному воздействию, которое, однако, дополнительно усиливается или улучшается за счет установки
ряда роликов или их аналогов, расположенных непосредственно за соседними активными поверхностями
конвейеров и имеющих серный характер или установленных таким образом, чтобы оказывать упругое
давление только на указанные поверхности, обеспечивая «захват» или «удержание» зерен между ними.
Таким образом, указанные активные поверхности конвейеров могут иметь слегка волнистый контур, который
существенно способствует их трущемуся действию и, следовательно, улучшает работу и производительность
машины.
Ролики могут регулироваться винтовым механизмом, а также могут быть установлены под пружинной
нагрузкой таким образом, что если между ними пройдет крупное зерно, они будут противодействовать
давлению пружины и возвращаться в нормальное положение после прохождения зерна. Помимо регулировки
положения роликов, давление пружины можно изменять по желанию.
Удобный способ крепления роликов заключается в их размещении на поворотных качающихся рычагах под
действием пружин, что позволяет создавать необходимое упругое давление на конвейере и обеспечивает
возможность индивидуальной регулировки давления роликов, так что при необходимости можно регулировать
давление в различных частях конвейера. Пружины могут быть соединены с качающимися рычагами, которые
несут ролики, и эти рычаги поднимаются относительно неподвижной опоры, которую можно установить для
регулирования положения ролика, когда он не отклоняется на 100 градусов препятствием, проходящим между
роликами. На практике, вероятно, будет достаточно, если ролики только одного из конвейеров будут упругими
или регулируемыми, а ролики другого конвейера будут иметь более или менее жесткий характер или будут
жестко зафиксированы.
Дата: 1-й день января. 1924.
Для заявителя, 11I, EPBERT TAI)I)AN & Co.. 110 Сертифицированные патентные поверенные.
21 и 32, Бедфорд-стрит, Стрэнд.
Лондон, W.C. 2.
ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 238,005 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для очистки миндаля и других ядер миндаля и тому подобного.
Я, Рой (в лице Френча Макарлейна) из компании Imperial Biscuit Works, Фулхэм, Лондон, Юго-Запад,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для «бланширования» миндаля и подобных орехов, то есть для
удаления шелухи или кожицы с ядер, причем такая машина относится к типу, в котором обрабатываемые
орехи пропускаются через машину между двумя бесконечными полотнами, движущимися с разной скоростью,
одно из которых служит конвейером, так что создается абразивное воздействие на ядра для их очистки от
шелухи или кожицы. В таких машинах одно или оба полотна могут быть снабжены поперечными ребрами или
подобными элементами и могут находиться под пружинным давлением для обеспечения эффективного
абразивного воздействия на зерна различного размера.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, обе полотна, верхнее из которых здесь
обозначается как прижимное полотно, снабжены рядом роликов, воздействующих на заднюю поверхность их
смежных элементов, при этом один или оба из указанных рядов роликов установлены упруго и снабжены
средствами для регулировки их давления.
Изобретение включает в себя усовершенствованные 36 средств подачи зерен на основное полотно или
конвейер и выгрузки их вместе с шелухой после обработки, как это подробно описано ниже и конкретно
указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид, фиг.
2 — вид сверху машины, созданной в соответствии с данным изобретением.
Вариант осуществления машины, являющейся предметом настоящего изобретения и изображенной на
указанных чертежах, включает в себя подходящую раму, a) поддерживающую все рабочие части, в том числе
средства для подачи обрабатываемых зерен на непрерывную ленту или конвейер; b) подходящие средства,
включающие бункер, c) сужающийся к выходному отверстию и имеющий две относительно регулируемые
возвратно-поступательные опорные пластины c2, каждая из которых имеет поперечное разгрузочное
отверстие c3, эффективный размер которого устанавливается в зависимости от размера обрабатываемых
зерен.
Зерна, проходящие через указанные разгрузочные щели c3, таким образом, подаются на конвейер b в ряд или
ряды, расположенные поперечно конвейеру.
