Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3467
.pdf
надежно закреплено на месте. Направляющая может быть любой желаемой конфигурации и удерживаться в
предпочтительном положении на штифте клапана любым предпочтительным способом. Хотя мы здесь
показали определенные варианты осуществления нашего изобретения, следует понимать, что мы не
ограничиваемся конкретной конструкцией с закругленными или сужающимися концами, и, как показано здесь,
она изготовлена из листового металла, согнутого в цилиндрическую форму, как показано на фиг. 1. Теперь,
подробно описав, как показано на фиг. 4 и 7, мы определили природу нашего изобретения. Он удерживается
на штифте клапана, и каким образом может быть выполнена та же обжимка или вдавливание последнего, как
показано на рисунке, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236514A
[]
: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я "1] А: пикатиль Дата: 5 марта 1925 г. Нет, 6097/25.
]:: OПолностью принято: 7 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,514 Усовершенствования, касающиеся ключей для железнодорожных кресел.
Я, Фрэнк Харрингтон, проживающий в Манмаде, Бомбейское президентство, Индия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованную форму ключа или клина для крепления
рельсов к опорам на железной дороге.
Использовались пружинные клинья или угловые железные заклепки, вершина которых была приспособлена
для опоры на внутреннюю губку металлического стула, а два подлокотника плотно зажимались между верхней
и нижней частями стенки стального рельса, подобно клину.
Согласно настоящему изобретению, клин или шпонка, выполненная из прутка, предпочтительно стального,
толщиной около четверти дюйма, характеризуется выпуклым или изогнутым контактом (обеспечивающим
«дыхание») со стулом и имеет продольное сужение от конца до конца, соответствующее сужению на стуле.
Изобретение показано на прилагаемом чертеже в применении к железнодорожному креслу, удерживающему
рельс в нужном положении.
На рисунке 1 показано расположение в боковой проекции, на рисунке 2 показана другая форма ключа в
боковой проекции, а на рисунке 3 показана еще одна форма ключа 35, также в боковой проекции.
Ссылка на. На рисунке 1 А изображен стул, а В — поручень с клином С, установленным в соответствии с
настоящим изобретением. На рисунке 2 видно, что клин 40 С снабжен изогнутыми ножками D D.
Однако эти ножки могут быть изогнуты, как показано на рисунке 3. В каждой конструкции шпонка или клин
имеют продольное сужение от одного конца до другого. 45 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Швеция): 3 марта 1924 года. 236 515 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 11 марта 1925 г., № 6587/25, принята к рассмотрению: 14 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратах принудительной смазки.
Я, Карл Иеремэн Клаузе из Сильвесборга, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам принудительной смазки такого типа, имеющим поршневые насосы
без клапанов, расположенные в маслоемкости, причем поршни насосов подвергаются осевому
возвратно-поступательному движению посредством дугообразных или С-образных строп, установленных на
них и взаимодействующих с кулачковыми поверхностями, расположенными на вращающемся элементе, а
также вращательным колебаниям, так что они действуют как вращающиеся клапаны посредством канавок,
выполненных в указанном вращающемся элементе под углом к его оси и взаимодействующих с элементами,
расположенными на поршнях эксцентрично относительно осей последнего.
Были предложены устройства такого типа, в которых дугообразные или (-образные) ремни жестко закреплены
на поршнях и не имеют регулируемых головок, а внешняя периферийная форма вращающегося элемента
образует кулачковые поверхности для осевого возвратно-поступательного движения поршней.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю устройство принудительной смазки указанного типа,
в котором один конец каждой дугообразной или С-образной ленты шарнирно охватывает один из поршней или
его продолжение, а противоположный конец указанной ленты снабжен регулируемой головкой,
предназначенной для контакта с поверхностями кулачка на вращающемся элементе.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунках 1 и 2 показан один из вариантов аппарата принудительной смазки, предназначенного для
четырех мест смазки и сконструированного [Цена 11/ -].
В соответствии с настоящим изобретением, указанные фигуры представляют собой соответственно
поперечные и продольные сечения.
На рисунке 3 в увеличенном масштабе показан фрагмент приводного цилиндра в поперечном сечении, а на
рисунке 4 аналогично в увеличенном масштабе показан поршень насоса в боковом виде.
