Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3467
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия): 21 марта 7925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 мая 7925 года. Нет.
Завершено: 9 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,505 14,034/25.
Усовершенствования газовых баллонов для игрушечных и рекламных целей.
Я, Г. Х. Хард Шьетцлер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Циммерштрассе 97, Берлин,
Юго-Западная 68, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, газовый баллон для игрушек или рекламных целей изготовлен из оболочки
из резины или другого газонепроницаемого гибкого и эластичного материала, внутри которой находятся
химические вещества, способные выделять газ путем взаимодействия друг с другом, и средств, которые
удерживают реагенты на расстоянии друг от друга до тех пор, пока легкое давление на оболочку или
какое-либо другое возмущающее воздействие не позволит реагентам сблизиться, после чего выделяется газ
и баллон надувается.
Например, подобный мочевой пузырь может быть спрятан в одежде человека, находящегося в положении,
при котором, вероятно, произойдет указанное вызывающее беспокойство действие. Последующее надувание,
которое может привести к разрыву мочевого пузыря, имеет затем нелепый и поразительный эффект.
Пример устройства показан на прилагаемом чертеже, где а представляет собой оболочку из резины или
подобного материала, перевязанную в точке b и разделенную пробкой c из парафина на два отсека,
содержащих соответственно бикарбонат натрия d и водный раствор винной кислоты. Небольшое внешнее
давление на стенку любого из отсеков приводит к отсоединению оболочки от пробки, так что жидкость может
достичь бикарбоната.
Рекламные материалы могут быть напечатаны на конверте, который может иметь любую желаемую форму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 апреля 7924 г. Нет, 14487/25.
2
3 6 Слева полностью: Январь. 2, 1925.
Заявка принята: 6 июля 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования офсетных листов или полотнов для офсетной печати. Мы, Леонардо Пепе,
проживающий по адресу: Шу Лейн, 35, Лондон, E.C. 4, подданный Великобритании, и Дезире де Надь,
проживающая по адресу: Вест Кенсингтон Мэншнс, 10, Вест Кенсингтон, Лондон, W., доктор наук, подданная
Венгрии, настоящим заявляем, что данное изобретение представляет собой следующие усовершенствования
офсетных листов или полотнов для офсетной печати.
Как известно, процессы офсетной печати включают в себя закрепление изображения на поверхности,
например, на листе меди, цинка или алюминия, перенос оттиска с такого листа на офсетный лист, обычно из
резины, и перенос оттиска с резины на бумагу, на которой будет производиться печать.
Преимущество печати с офсетного листа заключается в том, что любые неровности или шероховатости
бумаги не учитываются благодаря упругости резины или другого материала, используемого при печати. До
настоящего времени офсетная печать не приносила успеха при использовании тонких полутоновых или
зернистых растровых сеток из-за нестабильности печатных поверхностей. Мы обнаружили, что эта
нестабильность обусловлена химическим, физическим и электрохимическим воздействием резинового листа
на покрытия из альбумина или клея, используемые при изготовлении пластин.
По-видимому, когда резиновый лист находится в тесном контакте под давлением с сенсибилизированным и
закрепленным белком или клеевым покрытием, начинается процесс разложения, известный в
профессиональной среде как «гниение». В результате этого разложения пластина портится и становится
непригодной для использования. Вредное воздействие резинового листа обусловлено серой, использованной
при его вулканизации.
- Главная цель изобретения – устранить описанные выше недостатки [Цена 1 1-1] и обеспечить успешную
фотомеханическую офсетную печать, чтобы стало возможным удовлетворительное качество печати без
полутоновых блоков, электропечати и стереопечати.