Указанный конвейер b снабжен рядом поперечных ребер b1 (некоторые из которых показаны только для
наглядности), и 65 может быть удобно выполнен в виде бесконечной сетки из ребристой резины,
закрепленной, предпочтительно свободно, на брезентовой ленте b2 или подобной подложке, принимающей
на себя основную часть приводного напряжения и 70 тем самым снимающей чрезмерное натяжение с
резиновой поверхности. Конвейер может проходить на своем конце через направляющую желобчатой формы
для обеспечения хорошего отслеживания и через подпружиненные прижимные ролики, расположенные с
подходящими интервалами 7,5 по всей его длине, чтобы он мог в некоторой степени деформироваться под
давлением, оказываемым зернами, проходящими по указанному конвейеру, между последним и другой
аналогично сконструированной нажимной лентой 80, установленной над конвейером. Конвейер b и полотно f
приводятся в движение с разными или дифференциальными скоростями, например, полотно f может
вращаться с меньшей скоростью, чем конвейер b, однако смежные поверхности движутся в одном
направлении.
Зерна, расположенные между конвейером и полотном, подвергаются необходимому абразивному
воздействию, которое, однако, дополнительно усиливается или улучшается за счет наличия роликов e и
аналогичного ряда роликов g, расположенных непосредственно над или за прилегающей активной
поверхностью полотна f, причем все ролики 95 имеют такую конструкцию или установлены таким образом,
чтобы оказывать упругое давление на поверхности конвейера и полотна, создавая «захват» или «удержание»
зерен между ними. Таким образом, указанные активные поверхности 100 конвейера и полотна могут иметь
слегка гладкий контур, например, за счет смещения верхнего и нижнего роликов, что существенно облегчает
их трение и, следовательно, улучшает работу и производительность машины.
Одна или другая, или обе серии роликов предпочтительно регулируются винтовым способом, а (l в (dhition)
расположена под пружинной нагрузкой, так что если крупное зерно проходит 11(' между ними, они будут
реагировать против ПЛОХОГО ОРИГИНАЛЬНОГО 2. Давление распыления 0,005, а затем снова
возвращается к норме после прохождения зерна. Давление пружины может изменяться по желанию, помимо
регулировки положения роликов.
Удобный способ установки роликов показан, в частности, на рис. 1, где они закреплены на поворотных
качающихся рычагах под действием пружин, стремящихся создать необходимое упругое давление на
конвейер, и предусмотрены средства, такие как гайки-барашки, для постоянной регулировки давления
указанных роликов, чтобы при необходимости можно было регулировать давление в разных частях конвейера
в зависимости от требуемой величины. Пружины могут быть соединены с качающимися рычагами, которые
несут ролики, как показано на рисунке, и эти рычаги поднимаются, упираясь в неподвижный упор, показанный
в виде винта, который можно установить для регулирования положения ролика, когда он не отклоняется
препятствием, проходящим между роликами. На практике, вероятно, будет достаточно, если ролики только
одного из конвейеров будут упругими или регулируемыми, как показано на рисунке, а ролики другого
конвейера будут иметь более или менее жесткий характер или будут жестко закреплены. Описанные методы
крепления как конвейера, так и прижимных пластин приводят к тому, что миндаль распределяется по
конвейеру, и на ядра, проходящие между ними, оказывается упругое абразивное воздействие. В результате
ядра полностью очищаются от шелухи без повреждения.
Средства регулировки степени давления и расстояния между конвейером и сеткой позволяют обрабатывать
зерна разного размера, однако предпочтительно, чтобы конструкция этих средств всегда предотвращала
прямой контакт между конвейером и сеткой.
Зерна и очищенная от шелухи движутся вместе по конвейеру b до его конца и падают в желоб h, который
направляет их в наклонный открытый и вращающийся цилиндр i, расположенный ниже, и через этот цилиндр
проходит поток воздуха.