На рисунках 5 и 6 показаны, соответственно, горизонтальная проекция и поперечное сечение рисунка 4.
На рисунках 7 и 8 аналогично рисункам 1 и 2 показана альтернативная форма аппарата принудительной
смазки, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением № 60.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 1–6, цифра 1 обозначает емкость для масла, в которой
установлен приводной вал 2, соединенный с соответствующим источником энергии 65, и в которой
дополнительно расположены масляные насосы 3 в количестве, соответствующем количеству мест смазки,
причем указанные масляные насосы имеют всасывающие каналы 4, выходящие внутрь емкости у ее дна, и
напорные каналы 5, проходящие через стенку емкости и предназначенные для соответствующего соединения
с маслопроводами.
Каждый насос имеет неподвижную направляющую, предпочтительно стержень 6, на котором подвижно
расположена дугообразная планка 7, одна ветвь планки охватывает поршень насоса непосредственно под
фланцем или головкой 9, закрепленной на нем, посредством вилкообразной части 8, а другая ветвь планки
снабжена винтом 10, имеющим соответствующий фланец или головку 11. На приводном валу 2 эксцентрично
расположен цилиндр 12, находящийся между головками 9 и 11, и при вращении приводного вала поршни
насоса получают возвратно-поступательное движение через эксцентриковый цилиндр 12, длина хода которого
регулируется путем регулировки винтов 10. Головки 9 снабжены шатунным пальцем 13, направленным к валу
2, причем этот шатунный палец входит в бесконечную канавку 14 в цилиндре 12, расположенную под углом
относительно оси приводного вала, так что таким образом поршни насоса, помимо вышеуказанного
возвратно-поступательного движения, также получают вращательное движение.
Для того чтобы насосы работали теоретически корректно, то есть чтобы вход и выход цилиндров насоса
правильно совпадали с каналами всасывания и нагнетания соответственно, 16 важно, чтобы вращение
поршня происходило в двух крайних положениях его хода; или, другими словами, в тех положениях поршня, в
которых он не совершает существенного осевого движения. Для этого канавки 14 имеют два прямых участка,
расположенных под прямым углом относительно оси вала в двух разных плоскостях (см. рис. 2), и эти прямые
участки канавок расположены относительно эксцентриситета цилиндра 12 таким образом, что они
соответствуют периодам покоя при осевом перемещении поршней. Прямые канавки расположены на таком
аксиальном расстоянии друг от друга, что соответствуют повороту поршней на 90°, в результате чего
всасывающий патрубок и напорный патрубок цилиндра насоса располагаются диаметрально противоположно
друг другу, так что они могут быть выполнены в виде отверстия, проходящего прямо через цилиндр, как
показано на рисунке 1, и таким образом дополнительно упрощается изготовление.
Четыре (0) прямых канавки соединены друг с другом наклонными канавками, что вызывает вращение поршня
насоса: один в одном направлении, другой в другом.
При расположении канавок описанным выше способом становится ясно, что, поскольку наклонные части
канавок фактически не могут быть точно расположены аксиально вдоль двух противоположно образующих
цилиндра 12, функция насосов будет теоретически некорректной, если цилиндр 12 имеет истинно
эксцентрическую форму, поскольку в этом случае поршни получают осевое смещение 56 одновременно с
вращением. Чтобы этого избежать, цилиндр 12 не имеет точного эксцентриситета, а получает поперечное
сечение, как показано на рисунке 3. Эта форма возникла следующим образом: - Внешняя периферия
цилиндра разделена на четыре кривые, расположенные друг напротив друга парами, из которых две кривые
15 и 16, соответствующие наибольшему и наименьшему эксцентриситету (5), представляют собой истинные
дуги окружности с центром в виде оси вала 2, в то время как две оставшиеся кривые 17 и 18, которые
соединяются и сливаются с первой из упомянутых кривых, предпочтительно также являются дугами
окружности, но с центром, эксцентрично расположенным относительно оси вала 2.
Кривые 17 и 18 не обязательно должны быть дугами окружности, но могут состоять из несколько похожих
кривых. Кривые 17 и 18 соответствуют прямым участкам канавок 14, а кривые 15, 16 — наклонным участкам,
— и следует понимать, что в силу описанной эксцентрической или, точнее, кулачковой формы цилиндра 12,
поршни не подвергаются осевому перемещению во время вращения.
