Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3509
.pdf
Рис. 3 — это разрез аппарата, сделанный справа от расчетного терминала. 75 На рис. 4 представлен вид
сверху на переднюю и заднюю линии суммирования показаний, а также на соответствующие
дифференциальные приводы.
— Конструкция сумматора и средства управления, описанные в настоящем изобретении, особенно подходят
для автоматов, используемых в продуктовых магазинах, где значительная часть товаров продается по
дробным ценам. В таких магазинах принято, чтобы покупатель обошел весь магазин, взял все, что ему нужно,
и перед уходом сдал свои покупки кассиру, который подсчитал сумму. Большинство покупателей в таком
магазине приобретают более одного товара, поэтому обычная транзакция будет называться здесь
транзакцией с несколькими товарами. Предположим, например, что покупатель приобрел пять разных
товаров, четыре из которых стоили по цене, заканчивающейся на 1/2. Видно, что сумма этих пяти пунктов
является целым числом, поскольку нужно сложить четыре пункта по 1/ó. Для осуществления такой транзакции
автомат снабжен несколькими блоками клавиш для ввода суммы, а в дополнительном блоке предусмотрена
клавиша 1/2 дюйма, и автомат, к которому показано применение настоящего изобретения, снабжен тремя
сумматорами, которые при каждом вводе товара, за исключением случаев выдачи денег, входят в зацепление
с исполнительными механизмами.
Первая из них предназначена для добавления товаров в транзакции, включающей несколько позиций. По
завершении транзакции этот счетчик обнуляется, и указанная на нем сумма печатается на чеке, который
выдается покупателю. Второй из счетчиков может использоваться для суммирования суточного объема
выполненных сделок, а третий — для суммирования сделок за более длительный период, например, за
неделю или месяц. Во всех сумматорах предусмотрено дополнительное счетное колесо, управляемое
клавишей lló.
Этому сумматорному колесу будет присваиваться одна единица перемещения всякий раз, когда вводится
элемент, заканчивающийся на I/2ó. Предусмотрен передаточный механизм, который будет передавать
единицу на колесо суммирования в центах при каждом втором движении колеса 1Jo.
КЛАВИАТУРА.
Клавиатура включает четыре или более блоков клавиш 34, обозначающих суммы (рис. 2), и блок клавиш,
обозначающих транзакции (рис. 3), в части 4.5, где расположены клавиша 35, клавиша 36, обозначающая
выплаты, и клавиша 37.
Справа от платежного терминала может быть расположен рычаг управления, который контролирует работу
машины при операциях подсчета суммы, как это хорошо известно для машин этого типа. В самой правой
части станка находится ключ разблокировки 39 (рис.
1)
При нажатии этой кнопки машина возобновляет работу.
Ключи 34 для банков с суммами установлены скользящим образом в рамах ключей и снабжены
фиксирующими пластинами, как это хорошо известно в данной области техники.
Ключи для наличных и выдачи денег, а также ключ 37 на 12 центов установлены в одном и том же банке.
Они опущены и удерживаются в опущенном положении с помощью механизма, хорошо известного в данной
области техники и поэтому не показанного здесь.
Может быть предусмотрен блокировочный механизм, который предотвращает разблокировку машины, если
одна из этих клавиш нажата лишь частично, а также предотвращает нажатие любой из этих клавиш после
разблокировки машины.
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ.
Механизм дифференциации величины, используемый в данной машине, хорошо известен в данной области
техники и, например, относится к типу, описанному в Спецификации.
№ 8119 от 1915 г. н.э.
ТРАНЗАКЦИЯ BNIx ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ.
Дифференциальный механизм для транзакционного банка несколько отличается от того, который обычно
используется в машинах этого класса. Это изменение обусловлено тем, что ключ на 1/2 цента находится в
этом блоке, и поэтому необходимо предусмотреть в этом блоке средства управления сумматором, которые
находятся под контролем указанного ключа на 1/2 цента. Этот механизм привода сумматора состоит из двух
опорных рам дифференциального блока 104, аналогичных тем, которые используются в счетных блоках, а
также сегментов привода сумматора, каждый из которых имеет только один зуб 179, и передаточных рычагов
123, также аналогичных тем, которые используются в счетных блоках. Поскольку колесо сумматора,
соответствующее платежному блоку, перемещается всего на одну единицу при нажатии клавиши 112 центов и
переходит на другую операцию через одну, нет необходимости иметь более одного зуба на сегментах
привода сумматора в этом блоке.
