Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3467
.pdf
Дата принятия Конвенции (Германия): 7 апреля 1924 г., 236 518 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 апреля 1925 г. № 9435/25.
(Дополнение к патенту № 230406.) Дата подписания Конвенции (Германия): 6 марта 1924 г.
Принято к публикации: сентябрь. 10, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Наклонный электрожидкостный переключатель.
Мы, LuRGI APPARATFBAU-GESFaLLSCAFTi MIT BESCHRANKTER ' AFTUNG, расположенная по адресу:
Гервинусштрассе, 17-19, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наклоняемому электропроводящему жидкостному переключателю и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в
Спецификации нашей заявки на патент № 230406, находящейся на рассмотрении (далее именуемой
«основной патент»).
В описании указанного основного патента мы описали и заявили о наличии наклонного электропроводящего
жидкостного переключателя, контактные элементы которого расположены внутри плоского наклонного
коробчатого контейнера, снабженного входными и выходными отверстиями для контактной жидкости, причем
ось, вдоль которой контейнер приспособлен для наклона, проходит в направлении канала, подающего
контактную жидкость к отдельным контактам.
Было установлено, что поворотный выключатель указанного типа подходит для использования в связи с
иллюминированной рекламой, особенно в той, где лампы, образующие рекламируемое слово или
изображение, включаются поочередно (т. е. система «написание по буквам» или «ползание»), а затем, после
того, как все слово или изображение будут продублированы, выключаются одновременно. Для этого
достаточно лишь подключить несколько ламп к контактным площадкам опрокидывающегося сосуда. По
сравнению с ранее использовавшимися для этой цели поворотными цилиндрическими переключателями,
применение опрокидывающегося сосуда имеет преимущество в большей простоте и повышенной
надежности, поскольку контактные площадки не подвергаются износу, полностью защищены от внешних
воздействий и не требуют обслуживания или очистки. Кроме того, его можно с большой легкостью
адаптировать к различным условиям поставок. Согласно изобретению, для того чтобы осветить устройство
через 50 секунд после того, как первое слово или устройство погаснет, и таким образом использовать оба
наклонных положения опрокидывающегося сосуда, на обеих сторонах оси вращения предусмотрен ряд
контактных площадок 55, и эти контактные площадки соединены с общим колодцем посредством входных и
выходных каналов, описанных в описании основного патента.
— Ряд контактных ступеней предпочтительно расположен под углом относительно оси вращения, так что на
заданной площади поверхности можно разместить большее количество контактных ступеней, чем это
возможно, когда эти ступени параллельны оси вращения, и, следовательно, можно включать и выключать
соответственно большее количество ламп.
- Наклон сосуда для попеременного включения и выключения контактных ступеней может осуществляться
различными способами: механически с помощью часового механизма (в этом случае один и тот же тип
наклоняемого контейнера подходит для любого типа подачи), с помощью электродвигателя с редуктором или
без него, или электромагнитным способом. - При использовании электродвигателя или электромагнита
конструкция может быть такой, что наклон сосуда меняет направление вращения двигателя или отключает
магниты. Наиболее надежный метод — использование двух электромагнитов, которые попеременно
включаются и выключаются.
- Благодаря оснащению механизма наклона ускоряющим устройством (состоящим из пружин или подобных
элементов), приводимым в действие храповым механизмом, наклоняемый сосуд может быть быстро повернут
в любое из двух его положений. Это предотвращает заклинивание в момент наклона, а также любые
нарушения, возникающие из-за остатков ртути в каналах, которые могут оказывать вредное воздействие на
контактные ступени.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых в
качестве примера показаны несколько типичных вариантов осуществления.
На указанных чертежах:
На рисунках 1–3 представлены, соответственно, наклонный сосуд в боковом разрезе, поперечном сечении и
плане.
На рис. 4 показана схема переключения наклонного судна.
На фиг. 5 и 6 показано ускоряющее устройство для наклоняющегося судна в проекции план и боковая
проекция соответственно; а на фиг. 7 представлена принципиальная схема, показывающая соединения между
контактными площадками и лампами, а также способ управления электромагнитным наклоняющим
устройством.