Поршни насоса (рисунки 4 и 6) снабжены осевым каналом 19, открывающимся в цилиндр насоса, и двумя
каналами 20 и 21, выходящими из канала 19 под углом 90° друг к другу.
При вращении поршня каналы 21 попеременно сообщаются с каналами всасывания и нагнетания под углом
90°, каналами 4 и 5 соответственно.
Для поддержания проходимости каналов во время осевого перемещения поршня на его внешней поверхности
в местах соединения каналов 20 и 21 расположены осевые канавки.
Очевидно, что описанный выше вариант осуществления может быть значительно изменен. Таким образом,
для каждого насоса можно установить отдельный приводной цилиндр 100, снабженный канавками, который,
например, в виде воротника, надевается на вал и крепится к нему соответствующим образом, например, с
помощью установочных винтов.
Изготовление аппарата таким способом (105) обладает рядом преимуществ, поскольку приводной вал и
соединенные с ним элементы могут быть легче адаптированы к различному количеству насосов в каждом
аппарате, и (11) кроме того, в аппаратах с большим количеством насосов нагрузка может быть равномерно
распределена путем размещения эксцентриков под разными углами друг к другу.
Кроме того, вилки 7 не обязательно должны быть подвижными, а штоки 6 могут быть надежно закреплены на
них, если штоки, например, подвижны в направляющих (отверстиях), и деталь 8 может полностью охватывать
поршень или его шток. 120 В варианте исполнения, показанном на рисунках 7 и 8, для одинаковых деталей
используются одинаковые порядковые номера, как на рисунках 1–6.
Удобное количество насосов 3, расположенных в маслоемкости 1, приводятся в движение 125 от общего вала
2 посредством строп 7-8, охватывающих вал. Эти ремни подвижно установлены на направляющих стержнях 6
и в их верхней части снабжены головками 11, регулируемыми с помощью винтов 10 130 236515 для
управления длиной хода поршня насоса и, следовательно, эффективностью работы насоса.
Вместо описанного выше кривошипного пальца 13 поршни в данном случае снабжены головкой в виде диска
22, расположенного под прямым углом и эксцентрично относительно оси поршня, и именно эта эксцентричная
головка непосредственно вызывает вращение поршня, который таким образом одновременно служит
поворотным клапаном. Таким образом, процесс изготовления поршня еще больше упрощается.
1
,5
Для осуществления вращения поршней эксцентриковая головка 22 входит в пазы 23, соответствующие пазам
14 в первом описанном варианте исполнения, и эти пазы расположены под углом относительно оси
приводного вала в цилиндре 24, соответствующем цилиндру 12. Внешняя форма этого цилиндра 24 не имеет
значения для изобретения, но на чертеже показано, что он имеет цилиндрическую форму. Дно канавок 23
эксцентрично относительно оси приводного вала или имеет форму кулачкового диска, обладающего теми же
свойствами, что и кулачковый приводной цилиндр 12-3(0), описанный выше, и именно это эксцентричное дно
канавок вызывает осевое смещение поршней при вращении вала.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 7 июля 1924 года.
236,516 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 апреля 1925 года. № 9095/25.
Завершено: сентябрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования паровозов.
Мы, компания FRIED. KCurPl AKTIENGEsELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литых изделий, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровозам с конденсатором, расположенным под котлом поперечно по
отношению к продольному направлению паровоза, и его целью является создание конструкции указанного
типа, позволяющей использовать конденсатор больших размеров.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один из вариантов
осуществления изобретения, на котором:
На рис. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, части локомотива, а на рис. 2 — разрез по линии 2-2 на
рис. 1, вид справа.
На раме А локомотива с помощью кронштейнов крепится в основном цилиндрический конденсатор В,
продольная ось которого проходит поперечно продольному направлению локомотива. Конденсатор B имеет
диаметр, превышающий расстояние между рамой локомотива A и нижним краем котла локомотива C, и
выполнен известным способом с углублением bl, расположенным в сторону котла локомотива C и
взаимодействующим с ним. К верхней части конденсатора с обеих сторон углубления b1 подсоединены
пароподводящие трубы b2, через которые отработанный пар локомотивных двигателей подается в
конденсатор. В самой нижней точке конденсатора предусмотрена дренажная труба b3 для отвода конденсата.