Оболочки зерна сдуваются сверху в подходящий контейнер j, а очищенные от шелухи или «отбеленные»
зерна проходят через нижний конец цилиндра во второй контейнер или другое устройство для сбора (не
показано). Средство для создания воздушного потока обычно представляет собой воздуходувку в корпусе,
снабженную клапанной нагнетательной трубой, заканчивающейся соплом! /' 60° заканчивается близко к
нижнему концу цилиндра. Эти детали изначально изготавливаются как единое целое с деталью, как показано
на рисунке, но могут быть отделены от нее в зависимости от существующих условий. Угол воздушного потока
относительно внутренней поверхности цилиндра может изменяться в зависимости от равновесия и класса
обрабатываемого вещества.
Может быть установлен скребок, воздействующий на внутреннюю поверхность конвейера или его
брезентового основания для удаления любых частиц или шелухи, которые могут прилипнуть к ним по
какой-либо причине.
Все движущиеся части машины приводятся в движение от одного вала, снабженного быстросъемными и
свободносъемными шкивами 1I. 7712. Таким образом, конвектор b приводится в движение от указанного вала
через шестерни n nL, n2, 113, а стенка f — через шестерни n, 71, 71n2, n1: 71n. n'. Вентилятор приводится в
движение от шкива o на валу rn и через ремень ol к шкиву f02 на валу llower в корпусе k. Цилиндр i вращается
через цепь и звездочку p pl, приводимые в движение валом шестерни na и через коническую шестерню q, вал
q1, проходящий через цилиндр. Указанная коническая шестерня q приводит в движение
кривошипно-шатунный диск r, который через шатун s и систему рычагов и звеньев s' управляет пластинами
подачи с прорезями cl, c2 в бункере c, при этом рычаг s' имеет прорезное соединение со шатуном s для
регулировки хода пластины.
Однако, в зависимости от требований, может использоваться любой другой подходящий механизм привода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я делаю,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238006A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1924 года. № 11,506/24.
238,006 Полный текст слева: ноябрь. 21, 1924, Завершено: август. 10, 7925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный коврик или подушка для пишущих машинок, подходящий также для общего
использования.
Мы, Кристофер Хенли Эллис, Катберт Уильям Кейв, Хорас Тейлор и Лесли Рэдмолл, все подданные
Великобритании, проживающие по адресу: Грешем-стрит, 56, Лондон, Восточная Англия, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к новому или
усовершенствованному коврику или подушке для пишущих машинок, применимому также для общего
назначения. Целью изобретения является, во-первых, создание упругого коврика или подушки для снижения
шума от работы машины, и, во-вторых, обеспечение того, чтобы указанный коврик или подушка имели
поверхность, которая позволит им цепляться за стол или письменный стол и, таким образом, предотвратит
скольжение машины по нему. Кроме того, лицевая сторона коврика или подушки изготовлена из материала, с
которого легко удаляются загрязнения от оборудования, что в настоящее время практически невозможно с
существующими войлочными ковриками.
При реализации нашего изобретения мы берем в качестве основы или каркаса коврик или подушку из войлока
или другого упругого материала, на одну или обе стороны которого мы прикрепляем с помощью клеевого
раствора или его эквивалента лист или листы крепированной резины (или другой резины), образуя
практически цельную конструкцию. 30 В коврике или подушке, изготовленных таким образом, не только
сохраняется упругость войлочного коврика или подушки, но и, кроме того, предусмотрены средства,
позволяющие коврику или подушке цепляться за стол или письменный стол; эти же средства, как описано
выше, позволяют содержать поверхность коврика или подушки в чистоте, что ранее было невозможно.
Помимо применения в пишущих машинах, изобретение может быть использовано в общих целях, например, в
качестве ковриков или подушек для стульев, в этом случае в качестве упругого материала может выступать
войлок или сукно, при этом с одной стороны, то есть только с нижней, может быть нанесена облицовка из
крепа или другой резины.