Согласно фиг. 1-4, опрокидывающийся сосуд для контактирующей жидкости, такой как ртуть, состоит из
опорной плиты 12, снабженной чашеобразными углублениями или металлическими чашками 13 для
выводных контактов 3, собирающей камеры 14 для ртути и входных и выходных каналов 15, 151, 16 и 17, и
снабжен крышкой 2, плотно прилегающей к углублениям в опорной плите 12 или закрывающей их. Детали 2 и
12 предпочтительно изготавливаются из изоляционного материала, который можно формовать путем
прессования и в котором указанные углубления можно легко вырезать или спрессовать. Как видно,
предусмотрены два параллельных ряда ртутных чашек 13, расположенных под углом относительно шпинделя
9, образующего ось вращения опрокидывающегося сосуда. Каждая из 13 чашек расположена таким образом,
чтобы соединиться с буквой.
Поток ртути из неглубокой скважины 14 в каждую серию чашек 13 осуществляется через узкий подающий
канал (приспособленный для дросселирования, например, с помощью винта 8), который открывается в
подающий трубопровод 151, соединенный с чашками 13 распределительными каналами 16.
Как описано в описании патента, эти каналы 16 направлены косо назад, так что поступающая жидкость
должна пройти определенное расстояние за чашки 13, прежде чем она сможет пройти через каналы 16 в
чашки 13. Данный метод распределения показан на рис. 3. по штриховке, которая показывает, что в чашках
всегда остается определенное количество ртути 13. Кроме того, проникновение контактной жидкости в чашки
или углубления задерживается или затрудняется за счет установки ступеньки или перекладины во входных
каналах к указанным чашкам, так что ртуть должна подняться до определенной высоты в подающем канале
17, после чего она внезапно перескочит через указанные ступеньки или перекладины в чашки. Кроме того, эти
ступеньки или перекладины предотвратят вытягивание остаточной ртути из чашек. После завершения
включения 70-градусного прибора происходит наклон сосуда в противоположное положение (рис.).
4) позволяет ртути беспрепятственно стекать по изогнутому каналу 17 в колодец 14, откуда она поступает в
чаши 75 другого ряда 6f. Таким образом, «попеременно наклоняя сосуд в противоположных направлениях,
два ряда чашек периодически наполняются и быстро опустошаются, так что в сочетании с переключателями
можно попеременно отображать два рекламных слова, каждое из которых подсвечивается по буквам, а затем
гаснет одновременно».
Как показано на рис. 4, опрокидывающийся сосуд 85 2, 12 снабжен двумя контактными лопастями 31,
взаимодействующими с неподвижными контактами 32. Соединение между контактами чашки 3 и лампами для
различных букв осуществляется с помощью гибких кабелей 90 33.
Наклонное расположение рядов чашек 13 относительно оси вращения позволяет разместить большое
количество контактных чашек 13 на небольшой площади поверхности, так что слова или изображения,
содержащие сравнительно большое количество букв или элементов, могут быть воспроизведены самым
простым способом.
На фиг. 5 и 6 представлен типичный вариант исполнения электромагнитного устройства наклона. Сердечники
двух электромагнитов 34 соединены между собой стержнем 35, снабженным центральной крестовиной 36,
штифт 37 которой попеременно наклоняет балансировочный рычаг 38 в противоположных направлениях
посредством направляющей пазы 39.
Шпиндель 40, на котором установлен этот рычаг, соосен со шпинделем 9 ртутного сосуда 2, 12, и два
шпинделя 110 поддерживаются в гибком соединении с помощью двух пружин натяжения 41, прикрепленных к
рычагу 38 с одной стороны и к храповому диску 42, закрепленному на шпинделе 9 ртутного сосуда с другой.
115 Когда магнитные сердечники растягиваются в том или ином направлении, эти пружины 41 одновременно
натягиваются, поскольку опрокидывающийся сосуд 2, 12 удерживается в заднем положении одним из двух
собачек 43, 431 120, взаимодействующих с храповым диском 42. Только после завершения полного хода, то
есть когда рычаг 38 достигает того или иного конечного положения, прикрепленный упор 44 отталкивает 12I
фиксатор 43 (рис. 6): и опрокидывающийся сосуд 2, 12 быстро поворачивается в новое конечное положение
(следуя за движением балансировочного рычага) под действием освобожденных пружин 41 и фиксируется в
этом положении за счет опускания фиксатора 431.
Способ соединения катушек магнита 34 с ртутными контактами 13 показан на принципиальной схеме на рис.
7. Магнит, приводимый в действие для осуществления операции наклона, получает ток только после того, как
ртуть в сосуде 12 достигнет последнего контактного стакана 13, и немедленно отключается при наклоне
сосуда.
В течение всего периода последовательного контакта магниты не находятся под напряжением, и,
следовательно, нагрев обмоток магнитов незначителен.
Активация любого из магнитов происходит лишь во время самого процесса наклона — примерно за секунду
или меньше. Помимо тока, необходимого, в любом случае, для ламп 45, ток, необходимый для работы
коммутационного устройства, практически пренебрежимо мал. С учетом силы притяжения, 26 магнитов могут
быть небольшими по размеру и могут быть железными, поскольку отсутствует риск перегрева. Для запуска
устройства достаточно подключить его к электросети 47 с помощью штекера или выключателя 46, после чего
автоматически начнется попеременное включение и выключение ламп 45, образующих рекламное слово или
устройство.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Швеция): 1 июля 1924 г.
236,519 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1925 года. № 10,517/25.
Завершено: Декабрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых сигнальных приборах с автоматическим обновлением мантии или
относящиеся к ним.
Мы, компания SVENSKA AKTIEBOLAGET GASACCUMULATk01, расположенная в Лидингоне, Скарсатра,
недалеко от Стокгольма, Швеция, шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В сочетании с линзовыми или отражательными устройствами и тому подобными приспособлениями для
целей световой сигнализации в настоящее время часто используется газовая лампа накаливания: например,
ацетиленовая горелка с раскаленной сеткой обеспечивает подходящий источник освещения. Для того чтобы
сигнальный свет не погас окончательно при повреждении или разрушении защитной оболочки, необходимо
предусмотреть средства для автоматической замены поврежденной оболочки на новую. Для этой цели была
использована конструкция, в которой под воздействием узкого пламени, возникающего в результате
разрушения раскаленной оболочки, разъединяющее устройство автоматически заставляет резервную
оболочку занять место, ранее занимаемое разрушенной оболочкой. Множество таких запасных раскаленных
колпаков расположены, каждый на держателе, и устроены таким образом, чтобы их можно было в
надлежащем порядке привести в рабочее положение относительно горелки.
Эти держатели колпачков расположены рядом с горелкой, которая в сигнальном аппарате с линзой
размещена внутри линзовой системы. Необходимость обеспечения достаточного количества резервных
защитных мантий для реагирования на все чрезвычайные ситуации привела к тому, что первоначально
использовалось четыре мантии, а теперь в некоторых случаях их количество увеличивается до двадцати
четырех. Очевидно, что эти держатели мантии должны перехватывать часть света, исходящего от источника
света, и предотвращать его прохождение через систему линз, и 45 в случае четырех держателей мантии
количество перехваченного света недостаточно для существенного снижения яркости сигнала, однако с
увеличением числа держателей мантии потери 50 становятся серьезными.
Целью настоящего изобретения является создание в сигнальном устройстве вышеупомянутого типа системы
держателей мантий в любом желаемом количестве, обеспечивающей прохождение лучей света от источника
света через систему линз. Для достижения своей цели изобретение включает в себя усовершенствованную
конструкцию 60 устройств для смены световых мантий, описанных ниже, основной характерной особенностью
которых является то, что запасные раскаленные мантии с их держателями расположены полностью или
преимущественно вне 65 пути тех лучей, которые, исходящие от источника света, предназначены для
преломления или отражения оптической системой аппарата. На прилагаемых чертежах: 70 Фиг. 1 показывает
в вертикальном разрезе и частичном сечении сигнальное устройство для линз, снабженное устройством,
согласно изобретению, для автоматической замены защитных колпачков. - 75 Фиг. 2 и 2а также показывают в
вертикальном разрезе и частичном сечении сигнальное устройство для линз, снабженное
модифицированным устройством для автоматической замены защитных колпачков, причем Фиг. 2а является
продолжением 80 нижней части Фиг. 2.
Рис. 3 и 4 представляют собой изображения в большем масштабе, показывающие в вертикальном разрезе и в
боковой проекции соответственно некоторые конструктивные особенности горелки и механизма смены
мантии, изображенного на рис. 1. На рис. 4 представлен вид, снятый под прямым углом к плоскости сечения
на рис. 3, с левой стороны этого рисунка.
На рис. 5 представлен вид сверху механизма, изображенного на рис. 1.
На рис. 6 показан вид сбоку части механизма, согласно рис. 2.
— На рис. 7 в боковом ракурсе показано модифицированное устройство для транспортировки запасных
раскаленных колец к горелке.
На рис. 1 цифра 1 обозначает линзовую систему линзового сигнального аппарата.
2
обозначает Ибурнер, а 43 — раскалённую мантию в рабочем положении.
Лучи света, исходящие от раскаленной мантии 43, попадают на систему линз и преломляются ею, образуя
пучок практически параллельных лучей обычным образом.
Пунктирные линии 3, 4 указывают на коническое ограничение самых верхних лучей света, падающих на
самые верхние призмы 6, 7, и очевидно, что лучи от мантии 43, попадающие в угол α, не преломляются
линзовой системой.
Согласно конструктивному варианту изобретения, показанному на фиг. 1, держатели 8 запасных мантий
расположены полностью или преимущественно в коническом пространстве, определяемом этим углом α,
таким образом, что только держатель 8 конкретной мантии 43, находящейся в рабочем положении в данный
момент, может перехватывать свет, предназначенный для преломления линзовой системой 1.
Специально сконструированный для этой цели аппарат для смены мантии более наглядно показан на рис. 3, 4
и 5.
Устройство смены защитной мантии расположено в верхней части линзового аппарата и закреплено на его
крышке, при этом трубка горелки и сама горелка занимают центральное положение в устройстве. Как
показано на рис. 5, держатели 8 резервных манжет расположены радиально относительно центрального
газопровода 11, причем такое расположение обеспечивает перемещение резервных манжет в рабочее
положение при поломке ранее работавшей манжеты I.
Моторное устройство устройства смены мантии состоит из двух ленточных пружин 9, один конец которых
закреплен на корпусе 10, перемещающемся на шариках, а другой конец закреплен на подвижной втулке 12
снаружи неподвижной газопроводной трубы 11. Подвижная втулка 12 снабжена зубчатым колесом 13, которое
входит в зацепление с другим, меньшим зубчатым колесом 14. С помощью шпинделя, закрепленного на этом
меньшем зубчатом колесе, пружины заводятся, как в часах, а обратное движение пружин предотвращается
храповым колесом 16 с взаимодействующими собачками.
Мантии пришиты к коническому кольцу 17, которое вставлено и зажато во внешнем кольце 18, закрепленном
на держателе 8, который посредством вала 20 подвижно закреплен на опоре устройства смены мантий 70. К
этому держателю 8, внутри которого закреплен рычаг 21 той же формы, что и указанный держатель 8, и
подвижный относительно него (с валом 20 в качестве оси вращения), и соединенный с ним посредством
спиральной пружины 22, которая стремится развести рычаг 21 и держатель 8. Пока оболочка 43 не
повреждена, вращение предотвращается штифтом 23, который закреплен на внешнем держателе 80 и
изготовлен из дерева или другого материала, разрушаемого (известным способом) воздействием узкого
пламени, возникающего при разрушении оболочки. 85 Рычаг 21 прочно соединен с зубчатой шестерней 24,
которая входит в зацепление с вертикально перемещающейся зубчатой рейкой 25. В верхней части этой
зубчатой рейки расположен вращающийся ролик 26, который [с помощью пружины 9 27] прижимается к
кольцевой направляющей 28 вокруг корпуса 10, часть окружности которой выполнена в виде кулачка 29 (см.
рис. 4).
Принцип работы аппарата следующий: «Когда трескается защитная манжета, горелка испускает узкое пламя,
которое воздействует на деревянный штифт 23, вызывая его воспламенение и [сгорание].» При этом
разрывается связь 1i между рычагом 21 и держателем 8, так что указанный рычаг 21 освобождается и может
перемещаться вперед и вверх в положение, показанное пунктирной линией на рис. 3. Пока оболочка 10 5
остается неповрежденной, зубчатая рейка 25 занимает такое положение, что ролик 26 упирается в кулачок 29
немного раньше его самой нижней точки, тем самым предотвращая вращение корпуса 10. 110 Когда зубчатая
рейка 25 при движении рычага 21 вверх опускается вниз, корпус 10 освобождается и начинает вращаться, при
этом зубчатая рейка 25, после того как нижняя точка кулачка 29 пройдет 115, снова получает движение вверх
и поднимает держатель с поврежденной оболочкой в положение, отмеченное пунктирной линией на рис. 3.
Ролик 26 удерживается прижатым к кулачку 29 пружиной X 20 27, а движение рейки 25 вверх дополнительно
обеспечивается входом штифта 30 на рейке 25 в направляющую 31 каналообразной формы, закрепленную на
кулачке 29.
Корпус 10 теперь поворачивается на 125 градусов, так что кулачок 29 касается ролика следующего соседнего
держателя оболочки 8, в результате чего зубчатая рейка 25 этого держателя опускается. Держатель горелки
8, принадлежащий этой стойке, перемещается вниз до тех пор, пока движение не остановится из-за того, что
кольцо горелки 18 примыкает к горелке.
Эта процедура повторяется в надлежащем порядке до тех пор, пока все мантии не будут уничтожены.
Запасные колпаки 43 окружены каждый колпаком или экраном 32, расположенным таким образом, что между
каждой соседней парой колпаков остается проход 33, который служит для отвода продуктов сгорания от
горелки, в то время как колпаки 32 в значительной степени защищают запасные колпаки от восходящих
потоков этих газов.
Потоки, проходящие через эти каналы, индуцируют в линзовую систему извне потоки холодного воздуха,
которые проникают через пространства между нижними призмами 34 линзового аппарата (как показано
стрелками на рис. 1).
Таким образом достигается эффективное охлаждение продуктов сгорания и, следовательно, дополнительная
защита раскаленных тел 43.
Эти капюшоны также служат защитой от пыли и насекомых.
В расположении, показанном на рис. 2, 26 2а и 6, запасные мантии и механизм, посредством которого они
последовательно задействуются, расположены под линзовой системой 1 и, следовательно, полностью
находятся вне зоны действия лучей света от активной мантии. Поэтому держатели мантии и поддерживающие
элементы также расположены под горелкой и полностью или преимущественно в пределах угла j, который,
соответствующий верхнему углу a на рис. 1, образует границу лучей 35, 36, идущих вниз от горелки и
преломляемых нижними призмами 34 в системе линз. Таким образом, в устройстве, показанном на фиг. 2 и 5,
как и в устройстве, показанном на фиг. 1, 3 и 5, держатели запасных защитных колпаков не перехватывают
лучи света от горелки, которые предназначены для преломления линзовой системой 4.5, благодаря чему
достигается цель изобретения.
Таким образом, сам аппарат для замены мантий сконструирован особым образом, описанным ниже.
Устройство для смены мантии заключено в корпус 37 под линзовым устройством, который закрыт, за
исключением отверстия 38, оставляющего проход для вертикальной стойки 39, на которой тянется
бесконечная цепь 40 и каретка 41, транспортирующая держатели мантий 42 и запасные мантии 43 в
надлежащем порядке к горелке 44 всякий раз, когда мантия ломается. Приводное устройство для указанной
цепи 40 состоит из груза, который воздействует на вал 48 и посредством передачи, зубчатой передачи,
соединенной с нижним цепным колесом 49 для указанной цепи. Верхнее цепное колесо цепи 40 обозначено
цифрой 50, а два цепных колеса 49 закреплены на стандарте 39.
Цепь 40 соединена с кареткой 41 посредством звена 52, нижний конец 70 которого шарнирно закреплен на
звене цепи, а верхний конец шарнирно закреплен на каретке. Для обеспечения действительно
прямолинейного движения карета снабжен колесами 82, вращающимися по стандарту 75.
Каретка 41 снабжена тремя выступами 53, входящими в соответствующие отверстия в держателе кожуха,
благодаря чему она может нести каретку. 80 Держатели мантий расположены по кругу на поворотном столе
57, снабженном двумя кольцами выступов 58, таким образом, что два выступа в нижнем кольце и один выступ
в верхнем кольце 85 входят в зацепление с держателями 42, расположенными на столе. Положения проекций
58 соответствуют положениям проекций 53.
Держатели 42 имеют форму лука 90, который в верхней части снабжен кольцом 60, поддерживающим мантию
43. Нос 42 соединен со стойкой 64 посредством звеньев 63 и удерживается в поднятом положении
относительно последней с помощью штифта 65, изготовленного из материала, разрушаемого узким
пламенем, возникающим при разрыве мантии. Стандартная деталь 64 имеет верхнюю часть 66 и нижнюю
часть 67, которые снабжены отверстиями 100 для вышеупомянутых выступов 53 на каретке и выступов 58 на
поворотном столе; таким образом держатель удерживается на месте на каретке и поворотном столе. 1-05
Цепь 40 и стандартная цепь 39 имеют такую длину, что расстояние между горелкой 44 и верхним колесом
цепи не позволяет каретке 41, когда держатель снабжен деревянным штифтом, подниматься так высоко,
чтобы звено 52 между кареткой и цепью проходило над самой высокой точкой колеса цепи. Когда каретка 41
поднимается вверх с держателем, снабженным новой манжетой 115 и деревянным штифтом, она, благодаря
длине держателя, останавливается, когда кольцо 60 прижимается к горелке.
Каретка остается в этом положении до тех пор, пока оболочка не будет повреждена (120). В этом случае узкое
пламя, проходящее сквозь сломанную оболочку, разрушает деревянный штифт (65), благодаря чему
держатель немного опускается на стойку (64), так что звено (52) может пройти (125) через цепное колесо (50),
и цепь может продолжить движение, опуская каретку (41) и держатель (42).
Когда каретка 41 приближается к своему нижнему положению, держатель 42 устанавливается на выступы 58
поворотного стола 57.
Для этой цели нижнее цепное колесо 49 расположено настолько низко, что отверстия в деталях 66 и 67
держателя 42 могут входить в набор выступов 58 на поворотном столе. После дальнейшего перемещения
вниз выступы 58 каретки выходят из зацепления с держателем, и в оставшейся части своего движения
каретка с помощью описанного ниже устройства заставляет поворотный стол 57 вращаться таким образом,
чтобы новый держатель с запасной манжетой 43 выровнялся с кареткой.
Во время своего движения вверх каретка 41 поднимает держатель 42 и продолжает движение вверх до тех
пор, пока кольцо 60 не упрется в горелку 44, в этом положении держатель остается неподвижным до тех пор,
пока работает горелка. Изогнутый храповой рычаг 68, шарнирно закрепленный в точке 69, удерживается в
положении, указанном на чертеже, пружиной 70 и стопорным штифтом 71 и снабжен двумя зубьями храпового
механизма 72 и 73. Первый упомянутый зуб храпового механизма 72 удерживается пружиной в зацеплении с
верхним храповым колесом 74; другой зуб храпового механизма 73 одновременно находится вне зацепления
с нижним храповым колесом 75, с которым он входит в зацепление на другом этапе. Фиксирующий рычаг 76
шарнирно закреплен в точке 77 и удерживается пружиной 78 в таком положении, что его ролик 79 входит в
зазор между двумя зубьями 80 на нижнем крае стола 57.
Когда каретка 41 возвращает держатель 42 с поврежденной оболочкой на стол 57, она ударяет по свободному
концу 81 храпового рычага 68 и надавливает на него вниз, так что зуб храпового механизма 72 заставляет
храповое колесо 74 повернуться на один зуб вперед, а вместе с ним и храповое колесо 75, и стол 57 по
часовой стрелке, если смотреть сверху.
В результате движения стола с его зубьями 80, имеющими форму пильных зубьев, ролик 79 прижимается
вниз, так что пружина 78 растягивается. Вращение верхнего храпового колеса 74 вперед продолжается до тех
пор, пока ролик 79 не поднимется над зубцом 80, после чего растянутая пружина 78 отбросит ролик в новый
зазор, и таким образом он точно зафиксирует стол в таком положении, что новый держатель окажется
непосредственно над кареткой 41.
Для обеспечения того, чтобы подача стола 57 вперед происходила только по одному зубу храпового колеса 74
за раз, предусмотрено нижнее храповое колесо 75. Зубья этого механизма наклонены в противоположном
направлении по отношению к зубьям храпового колеса 74, и его зуб храпового механизма 73 входит в
зацепление с колесом только тогда, когда рычаг храпового механизма 68 нажат до упора.
В устройстве, показанном на фиг. 7, используется цепь 40, соответствующая цепи 70, показанной на фиг. 2 и
6, причем указанная цепь проходит через цепные колеса, из которых на рисунке показано самое верхнее
колесо 50. Держатели мантий 42 со своими мантиями 43 закреплены на этой цепи 75 на определенных
расстояниях друг от друга, подобно ковшам в земснаряде. Каждый из держателей 42 посредством штифта 65
из дерева или другого материала, разрушаемого узким пламенем, соединен с опорой 80 64, к которой он
также прикреплен пружиной 83. Для этой цели стандарт снабжен болтом, входящим в паз в держателе 42, а
штифт вставляется между стандартом и держателем S, который таким образом удерживается в верхнем
положении указанным штифтом. Когда манжета 43 в держателе 42 выводится из рабочего положения
относительно горелки, держатель опускается вниз вдоль стандарта 90 64, в то время как пружина 83
совершает тот же поворот назад, как показано пунктирной линией. Затем цепь 40 может продолжить свое
движение, а держатель поднимается над самой высокой точкой цепного колеса 9R, чтобы повернуться вниз в
положение, показанное держателем 42b.
Следующий держатель 42 на поднимающейся части цепи теперь поднимается и устанавливается в
положение напротив горелки 44, так что ее мантия 1 (вводится в действие). Следует отметить, что
конструкция, показанная на рис. 7, такова, что запасные манжеты с держателями расположены частично
внутри, а частично снаружи оптической системы.
Помимо описанных выше в качестве примера, могут использоваться различные устройства для
транспортировки мантии. Таким образом, запасные колпаки могут располагаться на бесконечной ленте или
совершать прямолинейное перемещение каким-либо другим способом при замене колпака, поднимаясь вверх
в надлежащем порядке к горелке всякий раз, когда колпак выходит из строя. Они также могут быть
расположены в магазине, бок о бок или один над другим, так что всякий раз, когда колпак с держателем
извлекается из магазина, следующий автоматически возвращается на место, ранее занимаемое извлеченным
колпаком. Подобные альтернативные конструкции следует рассматривать как подпадающие под действие
настоящего изобретения. 1 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236520A
[]
XoTE.-Pe, cpplicat,.'o'n joi' a. Patont' 'Aas 6ecome 'void.
Ti.,print slioziis eSpeeifieatioi as it becamre open; to a'i eto - PATENT SPECIFICATION
Дата вступления в силу (Германия): 7 апреля 1924 г., 5Ij, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27
апреля 1925 г. № 10,904/25.
Завершено, не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная горелка или паяльная лампа для работы с густыми маслами.
Я, Пауль Мдтле Р., гражданин Германской Республики, проживающий по адресу №...
8. Кальтенвайде-Эльмшорн, в Республике Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной паяльной лампе для использования с тяжелыми
маслами, такими как сырая нефть и тому подобное, причем лампа специально приспособлена в качестве
пусковой лампы для двигателей внутреннего сгорания, которые запускаются путем внешнего воздействия
тепла на внешнюю трубку или часть камеры сгорания, поскольку лампа может работать на жидком топливе
таких двигателей. Лампа может с тем же успехом использоваться в качестве паяльной лампы или горелки
сантехника, а также в целом в качестве нагревательного устройства, когда необходимо получить тонкое
направленное пламя путем сгорания жидких углеводородов. Специфические цели изобретения заключаются
в упрощении и удешевлении конструкции, а также в повышении эффективности, удобства использования и
долговечности горелок или паяльных ламп указанного типа.