Трубки конденсатора b4, проходящие вдоль продольной оси конденсатора, расположены только в
пространстве 60 конденсатора, расположенном ниже углубления b1, так что пространство по обеим сторонам
углубления, в которое открываются пароподводящие трубы b2, не содержит трубок конденсатора.
55 Описанная конструкция не только позволяет использовать конденсатор больших размеров, но и
обеспечивает подключение паропровода к конденсатору таким образом, чтобы пар равномерно
распределялся по трубкам конденсатора и тек сверху вниз.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236517A
[]
Второй [- ...
[Второе издание.] ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 июля 1924 года.
236,517 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 апреля 1925 года. № 9427/25.
Завершено: 11 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в звуковоспроизводящих устройствах.
Я, Уильям Норрис Денисон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ленокс Роуд,
11, Саммит, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Моё изобретение относится к устройству воспроизведения звука, которое может использоваться в сочетании
с телефонами, переговорными устройствами или громкоговорителями для радиоприёмников, или в других
случаях, когда необходимо воспроизводить звук путём преобразования механического движения,
электромагнитных эффектов или аналогичных источников энергии в колебания воздуха.
Ранее в аппаратах этого типа обычно применялась сила, создаваемая электромагнитом или другим
источником (например, иглой говорящего устройства), воздействующая на диафрагму, и таким образом,
движение диафрагмы вызывало соответствующие колебания воздуха, производящие слышимый звук.
Полученное таким образом воспроизведение оказалось несовершенным из-за того, что изгиб диафрагмы в
ответ на воздействие стилуса или электромагнита создает в диафрагме волну, которая часто отражается от
края диафрагмы, интерферируя таким образом с последующими волнами, воздействующими на диафрагму,
или когда вторая волна настигает первую волну, воздействующую на диафрагму. Аналогию этому явлению
можно найти в небольшом бассейне, в который бросают камень, где образовавшаяся рябь будет отражаться
от края к центру бассейна, если бассейн достаточно мал по размеру, или где рябь, вызванная первым камнем,
может быть перекрыта и подавлена рябью от второго камня.
Очевидно, что если на гибкую диафрагму воздействовать высокочастотным звуком (короткой длиной волны),
а сразу после этого — низким звуком (длинной длиной волны), то колебания, вызванные первым звуком, будут
превзойдены по распространению к периферии диафрагмы волнами, созданными вторым звуком, что
приведет к смешению звуков и нежелательному составному звуку.
С целью устранения этих возражений изобретатели предложили использовать вместо диафрагмы, более или
менее прочно удерживаемой по краям, возвратно-поступательное тело, которое является или должно быть
негибким под воздействием передаваемых ему импульсов, например, от стилуса говорящего устройства. Это
тело удерживается по периметру легко гибкими или податливыми средствами, такими как сложенная
бумажная полоска или тому подобное, а возвратно-поступательное тело имеет вогнутую или конусообразную
форму для придания ему жесткости. В некоторых случаях возвращение тела в нормальное положение покоя
после перемещения осуществляется за счет упругих элементов, действующих по периферии движущегося
тела. В других случаях возвратно-поступательное движение осуществляется с помощью пружин управления,
воздействующих на стержень стилуса, к которому прикреплен возвратно-поступательный элемент. В других
случаях используются оба этих способа возвращения.
В телефонных аппаратах также жесткий вибрирующий элемент, на который воздействует электромагнит,
установлен и поддерживается одной пружиной и не ограничен по краям, но плоская пружина, использованная
в одной конструкции, расположенная радиально или диаметрально от вибрирующего элемента и
прикрепленная к его центру, не могла обеспечить движение вибрирующего элемента только в том
направлении, которое требуется, практически точно в осевом направлении, равно как и спиральная пружина, к
концу которой в другой конструкции вибрирующий элемент был прикреплен в точке между периферией и
центром. Согласно настоящему изобретению, практически жесткий возвратно-поступательный поршневой
элемент звуковоспроизводящего устройства поддерживается и ограничен в движении при
возвратно-поступательном движении практически в осевом направлении упругими средствами,
воздействующими на возвратно-поступательный элемент в точках, удаленных от периферии и от центра,
причем эти точки могут быть ближе к центру, чем к периферии.