Дата: 6 мая. 1924.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бенджамина Т. Кинга, 50-летнего директора, зарегистрированного
патентного поверенного, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агента заявителей. 55 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, Кристофер Генри Эллис, Катберт Уильям Кейв, Хорас Тейлор и Лесли Рэдмолл, все британские
подданные, проживающие по адресу: Грешем-стрит, 56, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляем, что
[Цена 11 -] характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к подушкам, коврикам, 65 Новый или улучшенный коврик или подушка для
пишущих машинок, применимые также для общего назначения.
238,00 (чехлы для сидений и аналогичные изделия, изготовленные из наложенных друг на друга слоев
различных материалов.
Главная цель настоящего изобретения — создание противоударной подушки для пишущих машинок, хотя
такая подушка может использоваться и в других целях в качестве упругого коврика или подушки. Согласно
настоящему изобретению, подушка состоит из слоя войлока или его эквивалента, наложенного с обеих
сторон, на который нанесён слой каучука. Следует понимать, что я ограничиваю любое изобретение
исключительно указанным трёхслойным изделием, а именно: каучуком, войлоком (или его эквивалентом),
каучуком. Внешние резиновые слои обеспечивают сцепление обеих поверхностей друг с другом, и обе
внешние поверхности легко чистятся, а в сочетании друг с другом войлочный слой образует мягкую и упругую
амортизирующую подушку.
В предыдущей спецификации № 1 предлагалась прокладка из резины, покрытая с верхней стороны слоем
подходящего материала.
201,372 для использования в качестве подушки для сиденья в лодке или на лодке. Вновь отметим, что в
предыдущей спецификации № 21050/1912 была предложена виброгасящая подушка, в которой слой войлока
или другого противоударного материала располагался между двумя слоями кожи или другого материала,
способного удерживать заточенные концы пружин, встроенных в войлок. Очевидно, подразумевался прочный
материал, аналогичный коже, а не резина, через которую могли бы проходить пружины. Настоящее
изобретение направлено на то, чтобы придать каждой стороне войлочной подушки такие же «жизненные»
свойства, как у резины, а также обеспечить сцепление и другие характеристики, свойственные резине.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества. Прилагаемые рисунки иллюстрируют введение, и (на
указанных рисунках: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид. 40 Рисунок 2. Аналогичный вид
модификации, частично показанный в разрезе для демонстрации конструкции.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение рисунка 2.
На чертежах a обозначает войлочную подкладку или ее аналог, а b и c — слои каучука, скрепленные клеем
или иным способом. На рисунках 2 и 3 e обозначает подушечку из войлока или губчатой резины, а d — рамку
из каучука. Внешние 50 поверхностей резиновых слоев b и c, или любой из них, могут быть «рифлеными» или
зазубренными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238007A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сепараторам для жидкостей или других веществ различной плотности.
Мы, компания DE LAVAL CriAbruRN C:OMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wellington House, Bnckingham Gate, London, S.W. 1, настоящим заявляем, что данное изобретение
(сообщенное нам шведской компанией Aktieboleget Separator, расположенной по адресу: Fleminggatan 8,
Stockholm, (Sweden)) имеет следующую природу: данное изобретение относится к сепараторам для
жидкостей или других веществ различной плотности и имеет своей целью создание сепаратора простой
конструкции, который будет особенно полезен в связи с грубым отделением, например, нефти от балластной
воды.
Изобретение заключается в устройстве, в соответствии с которым разделение осуществляется путем
пропускания потока разделяемой смеси между множеством параллельных пластин, наклоненных под углом к
направлению потока, так что более легкий компонент поднимается под углом вверх через наклонное
пространство или пространства между пластинами и может быть отделен отдельно.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, примененного к сепаратору балластных
вод, сепаратор заключен в корпус с ромбовидным поперечным сечением, верхняя и нижняя стенки которого
горизонтальны, а две боковые стенки наклонены приблизительно на 45°.
Ромбовидные торцы корпуса расположены вертикально.
Вблизи двух концов корпуса расположены две поперечные вертикальные перегородки, которые простираются
вниз от верхней стенки указанного корпуса примерно на треть или четверть его вертикальной высоты, причем
эти перегородки находятся в герметичном соединении с указанной верхней стенкой, а также на всю свою
вертикальную высоту с двумя боковыми стенками.