Цель данного изобретения достигается за счет представленных усовершенствований, являющихся
результатом исследований, изысканий и экспериментов, связанных с вышеуказанной проблемой. Другие не
достигли этой цели по той причине, что не уделили должного внимания или уделили недостаточного
внимания описанному выше химическому, физическому или электрохимическому воздействию. На практике
было хорошо известно, что алюминиевые листы толщиной 6 футов имели тот недостаток, что при
использовании на офсетном станке металл обнажался, линии или точки становились хрупкими и
отслаивались, из-за чего тени получались чрезмерно длинными. Кроме того, у 65-процентных листов цинка
был недостаток, противоположный тому, что наблюдался с алюминием, а именно: тени или тяжелые детали
имели тенденцию заслонять изображение, из-за чего работа выглядела "тяжелой". Эти 70 дефектов были
полностью или в основном связаны с многочисленными операциями, которым подвергались пластины перед
подготовкой к обработке на станке, и различные процессы, тщательно разработанные с этой точки зрения, 75
не принесли успеха.
Важной особенностью настоящего изобретения является использование молочного казеина, легумина,
глютена или фибрина, полученных в виде высокоочищенного осадка, который растворяется в подходящей
кислоте или кислотном растворе, причем продукт представляет собой гиалиновый желатинообразный
нейтральный раствор, который используется для обработки офсетных листов или одеял, как будет объяснено
ниже. 85 Согласно данному изобретению, химическое, физическое и электрохимическое воздействие
резинового листа предотвращается путем нанесения покрытия из тонкого раствора приготовленного казеина,
легумина, глютена или фибрина 90 306 с добавлением ингредиентов или реагентов, причем указанное
покрытие образует слой, похожий на кожу и проницаемый для жидкостей.
В качестве примера приготовления раствора для покрытия, молочный казеин, легумин, глютен или фибрин
обрабатывают и очищают от жира и белка, а затем осаждают оксидом йод-глутаровой кислоты (0,11 (OH)04).
Затем осадок промывают, чтобы отделить от молочнокислого казеина растворимые соли извести, или, в
случае осаждения легумина и растительного фибрина, чтобы отделить нерастворимый глютен. Любой из этих
чистых осадков затем растворяют при низкой температуре в α-аминоглутаровой кислоте (CO2H).
CI(NH1y)CH2CEHCO2H) и разбавленного аммиака, в результате чего образуется гиалиновый
желатинообразный нейтральный раствор. Этот раствор смешивают в соотношении 5 к 20% с 20%-ным
раствором разжиженного глютена или серицина, добавляют 10%-ный раствор формальдегида в соотношении
1 к 10 и пропениловый спирт в соотношении 1 к 50. Полученный раствор наносится на резиновый лист или
полотно, и образовавшийся в результате этого покрытия слой имеет структуру, похожую на кожу, и проницаем
для жидкостей.
Датировано 3 июня 1925 года.
JENSEN & SON, 77, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в офсетных листах или офсетных полотнах для офсетной печати.
36 Мы, Леонардо Пепе, проживающий по адресу: Шу Лейн, 35, Лондон, E.C. 4, подданный Великобритании, и
Десру де Надь, проживающий по адресу: Вест Кенсингтон Мэнсионс, 10, Вест Кенсингтон, Лондон, W., доктор
наук, подданный Венгрии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования офсетных листов или полотнов для офсетной печати.
Как известно, процессы офсетной печати включают в себя закрепление изображения на поверхности,
например, на листе меди, цинка или алюминия, перенос оттиска с такого листа на офсетный лист, обычно из
резины, и перенос оттиска с резины на бумагу, на которой будет производиться печать.
Преимущество печати с офсетного листа заключается в том, что любые неровности или шероховатости
бумаги не учитываются благодаря упругости резины или другого материала, используемого при печати. До
настоящего времени офсетная печать не приносила успеха: при использовании тонких полутоновых или
зернистых растровых сеток, из-за нестабильности печати. Мы обнаружили, что эта нестабильность
обусловлена химическим, физическим и электрохимическим воздействием резинового листа на покрытия из
альбумина или клея, используемые при изготовлении пластин.