Поршневой элемент может поддерживаться исключительно этими упругими средствами. По периметру не
может быть иного воздухонепроницаемого уплотнения, кроме суженного пространства, но в качестве
уплотнения может использоваться кольцо из гибкой резины или подобного материала. Предпочтительно,
чтобы затвор оказывал меньшее сопротивление движению возвратно-поступательного элемента, чем упругие
опорные элементы, и способствовал возвращению поршневого элемента в его нормальное положение.
Упругие опорные элементы также предпочтительно служат направляющими для возвратно-поступательного
движения элемента.
Дополнительные особенности изобретения описаны в следующем описании и заявлены в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
Среди прочих преимуществ, предлагаемых настоящим изобретением, можно отметить: увеличение громкости
и чистоты звучания, улучшенную чувствительность и отзывчивость возвратно-поступательного поршневого
элемента, а также простоту его точной регулировки для достижения наилучших результатов.
На прилагаемых чертежах изобретение проиллюстрировано на фиг. 1-12 в применении к звуковому блоку
говорящего устройства.
На рис. 1 показан вид спереди резонаторной коробки.
На рис. 2 представлен разрез этого объекта.
На рис. 3 представлен вид коробки с лицевой стороны, при этом некоторые части коробки удалены.
Рис. 3а представляет собой подробный поперечный разрез (в увеличенном масштабе) по линии А-А, рис. 3.
На рис. 4 показан вид спереди поршневого элемента.
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент поперечного сечения части направляющей поршня или
крепления.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 5, но вместо воздушного уплотнения для поршня показано
резиновое уплотнение.
На рис. 7 представлен вид, аналогичный рис. 5, но с модифицированной конструкцией.
На рисунках 8 и 9 представлены увеличенные детальные изображения частей направляющей поршня.
На рис. 10 показан фрагмент направляющей системы.
На рис. 11 показан вид сверху на регулировочный рычаг направляющей поршня.
На рис. 12 представлен увеличенный фрагмент цапфового подшипника стилуса.
На рис. 13 показана схема, демонстрирующая действие 70 иглы на канавку пластинки.
На фиг. 14 показано применение изобретения к электромагнитному механизму телефонного приемника,
используемого, например, в радиоприемнике. 75 Поршень, совершающий возвратно-поступательное
движение и издающий звук, заключен в подходящий корпус 12, снабженный на своем внешнем конце съемной
крышкой 14, которая сужается к центру, как показано на рисунке 15, более или менее традиционным
способом, и имеет центральную выходную трубку 16, через которую проходят воздушные волны. Эта трубка
может соединяться обычным или любым предпочтительным способом с рупором, но на практике я обнаружил,
что для многих целей рупор может быть... В отличие от опыта использования большинства воспроизводящих
устройств, я обнаружил, что если полностью снять колпачок 14, то получается более громкое и чистое
воспроизведение звука, чем в случае использования обычной гибкой диафрагмы. Поэтому для получения
истинного воспроизведения с помощью моего аппарата, по-видимому, нет необходимости в замкнутом
воздушном пространстве, как это бывает в большинстве воспроизводящих устройств.
Внутренняя стенка звукового ящика имеет отверстие 17, позволяющее передавать вибрации на поршень 18.
Этот поршень невосприимчив к вибрациям, которые должны быть преобразованы в звуковые волны, но
вибрирует целиком вдоль своей осевой линии.
Очевидно, что поршень может быть изготовлен в различных формах, но показанная форма (105) хорошо
зарекомендовала себя на практике. Поршень слегка утолщен на небольшом расстоянии от своей периферии,
как показано на рисунке 19, и имеет на задней стороне крестообразную структуру из ребер -20, расходящихся
от приподнятой ступицы 21 и 110, соединенных с круглым ребром 20а. Ребра предпочтительно имеют полую
форму для уменьшения веса, как показано на рис. 22, и к выступу 23 некоторых ребер крепится легкая
излучающая пружина 24, которая приклепана на место 115, как показано на рис. 5 и 7 на рис. 25, и истончена у
своего внутреннего конца, как показано на рис. 24а. Можно использовать несколько таких пружин (24), и я
считаю, что три пружины, расположенные на равном расстоянии друг от друга, — это подходящее количество.