Счетчики.
Как уже упоминалось выше, в этом автомате имеется три линии суммирования. Верхняя строка итогового
счетчика предназначена для суммирования 105% от общей суммы транзакций, включающих несколько
товаров.
При каждой операции на станке он задействуется дифференциальными приводами, за исключением случаев
регистрации транзакции с одним товаром или когда дневные или периодические итоги снимаются с передних
и задних линий сумматоров.
В этой машине на каждой линии суммирования установлен всего один комплект счетных колес, поскольку для
работы требуется всего три сумматора. Линии суммирования на передней и задней сторонах предназначены
для подсчета общей суммы всех приобретенных товаров и при каждом нажатии, за исключением операции
120, когда нажата кнопка «оплачено», приводятся в действие исполнительными механизмами.
Поскольку все сумматоры идентичны, считается, что описания одного будет достаточно для всех. Как
показано на рис. 4, иллюстрирующем передний и задний сумматоры 1.5, каждый из этих сумматоров имеет
шесть суммирующих колес 140, свободно установленных на трубчатом элементе 141, поддерживаемом на
концах двумя рамами 142 и 143, которые, в свою очередь, несут вал 144, концы которого опираются на
кулачковые пазы (не показаны) в пластинах 145, прикрепленных к рамам 29 и 32 со стороны машины.
Также на трубе 141 свободно закреплено суммирующее колесо 146, ширина которого меньше половины
ширины других суммирующих колес 140. Это колесо приспособлено для привода в действие
дифференциальным механизмом в транзакционном банке, показанном на рис. 3. Следует напомнить, что
механизмом приведения в действие этого колеса является однозубый сегмент 179. Как видно из рис. 3, у
каждого из суммирующих колес 146, предназначенных для регистрации полцентов, каждый второй зуб
удлинен, чтобы взаимодействовать с передаточным механизмом и передавать «1» на колесо единиц при
каждом втором перемещении колеса полцентов. Способ осуществления этой передачи здесь не описывается,
поскольку он идентичен способу передачи, давно известному и используемому в машинах этого типа.
Когда в сумматоры вводится сумма, заканчивающаяся на полцента, становится очевидно, что однозубый
сегмент 179 в дифференциальном механизме транзакционного банка переместит колеса 146, обозначающие
полцента, на одно деление. Однако, если необходимо ввести сумму, не заканчивающуюся на полцента,
следует предусмотреть средства для отключения приводов счетчиков, отображающих полцента. Как показано
на рис. 4, колеса сумматора находятся в положении, позволяющем принимать воздействие от всех
исполнительных механизмов, включая полуцентовый исполнительный механизм 179.
Когда не требуется, чтобы привод полуцента взаимодействовал с колесом сумматора полуцента, сумматоры
перемещаются вбок достаточно далеко, чтобы колеса сумматора полуцента 146 6ut вышли за пределы
плоскости приводов 179, но не вышли за пределы 5( плоскостей их различных приводов. Это возможно
благодаря тому, что другие счетные колеса 140 более чем в два раза шире колеса 146, показывающего
полцента.
В этом случае сумматоры могут быть включены и запущены без какого-либо воздействия на полуцентовые
колеса.
Далее будет описан механизм, посредством которого сумматоры перемещаются в указанные выше
положения. Рамки 143 (601), на которых расположены правые стороны линий сумматора, как показано на рис.
4, имеют направленные вниз части 150, которые взаимодействуют с раздвоенными частями 151 пластин 152,
(5), скользяще установленных на двух шпильках 153, которые выступают через пазы 154 в указанной
пластине.
Штифты 153 выступают вверх от горизонтальной части 155 вертикальной опорной балки 156, закрепленной на
основании машины. Каждая из пластин 152 70 имеет штифт 157, проходящий через паз 158 в горизонтальной
части 159 скользящего элемента 160, который крепится двумя шпильками 161, поддерживаемыми
вертикальными стойками 156 и проходящими через 75 пазов в указанном скользящем элементе. К боковой
стороне указанного скользящего элемента прикреплена зубчатая рейка 162, с которой зацепляется
сегментная шестерня 163. Этот сегмент свободно установлен на валу 164 и жестко закреплен на рычаге 165,
также свободно установленном на указанном валу.
На противоположном конце рычаг 165 шарнирно соединен с звеном 131, являющимся частью
дифференциального механизма транзакционного банка. Это звено расположено под управлением
дифференциального механизма (85°) для данного блока, посредством соответствующей балки, известным
образом, и с помощью этого механизма оно будет опускаться на различное расстояние в зависимости от
положения дифференциального механизма (90°).
Движение звена 131 вниз приведет к повороту рычага 165 и сегментной шестерни 163 по часовой стрелке
(рис. 3), что, посредством зубчатой рейки 162, сдвинет элемент 95 вперед по направлению к передней части
машины на расстояние, определяемое работой дифференциального механизма. Как видно из рис. 4, при
перемещении элемента вперед штифт 157 будет взаимодействовать с изогнутым пазом 158 в части 159 для
каждой из передних и задних линий сумматора. Когда скользящий элемент 160 перемещается достаточно
далеко, чтобы изогнутая часть пазов 158–10h вошла в зацепление со штифтами 157, элементы 152 сдвинутся
влево (рис. 3), и это движение, благодаря взаимодействию раздвоенных элементов 151 с выступами опорных
рам 143 сумматора, приведет к перемещению сумматоров по валам 144 достаточно далеко, чтобы
отсоединить полупроцентные колеса сумматора 146 от их приводов, но недостаточно далеко, чтобы вывести
другие колеса сумматора 140–1115 из плоскостей их приводов.
Это положение, которое займут детали при нажатии клавиши «касса» 35, и в этом положении сломается
защелка дифференциального механизма. В позиции 120 сумма будет добавлена к обычным счетчикам, но к
счетчикам с полуцентами ничего добавляться не будет.
При нажатии клавиши "выплачено" (125) желательно полностью отключить сумматоры от их приводов,
поскольку выплаченная сумма не должна добавляться к сумматорам наличных средств.
Для этого достаточно всего 130 движений -'the:slidi'(iimemier'152 turther cbitiinue -the -inovemenlit- of 'said slidiig
imember towards the left dled. to the lihpe of the'tslot-158 for each.ofthe tbotalizeis, vhich will, course, slide 'the.'
otalzers further towards the Ieft to -a positiod in which none of the totalizer:wheel's" will be geagg with the; adtuators..
Если при следующем запуске машины потребуется зарегистрировать половину суммы транзакции, механизм
разности разломится в положении «i», соответствующем ключу для полуцентов, и при работе ключа для этой
банки скользящий элемент 160 переместится ближе к нижней части; что, благодаря форме пазов 158,
заставит элементы 152, а следовательно, и счетчики, сдвинуться вправо (рис. 4) в положение, показанное на
этом рисунке, которое является положением, в котором будут приводиться в действие колеса счетчика
полуцентов.
Механизм, перемещающий линии и соединяющий их с соответствующими актуаторами, подробно показан
здесь, поскольку он хорошо известен и используется почти во всех машинах этого типа. Помимо обычно
предоставляемого механизма, также предусмотрен механизм выравнивания для правильного выравнивания
оснастителей после их боковой регулировки. Этот механизм можно увидеть на рис. 4: к стержню 175,
установленному на рамах 142, 14-3, прикреплен элемент 176, имеющий множество пазов для его крепления.
Также на валу 144 закреплен элемент 1I77, имеющий два выступа 178, которые предназначены для
взаимодействия с канавками в элементе 176. Когда сумматор входит в зацепление с исполнительными
механизмами, шток 175 качается подходящим образом, взаимодействуя с механизмом зацепления
сумматора, и поэтому видно, что выступы на элементе 177 будут входить в зацепление с зубьями на элементе
176, тем самым правильно выравнивая сумматоры в любом из установленных для них положений.
-. Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения заявленных
целей, следует понимать, что он не предназначен для ограничения изобретения одним из раскрытых здесь
вариантов осуществления, поскольку оно допускает различные варианты осуществления, все из которых
входят в объем следующих пунктов формулы изобретения; - Теперь, подробно описав и определив
конструкцию указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, я заявляю 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237359A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1925. № 3297/25.
Полный текст слева: февраль. 26, 1925, Полное принятие к публикации: A uS. 6,1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ блокировки клапанов в системах подачи газа и жидкости.
Я, Томас Чарльз Баттерсби, проживающий по адресу: Шраббери, Проспект Роуд, Сент-Олбанс,
Хартфордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к средствам предотвращения закрытия одного
клапана в системе подачи газа, жидкости или пара, в которой используется множество клапанов, таких как
входные или выходные клапаны газгольдеров или других устройств, до тех пор, пока другой клапан не будет
полностью открыт и не станет доступно альтернативное направление потока.
В общих чертах, мое изобретение характеризуется тем, что каждый клапан имеет связанные с ним запорные
средства, предназначенные для фиксации клапана в закрытом положении, при этом разблокировка указанных
запорных средств зависит от работы другого клапана.
Способ предотвращения прекращения потока газа или жидкости до появления альтернативного источника
питания, согласно данному изобретению, включает в себя стопорную планку, функционально соединенную с
клапанными штоками и взаимодействующую со стопорным диском, прочно закрепленным на каждом рабочем
колесе клапана.
Данное устройство применимо ко всем клапанам, имеющим индикаторный шток и рабочее колесо. Настоящее
изобретение представляет собой круглый вал, поддерживаемый в заданных точках кронштейнами или их
эквивалентами из какой-либо части прилегающей конструкции и простирающийся на заданную высоту
поперек клапанов, которыми он предназначен для управления. К этому валу, параллельно шпинделю
клапана, крепится горизонтальный регулируемый рычаг управления, отрегулированный таким образом, чтобы
шпиндели клапанов входили в зацепление со своими рычагами управления в любой заранее определенной
точке открытия клапана.
От каждого рабочего рычага отходит вертикальная фиксирующая планка, которая предназначена для подачи
пара или пара. [Цена 1 /-]
перемещать вертикально вместе с угловым движением рабочего рычага вверх, преодолевая давление
пружины, и вниз к фиксирующей пластине за счет удлинения пружины, при этом пружина намотана вокруг
стержня, шарнирно закрепленного на нижнем конце указанного стержня и представляющего собой его
линейное продолжение.
Диск, представляющий собой фиксирующую пластину, надежно закреплен непосредственно над рабочим
колесом клапана или отлит заодно с ним, и на этом диске через определенные интервалы расположены один
или несколько кулачков или выступов, передний край которых при повороте колеса в направлении открытия
имеет наклонную поверхность, а другой край резко опускается к поверхности диска.
В процессе работы по меньшей мере один вал клапана входит в зацепление с концом рабочего рычага и
поддерживает все фиксирующие планки, не допуская их зацепления с кулачком или кулачками на
фиксирующих дисках, так что, за исключением открытого клапана, все остальные оси могут свободно
перемещаться в любом направлении.
Однако, если единственный полностью открытый клапан 70 перемещается в направлении закрытия, то
вращающийся вокруг своей оси рычаг управления опускает фиксирующую планку на фиксирующий диск, и
движение мгновенно останавливается, а клапан надежно удерживается 75 от дальнейшего перемещения в
направлении закрытия и до тех пор, пока другой клапан не будет полностью открыт, он остается
заблокированным от закрытия.
— Датировано 5 февраля 1925 года. 80 Для HUGHES & YOUNG, LTD., Г. Х]ЮГЕС, директор The Outer'Temple,
2292-25, Strahd, Лондон, W.C. 2, ' 85 Агенты заявителя. '237,359 b# 41 oe 237T,359 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное средство блокировки клапанов для систем подачи газа, пара или жидкости.