Меховая часть корпуса между этими перегородками заполнена несколькими угловатыми железными листами,
расположенными параллельно боковым стенкам указанного корпуса, причем их нижние края опираются на его
дно, а верхние — примерно на полпути между нижними краями указанных перегородок и верхней стенкой
контейнера. Эти листы, разделенные герметиком, полностью заполняют обшивку от края до края, а что
касается их продольного расположения, то они удерживаются на месте с помощью указанных перегородок,
расположенных на расстоянии, точно равном длине листов.
Балластная вода подается в одно из двух пространств между соответствующими перегородками и торцами
обсадной трубы (например, в правое пространство) и протекает под правой перегородкой и между листами к
левому торцу сепаратора. При прохождении между листами масло отделяется под действием силы тяжести и
всплывает на уровень выше верхних краев листов, таким образом, листы действуют как конические диски в
обычном сепараторе. Из-за высокого уровня масло не может пройти слева от левой перегородки, а
скапливается в верхней части бака и вытекает через выходное отверстие, расположенное в верхней части
бака или рядом с ней, чуть правее указанной левой перегородки. Однако вода проходит под указанной левой
перегородкой и отводится через выходное отверстие Xn, расположенное на несколько более низком уровне,
чем выходное отверстие для масла.
Расстояние между листами (т.е.
Толщина герметика предпочтительно составляет около 1,501 Н/Н, но в некоторых случаях ее, возможно,
придется сделать немного больше, чтобы предотвратить засорение.
Полная спецификация. Усовершенствования сепараторов для жидкостей или других веществ различной
плотности или относящиеся к ним.
Мы, компания DE LARVAL CHADBURN COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wellington House, Buckingham Gate, London, S.W. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения
(сообщенного нам шведской компанией Aktiebolaget Separator, расположенной по адресу: Fleminggatan 8,
Stockholm, Sweden) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к гравитационным отстойникам, в которых
разделяемая жидкость проходит между параллельными пластинами, наклоненными к вертикали.
Целью изобретения является создание усовершенствованного гравитационного отстойника такого типа, и
изобретение в общих чертах состоит в сочетании резервуара, имеющего внутри множество параллельных
пластин, наклоненных под углом к вертикали и опирающихся на дно резервуара, двух перегородок, к которым
прилегают соответствующие концы пластин, причем указанные перегородки пересекают резервуар с одной
стороны на другую и выступают над верхними краями пластин, но оставляя отверстие в сторону дна
резервуара, средств для подачи разделяемой жидкости на внешнюю сторону одной из указанных перегородок
таким образом, чтобы она протекала через отверстие, оставленное этой перегородкой, в пространство между
пластинами, при этом тяжелая составляющая протекает через отверстие, оставленное другой перегородкой,
средств для отвода отделенной части, которая плавает над верхними краями пластин, и средств для отвода
отделенной части с внешней стороны указанной другой перегородки.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, и далее он будет описан,
при этом следует понимать, что показанная и описанная конкретная конструкция и расположение могут быть
модифицированы различными способами, не выходя за рамки изобретения, как определено в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
На этих чертежах: Рис. 1 — поперечное сечение по линии А-А на рис. 2.
Рис. 2 представляет собой боковой вид.
Как видно из чертежей, верхняя, нижняя и боковые стенки корпуса резервуара 1 образуют параллелограмм в
поперечном сечении, при этом два бывших шара расположены горизонтально, а две боковые стенки
наклонены, как показано на рис. 1, тогда как две торцевые стенки указанного корпуса 1 расположены
вертикально, как показано на рис. 2.