Каждый из них на своем внешнем конце (120) имеет блок или головку 26, одна из которых снабжена
полусферическим гнездом 27 (рис. 9), предназначенным для приема аналогичного по форме выступа 28 на
упругом регулировочном рычаге 29, расположенном на стенке корпуса звукового ящика (125), в то время как
два других блока 26 имеют поперечные канавки 30 (рис.).
8, для установки выступов аналогичных рычагов, как описано ниже. Целью данного устройства является
обеспечение надежного соединения между внешними концами пружин 24 и стенкой корпуса звукового ящика,
а также обеспечение абсолютно легкой регулировки и удобства работы; - если бы во всех блоках 26 были
гнезда 27, было бы трудно добиться того, чтобы отдельные выступы 28 совпали без заеданий; но поскольку
две из головок 26 имеют пазы 30, видно, что если выступ 28 одного рычага 29 находится в гнезде 27, то
остальные приспособятся к необходимым точкам в пазах 30.
Каждый рычаг 29 из пружинной стали имеет изогнутую форму (рис. 10) и располагается во внутреннем
углублении 31 кольца 32, которое плотно прилегает к внешней стенке 12 звукового ящика. Каждый рычаг 29
шарнирно закреплен вблизи центра, как показано на рисунке 33, и вблизи своего свободного конца
предпочтительно слегка повернут, как показано на рисунке 34, так что конец, противоположный блоку 26,
будет практически параллелен поверхности блока (рис. S и 6), таким образом обеспечивая хорошо
сбалансированное соединение, которое не будет заедать. Один конец каждого рычага 29 можно регулировать
с помощью винта 35, который ввинчен в рычаг, а его головка утоплена, как показано на рисунке 36, во
внешней стенке кольца 32. В практическом применении эта регулировка, а следовательно, и регулировка
нормального положения возвратно-поступательного элемента 18, может быть выполнена правильно и не
потребует дальнейшей регулировки. Кольцо 32 может плотно прилегать к задней стенке корпуса, как показано
на рис. 5, и крепиться винтом 39 (см. рис. 3а), или же оно может быть снабжено гнездами 37 (см. рис. 7) для
размещения пружин 38, которые плотно прижимают кольцо к воротнику 40, расположенному между кольцом
32 и стенкой крышки 14.
Как видно, при описанной комбинации пружинных элементов 24 и 29 движение поршня 18 вправо на фиг. 6
сдерживается натяжением пружин 24, но ослабляет натяжение элементов 29, в то время как движение влево
сдерживается натяжением пружин 29 и ослабляет натяжение пружин 24, при этом упругость элементов 24 и
29 предпочтительно выбирается таким образом, чтобы оказывать практически одинаковое сопротивление
движению поршня в одном и другом направлении.
Воротник 40 имеет углубление, как показано на рисунке 41, для размещения наружного края поршня 18, как
показано на рисунках. На рисунках S и 7 поршень имеет воздушное уплотнение, но при желании его можно
герметизировать механически, например, с помощью гибкого трубчатого уплотнения 42 (см. рис. 6),
предпочтительно из резины. Трубчатая часть 42 выполнена на основании 43, которое для удобства крепления
может иметь, как показано на чертеже, по существу прямоугольную форму, чтобы его было легко удерживать
между кольцом 32 и воротником 44. Трубчатая часть 42 должна быть гибкой и чрезвычайно упругой, чтобы
обеспечить необходимую легкость перемещения поршня 18, и должна оказывать меньшее сопротивление
перемещению поршня, чем пружинные крепления 24-29. 70 Станет ясно, что поршень 18 может перемещаться
различными способами, например, с помощью стилуса 85, как показано на рис. 1 и 2, или электромагнитным
способом, как показано на рис. 14. В обоих случаях (75) основная особенность изобретения, а именно
аксиально перемещающийся поршень, невосприимчивый к вибрациям, используется с одинаковым
преимуществом.