По-видимому, когда резиновый лист находится в тесном контакте под давлением с сенсибилизированным и
закрепленным альбуминовым или клеевым покрытием, начинается процесс разложения, известный в отрасли
как «гниение». В результате этого разложения пластина портится и становится непригодной для
использования. Вредное воздействие резинового листа обусловлено серой, использованной при его
вулканизации.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы устранить описанные выше недостатки и обеспечить
успешную фотомеханическую офсетную печать. Цель данного изобретения достигается за счет
представленных усовершенствований, которые являются результатом 85 исследований, изысканий и
экспериментов, связанных с вышеуказанной проблемой. Другие не достигли этой цели по той причине, что не
уделили должного внимания или уделили недостаточного внимания описанному выше химическому,
физическому или электрохимическому воздействию. На практике было хорошо известно, что алюминиевые
листы имеют тот недостаток, что линии или точки со временем становятся хрупкими и отслаиваются, из-за
чего тени становятся чрезмерно глубокими. Кроме того, у цинковых листов был недостаток, противоположный
тому, что наблюдался с алюминием, а именно: тени или 100 тяжелых деталей имели тенденцию заслонять
изображение, из-за чего работа выглядела "тяжелой". Эти дефекты объяснялись целиком или
преимущественно многочисленными операциями, которым подвергались пластины, прежде чем быть
подготовленными для обработки на станке, и различные процессы, тщательно разработанные с этой точки
зрения, не принесли успеха.
Согласно данному изобретению, вредное воздействие резинового листа 110 предотвращается путем
покрытия такого листа или одеяла покрытием, основой которого является гиалиновый или полупрозрачный
желатинообразный нейтральный раствор казеина, легумина, глютена или фибрина, или комбинации таких
материалов 115. В результате нанесения указанного покрытия образуется слой, похожий на кожу и
проницаемый для жидкостей. Это покрытие не подвержено воздействию серы, содержащейся в резине, и
представляет собой прочный защитный промежуточный слой между серой резины и поверхностью печати.
При изготовлении печатной поверхности для использования с этим офсетным офсетным полотном, пластина
предпочтительно снабжена покрытием, имеющим в качестве основы указанный гиалиновый желатиновый
нейтральный раствор, как описано и заявлено в Полном описании, относящемся к Спецификации № 236621 от
той же даты.
16 При осуществлении изобретения молочный казеин, легумин, глютен или фибрин подвергаются
предварительной очистке путем обработки горячей водой или паром, а затем растворяются в щелочном или
аммиачном растворе. Таким образом, материал очищается от жира и белка. Наконец, казеин, легумин, глютен
или фибрин осаждаются оксиглутаровой кислотой (COOH17(OH)O2), а осадок промывают для отделения от
молочнокислого казеина растворимых солей извести или для отделения от легумина и растительного
фибрина нерастворимого глютена. Любой из этих чистых осадков затем растворяют при низкой температуре в
глутаминовой кислоте (CO211).
CH(NEH2)CHE2C[H2O,CO2H) и разбавленный аммиак, в результате чего образуется полупрозрачный или
гиалиновый желатинообразный нейтральный раствор.
Этот раствор смешивают в соотношении 5 к 1 с 20%-ным раствором разжиженного глютена или серицина, к
полученной смеси добавляют 10%-ный раствор формальдегида в соотношении 1 к 10, а к указанной смеси
добавляют пропениловый спирт в соотношении 1 к 50.
Слой, образующийся в результате нанесения этого препарата на резиновый лист, обладает всеми
упомянутыми выше преимуществами и позволяет значительно увеличить количество оттисков, снимаемых с
печатной поверхности, по сравнению с тем, что было возможно до сих пор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236507A
[]
/
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата Конвенции (Швейцария): 5 июля 1924 г. 236,507 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): сентябрь.
2,
1924. Нет, 20,713/24.
Завершено: август. 13, 19256.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кинематографическая аппаратура.
Мы, компания AITIENGSFELLSCHAFT FUR, разработали конструкцию в соответствии с изобретением. A ----
Любительское кино 1KAMEA "AMAK" — предпочтительное средство для навигации при съемке фильмов,
разработанное швейцарской фирмой, расположенной по адресу: Гесснералле, 32, Цюрих, также показано на
рисунке.
Швейцария настоящим заявляет о природе изобретения и о том, каким образом устройство показано на рис. 1
(кинематографическое устройство 50 в боковой проекции).
То же самое должно быть выполнено, чтобы быть частично описанным и установленным в следующем
утверждении: на рис. 2 показано устройство с помощью средств для направления пленки в разрезе,
некоторые части которого показаны в проекции.
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для фотографирования и
воспроизведения кинографических изображений, детали которого показаны на фиг. 3 и 4. Устройство
включает корпус 1, в котором носители пленки или оптические элементы расположены таким образом, что на
пленочной ленте 2, которая подается роликами 3, 4 и 5, изображения могут быть сфотографированы, или
изображения на пленке могут быть спроецированы на экран. Устройство расположено в известном корпусе
оптического устройства, в котором носители пленки или оптические элементы прикреплены к нему
посредством соединительных трубок, через которые пленка проходит в корпус оптического устройства.
и выехать из жилья. Цель изобретения — обеспечить улучшенную работу пружинных прижимных роликов 6, 7
против пар роликов 3 и 4.
средства для съемного крепления пленки. Последние установлены в раме 8 65 корпусов к корпусу. Сменные
опоры в корпусе. Согласно изобретению, 1. Ролики 6, 7 свободно установлены на шпинделях 10, 11, подвижно
установленных в пазы 9, соединяющих трубки пленочных оболочек. Шпиндели расположены под корпусом и
имеют крышку для защиты корпуса от воздействия витых пружин 12, 13, которые 70 и конструкция такова, что
при прохождении стержней через крышку, закрепленных на указанных шпинделях 10, 11 и стремящихся
прижать корпус, соединительные трубки отсоединяются от шпинделей 10, 11 и их роликов 6, 7, надежно
зафиксированных на них. Соединительные средства для трубок пленочной ленты. Изогнутая, упругая
направляющая пластина 14 на раме 8 имеет форму, позволяющую ей взаимодействовать со стенками, слегка
прижатыми к ролику 5 корпусом, а также с аналогично установленными витыми пружинами 15.
Конструкция представляет собой светонепроницаемое и эффективное крепление, в которое входят ролики 6,
7 и направляющая пластина 14. Корпуса приспособлены для приема пленки. Они могут быть различных
размеров, чтобы их можно было эластично вмещать пленки различной длины; крепежные части всех корпусов
ленты 2 плотно прилегают к окнам 18, 231, прижимая ленту 2 к соответствующим ребрам 19 на пластине 20.
Корпуса и, следовательно, пленки. Рама 8 с соответствующими частями 6, весь аппарат может быть собран
из деталей 7, 14, 16 и 17, удерживается в своих правильных малых размерах и может быть установлен на
место с помощью штифтов 23, входящих в небольшое пространство, поскольку он складной. На прилагаемом
чертеже показаны собачки 21 (рис. 2), шарнирно закрепленные внутри корпуса 1, выступающие через пазы 22
в раме 8 и удерживающие последнюю на месте.
Повернув фиксаторы 21 вверх, можно освободить раму 8, которую затем легко снять с корпуса 1.
Под и над корпусом 1 отсоединяются пленочные оболочки 24, 25, которые фиксируются на корпусе 1
посредством крышки 261, снабженной конденсатором 271. Крышка крепится к корпусу множеством удобных
способов. Корпус 24 содержит катушку известной конструкции, с которой разматывается пленочная лента 2, а
корпус 25 содержит катушку 27, на которую наматывается пленочная лента 2. Соединительные трубки
корпусов должны быть сконструированы таким образом, чтобы не оставлять никаких отверстий, через
которые свет мог бы достигать пленки.
Соединительные трубки корпусов 24 и 25 соединены с корпусом 1 и крышкой 261 с помощью зажимных
пластин, которые будут описаны со ссылкой на корпус 24. Трубка доходит до корпуса и упирается в упор №
30. Внутри трубки находится зажимная пластина 28, предназначенная для светонепроницаемой установки на
край корпуса, как показано на рисунке. С внешней стороны трубки расположены две зажимные пластины 29,
31, предназначенные для размещения края -P крышки 26i, который вырезан, как показано на рис. 4, для
размещения трубки.
После сборки деталей зажимная пластина трубки прижимается к краю корпуса до тех пор, пока трубка не
достигнет упора, после чего край крышки вставляется между 29 и 31, обеспечивая таким образом
светонепроницаемое и легко управляемое закрытие трубок в корпусе. 40 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): 1 января 1924 года. 236,508 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 27, 1924. Нет, 25,598/24.
(Дополнение к патенту № 231413: 27 марта 1924 г.).
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве фотомеханических печатных поверхностей и связанные с ним аспекты.
Мы, ACTIEiSN-GESILLSe1lAFT Hir.
Компания ANILIN-FABRIKATION, немецкая компания из Берлина, S.O. 36, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В спецификации № 231413 описан способ получения фотомеханических печатных поверхностей, который
заключается в сенсибилизации с помощью хромата желатинового или подобного коллоидного слоя,
нанесенного на подложку и полностью или практически не затвердевшего, причем этот слой может содержать
мелкозернистый материал, затем в сушке слоя при температуре несколько ниже точки плавления исходного
желатинового слоя, экспонировании его под негативом и, наконец, промывании в умеренно теплой воде
температурой 20-25 °C.
Главной особенностью полученной таким образом печатной поверхности является идеально выраженная
зернистость, которая сосредоточена только на открытых участках.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
указанной спецификации.
Согласно настоящему изобретению, для описанного процесса также может использоваться желатин или
подобный коллоид, затвердевший в большей или меньшей степени, при условии, что температуры сушки и
промывки соответствуют степени затвердевания коллоида. Чем выше степень затвердевания коллоида, тем
выше должна быть температура сушки сенсибилизированного слоя и температура промывочной воды для
получения желаемой структуры зерна. 40 Незначительное изменение температуры промывочной воды
позволяет получить более мелкую или более крупную зернистость. Чем выше температура воды в пределах
заданных параметров, тем крупнее зерно, при условии, что остальные условия получения печатных
поверхностей одинаковы.
Например, в случае желатинового слоя с температурой плавления около 50 °C, температура сушки
сенсибилизированного слоя составит около 45 °C, тогда как для процесса промывки температура 30 °C даст
выраженную зернистость, а температура 25 °C — мелкую зернистость; температура 565 °C, с другой стороны,
не даст никакой зернистости и, следовательно, будет непригодна.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 июля 1924 года. 23-6,509 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 29, 1924. № 25,781/24.
Завершено: октябрь. 15, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конвертопечатных машинах.
Мы, компания F. L. SMIE MACHINE COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 633, West 44th
Street, New York City, State of New York, United States of America, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки (правопреемники Абрахама Новика из Флашинга,
округ Куинс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для производства изделий, таких как конверты, из листового
материала. Изобретение касается, в частности, механизма обработки частично заполненных конвертов,
поскольку его целью является создание механизма для снятия конвертов с сушильной ленты и их
перемещения к механизму закрытия клапанов запечатывания и подсчета конвертов после того, как их
клапаны будут закрыты.
Специалистам в данной области хорошо известно, что после размещения конвертов на сушильной ленте они
теряют свою временную зависимость от механизма работы машины, причем эта потеря временной
зависимости обусловлена несколькими причинами, такими как, например, проскальзывание ленты и
неравномерное расположение самих конвертов. Из-за этой потери временной связи их невозможно снять с
сушильной ленты с помощью механизма, работа которого синхронизирована с другими механизмами
машины. Таким образом, настоящее изобретение предлагает синхронизировать работу механизма переноса
(для переноса конвертов с сушильной ленты на механизм складывания запечатывающей коробки) в
соответствии с фактическим расстоянием между конвертами при их выходе с сушильной ленты и поступлении
в механизм переноса.
Изобретение также предлагает использовать тот же механизм, который используется для синхронизации
работы передающего механизма, для управления счетным механизмом, причем последний механизм
предпочтительно имеет такую конструкцию, которая позволяет разделить удобное количество конвертов на
группы.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает механизм для использования при изготовлении
конвертов и подобных изделий, включающий в комбинации средства для транспортировки конвертов,
средства для закрытия клапанов, средства для перемещения конвертов по отдельности от средств
транспортировки к средствам закрытия клапанов, приводные средства для указанных средств перемещения и
устройство, управляемое каждым конвертом для перемещения средств перемещения под управлением
приводных средств.
Вышеуказанные особенности изобретения, а также многие другие, которые появятся далее, будут описаны в
следующем описании со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
сверху машины, показывающий общее расположение деталей; Рисунок 2 представляет собой схематическое
вертикальное сечение, выполненное по пунктирной линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид
сверху части Рисунка 1, но в большем масштабе, показывающий механизм переноса и средства
выравнивания; Рисунок 4 представляет собой вид сверху средства закрытия клапана; Рисунок 5 представляет
собой вид сверху средства подсчета конвертов, включая средство перемещения конвертов; Рисунок 6
представляет собой вертикальное сечение, показывающее механизм переноса, причем сечение выполнено
по линии 6-6 на Рисунке 3 и направлено в сторону стрелок на указанной линии; Рисунок 7 представляет собой
детальный вид одного из щупов в его нормальном положении; Рисунок 8 представляет собой вид сбоку,
показывающий механизм закрывания клапанов, изображенный на рисунке 4; рисунок 9 представляет собой
поперечный разрез, показывающий постоянно вращающийся вал, соединенный с промежуточным
транспортным средством и имеющий фрикционное приводное соединение с передающим механизмом;
рисунок 10 представляет собой детальный поперечный разрез, показывающий щупы, спусковой механизм и
средства, соединенные с постоянно вращающимся валом для приведения в действие передающего
механизма, причем все эти части находятся в своем нормальном положении; рисунок 11 представляет собой
вид, аналогичный рисунку, но показывает щуп, приводимый в действие конвертом во время транспортировки,
и спусковой механизм, приводимый в действие им; рисунок 12 представляет собой фрагментарный вид сбоку,
показывающий, как конверты выбрасываются из механизма закрывания клапанов на ленту аккумулятора; и
рисунок 13 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 13-13 рисунка 5, показывающий
счетный механизм, включая средство перемещения конвертов.
Схожие обозначения указывают на сходные части в каждом из нескольких изображений.
На рисунке 1 конвейерная лента, на которую ранее были помещены конверты, обозначена символом 16. Как
показано на рисунке, каждый конверт находится в частично готовом состоянии: боковые клапаны 17 и нижний
клапан 18 загнуты и запечатаны, а на клапане 18 нанесена полоска клея, которая высыхает к моменту, когда
конверт достигает положения ленты, указанного на рисунке 1.
Единственная операция, необходимая для завершения изготовления конвертов, — это складывание края
запечатывающей ленты. Для этого конверты извлекаются из сушильной ленты с помощью промежуточного
конвейерного механизма 19, причем это извлечение осуществляется таким образом, что конверты
отделяются от перекрывающихся частей и транспортируются как отдельные, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга единицы в выравнивающий механизм 22. В этом механизме они «удерживаются за
счет трения в выровненном положении до тех пор, пока на них не воздействует отклоняющий механизм» 20,
цель которого — протолкнуть конверты поперечно в механизм складывания запаивающего клапана 21.
Работа отклоняющего механизма синхронизируется для каждой отдельной оболочки с помощью датчиков 23,
расположенных на некотором расстоянии перед упорами выравнивания 22.
Из механизма складывания запаечного клапана 21 конверты поступают на приемный стол, на котором они
разделяются на группы необходимого количества с помощью счетного механизма 25 (рис. 5), работа которого
осуществляется механизмом i20, используемым для перемещения конвертов в устройство складывания
запаечного клапана 76.
Общее описание механизма:
Таким образом, после того, как было дано описание устройства настоящего изобретения, перейдем к более
подробному описанию различных устройств, составляющих указанный механизм, и новые особенности этих
устройств будут указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Конверты размещаются на сушильном ремне 16 ini с перекрытием, как показано на рисунках 1 и 2. Они
удерживаются на ремне направляющими средствами, включающими шнур или цепь 27, проходящие через
шкивы 28, из которых на чертежах показан только один. Сразу за шкивом 90 28 лента резко поворачивается
вниз, так что передние кромки конвертов продолжаются прямо вперед в изгиб 29 конвейерного механизма 19,
благодаря чему они отделяются от более сухой ленты 95, как будет описано далее.
Транспортировочное устройство 19 включает в себя две ленты 30 и 31, которые проходят через
соответствующие шкивы 32 и 33 на одном конце конвейера и соответствующие шкивы 100, 34 и 35 на другом
конце; шкив 35 расположен значительно дальше шкива 34 по причинам, объясненным ниже. Конвейерные
ленты также проходят по направляющим роликам 36, 37 и 38, 39, регулировка которых позволяет натягивать
указанные ленты до необходимого уровня, чтобы устранить провисание внутренних участков 40 и 41, которые
прилегают друг к другу и, таким образом, обеспечивают фрикционное сцепление с конвертами. Ремни 110
могут приводиться в движение любым удобным способом и вращаются в направлении стрелок со скоростью,
которая высока по сравнению со скоростью вращения сушильного ремня 16. 115 Благодаря высокой скорости
движения лент 30 и 31, каждый конверт, попадающий между ними, быстро снимается с сушильной ленты и
удаляется до того, как следующий конверт 120 с сушильной ленты попадет между конвейерными лентами.
Таким образом, конверты отделяются от перекрывающихся друг друга и удаляются как отдельные единицы.
125 Для того чтобы отдельные конверты можно было снимать с сушильной ленты, не затрагивая конверты,
частично перекрывающие снимаемый конверт, предусмотрен утяжеленный ролик 130 236 509 42,
надлежащим образом закрепленный для того, чтобы прижимать конверты, когда они проходят под ним. Этот
ролик расположен таким образом, чтобы надежно удерживать перекрывающиеся конверты на сушильной
ленте, но при этом не замедлять извлечение вынимаемого конверта.
Ленты 30 и 31 перемещают отдельные конверты в механизм выравнивания -10, который, как показано на
рисунках 1, 2, 3 и 8, состоит из пары стопорных штифтов 44, регулируемо закрепленных на стержне 45,
установленном в неподвижном кронштейне 46. Стопорные штифты 44 выступают вниз от стержня 45 и
попадают на путь оболочек. Таким образом, каждый конверт фиксируется за счет зацепления с указанными
стопорными штифтами и выравнивается относительно них. В этом положении конверт удерживается с
помощью шарика 47, который опирается на конверт и за счет трения удерживает его на ремне 31. Шарик 47
удерживается на месте контейнером 48, закрепленным на кронштейне 46. Обувь 48' предназначена для
направления оболочек под мячом 47.
25. Стопорные штифты 44 регулируются по направлению друг к другу на стержне 45 для размещения
конвертов различной ширины. Аналогично, кронштейн 46, на котором расположены стопорные штифты 44,
регулируется вперед и назад на неподвижном подшипнике 49 для размещения конвертов различной длины,
при этом необходимо, чтобы конверты были зафиксированы в таком положении, чтобы линия сгиба
запаечного клапана находилась на одной прямой с лезвием 99 механизма складывания запаечного клапана,
который будет описан далее.
После того как конверт таким образом выровнен, он с помощью передающего устройства 20, которое будет
описано далее, переносится в механизм складывания запаивающего клапана.
Как указывалось ранее, перевод означает...
Обычно находится в состоянии покоя и приводится в действие отдельными оболочками посредством щупов
23.
Эти щупы закреплены на валу 50, который поддерживается рычагами 52 кронштейна 53, прикрепленного к
раме машины. В норме щупы 59 проходят вниз по пути оболочек, как показано на рисунке 10, и
поддерживаются в этом положении упором 55, взаимодействующим с упором 54, установленным на
воротнике 54', закрепленном на скальном валу 50. Для того чтобы сила тяжести могла сместить щупы в
положение, показанное на чертеже, предусмотрена пружина 56, один конец которой соединен со штифтом 57
на воротнике 54', а другой конец — с неподвижным рычагом 58. По мере продвижения оболочки она
Соседние файлы в папке патенты