С помощью поперечных вертикальных перегородок 2 и 3, расположенных соответственно вблизи указанных
двух торцевых стенок и простирающихся вниз от верхней стенки до подходящего расстояния от нижней
стенки, корпус 1 разделен на три камеры или отсека, а именно: распределительную камеру 4, разделительную
камеру 5 и выходную камеру 0. Разделительная камера 5 содержит ряд расположенных на некотором
расстоянии друг от друга пластин 9, наклоненных параллельно боковым стенкам корпуса 1, как показано на
рисунке. Эти пластины простираются по всей длине разделительной камеры, а также от нижней части корпуса
до подходящего расстояния от верхней. Неразделенная жидкость подается в распределительную камеру 4,
проходит через разделительную камеру 5 по каналам, образованным наклонными пластинами 9. Более
тяжелая жидкость отводится через выходное отверстие 7 в камере 6. Более лёгкая жидкость отводится через
одно или несколько отверстий 8, расположенных в стенках теплообменника над пластинами.
Для объяснения принципа работы устройства мы теперь выберем одну твердую частицу c', которая легче
жидкости. Частица может подаваться в разделительный элемент 5 вблизи нижней поверхности h канала.
Когда жидкость проходит через канал в направлении стрелки, разница в удельной плотности будет
перемещать частицу вверх относительно жидкости, окружающей частицу на входе. На некотором расстоянии
от входного отверстия частица достигнет верхней стенки c канала. Затем жидкость будет перемещаться вверх
вдоль нижней стороны стенки к верхней части резервуара, оставаясь практически нетронутой потоком
жидкости. Очевидно, что выбранное в качестве начальной точки положения частицы в резервуаре положение
a является наиболее невыгодным, поскольку по отношению к окружающей жидкости частице приходится
преодолевать вертикальное расстояние ci.
Уменьшение зазора между пластинами и одновременное увеличение количества разделительных каналов
позволит повысить эффективность резервуара.
Из рисунка видно, что расстояние d также может быть уменьшено за счет увеличения угла e между
пластинами и вертикалью. Однако нецелесообразно уменьшать расстояние между пластинами или угол
наклона слишком сильно, поскольку более легкий элемент должен иметь возможность свободно
перемещаться вверх. Если размеры не позволяют компоненту перемещаться в вертикальном направлении, то
есть скользить по пластинам, весь комплект пластин может засориться. В таком случае разделения вообще
не произойдет, поскольку основная часть жидкости быстро пройдет через резервуар через небольшое
пространство, оставшееся открытым в каналах.
Для того чтобы можно было использовать одни и те же емкости для разных жидкостей, целесообразно
предусмотреть возможность регулировки расстояния между пластинами. По этой причине торцевые стенки
разделительной камеры следует снабжены рядом опорных ребер для пластин.
Расстояние между пластинами можно увеличить, удалив несколько из них.
Перегородки между камерами 4, 5 и 6 могут регулироваться по вертикали, что позволяет использовать
резервуар для решения различных задач. Если более лёгкий компонент составляет основную часть жидкости,
подаваемой в аппарат, то пространство между стенкой 2 и дном резервуара должно быть меньше, чем если
бы основной частью был более тяжёлый компонент.
Любое устройство, используемое в настоящее время в гравитационных отстойниках для регулирования
притока и оттока жидкостей, безусловно, может быть использовано в сочетании с разделительными
пластинами. В особых случаях могут также потребоваться поплавки для регулирования уровня жидкости в
одной или нескольких различных камерах. Опять же, может быть достаточно наличия стационарных
переливных отверстий, или же может потребоваться их регулируемость.
При обработке жидкости, содержащей высоковязкий компонент, который легко забивает пластины, может
быть целесообразно использовать очищающие устройства, такие как скребки, щетки и тому подобное, между
пластинами.
Очистное устройство может работать в автоматическом или ручном режиме, непрерывно или периодически.
Для достижения той же целевой дозы резервуар может быть снабжен средствами для нагрева всего
содержимого резервуара или его части с целью снижения вязкости жидкости или жидкостей и, таким образом,
предотвращения засорения разделительной камеры.
Выше было высказано предположение, что аппарат используется для непрерывной работы. Разумеется, его
можно с тем же успехом использовать и для периодической работы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238008A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1924 года. № 11,546/24.
Соседние файлы в папке патенты