С учетом этих целей изобретение заключается в новом сочетании, расположении и адаптации частей, как
более подробно описано ниже, показано на прилагаемых чертежах, а затем конкретно изложено в
приложении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236521A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 7 июля 7924 г. 236,9521 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 апреля 1925 г., № 11315/25.
Завершено: октябрь. 29, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах высвобождения и подачи матриц для типографских машин.
Мы, INTERTYPE COIPRORIATION, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 50, Корт-стрит, Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, (правообладатели Томаса Саймонса Хоманса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего в Хемпстеде, Лонг-Айленд, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, ранее
проживавшего в Бруклине, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям типографских машин класса, в которых матрицы
хранятся в магазинах и освобождаются с помощью клавиатурного механизма и подаются для сборки в линию,
из которой отливаются шрифтовые бруски или заготовки, и оно относится, в частности, к таким машинам,
которые приспособлены для размещения двух или более магазинов в наложенном друг на друга положении, и
из которых матрицы, принадлежащие разным шрифтам или имеющие разные шрифтовые грани, могут быть
извлечены по мере необходимости и поданы в сборочный цех, а затем собраны для образования составных
линий смешанных матриц.
Машины этого общего класса были предложены ранее, однако возникли трудности с конструированием и
расположением приводных устройств, позволяющих подавать матрицы из одного или другого магазина под
управлением одной клавиатуры. Например, было предложено приводить в действие спусковые механизмы
для наложенного магазина с помощью широких удлинительных лепестков, которые проходили по отдельности
между путями, по которым доставлялись матрицы для нижнего магазина. Однако такое расположение
оказалось неудобным и непрактичным, поскольку суммарная ширина таких удлинительных лепестков и
зазоры, необходимые по бокам отдельных лепестков для зазора с матрицами нижнего магазина, значительно
увеличивали ширину передней части сборочного узла и исключали использование обычных магазинов
стандартной ширины. 55 Другие предложения включали использование язычков, которые косвенно
воздействовали на верхние спусковые механизмы магазина, и все ранее предложенные способы привода
спусковых механизмов для машин с несколькими магазинами этого класса были сложными и в остальном
неприемлемыми.
Настоящее изобретение предусматривает лепестки для привода верхних спусковых механизмов магазина,
которые сконструированы и расположены таким образом, что они размещаются в пределах ширины обычной
передней части сборочного узла, так что машина, воплощающая изобретение, может использовать магазины
обычной или стандартной ширины, и лепестки 70 для верхних спусковых механизмов магазина расположены
таким образом, чтобы воздействовать непосредственно на такие спусковые механизмы, так что матрицы
могут подаваться на линию с одинаковой скоростью и легкостью из разных магазинов. Согласно настоящему
изобретению, те части язычков для верхних спусковых механизмов магазина, которые проходят через
ответвление передней части сборочного узла, принимающего матрицы, подаваемые из нижнего магазина,
расположены и выступают в плоскостях, в которых находятся обычные направляющие перегородки для
матриц в передней части сборочного узла, и, следовательно, не требуется увеличение ширины передней
части сборочного узла 85, и эти язычки не будут препятствовать подаче матриц из нижнего магазина, в то
время как верхние концы этих язычков относительно смещены, чтобы расположить их в ряд для
взаимодействия со спусковыми механизмами, чтобы верхний магазин воздействовал непосредственно на них,
а нижние концы этих язычков соответствующим образом смещены, чтобы расположить их в ряд и в
положение для приведения в действие язычками клавиатуры.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой фронтальный вид части типографской машины,
включающей в себя средства высвобождения матриц, выполненные в соответствии с настоящим
изобретением; Рисунок 2 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, правой стороны конструкции,
показанной на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет собой перспективный вид, частично в разрезе, в
увеличенном масштабе, подробно иллюстрирующий элементы, которые используются для высвобождения
или подачи матриц из различных магазинов.
Соседние файлы в папке патенты