В первом случае поршень механически перемещается от стилуса 84 (80), и следует понимать, что способ
приведения поршня в действие от стилуса может значительно варьироваться без ущерба для изобретения,
поскольку уже известно множество устройств для передачи вибраций на звуковоспроизводящий элемент от
звуковых канавок пластинки. Как показано на иллюстрации, стилус 84 съемно закреплен в держателе стилуса
85, который имеет цапфу 86, качающуюся в соответствующих подшипниках. В этой части аппарата я
предпочитаю использовать подшипник, показанный на рис. 12, который обеспечивает опору для цапфы и
предотвращает любое заедание, обеспечивая при этом максимальную свободу движения.
Как показано здесь, на каждом конце цапфы 86 имеется конический шпиндель 87, входящий в подшипниковый
блок 88, имеющий выпуклые опорные поверхности 89, которые служат подшипником 100 для шпинделя 87. На
внутреннем конце блока 88 расположена жесткая пластина, воспринимающая усилие шпинделя 87; детали 88
и 90 размещены в углублении 91 опорного блока 92 105, закрепленного в соответствующей опоре 93 на
пластине -94, прикрепленной к внешней части звукового ящика.
Внутренний конец стилуса-рычага 85 (рис. 1 и 2) съемно соединяется с 110 световым звеном 95, которое
удерживается на месте крепежным винтом 96 и жестко соединяется с центральной частью поршня 18, как
показано на рис. 97. Таким образом, колебания стержня 85, создаваемые стилусом 84, будут точно
передаваться поршню 18, который будет двигаться в ответ на эти колебания и будет оказывать
соответствующее воздействие на воздух.
До настоящего времени было необходимо и принято использовать систему механической передачи, которая
создавала бы большую волну или движение в диафрагме или вибрирующем, звукоизвлекающем элементе,
чем фактическое движение иглы, поэтому сопротивление было довольно большим. Обращаясь к диаграмме
на рис.
13, 98 99 обозначает колеблющиеся канавки на пластинке, а 100 — иглу, которая вот-вот соприкоснется со
звуковой волной 101. Поскольку сопротивление при 130 сравнительно велико, стенка, представляющая
звуковую волну, быстро разрушается, как показано пунктирными линиями при 102, и игла имеет тенденцию
покидать канавку, вызывая диссонанс. Как видно из рис. 1, в моем изобретении расстояние от конца иглы 84
до центра стержня иглы 85 больше, чем от центра этого стержня до звена 95, поэтому сопротивление меньше,
пластинка изнашивается дольше, а звук воспроизводится точнее, поскольку перемещение поршня 18 меньше,
чем у обычной диафрагмы, в которой создается волна. Таким образом, можно воспользоваться этим фактом,
и благодаря этому преимуществу рычага более легкие и тонкие тональные качества, представленные
меньшими физическими волнами в канавках пластинки, передаются точно и без повреждения пластинки.
Следует также отметить, что в моем изобретении, использующем поршень, невосприимчивый к
звукоизвлекающим вибрациям, может применяться очень тяжелый поршень, но легкие вибрации не смогут его
сдвинуть с места. Поэтому я делаю поршень чрезвычайно тонким и легким, предпочтительно из легкого
материала, такого как алюминий или алюминиевый сплав, и добиваюсь необходимой жесткости за счет ребер
жесткости и усиления поршня, как показано на рисунке.
— Следует также понимать, что хотя поршень и был назван негибким к вибрациям, — я, конечно, имею в виду,
что звуковые волны не возникают в самом поршне, и что поршень достаточно негибок, чтобы действовать с
поршневым эффектом и перемещаться всем своим телом в осевом направлении под действием вибраций.
На фиг. 14 показана часть поршня 18, несущая якорь 69, установленный на чашеобразном элементе 70,
закрепленном на поршне винтом 71. Якорь 69 притягивается к полюсам 67 электромагнита 66, более или
менее, в соответствии с токами звуковой частоты, протекающими в катушке этого магнита. Спиральная
пружина 50 70 сжата между дном чашки 70 и пластиной 68 на конце магнита, чтобы компенсировать
постоянное притяжение магнита, вызванное постоянным током возбуждения. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236518A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты