Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3507
.pdf
сравнительно короткая, достаточно одной лампы и изогнутого рассеивателя света, как показано на рисунке 24
и на боковых сторонах рисунка 25, но если она слишком длинная для эффективного освещения, можно
установить две лампы, каждая со своим изогнутым рассеивателем, как (спереди) на рисунках 25 и 26.
Для создания вывески, отображающей информацию с обеих сторон, как в случае выступающей вывески (рис.
22), можно использовать двойной или дуплексный отражатель или рассеиватель света со стеклом с обеих
сторон, как в случае с кронштейном c (рис. 12). Лампы или источники света могут использоваться для прямого
освещения в дополнение к освещению путем отражения, как описано в связи с фонарем (рисунки 6 и 7). Когда
использование света для прямого освещения нецелесообразно, лампу или источник света можно
замаскировать или скрыть от прямого обзора, покрыв их непрозрачной краской.
Во всех этих случаях мое изобретение обеспечивает значительную экономию ламп и электрического тока или
другого источника света, при этом одна лампа заменяет несколько, как в ранее существовавших вывесках с
внутренней подсветкой, и таким образом также устраняет эффект «пятнистости» и обеспечивает
равномерное освещение.
На рисунках 28 и 29 показано применение моего изобретения к задним фонарям и идентификационным
табличкам автомобилей. h представляет собой корпус или коробку, в целом аналогичную ранее описанному
кронштейну a. Передняя часть прозрачная или полупрозрачная, на ней нанесены необходимые цифры и
буквы, либо она может быть непрозрачной, а цифры и буквы вырезаны, как трафарет. g — это лампа, e —
изогнутый отражатель или рассеиватель света, расположенный вертикально, как описано ранее, i — красная
мишень, обозначающая задний фонарь.
Приведенное выше описание и прилагаемые чертежи представлены в качестве примера того, как
изобретение может быть реализовано на практике, однако следует понимать, что различные устройства и
детали могут быть модифицированы, а конструкция изменена в зависимости от обстоятельств и характера
применения, на которое предназначено изобретение 3,5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237320A
[]
[Четвертое издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1924.
№ 3137/24.
237,320 Полная спецификация слева: сентябрь. 11, 1924.
Полное техническое задание принято в августе. 6, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования материалов, используемых для облицовки стен и аналогичных целей, или относящиеся
к ним.
Я, Виктор Лефебюн, из компании Willett Works, Limited, Burlington Road, Fulham, S.W. 6, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к листовым материалам для облицовки стен и для аналогичных целей и направлено
на усовершенствование этих материалов и связанных с ними решений.
Листовые материалы, изготовленные в соответствии с данным изобретением, включают в себя подложку из
материала, обеспечивающего необходимую механическую прочность, и покрытие из композиции
синтетической смолы, которая включает в себя синтетическую смолу, из которой можно изготовить
пластиковый лист из формуемого порошка, который становится твердым и нерастворимым при повышении
температуры и приложении давления, а также цемент, гипс, красители, наполнители или любую смесь таких
веществ, более или менее тесно смешанных с синтетической смолой или смолами. Синтетическая смола
наносится на подложку в пластичном состоянии или в виде порошка, а затем нагревается с давлением или
без него, чтобы смола затвердела и стала нерастворимой.
Согласно одному из способов реализации данного изобретения, я использую панели из асбестоцемента в
качестве основы, на которые наношу слой синтетической смолы толщиной примерно от 0,01 до 0,02 дюйма.
Данная композиция представляет собой смесь синтетической смолы с каким-либо мелкодисперсным
материалом, таким как гипс, древесная мука, барит, а также, по желанию, красящими веществами.
Синтетическая смола наносится в жидком, пастообразном или порошкообразном состоянии, при
необходимости нагревается, и равномерно распределяется по подложке. Затем температура композиции
повышается до тех пор, пока смола не затвердеет и не станет нерастворимой.
Если необходимо придать поверхности композиции особую текстуру или форму, это можно сделать любым
известным или удобным способом в процессе смешивания или формования, либо поверхность смоляной
композиции может быть отполирована, подвергнута пескоструйной обработке или иной обработке.
Вместо упомянутых выше асбестоцементных листов я могу использовать любой другой подходящий
материал, например, фанеру, гипс или портландцемент, армированный волокнистыми материалами, или
наносить смоляную композицию с таким армированием или без него на несущие конструкции здания.