Я, Томас Чарльз Баттерсби, проживающий по адресу: Шраббери, Проспект Роуд, Сент-Олбанс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам предотвращения закрытия одного клапана в системе подачи газа,
жидкости или пара, в которой используется множество клапанов, таких как входные клапаны, выходные
клапаны газгольдеров или других устройств, до тех пор, пока другой клапан не будет полностью открыт или до
заданной точки, и не станет ясно альтернативное направление потока.
Согласно данному изобретению, средства для блокировки двух или более клапанов, предотвращающие
прекращение потока газа или жидкости до появления альтернативного источника подачи, заключаются в
наличии подвижной части каждого клапана упора, к которому приспособлен для зацепления элемент,
установленный на фиксирующем стержне или тяге K5, который может перемещаться при срабатывании
другого клапана. Таким образом, до тех пор, пока указанный другой клапан не будет срабатывать, указанный
фиксирующий стержень или тяга, в силу зацепления указанного элемента с упором K5, предотвращает
срабатывание клапана, за исключением направления открытия клапана, к упору которого он зацепляется.
Данное устройство применимо ко всем клапанам, имеющим индикаторный шток и рабочее колесо. Настоящее
изобретение представляет собой круглый вал, закрепленный в заданных точках кронштейнами или их
эквивалентами на какой-либо части прилегающей конструкции клапана и простирающийся на заданную
высоту поперек клапанов, которыми он должен управлять. К этому валу, параллельно каждому штоку клапана,
крепится горизонтальный регулируемый рычаг управления, отрегулированный таким образом, чтобы штоки
клапана 465 входили в зацепление со своими рычагами управления в любой заранее определенной точке
открытия клапана.
От каждого рабочего рычага отходит вертикальная фиксирующая планка, которая расположена таким
образом, чтобы перемещаться вертикально вместе с угловым перемещением рабочего рычага вверх против
давления пружины и вниз к фиксирующей пластине за счет удлинения пружины, причем пружина M5 намотана
вокруг стержня, шарнирно закрепленного на нижнем конце указанной планки и представляющего собой ее
линейное продолжение. Диск, представляющий собой фиксирующую пластину, надежно закреплен
непосредственно над рабочим колесом клапана или отлит заодно с рабочим колесом, и на этом диске через
определенные интервалы расположены один или несколько кулачков или выступов, передний край которых
при повороте колеса в направлении открытия имеет наклонную поверхность 65, а другой край резко
опускается к поверхности диска.
В процессе работы по меньшей мере один вал клапана входит в зацепление с концом рабочего рычага и
поддерживает все стопорные планки, освобождая их от зацепления с кулачком или кулачками на стопорных
дисках остальных клапанов, так что, за исключением открытого клапана, все остальные могут свободно
перемещаться в любом направлении. 75 Однако, если единственный полностью открытый клапан
перемещается в направлении закрытия, рычаг управления, вращаясь вокруг своей оси, опускает
фиксирующую планку на фиксирующий диск, и движение мгновенно останавливается, клапан надежно
удерживается от дальнейшего перемещения в направлении закрытия и до тех пор, пока другой клапан не
будет полностью открыт, он остается заблокированным от закрытия. 85 Для того чтобы мое изобретение было
ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих его,
где: - 90 Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий применение моего изобретения к трем
клапанам, показаны только центральные части или части рукояток клапанов, а верхняя часть одного из
клапанов показана в разрезе.
95 На рис. 2 показан вид с торца, а на рис. 3 — вид сверху одного из клапанов.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент стопорного штифта. 100 На чертежах каждая рукоятка клапана
обозначена цифрой 1 и имеет роторный тип. На ступице каждого колеса расположен кольцевой стопорный
диск 2, имеющий наклонную часть 105 или кулачковый элемент 3, заканчивающийся упором 4.
«Непосредственно над каждым запорным устройством 2 находится основание 5 вертикального штифта 6,
проходящего через удлинитель 7», кронштейн 7, закрепленный на изогнутом рычаге 8 110, жестко
закрепленном, как показано на рисунке 9, в удобной части клапана. Штифт 6 шарнирно соединен со
скользящим шарниром, как показано на рисунке 10, с вертикальной регулируемой фиксирующей планкой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237360A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марнис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании International Cigar Machinery Company, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, расположенной по адресу:
Вторая авеню, 5520, район Бруклин, город Нью-Йорк, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной машине или аппарату для изготовления сигар,
специально разработанному и приспособленному для использования при производстве сигар нового типа,
которые еще не получили определенного торгового наименования. Этот новый тип сигары производители
называют по-разному: «сигара с коротким наполнителем», «сигара из мягкой грозди» или «сигара из свежего
лома»; но считается, что название «сигара из концентрированной грозди», как этот продукт обозначен здесь,
более точно отличает новый продукт от известных типов сигар, то есть от того, что в торговле известно как
«сигары из свежей работы» или «сигары из свежей грозди», и от того, что известно как «сигары из
формованной грозди».
При машинном производстве 36 сигар типа «свежая связка» или «свежий пучок» достаточное количество
наполнителя помещается в связующее вещество для формирования пучка нужного размера, то есть пучка,
который не нужно уменьшать в размере перед упаковкой. Затем сформированный пучок обрабатывается для
равномерного распределения наполнителя в связующем веществе, или, другими словами, для удаления
любых комков наполнителя, образовавшихся из-за неполной подачи во время операции формирования пучка.
Затем концы пучка формируются или сжимаются, чтобы придать им постоянную коническую форму, а пучку в
целом — надлежащий контур, при этом средняя часть пучка остается в первоначальном виде. 60 Затем
сформированный таким образом пучок обрезают до нужной длины, после чего сформированный и
обрезанный пучок помещают в обертку. Затем свернутую связку, превратившуюся в сигару, обрезают, а в
некоторых случаях иным образом завершают процесс, например, путем повторной скрутки и сглаживания
края. Вот этапы, которые включает в себя машинное производство сигар из "свежей связки".
60 При машинном производстве сигар формованной пучковой формы достаточное количество наполнителя
помещается в связующее вещество, чтобы сформировать пучки значительно большего размера по
отношению к размеру сигары. Полученная таким образом гроздь затем подвергается прессованию в форме,
имеющей внутренний контур, соответствующий внешнему контуру желаемой грозди, в течение достаточного
времени и под достаточным давлением, чтобы уменьшить сильно увеличенную гроздь до нужного размера,
разрушить естественную упругость табака и придать грозди окончательную форму. Это неизбежно и
неотвратимо приводит к закрытию некоторых тяговых каналов и образованию внешних гребней вдоль пучка в
местах соединения секций литейной формы. Вот этапы, которые входят в процесс машинного производства
сигар, изготовленных методом формования пучков.
Однако при производстве новой или концентрированной сигары достаточное количество наполнителя
помещается в связующий лист, чтобы сформировать связку, которая лишь немного превышает по размеру
конечную связку, которая будет произведена. Полученный таким образом пучок затем концентрируется, его
составные части собираются по направлению к оси пучка на 90 градусов, чтобы уменьшить его до нужного
размера, чтобы его составные части слиплись друг с другом и таким образом образовали временное
уплотнение, но недостаточное для закрытия каких-либо из них. Дата подачи заявки: февраль. 25, 1924, №
4802/24.
Заявки приняты: 27 июля 17 925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сигарных автоматах.
23,3M66 проходы для тяги или для создания внешних гребней вдоль пучка. Полученный таким образом
концентрированный пучок немедленно упаковывается. Вот этапы, которые входят в процесс машинного
производства нового типа сигар, или сигар с «концентрированным пучком».
Сравнивая три набора этапов, можно увидеть, что этапы, задействованные в машинном производстве сигар
из свежих пучков, сигар из формованных пучков и сигар из концентрированных пучков, по существу различны;
и что метод, используемый при производстве одного вида 1i5, не может и не приведет к производству ни
одного из других видов. Таким образом, полученные непосредственные результаты существенно
различаются. У сигары из свежей связки не сжатая и неконцентрированная средняя часть и сжатые или
сформированные концы. Спрессованная по всей длине формованная сигара. Новый продукт нигде не сжат, а
сконцентрирован по всей своей длине.
Таким образом, конечные результаты существенно различаются.
Следует особо отметить, что термин «концентрация», используемый здесь, не означает сжатие, которое
разрушает упругость табака, придает связке постоянную форму, закрывает тяговые каналы или некоторые из
них, или образует внешние бороздки! Однако этот термин используется для обозначения действия, которое
фактически происходит при использовании данного аппарата и для производства которого этот аппарат
специально разработан, а именно: небольшого сближения наполнителя к оси пучка, чтобы он слипался друг с
другом, и пучок временно затвердевал, не закрывая при этом ни одного из тяговых каналов и не образуя
внешних гребней вдоль пучка, что является нежелательным следствием сжатия. Кроме того, термин
«немедленно», используемый в herQin, означает без существенной задержки, особенно до того, как
произойдет изменение состояния табака.
50. Мне известно о патенте № 22820 от 1913 года, выданном Р. У. Джеймсу, как о сообщении из-за рубежа от
лиц, представивших настоящее изобретение.
Описанная в этом патенте машина предназначалась для изготовления сигар, которые тогда назывались
сигарами с «длинной начинкой», а теперь известны как сигары со «свежей связкой». Табак для начинки
отмерялся таким образом, чтобы обычно связка имела подходящий размер для обертки, то есть не была ни
слишком большой, как в случае сигар с формованной связкой, ни слегка большой, как в случае с новой
сигарой с концентрированной связкой. При изготовлении таких сигар иногда случается, что в одной части
пучка попадает слишком много табака, и в запатентованной машине было предложено перемещать пучки с
помощью скользящего носителя в ряд форм или формовочных устройств, предназначенных для того, чтобы
вдавливать излишки табака или жесткие кусочки 70 в нужное место в пучке, не слишком уплотняя его, то есть
оставляя его в первоначальном размере. Пучки некоторое время удерживались в матах, а затем с помощью
скользящего носителя перемещались в положение, из которого другими способами их доставляли к
механизму упаковки.
Однако формы были сконструированы не для того, чтобы подвергать всю связку операции концентрирования,
а лишь для сжатия тех частей, в которых содержалось избыток табака.
Целью настоящего изобретения является создание средств, позволяющих легко и эффективно производить
новые сигары из концентрированных пучков, и, в частности, создание машины для изготовления сигар,
работающей в соответствии с методом, описанным в патентной заявке.
Изобретение № 224076, переданное мне 90 авторами настоящего изобретения, предназначено для
концентрирования сигарных пучков, как из длинного, так и из короткого табака, и сконструировано таким
образом, что обертку можно надеть на сигарные пучки сразу после их концентрирования, пока табак еще
находится в мягком и податливом состоянии.
Изобретение представляет собой сигароделательную машину, которая включает в себя средства ICO,
расположенные и управляемые для осуществления концентрирования сигарной грозди, для придания грозди
временной формы без закрытия каналов для тяги в ней или образования на ней внешних гребней, и средства
I(5), связанные с указанными средствами концентрирования, для нанесения обертки на гроздь сразу после
операции концентрирования.
Изобретение также включает в себя сигароформовочную машину 110, которая содержит средство для
формирования пучка, предназначенное для помещения достаточного количества наполнителя в связующее
вещество для получения пучка, лишь немного превышающего по размеру конечный размер пучка 115, и
средство, связанное с указанным средством для формирования пучка и предназначенное для воздействия на
этот слегка увеличенный пучок с целью его концентрации, незначительного уменьшения размера и придания
ему 12(0) временной формы, но без перекрытия каналов для отвода дымовых газов или образования на нем
внешних гребней.
Изобретение также включает в себя устройство для концентрирования пучка сигар 125, которое состоит из
ряда концентраторов, перемещающихся по бесконечной траектории, и каждый из которых содержит
разделяемые секции.
и средства, последовательно взаимодействующие с указанными концентраторами в одной точке на пути их
движения (130 I-r l 237,360), чтобы разделить их секции и позволить извлечь концентрированный пучок и
вставить неконцентрированный пучок, причем указанные средства предназначены для последовательного
смыкания секций концентратора в другой точке на пути его движения таким образом, чтобы обеспечить
концентрацию пучка, вставленного между указанными секциями, и придать ему временную фиксацию без
перекрытия тяговых каналов или образования внешних гребней.
Другие вспомогательные особенности изобретения будут изложены в прилагаемых к настоящему документу
пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью настоящего описания и в которых одинаковые обозначения
указывают на одинаковые или одинаковые детали, фиг. 1 представляет собой план машины,
сконструированной в соответствии с изобретением, в виде схемы.
На рис. ia показана схема работы устройства, которое перемещает пучки сигар из концентрирующего
аппарата в механизм обертывания.
На рис. 2 представлен увеличенный план аппарата для концентрации пучков и соответствующего механизма
переноса.
На рис. 2' представлен перспективный вид самого устройства, которое подает пучки сигар к концентратору.
На рис. 3 показан вид сбоку, в направлении стрелки 3-3 на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 2.
Рис. 5 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 3.
На рис. 6 показан вид сбоку, частично фрагментированный, эжектора, перемещающего сигарные пучки из
последовательных концентраторов, и видно, как эжектор выталкивается вверх через одну из секций
концентратора.
Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 6.
Рис. 8 представляет собой разрез, выполненный по линии 8-8 на рис. 4.
Рис. 9 представляет собой сечение, взятое по линии 9-9 на рис. 8.
Рис. 10 представляет собой сечение, взятое по линии 10-10 на рис. 8.
Рис. 11 представляет собой отрезок, взятый по линии % t11-11 на рис. 4.
Рис. 12 представляет собой сечение, взятое по линии 12-12 на рис. 11.
На рис. 13 показан вид спереди автономного устройства для транспортировки сигарных пачек от механизма
формирования пучков к держателю, который транспортирует их к аппарату для концентрирования пучков.
Рис. 14 представляет собой сечение, взятое по линии 11-14 на рис. 1-.
На рис. 15 представлен фрагмент, взятый по линии 15-15 на рис. 13, но устройство переноса показано
сплошными линиями.
На рис. 16 представлен вертикальный разрез, проходящий через носитель пучка, взаимодействующий
эжектор и один из участков концентратора, на котором, в частности, показаны ножи для обрезки пучка.
На рис. 17 показан вид с торца деталей, изображенных на рис. 16, в направлении стрелок 17-17.
На рис. 18 представлен аналогичный вид, на котором частично показан носитель в разрезе,
демонстрирующий модифицированную схему обрезки пучка.
На рис. 19 представлен разрез, аналогичный рис. 4 80, на котором показана концентраторная башня,
оборудованная стационарным нагревательным блоком.
На рис. 20 представлен вид сверху, в направлении стрелок 20-20.
На рис. 21 представлен вид, аналогичный рис. 19 85, демонстрирующий концентраторную башню,
оснащенную вращающимся нагревательным элементом.
Рис. 22 представляет собой сечение, взятое по линии 22-22 на рис. 21.
В общем, усовершенствованная машина 90, выбранная для иллюстрации изобретения, включает в себя
механизм формирования пучков A, устройство для концентрации пучков B, механизм упаковки C и два
передающих механизма D и E, причем первый 95 служит для переноса пучков из механизма формирования
пучков в устройство концентрации, а второй — для переноса пучков из устройства концентрации в механизм
упаковки 100 и упакованных сигар из механизма упаковки в подходящий контейнер, например, лоток F. На
практике требуются услуги двух операторов: один сидит в точке G для обслуживания механизма
формирования пучков A, а другой сидит в точке H для обслуживания механизма упаковки C. В этой связи
следует отметить, что устройство для концентрации пучков и механизм упаковки 110, а также два
передающих механизма работают синхронно друг с другом, тогда как механизм формирования пучков
управляется независимо оператором, сидящим в точке G, который должен размещать пучки сигар. Рука в
механизме передачи D. От этой ручной операции можно отказаться (автоматическая система будет описана
позже), но она предпочтительнее для обеспечения правильного отбора и обработки связок сигар, проходящих
через машину.
Механизм формирования пучка А может иметь любую утвержденную форму, например, поясной механизм
типа «кьянти» (125), предназначенный для отмеривания порции табака для начинки и помещения его в
связующее вещество для формирования пучка слегка большего размера. Этот тип механизма формирования
пучков настолько хорошо известен, что его подробное изображение на чертежах считается излишним.
Соседние файлы в папке патенты