Используя композиции из синтетических смол с подходящими наполнителями, красителями и обработкой
поверхности, я могу получать по низкой цене материалы с поверхностями, напоминающими дерево или
камень, обладающие высокой декоративной ценностью и одновременно хорошими износостойкими и
устойчивыми к царапинам свойствами.
Дата: 6 февраля 1924 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, Западный 2-й квартал, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования материалов, используемых для облицовки стен и аналогичных целей, или относящиеся
к ним.
Я, Виктор Лефьюр, из компании Willett Works Limited, Берлингтон-роуд, Фулхэм Юго-Западный 6, подданный
Великобритании, настоящим [Цена 1000 ... ] J i.,:; -'. o....
В следующем заявлении следует указать характер данного изобретения и способ его осуществления,
подробно описать и определить его суть: Данное изобретение относится к плитке и листовому материалу,
снабженному основной частью и поверхностной частью, и его целью является усовершенствованная плитка
или лист такого рода.
Плиточный или листовой материал, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, включает в
себя: основную часть из асбестоцемента или другого жесткого материала, поверхностный слой,
представляющий собой лист, образованный однородным составом синтетических смол или других веществ,
обладающих теми же свойствами, что и синтетические смолы и наполнители, причем указанный лист
приваривается к основной части с помощью тепла и давления с одной или обеих сторон, с соединением из
синтетической смолы или без него, и дополнительно характеризуется тем, что поверхностный слой до
нанесения является пластичным и становится твердым, нерастворимым, термостойким при воздействии
тепла и давления, причем поверхностный слой состоит из древесной муки, асбеста, кремнезема или другого
хорошо известного наполнителя с красящими пигментами или без них, смешанного с синтетической смолой
или другими веществами, обладающими теми же свойствами, что и синтетические смолы, образуя
пластичную массу. Массу можно укладывать в каландровые валы, при этом в процессе смешивания или
прокатки лист может быть зернистым в тех местах, где это необходимо, а поверхность может быть
отполирована при необходимости, и если она остается шероховатой, образуя своего рода «шпонку», с
помощью которой ее можно закрепить на месте.
Для удобства смесь синтетических смол или других веществ, указанных ниже, и наполнителей (которые могут
включать красящие вещества или материалы, выполняющие иные декоративные функции) далее именуется
композицией из синтетической смолы.
Насколько мне известно на данный момент, синтетические смолы, главным образом фенолформальдегидные
и мочевино- или тиомочевиноформальдегидные, являются единственными веществами, обладающими
необходимой реакцией на нагревание, описанной выше, но я считаю, что и другие вещества, обладающие тем
же свойством, подпадают под действие моего изобретения. Однако данное изобретение не предназначено
для использования резины, гуттаперчи и подобных ей смол.
Для реализации моего изобретения я могу сформировать композитный лист, нанеся слой композиции на
подложку из тонкого листового материала и подвергнув нанесенный слой термической обработке. Перед
нанесением основной синтетической смолы, которая будет формировать верхнее покрытие, рекомендуется,
но не является абсолютно необходимым, обработать поверхность подложки слоем синтетической смолы с
наполнителями или без них.
Согласно одному из способов реализации данного изобретения, я использую панели из асбестоцемента в
качестве основы, на которые наношу слой синтетической смолы толщиной примерно от 0,01 до 0,05 дюйма.
Данная композиция 70 представляет собой смесь смолы с каким-либо мелкодисперсным материалом,
например, гипсом, древесной мукой, баритом и, при желании, красящими веществами. Композиция из
синтетической смолы наносится в жидком, пастообразном или порошкообразном состоянии, при
необходимости нагревается, и равномерно распределяется по подложке. Предпочтительно я довожу состав
синтетической смолы до такого пластичного состояния, чтобы из него можно было изготавливать
непрерывные тонкие листы толщиной 80 мм между каландровыми валами, затем разрезаю эти листы на
необходимые размеры и укладываю их на подложку, предварительно нанеся на нее связующий раствор, о
котором уже упоминалось. После нанесения слоя 85 синтетической смолы ее температура повышается до
уровня, достаточного для затвердевания смолы, делая ее неплавкой и нерастворимой, обычно под
давлением.
Температура и давление в 90°C подаются между плитами гидравлического пресса, с использованием или без
использования пресс-формы. В некоторых случаях я частично затвердеваю или отверждаю путем нагревания
лист смоляной композиции, прежде чем прикрепить его к подложке из асбестоцемента или другого материала.
Если необходимо придать поверхности композиции особую текстуру или форму, это можно сделать любым
известным или удобным способом в процессе ее нанесения на покрываемую поверхность, например, в
процессе листового нанесения, описанном выше. Поверхность смоляной композиции может быть
отполирована или иным образом обработана.
Я обнаружил, что следующие ингредиенты и пропорции обеспечивают удовлетворительный состав
синтетической смолы:
Синтетическая смола (плавкая) - - 6 фунтов. 110 Древесная мука - - - - 4 фунта.
Сульфат кальция - - - 21 фунт.
Хромово-зеленый пигмент - 1 фунт.
Используя композиции из синтетических смол с подходящими наполнителями, красителями и обработкой
поверхности, я могу получать по низкой цене материалы с поверхностями, напоминающими дерево или
камень, обладающие высокой декоративной ценностью и одновременно хорошими износостойкими и
устойчивыми к царапинам свойствами. Путем нанесения на листы подложки синтетической смолы описанным
выше способом я получаю слой или лист, обладающий полезными декоративными и материальными
свойствами, который можно легко и общеизвестными способами прикрепить к стене или другой поверхности,
которую необходимо покрыть.
237,320 при нагревании до относительно высокой температуры и добавлении наполнителей, указанный лист
приваривается к основной части корпуса с помощью тепла и давления с одной или обеих сторон, с
использованием или без использования синтетической смолы в качестве соединительного элемента.
2.
Плитка или лист материала, как указано в заявлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237321A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в области разделения твердых веществ от
жидкостей и связанные с этим процессы.
Я, Уильям Листингс Кэмпбелл, из графства Монастервен, Ирландия, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к разделению
твердых веществ от жидкостей в пивоваренной и спиртовой промышленности.
Целью изобретения является разработка усовершенствованных средств для осуществления такого
разделения.
Изобретение в общих чертах представляет собой устройство, включающее сосуд, множество диафрагм,
расположенных в сосуде, средства для отвода жидкости из сосуда и средства для удаления твердых частиц,
оседающих на диафрагмах после отвода жидкости из сосуда.
Удобно, что емкость снабжена бункерным дном, а диафрагмы расположены в емкости таким образом, чтобы
они занимали значительную ее площадь и были наклонены, позволяя материалу, оседающему на
диафрагмах, выгружаться в бункерное дно для последующего извлечения.
В одном из вариантов конструкции в соответствии с изобретением сосуд имеет прямоугольное поперечное
сечение и включает основание, наклоненное, например, под углом 45° или 60° к горизонтали, при этом внутри
сосуда расположено множество диафрагм, соединенных средствами, позволяющими им быть закрепленными
в горизонтальном положении или наклоненными практически параллельно основанию сосуда.
Диафрагмы могут быть закреплены на раме, приспособленной для извлечения из сосуда, и в стенке сосуда
может быть удобно расположено несколько сливных кранов.
Вблизи дна емкости может быть также предусмотрен сливной кран для жидкости, а также дверца бункера,
через которую можно отводить твердые частицы, оседающие из смеси. Удобно также расположить рядом с
дном емкости средства для подачи сжатого воздуха или пара, чтобы смесь, поступающая в резервуар, могла
быть тщательно перемешана до того, как диафрагмы будут перемещены в горизонтальное положение.
Такие средства могут включать любое удобное устройство для обеспечения распределения подаваемого
воздуха; например, в дне резервуара может быть расположен отрезок трубы с одним или несколькими рядами
отверстий. Соединение диафрагм с рамой, к которой они прикреплены, может быть осуществлено любым
удобным способом.
Каркас может включать, например, стержни или прутки, к которым пластины шарнирно прикреплены рядом с
одним краем и двумя другими стержнями или прутками, шарнирно соединенными с диафрагмами на удобном
расстоянии от точки, к которой первые упомянутые стержни соединены с диафрагмами; таким образом,
например, эти дополнительные стержни или прутки могут быть соединены с диафрагмами в точке между их
передним и задним краями.
При желании к передним кромкам диафрагм можно прикрепить еще одну пару стержней или прутков.
При использовании оборудования в соответствии с изобретением в связи с пивоварением и дистилляцией
содержимое заторного чана или его часть вводятся в сосуд непосредственно перед «перерывом», то есть
стадией, когда зерно оседает из смеси после завершения затирания. Содержимое сосуда перемешивается
воздухом, а рама, к которой крепятся диафрагмы, предпочтительно перфорированные большим количеством
мелких отверстий, опускается в резервуар при наклонном положении диафрагм. Как только рама
установлена, диафрагмы принимают горизонтальное положение. Когда перемешивание прекращается, зерно
начинает оседать, и все сусло можно слить через сливной кран, расположенный в нижней части емкости.
Однако, конечно, все сливные краны можно открывать одновременно или последовательно для ускорения
отделения жидкости от зерна.
Установлено, что при промывке зерна для удаления остатков сусла жидкость нежелательным образом
разбавляется; следовательно, предпочтительно откачивать достаточное количество сусла из любого из
множества сливных кранов, кроме крана у основания сосуда, до тех пор, пока уровень жидкости не окажется
чуть выше зерна на верхних пластинах.
Затем вводят более слабый раствор, чтобы образовался относительно тонкий слой, и это осуществляется в
таких условиях, чтобы по возможности избежать перемешивания раствора, находящегося ниже. Затем этому
слою слабого сусла позволяют опуститься вниз, отбирая еще одну порцию более крепкого сусла, пока уровень
жидкости в емкости не достигнет уровня самой верхней диафрагмы. Затем на поверхность наливают слой
кипящей воды, а уровень жидкости понижают, медленно сливая ее через сливные краны, чтобы обеспечить
удаление остатков сусла и растворимых веществ, содержащихся в зерне.
На практике, согласно изобретению, будет использоваться несколько разделительных устройств, а размеры
сосудов могут быть подобраны таким образом, чтобы толщина слоя материала на пластине не превышала
трех дюймов, а предпочтительно составляла всего полтора дюйма.
В тех случаях, когда используется несколько устройств в соответствии с изобретением, жидкость из первого
сосуда может переливаться во второй сосуд; например, жидкость, отбираемая со дна первого сосуда, может
подаваться в верхнюю часть второго сосуда.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области разделения твердых веществ от жидкостей и связанные с этим процессы.
Я, Уильям Хастингс Кэмпбелл, из Монастерева, графство Килдэйр, Ирландия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
сбраживаемых сусел и имеет своей целью усовершенствование этого процесса.
Изобретение заключается во введении (а) предварительно приготовленного сусла вместе с зерном или (б)
смеси зерна и жидкости, которая была или не была подвергнута предварительному затиранию, в аппарат, в
котором расположено множество наложенных друг на друга наклонных диафрагм, в затирание или
завершение операции затирания в аппарате в случае, если зерно и жидкость были введены, в оседание зерна
на диафрагмах, в отвод сусла и в выгрузку зерна из аппарата после соответствующей промывки для
извлечения механически удерживаемых им растворимых веществ.
Используемое в соответствии с изобретением устройство относится к общеизвестному типу и напоминает
устройство, которое ранее предлагалось использовать для удаления сусла после отделения сусла от зерна и
стерилизации.
Один из вариантов конструкции устройства, пригодного для использования в соответствии с изобретением,
проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вид устройства в проекции с удаленной одной торцевой стенкой; Рисунок 2 представляет собой поперечный
разрез устройства, рассматриваемого спереди, и Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез в
плоскости, перпендикулярной плоскости разреза на Рисунке 2.
На рисунках 2 и 8 показано устройство с диафрагмами в горизонтальном положении, а на рисунке 1 — с
диафрагмами в наклонном положении.
В конструкции, изображенной на чертежах, 1 представляет собой корпус сосуда, 2 — его основание,
снабженное частью, предназначенной для образования бункера или средства для выгрузки твердого
содержимого из устройства через дверцу 3, шарнирно прикрепленную к 4 одной из стенок сосуда.
В показанной конструкции диафрагмы 5 представляют собой перфорированные лотки, шарнирно
соединенные со стержнем 6; один конец каждого из лотков также шарнирно соединен со стержнем 7
посредством соответствующего движения, при котором лотки могут быть наклонены, как показано на рисунке
1, или могут быть расположены горизонтально, как показано на рисунках 2 и 3. Нижний поддон снабжен
откидной заслонкой 8, которая, когда поддоны наклонены, предотвращает попадание твердых частиц в
пространство внутри резервуара за и под самой нижней диафрагмой, а также направляет любые твердые
частицы, которые могут упасть с верхних поддонов, в бункер устройства, из которого они могут быть
выгружены.
В представленной на иллюстрации конструкции к одной стенке контейнера подсоединено множество труб 9,
каждая из которых снабжена клапаном 10, позволяющим откачивать жидкость по мере необходимости с
разных уровней. Положение труб относительно диафрагм может изменяться в соответствии с конкретными
требованиями.
В представленной на иллюстрации конструкции некоторые из них открываются внутрь сосуда
непосредственно под предусмотренными в нем диафрагмами.
Однако самый нижний из них расположен в той части емкости, которая образует бункер, и служит в качестве
конечного сливного крана.
В бункерной части емкости также расположена перфорированная труба 11, позволяющая при необходимости
подавать в резервуар сжатый воздух или пар для перемешивания его содержимого.
Предпочтительно, количество перфораций в диафрагмах или пластинах должно быть очень большим, а
общая площадь отверстий в них может быть примерно в пять раз больше, чем площадь отверстий на
квадратный фут ложного дна среднего заторного чана пивоварни или винокурни, при этом диаметр каждого
отверстия будет значительно меньше, чем диаметр отверстий в таком ложном дне.
При приготовлении сусла в соответствии с изобретением, при необходимости, после предварительного
затирания, солод вместе с жидкостью вводят в аппарат указанного выше типа, при этом диафрагмы аппарата
находятся в наклонном положении.
После введения смеси жидкости и зерна диафрагмы принимают горизонтальное положение.
Затем смесь оставляют в покое на достаточное время, чтобы на диафрагмах образовался слой твердого
вещества.
Жидкость циркулирует путем отвода через все или некоторые из труб 9 и возвращения в сосуд, а при
необходимости нагревается до тех пор, пока желаемые изменения не пройдут достаточно далеко, то есть при
приготовлении сусла, предназначенного для брожения в целях винокурения, до тех пор, пока крахмал не
превратится в мальтозу и мальтоза не будет извлечена, или при приготовлении сусла, предназначенного для
использования в производстве пива, до тех пор, пока крахмал не превратится в мальтозу и декстрин и не
будет растворен.
На жидкое содержимое аппарата насыпается слой горячей воды, а сусло отводится от основания аппарата;
при этом одновременно сверху подается достаточное количество горячей воды, чтобы обеспечить, учитывая
скорость отвода жидкости, экономичное извлечение растворимых веществ, механически удерживаемых
твердыми остатками или зерном.
Как станет понятно, более мелкая жидкость, отбираемая из устройства в конце операции, может быть
использована для приготовления дальнейшего сусла.
Зерна удаляются из аппарата путем повторного наклона диафрагм, в результате чего осевший на них
материал сбрасывается на основание аппарата, откуда его можно удалить через предусмотренную в нем
дверцу.
При обработке предварительно приготовленного сусла сусло и зерно подаются в устройство из заторного
чана, когда диафрагмы находятся в наклонном положении, при необходимости смесь перемешивается. Затем
диафрагмы приводят в горизонтальное положение, материалу дают постоять в течение подходящего
времени, сусло отводят, а зерно промывают и выгружают указанным выше способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237322A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 марта. 1924. № 7923/24. 237,322 Фотография слева: 1 июля 1924 года.
Заявка принята: 28 июля 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства упаковки хрупких предметов для транспортировки.
Я, Джоб Дуглас Эрл Трэвискук, проживающий по адресу: Йорк-Хаус, Бейкер-стрит, Лондон, Уэст-Крик 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованным средствам упаковки хрупких предметов, таких как
лампочки, лампы, используемые в радиосвязи, ценное стекло, яйца и тому подобное, когда их необходимо
пересылать из одного места в другое, поскольку содержащие их упаковки часто подвергаются грубому
обращению.
Согласно предложенному изобретению, для размещения изделия или изделий я предлагаю использовать
гильзу из гибкого и предпочтительно слегка упругого материала, такого как лён, концы которой (удобно)
скручены и могут быть пропущены и зафиксированы за счёт трения или иным способом в пазу или подобном
устройстве, во внешней опорной раме достаточного размера, чтобы гильза и содержащиеся в ней изделия не
соприкасались со стенками рамы.
В предпочтительном варианте изобретения опорная рама представляет собой простую четырехстороннюю
конструкцию без верхней или нижней части, имеющую паз на каждом из противоположных концов,
простирающийся от одного края до центра торца. Каркас изготовлен таким образом, чтобы плотно прилегать к
обычной коробке, при этом пазы отходят вниз от центров торцов. Свободные концы втулки поднимаются за
край коробки и опускаются вниз по ее внешней стороне, а добавление крышки к коробке плотно удерживает
эти концы за счет трения, что делает обычно невозможным ослабление втулки внутри несущей конструкции.
Следует понимать, что опорным каркасом может быть сам корпус коробки, а свободные концы втулки могут
либо фиксироваться за счет трения при прикреплении крышки, либо приклеиваться к корпусу коробки в
качестве дополнительной меры безопасности.
Свободные концы втулки также могут быть приклеены описанным выше предпочтительным способом. 50 В
рукав можно упаковать несколько предметов, проложив между ними немного ваты, папиросной бумаги или
чего-то подобного, при этом удлиненный рукав будет поддерживаться единым внешним каркасом, или же
каждый предмет 55 может иметь свой собственный небольшой отсек в гнезде, состоящем из нескольких таких
каркасных элементов. Однако основной принцип останется неизменным.
Дата: 28 марта 1924 года. 60 От имени заявителя: Джордж Хэм, дипломированный патентный поверенный,
931/4, Чансери Лейн. Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства упаковки хрупких предметов для транспортировки.
Я, Джон Дуглас Эрл Трэвискук, ранее проживавший в Йорк-Хаусе, Бейкер-стрит, Лондон, Западный округ 1, а
теперь проживающий по адресу: Блэндфорд-сквер, 41, Лондон, Западный округ 1, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляю, что [P...e [ Lice 4s 6 - - характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам I'-_ _ 237,322 для упаковки хрупких
предметов, таких как лампочки, лампы, используемые в беспроводной связи, ценное стекло, яйца и тому
подобное, когда их необходимо пересылать из одного места в другое, причем содержащие их упаковки часто
подвергаются грубому обращению.
Изобретение относится, в частности, к особым средствам для обеспечения обычного фрикционного
сцепления на концах гибкой оболочки или рукава, в котором изделие удерживается в клочьяхом, вне контакта
со стенками емкости, так что, как предполагается, это обеспечивает более эффективное фрикционное
сцепление, чем было обеспечено ранее, и в то же время позволяет быстро и просто упаковывать изделие в
емкость.
Согласно настоящему изобретению, предпочтительно расходящиеся концы гибкой оболочки или контейнера,
в котором находится изделие, предназначены для фрикционного захвата между поверхностями корпуса
контейнера и его отдельной, плотно прилегающей крышки или кожуха, при этом расхождение концов
обеспечивает большую и эффективную площадь трения. Скрученные или сжатые концы рукава или обертки
могут быть, помимо прочего, пропущены известным способом в пазы и/или отверстия в корпусе емкости или в
опорной раме, заключенной внутри нее.
На прилагаемых чертежах показаны несколько конструктивных вариантов изобретения, на фиг. 1 показан
внутренний каркас с оболочкой или втулкой, готовой к установке на место.
На рис. 2 показана частично упакованная коробка, ожидающая лишь надевания крышки, обозначенная как
«Рис. 2».
На рис. 3 показан вариант рис. 1, где внутренний каркас имеет отверстия вместо пазов. '.
На рисунках 4 и 5 показаны другие модификации, при этом внутренний каркас отсутствует.
На рис. 6, 6А и 7 показаны модификации без внутреннего каркаса, имеющие отдельные от коробки элементы
для захвата и поддержки обертки или рукава.
На рис. 8 показана форма коробки, в которой обертка или рукав поддерживаются по диагонали между углами
коробки.
На фиг. 9 показан корпус для такого изделия, как обычная лампа накаливания, при этом один конец оболочки
или кожуха надежно закреплен к концу корпуса.
Для обозначения одинаковых или похожих деталей на всех рисунках используются одни и те же буквенные
обозначения. Обращаясь к рис. 1 и 2: полая рама a снабжена на каждом конце пазами b и небольшими
отверстиями c. Гибкая обертка или рукав d, в котором находится изделие es, имеет концы f, сначала
скрученные в противоположных направлениях, и они вставляются в пазы b в положение каркаса a, показанное
на рис. 1. Затем каркас вставляется в корпус g коробки так, чтобы пазы b были направлены вниз или
горизонтально (предпочтительно), а -5 предпочтительно расходящиеся концы f обертки или рукава свисали с
концов коробки. Добавление крышки надежно фиксирует эти элементы. На фиг. 3 показана внутренняя рама
a. с двумя отверстиями c на каждом конце вместо прорези и отверстия, а концы f рукава или обертки
продеваются через них, как показано на рисунке, а затем загибаются вниз поверх концов коробки, где они 85
закрепляются крышкой или кожухом.
От каркаса можно отказаться, а отверстия сделать в торцах коробки самостоятельно. Этот вид упаковки
подходит для случаев, когда надежность упаковки имеет первостепенное значение, но скорость упаковки не
столь важна, поскольку он обеспечивает немного более сильное трение, чем первый вариант, но занимает
больше времени на упаковку.
На фиг. 4 показана конструкция i, в которой клапаны j прикреплены скобами к корпусу g коробки (или коробка
изготовлена таким образом, что дно выступает с каждого конца, образуя клапан), а торцы коробки снабжены
изогнутыми пазами b, заканчивающимися отверстиями c. Прорези b на противоположных концах коробки
изгибаются в противоположных направлениях, так что при вставке концов обертки давление на корпус
коробки одинаково и нет тенденции к ее опрокидыванию. Желательно, чтобы концы обертки были разведены
в стороны, затем их вытягивают прямо вверх и перекидывают через края клапанов i, а добавление крышки
или чехла h завершает формирование фрикционного сцепления. 110 На фиг. 5 показана модификация, в
которой скрученный конец f втулки или рукава сначала пропускается через отверстие cA на торце коробки, а
затем последовательно через прорези b, при этом выступающие, расходящиеся края закрепляются обычным
способом крышкой или кожухом коробки. Данная форма не использует внутреннюю структуру.
На фиг. 6 и 7 показаны элементы, отделенные от корпуса коробки, для обеспечения сцепления или поддержки
скрученных концов рукава или обертки. На фиг. 6 картонный клапан 1 прикреплен скобами ниже отверстия c в
торце корпуса коробки g и стремится заклинить конец 125 обертки или рукава в отверстии c. Однако
окончательное сцепление за счет трения обеспечивается добавлением крышки или кожуха.
На рис. 6а вместо картонной заслонки показана стальная зубчатая пружина 1. Конец 130 237,322 корпуса
может быть слегка утоплен, как показано на рисунке Tm, если это необходимо, чтобы компенсировать
толщину пружины 1.
На фиг. 7 скрученный конец f рукава или обертки проходит через свернутую часть n, образованную на
проволочном элементе, прикрепленном к торцу коробки с помощью крючков o.
Окончательное сцепление за счет трения обеспечивается добавлением крышки.
На рис. 8 показано изделие в его обертке или футляре, подвешенное по диагонали между противоположными
углами корпуса коробки, при этом между углами корпуса образованы прорези или простые вырезы b и
отверстия c.
Окончательное сцепление за счет трения обеспечивается крышкой или кожухом.
На фиг. 9 показан вариант изобретения, очень подходящий для размещения обычной лампы накаливания.
Один конец f рукава или обертки d прочно закреплен на торце цилиндрического контейнера g с помощью клея,
швов или подобного способа, а другой конец поднят и перекинут через край ложного полуконца 2,5 p,
образованного куском картона под прямым углом, одна сторона которого вставлена в выемки q по бокам
контейнера cg.
Затем конец f раздвигается и пропускается через пазы b в элементе p, а бахрома спускается вдоль боковой
стенки контейнера. Добавление крышки h завершает процесс закрытия и обеспечивает надежное сцепление.
В одном известном упаковочном устройстве концы гибкой обертки располагаются в пазах во фланцах на
боковых сторонах коробки, которые выполнены в виде торцов последней, при этом скрученные концы обертки
пропускаются через прорези в одном из фланцев для обеспечения фрикционного сцепления. Крышка коробки
снабжена фланцами, которые прижимают концы обертки в местах их прохождения через прорези,
обеспечивая дополнительную надежность, а оставшиеся края концов после прохождения через прорези,
которые могут расходиться в стороны, зажимаются между торцом коробки и вторым фланцем на крышке,
который крепится с помощью выступов, образованных на нем, в прорезях в самых наружных из описанных
торцевых фланцев.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты